Должностная инструкция слесаря на производстве металлоизделий

Должностная инструкция Слесаря по обработке металлоконструкций

Характеристика работ
Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.

Опиливание и зачистка заусенцев.

Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простейших работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании.

Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.

Разметка деталей по простым шаблонам.

Прогонка резьбы вручную метчиком и плашками.

Выравнивание стеллажей под сборку.

Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.

Затяжка болтов и гаек.

Правка простых деталей.

Зачистка стыков.

Должен знать
Наименование и назначение слесарного и измерительного инструмента и приспособлений и его применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простейших слесарных операций и процесс сборки простых узлов металлоконструкций.

Примеры работ:
1. Детали из листовой и полосовой стали — разметка по шаблону, правка.

2. Детали из листовой стали толщиной до 6 мм — гибка.

3. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до 6 мм — резка, рубка.

4. Детали разные — опиливание в пределах свободного размера, обрезка под разными углами, сверление отверстий по разметке.

5. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные — установка.

6. Проволока, сталь полосовая и листовая толщиной до 6 мм — рубка, резка.

7. Прокладки простой конфигурации из листового металла, картона, асбеста, клиногерита, резины — вырубка и вырезка по разметке вручную.

8. Скобы из полосового, круглого и квадратного сечения стали — гибка в приспособлении.

Источник

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция слесаря-сборщика

              № 215-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Слесаря-сборщика ООО «Бета».

1.2. Слесарь-сборщик назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению начальника цеха.

1.3. Слесарь-сборщик подчиняется непосредственно начальнику цеха.

1.4. На должность Слесаря-сборщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы не менее шести месяцев.

1.5. Слесарь-сборщик должен знать:
– устройство и правила безопасного использования ручного слесарного инструмента, электроинструмента и пневмоинструмента;
– устройство и принципы работы мерительных и разметочных инструментов, контрольно-измерительных приборов;
– признаки неисправности инструментов и оборудования;
– правила и способы заточки слесарного инструмента;
– способы разметки и обработки простых деталей;
– правила, последовательность ведения слесарной обработки простых деталей;
– наименования, устройство и правила применения разметочного инструмента;
– систему допусков и посадок и их обозначение на чертежах; квалитеты и параметры шероховатости, значения твердости металлов и сплавов;
– правила чтения конструкторской и технологической документации;
– правила, приемы и техники выполнения: разметки поверхностей заготовок; резки заготовок из прутка и листа ручным или механизированным инструментом; снятия фасок, сверления и обработки отверстий (зенкерования, зенкования, развертывания) отверстий по разметке; установки цилиндрических и конических штифтов; запрессовки и выпрессовки подшипников и валов с натягом; установки уплотнительных элементов (манжет, колец, сальниковой набивки); нарезания резьбы метчиками, плашками; разделки внутренних пазов, шлицевых соединений; рубки, резки металлов; гибки листового металла, полосовой стали и труб; опиливания и зачистки кромок металлических деталей; шабрения металлических поверхностей; шлифования металлических поверхностей; притирки и полирования металлических поверхностей; затягивания резьбовых соединений на момент, стопорения крепежных деталей, соединений методом клепки;
– виды, причины и меры предупреждения брака при слесарной обработке;
– показатели качества слесарной обработки детали;
– требования правил охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ;
– требования к организации рабочего места при выполнении слесарных работ;
– опасные и вредные производственные факторы при выполнении слесарных работ;
– правила производственной санитарии.

1.6. В своей деятельности Слесарь-сборщик руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета» и непосредственного руководителя;
– правилами по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной защите;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Слесаря-сборщика его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Слесарь-сборщик выполняет следующие виды работ:
2.1. Слесарная обработка деталей с 11—17 квалитетом и изготовление узлов и механизмов механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения под руководством слесаря более высокой квалификации:
– подготовка оборудования, инструментов, рабочего места и слесарная обработка деталей с 11—17 квалитетом;
– сборка, регулировка, смазка и испытание узлов и механизмов низкой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.
2.2. Слесарная обработка деталей с 5—11 квалитетом и изготовление узлов и механизмов средней категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения:
– подготовка оборудования, инструментов, рабочего места и слесарная обработка деталей с 5-11 квалитетом;
– сборка, регулировка, смазка и испытание узлов и механизмов средней категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения;
– перемещение крупногабаритных деталей, узлов и оборудования с использованием грузоподъемных механизмов.
2.3. Сборка, регулировка и испытания узлов и механизмов высокой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения разного типа:
– подготовка оборудования, инструментов, рабочего места; сборка и смазка узлов и механизмов высокой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения;
– регулировка и испытание узлов и механизмов высокой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.

