Должностная инструкция оператора окрасочно сушильной линии

Опубликовано пользователем

1. Общие положения

1.1. Название должности: Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда

1.2. Подразделение: ____________________

1.3. Подчиненность:
* Непосредственно подчиняется ……………………
* Выполняет указания …………………………………………….
(Указания этих работников выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

1.4. Замещение:
* Оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда замещает………………………………………………………………………
* Оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-го разряда замещает …………………………………………………………………….

1.5. Прием и освобождение от должности: Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации

2.1. Должен знать:
* Устройство обслуживаемого оборудования
* Способы заправки дробеметных установок, окрасочно-сушильной камеры и агрегата
* Правила подачи металла, изделий и деталей
* Способы приготовления грунтов
* Приемы очистки и промывки обслуживаемого оборудования
* Правила подналадки и ремонта обслуживаемых механизмов

3. Должностные обязанности

  • Подача краном листового и профильного металла, металлических изделий и деталей к приемному столу окрасочно-сушильной линии.
  • Управление работой механизмов подъема и опускания металла, изделий и деталей на транспортер приемного стола окрасочно-сушильной линии.
  • Пуск и остановка конвейера.
  • Настройка на рабочий режим цепного реверсного транспортера для перемещения металла, изделий и деталей.
  • Заправка:
    • дробеметных установок дробью;
    • окрасочно-сушильной камеры, агрегата и красконагнетательных бачков лакокрасочными материалами в процессе работы.
  • Приготовление грунтов с подбором необходимых компонентов.
  • Очистка и промывка циклонов, гидрофильтров, пылеулавливателей, окрасочно-сушильной камеры, грунтопровода, грунтораспылителей и другого обслуживаемого оборудования.
  • Подналадка и профилактическое обслуживание механизмов.

4. Права

  • Давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
  • Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
  • Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
  • Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
  • Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
  • Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
  • Выносить на рассмотрение руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
  • Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

  • За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
  • За нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
  • При переходе на другую работу или освобождении от должности за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
  • За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
  • За соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
  • За выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

6. Документация

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа).

7. Согласование

Руководитель структурного подразделения:

00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:

00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

С инструкцией ознакомлен:

00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы

Примечания:

  • В настоящей должностной инструкции указаны только основные обязанности, права и ответственность Оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата.
  • Более подробные сведения о функциональных обязанностях, правах и ответственности могут быть описаны в отдельных документах, регламентирующих работу подразделения.
  • Должностная инструкция может быть изменена по решению руководства предприятия.

Вид документа: 

  • Рабочая инструкция

Ключевые слова: 

  • Металлопокрытия и окраска

Рубрика: 

  • Кадровое делопроизводство

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы на должности оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-го разряда не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда должен знать:

  • устройство, кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии;
  • правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов;
  • систему газовых и терморадиационных элементов сушки и их регулировку;
  • схему автоматического управления агрегата и линии;
  • системы механизмов пневматической и электростатической окраски;
  • систему смазок и гидросистему;
  • виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы;
  • сортамент и сертификат металлов;
  • причины неисправностей в работе механизмов агрегата и линии и способы их устранения.

1.8. В период временного отсутствия оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ведение процесса окраски и сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления.

2.2. Регулировка и настройка на рабочий режим окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов: цепного транспортера для перемещения окрашенных деталей, узлов и изделий, реверсивного транспортера для перекатки вагонов, системы механизмов пневматической окраски, автоматических механизмов электростатической окраски и установки высоковольтного выпрямительного устройства.

2.3. Ведение процесса окраски и сушки после очистки в дробеметных установках листового и профильного металла, металлических изделий и деталей в камере окрасочно-сушильной линии с пульта управления.

2.4. Автоматическое и полуавтоматическое управление электронасосной гидравлической станцией и системой масло- и краскоподачи.

2.5. Сортировка обработанного металла с определением и регистрацией марки стали, режимов плавки и других сертификатных данных.

2.6. Содержание агрегата и линии в исправном состоянии, предупреждение и устранение неполадок в работе механизмов.

В случае служебной необходимости оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Должностная инструкция Оператора окрасочно сушильной линии и агрегата

Характеристика работ
Подача краном листового и профильного металла, металлических изделий и деталей к приемному столу окра-сочно-сушильной линии.

