Стирка спецодежды на предприятии – обязанность работодателя. Эта обязанность прописана ТК РФ, ст. 221, ФЗ-52 от 30/03/99 г., Приказе Минсоцразвития 290н от 01/06/09 и ряде других документов, подзаконных актов. Затраты на стирку, сушку, чистку спецодежды несет не работник, а работодатель. Работникам запрещено самостоятельно заниматься стиркой защитных комплектов. Роспотребнадзор наделен широкими надзорными полномочиями в сфере защиты потребительских прав. Организацию стирки спецодежды и документирование этой процедуры он также контролирует. Разберемся, как организовать стирку одежды специального назначения в соответствии с требованиями законодательства и Роспотребнадзора.
Как работодателю выдавать и учитывать спецодежду?
Стирка спецодежды: общие сведения
Большинство предприятий при организации стирки спецодежды руководствуется Приказом №290н, утверждающим межотраслевые правила ее использования. Стирке посвящен р. 3 этих правил. На предприятиях с особыми условиями труда применяются отраслевые, специальные документы аналогичного характера.
Конкретные правила стирки спецодежды содержатся в санитарных правилах и нормах (СанПиН). Например, приказом главного санитарного врача №141 от 11/06/03 г. введены в действие сразу несколько СанПиН, касающихся промышленности, сельского хозяйства, связи, строительства. Раздел 9 этого документа посвящен уходу за спецодеждой, а если работники предприятия имеют дело с радиоактивными компонентами и веществами, стирку производят согласно положениям СанПиН 2.2.8.46-03, в котором речь идет о дезактивации одежды.
Спецодежду стирают в зависимости от специфики отрасли, характеристик материалов, из которых она состоит. Так, Межотраслевыми правилами ОТ №36 от 17/06/03 г., утвержденными постановлением Минтруда, установлено, что спецодежду стирают раз в 6-10 дней, в зависимости от загрязнения (п. 7.14), на животноводческих комплексах, бойнях, при работе с молоком, на очистных сооружениях периодичность выше: как правило, раз в 3 дня. Работники обязаны ставить администрацию в известность о необходимости стирки и ремонта своих СИЗ.
Работник возвращает спецодежду, как правило, в день увольнения. Но желательно, чтобы он сделал это заранее, например накануне, потому что нужно определить процент износа спецодежды, оформить необходимые документы.
В каком порядке осуществляется возврат спецодежды при увольнении работника?
Посмотреть правила
Как организуется стирка
Организовать стирку спецовок можно двумя способами:
- непосредственно на предприятии;
- с использованием услуг сторонних фирм.
Со сторонними фирмами заключается договор (ГПХ) на оказание прачечных услуг, администрации остается лишь контролировать условия его исполнения.
Организация собственной прачечной – более трудоемкий процесс, требующий учитывать положения соответствующих СанПиН (2.1.2.2646-10), а также Постановления Минтруда №75 от 16/10/2000 г., утверждающего межотраслевые правила ПОТ Р М 013-2000. Законодатель прямо утверждает право уполномоченных органов, к которым относится Роспотребнадзор, осуществлять контроль за соблюдением установленных правил стирки.
Под прачечную выделяются надлежащим образом оформленное помещение и штатные сотрудники. Все нюансы устройства таких помещений содержатся в ПОТ Р М 013-2000. К примеру, особо подчеркивается, что места хранения обработанных и необработанных комплектов должны быть максимально изолированы друг от друга, для сотрудников организованы бытовки и пр.
Исходя из производственной необходимости работу прачечных можно организовать в двухсменном режиме.
Внутренними документами организации должен быть регламентирован порядок сдачи и приемки СИЗ из прачки: индивидуально каждым сотрудником или централизованно по цехам, бригадам, подразделениям.
В случае заключения договора со сторонней фирмой процесс доставки и возврата спецодежды должен быть прописан в договоре. Сотрудники не должны заниматься доставкой своих СИЗ в стороннюю организацию самостоятельно (п. 27 пр. №290н).
На заметку! Согласно СанПиН 2.1.2. 2646-10 работники прачечной также должны быть обеспечены спецодеждой. Ее заменяют не реже раза в неделю или по мере загрязнения.
График стирки и другие документы организации
Из приведенных нормативных документов видно, что конкретных сроков стирки спецодежды в законодательно-нормативной базе в настоящее время нет. В то же время осуществлять стирку работодатель обязан.
Урегулировать вопрос периодичности стирки СИЗ в организации поможет график стирки спецодежды. Он входит в состав ЛНА – «Положения о выдаче СИЗ», утвержденного приказом по организации. С учетом особенностей использования специальных комплектов одежды, в организации разрабатывается свой график стирки. Как правило, он содержит:
- наименования подразделений;
- ФИО ответственных лиц;
- время сдачи (неделю по порядку в месяце и день недели);
- информацию о сдаче в стирку (подписи сдающего лица, принимающего лица, количество комплектов);
- информацию о возврате из стирки (подписи сдающего и принимающего лиц, дату, количество комплектов).
Обычно в этот график включается и блок о ремонте СИЗ. Он оформляется аналогично. Для учета сдачи спецодежды работниками в стирку и возврата в производство применяют специальную ведомость (методуказания, утв. пр. Минфина 135н от 26/12/02 г. п. 66). Ее подписывает материально ответственное за СИЗ лицо.
ВАЖНО! Справочная информация по нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ от КонсультантПлюс доступна по ссылке
Если одежду стирают в течение рабочей недели, а не в выходной, работников надо обеспечить сменными комплектами.
Подтверждающие выполнение требований законодательства документы подлежат тщательному хранению. Роспотребнадзор в момент плановой или внеплановой проверки имеет право потребовать любой из них, о чем говорится, в частности, на официальном сайте Управления. При этом специального разрешения от Роспотребнадзора организация на свою деятельность по стирке спецодежды сотрудников получать не должна.
На заметку! Отказ работника сдавать спецодежду для стирки не является основанием для освобождения работодателя от обязанности обеспечивать стирку СИЗ (Письмо Минтруда от 5/06/18 г., обзор актуальных вопросов за период 01/05/18-31/05/18).
Тезисно
- Требования Роспотребнадзора, касающиеся организации стирки спецодежды на предприятии, базируются на целом ряде законодательных актов и норм как общефедерального, так и отраслевого характера. На основании любого из них Роспотребнадзор может провести проверку и выявить нарушения, поэтому стирка спецодежды требует серьезного подхода и контроля.
- Стирка спецодежды осуществляется либо на месте, либо путем заключения договора ГПХ со сторонней прачечной.
- Конкретных сроков, с какой периодичностью производить стирку, в законодательстве нет. Они устанавливаются ЛНА, Положением о СИЗ, утверждаемым приказом по организации.
- Обязателен график стирки спецкомплектов одежды: по подразделениям, датам, ответственным за прием и сдачу вещей лицам. Прием и выдача работникам СИЗ осуществляется по ведомости.
- Все документы работодатель обязан хранить. Ими подтверждается соблюдение правил стирки спецодежды. Любой документ чиновник Роспотребнадзора имеет право потребовать при проверке.
