Инструкция по охране труда при работе в пропарочной камере

281. Очистка барабанов и емкостей смесительных машин во время работы допускается только после остановки машин. Для машин с электроприводом должны быть приняты меры, препятствующие подаче напряжения на электроприводы во время очистки. На пусковых устройствах вывешиваются плакаты «Не включать — работают люди», при этом вставки предохранителей в цепи электроприводов удаляются.

282. К работам по приготовлению водных растворов химических добавок допускаются лица, не имеющие повреждений кожи рук и лица. Места приготовления водных растворов химических добавок должны быть оборудованы умывальниками и обеспечены инструкциями по охране труда.

283. Хранить и применять химические добавки следует в строгом соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

284. В помещениях, в которых хранятся или приготавливаются водные растворы химических добавок, запрещается курить, принимать пищу, вести работы с открытым пламенем (например, сварку и резку металла, пайку и другие). Для тушения пламени нельзя применять воду, следует пользоваться огнетушителями или песком. Помещение должно иметь вентиляцию и быть оборудовано средствами пожаротушения, соответствующими используемым химическим добавкам.

285. Верстаки для заготовки арматуры должны быть закреплены прочно и устойчиво. Двусторонние верстаки должны быть разделены металлической предохранительной сеткой с ячейками не более 50 x 50 мм и высотой 1 м.

286. Станки для правки, резки и гнутья арматуры должны быть закреплены на фундаментах. На станках или около них должны быть таблички с указанием максимально допустимых диаметров и марки стали обрабатываемой арматуры по сертификату завода-изготовителя.

287. Бухтодержатели для разматывания мотков арматуры должны устанавливаться на расстоянии 1,5 м от станка для правки арматуры на высоте не более 50 см от пола и ограждаться. Между бухтодержателем и правильным барабаном станка следует устанавливать направляющее устройство (трубу, кольцо) для ограничения произвольного движения разматываемой арматуры.

288. Верстаки и станки для правки, резки и гнутья арматуры должны быть оборудованы пневмоотсосами для удаления металлической пыли и окалины. При удалении пыли и окалины рабочие должны пользоваться специальными щетками, защитными очками и респираторами.

289. Перед пуском станка арматурщики должны проверить исправность тормозных и пусковых устройств, концевых выключателей, наличие защитных кожухов и ограждений, правильную установку ножей. Пусковые устройства станков должны располагаться непосредственно на рабочем месте.

290. Место перехода арматурной стали с бухтодержателя на барабан должно быть ограждено.

291. Высокопрочную проволоку разрешается резать арматурными ножницами и дисковыми электропилами, допускается кислородная резка. Резка электродуговым способом запрещается. Дисковая пила должна быть ограждена в верхней части сплошным кожухом.

292. Поддерживать и направлять руками предохранительные сетки и другие ограждения у работающих станков запрещается.

293. Запрещается резка арматуры на станках при затупленных или выбитых режущих поверхностях ножей; ножи должны быть подтянуты болтами до отказа, а зазор между ножами не должен превышать паспортных данных.

294. При работе на приводном гибочном станке запрещается переставлять пальцы или закладывать арматуру при вращающемся диске. Пальцы должны плотно входить в гнезда и соответствовать диаметру загибаемых стержней.

295. При работе на станках для гибки арматурных сеток необходимо при большой длине сетки не допускать ее провисаний и обязательно применять подставки.

296. При сборке арматурных каркасов вне опалубки работы следует вести в соответствии с технологической картой. При сборке и сварке арматурных каркасов предусматривать использование средств подмащивания.

297. Монтажные петли, закладываемые в изготовляемые элементы каркасов и блоков, не должны иметь трещин, раковин, надрезов и других дефектов. Перед установкой их следует тщательно проверять.

298. Перемещение и монтаж крупногабаритных секций опалубки должны производиться под руководством ответственного руководителя работ.

