ManualsPro
UNITRONICS
UNITRONICS Vision 120 Programmable Logic Controller User Guide
- June 9, 2024
- UNITRONICS
Table of Contents
- General Description
- Standard Kit Contents
- Danger Symbols
- Environmental Considerations
- UL Compliance
- Inserting the Battery
- Mounting
- Wiring
- Power Supply
- Communication Ports
- References
- Read User Manual Online (PDF format)
- Download This Manual (PDF format)
Vision 120 Programmable Logic Controller
User Guide
V120-22-RA22
M91-2-RA22
This guide provides basic information for Unitronics’ controller V530-53-B20B.
General Description
V530 OPLCs are programmable logic controllers that comprise a built-in
operating panel containing a monochrome touchscreen, which displays a virtual
keyboard when the application requires the operator to enter data.
Communications
- 2 serial ports: RS232 (COM 1), RS232/485 (COM 2)
- 1 CANbus port
- The user can order and install an additional port. Available port types are: RS232/RS485, and Ethernet
- Communication Function Blocks include: SMS, GPRS, MODBUS serial/IP Protocol FB enables PLC to communicate with almost any external device, via serial or Ethernet communications
I/O Options
V530 supports digital, high-speed, analog, weight, and temperature measurement
I/So via:
-
Snap-in I/O Modules
Plug into the back of the controller to provide an on-board I/O configuration -
I/O Expansion Modules
Local or remote I/Os may be added via expansion port or CAN bus Installation
instructions and other data may be found in the module’s technical
specification sheet.
Information
Mode
- View & Edit operand values, COM port settings, RTC, and screen contrast/brightness settings
- Calibrate the touchscreen
- Stop, initialize and reset the PLC
To enter Information Mode, press the button for several seconds.
Programming Software, & Utilities
The Unitronics Setup CD contains VisiLogic software and other utilities
-
VisiLogic
Easily configure hardware and write both HMI and Ladder control applications;
the Function Block library simplifies complex tasks such as PID. Write your
application, and then download it to the controller via the programming cable
included in the kit. -
Utilities
Includes Uni OPC server, Remote Access for remote programming and diagnostics,
and DataXport for run-time data logging.
To learn how to use and program the controller, as well as use utilities such
as Remote Access, refer to the VisiLogic Help system.
Data Tables Data tables enable you to set recipe parameters and create
data logs.
Additional product documentation is in the Technical Library, located at
www.unitronicsplc.com.
Technical support is available at the site and from
support@unitronics.com.
Standard Kit Contents
Vision controller
3-pin power supply connector
5-pin CANbus connector
CANbus network termination resistor
Battery (not installed)
Mounting brackets (x4)
Rubber seal
Danger Symbols
When any of the following symbols appear, read the associated information
carefully.
| Symbol | Meaning | Description |
|---|---|---|
| **** | Danger | The identified danger causes physical and property damage. |
| **** | Warning | The identified danger could cause physical and property |
damage.
Caution| Caution| Use caution.
-
Before using this product, the user must read and understand this document.
-
All examples and diagrams are intended to aid understanding and do not guarantee operation.
Unitronics accepts no responsibility for the actual use of this product based
on these examples. -
Please dispose of this product according to local and national standards and regulations.
-
Only qualified service personnel should open this device or carry out repairs.
Failure to comply with appropriate safety guidelines can cause severe
injury or property damage.
▪ Do not attempt to use this device with parameters that exceed
permissible levels.
▪ To avoid damaging the system, do not connect/disconnect the device when
power is on.
Environmental Considerations
| ▪ Do not install in areas with excessive or conductive dust, corrosive
or flammable gas, moisture or rain, excessive heat, regular impact shocks, or
excessive vibration, in accordance with the standards given in the product’s
technical specification sheet.
—|—
| ▪ Ventilation: 10mm space required between controller’s top/bottom
edges & enclosure walls.
▪ Do not place in water or let water leak onto the unit.
▪ Do not allow debris to fall inside the unit during installation.
▪ Install at maximum distance from high-voltage cables and power equipment.
UL Compliance
The following section is relevant to Unitronics’ products that are listed with
the UL.
The following models: V530-53-B20B, V530-53-B20B-J are UL listed for Ordinary
Location.