Утверждаю
Главный государственный
санитарный врач
Российской Федерации,
Первый заместитель
Министра здравоохранения
Российской Федерации
Г.Г.ОНИЩЕНКО
16 марта 1999 года
Дата введения:
16 мая 1999 года
3.5. ДЕЗИНФЕКТОЛОГИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ БЕЛЬЯ В МЕДИЦИНСКИХ УЧРЕЖДЕНИЯХ
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
МУ 3.5.736-99
1. Настоящие указания разработаны Московской городской клинической инфекционной больницей N 2 (Голиков В.А., к.м.н. Турков П.Н., к.м.н. Свистунова Т.С.), Центром государственного санитарно-эпидемиологического надзора в г. Москве (Храпунова И.А.), Врачебно-санитарной службой Московской железной дороги (Голышева Г.В.), Московским городским центром дезинфекции (Гвелесиани Г.А.), фирмой «LUKI» (Тарлыков И.И., к.б.н. Фролов Н.В.), Московской медицинской академией им. И.М Сеченова (к.м.н. Рубан Г.И.).
2. Утверждены и введены в действие Главным государственным санитарным врачом Российской Федерации, Первым заместителем министра здравоохранения Российской Федерации Г.Г. Онищенко.
3. Введены впервые.
1. Область применения
1.1. Настоящие указания предназначены для медицинского и инженерно-технического персонала лечебно-профилактических учреждений, в т.ч. инфекционного профиля, занимающегося подготовкой и обработкой белья в больничных прачечных, а также работников госсанэпидслужбы.
1.2. Настоящие Методические указания содержат требования, направленные на снижение риска возникновения и распространения внутрибольничных инфекций за счет совершенствования организации бельевого режима и внедрения современных технологий обработки текстильных изделий. Под бельевым режимом понимается: сбор, хранение, транспортирование, дезобработка, стирка, сушка, глажение, ремонт, утилизация текстильных изделий в медицинских учреждениях.
1.3. Требования, изложенные в Методических указаниях, распространяются на технологию обработки как инфицированного, так и неинфицированного белья в прачечных медицинских учреждений. Технология обработки белья в медицинских учреждениях, работающих с возбудителями 1 — 2 групп патогенности, регламентируется специальными документами.
1.4. Настоящие указания уточняют и разъясняют отдельные положения: СНиП II-69-78, часть II, глава 69 «Лечебно-профилактические учреждения»; «Санитарные правила устройства, оборудования и эксплуатации больниц, родильных домов и других лечебных стационаров» СанПиН N 5179-90; «Санитарные правила устройства, оборудования и содержания прачечных» N 979-72; «Инструктивно-методические указания по гигиеническим вопросам проектирования и эксплуатации инфекционных больниц и отделений» N 2269-80; «Методические рекомендации по расчету и выбору основного технологического оборудования для различных подразделений больницы. Больничные прачечные», 1988.
2. Основные положения
2.1. К ассортименту текстильных изделий, на который распространяются настоящие Методические указания, относятся: постельное белье (простыни, полотенца, наволочки, подкладные пеленки, пододеяльники), одеяла (байковые), полотенца, подкладные пеленки родильного дома, пеленки новорожденных, нательное белье (рубашки, пижамы, халаты), спецодежда обслуживающего персонала (халаты, колпаки, медицинские костюмы), столовое и кухонное белье, хлопчатобумажные мешки, текстильные средства уборки.
2.2. Текстильные изделия сортируются следующим образом.
2.2.1. По ассортименту:
— постельное белье (простыня, пододеяльник, наволочка, полотенце);
— фасонное (халаты, пижамы, колпаки обслуживающего персонала);
— спецодежда из столовой;
— белье из родильного дома;
— фасонное (нательное) белье.
2.2.2. По виду волокна:
— хлопчатобумажные и льняные ткани;
— из смешанных волокон (хлопок и лен с синтетикой);
— байковое.
2.2.3. По изношенности:
— новое;
— бывшее в употреблении;
— требующее последующего ремонта.
2.2.4. По цвету:
— изделия белые;
— изделия однотонных цветов;
— изделия цветные.
2.2.5. По степени загрязненности:
— незагрязненное (1 степень) — текстильные изделия, не имеющие загрязнения, поступающие со склада, т.е. не бывшие в использовании;
— слабозагрязненное (2 степень) — текстильные изделия, имеющие общие загрязнения, спецодежда пищеблока, администрации и т.п.;
— среднезагрязненное (3 степень) — текстильные изделия, имеющие общие загрязнения и с незначительными следами крови, мочи, рвотных, фекальных масс, лекарств;
— сильнозагрязненное (4 степень) — текстильные изделия, значительно загрязненные кровью, мочой и другими биологическими выделениями. К сильно загрязненному белью относятся также пеленки новорожденных и белье из инфекционных отделений.
2.3. Использованное белье и спецодежда от больных и персонала помимо общих бытовых загрязнений могут содержать остатки лекарственных препаратов, а также различные инфицированные выделения: кровь, моча, фекалии и прочее.
2.4. Все белье и спецодежда из инфекционных отделений, а также белье, загрязненное биологическими выделениями, из соматических отделений, дезинфицируется и стирается в проходных стиральных машинах, имеющих два окна — загрузочное («грязное») и выгрузочное («чистое»). Обработка других текстильных изделий может осуществляться в обычных стиральных машинах, т.е. непроходного типа.
2.5. Сбор белья, транспортирование, хранение и выдачу его производят в соответствии с требованиями, изложенными в настоящих указаниях.
2.6. При обработке белья в прачечной технологические потоки грязного и чистого белья не должны перекрещиваться.
2.7. Указания разработаны и апробированы на базе больничных прачечных, оснащенных технологическим оборудованием фирмы «LUKI» (Швеция). Технические характеристики оборудования приведены в Приложении 1.
3. Бельевой режим в отделении (лаборатории, кабинете)
3.1. Бельевым режимом отделения предусматривается смена белья больным не реже 1 раза в 7 дней. Загрязненное выделениями больного белье подлежит смене незамедлительно.
3.2. В родильных отделениях смена постельного белья проводится каждые три дня, рубашек и полотенец — ежедневно, подкладных пеленок для родильниц в первые три дня — 4 раза, в последующем — 2 раза в сутки. Используемые для кормления пеленки меняют перед каждым кормлением. При уходе за новорожденными используется только стерильное белье.
3.3. В хирургических отделениях смена постельного и нательного белья проводится накануне операции, в дальнейшем — по мере загрязнения, но не реже 1 раза в 7 дней. В реанимационных отделениях белье меняется ежедневно и по мере загрязнения.
3.4. В лечебно-диагностических кабинетах белье используется строго индивидуально для каждого пациента.
3.5. Спецодежда персонала родильных отделений, отделений реанимации и интенсивной терапии, оперблоков, процедурных и перевязочных кабинетов, ЦСО, инфекционных больниц (отделений) меняется ежедневно и по мере загрязнения. Спецодежда персонала других отделений меняется 1 раз в 3 дня, а также по мере загрязнения.
3.6. Стирка спецодежды медицинского персонала в домашних условиях не допускается.
Непосредственную ответственность за соблюдение бельевого режима в отделении несут старшие медицинские сестры.
4. Сбор, хранение и транспортирование грязного белья
4.1. К сбору, сортировке, счету, транспортированию грязного белья не допускается медицинский персонал, занятый уходом за больными или принимающий участие в различных манипуляциях и исследованиях.
4.2. Персонал, работающий с грязным бельем, должен быть обеспечен санитарной одеждой (халат, косынка) и средствами индивидуальной защиты (перчатки, маска или респиратор). После окончания работы с грязным бельем санитарную одежду направляют в стирку, перчатки и маску обеззараживают в дезинфицирующем растворе, руки обрабатывают одним из антисептических средств и моют водой с мылом.
