Инструкция по безопасной эксплуатации газовых баллонов

Согласно статье 212 ТК РФ, работодатель обязан обеспечивать разработку и утверждение правил и инструкций по охране труда для своих работников. При этом, если в организации есть профсоюз, его мнение по этому вопросу также необходимо учитывать. При разработке этих локальных нормативных актов необходимо опираться на положения «Методических рекомендаций по разработке инструкций…», утвержденных Минтрудом РФ 13.05.2004, и позицию самого Минтруда, изложенную в письме от 30.06.2016 № 15-2/ООГ-2373. Предлагаем вам инструкцию по охране труда при работах по безопасной эксплуатации, хранению и транспортировке баллонов с газами, разработанную с учетом требований Минтруда.

Общество с ограниченной ответственностью «Пион»

Инструкция №___

ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда
при работах по безопасной эксплуатации, хранению и транспортировке баллонов с газами

1. Общие требования безопасности

1.1. К работе по эксплуатации, хранению и транспортировке баллонов со сжатым и сжиженным газом допускаются работники:

• прошедшие обучения безопасным методам и приемам выполнения работ;
• прошедшие стажировку на рабочем месте;
• прошедшие проверку знаний и практических навыков;
• прошедшие инструктаж по безопасности труда на рабочем месте;
• имеющие удостоверение, дающее право допуска к указанной работе.

1.2. Инструкция предусматривает безопасное использование баллонов со сжатым и сжиженным газом (кислород, пропан-бутан) при их хранении, транспортировке и применении, но не учитывает правила безопасности при производстве газосварочных работ.

1.3. Инженерно-технические работники и рабочие, связанные с эксплуатацией баллонов, должны пройти инструктаж и сдать экзамены согласно требованиям настоящей инструкции. Лицам, успешно сдавшим экзамены, в удостоверении по проверке знаний вносится дополнительная запись «с правом ведения работ по эксплуатации баллонов со сжатыми газами».

1.4. При эксплуатации баллонов работники могут быть подвержены механическим травмам и ожогам (при взрывах, пожарах), а в случае выделения в воздух рабочей зоны вредных и ядовитых веществ — отравлению.

1.5.. В соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты», работники, занятые эксплуатацией и хранением газовых баллонов, обеспечиваются соответствующей спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты согласно их профессии и выполняемой ими работы.

1.6. В случае обнаружения неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, возникновения угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику необходимо сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

Контроль за правильностью применения и выдачу СИЗ осуществляет работодатель. Ответственность за применение СИЗ несет производственный персонал.

1.7. На верхней сферической части каждого баллона должны быть отчетливо нанесены клеймением следующие данные:

• товарный знак завода-изготовителя;
• номер баллона;
• фактический вес порожного баллона;
• дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
• рабочее давление (кгс/см²);
• пробное гидравлическое давление (кгс/см²);
• емкость баллона (л);
• клеймо ОТК завода-изготовителя круглой формы.

1.8. Место на баллонах, где выбиты паспортные данные, должно быть покрыто бесцветным лаком и обведено отличительной краской в виде рамки.

1.9. На баллонах с толщиной стенки менее 5 мм паспортные данные могут быть выбиты на пластине, припаянной к баллону.

1.10. Наружная поверхность баллона должна быть окрашена согласно ниже приведенной таблице.

1.11. Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию не реже чем через 5 лет.

1.12. Запрещается пользоваться баллонами, у которых:

• истек срок периодического освидетельствования;
• отсутствуют установленные клейма;
• неисправны вентили;
• поврежден корпус (трещины, сильная коррозия, заметное изменение формы);
• окраска и надписи не соответствуют настоящей инструкции.

Кислород — бесцветный газ без запаха. Не горит, но активно поддерживает горение. Масло и жир в струе кислорода воспламеняются вследствие их быстрого окисления, сопровождаемого сильным нагреванием. Транспортировка осуществляется в баллонах голубого цвета с черной надписью «кислород». Вес баллона — 67 кг, при давлении 150 атм. вмещает 6000 л (6 м³) газа. Емкость баллона — 40 л.

Технический ацетилен — бесцветный газ с резким чесночным запахом. Горючий и взрывоопасный газ. Легче воздуха и кислорода. Взрывоопасен при смеси с воздухом от 2,8 до 80 %, при наличии искры, открытого пламени, нагретой поверхности. Транспортировка осуществляется в баллонах белого цвета с красной надписью «ацетилен». Вес баллона — 52 кг., при давлении 19 атм. Емкость баллона — 60 л.

Пропан-бутан — смесь сжиженных нефтяных газов с мало ощутимым запахом. Для обнаружения его присутствия в воздухе добавляется этиломекротан, имеющий неприятный запах. Положительным свойством этих газов является небольшой предел взрывоопасности. Транспортировка осуществляется в баллонах красного цвета с белой надписью «пропан-бутан». Емкость баллона — 50 л. При давлении 16 атм. имеет 20 кг газа.

1.13. Окраска и нанесение надписей на баллонах производится на заводах-изготовителях и на наполнительных станциях.

1.14. Запрещается разборка и ремонт вентилей, пересадка башмаков и колец для колпаков баллонов своими средствами на рабочем месте, ремонт должен производиться на наполнительной станции. В тех случаях, когда из-за неисправностей вентилей баллонов газ не может быть использован, баллон подлежит отправке на наполнительную станцию с надписью мелом «Осторожно! Полный».

1.15. Отбор газа баллонов должен производиться до остаточного давления не ниже 0,5 атм.

1.16. В случае замерзания редуктора или запорного вентиля баллона отогревать их разрешается только чистой горячей водой, не имеющей следов масла.

1.17. Запрещается допускать соприкосновение баллонов с токоведущими проводами.

1.18. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим давлением должен производиться через редуктор с манометром, предназначенным исключительно для данного газа и окрашенным в соответствующий цвет.

1.19. Помещения складов для хранения баллонов необходимо обеспечивать естественной вентиляцией и взрывобезопасным освещением.

1.20. Окна помещений для хранения баллонов следует закрашивать белой краской или оборудовать солнцезащитными негорючими устройствами.

1.21. Помещения для хранения баллонов необходимо оснащать газоанализаторами, а при их отсутствии руководителю объекта следует установить порядок отбора и контроля проб воздуха.

1.22. Баллоны, хранящиеся на открытом воздухе, необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей; защитные сооружения следует выполнять из негорючих материалов.

1.23. Места хранения, а также погрузки и разгрузки баллонов необходимо обеспечить первичными средствами пожаротушения.

1.24. При использовании баллонов со сжатым и сжиженным газом в лабораторных целях их необходимо устанавливать вне здания лаборатории в металлических шкафах. Эти требования не распространяются на баллоны, которые конструктивно являются составной частью приборов.

1.25. Размещение групповых баллонных установок (в состав установки входит более двух баллонов) допускается у глухих наружных стен зданий.

1.26. В шкафах и будках, где размещаются баллоны, необходимо иметь прорези или жалюзийные решетки для естественной вентиляции, исключающей образование в шкафах взрывоопасной смеси.

1.27. Работники, занятые перевозкой, хранением и эксплуатацией баллонов, обязаны знать основные причины взрывов баллонов:

• падение баллонов и удары их о твердые тела. Это особенно опасно при низких температурах, так как в этом случае вязкость стали, из которой изготовлен баллон, значительно снижается, и он становится более хрупким и легче разрушается от ударов;
• увеличение давления в баллонах, вследствие возможного нагрева их солнечными лучами, теплоизлучающими поверхностями или другими источниками тепла. При нагревании давление сжатого газа в баллоне быстро возрастает, что может привести к взрыву, особенно опасен нагрев в баллонах, наполненных сжиженными газами;
• наполнение баллонов сжиженными газами без оставления необходимого свободного объема. Учитывая возможное расширение сжиженных газов от нагревания, при наполнении баллонов оставляют свободный объем, равный 10 % от общего объема и более;
• баллоны должны предохраняться от нагревания солнечными лучами или другими источниками тепла;
• запрещается использовать баллоны не по назначению (заполнять другими газами или жидкостями, использовать для испытания трубопроводов и другого оборудования и т. д.).

1.28. В случае обнаружения неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, возникновения угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику необходимо сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

1.29. Если произошел несчастный случай, очевидцем которого стал работник, ему следует прекратить работу, немедленно вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны, оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, вызвать врача, помочь организовать доставку пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение и сообщить о случившемся руководству организации. При расследовании обстоятельств и причин несчастного случая работнику необходимо сообщить комиссии известные ему сведения о произошедшем несчастном случае.

1.30. Если несчастный случай произошел с самим работником, ему следует прекратить работу, по возможности обратиться в медицинское учреждение, сообщить о случившемся руководству организации или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

1.31. За нарушение требований инструкции работник несет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы необходимо:

• привести в порядок спецодежду. Рукава и полы спецодежды следует застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной убор. Одежду необходимо заправить так, чтобы не было свисающих концов или развевающихся частей. Обувь должна быть закрытой и на низком каблуке, запрещается засучивать рукава спецодежды и подворачивать голенища сапог;
• произвести обход обслуживаемого оборудования по определенному маршруту, проверить визуально состояние (целостность) агрегатов, механизмов и инструментов, наличие реагентов, приборов КИП и А;
• получить необходимые сведения от сдающего смену о состоянии оборудования, неисправностях, требующих немедленного устранения, и распоряжения на предстоящую смену;
• ознакомиться со всеми записями в журналах: оперативном, дефектов, учета работ по нарядам и распоряжениям, распоряжениями, вышедшими за время, прошедшее с предыдущего дежурства.

2.2. После окончания обхода сообщить руководителю работ о готовности смены к приемке.

2.3. Запрещается:

• опробовать оборудование до приема смены;
• уходить со смены без оформления приема и сдачи смены.

2.4. В склад, где хранятся баллоны, не входить в обуви, подбитой металлическими гвоздями или подковками. В случае необходимости следует пользоваться резиновыми галошами.

2.5. Проверить наличие и исправность первичных средств пожаротушения.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Хранить и принимать на склад только баллоны, вентили которых закрыты предохранительными колпаками.

3.2. Баллоны, имеющие башмаки, необходимо хранить в вертикальном положении в гнездах, клетях и других устройствах, исключающих их падение.

Баллоны, не имеющие башмаков, следует хранить в горизонтальном положении на специальных деревянных рамах или стеллажах. Высота штабеля в этом случае не должна превышать 1,5 м, а вентили должны быть обращены в одну сторону.

3.3. Не допускается хранение баллонов с неисправными вентилями, поврежденным корпусом (с трещинами, вмятинами, сильной коррозией).

3.4. Не допускается совместное складское хранение в одном помещении баллонов с горючими газами, кислородом, сжатым воздухом, хлором, фтором, а также карбида кальция, красок, масел и жиров.

3.5. Не допускается хранение каких-либо горючих материалов и проведение работ с открытым огнем на расстоянии менее 10 м от склада с баллонами.

3.6. При складировании, транспортировке и эксплуатации баллонов следует принимать меры против их падения, повреждения и загрязнения. Нельзя допускать ударов баллонов друг о друга, соприкосновения кислородных баллонов и их арматуры с промасленными материалами.

3.7. Перемещать баллоны к месту погрузки и от места разгрузки только на специальных тележках, конструкция которых позволяет предохранять баллоны от тряски и ударов. Не допускается переноска баллонов на руках и плечах.

3.8. Перемещение баллонов при погрузочно-разгрузочных работах производить с помощью устройств, предназначенных для этой цели и обеспечивающих безопасность эксплуатации (транспортеры и другие специальные приспособления). Подъем баллонов с помощью магнитных кранов не допускается.

3.9. При отсутствии грузоподъемных механизмов погрузочно-разгрузочные работы следует производить не менее чем двум работникам.

3.10. При погрузочно-разгрузочных работах не допускается разгружать баллоны колпаками вниз, а также грузить баллоны на автомашины при наличии в кузове грязи, мусора, следов масла.

