- Видео как работает грувлок
- Инструкция монтажа грувлок
- Частые вопросы:
- Грувлочные соединения.
- Задать вопрос
Приблизительное время чтения: 0 минут
Муфты грувлок — это альтернатива классическим способам соединения труб — фланцевым и сварным. Ниже представлена инструкция по сборке труб таким способом. Мы постарались собрать и кратко изложить всю необходимую информацию. Если у вас остались вопросы или возникли замечания, обязательно пишите в комментариях.
Мы не производим данную продукцию, но изготавливаем другой вид соединений — БРС соединения с шарнирным хомутом.
В конце статьи наш директор высказал свое мнение разместив плюсы и минусы грувлочного способа соединения труб. Задавайте вопросы, мы с радостью на них ответим.
Содержание
Процесс накатки труб и соединения муфтой типа Грувлок
Видео как работает грувлок
Перед изучением инструкции рекомендуем посмотреть краткий видео обзор.
Пошаговое руководство подготовки и монтажа муфтой трубопроводной разъемной
Инструкция монтажа грувлок
Инструкция по сборке труб муфтами GROOVLOK
Трубный паз изготавливают путем накатки или механической обработки канавки на концах двух
труб. При помощи станка-желобонакатчика накатывают канавки. Для этого требуется специальное оборудования которое формирует на трубе углубление роликом.
Для соединения труб с накатанными или нарезанными канавками используется резиновая прокладка с металлическими полумуфтами, гайками и болтами.
Прокладка устанавливается на обоих концах труб, предотвращая утечку жидкости, в то время как корпус, гайки и болты удерживают ее на месте, создавая уплотнение, способное выдерживать вакуум или давление.
Для соединения методом грувлок на конце каждой трубы необходимо накатать желоб. Желобонакатчики для грувлок бывают ручные, гидравлические, механические, электрические. В инструкции использовался станок фирмы Rothenberger, ориентировочная стоимость на июнь 2021 г. 350-400 т.р.
Далее пошаговый процесс накатки трубы и сборки трубопровода грувлочной муфтой.
Установка накаточного станка
Сначала устанавливаем станок точно по уровню, если допустить отклонение, желоб может получиться неровным.
Установка и регулировка трубы на станине
Затем на специальную станину устанавливаем трубу и тоже регулируем при помощи уровня. Здесь нужно быть внимательным – неточность может привести к срыву трубы и некачественному желобу.
Так же необходимо осмотреть срез трубы. Убедится в том что он ровный, без засечек. Острые кромки могут повредить уплотнение.
Выбор роликов под необходимый диаметр
После установки трубы производится настройка станка под ее диаметр. Сначала мы должны выбрать ролики нужного размера.
Всего есть три вида роликов:
1) Для труб диаметром от дюйма до двух
2) От двух с половиной до шести дюймов.
3) От восьми до двенадцати дюймов.
Диаметр трубы 57 миллиметров — выбираем первый тип ролика – от дюйма до двух.
Установка регулировочного жетона
Для настройки станка предусмотрен специальный регулировочный жетон, на котором указаны три варианта диаметров труб. В примере работаем с оцинкованной трубой Ду57 мм. Устанавливаем жетон. Обратите внимание: он должен не прижиматься вплотную к ролику, а сохранять минимальный зазор и свободно двигаться.
Начинаем накатывать на трубе желоб. Это занимает буквально несколько секунд.
Проверка накатанного желоба
Проверим результат. Используя специальную рулетку, измеряем диаметр желоба. Все точно – это значит, что труба подготовлена к грувлочному соединению. Мы сделали желоб на концах двух труб, осталось их соединить при помощи особой, так называемой гибкой муфты.
Осмотр и смазка концов труб
Осмотрите и очистите концы труб, убедившись, что на них нет деформаций, отслаивающейся краски, грязи, жира или других загрязнений. Смажьте края трубы и наружные и уплотнительные части манжеты силиконовой или эквивалентной смазкой, не содержащей нефтепродукты.
Место соединения смазывается специальной смазкой. Можно взять смазку для канализационных труб, а вот использовать машинное масло категорически запрещается – оно достаточно быстро разъест резиновую прокладку.
Будьте осторожны, чтобы посторонние частицы не прилипали к смазанным поверхностям.
Установка манжеты уплотнения
В комплекте с муфтой идет прокладка, изготовленная из качественной резины. Она вставляется в желоба и таким образом фиксирует концы труб, создавая надежное герметичное соединение.
На этом шаге желательно убедится в правильности прокладки.
Некоторые прокладки Грувлок предназначены только для воды, другие — для нефтепродуктов, а третьи изготовлены из материалов, специально разработанных для более специфических применений.
После этого натяните манжету на конец одной трубы, оставив конец трубы открытым.
На муфтах 10″ (см. каталог БРС 10″) и больше может быть проще вывернуть прокладку наизнанку, затем смазать и надвинуть прокладку на конец трубы, как показано на рисунке.
Выравнивание и соединение труб
Выровняйте и прижмите две соединяемые трубы и отцентрируйте прокладку между канавками соединяемых труб.
Прокладка не должна попадать в канавку ни на одной из труб.
На муфтах 10″ и больше переверните прокладку в центрированное положение.