4.3. Для сбора грязного белья в палатах используют специальную тару (мешки из плотной ткани, клеенки, полипропилена, баки с крышками, бельевые тележки и т.д.).
4.4. При сборе грязного белья запрещается встряхивать его и бросать на пол.
4.5. После смены белья в палатах проводят влажную уборку с использованием дезинфицирующих растворов. Для этой цели используют дезинфекционные средства, разрешенные к применению в присутствии больных (0,75%-ный по АДВ раствор ПВК, 0,25%-ный раствор катамина АБ, 1%-ный раствор средства аламинол, 0,75%-ный раствор хлорамина с 0,5%-ным раствором моющего средства, 3%-ный раствор перекиси водорода и другие).
4.6. В санитарной комнате белье и спецодежда освобождаются от посторонних предметов и после сортировки упаковываются в мешки из плотной ткани, массой не более 10 кг. При необходимости (инфицированное белье) мешки снаружи дезинфицируются.
4.7. Белье, загрязненное инфицированными биологическими выделениями, подвергается дезинфекции немедленно в санитарной комнате (Приложение 3).
4.8. Грязное белье из отделений в упакованном виде на промаркированных тележках (для грязного белья) или специальным автотранспортом доставляется в помещение для сбора грязного белья в больничную прачечную (или в центральную грязновую при отсутствии прачечной лечебного учреждения).
4.9. Допускается временное хранение (не более 12 ч) грязного белья в отделениях в санитарных комнатах или других специально отведенных для этой цели помещениях, в закрытой таре (металлических, пластмассовых бачках, плотных ящиках и других емкостях, подвергающихся дезинфекции).
4.10. Транспортные средства после выгрузки грязного белья подвергаются дезинфекции. Для проведения дезинфекции транспорта необходимо иметь гидропульты, ветошь, емкости для приготовления дезрастворов, дезсредства. Дезинфекция автотранспорта производится в отдельных помещениях (санитарных площадках) специально выделенными лицами.
4.11. Производить сдачу белья и спецодежды следует строго в установленные дни в соответствии с утвержденным графиком.
4.12. За сбор, хранение и транспортирование грязного белья в отделении ответственность несет сестра-хозяйка отделения.
5. Прием и сортировка белья в прачечной
5.1. Прием белья производится в цехе приема. Текстильные изделия, направленные в стирку, должны быть подобраны по ассортименту (п. 1.8) и упакованы в специальную тару (п. 3.3).
5.2. Прием и сортировку белья в прачечной производят в спецодежде, которую меняют ежедневно, а также при переходе из грязной зоны в чистую.
5.3. Прием в прачечной грязного белья производится путем пересчета всех предметов белья с проверкой наличия на белье штампа установленного образца. Выписывается квитанция в 2 экземплярах, из которых первый вручается сестре-хозяйке, сдавшей белье в стирку, а второй остается у приемщика белья в прачечной.
5.4. При приеме в прачечную белье повторно проверяется на наличие посторонних предметов и вещей.
5.5. Грязное белье в прачечной сортирует машинист по стирке белья и спецодежды с целью подготовки его к стирке по соответствующей программе (Приложение 2).
5.6. Хранение грязного белья в прачечной допускается не более 3 суток для среднезагрязненного белья и не более суток для сильнозагрязненного белья вдали от нагревательных приборов.
6. Стирка и дезинфекция текстильных изделий
6.1. Стирка и дезинфекция инфицированных изделий осуществляется в проходных стиральных машинах. Стирка неинфицированных изделий может осуществляться в обычных стиральных машинах.
6.2. Норма расхода моющих, отбеливающих, антистатических, крахмалящих средств зависит от используемых детергентов, жесткости воды, условий стирки (программа) и регламентируется производителем.
6.3. Дезинфицирующие хлоросодержащие средства используются из расчета 1 г активного хлора на 1 кг белья, дезсредства на основе перекиси водорода — 4 мл 30%-ной перекиси водорода на 1 кг белья.
6.4. В зависимости от степени загрязнения и вида (п. 1.8) текстильных изделий выбирается необходимая программа стирки (Приложение 2).
6.5. Стирка белья из инфекционных отделений, от новорожденных вне зависимости от степени загрязнения проводится только по программе «Сильно загрязненные изделия».
6.6. Для стирки белья новорожденных и детей до 1 года организуется отдельный технологический поток и используются специальные моющие (несинтетические) средства типа «Аистенок».
6.7. Стирка санитарной одежды должна осуществляться централизованно и раздельно от белья больных.
7. Сушка, глажение, ремонт и комплектование белья
7.1. Сушка белья осуществляется в сушильных барабанах, глажение производится на гладильных катках, гладильных прессах, гладильных столах, манекенах различной производительности.
7.2. После сушки слегка увлажненное белье передается по технологической линии на глажение.
7.3. Процесс глажения зависит от ассортимента текстильных изделий. Прямое белье гладят на сушильно-гладильных катках. Фасонное белье гладят на гладильных прессах, манекенах или на гладильных столах.
7.4. Белье, поврежденное в процессе стирки или изношенное, подлежит ремонту или списанию.
7.5. Ремонт белья производится в отдельном, специально выделенном помещении прачечной.
7.6. Проглаженное белье складывают и комплектуют по ассортименту для каждого подразделения.
7.7. Подготовленное для передачи в подразделения белье транспортируется в склад чистого белья.
7.8. За организацию технологического процесса сортировки, подготовки, стирки, сушки, глажения, ремонта белья и его хранения в прачечной несет ответственность заведующий прачечной.
8. Выдача, транспортирование чистого белья
8.1. Выдача белья в отделения производится в установленном порядке по утвержденному в медицинском учреждении графику.
8.2. Чистое белье выдается на основании накладной, полученной при сдаче белья в стирку.
8.3. Для предотвращения возможного загрязнения чистое белье транспортируется в подразделения, упакованное по 10 кг в чистые холщовые мешки.
8.4. Автотранспорт, специальные тележки и другое оборудование, предназначенное для транспортирования чистого белья в подразделения, подвергается предварительной дезинфекционной обработке.
8.5. В отделениях, в помещении для хранения чистого белья, мешки снимают, а белье размещают на стеллажах. Выдается белье сестрой-хозяйкой по мере надобности.
9. Санитарное содержание помещений, оборудования, инвентаря
9.1. Все помещения, оборудование, инвентарь должны содержаться в чистоте.
9.2. Текущую уборку проводят влажным способом. В служебных кабинетах, комнате отдыха персонала и других вспомогательных помещениях ежедневно удаляют пыль с мебели и оборудования и моют пол 0,5%-ным раствором моющего средства. Уборку производственных помещений, санитарного шлюза, санузлов проводят не реже 2 раз в день, а при необходимости чаще, с применением моюще-дезинфицирующих средств. Ветошью, смоченной дезинфицирующим раствором, протирают оборудование, удаляют видимые загрязнения со стен, затем моют пол.
9.3. Один раз в месяц во всех помещениях проводят генеральную уборку. Моют мебель, оборудование, стены, окна, батареи, пол. Для уборки применяют 0,75%-ный раствор хлорамина с 0,5%-ным раствором моющего средства, 1%-ный раствор аламинола или другие, предусмотренные для этих целей дезинфекционные средства.
9.4. Помещения приема, сортировки, хранения грязного белья, склад чистого белья, центральные бельевые для грязного белья должны быть оборудованы бактерицидными облучателями. Бактерицидные облучатели должны обеспечить бактерицидную эффективность 95% для золотистого стафилококка. Длительность одного сеанса облучения не должна превышать 30 мин.