3.11. Транспортировку баллонов производить только с навинченными на их горловины предохранительными колпаками.

Не допускается транспортировать баллоны с присоединенными редукторами.

3.12. Перевозку баллонов осуществлять на автомашинах типа «клетка» или автомашинах со специальным кузовом, исключающим возможность падения баллонов и ударов их друг о друга. Перевозка баллонов на автомашинах с обычным кузовом допускается при использовании специальных приспособлений. В качестве таких приспособлений обычно применяются защитные резиновые кольца (по два на баллон). Допускается вместо резиновых колец использовать прокладки из досок с вырезами гнезд для баллонов (гнезда должны быть обиты войлоком), а также применять пеньковый канат толщиной не менее 25 мм. Не разрешается использовать в качестве прокладок между баллонами сено, солому и другие легковоспламеняющиеся материалы.

3.13. При перевозке баллонов в горизонтальном положении предохранительные колпаки баллонов обратить в одну сторону. Баллоны следует грузить поперек кузова автомашины в пределах высоты ее бортов.

В вертикальном положении баллоны можно грузить лишь при условии плотной загрузки, исключающей возможность перемещения или падения баллонов. Дверные проемы следует ограждать досками толщиной не менее 40 мм с целью исключения навала груза на двери.

3.14. У автомашин, предназначенных для перевозки баллонов, выхлопную трубу двигателя с установленным на нее съемным искрогасителем следует вывести к передней части машины.

3.15. На каждой необходимо иметь два углекислотных или порошковых огнетушителя вместимостью не менее 2 л каждый и красный опознавательный флажок в переднем углу левого борта.

3.16. Машины с газонаполненными баллонами, находящиеся на стоянке более 1 часа, разрешается ставить на расстоянии не менее:

• 10 м от жилых домов и 25 м от общественных зданий — для машин типа «клетка»;
• 20 м от жилых домов и 40 м от общественных зданий — для бортовых машин.

3.17. При перевозке баллонов с газами не допускаются:

• толчки, резкие торможения при движении;
• транспортировка баллонов без предохранительных колпаков;
• оставление автомашины без присмотра.

3.18. Во время погрузки и разгрузки автомашины выключить ее двигатель, за исключением тех случаев, когда автомашина имеет устройство для погрузки и разгрузки баллонов с приводом от двигателя.

3.19. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещении, должны находиться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей и не менее 5 м от источников тепла с открытым огнем.

3.20. Не разрешается установка баллонов со сжиженными газами в цокольных, подвальных и подземных помещениях.

3.21. Баллоны, наполненные сжиженными газами, получаемые предприятием для производственных целей, не допускается использовать на коммунально-бытовых установках.

3.22. Во время замены баллонов, установленных в помещении, не допускается пользоваться открытым огнем, включать и выключать электроосвещение. Не допускается замена баллонов при работающих отопительных печах и других приборах, имеющих открытый огонь. Указанные приборы следует выключить до окончания замены баллонов.

3.23. При невозможности стравить газ на месте потребления из-за неисправности вентилей баллоны следует возвратить на наполнительную станцию.

3.24. Перенасадка башмаков и колец для колпаков, замена вентилей и их ремонт производить на пунктах по освидетельствованию баллонов.

3.25. Не допускается находящийся в баллонах газ вырабатывать полностью. Остаточное давление в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см²).

3.26. При эксплуатации баллонов следует предохранять их от соприкосновения с токоведущими проводами.

3.27. Разрешается совместная транспортировка к месту сварки на специальной тележке кислородного и ацетиленового баллонов.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При всех неисправностях, утечке газа из баллонов прекратить работы и сообщить о случившемся руководителю работ.

4.2. При выявлении нарушения герметичности баллона его необходимо вынести в безопасное место, доложить руководителю и, по возможности, осторожно выпустить из него газ, а если этого не удается достичь из-за неисправности вентиля, баллон необходимо возвратить на газонаполнительную станцию с соблюдением необходимых мер предосторожности.

4.3. Необходимо остановить работу в случае:

• при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
• если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, предпринятые персоналом;
• при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
• при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

4.4. При возникновении аварий или аварийной ситуации, которые могут привести к несчастным случаям, следует:

• немедленно прекратить работы и известить своего непосредственного руководителя;
• под руководством ответственного за производство работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.

4.5. При несчастных случаях:

• немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;
• принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
• сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

4.6. В случае возникновения пожара, задымлении:

• немедленно сообщить по телефону 01 в пожарную службу. Одновременно поставить в известность непосредственного руководителя;
• оповестить работающих и принять меры к тушению очага пожара, если это не сопряжено с риском для жизни. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, тушить углекислотным огнетушителем.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Убрать баллоны в специально отведенное место для хранения.

5.2. Привести в порядок рабочее место. Приспособления, инструмент убрать и уложить в отведенное для них место.

5.3. Ознакомить принимающего смену со всеми изменениями и неисправностями в работе оборудования, которые происходили в течение смены.

5.4. Снять защитные средства, спецодежду и спецобувь, привести их в порядок и уложить в места хранения (бригадную сушилку).

5.5. Вымыть руки и лицо теплой водой со специальным моющим антибактериальным средством или принять душ. Для трудноудаляемых загрязнений применять специальные очищающие средства.

5.6. После работы с моющими растворами сначала вымыть руки под струей теплой воды до устранения «скользкости». Смазать руки питающим и регенерирующим кожу кремом.

Скачать

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО «ГАЗКОМ»
И. С. РАДЬКО
«01» июля 2017 г.

ИНСТРУКЦИЯ

по безопасной эксплуатации, транспортировке и хранению баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, используемых клиентами ООО «ГАЗКОМ»

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящая инструкция устанавливает единый порядок транспортировки и хранению баллонов со сжатыми, сжиженными и растворенными газами (далеебаллонов), сдачи и получение наполненных баллонов с целью обеспечения безопасности работников, безопасности жизни и здоровья третьих лиц(клиентов компании)

1.2 Требования инструкции обязательны для исполнения всеми должностными лицами, специалистами и работниками Общества и сторонних организаций, занятыми транспортировкой, сдачей и получением, хранением и эксплуатацией баллонов.

2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1 Настоящая инструкция разработана с целью уменьшения и предотвращения травматизма при эксплуатации, транспортировке и хранении баллонов.

При разработке настоящей инструкции использовались следующие нормативные документы:

«Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных

работ» приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 23

декабря 2014 года N 1101н

«Правила противопожарного режима в Российской Федерации», утвержденные

Постановлением Правительства РФ от 25.04.2012г. №390;

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила

промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых

используется оборудование, работающее под избыточным давлением;

ТР ТС 032/2013 Технический регламент Таможенного союза «О безопасности

оборудования, работающего под избыточным давлением»;

ГОСТ 12.1.007-76 «ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие

требования безопасности»;

ГОСТ 12.1.004 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная

безопасность. Общие требования»;

ГОСТ 6221-90 «Аммиак жидкий технический. Технические условия»;

СТП СП 01.01 «Стандарт предприятия «Управление документацией В

настоящей инструкции используются термины и определения:

Баллон — это сосуд, имеющий одну или две горловины для установки вентилей,

фланцев или штуцеров, предназначенный для транспортировки, хранения и

использования сжатых, сжиженных или растворенных под давлением газов.

СВД- сосуд, работающий по давлением в соответствии требованиями ТР ТС

032/2013.

Горючие газы – это вещества, способные образовывать с воздухом

воспламеняемые и взрывоопасные смеси при температурах не выше пятидесяти

градусов. К горючим газам относятся: пропан
, ацетилен
, используемые в Обществе

при проведении ремонтных работ и другие газы способные гореть в среде кислорода,

воздуха или любого другого окислителя. Горючие газы относятся к взрыво и

пожароопасным при любых температурах окружающей среды.

Сжатые газы — находятся в баллоне в газообразном состоянии при повышенном

давлении и нормальной температуре. К таким газам относятся: аргон
, кислород
,

используемые в Обществе при проведении ремонтных работ, сжатый воздух и др.

Сжиженные газы — находятся в баллоне при повышенном давлении и

нормальной температуре в жидком состоянии в равновесии со своим паром (газом). К

таким газам относятся: пропан, углекислый газ
, аммиак безводный сжиженный марки

А, используемые в Обществе при проведении ремонтных работ и др.

Подразделение — выделенное в организационной структуре Общества

управление, отдел, цех, служба, производство, обособленная группа.

Растворенными газами — называются газы, находящиеся в баллонах в

растворенном состоянии. Представителем растворенных газов является ацетилен,

используемый в Обществе при проведении ремонтных работ.

2.2. Газовые баллоны разрешается перевозить, хранить, выдавать и получать в

соответствии с оказанной услугой со стороны Общества клиентам компании.

2.3. Эксплуатация, хранение и транспортировка баллонов должны

производиться в соответствии с требованиями настоящей инструкции.

III. ХРАНЕНИЕ БАЛЛОНОВ

3.1 Ацетиленовые, кислородные баллоны и баллоны со сжиженным газом

необходимо хранить раздельно. Баллоны устанавливаются в вертикальном положении

с навернутыми колпаками и заглушками на штуцерах вентилей.

3.2 Баллоны необходимо прочно закреплять хомутами или цепями и защищать

от попадания солнечных лучей и воздействия нагревательных приборов и устройств.

3.3 Баллоны с газом, устанавливаемые в помещении, следует располагать на

расстоянии не менее 1 м от радиатора отопления и не менее 5 м от источника тепла.

3.4 При устройстве экрана, предохраняющего баллоны от нагревания,

расстояние между баллоном и отопительным прибором может быть уменьшено до 0,5

м.

3.5 Расстояние между баллонами и предохранительным экраном должно быть не

менее 10 см.

3.6 Баллоны у стен помещений или зданий необходимо устанавливать на

расстоянии не менее 0,5 м от дверей и окон и 3 м — от окон и дверей цокольных и

подвальныхэтажей, а также канализационных колодцев и выгребных ям.

3.7 Не допускается размещение баллонов у запасных (пожарных) выходов из

помещений, со стороны главных фасадов зданий, в проездах с интенсивным

движением транспорта, на путях эвакуации, лестничных клетках, а также в жилых

помещениях.

3.8 Хранить горючие материалы и производить работы, связанные с

применением открытого огня (кузнечные, сварочные, паяльные и др.), в радиусе ближе

25 м от склада баллонов запрещается.

3.9 Необходимо надежно укрепить баллоны и установить их так, чтобы

исключалась всякая возможность ударов и падений на них предметов сверху,

попадание на баллон, редуктор и шланги жиров и масел.

3.10 Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на

открытом воздухе в сооружениях из негорючих материалов с защитой от воздействия

осадков и солнечных лучей.

3.11 Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны

храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны

должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться

барьером.

3.12 Баллоны, которые не имеют башмаков, могут храниться в вертикальном

положении на деревянных рамах или стеллажах с обязательным укреплением его

неподвижности. При хранении на открытых площадках разрешается укладывать

баллоны с башмаками в штабеля с прокладками из веревки, деревянных брусьев или

резины между горизонтальными рядами.

3.13 Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть

одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены,

перегородки, покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых

материалов, окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла

должны быть матовые или закрашены белой краской. Высота складских помещений

для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей

кровельного покрытия.

3.14 Полы складов должны быть ровные с нескользкой поверхностью, а на

складах для баллонов с горючими газами — с поверхностью из материалов,

исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами.

Температура в складах не должна превышать плюс 35 °С. Отопление складов для

хранения баллонов с горючими газами должно быть центральное водяное или паровое,

а осветительные установки — во взрывобезопасном исполнении. Полы должны

настилаться не ниже 0,1 м от уровня земли.

3.15 Оснащение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать

нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.

3.16 В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по

обращению с баллонами, находящимися на складе.