Нанесите тонкий слой смазки, для защиты от закусывания и повреждений при последующем монтаже корпуса муфты, на уплотнительные кромки и внешнюю поверхность прокладки.
Поместите половинки корпуса муфты на прокладку, убедившись, что края муфты попали в пазы трубы.
Вставьте болты и плотно затяните гайки руками.
Затяните муфту Грувлок гайками
Поочередно затягивайте гайки, чтобы давление равномерно распределялось по прокладке.
Убедитесь в полной затяжке. Если две половины металлического корпуса соприкасаются, соединительная муфта надежно закреплена.
ВНИМАНИЕ: Неравномерное затягивание может привести к защемлению прокладки.
ВНИМАНИЕ:
Для получения заданной производительности требуется надлежащее закручивание соединительных болтов. Чрезмерное закручивание болтов может привести к повреждению болта и/или отливки. Если не дотянуть, то тогда неизбежно произойдет потеря герметичности и появится течь.
Оптимальные диапазоны крутящего момента при затяжке муфтовых болтов, контролируемые динамометрическим ключом:
- болт М8, крутящий момент 41-68 Н∙М;
- болт М10, крутящий момент 41-68 Н∙М;
- болт М12, крутящий момент 120-150 Н∙М;
- болт М14, крутящий момент 135-175 Н∙М;
- болт М16, крутящий момент 200-270 Н∙М;
- болт М20, крутящий момент 200-270 Н∙М;
- болт М22, крутящий момент 270-340 Н∙М.
Монтаж грувлока значительно проще, быстрее и экономичнее, чем традиционная сварка. Вам не потребуется сварочный аппарат, вы можете спокойно работать в ограниченном пространстве и труднодоступных местах. Нужно лишь минимум оборудования, минута времени и вот уже прочное и надежное соединение готово.
FAQ — вопрос/ответ
Частые вопросы:
✅ Какие диаметры можно соединять муфами грувлок?
От 1″ до 18″ — в мм это от 25 до 450.
✅ На какое давление рассчитаны соединители Грувлок?
✅ На какой максимальной температуре устанавливают муфты?
✅ Какое время сборки Грувлочного соединения?
✅ Кто производит муфты Грувлок?
✅ Для каких труб подходят грувлоки?
✅ Какие типы труб можно использовать для соединения Грувлок
Далее обзор комплектующих GROOVLOK
Виды соединений. Грувлочные муфты, отводы, фланцы, колено, хомуты и заглушки
Грувлочные соединения.
Грувлок – это простая, надежная и экономичная система соединения различных элементов трубопровода.
Разъемные муфты
Основу системы грувлок составляют разъемные муфты, состоящие из корпуса и уплотнителя. Трубы сначала соединяются резиновым уплотнителем, затем надежно фиксируются муфтой.
Жесткие муфты
Жесткие муфты сообщают прочное, недвижимое соединение за счет механического фрикционного сцепления. Применяются в тех случаях, где традиционно использовались фланцевые, сварные и резьбовые соединения
Для соединения труб используются 2 типа муфт: жесткие и гибкие. Конструктивно они отличаются наличием у жесткой муфты специальных пазов.
Соединение с применением жестких муфт исключает угловое отклонение, смещение оси и вращение после монтажа.
Гибкие муфты
В гибких бессварных соединениях допускается небольшое угловое или осевое отклонение. Они используются для создания плавных переходов и обеспечивают поглощение теплового расширения. Применяются для укладки труб на неровных участках, для отводов и для работы в чрезвычайных условиях.
При жестком соединении трубы неподвижны, а при гибком могут отклоняться без нарушения герметичности.
Стандартное гибкое соединение, предназначенное для трубопроводов умеренного давления. Муфтовые соединения этой модели выдерживают отклонение от оси, искривление, тепловую нагрузку, вибрацию и шум. Их применяют в сейсмоопасных районах
Переходные муфты
Позволяет изменить диаметр трубы на прямом участке без использования концентрического переходника и муфт. Резиновая прокладка и металлическое кольцо специальной конструкции защищает трубу меньшего диаметра от складывания в трубу большего диаметра при вертикальном монтаже.
Соединение труб разного диаметра производится при помощи переходной муфты. Технология монтажа, описанная выше, не меняется. Сначала соединение при помощи резинового уплотнителя, затем фиксация муфтой.
Колено
Колено – это элемент трубопровода, предназначенный для изменения направления труб. Конструктивно колено представляет собой короткую трубу, изогнутую под заданным углом. Стандартные углы, используемые в системе грувлок равны: 90, 45, 22 с половиной и 11,25 градусов. Монтаж колена производится при помощи муфт.
Комбинируя различные колена можно построить трубопроводные системы с практически любыми углами поворота.
Хомуты грувлок
Для врезки в трубу на прямолинейных участках используются специальные элементы системы грувлок – U-образный хомут-седёлка.
Хомуты грувлок бывают трех видов:
- С выходом под муфту, применяемые для соединения через муфту.
- С резьбовым выходом, предназначенные для установки резьбовых элементов. Запорные и измерительные арматуры. Например, пожарных кранов
- Хомуты с сообразной скобой, совместимые со сплинкерными системами.
Хомут монтируется на предварительно просверленные в трубе отверстия.