9.5. Уборочный инвентарь должен иметь четкую маркировку с указанием помещений и видов уборочных работ, использоваться строго по назначению и храниться раздельно.
9.6. Один раз в год, а при необходимости чаще, должен проводиться освежающий косметический ремонт помещений.
9.7. За санитарно-противоэпидемическое состояние в прачечной ответственность несет заведующий прачечной.
10. Организация контроля за качеством обработки белья
10.1. Контроль за качеством обработки белья основан на обнаружении санитарно-показательных микроорганизмов в смывах, взятых со всех видов белья, хранящегося на складе чистого белья.
10.2. Бактериологический контроль следует проводить не реже 2 раз в год, а также при изменении технологии стирки белья; в случае ухудшения эпидемиологической обстановки в лечебно-профилактическом учреждении.
11. Личная гигиена и медосмотры персонала прачечной
11.1. Обслуживающий персонал прачечной обеспечивается комплектами спецодежды, смена которой проводится ежедневно.
11.2. Во всех помещениях устанавливаются раковины для обработки рук.
11.3. Прием пищи в производственных помещениях запрещается.
11.4. По окончании работы персонал обязан принять гигиенический душ.
11.5. Персонал прачечной подлежит обязательным предварительным и профилактическим медосмотрам 2 раза в год. При поступлении на работу обязателен осмотр терапевтом и дерматовенерологом. Лабораторные обследования 2 раза в год на сифилис и заболевания, передающиеся половым путем, 1 раз в год осуществляется флюорографическое обследование органов грудной клетки.
12. Нормативные ссылки
В настоящих Методических указаниях использованы ссылки на следующие документы.
12.1. Приказ Минздрава СССР от 04.08.83 N 916 «Об утверждении инструкции по санитарно-противоэпидемическому режиму и охране труда персонала инфекционных больниц (отделений)».
12.2. «Инструкция по технологии обработки белья медицинских учреждений на фабриках-прачечных», утвержденная Приказом Минжилкоммунхозяйства РСФСР от 16.07.86 N 330 и заместителем главного государственного санитарного врача МЗ СССР от 07.04.86 N 121-6/125-5.
12.3. Санитарные нормы и правила СП 1.2.011-94 и Приказ МЗ РФ от 26.11.97 N 345 «О совершенствовании мероприятий по профилактике внутрибольничных инфекций в акушерских стационарах».
В связи с утратой силы санитарных норм и правил СП 1.2.011-94, следует руководствоваться принятыми взамен санитарно-эпидемиологических правилами СП 1.3.1285-03
12.4. СНиП II-69-78, часть II, глава 69 «Лечебно-профилактические учреждения».
12.5. «Санитарные правила устройства, оборудования и эксплуатации больниц, родильных домов и других лечебных стационаров» СанПиН N 5179-90.
12.6. «Санитарные правила устройства, оборудования и содержания прачечных» N 979-72.
12.7. «Инструктивно-методические указания по гигиеническим вопросам проектирования и эксплуатации инфекционных больниц и отделений» N 2269-80.
12.8. «Методические рекомендации по расчету и выбору основного технологического оборудования для различных подразделений больницы. Больничные прачечные», 1988.
Приложение 1
к МУ 3.5.736-99
от 16 марта 1999 года
ПЕРЕЧЕНЬ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ФИРМЫ «LUKI», НА КОТОРОМ ПРОВЕДЕНА АПРОБАЦИЯ НАСТОЯЩИХ МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ
СТИРАЛЬНЫЕ МАШИНЫ
| Тип | Объем барабана (л) | Коэффициент заполнения | Загрузочная масса (кг) | Скорость барабана (об./мин.) | Коэффициент центрифугирования | Потребляемая мощность (кВт) | Масса (кг) | |
| стирка | отжим | |||||||
| Стиральные машины с нормальным отжимом, управление электромеханическим таймером или микропроцессором | ||||||||
| W 75 МР | 70 | 1:10 | 7 | 52 | 530 | 81 | 7,5 | 107 |
| W 100 МР | 100 | 1:10 | 10 | 52 | 530 | 81 | 9 | 147 |
| W 160 МР | 157 | 1:10 | 16 | 52 | 500 | 87 | 12 | 202 |
| W 230 МР | 230 | 1:10 | 23 | 45 | 455 | 81 | 18 | 264 |
| Стиральные машины с нормальным отжимом, управление перфокартами или микропроцессором | ||||||||
| FL 160 МР | 157 | 1:10 | 16 | 52 | 500 | 87 | 12 | 202 |
| FL 230 МР | 230 | 1:10 | 23 | 45 | 455 | 81 | 18 | 264 |
| FL 330 МР | 325 | 1:10 | 32 | 41 | 415 | 80 | 24 | 340 |
| Стиральные машины с высокоскоростным отжимом, управление электромеханическим таймером или программируемым микропроцессором | ||||||||
| WE 55 МР | 53 | 1:10 | 5,3 | 35*/54 | 1300 | 425 | 4,4 | 102 |
| WE 66 МР | 65 | 1:10 | 6,5 | 30*/48 | 1200 | 300 | 7,8 | 169 |
| WE 106 МР | 100 | 1:10 | 10 | 30*/48 | 1020 | 300 | 9,5 | 260 |
| WE 120 МР | 120 | 1:10 | 12 | 48 | 950 | 310 | 12 | 302 |
| Стиральные машины с высокоскоростным отжимом, управление перфокартами или программируемым микропроцессором | ||||||||
| FLE 120 МР | 120 | 1:10 | 12 | 48 | 950 | 300 | 12 | 302 |
| FLE 220 МР | 220 | 1:10 | 22 | 44 | 850 | 300 | 15 | 554 |
| FLE 400 МР | 400 | 1:10 | 40 | 40 | 1000 | 510 | 48 | 1600 |
| FLE 804 МР | 800 | 1:10 | 80 | 36 | 880 | 485 | 14,4 | 2500 |
| Гигиенические стиральные машины проходного типа с высокоскоростным отжимом, управление программируемым микропроцессором | ||||||||
| FLEH 235 МР | 230 | 1:10 | 23 | 52 | 910 | 300 | 18 | 700 |
| FLEH 345 МР | 331 | 1:10 | 33 | 45 | 850 | 300 | 27 | 900 |
| FLEH 465 МР | 460 | 1:10 | 46 | 52 | 910 | 300 | 36 | 900 |
| FLEH 665 МР | 660 | 1:10 | 66 | 45 | 850 | 300 | 54 | 1200 |
| FLEH 885 МР | 880 | 1:10 | 88 | 43 | 810 | 300 | 72 | 1600 |
| Стиральные машины со среднескоростным отжимом, управление программируемым микропроцессором | ||||||||
| LRS 350 | 352 | 1:9 | 40 | 37 | 554 | 157 | 5,6 | 955 |
| LRS 550 | 545 | 1:9 | 60 | 36 | 540 | 174 | 7,45 | 1273 |
| Стиральные машины с высокоскоростным отжимом, управление программируемым микропроцессором | ||||||||
| FLS 450 | 434 | 1:10 | 41 | 40 | 766 | 300 | 7,45 | 2137 |
| FLS 600 | 589 | 1:9 | 65 | 36 | 710 | 300 | 7,45 | 2273 |
СУШИЛЬНЫЕ МАШИНЫ
| Тип | Объем барабана (л) | Коэффициент заполнения | Загрузочная масса (кг) | Скорость барабана (об./ мин.) | Коэффициент центрифугирования | Потребляемая мощность (кВт) | Масса (кг) |
| ТТ 130 | 130 | 1:20 | 6,5 | 53 | 0,9 | 5,2 | 48 |
| ТТ 166 | 165 | 1:20 | 8,3 | 47 | 0,8 | 6 | 77 |
| ТТ 200 | 200 | 1:20 | 10 | 41 | 0,75 | 9 | 115 |
| ТТ 270 | 270 | 1:20 | 13,5 | 41 | 0,75 | 13,5 | 130 |
| ТТ 300 | 286 | 1:20 | 14,3 | 44 | 0,8 | 13,5 | 220 |
| ТТ 350 | 350 | 1:20 | 14 | 41 | 0,75 | 18 | 174 |
| ТТ 500 | 528 | 1:20 | 26 | 40 | 0,8 | 30 | 355 |
| ТТ 600 | 600 | 1:20 | 24 | 33 | 0,67 | 30 | 315 |
| ТТ 1000 | 1000 | 1:20 | 40 | 35 | 0,73 | 48 | 446 |
Варианты: Стандартный
RMC — Контроль остаточной влажности.