3.17 Склады для баллонов наполненных газом, должны иметь естественную или

искусственную вентиляцию. Склады для баллонов с взрыво- и пожароопасными

газами должны находиться в зоне молниезащиты.

3.18 Складское помещение для хранения баллонов должно быть разделено

несгораемыми стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более

500 баллонов (40 л) с горючими и не более 1000 баллонов (40 л) с негорючими газами.

3.19 Отсеки для хранения баллонов с негорючими газами могут быть отделены

несгораемыми перегородками высотой не менее 2,5 м с открытыми проемами для прохода

людей и проемами для средств механизации. Каждый отсек должен иметь самостоятельный

выход наружу.

3.20 Совместное хранение и перевозка баллонов с кислородом и баллонов с

горючими газами запрещается.

3.21 Запрещается хранить наполненные баллоны вместе с порожними

баллонами; ячейки для хранения должны быть с четкими надписями: “Полные

баллоны” или “Пустые баллоны”.

3.22 Хранить баллоны следует в чистом виде. Нельзя допускать загрязнения

баллонов маслом, мазутом, нефтью и другими веществами.

3.23 При хранении баллонов на каждом (выпускном) штуцере вентиля должна

быть поставлена заглушка с навернутыми предохранительными колпаками. Колпак

должен иметь контрольное отверстие диаметром 5 мм.

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ БАЛЛОНОВ

3.1 Требования перед началом работы:

3.1.1 Получить задание от непосредственного руководителя работ и инструктаж

на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ;

3.1.2 Проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям

охраны труда, осмотреть и надеть спецодежду и, при необходимости, другие средства

индивидуальной защиты;

3.1.3 Проверить и убедиться в исправности измерительных приборов на газовых

баллонах, оборудования, приспособлений и инструмента, ограждений, вентиляции;

3.1.4 Проверять устойчивость баллонов и правильность их закрепления в

ячейках до начала работ, во время перерывов в работе и по окончанию работ;

3.1.5 При перерывах в работе, в конце рабочей смены сварочное оборудование

должно быть отключено, шланги отсоединены, а в паяльных лампах полностью снято

давление» (п. 113 Правил по охране труда при выполнении электросварочных и

газосварочных работ).

4.1.5 Убедиться в отсутствии на месте проведения работ и хранения СВД

пожароопасных материалов.

4.1.6 Лица, соприкасающиеся с баллонами, должны иметь чистые от масла и

жиров руки, рукавицы, одежду и инструмент, т.к. даже незначительное количество

(следов) жиров и масла при соприкосновении с газами может воспламеняться;

4.1.7 Лицу не следует приступать к эксплуатации при следующих

обстоятельствах:

— нарушение целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также при

отсутствии на баллоне с газом клейма с датой его испытания;

— неисправность редуктора (неплотность примыкания накидной гайки редуктора,

повреждение корпуса редуктора и т.п.);

— неисправность манометра на редукторе (при отсутствии клейма о ежегодном

испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле

или корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редуктор, повреждениях

корпуса);

— недостаточная освещенность рабочего места и подходов к нему;

— отсутствие вытяжной вентиляции при работе в закрытых помещениях;

— наличие в зоне работы взрыво- и пожароопасных материалов;

— неисправность инструмента, оснастки, приспособлений.

— неисправности предохранительных устройств.

4.1.8 Эксплуатация баллонов не допускается при:

— истечении срока очередного освидетельствования;

— возникновении пожара, непосредственно угрожающего баллону;

4.1.9 При обнаружении неисправных баллонов следует принять меры к изъятию

их из эксплуатации. Неисправность баллонов можно определить по запаху или звуку

(шипению) выходящего из баллона газа.

4.1.10 Неисправные баллоны с неядовитыми газами (сжатый воздух, кислород,

азот
, углекислота
, водород и др.) следует отнести от склада на свободное место на

расстояние не менее 100 м и оставить там до полного выхода из баллона газа, затем

баллоны следует изъять из эксплуатации, забраковать по акту, отправить заводунаполнителю для ремонта.

3.2 Требования во время эксплуатации:

3.2.1 При эксплуатации баллонов находящийся в них газ запрещается

расходовать полностью. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее

0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

3.2.2 Персоналу, эксплуатирующему баллоны, запрещается:

3.2.2.1 Снимать предохранительный колпак с баллона или открывать вентиль,

применяя для этого зубило или молоток. Если колпак не снимается или не открывается

вентиль, баллон должен быть отправлен на завод-наполнитель, как неисправный, с

надписью «НЕИСПРАВНЫЙ С ГАЗОМ».

3.2.2.2 На месте эксплуатации, где используется баллон с газом, разбирать

вентиль сцелью проведения ремонта.

3.2.2.3 Оставлять вентиль баллона открытым.

3.2.2.4 Производить подтягивание деталей, накидных гаек, манометров и ремонт

редуктора, если в редукторе есть газ.

3.2.2.5 Пользоваться манометром запрещено, если: стрелка отклонена от

нулевого показания шкалы, разбито стекло, истек срок проверки.

3.2.2.6 Применять редуктор, не соответствующий данному газу.

3.2.2.7 Оставлять редуктор под давлением после окончания работы.

3.2.2.8 Перевозить баллоны на самосвалах.

3.2.2.9 Перемещать баллоны за вентиль.

3.2.2.10 Перекрашивание и перемаркировка баллонов с целью наполнения их

другими газами.

3.2.3 Эксплуатацию баллона необходимо остановить:

— если давление в сосуде поднялось выше допустимого;

— при выявлении неисправности предохранительных клапанов;

— при неисправности манометра;

— при возникновении пожара,

— непосредственно угрожающегососуду,находящемуся под давлением.

3.2.4 При возникновении пожара, в зависимости от величины очага загорания,

тушение следует производить огнетушителями ОУ-5 или ОП-10, песком или вызвать

пожарную часть.

3.2.5 При отравлении продуктами сгорания горючих веществ или токсичными

парами необходимо обратиться в медпункт и сообщить об этом руководству.

3.2.6 При обнаружении утечки газа работу следует немедленно прекратить,

устранить причину утечки, проветрить помещение.

3.2.7 Если давление в баллонах окажется выше допустимого, необходимо

кратковременным открыванием вентиля выпустить часть газа в атмосферу или

охладить баллон холодной водой в целях понижения давления. При выпуске газа из

баллона или продувке вентиля лицу необходимо находиться в стороне,

противоположной направлению выпуска газа.

3.2.8 Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением

следует производить через редуктор, предназначенный для данного газа.

3.2.9 При работе на открытой площадке в солнечный день следует накрыть

баллоны куском брезента.

3.2.10 При выполнении работ в зимнее время в случае замерзания вентиля на

баллоне отогревать его следует только горячей водой.

3.2.11 Подогревать баллоны для повышения давления запрещается.

4 ТРАНСПОРТИРОВКА БАЛЛОНОВ

4.1 Перевозку наполненных газом баллонов необходимо производить на

рессорном транспорте или автокарах в горизонтальном положении с обязательной

установкой прокладок (деревянные бруски, резиновые или веревочные кольца и др.)

между баллонами.

4.2 Совместная транспортировка кислородных баллонов и баллонов с горючими

газами как наполненных, так и пустых на всех видах транспорта запрещается, за

исключением доставки двух баллонов на специальной ручной тележке к рабочему

месту.

4.3 Баллоны необходимо перемещать на специально предназначенных для этого

тележках, контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение

баллонов. Переноска баллонов на руках или плечах не допускается.

4.4 Транспортировку баллонов внутри помещения допускается производить

путем кантования в слегка наклонном положении.

5.6 Погрузка баллонов на транспортные средства должна осуществляться

строго с учетом грузоподъемности и габаритов данного транспортного средства.

5.7 Перемещение баллонов на небольшое расстояние допускается производить

кантовкой в слегка наклонном положении. Запрещается переноска баллонов рабочими

на плечах. Не допускается перевозка баллонов, наполненных газами, вместе с другими

грузами.

5.8 Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно

производиться на специально приспособленных для этого тележках или при помощи

других устройств.

5.9 Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться на

рессорном транспорте или на автокарах в горизонтальном положении обязательно с

прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные

бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые

кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие прокладки,

предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все баллоны во время перевозки

должны укладываться вентилями в одну сторону.

5.10 Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без

контейнеров в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и

ограждением от возможного падения.

5.11 Запрещается сбрасывать баллоны, а также подвергать их удару. Укладка

баллонов на транспорт должна быть поперек кузова

5.12 При транспортировке и хранении баллонов на каждом (боковом)

выпускном штуцере вентиля должна быть поставлена заглушка с навернутыми

предохранительными колпаками.

5.13 Баллоны, наполненные газом, при перевозке или хранении должны быть

предохранены от действия солнечных лучей.

5 ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ БАЛЛОНОВ

6.1 Освидетельствование (испытание) баллонов проводят организацииизготовители, а также уполномоченные в установленном порядке

специализированные организации, имеющие наполнительные станции (пункты

наполнения) и (или) испытательные пункты (пункты проверки).

Освидетельствование баллонов должно производиться в отдельных

помещениях, специально оборудованных для его проведения в соответствии с

проектом. Температура воздуха в этих помещениях должна быть не ниже 12 °С.

6.2 Освидетельствование баллонов, за исключением баллонов для растворенного

под давлением ацетилена (далее — ацетилена), включает:

а) осмотр внутренней (за исключением баллонов для сжиженного

углеводородного газа (пропан-бутана) вместимостью до 55 литров) и наружной

поверхностей баллонов;

б) проверку массы и вместимости баллонов;

в) гидравлическое испытание баллонов.

Проверку массы и вместимости стальных бесшовных баллонов до 12 литров

включительно и свыше 55 литров, а также сварных баллонов независимо от

вместимости не производят.

6.3 При удовлетворительных результатах организация, в которой проведено

освидетельствование, выбивает (наносит) на баллоне свое клеймо круглой формы

диаметром 12 мм, дату проведенного и следующего освидетельствования (в одной

строке с клеймом).

Результаты технического освидетельствования баллонов вместимостью более

100 литров заносятся в паспорт баллона лицом, проводившим освидетельствование. В

этом случае клейма на баллонах не ставят.

6.4 Освидетельствование баллонов для ацетилена должно быть произведено на

ацетиленовых наполнительных станциях в сроки, установленные изготовителем (но не

реже чем через пять лет), и включает:

а) осмотр наружной поверхности;

б) проверку пористой массы;

в) пневматическое испытание.

6.5 Состояние пористой массы в баллонах для растворенного ацетилена должно

проверяться на ацетиленовых наполнительных станциях не реже чем через 24 месяца.

При удовлетворительном состоянии пористой массы на каждом баллоне должны быть

выбиты:

а) год и месяц проверки пористой массы;

б) индивидуальное клеймо наполнительной станции;

в) клеймо диаметром 12 мм с изображением букв «Пм», удостоверяющее

проверку пористой массы.

6.6 Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой, при

освидетельствовании испытывают азотом под давлением 3,5 МПа.

Чистота азота, применяемого для испытания баллонов, должна быть не ниже 97

% по объему.

6.7 Осмотр баллонов производится лицом, ответственным за проведение

освидетельствования, которое назначается приказом руководителя организации,

осуществляющей освидетельствование баллонов. Целью осмотра является выявление

на стенках баллонов коррозии, трещин, плен, вмятин и других повреждений (для

установления пригодности баллонов к дальнейшей эксплуатации). Перед осмотром

баллоны должны быть тщательно очищены и промыты водой, а для баллонов,

предназначенных для сред, отнесенных к группе 1 в соответствии с ТР ТС 032/2013,

промыты соответствующим растворителем или дегазированы. Сроки

освидетельствования устанавливаются изготовителем баллонов.

6.8 Отбраковка баллонов по результатам наружного и внутреннего осмотра

должна быть произведена в соответствии с производственной инструкцией и технической

документацией предприятия — изготовителя баллона.