Управление работой механизмов подъема и опускания металла, изделий и деталей на транспортер приемного стола окрасочно-сушильной линии.

Пуск и остановка конвейера.

Настройка на рабочий режим цепного реверсивного транспортера для перемещения металла, изделий и деталей.

Заправка дробеметных установок дробью; окрасочно-сушильной камеры, агрегата и красконагнетательных бачков лакокрасочными материалами в процессе работы.

Приготовление грунтов с подбором необходимых компонентов.

Очистка и промывка циклонов, гидрофильтров, пылеулавливателей, окрасочно-сушильной камеры, грунтопровода, грунтораспылителей и другого обслуживаемого оборудования.

Подналадка и профилактическое обслуживание механизмов.

Должен знать
Устройство обслуживаемого оборудования; способы заправки дробеметных установок и окрасочно-сушильной камеры и агрегата; правила подачи металла, изделий и деталей; способы приготовления грунтов; приемы очистки и промывки обслуживаемого оборудования; правила подналадки и ремонта обслуживаемых механизмов.

  • Как правильно составить должностную инструкцию?

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г.
Статус документа — ‘действующий’.
Скачать в виде DOC файла

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии оператора покрасочно-сушильной линии и агрегата 4 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — строение, кинематические, электрические схемы в рамках работы, которую выполняет, и конструкцию узлов и механизмов покрасочно-сушильного агрегата и камеры покрасочно-сушильной линии;
      — правила настройки и регулирования сложных контрольно-измерительных приборов;
      — систему газовых и терморадіаційних элементов сушки и их регулирование;
      — схему автоматического управления агрегата и линии;
      — системы механизмов пневматического и электростатической окраски;
      — систему смазки и гидросистему;
      — виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы;
      — сортамент и сертификат металлов;
      — причины неисправностей в работе механизмов агрегата и линии и способы их устранения.

1.4. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Ведет процесс покраски и сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в покрасочно-сушильном агрегате с пульта управления.

2.2. Регулирует и настраивает на рабочий режим покрасочно-сушильный агрегат и его механизмы: цепной транспортер для перемещения окрашенных деталей, узлов и изделий, реверсивный конвейер для перекатывания вагонов, систему механизмов пневматического покраска, автоматические механизмы электростатической окраски и установки высоковольтного випрямного оборудования.

2.3. Ведет процесс покраски и сушки после очистки в дробеметных установках, листового и профильного металла, металлических изделий и деталей в камере покрасочно-сушильной линии с пульта управления.

2.4. Выполняет автоматическое и полуавтоматическое управление електронасосної гидравлической станции и системы масло — и фарбоподавання.

2.5. Сортирует металл, который обрабатывает, с определением и регистрацией марки стали, режимов плавления и других сертификатных данных.

2.6. Удерживает агрегат и линии в исправном состоянии, предотвращает и устраняет неполадки в работе механизмов.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