299. При устройстве утепленной опалубки с применением стекловаты и других аналогичных материалов должны быть приняты меры против их распыления, а также по защите органов дыхания, слизистых оболочек глаза и открытых участков кожи работающих с использованием средств индивидуальной защиты (далее — СИЗ).

300. Щитовая шарнирно раскрывающаяся металлическая опалубка должна быть обеспечена страховочными клетками или обустройствами (фаркопфные стяжки), предохраняющими щиты от падения при раскрытии.

301. Распалубку конструкций необходимо производить только с разрешения специалиста (производителя работ или мастера), а при работе по наряду-допуску с разрешения ответственного руководителя работ или ответственного исполнителя (производителя) работ.

302. Необходимо заранее предусмотреть безопасный способ отрывания щитов от бетона, проверить, не имеют ли щиты взаимного защемления в горизонтальных и вертикальных стыках, и предусмотреть очередность снятия таких щитов.

303. Перевозка бетонной смеси в автосамосвалах допускается в герметизированных кузовах, исключающих возможность вытекания раствора из бетонной смеси. Нахождение рабочего на поднятом кузове автосамосвала для очистки его от бетона запрещается.

304. Движение автомобилей по эстакадам для подачи бетонной смеси, оборудованным отбойными (с боковых сторон) и упорными (с торца) брусьями, допускается со скоростью не более 3 км/ч. Высота и прочность отбойных брусьев определяются в рабочей документации.

305. При подаче бетонной смеси автосамосвалами с эстакад движение людей по ним не допускается.

306. Перед подачей бетонной смеси бетононасосами необходимо:

1) испытать всю систему бетоновода гидравлическим давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее;

2) оставить проходы вокруг бетононасоса шириной не менее 1 м;

3) очистить и запереть замковые соединения между звеньями бетоновода перед подачей бетонной смеси.

307. До подъема краном или подъемником бетонной смеси в бункерах (бадьях) следует проверить исправность последних.

308. Между бетонщиками на рабочих местах и машинистами кранов, подъемных механизмов должна быть обеспечена звуковая или знаковая сигнализация и радиосвязь.

309. Перед укладкой бетонной смеси должны быть проверены правильность и надежность установки арматуры, опалубки, подмостей, устройств для подачи бетонной смеси, надежность их закрепления от воздействия при укладке бетонной смеси. Сборку опалубки выполнять на все болтовые или иные, предусмотренные заводом-изготовителем крепления.

310. Бетонирование должно сопровождаться непрерывным наблюдением за состоянием опалубки и контурных блоков.

311. При обнаружении деформации или смещения отдельных элементов опалубки или ее креплений следует немедленно принять меры к устранению деформации или смещения и, в случае необходимости, временно прекратить работы по бетонированию на этом участке.

312. Зона электропрогрева и установка для электропрогрева бетонной смеси должны иметь защитное ограждение и предупредительную световую сигнализацию, которая автоматически выключается при подаче напряжения на электроды. На ограждении должны быть установлены предупреждающие надписи и знаки безопасности.

313. Производить монтаж, присоединение к питающей сети установки и вести наблюдения за электропрогревом может персонал с группой по электробезопасности не ниже III.

314. Установка для электропрогрева должна быть оборудована аварийным выключателем для снятия напряжения при производстве работ внутри ограждения. Корпуса установки должны быть заземлены (занулены).

315. Трансформаторы для электропрогрева бетонной смеси независимо от напряжения на их низкой стороне должны иметь ограждение. Неизолированные токоведущие части трансформаторов и электроустановок распределительных щитов должны быть ограждены от случайного прикосновения человека и атмосферных осадков. Возле трансформаторов и распределительных щитов необходимо укладывать на изоляторах деревянные настилы или решетки, покрытые резиновыми ковриками.

316. Контроль температуры бетонной смеси при электропрогреве должен осуществляться дистанционно.

317. Подача напряжения на электроды установки разрешается только после ухода персонала за пределы ограждения.

318. При использовании напряжения 127 — 220 В от системы с заземленной нейтралью ограждение участка электропрогрева должно находиться на расстоянии не менее 3 м от прогреваемой смеси с обязательным устройством световой и звуковой сигнализации и блокировки. С персоналом проводится целевой инструктаж.