3. ПРАВА

Слесарь-сборщик имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя и генерального директора ООО «Бета» содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности Слесаря-сборщика.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.4. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Слесарь-сборщик несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Слесаря-сборщика определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Слесаря-сборщика в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 01.06.2012.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ В.В. Коротков

Юрист _________________________ Н.А. Павлов

Источник

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесаря по сборке металлоконструкций

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность слесаря по сборке металлоконструкций [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Слесарь по сборке металлоконструкций назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря по сборке металлоконструкций назначается лицо, имеющее среднее специальное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности слесарь по сборке металлоконструкций должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь по сборке металлоконструкций должен знать:

  • правила испытания санитарно-технических систем и арматуры;
  • способы подготовки и испытания котлов, бойлеров, калориферов и насосов;
  • наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;
  • способы заправки слесарного инструмента.

1.8. В период временного отсутствия слесаря по сборке металлоконструкций (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Слесарь по сборке металлоконструкций выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Разборка, ремонт и сборка сложных деталей и узлов санитарно-технических систем центрального отопления, водоснабжения, канализации и водостоков.

2.2. Испытание санитарно-технических систем.

2.3. Ревизия и испытание аппаратуры.

2.4. Разметка мест установки контрольно-измерительных приборов.

В случае служебной необходимости слесарь по сборке металлоконструкций может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь по сборке металлоконструкций несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по сборке металлоконструкций осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по сборке металлоконструкций является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря по сборке металлоконструкций определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по сборке металлоконструкций обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Источник