Запрещается эксплуатация баллонов, на которых выбиты не все данные,

предусмотренные пунктом 7.6 настоящей инструкции.

6.9 При отсутствии указаний предприятия-изготовителя на браковку стальные

бесшовные стандартные баллоны вместимостью от 12 до 55 литров при уменьшении

массы на 7,5 % и выше, а также при увеличении их вместимости более чем на 1 %

бракуют и изымают из эксплуатации.

Фактическую вместимость баллона определяют: по разности между массой

баллона, наполненного водой, и массой порожнего баллона; с помощью мерных

бачков или иным, установленным в производственной инструкции способом,

обеспечивающим необходимую точность измерения.

6.10 Для внутреннего осмотра баллонов допускается применение переносного

источника электрического освещения и иных устройств, обеспечивающих

возможность визуального осмотра, напряжением не выше 12 В.

При осмотре баллонов, наполняющихся взрывоопасными газами, арматура

ручной лампы и ее штепсельное соединение должны быть во взрывобезопасном

исполнении.

6.11 Наполненные газом баллоны, находящиеся на длительном складском

хранении, при наступлении очередных сроков периодического освидетельствования

подвергают освидетельствованию в выборочном порядке в количестве не менее пяти

штук из партии до 100 баллонов, десять штук из партии до 500 баллонов и 20 штук из

партии свыше 500 баллонов.

При удовлетворительных результатах освидетельствования срок хранения

баллонов устанавливает лицо, производившее освидетельствование, но не более чем

два года. Результаты выборочного освидетельствования оформляют соответствующим

актом по форме организации проводившей освидетельствование баллонов.

При неудовлетворительных результатах освидетельствования производится

повторное освидетельствование баллонов в таком же количестве.

В случае неудовлетворительных результатов при повторном

освидетельствовании дальнейшее хранение всей партии баллонов не допускается, газ

из баллонов должен быть удален в срок, указанный лицом, производившим

освидетельствование, после чего баллоны должны быть подвергнуты техническому

освидетельствованию каждый в отдельности.

6.12 Забракованные баллоны, независимо от их назначения, должны быть

приведены в негодность (путем нанесения насечек на резьбе горловины или

просверливания отверстий на корпусе), исключающую возможность их дальнейшего

использования, и утилизированы согласно требованиям руководства (инструкции) по

эксплуатации.

7 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И КОНТРОЛЬ СОБЛЮДЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ НАСТОЯЩЕЙ ИНСТРУКЦИИ.

7.1 Контроль соблюдения требований настоящей инструкции на территории

Общества возлагается на специально назначенное лицо генеральным директором Общества.

УТВЕРЖДАЮ
Первый заместитель
Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
В.А.ЯНВАРЕВ
21 мая 2004 года

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ХРАНЕНИИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОВЫХ БАЛЛОНОВ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. В процессе производства работ согласно профессии и квалификации работникам необходимо выполнять требования настоящей Инструкции, инструкций по охране труда для работников соответствующих профессий и видов работ, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации применяемых ими в процессе работ газовых баллонов, средств защиты, оснастки, инструмента. Допуск посторонних лиц, а также употребление спиртных напитков на рабочем месте запрещается.

1.2. К работам по эксплуатации и хранению газовых баллонов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

обучение по охране труда, безопасным методам и приемам выполнения работ, оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве, вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, безопасных методов и приемов выполнения работ;

предварительные и периодические медицинские осмотры.

1.3. Во время нахождения на территории организации, в производственных и бытовых помещениях, на участках работ и рабочих местах работникам необходимо соблюдать режим труда и отдыха, правила внутреннего трудового распорядка, утвержденные руководством организации.

1.4. В процессе выполнения работ на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы, в том числе: загазованность помещения, рабочей зоны; пожар; взрыв; падение предметов.

1.5. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работники, занятые эксплуатацией и хранением газовых баллонов, обеспечиваются соответствующей спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты согласно их профессии и выполняемой ими работы.

1.6. В случае обнаружения неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, возникновения угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику необходимо сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.

1.7. Если произошел несчастный случай, очевидцем которого стал работник, ему следует прекратить работу, немедленно вывести или вынести пострадавшего из опасной зоны, оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, вызвать врача, помочь организовать доставку пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение и сообщить о случившемся руководству организации. При расследовании обстоятельств и причин несчастного случая работнику необходимо сообщить комиссии известные ему сведения о происшедшем несчастном случае.

1.8. Если несчастный случай произошел с самим работником, ему следует прекратить работу, по возможности обратиться в медицинское учреждение, сообщить о случившемся руководству организации или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

1.9. Работник, виновный в нарушении инструкций по охране труда, несет ответственность в порядке, установленном действующим законодательством.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы работнику необходимо:

предъявить непосредственному руководителю работ удостоверение о проверке знаний по вопросам охраны труда;

получить задание от непосредственного руководителя работ и инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ;

проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям охраны труда, осмотреть и надеть спецодежду, и, при необходимости, другие средства индивидуальной защиты;

проверить и убедиться в исправности измерительных приборов на газовых баллонах, оборудования, приспособлений и инструмента, ограждений, вентиляции;

проверить устойчивость баллонов и правильность их закрепления в ячейках;

убедиться в отсутствии на рабочем месте пожароопасных материалов.

2.2. Работнику не следует приступать к работе при следующих нарушениях требований охраны труда:

нарушении целостности баллона (наличии трещин или вмятин), а также при отсутствии на баллоне с газом клейма с датой его испытания;

неисправности редуктора (неплотность примыкания накидной гайки редуктора, повреждение корпуса редуктора и т.п.);

неисправности манометра на редукторе (отсутствие клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле или корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редуктор, повреждениях корпуса);

недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

отсутствии вытяжной вентиляции при работе в закрытых помещениях;

наличии в зоне работы взрыво- и пожароопасных материалов;

неисправности инструмента, оснастки, приспособлений.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Газовые баллоны разрешается перевозить, хранить, выдавать и получать только работникам, прошедшим обучение и инструктаж по обращению с ними.

3.2. Кислородные баллоны необходимо окрашивать в голубой цвет, ацетиленовые — в белый. Баллоны, установленные на автомобиле, необходимо окрашивать в красный цвет с нанесением на них паспортных данных и надписи белой краской «Пропан» или «Метан».

3.3. Баллоны с газами следует хранить в одноэтажных складах с покрытиями легкого типа, оборудованных вентиляцией, без чердачных помещений. Стены склада необходимо выполнять из негорючих материалов; окна и двери должны открываться наружу. Высота складского помещения должна быть не менее 3,25 м; освещение должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении.

3.4. Полы в складском помещении необходимо выполнять из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них металлическими предметами. Полы должны настилаться не ниже 0,1 м от уровня земли.

3.5. Ацетиленовые, кислородные баллоны и баллоны со сжиженным газом необходимо хранить раздельно. Баллоны устанавливаются в вертикальном положении с навернутыми колпаками и заглушками на штуцерах вентилей.

3.6. Баллоны необходимо прочно закреплять хомутами или цепями и защищать от попадания солнечных лучей и воздействия нагревательных приборов и устройств.

3.7. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещении, следует располагать на расстоянии не менее 1 м от радиатора отопления и не менее 5 м от источника тепла с открытым огнем.

3.8. При устройстве экрана, предохраняющего баллоны от нагревания, расстояние между баллоном и отопительным прибором может быть уменьшено до 0,5 м.

3.9. Расстояние между баллонами и предохранительным экраном должно быть не менее 10 см.

3.10. Баллоны у стен зданий необходимо устанавливать на расстоянии не менее 0,5 м от дверей и окон первого этажа и 3 м — от окон и дверей цокольных и подвальных этажей, а также канализационных колодцев и выгребных ям.

3.11. Не допускается размещение баллонов у запасных (пожарных) выходов из помещений, со стороны главных фасадов зданий, в проездах с интенсивным движением транспорта.

3.12. Хранить горючие материалы и производить работы, связанные с применением открытого огня (кузнечные, сварочные, паяльные и др.), в радиусе ближе 25 м от склада баллонов запрещается.

3.13. Запрещается эксплуатировать газовые баллоны, срок освидетельствования которых истек, а также при наличии наружных повреждений (трещины, коррозия корпуса, заметные изменения формы и т.п.), неисправных вентилях, переходниках.

3.14. Выбракованные баллоны должны иметь надпись «Брак»; на резьбе таких баллонов должны быть нанесены насечки, исключающие дальнейшую эксплуатацию.

3.15. Подогревать баллоны для повышения давления запрещается.

3.16. Перевозку наполненных газом баллонов необходимо производить на рессорном транспорте или автокарах в горизонтальном положении с обязательной установкой прокладок (деревянные бруски, резиновые или веревочные кольца и др.) между баллонами.

3.17. Совместная транспортировка кислородных баллонов и баллонов с горючими газами как наполненных, так и пустых на всех видах транспорта запрещается, за исключением доставки двух баллонов на специальной ручной тележке к рабочему месту.

3.18. Баллоны необходимо перемещать на специально предназначенных для этого тележках, контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов. Переноска баллонов на руках или плечах не допускается.

3.19. Транспортировку баллонов внутри помещения допускается производить путем кантования в слегка наклонном положении.

3.20. Манометры, установленные на редукторах газовых баллонов, должны проходить госповерку не реже 1 раза в 12 месяцев, иметь штамп госповерителя и быть опломбированы. На циферблате манометра, установленного на оборудовании, должна быть нанесена красная черта, соответствующая предельному рабочему давлению. Наносить черту на стекло манометра не допускается.

3.21. Необходимо надежно укрепить баллоны и установить их так, чтобы исключалась всякая возможность ударов и падений на них предметов сверху, попадание на кислородный баллон, редуктор и шланги жиров и масел.

3.22. Снимать колпак баллона ударами молотка, зубила и другим инструментом, который может вызвать искру, запрещается. Если колпак не снимается, следует сменить баллон.

3.23. При эксплуатации баллонов запрещается выбирать полностью находящийся в них газ. Остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/кв. см).

3.24. При проведении сварочных работ присоединение кислородного редуктора к баллону следует производить специальным ключом; подтягивание накидной гайки редуктора при открытом вентиле баллона запрещается.

3.25. Во время работы на сварочном посту должно находиться одновременно не более двух баллонов — с кислородом и горючим газом.

3.26. Если давление в баллонах окажется выше допустимого, необходимо кратковременным открыванием вентиля выпустить часть газа в атмосферу или охладить баллон холодной водой в целях понижения давления. При выпуске газа из баллона или продувке вентиля или горелки работнику необходимо находиться в стороне, противоположной направлению выпуска газа.

3.27. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением следует производить через редуктор, предназначенный для данного газа.

3.28. При работе на открытой площадке в солнечный день следует накрыть баллоны куском брезента.

3.29. При выполнении работ в зимнее время в случае замерзания вентиля на баллоне отогревать его следует только горячей водой.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Работы необходимо остановить:

если давление в сосуде поднялось выше допустимого;

при выявлении неисправности предохранительных клапанов;

при неисправности манометра;

при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.

4.2. При возникновении пожара, в зависимости от величины очага загорания, тушение следует производить огнетушителями ОУ-2А или ОХП-10, песком или вызвать пожарную часть.

4.3. При отравлении продуктами сгорания горючих веществ или токсичными парами необходимо обратиться в медпункт и сообщить об этом руководству.

4.4. При обнаружении утечки газа работу следует немедленно прекратить, устранить причину утечки, проветрить помещение.

4.5. Каждому работнику необходимо уметь оказывать первую помощь пострадавшему.

При ушибах обеспечить полный покой, положить холод на ушибленное место; при ушибе живота не давать пить пострадавшему.

При кровотечении приподнять конечность, наложить давящую повязку, жгут; летом жгут оставляют на 1,5 часа, зимой — на 1 час.

При переломе следует наложить шину.