UL Ordinary Location
In order to meet the UL ordinary location standard, panel-mount this device on
the flat surface of Type 1 or 4 X enclosures
UL Ratings, Programmable Controllers for Use in Hazardous Locations,
Class I, Division 2, Groups A, B, C, and D
These Release Notes relate to all Unitronics products that bear the UL symbols
used to mark products that have been approved for use in hazardous locations,
Class I, Division 2, Groups A, B, C and D.
- Caution This equipment is suitable for use in Class I, Division 2, Groups A, B, C, and D, or Nonhazardous locations only.
- ****Input and output wiring must be in accordance with Class I, Division 2 wiring methods and in accordance with the authority having jurisdiction.
- ****WARNING—Explosion Hazard—substitution of components may impair suitability for Class I, Division 2.
- WARNING – EXPLOSION HAZARD – Do not connect or disconnect equipment unless power has been switched off or the area is known to be non-hazardous.
- WARNING – Exposure to some chemicals may degrade the sealing properties of the material used in Relays.
- This equipment must be installed using wiring methods as required for Class I, Division 2 as per the NEC and/or CEC.
Panel-Mounting
For programmable controllers that can be mounted also on panels, in order to
meet the UL Haz Loc standard, panel-mount this device on the flat surface of
Type 1 or Type 4X enclosures.
Communication and Removable Memory Storage
When products comprise either a USB communication port, SD card slot, or both,
neither the SD card slot nor the USB port is intended to be permanently
connected, while the USB port is intended for programming only.
Communication and Removable Memory Storage
When products comprise either a USB communication port, SD card slot, or both,
neither the SD card slot nor the USB port is intended to be permanently
connected, while the USB port is intended for programming only.
Removing / Replacing the battery
When a product has been installed with a battery, do not remove or replace the
battery unless the power has been switched off, or the area is known to be
non-hazardous.
Please note that it is recommended to back up all data retained in RAM, in
order to avoid losing data when changing the battery while the power is
switched off. Date and time information will also need to be reset after the
procedure.
Inserting the Battery
In order to preserve data in case of a power-off, you must insert the battery.
The battery is supplied and taped to the battery cover on the rear of the
controller.
-
Remove the battery cover shown on page 4. The polarity (+) is marked on the battery holder and on the battery.
-
Insert the battery, ensuring that the polarity symbol on the battery is:
– facing up
– aligned with the symbol on the holder -
Replace the battery cover.
Mounting
Dimensions
Panel Mounting
Before you begin, note that the mounting panel cannot be more than 5 mm thick.
-
Make a panel cut-out according to the dimensions in the figure to the right.
-
Slide the controller into the cutout, ensuring that the rubber seal is in place.
-
Push the 4 mounting brackets into their slots on the sides of the controller as shown in the figure to the right.
-
Tighten the bracket screws against the panel. Hold the bracket securely against the unit while tightening the screw.
-
When properly mounted, the controller is squarely situated in the panel cut-out as shown below.
Wiring
| **** | ▪ Do not touch live wires. |
|---|---|
| **** | ▪ Install an external circuit breaker. Guard against short-circuiting |
in external wiring.
▪ Use appropriate circuit protection devices.
▪ Unused pins should not be connected. Ignoring this directive may damage the
device.
▪ Double-check all wiring before turning on the power supply.
Caution| ▪ To avoid damaging the wire, do not exceed a maximum torque of
0.5 N·m (5 kgf·cm).
▪ Do not use tin, solder, or any substance on the stripped wire that might
cause the wire strand to break.
▪ Install at maximum distance from high-voltage cables and power equipment.
Wiring Procedure
Use crimp terminals for wiring; use 26-12 AWG wire (0.13 mm²–3.31 mm²).
- Strip the wire to a length of 7±0.5mm (0.250–0.300 inches).
- Unscrew the terminal to its widest position before inserting a wire.
- Insert the wire completely into the terminal to ensure a proper connection.
- Tighten enough to keep the wire from pulling free.
▪ Input or output cables should not be run through the same multi-core cable
or share the same wire.
▪ Allow for voltage drop and noise interference with input lines used over an
extended distance. Use wire that is properly sized for the load.