Инструкция по охране труда для оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата
1. Область применения
1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования по обеспечению безопасных условий труда для оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата ООО «Альфа».
1.2. Настоящая инструкция по охране труда для оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата разработана на основе установленных обязательных требований по охране труда в Российской Федерации, а также:
1) изучения работ оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата;
2) результатов специальной оценки условий труда;
3) анализа требований профессионального стандарта оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата;
4) определения профессиональных рисков и опасностей, характерных для работ оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата;
5) анализа результатов расследования имевшихся несчастных случаев с операторами окрасочно-сушильной линии и агрегата;
6) определения безопасных методов и приемов выполнения работ оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата.
1.3. Выполнение требований настоящей инструкции обязательны для всех операторов окрасочно-сушильной линии и агрегата ООО «Альфа» при выполнении ими трудовых обязанностей независимо от их квалификации и стажа работы.
2. Нормативные ссылки
2.1. Инструкция разработана на основании следующих документов и источников:
2.1.1. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ;
2.1.2 Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов Приказ Минтруда от 28.10.2020 № 753н;
2.1.3 «Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» утверждены приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 27.11.2020, №835н;
2.1.4. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, Приказ Минтруда от 15.12.2020 № 903н;
2.1.5. Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29.10.2021 № 772н «Об утверждении основных требований к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем»;
2.1.6. Правила по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования, Приказ Минтруда от 27.11.2020 № 833н;
2.1.7. Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 02.12.2020 № 849н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении окрасочных работ».
3. Общие требования охраны труда
3.1.1. Работнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей инструкции.
3.1.2. К производству работ оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата допускаются лица старше 18 лет, прошедшие:
— медицинский осмотр;
— вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение по охране труда, в том числе, обучение и проверку знаний безопасным методам и приемам выполнения работ;
— обучение правилам электробезопасности, проверку знаний правил электробезопасности в объеме соответствующей группы по электробезопасности;
— обучение по оказанию первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве, микроповреждениях (микротравмах), произошедших при выполнении работ;
— обучение и проверку знаний по использованию (применению) средств индивидуальной защиты;
— стажировку на рабочем месте (продолжительностью не менее 2 смен);
— обучение мерам пожарной безопасности;
— допущенные в установленном порядке к самостоятельной работе.
3.1.3. Работник при выполнении работ должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.
3.1.4. Повторный инструктаж проводится по программе первичного инструктажа один раз в шесть месяцев непосредственным руководителем работ.
3.1.5. Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при:
а) изменениях в эксплуатации оборудования, технологических процессах, использовании сырья и материалов, влияющими на безопасность труда;
б) изменении должностных (функциональных) обязанностей работников, непосредственно связанных с осуществлением производственной деятельности, влияющими на безопасность труда;
в) изменении нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, затрагивающими непосредственно трудовые функции работника, а также изменениями локальных нормативных актов организации, затрагивающими требования охраны труда в организации;
г) выявлении дополнительных к имеющимся на рабочем месте производственных факторов и источников опасности в рамках проведения специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков соответственно, представляющих угрозу жизни и здоровью работников;
д) требовании должностных лиц федеральной инспекции труда при установлении нарушений требований охраны труда;
е) произошедших авариях и несчастных случаях на производстве;
ж) перерыве в работе продолжительностью более 60 календарных дней;
з) решении работодателя.
3.1.6. Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ в следующих случаях:
а) перед проведением работ, выполнение которых допускается только под непрерывным контролем работодателя, работ повышенной опасности, в том числе работ, на производство которых в соответствии с нормативными правовыми актами требуется оформление наряда-допуска и других распорядительных документов на производство работ;
б) перед выполнением работ на объектах повышенной опасности, а также непосредственно на проезжей части автомобильных дорог или железнодорожных путях, связанных с прямыми обязанностями работника, на которых требуется соблюдение дополнительных требований охраны труда;
в) перед выполнением работ, не относящихся к основному технологическому процессу и не предусмотренных должностными (производственными) инструкциями, в том числе вне цеха, участка, погрузочно-разгрузочных работ, работ по уборке территорий, работ на проезжей части дорог и на железнодорожных путях;
