Инструкция к духовке teka

ИЗО

индикатор интенсивности запаха газа, ИБЯЛ.413411.040

Отбор: диффузионный
Количество газов: 1
Тип сенсора: электрохимический
Газы: меркаптан, метан, пропан,
Пылевлагозащита: IP54
Взрывозащита: 1ExibIIСT6 X
Индикация: световая
Рабочий диапазон температур: от 0°С до +40°С
Питание: от аккумулятора, время непрерывной работы без подзарядки 19-26 ч.
Габариты, мм: 130х40х72мм
Масса, кг: 0,24 кг
Гарантийный срок: 1,5 года
Поверка: прибор не поверяется

Газоанализатор ИЗО снят с производства! Замена — ИЗО-Микро

   

Не поставляется!

Назначение индикатора интенсивности газа ИЗО

Индикатор интенсивности запаха газа ИЗО (ИБЯЛ 413411040) предназначен для определения интенсивности запаха природного или сжиженного углеводородного газа, одорированного смесью природных меркаптанов и индицирования показания в баллах.

Область применения индикатора ИЗО: индикация интенсивности запаха газа в пунктах контроля газовых хозяйств, объектах коммунально-бытовых хозяйств с потенциально взрывоопасной средой, на станциях одоризации.

Тип индикатора — переносной.

Режим работы индикатора ИЗО — периодический.

Принцип работы индикатора ИЗО — электрохимический.

Способ подачи пробы – принудительный от газопроводов низкого давления, рабочее давление  — до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2 ).

Конструктивно индикатор ИЗО состоит из корпуса, блока аккумуляторов, платы измерительной, ЭХЯ и платы индикации.

Блок аккумуляторов состоит из трех аккумуляторов типоразмера ААА и устройства искрозащиты.

При проникновении детектируемого газа через пористую мембрану ЭХЯ формирует токовый сигнал, пропорциональный концентрации измеряемого компонента. Проходя по тракту преобразования и усиления, сигнал преобразуется в пропорциональное напряжение и поступает на аналоговый вход однокристальной микроЭВМ.

Плата индикации содержит один единичный светодиодный индикатор зеленого цвета и пять единичных светодиодных индикаторов красного цвета.

Технические характеристики индикатора интенсивности запаха ИЗО

Характеристики индикатора интенсивности запаха ИЗО Значения
Расход анализируемой смеси, л/мин 0,4 ± 0,1

Параметры анализируемой газовой среды:

— температура, ° С

— давление, не более, МПа

— пыль, не более, мг/м3

 

от 0 до 40

0,005

10

Питание индикатора ИЗО встроенные аккумуляторные батареи 3 шт типа ААА
Время работы без подзарядки индикатора ИЗО, час 19-26 (зависит от емкости батарей)
Степень взрывозащиты индикатора ИЗО 1ExibIIСT6 X
Степень пылевлагозащиты ИЗО IР54
Габаритные размеры индикатора ИЗО, мм, не более 130х40х72
Масса индикатора ИЗО, кг, не более 0,24
Срок службы индикатора ИЗО, не менее, лет 10
Срок службы электрохимического датчика , не менее, лет 3
Гарантийный срок, мес 18
Время прогрева, мин., не более 5
Средняя наработка на отказ, ч 15000
Среднее время восстановления индикатора, ч, не более 4
Условия эксплуатации индикатора интенсивности запаха ИЗО
Температура окружающей среды от 0 до +40°С
Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа
Относительная влажность от 30 до 98%

Индикатор интенсивности запаха ИЗО не требует поверки, так как не является средством измерений.

Применение индикатора интенсивности запаха ИЗО позволит:

  • эффективно и точно определять степень одоризации газа в баллах в различных местах газораспределительных сетей или в баллонах со сжиженным газом, а также контролировать уровень дозировки одоранта на станциях одоризации
  • значительно сократить время замера
  • существенно снизить трудоемкость в связи с использованием инструментального метода определения степени одоризации
  • увеличить частоту проведения измерений степени одоризации в отличие от ГОСТ 5542-87
  • уменьшить влияние человеческого фактора

Индикатор  ИЗО имеет следующие виды сигнализации:

  1. непрерывная световая зеленого цвета (единичный индикатор «0»), свидетельствующая о нулевой интенсивности запаха одоранта – оценка «запаха нет» по ГОСТ 22387.5 -77;
  2. непрерывная световая красного цвета (единичный индикатор «1»), свидетельствующая о достижении интенсивности запаха одоранта 1 балл – оценка «запах очень слабый, неопределенный» по ГОСТ 22387.5 -77;
  3. непрерывная световая красного цвета (единичный индикатор «2»), свидетельствующая  о достижении интенсивности запаха одоранта 2 балла – оценка «запах слабый, но определенный» по ГОСТ 22387.5 -77;
  4. прерывистая световая красного цвета (единичные индикаторы «3»,«4»,«5»), свидетельствующая  о достижении интенсивности запаха одоранта промежуточных значений баллов (в дальнейшем – полубаллов) (соответственно 2,5; 3,5; 4,5 балла);
  5. непрерывная световая красного цвета (единичные индикаторы «3»,«4»,«5»), свидетельствующая о достижении интенсивности запаха одоранта целых значений баллов (соответственно: 3 балла – оценка «запах умеренный», 4 балла – «запах сильный», 5 баллов – «запах очень сильный» по ГОСТ 22387.5-77);
  6. постоянные световая красного цвета (на лицевой панели индикатора ИЗО) и звуковая с погашением светодиодов «0»-«5», свидетельствующие о разряде встроенной аккумуляторной батареи.

Комплект поставки индикатора интенсивности запаха ИЗО:

  • Индикатор интенсивности запаха ИЗО — 1 шт,
  • Комплект ЗИП — 1 компл.,
  • Ведомость эксплуатационных документов — 1 экз.,
  • Комплект эксплуатационных документов — 1 компл.

За отдельную плату к индикатору ИЗО поставляется :

  • зарядно-питающее устройство к индикатору ИЗО ЗПУ-1, 2-4 ИБЯЛ.436241.005-007,
  • вентиль точной регулировки ВТР ИБЯЛ.306577.002,
  • блок аккумуляторов ИБЯЛ.563251.005,
  • электрохимическая ячейка ИБЯЛ.418425.035-53 (в упаковке ИБЯЛ.305649.035-24), взамен отработавшей свой ресурс.

Газоанализатор ИЗО снят с производства! Замена — ИЗО-Микро

Цены на сайте в процессе обновления!!! Актуальную стоимость уточняйте запросом на e-mail: zakaz@kipkomplekt.ru

Предусмотрены скидки в зависимости от количества заказываемого оборудования. Для того чтобы узнать точную цену, присылайте заявки на e-mail zakaz@kipkomplekt.ru с обратными контактными данными.

Доставка приборов осуществляется по территории Российской Федерации посредством транспортных компаний «Деловые линии» и «ЖелДорЭкспедиция», в отдельных случаях — службами доставки «СДЭК», «Даймекс» или «PONY EXPRESS».

На всю представленную продукцию распространяются гарантийные обязательства Завода — Производителя.

Описание

Предназначен для замеров интенсивности запаха газов горючего природного по ГОСТ 5542-2014 или сжиженного углеводородного по ГОСТ Р 52087-2018, одорированных смесью природных меркаптанов (СПМ, СПМ1), согласно ГОСТ 54983-2012.