Power Supply
The controller requires an external 12 or 24VDC power supply. The permissible
input voltage range is 10.2-28.8VDC, with less than 10% ripple.
| ▪ A non-isolated power supply can be used if a 0V signal is connected
to the chassis.
—|—
| ▪ Install an external circuit breaker. Guard against short-circuiting
in external wiring.
▪ Double-check all wiring before turning on the power supply.
▪ Do not connect either the ‘Neutral or ‘Line’ signal of the 110/220VAC to the
device’s 0V pin.
▪ In the event of voltage fluctuations or non-conformity to voltage power
supply specifications, connect the device to a regulated power supply.
Earthing the Power Supply
To maximize system performance, avoid electromagnetic interference by:
- Mounting the controller on a metal panel.
- Earthing the controller’s power supply: connect one end of a 14 AWG wire to the chassis signal; connect the other end to the panel.
Note: If possible, the wire used to earth the power supply should not
exceed 10 cm in length.
However, it is recommended to earth the controller in all cases.
Communication Ports
| **** | ▪ Turn off power before changing communication settings or connections. |
|---|---|
| Caution | ▪ Signals are related to the controller’s 0V; the same 0V is |
used by the power supply.
▪ Always use the appropriate port adapters.
▪ The serial ports are not isolated. If the controller is used with a non-
isolated external device, avoid potential voltage that exceeds ± 10V.
Serial Communications
This series comprises 2 RJ-11-type serial ports and a CANbus port.
COM 1 is RS232 only. COM 2 may be set to either RS232 or RS485 via jumper as
described on page 9. By default, the port is set to RS232.
Use RS232 to download programs from a PC, and to communicate with serial
devices and applications, such as SCADA.
Use RS485 to create a multi-drop network containing up to 32 devices.
Pinouts
The pinouts below show the signals sent from the controller to the PC.
To connect a PC to a port that is set to RS485, remove the RS485 connector,
and connect the PC to the PLC via the programming cable. Note that this is
possible only if flow control signals are not used (which is the standard
case).
RS232
Pin #| Description
1| DTR signal
2| 0V reference
3| TXD signal
4| RXD signal
5| 0V reference
6| DSR signal
RS485**| Controller Port
—|—
Pin #| Description|
1| A signal (+)
2| (RS232 signal)
3| (RS232 signal)
4| (RS232 signal)
5| (RS232 signal)
6| B signal (-)
*Standard programming cables do not provide connection points for pins 1 and 6.
** When a port is adapted to RS485, Pin 1 (DTR) is used for signal A, and Pin
6 (DSR) signal is used for signal B.3
RS232 to RS485: Changing Jumper Settings
The port is set to RS232 by factory default.
To change the settings, first remove the Snap-in I/O Module, if one is
installed, and then set the jumpers according to the following table.
****▪ Before you begin, touch a grounded object to discharge any
electrostatic charge.
▪ Before removing a Snap-in I/O Module or opening the controller, you must
turn off the power.
RS232/RS485 Jumper Settings
| Jumper | 1 | 2 | 3 | 4 |
|---|---|---|---|---|
| **RS232*** | A | A | A | A |
| RS485 | B | B | B | B |
| RS485 Termination | A | A | B | B |
Removing a Snap-in I/O Module
- Locate the four buttons on the sides of the controller, two on either side.
- Press the buttons and hold them down to open the locking mechanism.
- Gently rock the module from side to side, easing the module from the controller.
Re-installing a Snap-in I/O Module
- Line the circular guidelines on the controller up with the guidelines on the Snap-in I/O Module as shown below.
- Apply even pressure on all 4 corners until you hear a distinct ‘click’. The module is now installed.
Check that all sides and corners are correctly aligned.
CANbus
These controllers comprise a CANbus port. Use this to create a
decentralized control network using one of the following CAN protocols:
- CAN open: 127 controllers or external devices
- CAN layer 2
- Unitronics’ proprietary UniCAN: 60 controllers, (512 data bytes per scan)
The CANbus port is galvanically isolated.
CANbus Wiring
Use a twisted-pair cable. DeviceNet® thick shielded twisted pair cable is
recommended.
Network terminators: These are supplied with the controller. Place terminators
at each end of the CANbus network.