г) перед выполнением работ по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций;
д) в иных случаях, установленных работодателем.
3.1.7. Работник, не прошедший своевременно инструктажи, обучение и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается.
3.1.8. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
3.1.9. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
3.1.10. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий – и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
3.2. Соблюдение правил внутреннего распорядка.
3.2.1. Работник обязан соблюдать действующие на предприятии правила внутреннего трудового распорядка и графики работы, которыми предусматриваются: время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени.
3.3. Требования по выполнению режимов труда и отдыха для оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата.
3.3.1. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата обязан соблюдать режимы труда и отдыха.
3.3.2. Продолжительность ежедневной работы, перерывов для отдыха и приема пищи определяется Правилами внутреннего трудового распорядка ООО «Альфа», утвержденными приказом директора ООО «Альфа» от 01.01.2021г. № 003.
3.3.3. Время начала и окончания смены, время и место для отдыха и питания, устанавливаются по графикам сменности распоряжениями руководителей подразделений.
3.3.4 Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата должен выходить на работу своевременно, отдохнувшим, подготовленным к работе.
3.4. Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут воздействовать на работника в процессе работы, а также перечень профессиональных рисков и опасностей.
3.4.1. В процессе выполнения работ на оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся машины и механизмы; незащищенные подвижные части окрасочного оборудования; передвигающиеся окрашиваемые изделия;
— острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования, инструмента;
— опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— повышенные уровни шума, вибрации и ультразвука при подготовке поверхности изделий к окрашиванию и при работе вентиляторов окрасочных установок;
— повышенная температура лакокрасочных материалов, моющих и обезжиривающих жидкостей, паров и газов, поверхности оборудования и изделий;
— повышенные уровни ультрафиолетового, инфракрасного, гамма- и рентгеновского излучений, возникающие при работе сушильного оборудования;
— повышенная ионизация воздуха на участках окрашивания в электростатическом поле;
— повышенная напряженность электрического поля и повышенный уровень статического электричества, возникающие при окрашивании изделий в электростатическом поле, а также при перемещении по трубопроводам, перемешивании, переливании (пересыпании) и распылении жидких и сыпучих материалов;
— струи ЛКМ, возникающие при нарушении герметичности окрасочной аппаратуры, работающей под давлением;
— вредные вещества (в том числе в ЛКМ), действующие на работников через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожный покров и слизистые оболочки органов зрения и обоняния;
— повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;
— расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);
— неблагоприятный микроклимат;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— физические и нервно-психические перегрузки.
3.4.2. В качестве опасностей, в соответствии с перечнем профессиональных рисков и опасностей участка, представляющих угрозу жизни и здоровью работников, на оператора окрасочно-сушильной линии и агрегата могут возникнуть следующие риски:
непреднамеренный контакт человека с движущимися частями оборудования;
возможный удар от падающих предметов при обрыве поднимаемого груза;
высыпание части груза;
падение ГПМ;
наезд и удар при столкновении с передвижными транспортными средствами.
3.5. Перечень специальной одежды, специальной обуви и средств индивидуальной защиты, выдаваемых работникам в соответствии с установленными правилами и нормами.
3.5.1. При выполнении работ работник обеспечивается спецодеждой, спецобувью и СИЗ в соответствии с «Нормами бесплатной выдачи СИЗ и смывающих средств работникам ООО «Альфа», утвержденными
3.5.2. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь подтверждение соответствия в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
3.5.3. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.
3.5.4. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.
3.6. Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.
3.6.1. При возникновении несчастного случая, микротравмы пострадавший должен постараться привлечь внимание кого-либо из работников к произошедшему событию, при возможности, сообщить о произошедшем непосредственному руководителю (для сообщения используют телефон 71-16), любым доступным для этого способом и обратиться в здравпункт (при наличии).
3.6.2. Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата должен немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой известной ему ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о нарушении работниками и другими лицами, участвующими в производственной деятельности работодателя, требований охраны труда, о каждом известном ему несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков профессионального заболевания, острого отравления.
3.6.3. При обнаружении в зоне работы несоответствий требованиям охраны труда (неисправность оборудования, приспособлений и инструмента, неогороженный проём, траншея, открытый колодец, отсутствие или неисправность ограждения опасной зоны, оголенные провода и т.д.) немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ.