Индикатор имеет децимальный номер — ИБЯЛ.413411.061, является переносным прибором для периодического контроля, выполненном во взрывозащищённом исполнении электрохимического принципа действия с принудительным отбором пробы от газопроводов низкого давления (избыточное давление до 5 кПа (0,05 кгс/см2)).

Индикатор ИЗО (устаревшая модель) снят с производства и заменён на современную версию ИЗО-Микро.
Индикатор не является средством измерения и поставляется Покупателям без первичной поверки.

Область применения:

— на тупиковых участках сети газораспределения (ГРП, ГРПБ, ШРП);
— на станциях одоризации;
— в ЖКХ;
— и другие объекты.

Преимущества и особенности:

— взрывозащищённое исполнение прибора с маркировкой взрывозащиты — 1ЕхibIIСТ6 Х;
— одновременное измерения массовой концентрации смеси природных меркаптанов в мг/м3 и определение интенсивности запаха смеси природных меркаптанов в баллах
— широкий диапазон температуры эксплуатации прибора в окружающем пространстве от — 30 до + 45 °С;
— наличие графического высококонтрастного дисплея;
— цифровая индикация интенсивности запаха от 0 до 5 баллов с шагом: от 0 до 2 баллов — 1 балл; от 2 до 5 баллов — 0,5 балла, согласно ГОСТ 22387.5-2014;
— высокий уровень защиты оболочки корпуса от проникновения пыли и попадания воды – IP68;
— цифровая индикация массовой концентрации меркаптанов — от 0 до 100 мг/м3 с единицей младшего разряда, равной 1 мг/м3
— архивирование информации при проведении измерений с привязкой к номеру объекта;
— средний полный срок службы индикатора – не менее 10 лет;
— средний полный срок службы ЭХЯ (электрохимической ячейки в упаковке ИБЯЛ.305649.038-26 (ИБЯЛ.418425.130-09)) – не менее 3 лет;
— передача данных из архива на ПК через USB-порт для создания отчётов и длительного хранения.

Внешний вид и состав индикатора

 1 — крышка, закрывающая разъем miniUSB; 2 — окно звукового излучателя; 3 — окно графического дисплея; 4 — зажим (клипса) для крепления индикатора на поясе, кармане и т.д.; 5, 6 — пленочная клавиатура с двумя кнопками для управления режимами работы индикатора; 7 — гарантийная наклейка; 8, 9, 10 — таблички; 11 – электрохимический газочувствительный сенсор ИБЯЛ.305649.038-26 (ИБЯЛ.418425.130-09).

Индикатор ИЗО используется для определения интенсивности запаха углеводородного газа, одорированного меркаптанами, природного газа. Область применения индикатора ИЗО — газовые хозяйства, коммунально-бытовые объекты с потенциально взрывоопасной средой, станции одоризации.

Тип прибора — портативный.
Режим работы — циклический (периодический).
Принцип работы сенсора — электрохимический.

Основные технические характеристики ИЗО-Микро

Характеристики Значения Примечание
Параметры анализируемой газовой среды:
температура, °С
давление, не более, МПа
пыль, не более, мг/м3

от -30 до +45
0,005
10

 
Диапазон показаний от 0 до 5 баллов

 
от 0 до 100 мг/м3

в режиме индикации
интенсивности запаха
в режиме индикации
массовой концентрации СПМ
Время работы без подзарядки, час 50    
Маркировка по взрывозащите 1ExibIIСT6 X   
Степень защиты IP68  
Температура окружающей среды, °С -30 ÷ +45  
Габаритные размеры, мм, не более 55х50х105 масса 0,2 кг
Срок службы прибора, не менее, лет 10  

Индикатор интенсивности запаха ИЗО – это переносной (индивидуальный) автоматический прибор непрерывного действия, который предназначен для определения интенсивности запаха природного по ГОСТ 5542-87 или сжиженного углеводородного газа по ГОСТ 20448-90, одорированного смесью природных меркаптанов и индицирования показания в баллах согласно ГОСТ 22387.5-77.

Область применения: индикация интенсивности запаха газа в пунктах контроля газовых хозяйств, объектах коммунально-бытовых хозяйств с потенциально взрывоопасной средой, на станциях одоризации.

Тип прибора — переносной.
Режим работы — периодический.
Принцип работы — электрохимический.

На фото №3 изображен модернезированный индикатор интенсивности запаха одоранта в природном газе ИЗО-Микро, планируемый к выпуску в начале 2016 года. В данном приборе будет реализован функционал индикатора ИЗО (показания в баллах), а также показания массовой концентрации СПМ в пересчете на этилмеркаптан в мг/м3, с возможностью сопоставления данного значения к баллам.

Основные технические характеристики

Характеристики Значения Примечание
Параметры анализируемой газовой среды:
температура, °С
давление, не более, МПа
пыль, не более, мг/м3
от 0 до +40
0,005
10
Питание индикатора встроенные аккумуляторы
Время работы без подзарядки, час 19
Маркировка по взрывозащите 1ExibIIСT6 X
Степень защиты IP54
Температура окружающей среды, °С 0 ÷ +40
Атмосферное давление, кПа 84 ÷ 106,7
Относительная влажность, % 30 ÷ 98
Габаритные размеры, мм, не более 130х40х72 масса 0,24 кг
Срок службы прибора, не менее, лет 10

Прибор ИЗО должен быть откалиброван не реже одного раза в полгода (или при смене партии одоранта). Калибровка осуществляется следующим образом:
— сначала организуется комиссионный замер интенсивности запаха согласно ГОСТ 22387.5-77 (камерным или приборным методом с помощью одориметра ОРГО), в результате которого устанавливается величина запаха приготовленной газовой смеси в баллах;
— затем та же газовая смесь подается на индикатор ИЗО, на котором текущей концентрации меркаптанов в газе присваивается установленное комиссией значение запаха газа в баллах.

Применение комплекта приборов для определения интенсивности запаха газа позволит:
01. Эффективно и точно определять степень одоризации газа в баллах в различных местах газораспределительных сетей или в баллонах со сжиженным газом, а также контролировать уровень дозировки одоранта на станциях одоризации;
02. Значительно сократить время замера;
03. Существенно снизить трудоемкость в связи с использованием инструментального метода определения степени одоризации;
04. Увеличить частоту проведения измерений степени одоризации в отличие от ГОСТ 5542-87;
05. Уменьшить влияние человеческого фактора.

Индикатор интенсивности запаха ИЗО

Опубликовано на Яндекс.Дзен

ОКП 48 5922

Руководство по эксплуатации ИБЯЛ.413411.040 РЭ

Содержание

1Описание и работа

1.1 Описание и работа индикатора

1.1.1 Назначение индикатора

1.1.2 Технические характеристики

1.1.3 Комплектность

1.1.4 Устройство и работа

1.1.5 Обеспечение взрывозащищенности

1.1.6 Маркировка

1.1.7 Упаковка

2Использование по назначению

2.1 Общие указания по эксплуатации

2.2 Подготовка к работе

2.3 Использование индикатора

3Техническое обслуживание

3.1 Техническое обслуживание индикатора

3.1.3 Заряд аккумуляторной батареи

3.1.4 Замена блока аккумуляторов

3.1.5 Проверка индикации баллов индикатора по КГС

3.1.5.3 Проверка индикации «0»

3.1.5.4 Проверка чувствительности индикатора

3.1.6 Замена электрохимической ячейки

4 Хранение

5 Транспортирование

6 Гарантии изготовителя

7 Сведения о рекламациях

8 Свидетельство о приемке

9 Свидетельство об упаковывании

10 Сведения об отгрузке

Приложения

А Чертеж средств взрывозащиты

Б Бланк результатов определения интенсивности запаха газа на выходе одориметра

В Акт определения интенсивности запаха газа на выходе одориметра

Настоящее руководство по эксплуатации (в дальнейшем — РЭ) предназначено для изучения устройства, принципа действия, технических характеристик индикатора интенсивности запаха ИЗО (в дальнейшем — индикатор) и содержит сведения, необходимые для его правильной эксплуатации и технического обслуживания.

Сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ46.Н75642 от 06.02.2004 г. выдан органом по сертификации промышленной продукции «Ростест-Москва».

Свидетельство о взрывозащищенности № 04.343 от 16.01.2004 г.,выданное ФГУП «ВНИИФТРИ» ИЛ ВСИ «ВНИИФТРИ».

Разрешение Госгортехнадзора России на применение на поднадзорных предприятиях № РРС 04-11182, выданное 11.02.2004 г.

Предприятие-изготовитель: ФГУП СПО ”Аналитприбор”.

Россия, 214031, г. Смоленск, ул. Бабушкина, 3,

Тел. 51-95-40, 51-32-39.

ВНИМАНИЕ! При длительных перерывах в работе с индикатором (более 3 месяцев) необходимо извлечь блок аккумуляторов и хранить его отдельно от прибора. При установке блока аккумуляторов в прибор необходимо произвести заряд аккумуляторной батареи согласно разделу 3 настоящего РЭ.

1. Описание и работа

1.1 Описание и работа индикатора

1.1.1 Назначение индикатора

1.1.1.1 Индикатор предназначен для индикации интенсивности запаха природного по ГОСТ 5542-87 или сжиженного углеводородного (в дальнейшем — СУГ) газов по ГОСТ 20448-90, одорированных смесью природных меркаптанов (СПМ), в баллах согласно ГОСТ 22387.5-77.

Область применения индикатора — объекты коммунально-бытового назначения и объекты газового хозяйства с потенциально взрывоопасной средой.

1.1.1.2 Индикатор представляет собой носимый (индивидуальный) прибор периодического действия.

Принцип действия индикатора — электрохимический.

Способ подачи пробы — принудительный от газопроводов низкого давления, рабочее давление — до 0,005 МПа (0,05 кгс/см2 ). Расход анализируемой смеси — (0,4 ± 0,1) л/мин.

1.1.1.3 Индикатор выполнен во взрывозащищенном исполнении, соответствует ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р 51330.10-99, имеет маркировку взрывозащиты «1ЕхibIIСТ6 Х».

Индикатор имеет взрывобезопасный уровень (1) взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-99, обеспечиваемый видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» (ib) по ГОСТ Р 51330.10-99.

Индикатор имеет низкую степень опасности механических повреждений по ГОСТ Р 51330.0-99, о чем свидетельствует знак «Х» в маркировке взрывозащиты, указывающий на специальные условия для обеспечения безопасности в эксплуатации.

1.1.1.4 Степень защиты индикатора от доступа к опасным частям, от попадания внешних твердых предметов и от проникновения воды — IР54 по ГОСТ 14254-96.

1.1.1.5 По устойчивости к воздействию климатических факторов индикатор соответствует климатическому исполнению УХЛ1.1 по ГОСТ 15150-69, но для температуры от 0 до плюс 40 °С.

1.1.1.6 Условия эксплуатации индикатора:

1) диапазон изменения температуры окружающей среды от 0 до 40 С;

2) диапазон изменения атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.);

3) диапазон изменения относительной влажности воздуха от 30 до 98 (98 % при температуре 25 °С);

4) содержание пыли не более 10 мгм(3);

5) производственная вибрация частотой не более 25 Гц и амплитудой не более 0,1 мм;

6) напряженность внешнего однородного переменного магнитного поля не более 400 А/м;

7) напряженность внешнего однородного переменного электрического поля не более 10 кВ/м;

8) содержание в анализируемой среде одного из горючих газов, об.доля:

  • природный газ по ГОСТ 5542-87 — до 100 %;
  • пропан технический по ГОСТ 20448-90 — до 100 %;
  • смесь пропана и бутана технических по ГОСТ 20448-90 — до 100 %;
  • бутан технический по ГОСТ 20448-90 — до 100 %;

1.1.2 Технические характеристики

1.1.2.1 Индикатор имеет следующие виды сигнализации:

1) непрерывная световая зеленого цвета (единичный индикатор «0»), свидетельствующая о нулевой интенсивности запаха одоранта — оценка «запаха нет» по ГОСТ 22387.5 -77;

2) непрерывная световая красного цвета (единичный индикатор «1»), свидетельствующая о достижении интенсивности запаха одоранта 1 балл — оценка «запах очень слабый, неопределенный» по ГОСТ 22387.5 -77;

3) непрерывная световая красного цвета (единичный индикатор «2»), свидетельствующая о достижении интенсивности запаха одоранта 2 балла — оценка «запах слабый, но определенный» по ГОСТ 22387.5 -77;

4) прерывистая световая красного цвета (единичные индикаторы «3»,«4»,«5»), свидетельствующая о достижении интенсивности запаха одоранта промежуточных значений баллов (в дальнейшем — полубаллов) (соответственно 2,5; 3,5; 4,5 балла);

5) непрерывная световая красного цвета (единичные индикаторы «3»,«4»,«5»), свидетельствующая о достижении интенсивности запаха одоранта целых значений баллов (соответственно: 3 балла — оценка «запах умеренный», 4 балла — «запах сильный», 5 баллов — «запах очень сильный» по ГОСТ 22387.5-77);

6) постоянные световая красного цвета (на лицевой панели индикатора) и звуковая с погашением светодиодов «0»-«5», свидетельствующие о разряде встроенной аккумуляторной батареи.

1.1.2.2 Габаритные размеры индикатора, мм, не более:

высота — 130; ширина — 40; длина — 72.

1.1.2.3 Масса индикатора — не более 0,24 кг.

1.1.2.4 Индикатор обеспечивает индикацию увеличения (уменьшения) интенсивности запаха одоранта на величину:

  • не менее балла — в диапазоне измерения от 0 до 2 баллов;
  • не менее полубалла — в диапазоне измерения от 2 до 5 баллов.

1.1.2.6 Допускаемый интервал времени работы индикатора без проверки индикации баллов по контрольным газовым смесям (в дальнейшем — КГС) — не менее 6 мес. Проверка индикации баллов индикатора по КГС должна производиться также при смене партии одоранта в газовом хозяйстве.

1.1.2.7 Время прогрева индикатора — не более 5 мин.

1.1.2.8 Питание индикатора осуществляется от встроенной аккумуляторной батареи, состоящей из трех аккумуляторов типоразмера ААА через плату искрозащиты.

1.1.2.9 Время непрерывной работы индикатора до разряда аккумуляторной батареи при номинальном значении температуры окружающей среды (20 ± 5) °С и при отсутствии световой (за исключением свечения единичного индикатора «0») и звуковой сигнализации — не менее указанного в таблице 1.1 в соответствии с паспортным значением емкости аккумуляторной батареи.