Resistance must be set to 1%, 121Ω, 1/4W.
Connect ground signal to the earth at only one point, near the power supply.
The network power supply need not be at the end of the network
CANbus Connector
Technical Specifications
Power Supply
| Input voltage | 12VDC or 24VDC |
|---|---|
| Permissible range | 10.2VDC to 28.8VDC with less than 10% ripple |
Max. current consumption
12VDC| 470mA
24VDC| 230mA
Typical power consumption| 5.1W
Battery
Back-up| 7 years typical at 25°C, battery backup for RTC and system data,
including variable data
—|—
Replacement| Yes, without opening the controller.
Graphic Display Screen
| LCD Type | Graphic, monochrome black and white, FSTN |
|---|---|
| Display resolution, pixels | 320×240 (QVGA) |
| Viewing area | 5.7″ |
| Touchscreen | Resistive, analog |
| Screen contrast | Via software (Store value to SI 7) |
Refer to VisiLogic Help topic Setting LCD Contrast.
Program
Application memory| 1000K| |
—|—|—|—
Operand type| Quantity| Symbol| Value
Memory Bits
Memory Integers
Long Integers
Double Word
Memory Floats
Timers
Counters| 4096
2048
256
64
24
192
24| MB
MI
ML
DW
MF
T
C| Bit (coil)
16-bit
32-bit
32-bit unsigned
32-bit
32-bit
16-bit
Data Tables
HMI displays
Program scan time| 120K (dynamic)/ 192K (static)
Up to 255
30μsec per 1K of typical application
Communication
Notes:
COM 1 supports RS232 only.
COM 2 may be set to either RS232/RS485 according to jumper settings as shown
in the product’s Installation Guide. Factory setting: RS232.
I/Os
Via module| Number of I/Os and types vary according to module. Supports up to
171 digital, high-speed, and analog I/Os.
—|—
Snap-in I/O modules| Plugs into rear port; provides an on-board I/O
configuration.
Expansion modules| Via adapter, use up to 8 I/O Expansion Modules comprising
up to 128 additional I/Os. Number of I/Os and types vary according to module.
Dimensions
| Size | 197X146.6X68.5mm ) X 7.75 ” “75.7 X2.7”) |
|---|---|
| Weight | 750g (26.5 oz) |
Mounting
| Panel-mounting | Via brackets |
|---|
Environment
| Inside cabinet | IP20 / NEMA1 (case) |
|---|---|
| Panel mounted | IP65 / NEMA4X (front panel) |
| Operational temperature | 0 to 50ºC (32 to 122ºF) |
| Storage temperature | -20 to 60ºC (-4 to 140ºF) |
| Relative Humidity (RH) | 5% to 95% (non-condensing) |
The information in this document reflects products at the date of printing.
Unironic reserves the right, subject to all applicable laws, at any time, at
its sole discretion, and without notice, to discontinue or change the
features, designs, materials and other specifications of its products, and to
either permanently or temporarily withdraw any of the forgoing from the
market.
All information in this document is provided “as is” without warranty of any
kind, either expressed or implied, including but not limited to any implied
warranties of merchantability, fitness for a particular purpose, or non-
infringement. Unironic assumes no responsibility for errors or omissions in
the information presented in this document. In no event shall Unitronics be
liable for any special, incidental, indirect or consequential damages of any
kind, or any damages whatsoever arising out of or in connection with the use
or performance of this information.
The tradenames, trademarks, logos and service marks presented in this
document, including their design, are the property of Unitronics (1989) (R”G)
Ltd. or other third parties and you are not permitted to use them without the
prior written consent of Unitronics or such third party as ma y own them
References
- Technical library- about PLC Controllers, HMI panels, automation & control
Read User Manual Online (PDF format)
Read User Manual Online (PDF format) >>
Download This Manual (PDF format)
Download this manual >>
FAQ: Types of Manuals and Their Contents
Unitronics Vision 120 OPLC Manuals come in various types, each serving a specific purpose to help users effectively operate and maintain their devices. Here are the common types of Unitronics Vision 120 OPLC User Guides and the information they typically include:
- User Manuals: Provide comprehensive instructions on how to use the device, including setup, features, and operation. They often include troubleshooting tips, safety information, and maintenance guidelines.