319. Поливка прогреваемой бетонной смеси водой допускается только после снятия напряжения.

320. При изготовлении мостовых конструкции из бетона, железобетона и предварительно-напряженного бетона инструкции по эксплуатации стендов, устройств и механизмов должны содержать указания о предельно допустимых нагрузках. Инструкцию или выписку из нее необходимо вывесить у каждого стенда, устройства или механизма.

321. Установка центрифуг и других механизмов, генерирующих вибрацию и шум, производится по проектам, предусматривающим меры по снижению вибрации и шума, возникающих при их работе, до предельно допустимых величин согласно нормам.

322. Постоянные и передвижные стенды для массового изготовления конструкций до начала работ, а также после капитального ремонта или длительного перерыва в работе, превышающего шесть месяцев и в процессе эксплуатации не реже одного раза в год, должны быть испытаны и приняты по актам в эксплуатацию. Передвижные стенды, изготовленные в заводских условиях, должны иметь технический паспорт предприятия-изготовителя.

323. Эмульсии, применяемые для смазки внутренних поверхностей опалубки и форм, следует готовить и хранить в помещениях имеющих вытяжную вентиляцию.

324. При покрытии формы и опалубки смазкой рабочие должны пользоваться респираторами, защитными очками и применять специальные мази для защиты кожи рук и лица.

325. Стенд для изготовления конструкций следует обустроить настилами и переходными мостками (трапами) шириной не менее 0,6 м с поручнями высотой не менее 1 м.

326. При укладке бетона из бадей расстояние между нижней кромкой бадьи и формой (опалубкой) должно быть не более 1 м.

327. Не допускается нахождение рабочих в пропарочных камерах при температуре в них более 40 °C.

328. В местах производства работ высота тепляка должна быть не менее 180 см от поверхности бетона до потолка тепляка.

329. Подача пара в камеры должна производиться с разрешения сменного мастера.

330. Пропарочные камеры, находящиеся внутри закрытых помещений, должны быть оборудованы системой парогашения или вытяжной вентиляцией.

331. Работы по изготовлению предварительно-напряженных мостовых конструкций (натяжение арматуры, обжатие бетона, замоноличивание стыков, обрезка пучков, инъецирование закрытых и заполнение открытых каналов, изготовление арматурных элементов) должны выполняться лицами, под руководством ответственного лица из числа специалистов, назначенного приказом для проведения этих работ.

332. На месте работ (у оборудования для натяжения арматуры) должны быть вывешены утвержденная руководителем мостостроительной организации или его доверенным лицом таблица показаний манометра (для применяемых домкратов), соответствующих рабочим усилиям натяжения арматуры, и порядок натяжения арматуры.

333. В случаях работы с гидравлическими домкратами, а также насосными установками необходимо соблюдать требования инструкции по их эксплуатации. Не допускается использовать для натяжения высокопрочной арматуры гидравлические домкраты, не имеющие заводского номера, паспорта и инструкции по эксплуатации.

334. Не разрешается использовать напрягаемую арматуру для заземления электрического оборудования.

335. В начальной стадии натяжения пучков гидравлическими домкратами, а также во время выборки слабины пучка необходимо следить за отсутствием препятствий для свободного удлинения пучков.

336. Устранение каких-либо дефектов в натянутой арматуре запрещается до снижения натяжения. Устранение дефектов в напрягаемой арматуре разрешается при усилии натянутой арматуры не свыше 0,2 от контролируемого.

337. При натяжении арматурных пучков гидравлическими домкратами двойного (тройного) действия с двух сторон запрещается производить натяжение и заклинку одновременно обоими домкратами.

338. Места работ по предварительному натяжению арматуры должны быть ограждены защитными щитами. Щиты должны быть выполнены из железобетона, прочной древесины или металла. Торцевые щиты из проволочных сеток не допускаются.