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
наименование компании _______________________________
подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2020 г. № 755н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования»» и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности слесаря-ремонтника: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Слесарь-ремонтник относится к категории рабочих.
1.3. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.
1.4. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно мастеру по ремонту оборудования.
1.5. Во время отсутствия слесаря-ремонтника его права и обязанности возлагаются на других специалистов компании, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее общее образование и прошедшее профессиональное обучение (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования), а также прошедшие противопожарный инструктаж, инструктаж по охране труда на рабочем месте и имеющие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования.
1.7. Слесарь-ремонтник должен знать:
• виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке узлов и деталей, сборке и разборке, ремонту, регулировке, дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность сборки и разборки узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок;
• методы и способы контроля качества разборки и сборки, слесарной обработки, узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды разъемных и неразъемных соединений;
• способы пайки;
• материалы, используемые при пайке;
• способы разборки разъемных и неразъемных соединений;
• виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом,
• требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при монтаже и демонтаже, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонте, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• технические требования, предъявляемые к деталям и узлам, механизмам оборудования, оборудованию в целом;
• методы дефектации узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• виды износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• допустимые нормы износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• браковочные признаки узлов и деталей, механизмов оборудования;
• типичные дефекты узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• способы устранения дефектов узлов и деталей, механизмов оборудования, в том числе методами слесарной обработки;
• основные механические свойства обрабатываемых материалов;
• система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• наименование и маркировка основных применяемых материалов;
• типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
• способы размерной обработки деталей;
• способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;
• виды абразивных материалов;
• оборудование для обработки отверстий, резки и гибки металлов;
• правила и последовательность проведения измерений;
• факторы, влияющие на интенсивность износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды ремонтов промышленного оборудования;
• последовательность разметки деталей со сложной конфигурацией;
• способы и последовательность выполнения доводочных и притирочных работ;
• материалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила применения;
• принципы действия сверлильных станков;
• режимы механической обработки на сверлильных станках;
• устройство и принцип действия механизмов оборудования;
• основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
• технологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работ;
• способы выполнения регулировки механизмов оборудования;
• методы контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов оборудования;
• порядок сдачи механизмов простого оборудования после регулировочных работ;
• устройство и принцип действия ременной передачи;
• способы выверки соосности валов;
• устройство, виды и принцип действия муфт;
• виды и порядок заполнения документов, заполняемых по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность разборки и сборки шкивов, муфт;
• правила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего места;
• способы распиливания криволинейных отверстий;
• способы опиливания деталей различной конфигурации;
• способы проверки припасовки деталей со сложной конфигурацией;
• способы шабрения плоских поверхностей;
• способы выполнения полировальных работ на плоских поверхностях;
• способы шаржирования притирочных и доводочных кругов, плит и притиров;
• методы и способы контроля размеров деталей и узлов после слесарной и механической обработки;
• требования к шероховатости поверхности после слесарной и механической обработки;
• способы балансировки шкивов;
• способы регулировки управляемых муфт;
• порядок предъявления и сдачи механизмов оборудования после регулировочных работ;
• методы сборки при ремонте оборудования;
• общие понятия о размерных цепях;
• порядок выполнения соединений с гарантированным натягом;
• области применения газовой и электродуговой сварки;
• понятие зоны термического влияния;
• типичные дефекты резьбовых соединений;
• способы восстановления резьбовой пары;
• способы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеров;
• способы удаления деформированных заклепок;
• способы исправления деформированного отверстия под заклепку;
• способы разделки, очистки мест под сварку и пайку;
• виды износа и методы ремонта зубчатых и цепных передач;
• порядок подготовки деталей к сварке и наплавке;
• методы ремонта и восстановления базовых и корпусных деталей;
• основы трудового законодательства.
1.8. Слесарь-ремонтник должен уметь:
• читать чертежи узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования и оборудования в целом;
• выбирать инструмент для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, регулировке, ремонту узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• производить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования;
• производить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования, при сборке;
• собирать соединения узлов, входящих в состав оборудования, с гарантированным натягом;
• собирать резьбовые, шпоночные, шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• выполнять сварочные работы на узлах, входящих в состав оборудования;
• выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования;
• выполнять пайку узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
• разбирать резьбовые, шпоночные, шлицевые, неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• производить измерения узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования при помощи контрольно-измерительных инструментов;
• контролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования, требованиям технической документации;
• контролировать правильность взаимного расположения узлов и деталей, механизмов оборудования;
• использовать контрольно-измерительный инструмент:
— для оценки степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ при слесарной обработке деталей, входящих в состав оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по сборке и разборке механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по регулировке механизмов оборудования;
• производить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей, механизмов оборудования;
• определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования;
• производить разметку узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание отверстий в деталях, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, распиливание деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять подготовку механизмов оборудования к сборке;
• производить сборку и разборку механизмов оборудования в соответствии с технической документацией;
• изготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов оборудования;
• выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по ремонту механизмов оборудования;
• производить разметку плоскостных деталей механизмов оборудования;
• контролировать качество выполняемых работ при слесарной, механической обработке деталей механизмов оборудования с помощью контрольно-измерительных инструментов;
• устанавливать и закреплять детали механизмов оборудования в зажимных приспособлениях различных видов;
• выбирать и подготавливать к работе режущий, слесарно-сборочный и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности деталей, при ремонте механизмов оборудования;
• устанавливать оптимальный режим обработки деталей механизмов оборудования в соответствии с технологической документацией;
• выполнять регулировку механизмов простого оборудования в правильной технологической последовательности;
• осуществлять предъявление и сдачу механизмов оборудования после проведения регулировочных работ;
• производить оценку износа и наличия дефектов шкивов механизмов оборудования;
• проверять соосность валов механизмов оборудования;
• определять дефекты и наличие износа муфт механизмов оборудования средней сложности;
• заполнять документы по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним;
• разбирать и собирать шкивы, муфты механизмов оборудования;
• осуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
• производить разметку цилиндрических поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложности;
• шаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов оборудования;
• полировать плоские поверхности деталей механизмов оборудования;
• регулировать механизмы оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить балансировку шкивов механизмов оборудования средней сложности;
• регулировать управляемые муфты механизмов оборудования;
• предъявлять механизмы оборудования после проведения регулировочных работ;
• оформлять документы по результатам регулировки механизмов оборудования;
• разбирать дефектные резьбовые, штифтовые соединения оборудования;
• удалять дефектные паяные и сварные соединения оборудования;
• производить сборку узлов и деталей оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить перемещение оборудования в пределах рабочего места;
• производить восстановление деталей оборудования сваркой и наплавкой;
• ремонтировать резьбовые, штифтовые, заклепочные соединения оборудования;
• производить чеканку заклепочного шва оборудования;
• ремонтировать паяные и сварные соединения оборудования;
• производить ремонт и замену зубчатой пары, червячного колеса оборудования;
• производить ремонт звездочек и цепей оборудования;
• ремонтировать базовые и корпусные детали оборудования.
1.9. Слесарь-ремонтник руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности, связанные с обслуживанием и ремонтом промышленного оборудования:

2.1 участие в установке и наладке оборудования;
2.2 техобслуживание и ремонт оборудования;
2.3 разборка, ремонт, сборка и испытания узлов и механизмов;
2.4 слесарная обработка деталей и узлов, доработка деталей.