- Service Instructions: Designed for technicians and repair professionals, these manuals offer detailed information on diagnosing and repairing issues with the device. They include schematics, parts lists, and step-by-step repair procedures.
- Installation Guides: Focus on the installation process of the device, providing detailed instructions and diagrams for proper setup. They are essential for ensuring the device is installed correctly and safely.
- Maintenance Manuals: Provide guidance on routine maintenance tasks to keep the device in optimal condition. They cover cleaning procedures, part replacements, and regular servicing tips.
- Quick Start Guides: Offer a concise overview of the essential steps needed to get the device up and running quickly. They are ideal for users who need immediate assistance with basic setup and operation.
Each type of Unitronics Vision 120 OPLC instruction is designed to address specific needs, ensuring users have the necessary information to use, maintain, and repair their devices effectively.
Related Instructions for Unitronics Vision 120 OPLC:
1
MJ20-ET1
Quick start manual Unitronics MJ20-ET1 Manual (Quick start manual), @6P65J7
2
353
68
2
Wavecom
Manual Wavecom (Modem ePDF Guide, #IX75T6)
4
842
144
3
Uni-COM UAC-CB-01RS2
6
1374
289
4
Jazz OPLC JZ20-T40
Installation manual User Guide: Unitronics Jazz OPLC JZ20-T40 (IXG9V3, Upd.04.02.2025)
6
1498
240
5
Uni-I/O UIS-WCB1
12
511
108
6
V200-18-E3B
Manual Manual: Unitronics V200-18-E3B (2MY7IT, Upd.Thu 03.2025)
16
1283
244
7
Vision OPLC V560-T25B
Installation manual #W87T8E: Vision OPLC V560-T25B Controller Installation manual
8
257
44
8
Vision OPLC V350-35-R34
Installation manual #F9B765: Vision OPLC V350-35-R34 Network Router Installation manual
10
88
14
10
V230
Tech support document PDF User Manual (@76SA5I), Unitronics V230 Controller (02nd Feb 2025)
4
1228
209
Control Panel Devices by Other Brands:
|
DSC Power Series Reference Manual Power Series Reference manual — E4LIO7 NEO – Zone Attributes 04 Dec 2024 | 2 |
|
|
FireClass DUO-CEL Installation & Commissioning Manual DUO-CEL (Smoke Alarm ePDF User Guide, #3G58OO) EQUIPMENT: 15 Dec 2024 | 29 |
|
|
CAME Z series Manual #4S31BO: Z series Control Unit Manual Documentazione 04 Jan 2025 | 12 |
|
|
Visonic PMASTER20G2 Installer’s Manual #7OJDH8: PMASTER20G2 Security System Installer’s manual D-304267 PowerMaster-33 G2 Installer’s Guide 23 Jan 2025 | 25 |
Categories:
Adapter
Controller
Network Router
Control Unit
Wireless Router
Touch Panel
Unitronics Vision 120 OPLC Control Panel PDF User Guides and Manuals for Free Download: Found (1) Manuals for Unitronics Vision 120 OPLC Device Model (Operation & User’s Manual)
Unitronics Vision 120 OPLC Operation & User’s Manual
Details:
- Manufacturer: Unitronics
- Product Name/ID: Unitronics Vision 120 OPLC / #1349568
- Category: Control Panel
- File Path: unitronics/vision-120-oplc_1349568.pdf
- Last Updated: 15 May 2025
- Description: Ensure the best performance of your Unitronics Vision 120 OPLC with this manual, providing detailed instructions on initial setup, daily operation, and troubleshooting techniques to avoid common problems.
- Document Type: User Manual
- Pages: 46
Download PDF
Read Online
The Unitronics Vision 120 OPLC is a remarkable piece of equipment that combines the functionality of a programmable logic controller (PLC) and a human-machine interface (HMI) in one device. Designed for industrial automation, this unit stands out due to its user-friendly features and robust performance, making it a popular choice among engineers and technicians alike. Here’s a closer look at its key attributes and benefits.