При термических и электрических ожогах обожженное место закрыть стерильной повязкой; во избежание заражения нельзя касаться руками обожженных участков кожи и смазывать их мазями, жирами и т.д.

При попадании кислоты или щелочи на открытые участки тела следует немедленно промыть их нейтрализующим раствором, а затем холодной водой с мылом; при попадании щелочи — раствором борной кислоты.

При попадании кислоты и щелочи в глаза немедленно промыть их нейтрализующим раствором и обратиться в здравпункт или к врачу.

При всех отравлениях немедленно вынести или вывести пострадавшего из отравленной зоны, расстегнуть одежду, стесняющую дыхание, обеспечить приток свежего воздуха, уложить его, приподнять ноги, укрыть теплым покрывалом, дать понюхать нашатырный спирт и немедленно транспортировать пострадавшего в лечебное учреждение.

При поражении электрическим током пострадавшего освободить от действия тока, при необходимости провести искусственное дыхание или закрытый массаж сердца.

Перевозить пострадавшего допускается только при удовлетворительном дыхании и устойчивом пульсе.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы необходимо:

привести в порядок рабочее место. Убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов (ветоши, изоляционного материала и т.д.), а при наличии тления — залить их водой;

убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места. При этом необходимо убедиться, что вентили на баллонах закрыты, а газ из шлангов выпущен.

5.2. Обо всех неисправностях, замеченных во время работы, сообщить непосредственному руководителю.

5.3. Тщательно вымыть руки и лицо или принять душ.

   Скачать

Общая часть

1. Сжатые
газы находятся в баллоне в газообразном состоянии при повышенном давлении и
нормальной температуре. К таким газам относятся: азот, аргон, кислород, сжатый
воздух, водород, метан и др. Сжиженные газы находятся в баллоне при повышенном
давлении и комнатной температуре в жидком состоянии и в равновесии со своим
паром (газом). К таким сжиженным газам относятся: хлор,/аммиак, бутан, пропан,
углекислый газ, различные фреоны и др.
Растворенными газами называются такие, которые в баллонах под давлением
находятся в растворенном состоянии; представителем растворенных газов является
ацетилен.
Сжатые сжиженные и растворенные газы подразделяются на следующие основные
группы: а) горючие и взрывоопасные, б) инертные и негорючие, в) поддерживающие
горение, г) отравляющие.
Каждая группа газов характеризуется различной, степенью их токсичности и
опасности. Поэтому необходимо знать их свойства, а также иметь навыки обращения
с сосудами баллонами, предназначенными для их хранения, транспортировки и
раздачи.

2.
Многообразное применение различных газов не позволяет предусмотреть в типовой
инструкции местные особенности. Поэтому для создания условий, исключающих
производственные травматизм, необходимо разрабатывать для каждого процесса
инструкции по технике безопасности на рабочем месте. В данной Типовой
инструкции изложены общие требования по безопасному использованию газов и эксплуатации
баллонов, имеющих наиболее широкое применение.

3. При
обращении с баллонами необходимо соблюдать определенные правила безопасности.
Особое внимание должно быть обращено на транспортировку баллонов. Здесь все
операции должны быть организованы таким образом, чтобы баллоны не подвергались
ударам. При утечке из баллонов горючих газов может образоваться взрывоопасная
смесь газа с воздухом, для взрыва которой достаточно небольшого теплового
импульса. Взрыв может привести к тяжелым увечьям, гибели людей и разрушению
зданий. При утечке из баллонов отравляющих и ядовитых газов и в плохо
вентилируемом помещении может произойти отравление находящихся в нем людей.

Содержание и
обслуживание баллонов

4.
Администрация научного учреждения обязана принимать все необходимые меры,
обеспечивающие исправное состояние баллонов и их безопасную эксплуатацию.
5. В научном учреждении, эксплуатирующем баллоны, должны быть назначены лица,
ответственные за хранение, транспортировку и эксплуатацию баллонов. Указанные
лица назначаются из числа инженерно-технических работников, аттестованных
специальными квалификационными комиссиями.
К постоянной работе с баллонами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие
медицинское освидетельствование, производственное обучение, проверку знаний
квалификационной комиссией и инструктаж по безопасному обслуживанию баллонов.
Результаты проверки знаний оформляются протоколом, подписанным председателем и
членами квалификационной комиссии. Лицам, сдавшим испытания, должны быть выданы
соответствующие удостоверения.

Требования техники
безопасности к установке баллонов, приборов, аппаратуры и монтажу газопроводов

6. Каждый
баллон с газом при получении со склада должен быть тщательно осмотрен. При
осмотре проверяется: а) не истек ли срок очередного освидетельствования; б)
Соответствуют ли окраска и надписи (маркировка) действующим правилам,
Госгортехнадзора; в) нет ли на корпусе баллона значительных повреждений
(трещин, вмятин); г) не забита ли резьба вентиля; д) исправлен ли вентиль, и
нет ли пропуска газа; е) нет ли на баллоне следов жира или масла (что особенно
опасно для кислородных баллонов).
При обнаружении хотя бы одного из указанных недостатков баллон должен быть
заменен.
7. Разрешается: перемещать баллоны в помещениях лабораторий на тележках или
носилках; по согласованию с инспекцией Госгортехнадзора транспортировать
баллоны на тележках в грузовых лифтах или при условии оборудования их
приспособлениями для крепления баллонов в вертикальном положении.
8. Запрещается: а) снимать предохранительный колпак с баллона или открывать
вентиль, применяя для этого зубило или молоток. Если колпак не снимается или не
открывается вентиль, баллон должен быть отправлен на завод-наполнитель как
неисправный с надписью мелом «неисправный с газом»; б) на рабочем месте, где
используется баллон с газом, разбирать вентиль с целью проведения ремонта; в)
оставлять вентиль баллона открытым; г) полностью расходовать газ из баллона.
9. В случае обнаружения пропуска газа через вентиль баллон, наполненный
токсичным или горючим газом, должен быть удален в безопасное место, где
принимаются меры по устранению утечки газа.
Вносить в помещение баллон с горючим или токсичным газом разрешается по
специальному согласованию с представителем службы техники безопасности.
10. Баллоны рекомендуется устанавливать вне здания в специальных металлических
шкафах. При такой установке газ после редуктора к рабочим местам подается по
медным трубкам (по ГОСТу 617-64), ацетилен – по стальным бесшовным трубкам (по
ГОСТу 8734-58); пропускать ацетилен по медным трубкам или применять сетчатые
медные фильтры запрещается. Металлические шкафы должны устанавливаться на
прочное основание, окрашиваться в светлые тона и перекрепляться к стене здания.
В шкафах должны быть сделаны жалюзи для проветривания. В одном шкафу
запрещается размещать баллоны с кислородом и с горючим газом.
11. Вблизи кислородного баллона не должны находиться легко воспламеняющиеся и
горючие вещества. Вся аппаратура, соприкасающаяся с кислородом, должна быть
обезжирена. К ее монтажу не допускаются лица, имеющие загрязненные маслом или
жиром руки, одежду и инструмент.
Баллоны запрещается устанавливать вблизи нагревательных (отопительных)
приборов.
12. Обезжиривание аппаратуры и газопроводов, производят, промывкой их
четыреххлористым углеродом или дихлорэтаном. После обезжиривания всю аппаратуру
и газопроводы нужно продуть инертным газом, паром или воздухом, не содержащим
следов масла. Конец продувки определяют по отсутствию запаха растворителя. При
обезжиривании необходимо соблюдать требования техники безопасности, так как
пары этих растворителей ядовиты.
Лица, проводящие обезжиривание, должны быть специально проинструктированы по
технике безопасности. Работу можно выполнять в помещении, оборудованном хорошей
вентиляцией. Запрещается в помещении курить или пользоваться источниками огня.
13. Отбор газа из баллона должен производиться через редуктор, предназначенный
только для данного газа; редукторы для разных газов должны иметь одинаковую с
цветом баллона окраску. Кислородный редуктор может быть также применен для
баллонов, содержащих инертные и негорючие газы, при условии его окраски в
соответствующий газу цвет.
14. Перед установкой редуктора следует продуть вентиль поворотом маховичка
вентиля на 1/4 оборота. При продувке нельзя находиться против штуцера вентиля,
а следует стоять сбоку;
– Резьба накидной гайки редуктора .должна быть исправна. На всех деталях не
должно быть следов масла, жира и грязи.
– Затягивать накидную гайку нужно ключом.
15. Когда редуктор присоединен к баллону, следует полностью ослабить
регулировочный винт и медленно открыть вентиль баллона на 1/2-1 оборот, следя
за показаниями манометра высокого давления на редукторе. Когда стрелка
манометра остановится, можно вентиль баллона открыть несколько больше. После
этого медленно вращают регулировочный винт редуктора по часовой стрелке. При
этом клапан редуктора открывается постепенно и стрелка манометра низкого
давления начинает показывать давление газа после клапана редуктора. Когда это
давление достигнет нужной величины, открывают запорный вентиль редуктора.
16. При засорении редуктора клапан может неплотно садиться на седло, что
приведет к чрезмерному повышению давления в рабочей камере и к разрыву мембраны
или пружины манометра. Для предохранения от загрязнения редуктор снабжается фильтром.
Но даже и редуктор с фильтром может загрязниться, особенно если им пользоваться
с неисправным манометром. Необходимо систематически, не реже одного раза в
неделю, проверять редуктор на самотек и исправность предохранительного клапана.
17. В холодное время и при большом отборе газа пары воды, содержащиеся в газе,
конденсируются в редукторе и замерзают, закрывая клапан. В таких случаях
необходимо отогревать вентиль или редуктор только путем обкладки чистыми, без
признаков масла тряпками, смоченными чистой горячей водой. Применение для
отогревания горящего факела (пламени) запрещается.
18. Наличие неплотностей в редукторе или вентиле баллона проверяют мыльной
пеной. Применение для этой цели огня категорически запрещается. При любой
неисправности редуктора нужно немедленно закрыть вентиль баллона, выпустить из
редуктора газ и устранить неисправность. Категорически запрещается производить
подтягивание деталей или какой-либо ремонт, если в редукторе есть газ. 
19. Ремонтировать редуктор, установленный на баллоне, не разрешается. Ремонт,
связанный с частичной или полной разборкой редуктора, должен производиться в
специальном ремонтом пункте, имеющем для этой цели необходимое оборудование для
испытания редуктора после проведенного ремонта. Ремонт должен производиться
лицами, прошедшими обучение (техникум) по ремонту газовых редукторов. При
ремонте должна быть обеспечена высокая степень чистоты деталей и сборки. Все
детали редуктора подлежат обезжириванию.
20. Для изменения давления разрешается применять манометры, предназначенные
только для данного газа. Каждый манометр должен иметь одинаковую с цветом
баллона окраску.
У манометров с корпусом из пластмассы черного цвета окрашивается раздвижное
кольцо, прижимающее стекло прибора.
21. На циферблате манометра должно быть написано название газа. На циферблате
кислородного манометра должна быть надпись: «Масло! Опасно».
Манометры должны иметь в корпусе отверстия на случай разрыва пружины.
22. Лица, получившие манометр со склада или в лаборатории обязаны его тщательно
осмотреть, проверив соответствие техническим требованиям.
Во избежание загрязнений штуцер кислородного манометра должен завертываться в
чистую бумагу.
23. Манометры, устанавливаемые на редукторе, подлежат ежегодной проверке и
клеймению.
Манометром нельзя пользоваться, если: а) его стрелка отклонена от нулевого
показания шкалы; б) разбито стекло; в) истек срок проверки.
24. Между редуктором и прибором, куда, отбирают газ, разрешается устанавливать
приборы для замера расхода газа.

