Должностная инструкция электрогазосварщика 6 разряда по профстандарту

Должностная инструкция электрогазосварщика 6-го разряда [полное наименование организации, предприятия с указанием организационно-правовой формы]


См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.


1. Общие положения


1.1. Электрогазосварщик 6-го разряда относится к категории рабочих. 


1.2. Электрогазосварщик 6-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [должность руководителя предприятия, организации] по представлению [руководителя структурного подразделения, иного должностного лица].


1.3. На должность электрогазосварщика 6-го разряда назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение] лет.


1.4. Электрогазосварщик 6-го разряда руководствуется в своей трудовой деятельности:


- нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими рекомендациями, регламентирующими деятельность в сфере производства сварочных работ;


- уставом предприятия;


- правилами внутреннего трудового распорядка;



  


                       
  





- правилами и нормами охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты при производстве сварочных работ;


- приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;


- настоящей должностной инструкцией.


1.5. Электрогазосварщик 6-го разряда должен знать:


- электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;


- технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;


- устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки переменного и постоянного тока, газосварочной и газорезательной аппаратуры, газогенераторов, электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных и ацетиленовых баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;


- правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;


- способы и основные приемы прихватки;


- формы разделки шва под сварку;



  


                       
  





- виды сварных соединений и типы швов;


- правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;


- выбор технологической последовательности наложения сварных швов;


- правила подготовки кромок изделий для сварки;


- типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;


- основные свойства применяемых при сварке электродов, сварочного металла и сплавов, газов и жидкостей;


- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;


- назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;


- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;


- причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;



  


                       
  





- характеристику газового пламени; габариты лома по государственному стандарту;


- требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;


- способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;


- свойства и значение обмазок электродов;


- строение сварного шва;


- способы их испытания и виды контроля;


- правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;


- правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки металла и его толщины;


- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;


- основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;



  


                       
  





- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;


- методы получения и хранения наиболее распространенных газов: ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при газовой сварке;


- процесс газовой резки легированной стали;


- влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой;


- разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;


- кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;


- правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;


- виды коррозии и факторы, вызывающие ее;


- методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;


- основные виды термической обработки сварных соединений;



  


                       
  





- основы по металлографии сварных швов;


- разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства;


- кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления;


- правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами;


- виды коррозии и факторы, вызывающие ее;


- методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них;


- основные виды термической обработки сварных соединений;


- основы по металлографии сварных швов;


- правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты.


1.6. Электрогазосварщик 6-го разряда подчиняется непосредственно [указать должность руководителя структурного подразделения].



  


                       
  





1.7. На время отсутствия электрогазосварщика 6-го разряда (болезнь, отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее исполнение.


2. Функции


2.1. На электрогазосварщика 6-го разряда возлагаются следующие функции:


- ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением;


- ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации;


- автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах);


- механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости;


- сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов;


- сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.


3. Должностные обязанности



  


                       
  





3.1. Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик 6-го разряда обязан производить следующие виды работ:


- сварка балок пролетных мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше; балок рабочих площадок мартеновских цехов, конструкций бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балок подкрановых под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов; барабанов котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм);


- сварка деталей из цветных металлов блоков разделения воздуха кислородных цехов;


- сварка при монтаже газгольдеров и резервуаров для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более;


- сварка на монтаже магистральных газонефтепродуктопроводов;


- сварка деталей и узлов из цветных металлов, работающих под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм); емкостей и покрытий сферических и каплевидных; емкостей, колпаков, сфер и трубопроводов вакуумных;


- сварка двойным швом замков бурильных труб и муфт;


- приварка лопастей и лопаток колес рабочих газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок;


- сварка колонн синтеза аммиака; конструкций из легких алюминиево-магниевых сплавов;


- сварка при монтаже конструкций радиомачт, телебашен и опор ЛЭП;



  


                       
  





- сварка конструкций из маломагнитных сталей;


- сварка и наплавление раковин коробок паровых турбин;


- сварка корпусов статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением; корпусов тяжелых лазерных двигателей и прессов;


- правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом паровых котлов;


- сварка лап и шорошек буровых долот, бурильные паропроводники;


- пайка лопаток роторов и статоры турбин;


- сварка при ликвидации разрывов нефте- и газопроводов;


- сварка обвязки трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения; проводок импульсных турбин и котлов; резервуаров и конструкций из двухслойной стали и других биметаллов; стержней арматуры железобетонных конструкций разъемных форм; строений пролетных металлических и железобетонных мостов; трубных элементов паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм); трубопроводов напорных, камер спиральных и камер рабочего колеса турбин гидроэлектростанций;


- сварка при монтаже трубопроводов наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления;


- сварка трубопроводов технологических I и II категорий (групп), а также трубопроводов пара и воды I и II категорий.