One of the most notable features of the Vision 120 OPLC is its intuitive 7-inch high-resolution color touchscreen. This display allows for easy navigation and monitoring of processes, facilitating real-time interaction with the system. Users can customize screens to their preferences, ensuring that all necessary information is at their fingertips. The vibrant display also enhances the overall user experience, making it simpler to visualize complex data.
In terms of connectivity, the Unitronics Vision 120 OPLC is equipped with multiple communication options, which include Ethernet, RS-232, and RS-485 interfaces. This extensive connectivity support enables seamless integration with various devices and networks, such as sensors, actuators, and other automation systems. Additionally, the device supports multiple protocols, ensuring compatibility with a wide range of industrial standards.
When it comes to programming, the Vision 120 OPLC doesn’t disappoint. Unitronics provides a comprehensive software suite, UniLogic, which allows users to program the OPLC with ease. The software employs a ladder diagram and structured text methods, catering to various programming preferences. Moreover, UniLogic’s drag-and-drop functionality streamlines the programming process, making it accessible even for individuals with limited programming experience.
Another significant advantage of the Unitronics Vision 120 OPLC is its high degree of expandability. The unit comes with several built-in I/O points, which can be further expanded using additional modules. This flexibility enables users to tailor the system to meet specific application requirements, whether for small-scale or large-scale projects. The ease of adding modules and upgrading the system reinforces the Vision 120 OPLC’s longevity and adaptability in an ever-evolving industrial landscape.
Here are some key specifications of the Vision 120 OPLC that exemplify its capabilities:
- 7-inch TFT display with 800×480 pixels resolution
- Built-in I/O: 16 digital inputs, 16 relay outputs
- Up to 128 expansion modules supported
- Programming through UniLogic software with one-click updates
- Multi-language support for user interface
Reliability is a crucial factor in industrial applications, and the Vision 120 OPLC excels in this aspect. Built to withstand harsh environmental conditions, it features a robust housing that protects against dust, moisture, and temperature fluctuations. This durability ensures that the device remains operational in various industrial settings, reducing the risk of downtime due to equipment failure.
In conclusion, the Unitronics Vision 120 OPLC is a sophisticated integration of control and visualization technologies, delivering excellent performance in a compact form factor. Its user-friendly interface, extensive connectivity options, and robust expandability make it an ideal choice for a wide array of industrial automation applications. Whether you’re designing a simple process or a complex control system, the Vision 120 OPLC stands out as a reliable and versatile option in the ever-competitive automation market.
Содержание
- PLCforum.uz.ua
- Полезная техническая информация по контроллерам Unitronics
- Полезная техническая информация по контроллерам Unitronics
- Обзоры и уроки по программированию контроллеров Unitronics
PLCforum.uz.ua
Полезная техническая информация по контроллерам Unitronics
Полезная техническая информация по контроллерам Unitronics
Post by Alexander_Sablin » Fri Feb 05, 2010 1:19 pm
Мы перевели подробную инструкцию по программированию в среде Visilogic.
К сожалению, архив занимает 23 Мб, и здесь не получиться его разместить, только ссылка:
http://www.klinkmann.ru/local/rus/unitr . p_reg.html
(Файл называется Visilogic Rus Help).
Она позволяет научиться программировать контроллеры Unitronics с «нуля».
Необходимо распаковать архив и запустить HTML файл VisiLogic.chm (он самый большой — примерно 16,5 мегабайт) — Вы сразу увидите главное меню.
Некоторые файлы есть смысл запускать отдельно — поскольку там есть более полная информация по тематике.
Несмотря на то, что логические контроллеры Unitronics программируются на уровне инженера(Ladder), они поддерживают множество сложных функций, которые размещены в готовых функциональных блоках(FB), их надо только запараметрировать.
Также из примеров в самой среде программирования, можно копировать готовые куски программ через буфер обмена в свою «рутину». В самой программе Visilogic можно перевести меню на русский, а также открыть готовые примеры 1) view — language — russian 2) help- examples — Visilogic700 — v120. — advanced либо beginner — а дальше в папках будут примеры с описанием, правда как Вы правильно заметили на английском.
Скачать софт для программирования можно по ссылке: http://www.unitronics.com/Content.aspx?page=Downloads
Постоянно обновляемый софт поддерживает все предыдущие версии, также есть отдельные программы (они находятся по тому же адресу),
которые позволяют работать с SD flash картой(сохранять данные можно сразу в Excel файлы), по OPC с любой скадой и т.д.