Переходы
Переходы – это элементы грувлок, предназначенные для соединения труб разного диаметра и подключения различных устройств с резьбовым выходом. Соответственно переходы бывают муфтовые и резьбовые.
У муфтовых на выходе расположен стандартный желобок под грувлок муфту, а у резьбовых – резьбовое соединение различных диаметров.
Крестовины и тройники
Разветвление и соединение трубопроводов под прямым углом производится при помощи тройников и крестовин. Эти элементы грувлок бывают равнопроходные, то есть соединяющие трубы одного диаметра и переходные — для труб разного диаметра соответственно. Как и другие элементы грувлок, тройники и крестовины могут иметь выходы под муфту и под резьбовое соединение.
Фланцы и адаптеры
Отдельный тип элементов грувлок составляют фланцы. Фланцы бывают двух видов:
- Монтируемые к трубе при помощи муфты – адаптер фланцевый под муфту.
- Разъемные – со встроенным грувлочным соединением – фланец накидной разъемный.
Такие фланцы крепятся непосредственно на трубу с накатанным желобком. Обратите внимание, что некоторые производители запорной арматуры, как правило, массивной не рекомендуют использовать соединение с разъемными накидными фланцами. Перед монтажом следует ознакомиться с требованиями производителя запорной арматуры. В этом случае можно использовать адаптер фланцевый под муфту.
Грувлочные заглушки
И наконец, грувлочные заглушки – элементы наглухо закрывающие отверстие трубы. Заглушки также крепятся при помощи муфты.
Применяются для временного и постоянного закрытия трубы.
Задать вопрос
Алексей
Директор ПО Алмаш. Интересуюсь трубопроводами с 2004 года. Тогда я начал заниматься поставками запорной арматуры. В 2008 наладил производство БРС соединений.
Мое мнение о грувлочном способе соединении труб
Хорошее качество у серьёзных брендов и старых советских. Про китайские аналоги не знаю
Переносят и гасят вибрационные нагрузки
Выдерживают линейные расширения и сжатия
Необходимость специфического оборудования для подготовки труб
Отсутствие больших складских запасов на территории РФ
Стоимость у хороших брендов крайне высокая
Не является быстроразъемным, так как необходимо использовать инструмент и раскручивать гайки
В начале 1919 года английский военный инженер Эрнест Трайбу получил патент на чугунные муфты для крепления сегментов трубопровода. И на сегодняшний день в компании из США «Victaulic», которую основал Трайбу, продолжается производство необходимых для сборки трубопроводов муфт и деталей. Грувлок
– именно так в России называют разъемное соединение. Название взято от применяемых в отечественных трубопроводах с 2000-х годов муфт с двумя болтами «Gruvlok», которые выпускаются американской компанией.
Благодаря постройке трубопровода при помощи соединений грувлок, всю систему можно несколько раз собрать и разобрать, при этом крепления останутся такими же надежными и связи между сегментами не будут нарушены. Это основное отличие от сварных и клеевых соединений, при разборке которых пострадает целостность коммуникации.
Для стыковки пазовыми муфтами бессварным способом (подходит для участков из алюминия, меди, стали) необходимо заранее произвести накатку (нарезку) углублений (желобков).
Устройство грувлока
Грувлок-муфта состоит из двух частей с двумя крепежными болтами (либо болта и шарнира) и эластичной уплотняющей манжеты. Еще для грувлочной линии нужны две трубы с предварительно сделанными канавками.
Обычно такие фитинги имеют оранжевый или красный цвет, для их изготовления применяют ковкий чугун и нержавеющую сталь. Соединяющие болты и гайки изготавливаются из углеродистой стали с покрытием цинком (гальваническим способом), а прокладки для уплотнения – из плотной резины, которая не теряет свойства при температуре от -34 до +110 градусов Цельсия.
Виды
Существует две распространенные категории муфт – гибкие и жесткие. Они имеют отличие только в порядке расположения. Составом (чугун или сталь), креплением болтов (сверху прокладки и в пазы) они схожи.
Жесткие
Используются для систем в энергетической и строительной сферах, а также в системах пожаротушения. Как видно из названия, крепление такими фитингами будет надежным и жестким, что позволит трубопроводу спокойно переносить большие нагрузки.
Гибкие
Используются там, где возможен перепад температур. Благодаря гибкости фитинга, трубопроводу будут не страшны сжатие или расширение, вибрации. Не будет происходить его смещение и деформация.
Выполнение монтажа пазовых муфт
Для монтажа нужно:
-
Очистить обе трубы от загрязнений и пыли.
-
Промазать манжету внутри силиконовой смазкой. Тут нужно быть внимательным: нельзя допустить попадание пыли.
-
Всю уплотнительную манжету надеть на торец одной из труб. Край манжеты не должен выступать за край.
-
Далее нужно состыковать вторую трубу с первой.
-
Сместить уплотнитель на вторую трубу так, чтобы закрылся стык, при этом линия стыка должна быть ровно посередине длины уплотнительной манжеты.
-
Поверх уплотнителя положить две части муфты. Выступающие края половинок должны четко войти в углубления.
-
С помощью динамометрического ключа затянуть два болта с обеих сторон. Важно, чтобы сила затяжки обоих болтов была одинакова. Нужно подобрать оптимальный диапазон крутящего момента для затяжки болтов, который зависит от диаметра болта.