Таблица 1.1

Паспортное значение емкости аккумуляторной батареи, мА*ч

Время непрерывной работы, ч

800

26

750

24

700

23

650

21

600

19

1.1.2.10 Ток ограничения устройства искрозащиты индикатора — не более 0,5 А.

1.1.2.11 Индикатор устойчив к изменению напряжения питания аккумуляторной батареи от 3,1 до 4,5 В.

1.1.2.12 Индикатор устойчив к наклонам на угол (90 ± 5)° в любом направлении от вертикального положения.

1.1.2.13 Индикатор относится к ремонтируемым восстанавливаемым изделиям, требования к надежности которых устанавливаются в соответствии с ГОСТ 27883-88.

1.1.2.14 Средняя наработка на отказ индикатора в условиях эксплуатации согласно п.1.1.1.6 — не менее 15000 ч без замены электрохимической ячейки (в дальнейшем — ЭХЯ), выработавшей свой ресурс.

1.1.2.15 Средний полный срок службы индикатора в условиях эксплуатации согласно п.1.1.1.6 — 10 лет (без учета среднего полного срока службы ЭХЯ).

Средний полный срок службы ЭХЯ должен быть не менее 3 года.

По истечении срока службы индикатор подлежит списанию согласно «Правилам применения технических устройств на опасных производственных объектах», утвержденным постановлением Правительства РФ от 25.12.1998г. №1540.

1.1.2.16 Среднее время восстановления индикатора — не более 4 ч.

1.1.2.17 Суммарная масса драгоценных металлов в индикаторе, в том числе в покупных изделиях, г:

  • золото — 0,0005;
  • серебро — 0,0042;
  • платина — 0,2122.

1.1.3 Комплектность

1.1.3.1 Комплектность поставки индикатора соответствует указанной в таблице 1.2

Таблица 1.2

Обозначение

Наименование

Кол.

Примечание

ИБЯЛ.413411.040

Индикатор интенсивности запаха ИЗО

1 шт.

ИБЯЛ.413411.040 ЗИ

Ведомость ЗИП

1 экз.

Комплект ЗИП

1 компл.

Согласно
И ИБЯЛ.413411.040 ЗИ

ИБЯЛ.413411.040 РЭ

Руководство по эксплуатации

1 экз.

Примечание — за отдельную плату предприятие-изготовитель поставляет:

1) электрохимическую ячейку ИБЯЛ.418425.035-53 взамен отработавшей свой ресурс;

2) вентиль точной регулировки ИБЯЛ.306577.002;

3) индикатор расхода ИБЯЛ.418622.003-05;

3) блок аккумуляторов ИБЯЛ.563251.005;

4) зарядно-питающее устройство ЗПУ-1,2-4 ИБЯЛ.436241.005-07.

1.1.4 Устройство и работа

1.1.4.1 Устройство индикатора

1.1.4.1.1 Внешний вид индикатора приведен на рис.1.1.

Конструктивно индикатор состоит из корпуса, блока аккумуляторов, платы измерительной, ЭХЯ и платы индикации.

Блок аккумуляторов состоит из трех аккумуляторов типоразмера ААА и устройства искрозащиты.

Плата индикации содержит один единичный светодиодный индикатор зеленого цвета («0») и пять единичных светодиодных индикаторов красного цвета («1»…«5»).

1.1.4.1.2 На передней панели индикатора расположен единичный индикатор красного цвета (3).

В верхней части передней панели расположено табло индикации (светодиоды «0»-«5») (2).

На боковой панели индикатора расположены:

  • кнопка включения (7);
  • кнопки управления «больше», «меньше» (8);
  • кнопка выбор/выключение « # » (9);
  • гнездо для подключения зарядно-питающего устройства (ЗПУ), скрытое заглушкой (4).

1.1.4.2 Принцип работы индикатора

1.1.4.2.1 Принцип работы индикатора поясняет функциональная схема, приведенная на рисунке 1.2.

Питание индикатора осуществляется от встроенной аккумуляторной батареи, состоящей из трех аккумуляторов типа ААА и устройства искрозащиты, ограничивающего ток потребления до искробезопасных значений.

Включение индикатора осуществляется с помощью схемы электронного включения-выключения. При включении запускается преобразователь «+5В», питающий измерительные схемы и схемы сигнализации. Схема стабилизации потенциала электродов ЭХЯ запитана непосредственно от аккумуляторной батареи для сохранения рабочего потенциала на ЭХЯ даже при выключении индикатора.

При проникновении детектируемого газа через пористую мембрану ЭХЯ формирует токовый сигнал, пропорциональный концентрации измеряемого компонента. Проходя по тракту преобразования и усиления, сигнал преобразуется в пропорциональное напряжение и поступает на аналоговый вход однокристальной микроЭВМ.

Однокристальная микроЭВМ выполняет следующие функции:

1) преобразует аналоговый сигнал в цифровую форму;

2) осуществляет по линиям SDA, SCL опрос энергонезависимого ЗУ на плате ЭХЯ для считывания хранящегося там индивидуального признака ЭХЯ и данных о температурных изменениях чувствительности и фонового тока ЭХЯ;

3) осуществляет коррекцию оцифрованного сигнала концентрации ЭХЯ в соответствии с данными, считанными из энергонезависимого ОЗУ на плате ЭХЯ;

4) преобразовывает скорректированный сигнал в формат, соответствующий индикации в баллах, и с помощью схемы управления световой и звуковой сигнализациями выводит полученную информацию на плату индикации;

5) осуществляет контроль напряжения аккумуляторной батареи и обеспечивает выдачу команды на запуск сигнализации при разряде батареи;

6) осуществляет опрос кнопок управления и управление работой схемы световой и звуковой сигнализаций в соответствии с заданным режимом работы.

Индикатор интенсивности запаха ИЗО. Схема функциональная

1.1.5 Обеспечение взрывозащищенности

1.1.5.1 Индикатор имеет маркировку взрывозащиты «1ЕхibIICT6 X», соответствующую требованиям ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ Р51330.10-99.

1.1.5.2 Чертеж средств взрывозащиты приведен в приложении А.

1.1.5.3 Индикатор имеет взрывобезопасный уровень (1) взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-99, обеспечиваемый видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» (ib) по ГОСТ Р 51330.10-99.

Индикатор имеет низкую степень опасности механических повреждений, о чем свидетельствует знак «Х» в маркировке взрывозащиты.

1.1.5.4 Искробезопасность электрической цепи аккумуляторной батареи напряжением (3,1 — 4,5) В достигается ограничением тока до искробезопасных значений. Ограничение тока обеспечивается применением устройства искрозащиты, состоящего из резистивно-полупроводникового ограничителя тока. Ограничение тока происходит на уровне не более 500 мА.

Искробезопасность цепи заряда аккумуляторной батареи обеспечивается двумя диодами, включенными для исключения протекания тока короткого замыкания в обратном направлении.

Электрические параметры соответствуют ГОСТ Р 51330.10-99. Неповреждаемость аккумуляторов, их соединений между собой и с платой искрозащиты обеспечивается размещением аккумуляторов в отдельном коробе в корпусе индикатора. Токопроводы и контакты, соединяющие аккумуляторы, исключают их замыкание. Дополнительная неповреждаемость обеспечивается монолитностью (без трещин, отслоений и воздушных включений) заливки всего блока аккумуляторов компаундом.

На крышке, закрывающей аккумуляторный отсек, выпуклым шрифтом нанесена надпись «ВО ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДЕ ОТКРЫВАТЬ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Uо=4,5 В, Iо=0,5 А

3 аккумулятора ААА”.