ГЛАДИЛЬНЫЕ КАТКИ
| Тип | Производительность — испарение воды (л/ч) | Диаметр цилиндра (мм) | Длина цилиндра (мм) | Скорость глажения (м/мин.) | Потребляемая мощность (кВт) | Масса (кг) |
| IM 23010 | 5 | 230 | 1000 | 3,6 | 5 | 120 |
| IM 23014 | 6,8 | 230 | 1400 | 3,6 | 7,2 | 140 |
| IM 23016 | 7,2 | 230 | 1600 | 3,6 | 8,3 | 160 |
| IM 3316/2 | 19,5 | 325 | 1640 | 5,2 +/- 0,5 | 18 | 345 |
| IM 3320 | 24,5 | 325 | 2065 | 5,5 +/- 0,5 | 22,5 | 400 |
| IM 5019 | 32 | 457 | 1900 | 11,6 +/- 1,65 | 31 | 835 |
| IM 5021 | 37 | 457 | 2100 | 11,6 +/- 1,65 | 46 | 890 |
| IM 5025 | 41 | 457 | 2500 | 11,6 +/- 1,65 | 52 | 965 |
| IM 5028 | 45 | 457 | 2800 | 11,6 +/- 1,65 | 57 | 1020 |
| IM 5032 | 51 | 457 | 3200 | 11,6 +/- 1,65 | 65 | 1100 |
| IM 6431 | 90 | 640 | 3120 | 10 +/- 3 | 120 | 2625 |
| C-FLEX 930-1 | 225 | 900 | 3000 | 15 +/- 5 | 5,5 | |
| C-FLEX 930-2 | 430 | 900 | 3000 | 27 +/- 9 | 15,5 | |
| C-FLEX 930-3 | 675 | 900 | 3000 | 42 +/- 14 | 25,5 | |
| C-FLEX 933-1 | 250 | 900 | 3300 | 15 +/- 5 | 5,5 | 4000 |
| C-FLEX 933-2 | 500 | 900 | 3300 | 27 +/- 9 | 15,5 | 8400 |
| C-FLEX 933-3 | 750 | 900 | 3300 | 42 +/- 14 | 25,5 | |
| C-FLEX 1230-1 | 300 | 1200 | 3000 | 24 +/- 8 | 10 | |
| C-FLEX 1230-2 | 600 | 1200 | 3000 | 42 +/- 14 | 23 | |
| C-FLEX 1230-3 | 900 | 1200 | 3000 | 55 +/- 5 | 44 | |
| C-FLEX 1233-1 | 330 | 1200 | 3300 | 24 +/- 8 | 10 | 5000 |
| C-FLEX 1233-2 | 660 | 1200 | 3300 | 42 +/- 14 | 23 | 9850 |
| C-FLEX 1233-3 | 990 | 1200 | 3300 | 55 +/- 5 | 44 |
Варианты: Стандартный
С укладывателем по длине (LF)
Закладка, складывание, укладка (FFS).
ГЛАДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
| Тип | Размеры (мм) | Мощность (кВт) | Масса (кг) | ||
| Длина | Ширина | Высота | |||
| Столы | |||||
| РТ4 | 1480 | 445 | 1090 | 1 | 65 |
| РТ5 | 1415 | 450 | 2250 | 1 | 70 |
| РТ7 | 1735 | 450 | 1640 | 1 | 120 |
| РТ9 | 1665 | 500 | 2125 | 3 | 130 |
| Манекен | |||||
| SAF2001 | 1200 | 380 | 1200 | 0,6 | 86 |
| Пресс | |||||
| PR2001 | 1600 | 1180 | 1280 | 6 | 420 |
Варианты: Со встроенным парогенератором
С подключением к внешнему парогенератору
Набор головок различной конфигурации.
Приложение 2
к МУ 3.5.736-99
от 16 марта 1999 года
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПРОГРАММЫ СТИРКИ
| Программа N 01 (шерсть — 35 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 00-30 | холодная | высокий | |||
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | стирка | 05-00 | холодная | высокий | 35 °С | Д2 | |
| 4 | дренаж | 02-00 | |||||
| 5 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 6 | дренаж | 02-00 | |||||
| 7 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 8 | дренаж | 02-00 | |||||
| 9 | полоскание | 03-30 | холодная | высокий | Д4 — Д5 | ||
| 10 | дренаж | 02-00 | встряхивание |
| Программа N 02 (полиэстер/хлопок — 65 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 00-30 | холодная | высокий | |||
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | стирка | 05-00 | холодная | низкий | 65 °С | Д2 | |
| 4 | стирка | горячая | высокий | ||||
| 5 | охлаждение | до 50 °С | |||||
| 6 | дренаж | 02-00 | |||||
| 7 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 8 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 9 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 10 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 11 | полоскание | 03-30 | холодная | высокий | |||
| 12 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 13 | низкоскоростной отжим | 02-00 | низкоскоростной отжим |
| Программа N 03 (цветные изделия — 65 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 01-30 | холодная | высокий | |||
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | стирка | 10-00 | холодная | низкий | 65 °С | Д2 | |
| 4 | стирка | 01-00 | холодная | высокий | |||
| 5 | дренаж | 02-00 | |||||
| 6 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 7 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 8 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 9 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 10 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 11 | дренаж | 02-00 | встряхивание | Д4 — Д5 | |||
| 12 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 13 | дренаж | 01-30 | встряхивание | ||||
| 14 | отжим | 10-00 | высокоскоростной отжим |
| Программа N 04 (загрязненные изделия — 85 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 02-00 | холодная и горячая | высокий | |||
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | стирка | 10-00 | холодная и горячая | низкий | 85 °С | Д2 | |
| 4 | стирка | 01-00 | холодная и горячая | высокий | |||
| 5 | дренаж | 02-00 | |||||
| 6 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 7 | дренаж | 00-40 | встряхивание | ||||
| 8 | отжим | 03-00 | высокоскоростной отжим | ||||
| 9 | полоскание | 05-00 | холодная | высокий | Д3 | ||
| 10 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 11 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 12 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 13 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | Д4 — Д5 | ||
| 14 | дренаж | 00-40 | встряхивание | ||||
| 15 | отжим | 10-00 | высокоскоростной отжим |
| Программа N 05 (сильно загрязненные изделия — 35/65/85 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 02-00 | холодная и горячая | высокий | |||
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | предварительная стирка | 02-00 | холодная и горячая | высокий | |||
| 4 | дренаж | 02-00 | |||||
| 5 | предварительная стирка | 10-00 | холодная и горячая | низкий | 85 °С | Д1 | |
| 6 | дренаж | 02-00 | |||||
| 7 | стирка | 04-00 | горячая | низкий | Д2 | ||
| 8 | стирка | 08-00 | горячая | низкий | |||
| 9 | стирка | 01-00 | холодная и горячая | высокий | |||
| 10 | дренаж | 02-00 | |||||
| 11 | полоскание | 02-30 | холодная и горячая | высокий | |||
| 12 | дренаж | 00-40 | встряхивание | ||||
| 13 | отжим | 03-00 | высокоскоростной отжим | ||||
| 14 | полоскание | 07-00 | холодная | средний | Д3 | ||