III. Права слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник имеет право:

3.1. Запрашивать у мастера по ремонту оборудования и других работников компании информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.3. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.4. Требовать предоставления рабочей одежды и места для переодевания.
3.5. Информировать мастера по ремонту оборудования о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.6. Разрабатывать и вносить на рассмотрение мастера по ремонту оборудования предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей.
3.7. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Слесарь-ремонтник работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством мастера по ремонту оборудования планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет мастеру по ремонту оборудования отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от мастера по ремонту оборудования нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения мастера по ремонту оборудования информацию, полученную в ходе работы.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими специалистами компании в целях повышения качества работы.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Источник

Должностная инструкция слесаря-ремонтника составляется с целью информирования сотрудника о перечне его должностных обязанностей и прочих важных моментов, сопутствующих трудовой деятельности. ДИ входит в стандартный пакет трудовой документации и является юридически обязывающим документом. Обычно она состоит из четырех основных разделов, к которым работодателем, в случае необходимости, добавляются ещё несколько.

ФАЙЛЫ
Скачать образец должностной инструкции слесаря-ремонтника .doc

Образец должностной инструкции слесаря-ремонтника

1. Общие положения

  1. В ходе выполнения своих трудовых обязанностей слесарь-ремонтник подчиняется начальнику своего подразделения.
  2. На время отсутствия слесаря-ремонтника его трудовые обязанности возлагаются на другого сотрудника, заранее определенного начальником подразделения.

Лицо, которое претендует на данную позицию, обязано соответствовать следующим стандартам:

  • полное среднее специальное образование по профилю должности;
  • подтвержденный стаж работы на аналогичных позициях не менее года.

Слесарь-ремонтник обязан обладать компетенциями в:

  • нормативах безопасности ремонтных работ;
  • документации по соответствующим машинам;
  • правилах оценки результатов его работы;
  • основных профильных технологиях;
  • требованиях к качеству производимых работ;
  • нормах замены пришедших в негодность деталей;
  • особенностях работы марок и сортов ремонтируемого оборудования;
  • правилах тестирования и проверки соответствующего оборудования;
  • механике замены изношенных частей;
  • принципах работы электрических схем;
  • основах сборки и разборки оборудования;
  • технологиях, применяемых в своей сфере ответственности;
  • нормативах точности и качества оборудования;
  • мерах профилактики выхода из строя соответствующего оборудования;
  • правилах пользования своим инвентарем и инструментами.

Слесарь-ремонтник ориентируется на:

  • действующие в отрасли нормы и законодательные акты;
  • соответствующие документы работодателя;
  • положения данной инструкции.

2. Функции

Слесарь-ремонтник выполняет следующие обязанности:

  1. Обеспечение оперативного ремонта машин в своей сфере ответственности.
  2. Производство необходимых слесарных работ.
  3. Проведение профилактических мероприятий по предотвращению поломок закреплённого оборудования.
  4. Поддержание в порядке рабочих инструментов, спецодежды и инвентаря.
  5. Осмотр и тестирование оборудования.
  6. Обеспечение изготовления необходимых деталей и замены изношенных частей.
  7. Взаимодействие с другими работниками по процессам ремонта и замены оборудования.
  8. Участие в совещаниях по вопросам вскрытия причин поломок оборудования.
  9. Мониторинг ситуации с наличием запасных частей и деталей.
  10. Поддержание чистоты на рабочем месте.
  11. Соблюдение нормативов технологической и пожарной безопасности.
  12. Информирование руководства по основным рабочим моментам.
  13. Заполнение необходимых форм документов.

3. Ответственность

Слесарь-ремонтник может привлекаться к ответственности на следующих основаниях:

  1. За нарушение норм, которые содержатся в этой инструкции — в пределах, определенных в трудовом законодательстве.
  2. За совершенные в процессе работ правонарушения — в пределах, обозначенных в соответствующих нормах законодательства.
  3. За ущерб, причиненный работодателю вследствие своих некомпетентных действий, — в соответствии со стандартами, закрепленными во документах фирмы.

4. Права

Слесарь-ремонтник обладает правами на:

  1. Внесение предложений менеджерам по совершенствованию аспектов трудовых процессов.
  2. Получение от других специалистов данных, нужных для эффективного выполнения закрепленных функциональных обязанностей.
  3. Компенсацию работодателем части стоимости инструментов и используемого инвентаря.
  4. Предоставление фирменной рабочей спецодежды работодателем.
  5. Получение переводов инструкций и других документов к оборудованию в своей зоне ответственности.