  


                       
  





4. Права


4.1. Электрогазосварщик 6-го разряда имеет право:


- на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;


- требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав;


- требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;


- знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности;


- вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;


- запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;


- повышать свою профессиональную квалификацию.


5. Ответственность


5.1. Электрогазосварщик 6-го разряда несет ответственность:



  


                       
  





- за неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;


- за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;


- за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.


Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа].


Руководитель структурного подразделения


[подпись] [инициалы, фамилия]


[число, месяц, год]


Согласовано:


Начальник юридического отдела


[подпись] [инициалы, фамилия]


[число, месяц, год]


С инструкцией ознакомлен:


[подпись] [инициалы, фамилия]


[число, месяц, год]

§ 49. Электрогазосварщик 6-й разряд

Характеристика работ.

Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах). Механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Что должен знать:

• разновидность титановых сплавов, их сварочные и механические свойства
• кинематические схемы автоматов и полуавтоматов, принципиальное устройство электронных схем управления
• правила обучения роботов и правила работы с робототехническими комплексами
• виды коррозии и факторы, вызывающие ее
• методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них
• основные виды термической обработки сварных соединений
• основы по металлографии сварных швов.

Примеры работ

1. Балки рабочих площадок мартеновских цехов, конструкции бункерных и разгрузочных эстакад металлургических предприятий, балки подкрановые под краны тяжелых режимов работы, стрелы шагающих экскаваторов — сварка.
2. Балки пролетные мостовых кранов грузоподъемностью 30 т и выше — сварка.
3. Барабаны котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
4. Блоки разделения воздуха кислородных цехов — сварка деталей из цветных металлов.
5. Газгольдеры и резервуары для нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более — сварка при монтаже.
6. Газонефтепродуктопроводы магистральные — сварка на монтаже.
7. Детали и узлы из цветных металлов, работающие под давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.), — сварка.
8. Емкости и покрытия сферические и каплевидные — сварка.
9. Емкости, колпаки, сферы и трубопроводы вакуумные — сварка.
10. Замки бурильных труб и муфт — сварка двойным швом.
11. Колеса рабочие газотурбокомпрессоров, паровых турбин, мощных воздуходувок — приварка лопастей и лопаток.
12. Колонны синтеза аммиака — сварка.
13. Конструкции из легких алюминиево-магниевых сплавов — сварка.
14. Конструкция радиомачт, телебашен и опор ЛЭП — сварка при монтаже.
15. Конструкции из маломагнитных сталей — сварка.
16. Коробки паровых турбин — сварка и наплавленне раковин.
17. Корпуса статоров крупных турбогенераторов с водородным и водородно-водяным охлаждением — сварка.
18. Корпуса тяжелых лазерных двигателей и прессов — сварка.
19. Котлы паровые — правка донышек, сварка ответственных узлов односторонним стыковым швом.
20. Лапы и шорошки буровых долот, бурильные паропроводники — сварка.
21. Лопатки роторов и статоры турбин — пайка.
22. Нефте- и газопроводы — сварка при ликвидации разрывов.
23. Обвязка трубопроводами нефтяных и газовых скважин и скважин законтурного заполнения — сварка.
24. Проводки импульсных турбин и котлов — сварка.
25. Резервуары и конструкции из двухслойной стали и других биметаллов — сварка.
26. Стержни арматуры железобетонных конструкций разъемных форм — сварка.
27. Строения пролетные металлических и железобетонных мостов — сварка.
28. Трубные элементы паровых котлов давлением свыше 4,0 МПа (38,7 атм.) — сварка.
29. Трубопроводы напорные, камеры спиральные и камеры рабочего колеса турбин гидроэлектростанций — сварка.
30. Трубопроводы наружных сетей газоснабжения среднего и высокого давления — сварка при монтаже.
31. Трубопроводы технологические I и II категорий (групп), а также трубопроводы пара и воды I и II категорий — сварка.