| 15 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 16 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 17 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 18 | полоскание | 02-30 | холодная и горячая | высокий | Д4 — Д5 | ||
| 19 | дренаж | 00-40 | встряхивание | ||||
| 20 | отжим | 10-00 | высокоскоростной отжим |
| Программа N 06 (полиэстер/хлопок — 40/40 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 04-00 | холодная | высокий | 40 °С | Д1 | |
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | стирка | 06-00 | холодная | высокий | 40 °С | Д2 | |
| 4 | дренаж | 02-00 | |||||
| 5 | полоскание | 03-00 | холодная | высокий | |||
| 6 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 7 | полоскание | 03-00 | холодная | высокий | |||
| 8 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 9 | полоскание | 03-00 | холодная | высокий | |||
| 10 | дренаж | 00-40 | встряхивание | ||||
| 11 | отжим | 03-00 | высокоскоростной отжим |
| Программа N 07 (цветные изделия — 40/60 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 04-00 | холодная | низкий | 40 °С | Д1 | |
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | стирка | 06-00 | холодная | низкий | 60 °С | Д2 | |
| 4 | дренаж | 02-00 | |||||
| 5 | полоскание | 03-00 | холодная | высокий | |||
| 6 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 7 | полоскание | 03-00 | холодная | высокий | |||
| 8 | дренаж | 02-00 | |||||
| 9 | полоскание | 04-00 | холодная | высокий | Д4 | ||
| 10 | дренаж | 00-40 | встряхивание | ||||
| 11 | отжим | 05-00 | высокоскоростной отжим |
| Программа N 08 (загрязненные изделия — 40/90 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 04-00 | холодная | низкий | 40 °С | Д1 | |
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | стирка | 06-00 | горячая | низкий | 90 °С | Д2 | |
| 4 | дренаж | 02-00 | |||||
| 5 | полоскание | 03-00 | холодная | высокий | |||
| 6 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 7 | полоскание | 03-00 | холодная | высокий | |||
| 8 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 9 | полоскание | 04-00 | холодная | высокий | Д4 | ||
| 10 | дренаж | 00-40 | встряхивание | ||||
| 11 | отжим | 05-00 | высокоскоростной отжим |
| Программа N 09 (сильнозагрязненные изделия — 40/90 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 04-00 | холодная | высокий | |||
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | предварительная стирка | 04-00 | холодная | низкий | 40 °С | Д1 | |
| 4 | дренаж | 02-00 | |||||
| 5 | стирка | 04-00 | горячая | низкий | 90 °С | Д2 | |
| 6 | дренаж | 02-00 | |||||
| 7 | полоскание | 03-00 | холодная | высокий | |||
| 8 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 9 | полоскание | 03-00 | холодная | высокий | |||
| 10 | дренаж | 02-00 | встряхивание | ||||
| 11 | полоскание | 04-00 | холодная | высокий | Д4 | ||
| 12 | дренаж | 00-40 | встряхивание | ||||
| 13 | отжим | 02-00 | высокоскоростной отжим |
| Программа N 10 (дезинфекция) — (сильнозагрязненные изделия — 90 °С) | |||||||
| Шаг | Операция | Время мин.сек. | Информация | Функция | |||
| Вода | Уровень | Температура | Детергент | ||||
| 1 | предварительная стирка | 02-00 | холодная | высокий | Д3 | ||
| 2 | дренаж | 02-00 | |||||
| 3 | предварительная стирка | 10-00 | горячая | низкий | 90 °С | ||
| 4 | дренаж | 02-00 | |||||
| 5 | стирка | 04-00 | горячая | низкий | 90 °С | Д1 | |
| 6 | стирка | 08-00 | горячая | низкий | 90 °С | ||
| 7 | охлаждение | до 30 °С | |||||
| 8 | стирка | 02-00 | холодная | низкий | |||
| 9 | дренаж | 02-00 | |||||
| 10 | полоскание | 07-00 | холодная | высокий | |||
| 11 | дренаж | 02-00 | |||||
| 12 | полоскание | 02-30 | холодная | высокий | |||
| 13 | дренаж | 02-00 | |||||
| 14 | полоскание | 02-00 | холодная | высокий | Д4 — Д5 | ||
| 15 | дренаж | 02-00 | |||||
| 16 | отжим | 03-00 | высокоскоростной отжим | холодная и горячая | высокий | ||
| 17 | дренаж | 02-00 | встряхивание |
Примечание. В разделе детергенты указаны емкости для детергентов:
— Д1, Д2 — моющие средства;
— ДЗ — отбеливатель, дезсредство;
— Д4, Д5 — крахмал, антистатик.
Приложение 3
к МУ 3.5.736-99
от 16 марта 1999 года
РЕЖИМЫ ДЕЗИНФЕКЦИИ БЕЛЬЯ, ЗАГРЯЗНЕННОГО ИНФИЦИРОВАННЫМИ ВЫДЕЛЕНИЯМИ
| Обеззараживающее средство | Наименование инфекции | |||
| Дизентерия, энтериты, колиты | Брюшной тиф, паратифы, сальмонеллез | Вирусные гепатиты, полиомиелит, энтеровирусные | Капельные, дифтерия, скарлатина, менингит | |
| Время дезинфекции (мин.) | ||||
| 1%-ный раствор хлорамина | 240 | 240 | 300 | |
| 3%-ный раствор хлорамина | 120 | |||
| 0,2%-ный раствор натриевой (калиевой) соли ДХЦК | 60 | 90 | 60 | |
| 0,2%-ный раствор (по активному хлору) средства клорсепт | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 0,2%-ный раствор (по активному хлору) средства пюржавель | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 3%-ный раствор перекиси водорода с 0,5%-ным раствором моющего средства | 30 | 30 | 180 | 30 |
| 2%-ный раствор (по ДВ) ПВК | 30 | 30 | 30 | |
| 3%-ный раствор ПВК | — | 120 | ||
| 1%-ный раствор аламинола | 120 | 120 | 120 | |
| 5%-ный раствор аламинола | 30 | 30 | 120 | 30 |
Примечание. Норма расхода дезинфицирующего раствора 4 л на 1 кг белья.
Спецодежда, по мере ее использования, загрязняется и требует стирки. Обязанность приведения спецовок в порядок возлагается на работодателя. Эти функции подтверждены законодательными и нормативными актами – ТК РФ, ФЗ №52 от 30 марта 99г (ст. 221), приказом Минсоцразвития и другими документами.
Работодатель несет расходы на очистку, стирку и сушку униформы.
Сотрудникам не разрешается стирать комплекты спецодежды самостоятельно.
За соблюдением этих требований следит Роспотребнадзор, как орган, осуществляющий защиту прав потребителя. Федеральная служба наделена широкими инспекционными полномочиями в данной сфере. Исполнительный орган контролирует организацию процесса стирки СИЗ, документирование данной процедуры и проверяет выполнение.