339. При натяжении, подтяжке и отпуске арматуры (с помощью гидросистем) должны быть приняты необходимые меры предосторожности для предупреждения любых возможных перекосов натяжного оборудования и анкерных плит. Устранять перекос гидродомкрата ударами молотка запрещается.

340. Во время натяжения пучков из проволок с высаженными головками со стороны неподвижного анкера следует устанавливать ограждение из сплошных щитов вплотную к выступающим из анкера головкам.

341. Обмазка торцов для инъецирования каналов разрешается только после обрезки всех пучков.

342. Для обеспечения безопасности работ при инъецировании нагнетающий шланг должен быть надет на штуцер, имеющий не менее четырех уступов, и закреплен двумя хомутами. Рабочие должны быть в защитных щитках или очках.

Штуцер должен быть ввинчен в соединительную муфту на глубину не менее 3 см. На такую же глубину муфта должна быть навинчена на патрубок.

Система подачи раствора должна быть предварительно проверена опрессовкой при давлении на 20% выше максимального рабочего.

343. При инъецировании раствора не допускается нахождение обслуживающего персонала в створе с каналом со стороны его выходного отверстия.

344. При подаче пучков на пролетное строение в виде бухты скрутки скрепляющие пучки следует ставить так, чтобы была обеспечена быстрая и безопасная раскатка бухты.

345. Приварка к рабочей напрягаемой арматуре каких-либо стержней, за исключением предусмотренных рабочей документацией и приваренных до начала натяжения, запрещается.

346. В процессе изготовления элементов не допускается передавать поперечную нагрузку непосредственно на напрягаемую арматуру, путем подвешивания к ней опалубки или вспомогательного оборудования.

347. Изготовление арматурных элементов из канатов с их предварительной вытяжкой должно производиться в соответствии с принятой технологией на специально оборудованном стенде, обеспечивающем удобство и безопасность работ. Усилие вытяжки должно создаваться домкратами. Использование лебедок с полиспастами допускается для выборки слабины и в начале каждой ступени натяжения во избежание излишних перепасовок домкратов при недостаточном рабочем ходе их поршней.

348. Обмотку натянутых канатов проволокой допускается выполнять только при снижении усилия до 0,2 от контролируемого. При необходимости выполнения работ у натянутых канатов в технологической карте следует предусмотреть меры, обеспечивающие безопасность работающих.

349. Во избежание непроизвольного выброса сплава из анкерного стакана при его заливке необходимо, одновременно с расплавлением сплава в ковше, подогреть анкерный стакан до температуры 300 °C.

350. В местах производства работ по натяжению арматуры должны быть установлены предупреждающие плакаты (надписи): «Проход запрещен — идет натяжение!».

351. При выполнении операций по натяжению арматуры человек должен находиться сбоку от элемента. Не разрешается находиться над натягиваемым элементом.

352. У натянутых арматурных пучков, расположенных в открытых каналах, необходимо выставлять оградительные щиты, защищающие от прохода и проезда по натянутой арматуре.

353. Приварка обоймы конусных анкеров к стальным закладным листам на торце конструкции или взаимная прихватка их сваркой запрещается.

Данная инструкция по охране труда разработана для пропарщика асбестоцементных и асбестосилитовых изделий и доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

Инструкция по охране труда для пропарщика асбестоцементных и асбестосилитовых изделий необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, во время и по окончании выполнения трудовых функций пропарщика асбестоцементных и асбестосилитовых изделий, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по организации и проведению безопасной работы пропарщика асбестоцементных и асбестосилитовых изделий (в дальнейшем — пропарщик) при эксплуатации пропарочных камер и автоклавов.

1.2. К самостоятельной работе в качестве пропарщика допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

— профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверение по профессии;

— предварительный медицинский осмотр и получившие заключение о пригодности к данной профессии;

— вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и оказанию доврачебной помощи пострадавшему;

— первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопасным методам и приемам выполнения работ.

1.3. Пропарщик, занятый на работе, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, должен пройти обучение по всем видам работ, сдать экзамены и получить допуск.