1.1.5.5 Искробезопасность электрических цепей индикатора достигается за счет ограничения напряжения и тока в его электрических цепях до искробезопасных значений, а также за счет выполнения его конструкции в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51330.10.-99.

1.1.5.6 Максимальная температура наружной поверхности индикатора в предельном режиме работы не превышает допустимую для группы Т6 по

ГОСТ Р 51330.0-99 и рабочую температуру применяемых в индикаторе материалов.

1.1.6 Маркировка

1.1.6.1 Маркировка индикатора соответствует

ГОСТ Р 51330.0-99, ГОСТ 26828-86 и чертежам предприятия — изготовителя.

1.1.6.2 На верхней стенке корпуса индикатора над светодиодной шкалой нанесено обозначение баллов интенсивности запаха.

1.1.6.3 На передней стенке корпуса индикатора рельефным шрифтом нанесена маркировка взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-99.

1.1.6.4 На передней стенке корпуса индикатора находится табличка, на которой способом фотохимпечати нанесены:

1) условное наименование индикатора — ИЗО;

2) товарный знак предприятия — изготовителя.

1.1.6.5 На задней стенке индикатора находится табличка, на которой способом фотохимпечати и гравировки нанесены:

1) товарный знак предприятия-изготовителя;

2) условное наименование индикатора — ИЗО;

3) маркировка степени защиты «IP54» по ГОСТ 14254-96;

4) диапазон изменения температуры окружающей среды;

5) ИБЯЛ.413411.040 ТУ-2003;

6) порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

7) знак соответствия в системе сертификации ГОСТ Р;

8) год (две последние цифры) и квартал изготовления.

1.1.6.6 На нижней стенке индикатора находится табличка, на которой способом фотохимпечати нанесены:

1) номер свидетельства о взрывозащищенности;

2) название организации и номер аккредитации организации, выдавшей свидетельство о взрывозащищенности.

1.1.6.7 На крышке, закрывающей аккумуляторный отсек, выпуклым шрифтом нанесена надпись «ВО ВЗРЫВООПАСНОЙ СРЕДЕ ОТКРЫВАТЬ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

U0=4,5 В, I0=0,5 A.

3 аккумулятора ААА”.

1.1.6.8 Маркировка транспортной тары соответствует ГОСТ 14192-96, чертежам предприятия-изготовителя и имеет манипуляционные знаки: ОСТОРОЖНО ХРУПКОЕ; БОИТСЯ СЫРОСТИ; ВЕРХ, НЕ КАНТОВАТЬ.

1.1.7 Упаковка

1.1.7.1 Вариант внутренней упаковки ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.

1.1.7.2 Способ упаковки, подготовка к упаковке, транспортная тара и материалы, применяемые при упаковке, порядок размещения соответствуют чертежам предприятия-изготовителя.

Перед распаковыванием необходимо проверить наличие и сохранность пломб.

1.1.7.3 Транспортная тара опломбирована пломбами ОТК в соответствии с чертежами предприятия-изготовителя.

2. Использование по назначению

2.1 Общие указания по эксплуатации

2.1.1 К работе с индикатором допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности, изучившие настоящее РЭ.

При эксплуатации индикатора необходимо руководствоваться главой 7.3 ПУЭ, главой 3.4 “Электроустановки во взрывоопасных зонах” ПЭЭП, настоящим РЭ.

2.1.2 По способу защиты от поражения электрическим током индикатор соответствует классу III по ГОСТ 12.2.007.0-75.

2.1.3 Индикатор имеет взрывобезопасный уровень (1) взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.0-99, обеспечиваемый видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» (ib) по ГОСТ Р 51330.10-99.

2.1.4 Во время эксплуатации индикатор должен подвергаться систематическому внешнему осмотру.

При внешнем осмотре необходимо проверить:

  • наличие и целостность маркировок взрывозащиты и степени защиты;
  • наличие всех крепежных элементов;
  • наличие пломб;
  • отсутствие механических повреждений, влияющих на работоспособность индикатора.

ВНИМАНИЕ!

1) эксплуатация индикатора с поврежденными элементами или пломбами и другими неисправностями категорически запрещается;

2) категорически запрещается проводить заряд аккумуляторной батареи индикатора и питать его от зарядно-питающего устройства во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок.

2.1.5 Ремонт индикатора должен производиться в соответствии с РД 16 407-95 “Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт”.

При ремонте индикатора произвести профилактический осмотр. При этом произвести проверку по п.2.1.4 и дополнительно проверить состояние средств взрывозащиты в соответствии с чертежом средств взрывозащиты (см. приложение А).

2.1.6 Аккумуляторная батарея и ЭХЯ ремонту не подлежат.

2.1.7 Требования техники безопасности при эксплуатации индикатора с использованием газовых смесей должны соответствовать ГОСТ 20448-90 «Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления», ГОСТ 5542-87 «Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия».

2.1.8 Сброс газа при проверке работоспособности индикатора по КГС должен осуществляться за пределы помещения, согласно “Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» (ПБ 12-529-03), утвержденным постановлением ГГТН РФ №9 от 18.03.2003 г. и «Правилам безопасности для объектов, использующих сжиженные углеводородные газы» (ПБ 12-609-03), утвержденным постановлением ГГТН РФ №40 от 27.05.2003 г.

2.1.9 Требования техники безопасности и производственной санитарии должны выполняться согласно “Правилам по охране труда на предприятиях и в организациях машиностроения” ПОТ РО-14000-001-98”, утвержденным департаментом экономики машиностроения министерства экономики РФ 12.03.98 г.

2.1.10 В индикаторе отсутствует напряжение, опасное для жизни человека.

2.2 Подготовка к работе

2.2.1 Подготовительные операции

2.2.1.1 При хранении блока аккумуляторов отдельно от прибора следует установить его в корпус индикатора, для чего необходимо:

1) отвернуть два винта на крышке аккумуляторного отсека (см. рисунок 1.1), снять крышку (16);

2) установить блок аккумуляторов в корпус индикатора и закрепить его винтом;

3) установить на место крышку аккумуляторного отсека, закрепить винтами;

4) произвести заряд аккумуляторной батареи индикатора согласно разделу 3 настоящего РЭ.

2.2.1.2 Произвести внешний осмотр согласно п. 2.1.4;

2.2.2 Проверка работоспособности индикатора

ВНИМАНИЕ! Если индикатор находился в условиях, резко отличающихся от рабочих, его необходимо выдержать перед включением в упаковке в нормальных условиях в течение 4 ч.

2.2.2.1 Схема режимов работы приведена на рисунке 2.1. Для каждого режима указаны его наименование и соответствующая индикация.

2.2.2.2 Включить питание индикатора. Для этого нажать и удерживать кнопку (7) (см. рисунок 1.1) на боковой стенке корпуса, при этом засветится единичный индикатор красного цвета на лицевой панели. Через (2 — 4) с индикатор погаснет. Отпустить кнопку. После погашения единичного индикатора на лицевой панели начнется временной отсчет в течение примерно полутора минут, о чем свидетельствует перемещающееся по круговому циклу свечение одиночного единичного индикатора на табло индикации. После завершения считывания информации индикатор перейдет в режим измерения.