Требования техники
безопасности При обращении с баллонами.
Обращение с кислородными баллонами

25. При
установке кислородных баллонов следует избегать тех мест, где возможно
попадание масла на баллоны.
26. Не допускается резкое открывание вентиля, так как может воспламениться
уплотнительная фибровая прокладка. Если к тому же в вентиле находятся мелкие
металлические частицы (окалина, ржавчина), то, вылетая наружу со струей
кислорода, они могут воспламениться от удара или вследствие образования
статического электричества, заряд которого будет тем больше, чем больше
скорость истечения газа. Фибровые прокладки в полости накидных гаек должны быть
плотными, обезжирены промывкой в четыреххлористом углероде и просушены.
27. Если при проведении ацетилено-кислородной сварки произошло воспламенение в
вентиле баллона, необходимо немедленно принять меры для тушения огня при помощи
огнетушителя и перекрыть вентиль баллона. При обратном ударе пламени и
загорании шлангов во время газовой сварки и резки следует немедленно перекрыть
вентиль кислородного, а затем ацетиле нового баллонов.
28. В случае разрыва или воспламенения шланга для горючего газа необходимо
прежде всего погасить пламя горелки или резака, а затем прекратить приток газа
из баллона. При воспламенении кислородного шланга нужно прекратить подачу
кислорода из баллона, вывернув регулирующий винт редуктора или закрыв вентиль
баллона, но не перегибая шланга;
29. Куски шланга нельзя соединять при помощи гладких трубок, так как под
давлением газа шланги могут во время работы срываться. Соединять шланги следует
специальными двусторонними ниппелями.
30. Наименьшие допустимые расстояния от кислородных баллонов до источников
открытого огня установлены такими же, как и для всех баллонов. Если в
мастерской, где проводятся работы по сварке и резке, поток искр от этих рабочих
мест направлен в сторону баллонов, то около них необходимо установить защитные
металлические ширмы, В случае невозможности постановки ширм расстояние от
баллонов до рабочих мест сварки и резки должно быть не менее 10 м.
31. Отбор кислорода из баллона должен производиться до остаточного давления не
ниже 0,5 кгс/см².

Обращение с
ацетиленовыми баллонами

32.
Ацетилен нельзя хранить в полых баллонах, так как уже при малых давлениях (1,5
– 2,0 кгс/см²) этот газ взрывоопасен. Поэтому перед нагнетанием
ацетилена (на заводе-наполнителе) в баллон его сначала заполняют пористой
массой (БАУ), изготовленной из мелких зерен березового или букового активного
угля (ГОСТ 6217–52) в смеси с техническим ацетоном в качестве растворителя
газа. Последний, заполняя поры угля, не взрывается при значительно более
высоких давлениях, (до 30 кгс/см²).
33. Баллон, у которого замечено самопроизвольное медленное нагревание, надо
быстро вынести на открытый воздух, для чего от редуктора нужно отсоединить
шланг. На открытом воздухе необходимо полностью открыть вентиль и клапан
редуктора и немедленно охладить баллон, поливая его сильной; струей воды. Этот
баллон должен быть отправлен на завод-наполнитель как бракованный.
34. Давление ацетилена в наполненном баллоне должно быть не более величин,
указанных ниже:

35.
Пористая масса ацетиленовых баллонов заводом-наполнителем ежегодно (как и перед
каждым освидетельствованием, проводимым 1 раз в 5 лет) должна подвергаться
проверке с последующей выбивкой клейм: даты проверки, подтверждения проверки
пористой массы (квадратное клеймо со стороной 12 мм и изображенными внутри
буквами «ПМ») и клейма завода.
Пневматическое испытание азотом проводится при освидетельствовании. 
36. Остаточное давление ацетилена в использованном баллоне должно быть не ниже:

37.
Количество ацетилена, отбираемого в одну минуту, не должно превышать 20–25 л,
так как при большем расходе, как и при чрезмерном опорожнении баллона, в нем
возможно образование газовой подушки (вместимость 40-литрового ацетиленового
баллона по газу составляет 4–4,5 м³). 

Обращение с баллонами,
наполненными водородом

38.
Работу с водородом разрешается проводить только в оборудованных для этой цели
помещениях, в которых имеется надежно действующая вентиляция с вытяжкой из
верхней зоны, а электрооборудование смонтировано во взрывобезопасном
исполнении.

39.
Помещение для хранения баллонов с водородом оборудуется естественной
вентиляцией с вытяжкой: из верхней зоны. Хранение емкостей с водородом
совместно с емкостями наполненными кислородом, хлором, закисью азота и другими
окислителями, как и с легковоспламеняющимися веществами, запрещается.

40. Из
полученного со склада баллона с водородом рекомендуется взять пробу на хлопок
путем отбора водорода в специальную металлическую малогабаритную пробирку,
повернуть ее вверх дном и поджечь водород; резкий хлопок характеризует наличие
большого количества кислорода в водороде. Такой баллон нужно сдать на склад для
отправки на завод-наполнитель. Спокойное сгорание водорода указывает на чистоту
газа.

41. Отбор
газа из баллона должен производиться только через редуктор, предназначенный для
работы водородом. Редуктор должен иметь одинаковую с баллоном окраску и
надпись: «Водород».

42. При
выполнении исследований с использованием чистого водорода, а также водородных
смесей (особенно в случае проведения работ на опытных установках с применением
больших объемов газа) сброс промывочных и отработанных газовых смесей следует;
производить по специальным трубкам в атмосферу за окно.
Вывод должен производиться в открытую атмосферу прочным трубопроводом и
достаточно медленно, чтобы устранить возможность взрыва смеси на выходе.
Рекомендуется выпускаемую смесь разбавлять в трубопроводе инертным газом.
Откачивать по отводным трубкам отработанный водород или водородные смеси
форвакуумным насосом запрещается.

43. При
подключении баллонов с водородом к трубопроводу вначале нужно продуть всю линию
азотом и не допускать попадания в трубопровод атмосферного воздуха во избежание
образования взрывоопасной смеси. Нужно также проверить герметичность
трубопровода, находящегося под рабочим давлением газа. Необходимо при
использовании баллона обязательно оставлять в нем водород с избыточным
давлением не менее 0,5 кгс/см².
По окончании пользования баллоном вентиль на баллоне нужно, плотно закрыть и
стравить газ из редуктора. Оставлять редуктор под давлением запрещается

Техника безопасности
при работе с хлором

44. Хлор
– тяжелый зеленовато-желтого цвета газ с удушливым запахом, с плотностью 0,0032
г/см³ превращается в
жидкость с удельным весом 1,56. Из 1 кг жидкого хлора образуется 460 л газа.
Хлор легко растворим в воде – коэффициент растворения при 20°С = 2,445, при 40°
С = 1,78.
Хлор поддерживает горение многих веществ (калий, натрий, фосфор, висмут и др.)
При впуске в аммиак взрывается; метан, ацетилен, этан могут возгораться в хлоре
при действии солнечных лучей или искусственного света. Скипидар
самовоспламеняется в хлоре. Соединяясь с окисью углерода (на свету), хлор
образует фосген.
Вдыхание хлора приводит к раздражению органов дыхания, тяжесть поражения
зависит от концентрации газа и продолжительности воздействия. Обонянием
человека воспринимается 0,003 мг/л содержания газа, а предельно допустимая
концентрация составляет 0,001 мг/л; т.е. в 3 раза ниже воспринимаемой;
концентрация 0,1-0,15 мг/л опасна для жизни.

45.
Настоящая инструкция рассматривает требования техники безопасности при работе с
хлором в лабораторных условиях и при незначительном расходе газа; все
изложенные выше общие положения о применении различных баллонов, наполненных
газами, целиком относятся к баллонам с хлором. Предельное рабочее давление в
баллоне для хлора должно быть 15 кгс/см² при 50°С. Допускается проводить
наполнение жидким хлором (только на заводе-наполнителе) из расчета не более 1
кг на 0,8 л емкости баллона. Для работы в лаборатории необходимо применять хлор
только в малолитражных баллонах емкостью 1–5л.

46.
Работа с хлором должна проводиться в дневную смену при соблюдении следующих
требований: а) первый опыт проводится научным сотрудником и лаборантами
совместно; б) помещение, в котором постоянно проводится работа с хлором, должно
быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией повышенной эффективности
(15-20-кратный обмен воздуха) с возможностью включения ее извне лаборатории;
температура воздуха в помещении не должна превышать 25°С; в) работа должна
проводиться только под тягой с обеспечением скорости движения воздуха в
открытой дверце шкафа не менее 1 м/сек и сигнализации вентиляционных устройств;
г) в лаборатории, в известном и доступном всем месте, должны храниться
кислородная подушка и противогазы, по размерам подогнанные для каждого
работающего, на аварийный случай; д) расход хлора не должен превышать 0, 75 кг
в час, так как при более быстром отборе баллон может замерзнуть.

47. Во
всех случаях обнаружения хлора специальным газоанализатором в рабочем помещении
лица, непосредственно с ним работающие, должны надеть противогазы, немедленно
эвакуировать персонал, включить аварийную вентиляцию, открыть окна, установить
причину утечки газа, устранить ее и провести дегазацию помещения. Вся эта
работа должна проводиться не менее чем двумя сотрудниками.
При эвакуации персонала в случае необходимости следует применить смоченную в
растворе гипосульфита с содой марлю, которую надлежит раздать эвакуируемым для
закрывания рта и носа до выхода из зараженной зоны.

48. При
невозможности устранения неисправности, вызывающей утечку хлора из
малогабаритного баллона, следует немедленно, поместив такой баллон в
специальную емкость с герметически закрывающейся крышкой, вынести его из
лаборатории на баллонный склад.

49. На
складе должна быть оборудована ванна, в которой при необходимости
приготавливается 20%-ный раствор гипосульфита с содой для погружения в него
неисправного баллона с целью нейтрализации хлора.

50.
Установка (схема), в которой используется хлор, должна быть, герметичной, в ней
должны предусматриваться необходимость проверки давлением, в 1,5-2 раза
превышающем рабочее, возможность продувки сухим азотом и специальные заглушки
для закрывания штуцера баллона и концов соединительных трубок установки по
окончании работы на ней.

Требования техники
безопасности обращении с баллонам на складе и при транспортировке баллонов

51. На
складе должен быть установлен такой порядок приема и выдачи баллонов, который
исключал бы всякую возможность выдачи их не по назначению.

52. Для
учёта количества выданных и принятых баллонов должна быть заведена специальная
прошнурованная книга-журнал, в которое регистрируются дата поступления баллона
на склад, наименование газа, номер баллона, его емкость дата выдачи и место
установки. Лицо, получившее баллон со склада, расписывается в журнале.

53. К
перевозке баллонов допускаются обученные и проинструктированные шоферы, имеющие
на руках удостоверение.

54. На
завод-наполнитель за газами должны направляться только исправные баллоны; на
неисправные баллоны составляется дефектная ведомость, и такие баллоны
направляются в ремонт.

55. В
отдельном помещении, расположенном в непосредственной близости от склада
баллонов с ядовитыми газами, должны храниться фильтрующие противогазы и
нейтрализующие средства. Лицо, входящее на склад баллонов с ядовитыми газами,
должно брать с собой противогаз.

56. Для
выдачи наполненных баллонов, а также приемки порожних, склад должен иметь
доступные подъезды: Ответственность за правильное выполнение всех операций на
складе баллонов, а также проведение инструктажа рабочих – грузчиков и
кладовщиков по технике безопасности возлагается на начальника отдела снабжения
или на лицо его заменяющее.

57.
Погрузка, выгрузка и переноска баллонов должны производиться с осторожностью не
менее чем двумя рабочими; запрещается снимать баллоны с автомашины вниз
колпаками, сгружать баллоны нужно вниз башмаками.

58.
Применяемые устройства для перемещения баллонов в специальных контейнерах, а
также подъемно-транспортные средства (погрузчики, тележки и пр.) должны
исключать возможность падения баллонов.

59.
Транспортные средства, предназначенные для перевозки баллонов с газами, должны
быть снабжены углекислыми огнетушителями.
Автомашины, перевозящие баллоны с газом бутан-пропан, должны иметь: флажок
красного цвета, прикрепленный к кузову машины и глушитель, выведенный под
радиатор.
При погрузке и выгрузке баллонов с газом бутан-пропан двигатель должен быть
выключен.