3.7. Правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы.
3.7.1. Для сохранения здоровья оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата должен соблюдать личную гигиену. Необходимо проходить в установленные сроки медицинские осмотры и обследования.
3.7.2. При работе с веществами, вызывающими раздражения кожи рук, следует пользоваться защитными перчатками, защитными кремами, очищающими пастами, а также смывающими и дезинфицирующими средствами.
3.7.3. Перед приемом пищи обязательно мыть руки теплой водой с мылом.
3.7.4. Для питья употреблять воду из диспенсеров, чайников.
3.7.5. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.
4. Требования охраны труда перед началом работы
4.1. Порядок подготовки рабочего места.
4.1.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута. Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы. Провести осмотр и подготовку к работе средств индивидуальной защиты.
4.1.2. Получить задание от руководителя на выполнение окрасочных работ на окрасочно-сушильной линии и агрегате.
На выполнение работ повышенной опасности должен быть оформлен наряд-допуск. Перед началом работ повышенной опасности работник должен ознакомиться с мероприятиями по безопасности производства работ и пройти целевой инструктаж по охране труда с оформлением записи в наряде-допуске.
4.1.3. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
— произвести его осмотр, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;
— проверить подходы к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда;
— проверить достаточность освещения рабочей зоны;
— проверить состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, пролитых жидкостей и др.);
— проверить наличие противопожарных средств, аптечки;
— установить последовательность выполнения операций.
4.1.4. Окрасочные работы должны выполняться на специальных установках, в камерах или на площадках, оборудованных общеобменной приточно-вытяжной и местной (локальной) вытяжной вентиляцией.
4.1.5. Окрасочные камеры, в которых работник находится в процессе окраски, должны оборудоваться местной (локальной) вентиляцией с подачей сверху приточного воздуха.
4.2. Порядок проверки исходных материалов (заготовки, полуфабрикаты).
4.2.1. Перед началом работы работник обязан проверить исправность и комплектность исходных материалов (заготовок, полуфабрикатов).
4.3. Порядок осмотра средств индивидуальной защиты до использования.
4.3.1. Перед началом работы работник обязан надеть положенные спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, предварительно проведя их осмотр, оценку исправности, комплектности и пригодности СИЗ.
4.3.2. При выявлении несоответствий проинформировать непосредственного руководителя о потере целостности выданных СИЗ, загрязнении, их порче, выходе из строя (неисправности), утрате или пропаже.
4.4. Порядок проверки исправности оборудования, приспособлений и инструмента, ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, защитного заземления, вентиляции, местного освещения, наличия предупреждающих и предписывающих плакатов (знаков).
4.4.1. Проверить внешним осмотром:
состояние освещения камеры окраски, лестниц и переходных мостиков рабочего места;
чистоту и незагроможденность рабочего места, лестниц, переходных мостиков;
наличие, исправность и надежность крепления оградительных устройств зубчатых, ременных передач, муфт, звездочек конвейеров, настила и перил переходного мостика, лестниц;
исправность защитного заземления, пусковой аппаратуры, электроблокировки дверей покрасочной камеры, сигнализации;
наличие обтирочных и смазочных материалов. Они должны храниться в металлических ящиках с плотно закрывающимися крышками. Количество смазочных и обтирочных материалов не должно превышать суточной потребности;
наличие на участке окраски средств пожаротушения;
наличие и комплектность аптечки доврачебной помощи;
наличие на рабочем месте таблицы сигналов, запрещающих знаков безопасности «Не включать — работают люди!»;
состояние механизма перемещения форсунок, покрасочных сосудов, вентилятора аспирации покрасочной камеры и самой камеры;
надежность крепления шлангов, исправность запорной аппаратуры, контрольно-измерительной аппаратуры, предохранительных устройств.
4.4.2. Проверить наличие и исправность инструмента.
4.4.3. Если время приема смены совпало с моментом аварии или нарушения режима работы оборудования, смену принять с разрешения мастера или начальника смены.
4.4.4. Все обнаруженные при приеме смены неполадки в работе основного и вспомогательного оборудования, нарушения технологического процесса отразить в журнале приема-сдачи смены и сообщить мастеру.
5. Требования охраны труда во время работы
5.1. Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудования, транспортных средств, грузоподъемных механизмов, приспособлений и инструментов.
5.1.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
5.1.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
5.1.3. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные средства защиты.
5.1.4. Быть внимательным, осторожным и не отвлекаться на посторонние разговоры.
5.1.5. Содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения материалами, инструментом, инвентарем, приспособлениями, отходами производства, прочими предметами.
5.1.6. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инвентарь, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