2.2.2.3 Для проверки индикации напряжения аккумуляторной батареи необходимо кратковременно нажать кнопку « # ». После отпускания кнопки на табло индикации наблюдается прерывистое свечение единичных индикаторов «0»-«5» в соответствии с напряжением аккумуляторной батареи (см. рисунок 2.1, режим индикации напряжения аккумуляторной батареи).

Выход из режима индикации напряжения аккумуляторной батареи автоматически через 7 с.

2.2.2.4 При необходимости произвести проверку индикации баллов индикатора по КГС согласно разделу 3 настоящего РЭ.

2.2.3.5 Для контроля степени одоризации природного газа или СУГ от газопровода низкого давления подключить индикатор к газопроводу согласно рисунку 2.2.

Примечание — Зажим (3) может отсутствовать при условии обеспечения расхода газовой смеси через индикатор равным (0,4 ± 0,1) л/мин.

2.2.3.6 Для контроля степени одоризации природного газа или СУГ от баллона подключить индикатор согласно рисунку 2.3

2.2.3.7 Для контроля степени одоризации природного газа или СУГ от газовой плиты подключить индикатор согласно рисунку 2.4.

Примечание — Зажим (4) может отсутствовать при условии обеспечения расхода газовой смеси через индикатор равным (0,4 ± 0,1) л/мин.

Рисунок 2.2 — Схема подключения индикатора к газопроводу

Рисунок 2.3 — Схема подключения индикатора к баллону 

1 — баллон с КГС;

2 — трубка ПВХ 4х1,5;

3 — вентиль точной регулировки;

4 — индикатор расхода (ротаметр);

5 — поверочный колпачок;

6 — индикатор.

Рисунок 2.4 — Схема подключения индикатора к горелке газовой плиты

1 — газовая плита;

2 — насадка ИБЯЛ.301111.074 (ИБЯЛ.301111.074-01)(из комплекта ЗИП);

3 — трубка ПВХ 4х1,5;

4 — зажим или вентиль точной регулировки (при необходимости);

5 — индикатор расхода;

6 — поверочный колпачок;

7 — индикатор.

Верхний раструб-рассекатель конфорки газовой плиты снять. Перемещающийся по резьбе диск насадки (2) вывинтить в верхнее крайнее положение. Установить насадку (2) на газовую плиту, обеспечив точную стыковку выемки в нижнем торце насадки (2) и выступающей части внутреннего газопровода газовой плиты. Перемещающийся по резьбе диск установить в положение, обеспечивающее устойчивое вертикальное положение насадки (ориентировочно — до края поддона газовой плиты) для обеспечения герметичности соединения. При необходимости дополнительно прижать насадку к плите рукой.

2.3 Использование индикатора

2.3.1 Порядок работы

2.3.1.1 Определение интенсивности запаха одоранта осуществляется согласно существующих графиков газораспределительных организаций регионов в соответствии с нормами по степени одоризации для конкретной ГРС.

2.3.1.2 Индикатор подключается к газопроводу низкого давления (рабочее давление до 0,005 МПа) согласно рисунку 2.2.

2.3.1.3 Перед определением интенсивности запаха индикатор должен быть выдержан на атмосферном воздухе во включенном состоянии со снятым поверочным колпачком не менее 15 мин. По истечении 15 мин индикация должна соответствовать 0 баллов (постоянное свечение зеленого единичного индикатора «0»). В противном случае необходимо произвести установку индикации «0» в соответствии с разделом 3 настоящего РЭ.

2.3.1.4 Открыть вентиль на газопроводе (2) (см. рисунок 2.2). С помощью зажима (3) установить расход через индикатор равным (0,4±0,1) л/мин. Через 5 мин зафиксировать индикацию баллов индикатора.

2.3.1.5 При определении интенсивности запаха от баллона по схеме рисунка 2.3 необходимо с помощью вентиля точной регулировки (3) установить расход через индикатор равным (0,4±0,1) л/мин. Через 5 мин зафиксировать индикацию баллов индикатора.

2.3.1.6 При определении интенсивности запаха от горелки газовой плиты необходимо по схеме рисунка 2.4 необходимо:

1) открыть вентиль подачи газа на лицевой панели газовой плиты для соответствующей конфорки. С помощью зажима (4) установить расход через индикатор равным (0,4±0,1) л/мин. Через 5 мин зафиксировать индикацию баллов индикатора.

2.3.1.7 Степень одоризации определяется для конкретной ГРС и конкретных объектов газификации. При этом учитывается состояние газопроводов, их протяженность и удаление от ГРС, качество подаваемого газа и т.д.

2.3.1.8 После определения интенсивности запаха необходимо прекратить подачу газовой смеси, снять поверочный колпачок и выдержать индикатор на атмосферном воздухе не менее 15 мин.

2.3.1.9 При срабатывании сигнализации разряда аккумуляторной батареи необходимо выключить питание индикатора и произвести заряд аккумуляторной батареи в соответствии с разделом 3 настоящего РЭ.

Примечание — Для выключения индикатора необходимо нажать и удерживать кнопку « # ». Через (2 — 4) с индикатор выключится.

ВНИМАНИЕ! Работа с сотовым телефоном ближе 50 см от корпуса индикатора может привести к сбоям в работе индикатора.

2.3.2 Возможные неисправности и способы их устранения

2.3.2.1 Возможные неисправности индикатора и способы их устранения приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Возможная
неисправность

Вероятная причина

Способ устранения

1 При нажатии на кнопку включения светодиод на лицевой панели не светится, индикатор не включается

Глубокий разряд аккумуляторной батареи

Зарядить аккумуляторную батарею

2 Уменьшение времени непрерывной работы без подзаряда аккумуляторной батареи

Износ аккумуляторной батареи

Заменить аккумуляторную батарею

3 Невозможно откорректировать чувствительность индикатора по значению интенсивности запаха, определенному с помощью одориметра органолептического ОРГО

Снижение чувствительности ЭХЯ в конце срока её службы

Заменить ЭХЯ

4 При установке нуля индикатора выдается двукратные звуковой и световой (все единичные индикаторы «0»-«5») сигналы

Используется КГС с высоким содержанием одоранта

Использовать КГС, указанные в п.3.1.5

5 При установке чувствительности индикатора выдается двукратные звуковой и световой (все единичные индикаторы «0»-«5») сигналы

1) Используется КГС с низким содержанием одоранта;

2) Попытка установки чувствительности по воздуху

Использовать КГС, указанные в п.3.1.5

Во всех остальных случаях ремонт индикатора производить в специализированных мастерских или на предприятии-изготовителе.

3. Техническое обслуживание

3.1 Техническое обслуживание индикатора

3.1.1 В процессе эксплуатации индикатора необходимо проводить

следующие контрольно-профилактические работы:

1) заряд аккумуляторной батареи;

2) замену блока аккумуляторов;

3) проверку индикации баллов индикатора по КГС;

4) замену ЭХЯ (при необходимости).

3.1.2 Техническое обслуживание проводить вне взрывоопасных зон помещений и наружных установок.

3.1.3 Заряд аккумуляторной батареи

3.1.3.1 Заряд аккумуляторной батареи осуществляется при помощи зарядно-питающего устройства ЗПУ-1,2-4 ИБЯЛ.436241.005-07.

3.1.3.2 Для сохранения разрядной емкости аккумуляторной батареи ее заряд необходимо проводить при температуре окружающей среды (20±5)° С.

3.1.3.3 ЗПУ обеспечивает снижение заряжаемого тока по мере заряда аккумуляторной батареи, поэтому позволяет дозаряжать не полностью заряженные аккумуляторы, исключая их перезаряд.