60. При
перевозке баллоны должны быть защищены брезентом от действия осадков и
солнечных лучей; баллоны, поступающие на склад непосредственно из
железнодорожных вагонов или прибывшие водным путем, должны иметь
запломбированный колпак или предохранительную наклейку.
Запрещается: а) совместная транспортировка кислородных баллонов с баллонами,
наполненными горючими газами; б) перевозка наполненных баллонов вместе с
какими-либо твердыми предметами или горючими веществами; в) перевозка баллонов
на самосвалах; г) оставлять на улицах и дорогах без надзора транспортные
средства, нагруженные баллонами с газом; д) перемещение баллонов за вентиль; е)
нахождение людей в кузове автомашины, перевозящей баллоны.

Приложение     

Дополнительные
требования к баллонам
(Извлечения из Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих
под давлением,
утвержденных Госгортехнадзором СССР 19 мая 1970 г.)

10-1. Требования к
баллонам:

1.
Баллоны должны быть рассчитаны так, чтобы напряжения в их стенках при
гидравлическом испытании не превышали 90% предела текучести для данной марки
стали.

2.
Баллоны должны иметь вентили, плотно ввернутые в отверстия горловины или в
расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловин.

3.
Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов емкостью более 100 л должны
быть снабжены паспортом по форме, установленной для сосудов, работающих под
давлением.

4. На
баллоны емкостью более 100 л должны устанавливаться предохранительные клапаны.
При групповой установке баллонов допускается установка предохранительного
клапана на всю группу баллонов.

5.
Баллоны емкостью более 100 л, устанавливаемые в качестве расходных емкостей для
сжиженных газов, которые используются как топливо на автомобилях и других
транспортных средствах, кроме вентиля и предохранительного клапана, должны
иметь указатель максимального уровня наполнения. На таких баллонах также
допускается установка специального наполнительного клапана, вентиля для отбора
газа в парообразном состоянии, указатели уровня сжиженного газа в баллоне и
спускной пробки.

6.
Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими
газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и
другими негорючими газами – правую резьбу.
У вентилей баллонов для ацетилена кроме штуцеров с левой резьбой допускаются
следующее виды подсоединений: а) при помощи хомута к кольцевой вытачке корпуса
вентиля; б) при помощи ввертывающейся гайки с правой резьбой (внутренняя резьба
в корпусе вентиля).

7. Каждый
вентиль баллона для ядовитого газа должен быть снабжен заглушкой,
навертывающейся на боковой штуцер.

8.
Вентили баллонов для кислорода должны, ввертываться на глете, не содержанием
жировых веществ, на фольге или с применением жидкого натриевого стекла; они не
должны иметь просаленных или промасленных деталей и прокладок.

9. На
верхней сферической части каждого баллона должны быть отчетливо нанесены
клеймением следующие данные: а) товарный знак завода-изготовителя; б)номер
баллона; в) фактический вес порожнего баллона (кг): для баллонов емкостью до 12
л включительно с точностью до 0,1 кг; емкостью свыше 12 л до 55 л включительно
– с точностью до 0,2 кг; вес баллонов емкостью свыше 12 до 55 л указывается в
соответствий с ГОСТом или ТУ на их изготовление; г) дата (месяц ,и год)
изготовления и год следующего освидетельствования; д) рабочее давление (Р),
кгс/см²; е) пробное гидравлическое давление (П), кгс/см²;
ж) емкость баллона(л): для баллонов емкостью до 12 л включительно –
номинальная, для баллонов емкостью свыше 12 до 55 л включительно – фактическая
с точностью до 0,3 л, для баллонов емкостью свыше 55 л – в соответствии с
ГОСТом или ТУ на их. изготовление; з) клеймо ОТК завода-изготовителя круглой
формы диаметром 10 мм (за исключением стандартных баллонов емкостью свыше 55
л); и) номер стандарта для баллонов емкостью свыше 55 л.
Высота знаков на баллонах до 55 л должна быть не менее 6 мм, а на баллонах
емкостью 55 л – не менее 8 мм.
Вес баллонов, за исключением баллонов для ацетилена, указывается с учетом веса
нанесенной краски кольца для колпака и башмака, если таковые предусмотрены
конструкцией, но без веса вентиля и колпака. Место на баллонах, где выбиты
паспортные данные, должно быть покрыто бесцветным лаком и обведено
отличительной краской в виде рамки.
На баллонах емкостью до 5 л или с толщиной станки менее 5 мм паспортные данные
могут быть, выбиты на пластине, припаянной к баллону, или нанесены эмалевой или
масляной краской.

10.
Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством
пористой массы и растворителя по ГОСТу. За качество пористой массы и за
правильность наполнения ею баллонов ответственность несет завод, наполняющий
баллоны пористой массой. За качество растворителя и за правильную дозировку
ответственность несет завод, производящий заполнение баллонов растворителем.
После заполнения баллона пористой массой и растворителем на его горловине
выбивается вес тары (вес баллона без колпака, но с пористой массой и
растворителем, башмаком, .кольцом и вентилем).

11.
Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена согласно табл. 1. Окраска и
нанесение надписей на вновь изготовленном баллоне должны производиться
заводами-изготовителями, а в дальнейшем – заводами-наполнителями,
наполнительными или испытательными станциями.
Надписи на баллонах наносят по окружности на длину не менее 1/3 окружности, а
полосы – по всей окружности, причем высота букв на баллонах емкостью более 12 л
должна быть 60 мм, а ширина полосы — 25 мм. Размеры надписей и полос на
баллонах емкостью до 12 л должны определяться в зависимости от величины боковой
поверхности баллонов.

13. Цвет
окраски и текст надписей на баллонах, используемых в специальных установках или
предназначенных для наполнения газами специального назначения, устанавливаются
заинтересованными ведомствами по согласованию с органами Госгортехнадзора СССР.

10 – 2.
Освидетельствование баллонов

1.
Проверка качества, освидетельствование и приемка изготовленных баллонов
производятся работниками отдела технического контроля завода-изготовителя в соответствии
с требованиями настоящих Правил, ГОСТов на баллоны и технических условий. Все
баллоны на заводе-изготовителе подвергаются гидравлическому испытанию пробным
давлением: стандартные баллоны – согласно ГОСТам, нестандартные – по
техническим условиям, но не менее чем полуторным рабочим давлением.

2.
Баллоны, за исключением баллонов для ацетилена, после гидравлического испытания
должны подвергаться пневматическому испытанию давлением, равным рабочему
давлению. При пневматическом испытании баллоны должны быть погружены в ванну с
водой. Баллоны для ацетилена должны подвергаться пневматическому испытанию на
заводах, наполняющих баллоны пористой массой.

3. При
испытании баллонов. новых конструкций или баллонов, изготовленных из ранее не
применявшихся материалов, несколько баллонов из головной партии должно быть
подвергнуто разрушению под действием гидравлического давления; при этом запас
прочности по его пределу должен, быть не менее 2,6 с пересчетом на нижний
предел прочности металла и наименьшую толщину стенки без прибавки на коррозию.

4.
Результаты освидетельствования изготовленных баллонов заносятся ОТК
завода-изготовителя в ведомость, в которой должны быть отражены следующие
данные: а) номер по порядку; б) номер баллона; в) дата (месяц, год)
изготовления (испытания) баллона и следующего освидетельствований; г) вес
баллона, кг; д) емкость баллона, л; е) рабочее давление, кгс/см²; ж)
пробное давление, кгс/см²; з) подпись представителя ОТК
завода-изготовителя.
Все заполненные ведомости должны быть пронумерованы, прошнурованы и храниться в
делах ОТК завода.

5.
Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому
освидетельствованию не реже чем через 5 лет. Баллоны, которые предназначены для
наполнения газами, вызывающими коррозию (хлор, хлористый метил, фосген,
сероводород, сернистый ангидрид, хлористый водород и др.), а также баллоны для
сжатых и сжиженных газов, применяемых в качестве топлива для автомобилей и
других транспортных средств, подлежат периодическому освидетельствованию не
реже чем через 2 года.
Установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных
средствах баллоны и баллоны-сосуды, в которых хранятся сжатый воздух, кислород,
аргон, азот и гелий с температурой точки росы – 35°С и ниже, замеренной при
давлении 150 кгс/см2 и выше, а также баллоны с обезвоженной углекислотой
подлежат техническому освидетельствованию не реже чем через 10 лет.
Баллоны и баллоны-сосуды с некоррозионной средой, постоянно находящиеся не под
давлением, но периодически опорожняемые под давлением свыше 0,7 кгс/см²,
подлежат техническому освидетельствованию не реже одного раза в 10 лет.
Периодическое освидетельствование баллонов должно производиться на
заводах-наполнителях или на наполнительных станциях (испытательных пунктах)
работниками этих заводов (наполнительных станций), выделенными приказом по
предприятию.

6.
Разрешение на освидетельствование баллонов выдается; заводам-наполнителям,
наполнительным станциям и испытательным пунктам местными органами
Госгортехнадзора СССР после проверки ими: а) наличия производственных
помещений, а также технических средств, обеспечивающих возможность
качественного проведения освидетельствования; б) специального назначения приказом
по предприятию лиц, ответственных за проведение освидетельствований, из числа
инженерно-технических работников, имеющих соответствующую подготовку; в)
наличия инструкции по проведению технического освидетельствования баллонов.
При выдаче разрешения на освидетельствование органы надзора должны
зарегистрировать у себя клеймо с соответствующим шифром, присвоенное данному
заводу-наполнителю (наполнительной станции).

7.
Проверка веса и емкости бесшовных баллонов емкостью до 12 л. включительно и
свыше 55 л, а также сварных баллонов независимо от емкости не производится.

8. Осмотр
баллонов производится с целью выявления на их стенках коррозии, трещин, плен,
вмятин и других повреждений (для установлений пригодности баллонов к дальнейшей
эксплуатации). Перед осмотром баллоны должны быть тщательно очищены, и промыты
водой, а в необходимых случаях промыты соответствующим растворителем или
дегазированы.

9.
Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхностей выявлены
трещины, плены, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной белее 10% от
номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины, а
также на которых отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть
выбракованы. Ослабление кольца на горловине баллона не может служить причиной
браковки последнего. В этом случае баллон может быть допущен к дальнейшему
освидетельствованию после закрепления кольца или замены его новым. Баллон, у
которого обнаружена косая или слабая насадка башмака, к дальнейшему
освидетельствованию не допускается до перенасадки башмака.

10.
Емкость баллона определяют по разности между весом баллона, наполненного водой,
и весом порожнего баллона или при помощи мерных бачков.

11.
Бесшовные стандартные баллоны емкостью более 12 до 55 л при потере в весе от
7,5 до 10% или увеличении их емкости в пределах 1,5 – 2% переводятся на
давление, сниженное против первоначально установленного на 15%, При потере в
весе от 10 до 15% или увеличении емкости в пределах от 2 до 2,5% баллоны
переводятся на давление, сниженное против установленного не менее чем на 50%.
При потере в весе от 15 до 20% или увеличения емкости в пределах от 2,5 до 3%
баллоны могут быть допущены к работе при давлении не более 6 кгс/см²».
При потере в весе более 20% или увеличении емкости более чем на 3% баллоны
бракуются.

12. На
баллонах, переведенных на пониженное давление, должны быть нанесены клеймением:
вес, емкость, рабочее и пробное давление, дата освидетельствования и клеймо
испытательного пункта. Старые клейма, за исключением номера баллона, товарного знака
завода-изготовителя и даты изготовления, должны быть забиты.

13. Все
баллоны, кроме баллонов для ацетилена, при периодических освидетельствованиях
подвергаются гидравлическому испытанию пробным давлением, равным полуторному
рабочему.