5.1.7. Следить за состоянием окрасочно-сушильной линии и агрегата, периодически проводить визуальный осмотр с целью выявления повреждений оборудования, оснастки, инструмента, нарушений технологического процесса и др.
5.1.8. При обнаружении неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности оператору окрасочно-сушильной линии и агрегата следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.
На неисправном оборудовании должна быть отключена система энергоснабжения и вывешен плакат о запрещении работы.
Работать с неисправными оборудованием, инструментом и приспособлениями, а также средствами индивидуальной и коллективной защиты запрещается.
5.1.9. Осуществлять окраску асбестоцементных листов в соответствии с требованиями технологической карты.
5.1.10. Пуск окрасочного агрегата в работу производить только после пуска в работу аспирационной установки.
5.1.11. Перед пуском оборудования должен быть подан предупредительный сигнал.
Не допускается пуск оборудования при неисправности любой системы обеспечения безопасности его обслуживания (ограждения, блокировка, сигнализация, предохранительные устройства и т.д.).
5.1.12. Пуск производственного оборудования после чистки, ремонта должен производиться по указанию мастера и только после проверки отсутствия в опасных зонах людей, посторонних предметов, снятия всех запрещающих знаков безопасности «Не включать — работают люди!». Знаки безопасности снимает только вывесивший их работник.
5.1.13. Пробный пуск производственного оборудования после ремонта должен производиться обслуживающим персоналом, имеющим право на управление этим оборудованием, под наблюдением механика, энергетика, мастера или бригадира, производившего ремонт, в присутствии лица, ответственного за эксплуатацию оборудования.
5.1.14. Работы по ремонту и очистке оборудования, замене форсунок производить только после обесточивания приводов механизмов. Для этого следует отключить от питающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств, спять предохранители, отсоединить муфты, снять клиновые ремни, цепи и т.д., вывесить на пусковых устройствах запрещающий знак безопасности «Не включать — работают люди!».
5.1.15. Во время работы оператор окрасочного агрегата должен:
пользоваться индивидуальными средствами защиты и профилактическими средствами;
после каждого соприкосновения с краской руки вымыть чистой водой;
держать связь с операторами разборщика, укладчика и наладчиком по установленной схеме;
при обнаружении постороннего звука в работающем оборудовании немедленно остановить его, поставить в известность мастера смены и произвести осмотр;
не допускать захламления рабочего места, проходов, проездов;
не допускать нахождения посторонних лиц на рабочем месте.
5.1.16. Во время работы окрасочного агрегата не допускается:
работать на неисправном или находящемся в аварийном состоянии оборудовании, с неисправным инструментом, при неисправной аспирационной установке;
работать на оборудовании без защитного заземления, без ограждения опасных зон, при неисправной электроблокировке двери покрасочной камеры;
оставлять работающее оборудование без присмотра, передавать управление агрегатом лицам, не имеющим на это права;
выполнять самостоятельно без дежурного ремонтного персонала ремонт и наладку оборудования;
открывать заправочный люк покрасочного бачка под давлением;
производить чистку сопла форсунки, не перекрыв краны подачи краски и сжатого воздуха на форсунку;
находиться во время покраски внутри покрасочной камеры;
крепить шланги скруткой из проволоки.
5.1.17. При входе в покрасочную камеру, при нахождении в ней не закрывать дверь.
5.1.18. При заправке расходного сосуда (покрасочного бачка) вручную поднимать ведро с краской массой не более 7 кг.
5.1.19. Приготовление краски производить на специально оборудованном для этой цели месте.
5.1.20. При выполнении работ по зацепке и отцепке грузов выполнять требования инструкции но охране труда для стропальщика.
5.2. Требования безопасного обращения с исходными материалами (сырье, заготовки, полуфабрикаты).
5.2.1. Работник должен применять исправные оборудование и инструмент, сырье и заготовки, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены. При производстве работ по выполнению технологических (рабочих) операций быть внимательным, проявлять осторожность.
5.3. Указания по безопасному содержанию рабочего места.
5.3.1. Работник должен поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
5.3.2. Отходы следует удалять с помощью уборочных средств, исключающих травмирование работников.
5.3.3. Содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения деталями, материалами, инструментом, приспособлениями, прочими предметами.
5.4. Действия, направленные на предотвращение аварийных ситуаций.
5.4.1. При ухудшении состояния здоровья, в том числе при проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления), работник обязан немедленно известить своего непосредственного или вышестоящего руководителя, обратиться в ближайший здравпункт.
5.4.2. Если в процессе работы работнику станет непонятно, как выполнить порученную работу, или в случае отсутствия необходимых приспособлений для выполнения порученной работы, он обязан обратиться к своему непосредственному руководителю. По окончанию выполнения задания работник обязан доложить об этом своему непосредственному руководителю.
5.5. Требования, предъявляемые к правильному использованию (применению) средств индивидуальной защиты работников.
5.5.1. Работник обязан:
эксплуатировать (использовать) по назначению выданные ему СИЗ;
соблюдать правила эксплуатации (использования) СИЗ;