Как грамотно организовать процесс стирки униформы, чтобы соблюсти требования законодательства и федерального органа?
Общие сведения об очистке спецовок
При организации стирки СИЗ большинство компаний придерживается требований раздела №3 Приказа Минсоцразвития № 290, где разработаны межотраслевые правила и нормативы использования спецовок.
В компаниях со специфическими условиями работы используются отраслевые документы со специальными требованиями. Процессу стирки одежды спецназначения здесь отведен раздел №3.
Четко сформулированные требования к стирке защитной одежды отражены в СанПиН. В разделах данного документа отражаются санитарные нормы и требования, касающиеся различных сфер хозяйствования. К примеру, главный санитарный врач 11.01.2003 г издал приказ на введение СанПиН сразу в нескольких отраслях – сельском хозяйстве, строительстве, промышленности, связи и иных областях.
Общие требования по уходу за СИЗ отражены в разделе 9 данного документа. Условия обработки спецодежды на предприятиях, где работы связаны с радиоактивными веществами, предусматривают дезактивацию комплектов (п. 2.2.8.46-03).
Спецовки стирают в зависимости от характера отрасли и материи, из которой изготовлена одежда.
К примеру, в межотраслевых нормах ОТ (№39 от 17 июня 2003г), утвержденных Приказом Минтруда, стирка спецодежды предусмотрена с учетом степени загрязнения раз в 5-10 дней (пункт 7.14 правил ОТ №39 от 17 июня 2003 г). Исключение составляет одежда работников животноводческих комплексов, молокозаводов, мясокомбинатов, очистных сооружений. В данном случае периодичность стирки спецовок выше, как правило, через каждые три дня.
Сотрудники должны уведомлять администрацию о том, что личный комплект СИЗ требует полного или частичного ремонта либо стирки.
Организация процесса стирки
Существует два способа проведения процедуры стирки:
- путем заказов услуг специализированной фирмы;
- непосредственно в прачечной работодателя.
При привлечении к процессу сторонней компании, заключается договор, в соответствии с которым выполняются услуги. Администрация полностью делегирует работу исполнителю, контролируя только условия выполнения договорных обязательств.
Непременным требованием при заключении договора является пункт, где указано, что исполнитель обязывается забирать спецодежду и доставлять обратно (п. 27 приказа № 290). Сотрудники не обязаны самостоятельно заниматься доставкой или получением СИЗ из сторонней организации.
Открытие на предприятии собственной прачечной – процесс длительный и трудоемкий. Необходимо выделить под структуру определенное помещение, нанять персонал, обустроить бытовки, закупить оборудование, обеспечить процесс моющими средствами. Кроме того, следует создать условия для хранения необработанных и чистых комплектов. Внутри компании требуется создать ряд документов, которыми будет регламентироваться порядок сдачи спецодежды в прачку и получение СИЗ подразделением, бригадой или персонально каждым сотрудником.
Особенности стирки униформы
Процесс очистки спецодежды можно осуществлять несколькими способами:
- стиркой в воде с использованием моющих средств;
- химчисткой с применением растворителей для избавления от въевшихся пятен и сильных загрязнений;
- путем аквачистки в малом количестве воды со щадящими моющими веществами.
Выбор способа очистки зависит от вида и структуры ткани, характера и степени загрязнения. Обязательным условием успешной стирки является соблюдение правил ухода, обозначенных на бирке униформы.
Ткань растительного происхождения – лен, хлопок и иной материал стирают любыми реагентами при разных температурах.
Для тканей животного происхождения – шелк, шерсть – используют бережные стиральные вещества без отбеливателей, и стирают при температуре воды 50–60°С.
Нейлоновые, капроновые и СИЗ из других полиамидных материалов обрабатывают щадящими средствами без щелочей и отбеливателей при температуре не выше 60 °С.
Вискозе необходима бережная стирка при t 30°С.
Смесовая ткань требует соблюдения ограничений для каждого вида волокна, которое есть в составе материала.
Обычные моющие средства для стирки спецодежды не подходят. Как правило, в данном случае используют растворы с высокой концентрацией поверхностно-активных компонентов, усиливающих моющую способность вещества.
Такие составы позволяют устранить различные виды загрязнений – индустриальные, масложировые, пигментные, бытовые. При этом освежается цвет изделий, а на ткани не остаются следы средства.
Для некоторых видов материала необходимо применение особых добавок либо замачивание в растворе хозяйственного мыла.
При уходе за тканями, изготовленными с использованием красителей и пропиток, требуется специфический уход.
Компания, которая соблюдает рекомендуемое количество стирок и предписания относительно конкретного вида СИЗ, не будет иметь проблем с Роспотребнадзором. Кроме того, выданный комплект отслужит установленный срок, сохранив защитные характеристики и свойства.
Графики и документы
В законодательных и нормативных документах не разработаны конкретные сроки для стирки спецовок. Однако этот факт не избавляет работодателя от данного обязательства.
Урегулировать решение вопроса поможет график чистки комплектов. Данный документ входит в «Положение о выдаче СИЗ», и является частью ЛНА, утвержденного организацией.
График разрабатывается в соответствии с особенностями производства. В документе указывается:
- название производственных структур;
- ФИО ответственных за организацию стирки;
- время поступления СИЗ;
- сведения о комплекте (к-во, подписи лиц — сдающего и принимающего);
- аналогичная информация о приемке одежды.
В графике выделен блок, где подтверждается необходимость ремонта униформы или отдельного элемента одежды.
Сдача и получение СИЗ из стирки отражается в специальной ведомости, по форме, утвержденной Минфином и подписанной ответственным лицом.
В Управление Роспотребнадзора по Красноярскому краю часто обращаются жители Красноярского края с вопросами о требованиях к санитарной (специальной) одежде работников на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания и торговли.
В целях обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия на объектах, деятельность которых связана с производством и оборотом пищевых продуктов, санитарным законодательством утверждены требования к санитарной (специальной) одежде работников (далее СИЗ) на предприятиях пищевой промышленности, общественного питания и торговли (Технический регламент TC019/2011 «О безопасности средств индивидуальной защиты»).
СИЗ должна быть изготовлена из безопасных материалов и в процессе использования должна обеспечить безопасность человека при воздействии на него вредных (опасных) факторов:
— механические воздействия и общие производственные загрязнения;
— воздействие повышенной (пониженной) температуры;
— воздействие электрического тока;
— воздействие биологических факторов (микроорганизмы, насекомые).
При производстве и обороту пищевых продуктов к общим производственным загрязнениям относится:
— вода и растворы нетоксичных веществ (например, бульоны, напитки, жидкие пищевые продукты),
— нетоксичная пыль (например, мучная), от растительных и животных масел, от микроорганизмов (содержащиеся в пищевых продуктах микроорганизмы, в т.ч. условно патогенные и патогенные микроорганизмы, способные возбудить инфекционные заболевания, способные нанести вред здоровью при их воздействии на организм или попадании внутрь организма и на кожные покровы).
СИЗ также должна защитить от повышенной температуры (при эксплуатации производственного оборудования с повышенным выделением тепла), от воздействия электрического тока (при эксплуатации производственного оборудования), от скольжения по поверхности.
Санитарным законодательством не предусмотрен конкретный перечень рабочей (санитарной и специальной) одежды для работников предприятий, в т.ч. занятых производством и оборотом пищевых продуктов. Регламентируется обязательное наличие санитарной одежды, в состав которой должны входить сменная обувь, головной убор, халат (куртка, фартук, платье и др.).