5. Условия труда

  1. Слесарь-ремонтник периодически отправляется для повышения квалификации, за счет нанимателя, в страны, откуда поставляется соответствующее оборудование.
  2. Премии и льготы работнику предоставляются в соответствии со стандартами фирмы, в соответствии с принципами, обозначенными в трудовом законодательстве.
  3. Работнику предоставляется фирменная рабочая одежда, а также оплачиваются его расходы на необходимые инструменты в порядке, определенном в соответствующей внутренней документацией.

Специфика документа

Цель составления должностной инструкции сводится к конкретизации базовых аспектов рабочего взаимодействия работника и его работодателя.

Нанимателю получает четкое описание функций работника и его квалификации. Работнику документ позволяет выполнять свои обязанности без опасений, что на него возложат какие-то дополнительные задачи, которые далеки от профиля его деятельности. Как результат — инструкция дает возможность минимизировать гипотетические конфликты между сторонами, поскольку наиболее частые проблемные моменты уже разобраны в тексте документа.

Особенности составления инструкции

В современном законодательстве до сих пор не даны конкретные указания по написанию инструкции. Есть только различные рекомендательные наметки, которые не мешают работодателю приспосабливать инструкцию под свои нужды. Как правило, инструкция состоит из 4 базовых разделов:

  1. Общий раздел.
  2. Обязанности работника.
  3. Его рабочие права.
  4. Его ответственность.

Дополнительно могут быть включены и разделы, посвященные отдельным аспектам деятельности работника, которые его наниматель хочет обозначить подробнее. Необходимость их включения определяется работодателем, исходя из отраслевых особенностей, своих размеров и иных аспектов деятельности.

Общий раздел

Начальный раздел любой инструкции. В нем содержатся описания базовых принципов взаимодействия слесаря-ремонтника и его нанимателя.

К ключевым пунктам здесь относятся те, в которых дается перечень требуемых от кандидата на данную позицию рабочих навыков и его соответствия определенным стандартам.

Также раздел содержит стандартные пункты по порядку подчинения работника, его замене, и процессам его кадровых перемещений.

Функции слесаря-ремонтника

Раздел посвящен конкретизации рабочих функций, закрепленных за слесарем-ремонтником. Сюда включают пункты по ремонту оборудования, проведению его профилактики и тестирования, а также других стандартных обязанностей данной профессии. Желательно упомянуть и типовые для всех рабочих обязанности по соблюдению требований по технике безопасности и обращению с документами.

В некоторых крупных компаниях для слесарей-ремонтников практикуется предоставление спецодежды и части инструментов за счет работодателя. В этом случае отдельно упоминают обязанность по их бережному хранению и аккуратному обращению с ними.

Ответственность

В разделе содержаться основания для привлечения к ответственности слесаря-ремонтника за различные нарушения, допущенные на работе. Обычно прописывают меры ответственности в общей форме, не затрагивая конкретику, которая определяется в процессе последующих разбирательств, в том числе и в суде.

Права

В разделе перечисляются права, которыми обладает слесарь-ремонтник. Их перечень довольно типовой для технического работника, но его можно разнообразить в зависимости от особенностей функционирования фирмы. Так, применительно к слесарю-ремонтнику, если компания-работодатель широко использует иностранное оборудование, то можно дополнительно обозначить его права на оплачиваемые иностранные командировки и повышение квалификации.

Дополнительные разделы

Они могут включаться в инструкцию, если у работодателя есть потребность конкретизировать какие-то аспекты своего взаимодействия с работником. Обычно добавляют раздел об условиях труда, также популярны разделы «Должностные связи» и «Оценка труда».

Дополнительные пункты необязательны, актуальность их использования напрямую зависит от масштабов компании. Чем компания значительнее — тем больше в ее деятельности нюансов, требующих рассмотрения в отдельных разделах. В типовых инструкциях для малого и среднего бизнеса дополнительные разделы практически не востребованы.

После того, как инструкция составлена и одобрена, она распечатывается на фирменном бланке. Для вступления ДИ в силу, в ней необходимо проставить подписи сотрудника, нанимаемого на должность слесаря, и руководителя компании, а также лиц, с которыми согласовывается данное назначение. Печать в документе можно не ставить.

Источник

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Кетонал дуо капсулы инструкция по применению показания к применению
  • Тривитамин для ветеринарных целей инструкция
  • Должностная инструкция инженера механика по ремонту оборудования
  • Предпусковой подогреватель газель некст дизель инструкция
  • Эноксимон инструкция по применению