Чтобы стык был максимально герметичным, уплотнитель имеет сечение С-образной формы с выступом наружу, а на муфте есть паз такой же формы, но с меньшим углублением. При затяжке болтов манжета подстраивается под муфту и происходит уплотнение.
Подготовка труб под грувлочное соединение
Для крепления без сварки используют водогазопроводные или электросварные трубы. Углубления на них делаются одним из способов:
-
Накатка. С помощью роликового желобонакатчика стенки труб продавливаются. В устройстве установлен стальной ролик, который работает вместе с опорным механизмом. Принцип работы этого аппарата несложный: труба вращается с помощью станка, и ролик продавливает пазы. Роликовый желобонакатчик бывает механическим (для более крупных образцов труб, например, на больших производствах) и ручным (удобен в использовании для небольших труб).
-
Нарезка. Аппарат для нарезки углублений (пазов) называется фрезерным станком. Этот способ используется в основном при больших объемах работ, с очень толстыми и большими в диаметре трубами.
Для расчета параметров паза нужно внимательно изучить техническую документацию по проекту трубопровода. Глубина и размер паза зависит от нескольких факторов: толщины, диаметра труб, технических характеристик фитинга.
Наварка колец
Метод наварки колец применяют в том случае, если невозможно подготовить углубления. Он осуществляется с помощью колец, которые служат опорой для фитинга. Например, при большом диаметре трубы (350 мм и более) или при толщине стенок более 9,5 мм пазы сделать очень трудно, для этого необходима специальная техника, поэтому можно использовать данный способ.
Несмотря на то что такая работа довольно трудоемкая и сложная, результат будет отличный. Герметичность и надежность при правильном выполнении соединения гарантируется.
Достоинства соединения труб грувлочным методом
Пазоразъемные муфты могут выдерживать рабочее давление не более 3 Мпа. Они используются в системах пожаротушения, горячего и холодного водоснабжения, нефтепроводах.
Главное достоинство грувлочного соединения – монтаж проводится без пожароопасных работ, что сокращает риски несчастных случаев. Также значительно уменьшаются сроки процесса.
Муфты-грувлок неоднократно разбираются и собираются без повреждений, поэтому такие соединения легко обслуживаются. Благодаря этому, можно легко, без слесарных работ, устроить перепланировку трубопроводной системы. Соединения не требуют ежегодной подтяжки болтов: уплотнение происходит за счет рабочего давления.
Двухсекционный корпус позволяет легко монтировать фитинги в труднодоступных местах. Такими соединениями можно сформировать отклонения от прямой для изгибов и поворота трубопровода.
В каждом трубопроводе в процессе работы происходит изменение температур, из-за чего он расширяется или сжимается. Муфты-грувлок надежно защищают от потери герметичности при скачках температуры. Устанавливать их экономически целесообразно, ведь из системы трубопроводов можно исключить устройства, защищающие от расширения/сжатия.
При жестком соединении происходит разрушение трубопровода под действием давления, вибраций от работы, но при установке муфт-грувлок этого можно избежать. Происходит компенсация напряжения в трубопроводах под землей, вызванного сейсмической активностью.
Наиболее известными странами-производителями пазовых муфт типа грувлок являются США, Словакия, Израиль, Китай. В России крупным производителем грувлочных фитингов является ЗАО «ПО «Спецавтоматика».
Как установить муфту грувлок: пошаговая инструкция для жёсткой и гибкой муфты
Как установить муфту грувлок: пошаговая инструкция
Муфты грувлок используются для надёжного соединения трубопроводов в системах водоснабжения, отопления и вентиляции. Установка муфты требует соблюдения всех этапов монтажа, чтобы обеспечить герметичность и долговечность соединения. Следуйте этой пошаговой инструкции для правильной установки.
1. Проверьте подготовку трубы
- Убедитесь в правильности размеров канавки на концах труб. Канавки должны соответствовать спецификациям муфты.
- Проверьте, чтобы на поверхности труб не было выступов, углублений или других дефектов, которые могут помешать герметизации.
2. Осмотрите прокладку
- Проверьте прокладку на совместимость с трубопроводной системой. Убедитесь, что она не имеет дефектов.
- Нанесите тонкий слой смазки на внешнюю сторону и уплотняющую кромку прокладки, чтобы облегчить установку и улучшить герметизацию.
3. Установите прокладку
- Разместите прокладку на одном из концов трубы. Убедитесь, что её кромка полностью прилегает к трубе и не выступает за конец трубы.
4. Соедините трубы и выровняйте прокладку
- Соедините концы труб и тяните прокладку в правильное положение так, чтобы она находилась между канавками труб, но не заходила в сами пазы.
5. Установите корпус муфты
- Ослабьте один из болтов корпуса и поместите первую часть корпуса на прокладку.
- Убедитесь, что выступы корпуса входят в пазы труб.
- Установите вторую часть корпуса и совместите её с первой, чтобы они вместе зафиксировали прокладку.
6. Затяните болты
- Вставьте болты с овальной шейкой в отверстия корпуса и убедитесь, что они полностью входят в пазы.
- Равномерно затяните болты, соблюдая указанный крутящий момент, чтобы избежать перекоса и обеспечить герметичность.