проводить перед началом работы осмотр, оценку исправности, комплектности и пригодности СИЗ, информировать работодателя о потере целостности выданных СИЗ, загрязнении, их порче, выходе из строя (неисправности), утрате или пропаже;
информировать работодателя об изменившихся антропометрических данных;
вернуть работодателю утратившие до окончания нормативного срока эксплуатации или срока годности целостность или испорченные СИЗ; вернуть работодателю СИЗ по истечении нормативного срока эксплуатации или срока годности, а также в случае увольнения работника.
6. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
6.1. Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие.
6.1.1. При выполнении работы оператором окрасочно-сушильной линии и агрегата возможно возникновение следующих аварийных ситуаций:
повреждения и дефекты в конструкции зданий, по причине физического износа, истечения срока эксплуатации;
технические проблемы с оборудованием, по причине высокого износа оборудования;
возникновение очагов пожара, по причине нарушения требований пожарной безопасности.
6.2. Действия работников при возникновении аварий и аварийных ситуаций.
6.2.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии и т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
6.2.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
6.2.3. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
6.3. Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья.
6.3.1. При несчастном случае, микротравме необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
6.3.2. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях, надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем — шину.
6.3.3 При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении — наложить жгут.
6.3.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.
6.4. Процесс руководителя работ о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и извещения о каждом произошедшем несчастном случаи.
6.4.1. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках непосредственного руководителя поставить в известность по номеру телефона (7-26)
6.4.2. При несчастном случае необходимо освободить пострадавшего от травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103, сообщить о происшествии руководству и по возможности сохранить без изменений обстановку на рабочем месте, если это не приведет к аварии и/или травмированию других людей.
6.5. Процесс извещения руководителя работ о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и о каждом произошедшем несчастном случаи.
6.5.1. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках непосредственного руководителя поставить в известность по номеру телефона (7-26).
6.5.2. При несчастном случае необходимо освободить пострадавшего от травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103, сообщить о происшествии руководству и по возможности сохранить без изменений обстановку на рабочем месте, если это не приведет к аварии и/или травмированию других людей.
7. Требования охраны труда по окончании работы
7.1. Порядок приема и передачи смены.
7.1.1. Передача смены должна сопровождаться проверкой исправности оборудования, наличия и состояния оградительной техники, защитных блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов, защитных заземлений, средств пожаротушения, исправности освещения, вентиляционных установок.
7.2. Порядок отключения, остановки, разборки, очистки и смазки оборудования, приспособлений, машин, механизмов и аппаратуры.
7.2.1. По окончании работы следует выключить и осмотреть оборудование. Провести ежесменное обслуживание оборудования.
7.2.2. Привести в порядок рабочее место. Инвентарь, инструмент, приспособления, материалы, тару, отходы и др. убрать в предназначенные для их хранения места.
7.2.3. Не производить уборку мусора, отходов непосредственно руками, использовать для этой цели щетки, совки и другие приспособления.
7.3. Порядок уборки отходов, полученных в ходе производственной деятельности.
7.3.1. Оставшиеся от работы окрасочные материалы следует убрать в установленное место. Кисти и окрасочный инструмент необходимо очистить от краски и промыть: при работе с нитрокрасками — ацетоном, с масляными красками и лаками -скипидаром, с перхлорвиниловыми красками — сольвентом или ксилолом.
7.3.2. Использованные обтирочные концы и ветошь следует сложить в закрываемые металлические ящики и вывезти в установленное место для уничтожения, после чего произвести уборку рабочего места и подходов к нему.
7.4. Требования соблюдения личной гигиены.
7.4.1. Для удаления краски с кожного покрова необходимо тряпочкой, смоченной в сольвенте, протереть загрязненные места. Остатки молотой негашеной извести удаляются с помощью вазелина.
7.4.2. Не разрешается удалять краски с кожного покрова высокотоксичными растворителями (бензолом, этилированным бензином, четыреххлористым углеродом и т.п.).
7.4.3. После окончания работы и удаления краски с кожного покрова необходимо вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.
7.5. Порядок извещения руководителя работ о недостатках, влияющих на безопасность труда, обнаруженных во время работы.
7.5.1. Об окончании работы и всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.
7.6. По окончании работ по наряду-допуску закрыть наряд-допуск.
7.7. Выйти с территории предприятия через проходную.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
guest

0 комментариев
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
  • Дентал фо виндовс инструкция
  • Лего дупло 10927 инструкция
  • Лента для ремонта глушителя инструкция
  • Samsung smt i3105 инструкция
  • Программа интернат питание инструкция