14. После
удовлетворительных результатов освидетельствования на каждом баллоне наносят
следующие клейма: а) клеймо завода-наполнителя, на котором произведено
освидетельствование баллона (круглой формы диаметром 12 мм); б) дата
произведенного и следующего освидетельствований (в одной строке с клеймом
завода-наполнителя).

15.
Результаты освидетельствования баллонов, за исключением баллонов для ацетилена,
записываются лицом, освидетельствовавшим баллоны, в журнал испытания, имеющий
следующие графы: номер по порядку; товарный знак завода-изготовителя; номер
баллона; дата (месяц и год) изготовления баллона; дата произведенного и
следующего освидетельствования; вес, выбитый на баллоне, кг, вес баллона,
установленный при освидетельствовании, кг; емкость, выбитая, на баллоне, л; емкость
баллона, установленная при освидетельствовании, л; рабочее давление Р, кгс/см²;
отметка о пригодности баллона; подпись лица, производившего освидетельствование
баллонов.

16.
Освидетельствование баллонов для ацетилена должно производиться на заводе-наполнителе
ацетиленом не реже чем через 5 лет; оно включает: а) осмотр наружной
поверхности; б) проверку пористой массы; в) пневматическое испытание.

17.
Состояние пористой массы в баллонах для ацетилена должно проверяться на
заводах-наполнителях не реже чем через 12 месяцев. После проверки пористой
массы на каждом баллоне должны быть нанесены клейма: а) год и месяц проверки
пористой массы; б) клеймо завода-наполнителя; в) клеймо, удостоверяющее
проверку пористой массы (диаметром 12 мм с изображением букв «ПМ»).

18.
Баллоны для ацетилена, наполненные пористой массой, при освидетельствовании
испытывают азотом под давлением 35 кгс/см²; при этом баллоны должны
быть погружены в воду на глубину не менее 1 м. Чистота азота, применяемого для
испытания баллонов, должна быть не ниже 97% по объему.

19.
Результаты освидетельствования баллонов для ацетилена заносят в журнал
испытания, имеющий следующие графы: номер по порядку; номер баллона; товарный
знак завода-изготовителя и дата ( месяц и год) изготовления баллона; дата
произведенного и следующего освидетельствования; дата наполнения пористой
массой; водяная емкость баллона, л; вес баллона без пористой массы, вентиля и
колпака, но с башмаком и кольцом, кг; вес баллона без колпака, но с пористой
массой; башмаком, вентилем и растворителем (тара),кг; полое пространство, см3;,
пробное давление азотом, кгс/см²; рабочее давление, кгс/см²,
подпись лица, производившего освидетельствование баллонов.

20.
Забракованные баллоны независимо от их назначения должны быть приведены в негодность
(путем нанесения насечек на резьбе горловины или просверливания отверстий на
корпусе), исключающую возможность их дальнейшего использования.

21.
Освидетельствование баллонов должно проводиться в отдельных специально
оборудованных помещениях. Температура воздуха в этих помещениях должна быть не
ниже 12˚С.
Для внутреннего осмотра баллонов допускается применение электрического
освещения с напряжением не выше 12 в.
При осмотре баллонов, наполнявшихся взрывоопасными газами, арматура ручной
лампы и ее штепсельное соединение должны быть во взрывобезопасном исполнении.

22.
Наполненные газом баллоны, находящиеся на длительном складском хранении, при
наступлении очередных сроков периодического освидетельствования подвергаются
представителем администрации освидетельствованию в выборочном порядке в
количестве не менее 5 штук из партии до 100 баллонов, 10 штук из партии до 500
баллонов и 20 штук из партии свыше 500 баллонов.
При удовлетворительных результатах освидетельствования срок хранения баллонов
устанавливается лицом, производившим освидетельствование, но не более, чем 2
года. Результаты выборочного освидетельствования оформляются соответствующим
актом. При неудовлетворительных результатах освидетельствования производится
повторное освидетельствование баллонов в таком же количестве.
В случае неудовлетворительных результатов при повторном освидетельствовании
дальнейшее хранение всей партии баллонов не допускается; газ из баллонов должен
быть удален в срок, указанный лицом (представителем администрации), производившим
освидетельствование, после чего баллоны должны быть подвергнуты техническому
освидетельствованию каждый в отдельности.

10 – З. Эксплуатация
баллонов

1.
Запрещается наполнять газом баллоны, у которых: а) истек срок периодического
освидетельствования; б) отсутствуют установленные клейма; в) неисправны
вентили; г) поврежден корпус (трещины, сильная коррозия, заметное изменение
формы); д) окраска и надписи не соответствуют настоящим Правилам.
2. Ремонт баллонов (пересадка башмаков и колец для колпаков) и вентилей должен
производиться на заводах наполнителях. По разрешению местных органов
Госгортехнадзора ремонт баллонов и вентилей может быть допущен в специальных
мастерских. Вентиль после его ремонта, связанного с его разборкой должен быть
проверен на плотность при рабочем давлении.
3. Производить насадку башмаков на баллоны разрешается только после выпуска
газа, вывертывания вентилей и соответствующей дегазации баллонов. Очистка и
окраска наполненных газом баллонов, а также укрепление колец на их горловинах
запрещаются.
4. Наполнительные станции, производящие наполнение баллонов сжатыми, сжиженными
и растворенными газами, обязаны вести журналы наполнения баллонов, в котором
должны быть указаны: а) дата наполнения; б) номер баллона; в) дата
освидетельствования; г) емкость баллона, л; д) конечное давление газа (сжатого)
при наполнении, кгс/см2; е) вес газа (сжиженного) в баллоне, кг; ж) подпись
лица, наполнившего баллон.
Если на одном заводе производится наполнение баллонов несколькими газами, то по
каждому газу должен вестись отдельный журнал наполнения. При наполнении
баллонов сжатыми газами заполнение подпунктов о емкости и весе необязательно.
5. Наполнение баллонов сжиженными газами должно соответствовать нормам,
указанным ниже:

6.
Наполнительные рампы на заводах-наполнителях и стационарных наполнительных
станциях должны находиться в отдельном одноэтажном помещении, изоли-рованном от
компрессорной станции и других помещений капитальными несгораемыми стенами. В
стенах, отделяющих наполнительные рампы от компрессорной станции, для
неядовитых, нетоксичных и невзрывоопасных газов допускается устройство проемов.

7.
Баллоны, наполняемые газом, должны быть прочно укреплены и плотно присоединены
к наполнительной рампе.

8.
Баллоны для сжатых газов, принимаемые заводами-наполнителями от потребителей,
должны иметь остаточное давление не менее 0,5 кгс/см², а
баллоны для растворенного ацетилена – не менее 0,5 и не более 1 кгс/см².

9. Выпуск
газов из баллонов в емкости с меньшим давлением должен производиться через
редуктор, предназначенный исключительно для данного газа н окрашенный в
соответствующий цвет.
Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный
предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное
давление в емкости, в которую перепускается газ. При невозможности применения
редуктора для сильно коррозионных газов (хлор, сернистый газ, фосген)
допускается с разрешения местных органов Госгортехнадзора СССР применение
другого надежно действующего приспособления.

10. При
невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ
из баллонов последние должны быть возвращены на наполнительную станцию. Выпуск
газа из таких баллонов на наполнительной станции должен производиться с
принятием особых мер предосторожности.

11.
Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов
отопления и других отопительных приборов и печей на расстоянии не менее 1м, а
от источников тепла с открытым огнем не менее 5м.

12. В
сварочной мастерской при наличии не более 10 сварочных постов допускается для
каждого поста иметь по одному, запасному баллону с кислородом и ацетиленом.
Запасные баллоны должны быть либо ограждены стальными щитами, либо храниться в
специальных пристройках к мастерской. При наличии в мастерской более 10
сварочных постов должно быть устроено централизованное снабжение газами.

13.
Баллоны с сжатыми или сжиженными газами, установленные, в качестве расходных
емкостей на автомобилях и других транспортных средствах, должны. быть прочно
укреплены и герметично присоединены к отходящим трубопроводам. Перестановка и
замена баллонов, не снимаемых для наполнения, без разрешения лица,
ответственного за эксплуатацию вышеуказанных транспортных средств, запрещается.

14.
Баллоны с ядовитыми газами должны храниться в специальных закрытых помещениях,
устройство которых регламентируется соответствующими и положениями. Баллоны со
всеми другими газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на
открытом воздухе; в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных
осадков и солнечных лучей. Складское хранение в одном помещении баллонов с
кислородом и горючими газами запрещено.

15.
Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться в
вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны
устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться
барьером.

16.
Баллоны, которые не имеют башмаков, могут храниться в горизонтальном положении
на деревянных рамах или стеллажах. При хранении на открытых площадках
разрешается укладывать баллоны с башмаками в штабеля с прокладками из веревки,
деревянных брусьев или резины между горизонтальными рядами. При укладке
баллонов в штабеля высота последних не должна превышать 1,5 м. Вентили баллонов
должны быть обращены в одну сторону.

17.
Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными, с
покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки,
покрытия складов для хранения газов должны быть из несгораемых материалов не
ниже 11-й степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу.
Оконные и дверные стекла должны быть матовые или закрашены белой краской.
Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до
нижних выступающих частей кровельного покрытия.
Полы складов должны быть ровные, с нескользкой поверхностью, a складов для
баллонов с горючими газами – с поверхностью из материалов, исключающих
искрообразование при ударе с них какими-либо предметами.

18.
Освещение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам для
помещений, опасных в отношении взрывов.

19. В
складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с
баллонами, находящимися на складе.

20.
Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или
искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм
проектирования промышленных предприятий.

21.
Склады для баллонов с взрыво- и пожароопасным газами должны находиться в зоне
молниезащиты.

22.
Складское помещение для хранения баллонов должно быть разделено несгораемыми
стенами на отсеки, в каждом из которых допускается хранение не более 500
баллонов (40 л) с горючими или ядовитыми газами и не более 1000 баллонов (40 л)
с негорючими и неядовитыми газами. Отсеки для хранения баллонов, с негорючими и
неядовитыми газами могут быть отделены несгораемыми перегородками высотой не
менее 2,5 м с открытыми для прохода людей и проемами для средств механизации.
Каждый отсек должен иметь самостоятельный выход наружу.

23.
Разрывы между складами для баллонов, наполненных газами, между складами и
смежными производственными зданиями, общественными помещениями, жилыми домами
должны удовлетворять требованиям специальных правил.

24.
Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов должно
производиться на специально приспособленных для этого тележках или при помощи
других устройств. Рабочие, обслуживающие баллоны, должны быть обучены и
проинструктированы.

25.
Перевозка наполненных газом баллонов должна производиться на рессорном
транспорте или на автокарах в горизонтальном положении обязательно с
прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные
бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также веревочные или резиновые
кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон) или другие прокладки,
предохраняющие баллоны от ударов друг о друга. Все баллоны во время перевозки
должны укладываться вентилями в одну сторону. Разрешается перевозка баллонов в
специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении
обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения. При
погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении баллонов должны применяться
меры, предотвращающие их падение, повреждение и загрязнение.
Транспортирование и хранение стандартных баллонов емкостью более 12 л должны
производиться с навернутыми колпаками. Хранение наполненных баллонов на
заводе-наполнителе до выдачи их потребителям допускается без предохранительных
колпаков.

27. При
транспортировании и хранении баллонов с ядовитыми и горючими газами на боковых
штуцерах их вентилей должны быть поставлены заглушки. Баллоны, наполненные
газами, при перевозке должны быть, предохранены от действия солнечных лучей.

28.
Перевозка баллонов железнодорожным, водным и воздушным транспортом должна
производиться согласно правилам соответствующих министерств.

29.
Контроль за соблюдением настоящих Правил на заводах-наполнителях,
наполнительных станциях и испытательных пунктах должен производиться
инспектором Госгортехнадзора СССР не реже одного раза в год.