7. Проверьте жёсткую муфту
- Между частями корпуса должны быть одинаковые зазоры, а прокладка не должна быть видна.
- Проверьте, чтобы соединение было надёжным и соответствовало техническим требованиям.
8. Проверьте гибкую муфту
- Убедитесь, что две части корпуса плотно прилегают друг к другу.
- Прокладка также не должна быть видна, а соединение должно быть герметичным.
Завершение установки
После завершения монтажа проверьте соединение на герметичность, запустив систему под рабочим давлением. Убедитесь, что соединение выполнено правильно: отсутствуют утечки, муфта надёжно зафиксирована, а прокладка невидима.
Итог: Установка муфты грувлок требует внимательности и соблюдения инструкции. Независимо от типа муфты (жёсткой или гибкой), правильный монтаж обеспечит надёжность соединения и долговечность системы.
Хотите уточнить детали
или сделать заказ?
Работа с личным менеджером.
Оставить заявку
Часто задаваемые вопросы
Какие системы используют муфту грувлок?
Муфты грувлок применяются в системах водоснабжения, отопления, вентиляции, пожаротушения и промышленных трубопроводах.
Почему важно проверять размеры канавки на трубе перед установкой?
Несоответствие размеров канавки может привести к утечкам, повреждению прокладки или неправильной фиксации корпуса муфты.
Для чего нужна смазка на прокладке?
Смазка облегчает установку, улучшает герметичность соединения и предотвращает повреждение прокладки во время монтажа.
Как правильно установить прокладку?
Прокладка должна быть надета на одну из труб так, чтобы её кромка не выступала за конец трубы. Она не должна заходить в пазы труб.
Как затянуть болты муфты?
Болты необходимо затягивать равномерно и попеременно, соблюдая указанный крутящий момент. Это обеспечивает равномерное давление на корпус и прокладку.
Что делать, если между частями корпуса муфты остались большие зазоры?
Проверьте, правильно ли установлена прокладка и совмещены ли корпуса. Убедитесь, что болты затянуты до нужного момента.
Чем отличается установка жёсткой и гибкой муфты?
При установке жёсткой муфты между частями корпуса остаются небольшие зазоры, а прокладка не видна. У гибкой муфты корпуса должны плотно прилегать друг к другу.
Как проверить герметичность после установки муфты?
Запустите систему под рабочим давлением и осмотрите соединение. Утечек быть не должно, а корпус муфты должен быть плотно зафиксирован.
Можно ли использовать муфту повторно?
Да, при условии, что корпус, болты и прокладка находятся в хорошем состоянии и соответствуют техническим требованиям. Прокладка должна быть заменена, если она повреждена.
Остались вопросы?
Оставьте заявку на консультацию специалиста
Контактная информация
Адрес:
Москва, ул. 2-я Энтузиастов д. 5, кор. 39, помещ. 9а/2
Режим работы:
Пн. – Пт.: с 9:00 до 19:00
Грувлочный метод соединения труб, это технология позволяющая собрать любую трубопроводную систему без применения сварки.
Монтаж грувлочных сединений — обзор видов соединений и видеоописание процесса монтажа
Грувлочные соединения
Грувлок – простая, но в тоже время надежная система, позволяющая соединить элементы трубопровода. Монтаж грувлоков не занимает много времени. Чтобы все было качественно, долговечно, нужно ориентироваться на инструкцию.
Разъемные муфты
Это основа систем грувлоков. Муфта состоит из уплотнителя, корпуса. Изделия соединяют уплотнителем из резины, фиксируют муфтой. Соединение надежное, долговечное.
Жесткие муфты
Фрикционное сцепление механическое. Соединение прочное, надежное, сдвинуть невозможно. Возможно использование там, где соединения сварные, резьбовые или фланцевые. Трубы соединяют несколькими видами муфт: жесткими или гибкими. У жесткой муфты есть специальные пазы. При таком соединении ось не смещается, исключено угловое отклонение. Вращение после монтажа невозможно.
Гибкие муфты
Соединение бессварное, отклонение по оси или углу допустимо, но незначительное. Монтаж гибкими муфтами создает плавный переход. Соединение применяется для участков с неровностями, для отводов. Допустимо использование в непростых условиях. Если при жестком соединении трубы остаются неподвижными, то при гибком отклоняются герметичность при этом не нарушается.
Гибкое соединение подходит для труб с умеренным давлением. Выдерживает незначительное отклонение от оси, шуб и вибрацию. Монтаж подходит для районов с высокой сейсмоопасностью.
Переходные муфты
На прямых участках трубы переходные муфты изменяют диаметр, концентрические переходники не нужны. Конструкция надежная, есть резиновые прокладки, металлические кольца. Позволяет поместить трубу меньшего диаметра в трубу большего диаметра. Допустимо такое при вертикальном монтаже.
Монтаж переходной муфтой подходит для соединения труб с разным диаметром. Технология монтажа всегда одна и та же, никогда не изменяется. Сначала для соединения берется уплотнитель из резины, затем муфта фиксирует.
Колено
Колено является одним из элементов трубопровода. Цель использования – изменить направление у труб. Конструкция простая – это короткая труба, изгибается под определенным углом. В системе грувлоков стандартно используются углы 22.5, 45,90,11.25 градусов. Для монтажа колена берутся муфты. Чтобы построить новую трубопроводную систему можно комбинировать разные колена между собой. Углы поворота могут быть любыми.