Пользуясь случаем опишу по порядку все выложенные программы по этой ссылке:
1) Visilogic version *** — программа для программирования всей линеки Vision контроллеров Unitronics начиная с серии V120 по V570.
Кстати V120 может использовать все те же функции, что и флагман V570 — только у него графика попроще и памяти меньше — далее по возрастанию.
2) U90 Ladder Version *** — программа для программирования контроллеров JAZZ и M91(раньше был еще M90, но сейчас их прекратили выпускать).
3) Remote Access V*** — программа приложение, устанавливается в Windows отдельно. Позволяет отображать в реальном времени переднюю панель подключенного контроллера как по сети, так и по GSM/GPRS — выглядит как отдельное окно на рабочем столе. Можно с ее помощью управлять контроллером нажимая мышью по кнопкам или сенсорному дисплею (если таковые запрограммированы заранее), а также выкачивать и записывать программу в контроллер(по GPRS в том числе)! Причем ведется запись только изменений в программе, что экономит время. Поддерживает все Unitronics начиная с Jazz.
4) Remote Operator V*** — то же, что и Remote Access, только сразу для нескольких контроллеров. Более новая программа.
5) DataXport — программа приложение, устанавливается в Windows отдельно. Позволяет работать со встроенной Flash памятью контроллеров(в том числе удаленно). Она есть у всех, начиная с Jazz (120КБайт). Можно указывать папку на компьютере, куда будут с определенной дискретностью (задается программистом) сбрасываться Excel файлы с указанием значений времени и датчиков. 120 КБайт — хватает примерно на 5 дней работы по 5-8 параметрам с дискретностью регистрации раз в 10 минут — до полного заполнения. Хотя, кто как захочет сохранять.
6) Unitronics SD Card Suite V*** — программа приложение, устанавливается в Windows отдельно. Позволяет работать с SDFlash картами памяти, которые можно установить в контроллеры Unitronics(в том числе удаленно). Данную функцию поддерживают все Vision 130, Vision 350 и Vision 570. Не забывайте форматировать карточки контроллером перед использованием! Возможно использование SDFlash карт объемом до 32 Гигабайт. Однако Excel файлы ограничивает объемом до 4 Гб. Соответственно, если понадобится больше- необходимо создавать несколько.
7) UniOPC Server V*** — сервер ввода/вывода Unitronics, позволяющий связать эти контроллеры с любой SCADA системой по OPC.
UniDDE Server V*** — сервер ввода/вывода Unitronics, позволяющий связать эти контроллеры с любой SCADA системой по DDE.
9) UniDownloader — архиватор готовых файлов программ для Unitronics, который позволяет скачать/записать программу из/в контроллер, но при этом пользователь не может вносить изменения.
10) Unitronics PCOM Protocol — собственный протокол Unitronics, работающий по умолчанию наряду с другими, служит для связи ПК с контроллером или между ними, если другого не заданно.
11) COM Object ActiveX .dll — файл библиотека позволяющий работать со SCADA системой. UnCmDrv1.dll file содержит необходимые инструменты для чтения/записи и т.д.
12) .NET driver — драйвер для работы с .NET (дот нэт) и описание как его использовать.
Вот и все — полагаю, более подробного объяснения не требуется, если да — пишите Alexander.Sablin@klinkmann.spb.ru или Cardi@nm.ru.
Естесвенно, весь софт бесплатный и подрузамевает наличие контроллера. Кабель для программирования есть в каждом комплекте, так что это тоже не проблема.
Источник
Обзоры и уроки по программированию контроллеров Unitronics
В данном разделе мы постарались разобрать самые популярные вопросы по промышленным контроллерам Unitronics. Если в данном списке не нашелся ответ на интересующий Вас вопрос, Вы можете связаться с отделом технической поддержки info@analite.ru. .