1.4. Пропарщик обязан проходить:

— периодические медицинские осмотры;

— повторный инструктаж по безопасности труда — не реже одного раза в полугодие;

— обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний в объеме программы, утвержденной администрацией предприятия, — один раз в год;

— внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда — по мере необходимости.

1.5. Пропарщик с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.

1.6. Пропарщик обязан: соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплину труда; своевременно и точно исполнять распоряжения администрации; соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда, технике безопасности и производственной санитарии; бережно относиться к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвижения по территории предприятия; знать значения применяемых на предприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, быть внимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.

1.7. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ (мастеру или начальнику смены).

1.8. В течение всей рабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режим труда и отдыха.

1.9. Отдыхать и курить разрешается только в специально отведенных местах.

1.10. Для питья следует использовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков, питьевых бачков. Использовать другие (случайные) источники не допускается.

1.11. Прием пищи следует производить только в специально оборудованных помещениях (буфет, столовая).

1.12. При обслуживании пропарочного оборудования имеют место такие опасные и вредные производственные факторы, как: движущиеся тележки конвейера твердения; повышенная температура в камере твердения и трубопровода подачи пара; подвижность и влажность воздуха рабочей зоны.

1.13. Администрация предприятия должна обеспечивать пропарщика средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды и других средств индивидуальной защиты:

— костюм хлопчатобумажный с водоотталкивающей пропиткой — 1 комплект на год;

— рукавицы комбинированные — 6 пар на год.

1.14. Пропарщик без полагающихся по условиям производства спецодежды и других средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускается.

1.15. Пропарщик обязан:

— соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим;

— знать месторасположение главного и запасных выходов из цеха и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;

— уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.16. Использовать первичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарный инструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.

1.17. Сбор асбестоцементной пыли и просыпи при очистке оборудования, пропарочных камер и автоклава должен производиться в специальные металлические ящики с закрывающимися крышками.

Ящики по мере наполнения материалом должны очищаться.

1.18. Пропарщик должен: иметь элементарное представление об опасности термических ожогов; соблюдать меры безопасности при работе на обслуживаемом участке; знать правила оказания первой помощи пострадавшим при ожогах.

1.19. Запрещается прикасаться к открытым токоведущим частям оборудования и оголенным проводам, производить самовольное исправление или подключение электропроводки, устанавливать или заменять электролампы, а также вешать одежду и укладывать какие-либо предметы на провода, изоляторы, выключатели, розетки, посты управления и другую коммутационную аппаратуру.

1.20. О случаях травмирования и всех неисправностях работы оборудования, нарушениях технологических режимов пропарщик должен сообщить мастеру (начальнику) смены.

1.21. При заболевании, отравлении или несчастном случае пропарщик должен прекратить работу, известить об этом мастера (начальника) смены и обратиться за медицинской помощью.

1.22. При несчастном случае с другими работниками необходимо: вынести пострадавшего из опасной зоны; оказать пострадавшему первую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; по возможности сохранить обстановку случая и о случившемся доложить мастеру (начальнику) смены.

1.23. В процессе работы пропарщик обязан соблюдать правила личной гигиены: обеспыливать спецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи; следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.

1.24. По мере загрязнения или износа спецодежда пропарщика должна подвергаться химчистке, стирке или ремонту за счет средств предприятия.

Не допускается обработка и стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, а также применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ. 1.25. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, пропарщик несет административную, дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Осмотреть, привести в порядок и надеть спецодежду. Застегнуть и заправить одежду так, чтобы она не имела свисающих и развевающихся концов.

2.2. Получить задание на работу от мастера (начальника) смены.

2.3. Ознакомиться с записями в журнале приема-сдачи смен и журнале работы автоклава. Получить от пропарщика, сдающего смену, сведения о техническом состоянии оборудования, о неполадках, имевших место в течение прошедшей смены, и о мерах, принятых для их устранения.