Отводы грувлочные
Чтобы врезаться в трубу на прямолинейном участке необходимы специальные элементы. Это грувлочноя система – U-образный хомут, которому дали название седелка. Существует несколько видов хомутов гровлок:
Наличие выхода под муфту. Используются тогда, когда соединение через муфту.
Резьбовой выход. Позволяет установить любые элементы с резьбой, например, пожарные краны.
Хомут со скобой сообразной. Могут совмещаться только со сплинкерными системами.
Грувловочная система не может обойтись без хомутов. Монтируются они на те отверстия в трубе, что были просверлены заранее.
Переходы
Переходы – один из главных элементов грувлок. Предназначение – соединять между собой трубы с разным диаметром. Разные устройства с резьбовым выходом подключаются где это необходимо. Существует два вида переходов:
резьбовые;
муфтовые.
Если они резьбовые, то и соединение соответственно резьбовое, диаметр не имеет значения, может быть разным. Муфтовое – на выходе желобок, он стандартный, предназначен для грувлок муфты.
Тройники и крестовины
И соединение, и разветвление трубопроводов осуществляется под прямым углом. Используются крестовины, тройники. Для системы грувлок элементы обязательные. Могут быть двух видов:
Равнопроходные. Необходимы для соединения труб одного диаметра.
Переходные. Берутся трубы разного диаметра.
Точно также как иные элементы грувлок, и крестовины и тройники имеют выход под муфту или под соединение с резьбой.
Фланцевые адаптеры и переходы
Обязательный элемент для системы грувлок – это фланцы. Бывают двух разновидностей:
К трубе монтируются с применением муфты. Берется адаптер фланцевый.
Разъемные. Грувлочное соединение встроенное. Фланец разъемный, накидной. (Этот тип фланцевого перехода не применяют для монтажа поворотных дисковых затворов).
Фланцы крепят в единственное место – на трубу, где есть накатанный желобок. Многие производители запорной арматуры рекомендуют отказаться от соединения накидными фланцами. Прежде чем начинать монтаж грувлоков, инструкция должна быть внимательно изучена.
Заглушки грувлочные
Грувлочные заглушки необходимы для того, чтобы отверстие трубы полностью закрыть. Для крепления используются муфты. Закрытие трубы может быть, как временным, так и постоянным.
Как подготовить трубы для соединения
Чтобы выполнить крепление без сварки берут два вида трубы: электросварные или водогазопроводные. Независимо от того на чем остановлен выбор, на трубах делаются углубления. Метода два:
Накатка. Роликовый желобонакатчик продавливает стенки труб. В приборе ролик из стали, работает в тандеме с опорным механизмом. Принцип работы прост: станок запускает вращение трубы, роликом продавливаются пазы. Если трубы небольшие рекомендуется взять ручное устройство для крупных образцов механический.
Нарезка. Фрезерный станок нарезает углубления. Метод подходит для выполнения большого объема работ, где диаметр трубы большой, а стенки толстые.
Чтобы рассчитать параметры паза нужно обратиться к инструкции, технической документации по проекту. И глубина, и размер паза будут зависеть от нескольких факторов: технические характеристики, диаметр труб.
Преимущества использования грувлочного метода
Пазоразъмные муфты способны выдерживать большое рабочее давление, оно равняется 3Мпа. Они используются во многих сферах, начиная от пожаротушения, заканчивая нефтепроводами. Главное преимущество соединения – проведение монтажа без пожароопасных работ, вероятность несчастных случаев минимальна. Также удается уменьшить сроки монтажа.
Муфта-грувлок может разбираться, собираться много раз, повреждений нет. Соединения неприхотливы в обслуживании. Трубопроводная система может быть перепланирована быстро, слесарные работы не нужны. Подтягивать болты в готовом соединении не нужно, уплотнение за счет давления.
Каким бы не был трубопровод, в процессе работы температура будет изменятся, из-за чего он будет то расширятся, то снова сжиматься. Если использованы муфты-грувлок, то можно не переживать о нарушении герметичности в момент перепада температуры. Их установка выгодна с экономической точки зрения. Из трубопровода удается убрать те устройства, что предназначены для защиты от сжатия и расширения.
В случае жесткого соединения трубопровод разрушается из-за высокого давления или вибраций. С муфт-грувлоками это исключено. Напряжение в трубопроводах под землей компенсируется. Подробнее ознакомиться с процессом монтажа грувлочной муфты можно посмотреть на видео ниже:
Частые вопросы
Что нужно, чтобы выполнить монтаж грувлочных соединения?
«Первое, что нужно сделать, подготовить трубу – осуществляется накатка желоба нужного диаметра. После подготовки на концы соединяемых труб ставится уплотнительная прокладка, она идет в комплекте. Далее начинается соединение».
Область применения грувлочных соединений?
«Область применения грувлоков большая: противопожарные системы, горячее водоснабжение и холодное водоснабжение, водоотведение и водопроводные системы. Если это нефтепроводы или газопроводы, предварительного устанавливается уплотнительная прокладка для конкретных сред».
Какое давление могут выдержать муфты?