Данная статья будет посвящена обзору среды разработки U90 Ladder, которая предназначена для разработки программ управления на контроллерах серии Jazz 10 (снято с производства), Jazz 20, M90 (снято с производства), M91. Программное обеспечение U90 Ladder является интуитивно понятным и легким в освоении продуктом, с помощью которого в сжатые сроки возможно разработать различные по сложности программы. Программное обеспечение U90 Ladder имеет в левом меню структурное дерево состоящее из программ с логикой управления, текстовыми дисплеями, а также различными регистрами и меню коммуникационн.
В данной статье мы подробно рассмотрим конфигурацию контроллера JZ20-R16 Unitronics в режиме Slave в сети Modbus RTU. Прежде всего для решения данной задачи нам понадобится коммуникационный модуль JZ-RS4, который обеспечивает связь по интерфейсу RS485 (не поставляется в комплекте с ПЛК). Если нужно настроить контроллер в режиме Master, то Вам необходимо ознакомиться с данной статьей. Коммуникационный порт JZ-RS4 поддерживает следующие характеристики:скорость передачи 300 — 19200 бит/сданные битов 7/8контроль четности: Even/Odd/Noneвремя опроса 0.5/1/1.5/2/5/60 секстоп бит только 1 (2 не поддерживает) &n.
В данной статье мы подробно рассмотрим конфигурацию контроллера JZ20-R16 Unitronics в режиме Master в сети Modbus RTU. Прежде всего для решения данной задачи нам понадобится коммуникационный модуль JZ-RS4, который обеспечивает связь по интерфейсу RS485 (не поставляется в комплекте с ПЛК). Если нужно настроить контроллер в режиме Slave, то Вам необходимо ознакомиться с данной статьей. Коммуникационный порт JZ-RS4 поддерживает следующие характеристики:скорость передачи 300 — 19200 бит/сданные битов 7/8контроль четности: Even/Odd/Noneвремя опроса 0.5/1/1.5/2/5/60 секстоп бит только.
В данной статье мы подробно разберем линейку промышленных контроллеров серии Vision от производителя Unitronics. Данная серия контроллеров заслуживает особого внимания, так как является самой востребованной на российском рынке промышленности и автоматизации среди продукции Unitronics. Контроллеры Vision выпускаются с встроенной панелью оператора, что облегчает разработку программного обеспечения и экономит денежные средства Заказчика. Программное обеспечение VisiLogic предназначенное для программирования контроллеров Vision является интуитивно понятным и имеет интерфейс на русском языке. Контроллеры Vision V120 / .
В данной статье разберём линейку промышленных контроллеров серии Unistream, постараемся ответить на вопросы по конфигурации данной серии, так как данная линейка ПЛК имеет большое количество моделей и модулей расширения. Контроллеры Unistream являются флагманом продукции Unitronics и в них активно внедряется различный современный функционал. Обновление программного обеспечения с добавленным функционалом выходит регулярно. Прежде всего промышленные контроллеры серии Unistream предназначаются для решение средних и максимально нагруженных систем АСУТП. Это обусловлено тем, что ПЛК Unistream имеют большую память программы (.
В данной статье мы постараемся подробно разобрать конфигурацию контроллеров серии Vision в общепромышленных сетях Modbus RTU (через интерфейс RS485) и Modbus TCP (через интерфейс Ethernet). Протокол Modbus поддерживает большое количество промышленного оборудования, тем самым позволяя обмениваться друг с другом различной информацией как в локальной сети, так и на географически отдаленных объектах. Практически все контроллеры Unitronics поддерживают данный протокол Modbus через встроенные или дополнительные коммуникационные порты. Описание работы протокола Modbus в данной статье подразумевает, чт.
В данной статье рассмотрим конфигурацию контроллеров Unistream с другими устройствами по общепромышленной сети Modbus RTU и TCP в различных режимах Slave и Master. Все контроллеры серии Unistream имеют встроенные порты Ethernet, по которым непосредственно производится обмен данными по протоколу Modbus TCP. В свою очередь порт RS485 является опциональным для контроллеров Unistream и обеспечивается с помощью дополнительных модулей/портов:контроллеры серии USC: порт RS485 (UAC-CB-01RS4), порт RS232 (UAC-CB-01RS2)контроллеры серии US5/7/10: порт RS485 (UAC-CX-01RS4), порт RS232 (UAC-CX-01RS2)контроллеры серии USP: в д.
Источник