2.4. Проверить наличие и исправность ручного инструмента (лопаты, скребка, шуровки, щетки), если во время приема смены обнаружена неисправность рабочего инструмента, необходимо заменить его на исправный. Работать неисправным инструментом запрещается.

2.5. Убедиться в исправности и достаточной освещенности рабочего места. Освещение должно обеспечивать четкую видимость движения конвейера твердения и показаний приборов давления пара. При обнаружении неисправности в осветительной сети необходимо вызвать дежурного электрослесаря.

2.6. Произвести осмотр обслуживаемого оборудования и проверить:

— исправность и надежность крепления защитных ограждений, заземления, блокировочных устройств и аппаратов;

— надежность запирающих устройств дверей автоклавов и пропарочных камер, а также уплотнений;

— исправность теплоизоляции паропроводов и установленной на них запорной арматуры (кранов, задвижек, вентилей);

— состояние автоматической системы управления и контрольно-измерительных приборов;

— исправность вентилятора.

2.7. В случае обнаружения неисправностей оборудования, устранение которых не входит в обязанности пропарщика или которые не могут быть устранены его силами, сообщить о них мастеру (начальнику) смены и действовать согласно его указаниям. 2.8. Оформить прием смены в журнале приема-сдачи смен.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Соблюдать установленный технологической картой режим работы пропарочных камер, автоклава.

3.2. Содержать рабочее место в чистоте. Не загромождать продукцией проходы и переходы.

3.3. Следить за исправной работой поточной линии и согласовывать загрузку камер с температурой подаваемого пара и временем нахождения изделия при термической обработке.

3.4. Перед каждым пуском пропарочных камер в работу необходимо убедиться в отсутствии людей внутри камер и возле приводов и подвижных частей конвейера.

Подать предупредительный сигнал, открыть кран подачи пара и поднять температуру, после чего запустить конвейер.

3.5. При обнаружении утечки пара (воды) закрыть краны запорной арматуры соответствующего трубопровода, вывесить на кран плакат «Не открывать! Работают люди», сообщить о случившемся мастеру (начальнику) смены и действовать по его указанию.

3.6. При проведении ремонтных работ внутри пропарочной камеры:

— закрыть подачу пара во все камеры;

— на кранах (задвижках) установить плакаты «Не открывать! Работают люди»;

— проветрить камеры вентилятором с понижением температуры до 45 °C;

— ремонтные работы производить бригадой в составе не менее трех работников. Один из них должен выполнять обязанности наблюдающего.

3.7. При спуске или подъеме на площадки по стационарным лестницам необходимо держаться за поручни обеими руками.

Запрещается одновременно отрывать от поручней обе руки.

3.8. Во время работы пропарщику запрещается:

— открывать двери автоклавов и пропарочных камер, не сбросив давления до нуля;

— производить ремонт, регулировку, протяжку болтовых соединений трубопроводов, извлечение застрявших материалов и готовой продукции при работающем оборудовании;

— открывать панель управления, дверки электрораспределительных устройств и производить в них какие-либо действия (включение, выключение, подсоединение или рассоединение проводов);

— загромождать и захламлять рабочее место, проходы и переходы продукцией или оборудованием;

— поправлять на работающем конвейере пачки асбестоцементных листовых изделий, асбокартона или трубы; — оставлять без присмотра работающее оборудование и передавать порученную работу другим работникам без разрешения мастера (начальника) смены.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае нарушения соединения или разрыва паропровода и выброса горячей воды и пара наружу:

— перекрыть подачу пара в нарушенный трубопровод рабочим или аварийным краном (задвижкой);

— принять меры по ограждению опасного участка и предупреждению проходящих работников об опасности получения ожога;

— сообщить об аварии мастеру (начальнику) смены;

— при получении ожога обратиться в медицинский пункт для получения первой помощи.

4.2. При внезапной поломке оборудования поточной линии:

— выключить с помощью кнопки «Стоп» оборудование;

— на пусковом устройстве вывесить плакат «Не включать! Работают люди»; — сообщить о причине остановки оборудования машинисту листоформовочной или трубной машины и мастеру (начальнику) смены.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Остановить оборудование, на пульт управления установить плакат «Не включать! Работают люди», произвести уборку рабочего места.