«И гибкие и жесткие муфты способны выдерживать до 20.7 Бар. Показатель для усиленных муфт – 35 Бар. Муфты повышенной прочности – максимально 70 Бар».
Почему станок не накатывает желоб на ту глубину которая нужна?
«Причин может быть несколько: максимальная толщина у стенок труб превышена, ролики подобраны неправильно, не настроена регулировочная гайка. Устранив все проблемы можно продолжать выполнение работы».
Грувлочные соединения — это бессварные соединения частей трубопровода с помощью муфт с уплотнителями. Для надежного закрепления муфты на трубе предварительно накатываются специальные канавки с помощью желобонакатчиков. Данный вид соединения можно разбирать и собирать по несколько раз, при этом качество соединения не нарушится — это основное преимущество данного типа перед сваркой. Название соединения пошло от названия муфт с двумя болтами «Gruvlok», которые выпускаются американской компанией и широко используются в отечественных разъемных трубопроводах с 2000-х годов.
1. Выбор труб
Рекомендуется использовать трубы, изготовленные в соответствии с ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные прямошовные» и ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные водогазопроводные», так как размерный ряд грувлочных фитингов наиболее соответствует вышеописанному ГОСТу. Чтобы избежать возникновения деформаций стенок трубы при выполнении накатки желоба, рекомендуем производить закупку станков только у проверенных поставщиков.
Таблица соответствия размера и толщины стенок трубы:
| Номинальный размер трубы |
Наружный диаметр трубы |
Минимальная толщина стенок трубы |
| 25 мм (1″) — 50 мм (2″) | 33,4 мм (1″) — 60,3 мм (2″) | 1,65 мм (0,065″) |
| 65 мм (2 1/2″) — 100 мм (4″) | 73,0 мм (2 1/2″) — 108,3(4″) | 2,11 мм (0,083″) |
| 125 мм (5″) — 200 мм (8″) | 141,3 (5″) — 219,1 (8″) | 2,77 мм (0,109″) |
| 250 мм (10″) | 273 мм (10″) | 3,40 мм (0,134″) |
| 300 мм (12″) | 323,9 мм (12″) | 3,96 мм (0,156″) |
При выборе длины труб следует руководствоваться проектными и конструктивными возможностями, а также типом и стадией строительства объекта.
Например:
- Если объект в процессе возведения — используйте трубы длинной не более 6 метров, это позволит оперативно производить монтаж стояковой части в будущем.
- Если объект возведен более 4 этажей — трубы необходимо брать длинной не более 4 метров, для удобства монтажа подвальной части.
Диаметр труб должен соответствовать наружному диаметру грувлочных фитингов.
Обратите внимание, что для труб диаметром 57 мм (ДУ 2″) грувлочные фитинги не поставляются, поэтому для монтажа ДУ 2″ рекомендуется использовать трубу 60 мм.
2. Хранение труб
При поступлении труб на объект строительства произведите визуальный осмотр на наличие дефектов, а также замер толщины стенки с помощью штангенциркуля.
При применении трубопроводов в соответствии с ГОСТ 3262-75 предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в таблице ниже.
| Размер труб |
Обычное отклонение |
Повышенное отклонение |
| Наружный диаметр с условным проходом до 40 мм вкл. |
+0,4 мм -0,5 |
±0,4 мм |
| Наружный диаметр с условным проходом свыше 40 мм |
+0,8% -1,0 |
±0,8% |
| Толщина стенки | -15 | -10% |
При применении трубопроводов в соответствии с ГОСТ 10704-91 предельные отклонения по размерам труб не должны превышать указанных в таблице ниже.
| Размер труб |
Обычное отклонение |
Повышенное отклонение |
| 10 мм | ±0,2 мм | — |
| От 10 до 30 мм | ±0,3 мм | ±0,25 мм |
| От 30 до 51 мм | ±0,4 мм | ±0,35 мм |
| От 51 до 193,7 мм | ±0,8 % | ±0,7 % |
| От 193,7 до 426 мм | ±0,75 % | ±0,65 % |
СОВЕТ
Трубы и грувлочные соединения рекомендуется хранить в сухом помещении без возможности доступа в него сторонних работников.
При отсутствии склада трубы следует хранить под брезентом на деревянных паллетах, чтобы исключить воздействие природных и иных факторов, которые могут привести к нарушению целостности трубы, а также к ее загрязнению.
3. Подготовка и планирование монтажа системы грувлок
Персонал и оборудование
Для монтажа грувлочных соединений требуются следующие инструменты из расчета на 1 звено (2 человека — оператор и монтажник):
- УШМ (болгарка) или труборез — 1 шт.
- Гаечный ключ (болтоверт) — 2 шт.
- Рулетка дюймовая — 1 шт.
- Станок желобонакаточный — 1 шт.
- Отрезной станок — 1 шт.
- Станок для сверления отверстий — 1 шт.
- Перфоратор с коронкой по металлу — 1 шт. (при необходимости).
Время, затраченное на монтаж грувлочных соединений односекционного 17-этажного жилого дома систем В1, В2, Т3, Т4 в полном объеме составляет порядка 10 рабочих дней (при условии задействования 1 звена из 2-х человек).
Подготовка труб к монтажу
Выберите сухое ровное место для установки станка, установите его, используя уровень.