3.1.3.4 Если систематически дозаряжать не полностью разряженную аккумуляторную батарею, то отдаваемая ею емкость снижается, поэтому предпочтительный режим эксплуатации — полный разряд аккумуляторной батареи (до срабатывания сигнализации разряда аккумуляторной батареи индикатора), а затем полный цикл заряда от ЗПУ.

3.1.3.5 Заряд новой аккумуляторной батареи, а также полностью разряженной, производить в течение времени, указанного в таблице 3.1

Таблица 3.1

Паспортное значение емкости аккумуляторной батареи, мА*ч

 Время заряда, ч

800

20

750

18,5

700

17

650

16

600

15

3.1.3.6 Перед зарядом аккумуляторной батареи необходимо:

1) выключить индикатор;

2) вынуть из отверстия в корпусе верхнюю часть (отмаркированную точкой) заглушки (5) (см.рисунок 1.1) и сдвинуть ее в сторону, освободив зарядное гнездо;

3) подключить зарядное устройство к сети переменного тока, при этом должен засветиться светодиодный индикатор на ЗПУ;

4) вставить штекер зарядного устройства в гнездо индикатора, при этом светодиодный индикатор на ЗПУ должен погаснуть;

5) после завершения заряда аккумуляторной батареи отсоединить штекер зарядного устройства от индикатора и установить на место заглушку (5).

3.1.4 Замена блока аккумуляторов

3.1.3.1 Для замены блока аккумуляторов необходимо:

1) снять крышку (6) отсека блока аккумуляторов (см. рисунок 1.1), вывинтив 2 крепежных винта;

2) вывинтить винт, крепящий блок аккумуляторов к корпусу индикатора и извлечь блок аккумуляторов;

3) установить новый блок аккумуляторов, закрепить винтом, установить на место крышку (16) отсека;

4) произвести заряд аккумуляторной батареи согласно п.3.1.2.

3.1.5 Проверка индикации баллов индикатора по КГС

3.1.5.1 Проверку индикации баллов индикатора по КГС производить не реже 1 раза в 6 мес. Проверка индикации баллов должна производиться также при смене партии одоранта в газовом хозяйстве.

3.1.5.2 Проверку индикации баллов индикатора по КГС следует проводить при следующих условиях:

1) температура окружающей среды (20 ± 5) °С;

2) относительная влажность (60 ± 15) %;

3) давление окружающей среды (96 ± 10) кПа ((720 ± 75) мм рт. ст.);

4) индикатор должен быть выдержан при данных условиях не менее 2 ч.

3.1.5.3 Для проверки индикации «0» (в дальнейшем — ноль индикатора) необходимо:

1) выдержать индикатор на атмосферном воздухе в течение 15 мин.

Примечание — Атмосферный воздух должен удовлетворять требованиям РД 52.186-89 “Руководство по контролю загрязнения атмосферы”.

2) по истечении 15 мин контролировать наличие индикации 0 баллов. В противном случае для установки нуля нажать и удерживать в течение 3 с кнопку «». После отпускания кнопки индикатор перейдет в режим установки нуля, о чем свидетельствует периодический одиночный короткий звуковой сигнал. При этом на табло индикации — постоянное свечение единичного индикатора «0». Для установки кратковременно нажать кнопку « # ». Об успешной установке свидетельствует выдача кратковременного звукового и светового (единичный индикатор на лицевой панели) сигналов, после чего индикатор переходит в режим измерения.

Выход без запоминания из режима установки нуля в режим измерения возможен автоматически через 7 с

3.1.5.4 Проверка чувствительности индикатора

3.1.5.4.1 Собрать схему согласно рисунку 3.1. Трубку (8) пережать.

Примечания

  1. Зажим (3) может отсутствовать при условии обеспечения расхода газовой смеси через индикатор равным (0,4 ± 0,1) л/мин.
  2. Если интенсивность запаха одоранта в газопроводе была органолептическим способом определена ранее, то одориметр органолептический ОРГО (9), тройник (3) могут быть не подключены. В этом случае индикатор с помощью трубки (8) подсоединяется непосредственно к вентилю на газопроводе.
  3. Одориметр органолептический ОРГО» выпускается ФГУП СПО «Аналитприбор» по ИБЯЛ.442276.001 ТУ-2003 и предназначен для регулируемого (с возможностью установки ± 0,1 %, об.доля) разбавления газа окружающим воздухом до получения на выходе контролируемой концентрации газа в диапазоне:

а) от 0 до 2 % об.доли — для природного газа по ГОСТ 5542-87;

б) от 0 до 0,8 % об.доли — для СУГ по ГОСТ 20448-90.

Перед использованием одориметр должен быть подготовлен к работе согласно руководству по эксплуатации на одориметр органолептический ОРГО.

3.1.5.4.2 Для органолептического определения интенсивности запаха природного газа или СУГ, одорированных смесью природных меркаптанов, в баллах приборным методом по ГОСТ 22387.5-77 руководитель отбирает не менее пяти человек с нормальным обонянием. Лица с признаками простудных заболеваний к испытаниям не допускаются.

3.1.5.4.3 Руководитель отключает вытяжную вентиляцию, открывает вентиль на газопроводе и подает газ на одориметр органолептический ОРГО.

3.1.5.4.4 Руководитель устанавливает на выходе одориметра требуемую концентрацию горючего газа.

Примечание — Способ установки концентрации горючего газа, а также величина концентрации в зависимости от типа подаваемой из газопровода газовой смеси приведены в руководстве по эксплуатации на одориметр органолептический ОРГО.

Рисунок 3.1 — Схема для проверки чувствительности индикатора

3.1.5.4.4 Руководитель устанавливает на выходе одориметра концентрацию горючего газа в пределах:

  • от 0 до 2 % об.доли — для метана или природного газа по ГОСТ 5542-87;
  • от 0 до 0,8 % об.доли — для пропана технического или смеси пропана и бутана технических по ГОСТ 20448-90;
  • от 0 до 0,6 % об.доли — для бутана технического по ГОСТ 20448-90.

Испытателям не должна быть известна устанавливаемая концентрация.

Примечание — Способ установки концентрации горючего газа на выходе одориметра приведен в руководстве по эксплуатации на одориметр органолептический ОРГО.

3.1.5.4.5 Участники испытания определяют интенсивность запаха газовоздушной смеси на выходе одориметра по пятибалльной шкале согласно ГОСТ 22387.5-77. Результаты заносят самостоятельно и независимо друг от друга в специальный бланк согласно рекомендуемому приложению Б.

Испытанию подвергают не менее трех различных концентраций пробы газа на выходе одориметра. В бланке (приложение Б) участником испытаний фиксируется оценка интенсивности запаха пробы газа для каждого опыта.

3.1.5.4.6 Руководитель после определения интенсивности запаха включает вытяжную вентиляцию и прекращает подачу газа на одориметр.

3.1.5.4.7 Руководитель на основании бланков испытателей оформляет акт испытаний (рекомендуемое приложение В) и выводит среднее арифметическое значение интенсивности запаха в баллах.