5.2. Уборку внутри пропарочных камер производить во время общей остановки линии, при этом необходимо закрыть краны, подающие пар в камеры; установить плакаты «Не открывать! Работают люди»; проветрить камеры и снизить температуру до 45 °C.

5.3. Сдать смену пропарщику, заступающему на работу, ознакомив его со всеми неисправностями, происходившими с оборудованием в течение смены, и принятыми мерами по их устранению.

5.4. В случае неявки сменщика поставить в известность мастера (начальника) смены и в дальнейшем выполнять его указания.

5.5. Произвести обеспыливание спецодежды, снять ее в гардеробной для загрязненной одежды, убрать в шкаф и принять душ.

5.6. Надеть личную одежду в гардеробной для чистой одежды.

УТВЕРЖДЕНА
Первым заместителем
Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
11 мая 2004 года

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ АППАРАТЧИКОВ ПРОПИТКИ ОБЛИЦОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Общие требования охраны труда

1.1. Общие требования охраны труда изложены в Инструкции «Общие требования по охране труда для работников, занятых в мебельном производстве».

1.2. Опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия; заготовки, материал; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; химические вещества, проникающие через кожу; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности заготовок, инструмента и оборудования; бумага, пропитанная синтетическими смолами.

Источники возникновения указанных факторов: нож, движущиеся и вращающиеся части приводных механизмов линии; пары токсических веществ, входящих в состав смол; агрегат пропитки бумаги, пропитанная бумага.

Действие факторов: возможное соприкосновение с ножом, с движущимися и вращающимися частями приводных механизмов; возможность пореза рук бумагой; возможность попадания в глаза и на кожу раздражающих веществ; возможность отравления, заболевания.

1.3. Средства индивидуальной защиты: халат, фартук хлопчатобумажный с нагрудником, респиратор, очки защитные, рукавицы.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Проверить наличие и исправность ограждений ножа механизма резания и цепных передач.

2.2. Убедиться в наличии и исправности контрольно-измерительных приборов.

2.3. Проверить качество заточки ножей и их крепление.

2.4. Проверить действие блокировочных устройств, ограждений режущего инструмента, привода линии, механизма подачи.

2.5. Проследить за действием тормозных устройств.

2.6. Убедиться в исправности местных отсосов и приточно-вытяжной вентиляции.

2.7. Смазать руки защитной пастой или кремом.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Работник должен выполнять только ту работу, которая поручена ему непосредственным руководителем.

3.2. Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов.

3.3. Не допускается заправлять бумагу и устранять неполадки при вращающихся вальцах.

3.4. Чистку сушильной камеры при обрыве бумаги производить в перчатках специальными приспособлениями.

3.5. Заправлять пленку между вытяжными валиками только в перчатках во избежание порезов рук.

3.6. Пролитую на пол смолу немедленно убрать сильной струей воды.

3.7. Не производить чистку, смазку и не устранять неисправности во время работы линии.

3.8. Не заливать смолу при включенной линии.

3.9. Не выполнять работы при отключенных местных отсосах и приточно-вытяжной вентиляции.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководителю.

4.3. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно, непосредственно на месте происшествия. Первым делом устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.). Оказание помощи следует начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа, на жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании работы следует:

выключить оборудование, дождаться его полной остановки;

привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, приспособления;

очистить станок от грязи, пыли, вытереть и смазать трущиеся части станка;

аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал;

использованные в работе и при уборке тряпки (ветошь) сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в отведенное место.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования и со спецодежды следует производить щеткой-сметкой или при помощи пылесосных установок. Обдувать станок и одежду сжатым воздухом не допускается.

5.3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, по возможности, принять душ.

5.4. Обо всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменщику или мастеру.

5.5. Об имевших место недостатках в области охраны труда необходимо известить мастера или соответствующего руководителя работ.