Если допустить отклонения — желоб может получиться неровный!
Произведите замер и нарезку заготовок трубы болгаркой УШМ. Необходимо зачистить концы трубы шлифовальным диском. Установите на желобонакатном станке ролики для накатки желоба необходимо диаметра.
Настройте на станке глубину накатываемого желоба с помощью специального щупа и приступите к накатке желоба на трубе. В случае отсутствия щупа глубину паза можно установить при помощи ручки регулировки.
Важно! При накатывании желобов не оказывать излишнего давления желобонакаточного вала на трубопровод, чтобы избежать деформации стенок.
Используя специальную рулетку, измерьте глубину желоба.
Таблица соответствия глубины паза:
|
Номинальный размер |
Глубина паза |
| От 25 мм (1″) до 50 мм (2″) | 1,60 мм (0,063″) |
| от 65 мм (2 1/2″) до 80 мм (3″) | 1,98 мм (0,078″) |
| От 100 мм (4″) до 125 мм (5″) | 2,11 мм (0,083″) |
| 150 мм (6″) | 2,16 мм (0,085″) |
| 200 мм (8″) | 2,34 мм (0,092″) |
| 250 мм (10″) | 2,39 мм (0,094″) |
| 300 мм (12″) | 2,77 мм (0,109″) |
Перед монтажом хомутов муфтовых или резьбовых, в трубе подготовьте отверстие с помощью сверлильного станка или перфоратора с коронкой по металлу.
Убедитесь, что диаметр коронки соответствует диаметру отверстия фитинга!
| Размер отвода |
Размер коронки сверла |
| 15, 20, 25 мм/ 1/2- 1″ | 38 мм |
| 32 мм/ 1 — 1/4″ | 45 мм |
| 40 мм/ 1 — 1/2″ | 51 мм |
| 50 мм/ 2″ | 64 мм |
| 65 мм/ 2 — 1/2″ | 70 мм |
| 80 мм/3″ | 89 мм |
| 100 мм/4″ | 114 мм |
Сверление отверстий требуется выполнять на траверсах. После окончания сверления очистить трубу от стружки, и в случае образования заусенцев обработать отверстие напильником по металлу.
4. Монтаж грувлочных соединений
- Доставьте к месту монтажа заготовленные трубы и грувлочные соединения, установив их на траверсы, либо доставите вручную.
- Перед началом монтажа грувлочных или резьбовых хомутов необходимо убедится в соответствии размеров отверстия на трубе и отверстия в фитинге.
- Место установки фитингов и грувлочных соединений желоба необходимо обработать силиконовой смазкой с двух концов.
- Смазка необходима для удобства установки манжеты, а также для увеличения срока службы.
- Наденьте уплотнительную манжету.
- Соедините муфтой два конца трубы так, чтобы торец муфты попал в желоб.
- Установите муфту и равномерно затяните стыковые болты при помощи гаечного ключа (или болтоверта).
5. Проведение испытаний
Испытания трубопроводов с установленными грувлочными соединениями следует выполнять в соответствии с п.7 ГОСТ Р 55430-2013 «Соединения трубопроводов разъемные. Оценка технического состояния и методы испытаний. Безопасность эксплуатации».
В случае выявления дефектов при проведении испытаний, необходимо проверить качество монтажа. Не наполняя водой систему, подтяните болты на муфтах и хомутах. Если это не помогло, приступите к демонтажу системы.
Устранение неисправностей
В первую очередь, необходимо устранить давление (манометрическое или гидравлическое) на трубопровод.
Произвести демонтаж грувлочного соединения, визуальный осмотр места соединения и грувлока. В случае наличия дефекта конструкции грувлочного соединения — заменить его.
При дефекте трубы, замените участок трубы по средствам демонтажа поврежденного участка и изготовления новой заготовки.
После устранения дефекта произвести монтаж замененного участка трубопровода или детали.
Провести повторные испытания.
6. Монтаж теплоизоляции
Грувлочные соединения следует покрывать изоляцией согласно п.6.15. СП 61.13330.2012.
Толщину теплоизоляционного слоя следует принимать равной толщине изоляции трубопровода.
7. Ошибки монтажа
- Неравномерное затягивание стыковых болтов. Отсутствие симметричного соединения частей грувлочной муфты. Убедитесь, что части муфты симметрично расположены, в случае отсутствия симметрии ослабьте стыковочные болты, а затем равномерно затяните болты.
- Чрезмерное воздействие желобонакатывающим станком на трубы и, как следствие, деформация ее стенок.
Не допускайте чрезмерного воздействия: в случае упора ручки станка, который регулирует глубину накатки желоба, не предпринимайте дополнительных усилий. - Неровный (или косой) отрез трубопроводов, наличие «заусенцев» на концах труб, отсутствие герметичности грувлок-соединений и нарушение целостности уплотнения манжеты. Произведите нарезку трубопровода с помощью станка или контролируйте с помощью уровня ровность отреза. При наличии «заусенцев» обработайте края болгаркой.
- Внешние повреждения и, как следствие, нарушение герметичности. Недопустимо использовать подручный инструмент для натягивания на трубу уплотнительной манжеты, это может привести к повреждению и, как следствие, нарушению герметичности.