Работники должны ежедневно приступать к работе в чистой специальной (рабочей) одежде, головном уборе, сменной обуви, менять ее по мере загрязнения; руководитель предприятия обеспечивает организацию регулярной централизованной стирки и починки санитарной и специальной одежды, замену специальной одежды по мере ее загрязнения.
Санитарная одежда в соответствии с требованиями санитарного законодательства подлежит обязательной стирке с применением моющих средств, если она не относится к спецодежде одноразового использования. Также не допускается стирка санитарной (специальной) одежды на дому самими работниками.
Соответственно в организации должны иметься документы, подтверждающие выполнение данных требований в отношении используемой на предприятии специальной одежды для персонала.
Типовыми нормативами для поваров, помощников поваров установлены следующие нормы выдачи спецодежды на год: костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий (1 шт.), фартук из полимерных материалов с нагрудником (2 шт.), нарукавники из полимерных материалов до износа. Указанные нормы действуют для всех категорий поваров.
- 1. Стирка спецодежды: требования СанПиН
- 2. Организация стирки
- — Графики стирки
- — Оформление документов
- — Степени загрязнения спецодежды
- 3. Выводы
Одежда, которую носят сотрудники предприятий во время работы, должна быть чистой по нескольким причинам:
-
Необходимо выполнять Санитарные Правила и Нормы.
-
Некоторые виды защитных тканей из-за грязи теряют свойства частично или полностью.
-
Опрятный вид сотрудников сохраняет имидж компании.
Кто должен стирать спецодежду, однозначно определяет Трудовой кодекс РФ. В статье 221 сказано, что работодатель обязан не только обеспечивать работников спецодеждой, но и организовывать своевременную стирку, глажку, ремонт.
Стирка спецодежды: требования СанПиН
(тут нужна картинка с разными видами спецодежды)
К спецодежде относятся медицинские халаты, костюмы химзащиты, рабочие робы и другая форма. Очевидно, что невозможно создать единый стандарт, который совмещал требования одновременно ко всем видам рабочей одежды. Для каждой отрасли разработаны отдельные нормативные документы, например, для строителей, аграрного сектора, промышленных предприятий принят СанПиН 2.2.3.1384-03.2.2.3.
Где стирают спецодежду, зависит от вида, степени загрязнения, сложности обращения с тканью. Стирка халатов врачей или одежды работников кухни мало отличается от ухода за бельем в домашних условиях: форму кипятят, отбеливают, используют пятновыводитель. В этом случае работодатель может организовать прачечную на своей территории: достаточно одной-двух стиральных машин, гладильной доски, персонала.
Сложнее организовать стирку, чистку, дезактивацию одежды, которая должна обеспечивать защиту от опасных веществ. Такую спецодежду следует стирать там, где по СанПиНу 2.2.8.46-03 выполняются все установленные правила. Неважно, будет сдаваться белье в специальную прачечную или предприятие сможет организовать стирку своими силами.
Организация стирки
(тут фото, например, промышленной прачечной или улыбающихся работников, которые грузят тюки в машину )
Законодательство позволяет руководству самостоятельно принимать решение, как организовывать уход за вещами.
-
Если работы ведет сторонняя компания, заключают договор.
-
Собственная прачечная должна соответствовать требованиям надзорных органов: Санэпидемстанции, Пожарной охраны, а также нормам охраны труда. Правила организации прачечных регламентированы ГОСТ Р 56247-2014.
Если к «технической» стороне предъявляются жесткие стандарты, то для «бюрократической» не разработано правил. Однако контролирующие органы могут потребовать отчетов и доказательств того, что одежда реально стирается.
При этом налоговую будут интересовать расходы, Инспекцию по труду – соблюдение прав трудящихся, а санитарных инспекторов – соответствие нормам. Причем каждая из этих структур может серьезно усложнить жизнь работодателю, наложив штрафные санкции, денежные или административные.
Чтобы избежать необходимости выполнять требования надзорных органов, проще заключить договор и передать обязанности по уходу за спецодеждой специальным организациям. Важно проследить, чтобы в договоре был указан тип загрязнений и письменно подтверждалась готовность компании, оказывающей услугу, выполнять требования СанПиНов и ГОСТов.
Справиться с любой проверкой поможет тщательное ведение документации, в которой отражена вся «жизнь» спецодежды:
-
Рабочие должны иметь доступ к графикам стирки, в соответствии с которыми они будут сдавать грязную, получать чистую форму.
-
Приемщик, как собственный, так и сторонней компании, должен фиксировать перемещение каждой вещи в журнале. Чтобы «опознавать», ее необходимо снабдить специальными ярлычками.
-
Руководитель должен вовремя издавать приказы, регламентирующие процедуру стирки, замену комплектов по сезону и т.п.
Графики стирки
(тут график стирки)
График, по которому одежда будет стираться, разрабатывается исходя из нескольких факторов:
-
Установленными отраслевым СанПиНом нормами.
-
Инструкций по стирке спецодежды на ярлычках.
-
Характера выполняемых работ.
-
Требованиям работодателя к внешнему виду сотрудников.
Чтобы каждый вовремя получал форму, а прачечная работала в штатном режиме, необходимо соблюдать порядок. К графику стирки спецодежды требования стандартами или надзорными органами не предъявляются. Важно, чтобы им было удобно пользоваться.
Обычно в графике указывают:
-
фамилию ответственного;
-
бригады или фамилии сотрудников:
-
день сдачи спецодежды в стирку;
-
отметки о выполнении.
График должен располагаться в доступном месте. Он может быть «скользящим» и меняться, например, каждый месяц, а может быть постоянным.
Оформление документов
Учет ведется «с двух сторон»: каждый работник может свериться с графиком и проверить, сколько комплектов у него в наличии. Приемщик, который принимает вещи, ведет Журнал стирки и ремонта.
В Журнале учета стирки и ремонта спецодежды отражают:
-
Дату приемки, выдачи вещи.
-
Наименование, количество изделий, их номера, другие параметры учета.
-
Дополнительные требования: необходимость ремонта, выведения пятен, химчистка.
-
Подпись ответственного лица.
Если спецодежда сдается в стороннюю организацию, тут же фиксируется стоимость услуги.
Работодатель обязан выдать работнику одежду, но он же может потребовать отчет о том, где и когда она находится. Журнал стирки и ремонта одежды – основной документ, на основании которого можно отследить состояние спецодежды. Кроме того, именно он помогает отчитываться перед надзорными органами.
Степени загрязнения спецодежды
(иллюстрация со степенями загрязнений и расходом порошка)
«Грязная» спецодежда – понятие относительное. Маленькое пятнышко на халате врача делает его грязным, непригодным для дальнейшего использования. Его необходимо постирать независимо от графика. Комбинезон рабочего, который трудится в пыльном цехе, становится грязным уже в первые рабочие часы. Однако носить его можно несколько смен.
Степень загрязнения спецодежды – важный фактор, использующийся при расчете расхода средств для стирки, режима, времени, температуры воды, то есть денежных расходов, которые могут заинтересовать налоговые органы.
Выводы:
-
Нормы по стирке спецодежды определяются отраслевыми СанПиНами.
-
На предприятии можно организовать свою прачечную или пользоваться услугами сторонней компании.
-
Сдача вещей определяется графиком, учет ведется в Журнале стирок и ремонта спецодежды.
-
Проявить интерес к организации ухода за рабочей формой могут различные контролирующие государственные структуры.