3.1.5.4.8 Для обработки результатов на полулогарифмической бумаге строят график зависимости интенсивности запаха от концентрации газа в воздухе, откладывая на логарифмическую шкалу оси Х — концентрацию газа в процентах (по объему), на линейную шкалу У — интенсивность запаха в средних баллах. По графику определяют интенсивность запаха в баллах, соответствующую содержанию:

  • 1 % об. доли — для метана или природного газа по ГОСТ 5542-87;
  • 0,5 % об. доли — для пропана технического по ГОСТ 20448-90;
  • 0,4 % об. доли — для смеси пропана и бутана технических по ГОСТ 20448-90;
  • 0,3 % об. доли — для бутана технического по ГОСТ 20448-90.

3.1.5.4.9 Для последующей проверки индикации баллов на индикаторе (7) (см. рисунок 3.1) руководитель с помощью зажима (4) подает на индикатор газовую смесь с расходом (0,4 ± 0,1) л/мин в течение 5 мин.

3.1.5.4.10 По истечении 5 мин руководитель производит установку на индикаторе значение балла, определенное в п.3.1.5.4.8 (или определенное ранее), для чего необходимо нажать и удерживать в течение 3 с кнопку «». После отпускания кнопки индикатор перейдет в режим установки чувствительности, о чем свидетельствует периодический двойной звуковой сигнал. При этом на табло индикации — свечение единичных индикаторов в соответствии с входной концентрацией. Для выбора требуемого значения балла нажатием кнопки «» осуществляется дискретный переход от значения к значению по круговому циклу.

Для установки выбранного значения кратковременно нажать кнопку «#». Об успешной установке свидетельствует выдача кратковременного звукового и светового (единичный индикатор на лицевой панели) сигналов, после чего индикатор переходит в режим измерения.

Выход без запоминания из режима установки чувствительности в режим измерения возможен автоматически через 7 с.

3.1.5.4.11 После проверки индикации баллов индикатора он считается готовым к работе на данную партию одоранта. При получении другой партии одоранта проверку индикации баллов необходимо повторить.

3.1.6 Замена ЭХЯ

3.1.6.1 При замене ЭХЯ снятие и установка пломб, опечатывающих индикатор, производится в специализированных сервисных центрах или на предприятии-изготовителе.

3.1.6.2 Замену ЭХЯ производить при невозможности установить чувствительность индикатора по КГС. Замену производить следующим образом:

1) снять крышку (15), отвернув 4 винта;

2) отсоединить вилку ЭХЯ (11) от розетки Х1 на плате измерительной (10) и вынуть ЭХЯ из ложемента, предварительно ослабив 2 винта на колпачке (6) и сняв прокладку (12);

3) взять новую ЭХЯ, сняв с ее выводов технологическую закорачивающую перемычку, подсоединить вилку новой ЭХЯ к розетке Х1 платы измерительной;

4) уложить ЭХЯ в ложемент, между ЭХЯ и колпачком (6) установить прокладку, закрепить колпачок (6);

5) установить на место заднюю крышку корпуса и зажим (14);

6) произвести проверку индикации баллов по КГС согласно п.3.1.4;

7) произвести опломбирование индикатора.

4. Хранение

4.1 Хранение индикаторов должно соответствовать условиям хранения 1 по ГОСТ 15150-69. Данные условия хранения относятся к хранилищам изготовителя и потребителя.

4.2 В условиях складирования индикаторы должны храниться на стеллажах.

4.3 Воздух помещений для хранения не должен содержать вредных примесей, вызывающих коррозию.

5. Транспортирование

5.1 Условия транспортирования индикаторов должны соответствовать условиям группы 5 по ГОСТ 15150-69 в диапазоне температур от минус 40 до плюс 50 С.

5.2 Измерители в упаковке для транспортирования транспортируются всеми видами транспорта, в закрытых транспортных средствах, в том числе в герметизированных отапливаемых отсеках воздушных видов транспорта,

5.3 При подготовке индикатора к эксплуатации после транспортирования, либо находившегося в условиях, резко отличающихся от рабочих, необходимо выдержать его в нормальных условиях в течение 4 ч.

6. Гарантии изготовителя

6.1 Изготовитель гарантирует соответствие индикатора требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

6.2 Гарантийный срок эксплуатации индикатора — 18 мес. со дня отгрузки потребителю.

6.3 Гарантийный срок эксплуатации продлевается изготовителем на время, затраченное на гарантийный ремонт индикатора, о чем делается отметка в ИБЯЛ.413411.040 РЭ.

6.4 После окончания гарантийных обязательств предприятие-изготовитель осуществляет ремонт по отдельным договорам.

Гарантийный ремонт и сервисное обслуживание индикаторов проводит ФГУП СПО «Аналитприбор», тел.51-32-39.

7. Сведения о рекламациях

7.1 Изготовитель регистрирует все предъявленные рекламации и их содержание.

7.2 При отказе в работе или неисправности индикатора в период гарантийных обязательств потребителем должен быть составлен акт о необходимости ремонта и отправки индикатора предприятию-изготовителю или вызова его представителя.

7.3 Изготовитель производит послегарантийный ремонт индикатора по отдельным договорам.

8. Свидетельство о приемке

8.1 Индикатор ИЗО ИБЯЛ.413411.040 заводской номер _________________ дата изготовления ______________________

изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и признан годным для эксплуатации.

В индикаторе установлены аккумуляторы емкостью ____________мА·ч

Начальник ОТК

М.П.____________________ _______________________

личная подпись расшифровка подписи

____________________

год, месяц, число

Представитель ОТК

М.П.____________________ _______________________

личная подпись расшифровка подписи

____________________

год, месяц, число

9. Свидетельство об упаковывании

9.1, Индикатор ИЗО ИБЯЛ.413411.040 заводской номер ________________

упакован на ФГУП СПО “Аналитприбор” согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

__________________ ____________________ ______________________

должность личная подпись расшифровка подписи

_________________________

год, месяц, число

10. Сведения об отгрузке

10.1 Дата отгрузки ставится на этикетке. Этикетку сохранять до конца гарантийного срока.

Приложение Б (рекомендуемое)

БЛАНК № ___________

Результатов определения интенсивности запаха газа

на выходе одориметра

Место отбора пробы газа:_____________________________________________________________

Тип прибора одориметра: _____________________________________________________________

Фамилия и инициалы испытателя: ______________________________________________________

Баллы

Наименование запаха

Оценка интенсивности запаха пробы газа в каждом из опытов

Ном.1

Ном.2

Ном.3

Ном.4

Ном.5

0

Запаха нет

1

Запах очень слабый, неопределенный

2

Запах слабый, но определенный

3

Запах умеренный

4

Запах сильный

5

Запах очень сильный

Дата испытаний ______________________________

Подпись испытателя __________________________

Подпись руководителя испытаний ______________

Приложение В (рекомендуемое)

АКТ

Испытаний определения интенсивности запаха газа на выходе одориметра

Место отбора пробы газа: ______________________________________________________________

Фамилия и инициалы руководителя испытаний: ____________________________________________

Дата испытаний: __________________________

Номер
опыта

Газовоздушная смесь

Интенсивность запаха в баллах по определению испытаний

Средний балл

Показания прибора

Газ, %
(по объему)

Бланк №1

Бланк №2

Бланк №3

Бланк №4

Бланк №5

Температура воздуха в месте проведения испытаний,°С ______________________

Подпись руководителя испытаний ____________________

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Кухонный комбайн бош мсм 2050 инструкция
  • Дюфастон конти инструкция по применению
  • Швейная машинка brother xl4010 инструкция по применению
  • Beko cm 68200 инструкция
  • Рубит от комаров инструкция по применению