Данная инструкция по охране труда разработана для монтажника технологических трубопроводов и доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
Инструкция по охране труда для монтажника технологических трубопроводов необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, во время и по окончании выполнения трудовых функций монтажника технологических трубопроводов, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К выполнению работы по профессии монтажник технологических трубопроводов (далее — монтажник) допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. Монтажник должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.3. Монтажник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения монтажником требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.4. Монтажник, не прошедший своевременно инструктажи, обучение и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается.
1.5. Монтажник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: правила монтажа оборудования и технологических трубопроводов. Правила обращения с газовыми баллонами и их транспортировки. Сигналы при монтаже трубопроводов кранами. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации.
1.6. Монтажник, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований охраны труда при монтаже технологических трубопроводов, к самостоятельной работе не допускается.
1.7. Монтажник, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.8. Монтажнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которыми он не обучен.
1.9. В процессе выполнения работы на монтажника могут оказывать воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы:
— падающий с высоты груз (например, при неправильной обвязке монтируемой конструкции или обрыве стропа);
— падающие инструменты, детали, узлы, конструкции;
— перемещающиеся грузы (например, монтируемые конструкции);
— электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека;
— ударная волна и разлетающиеся в результате взрыва осколки баллона, находившегося под давлением сжатого газа;
— истекающая с большой скоростью струя газа из баллона, находящегося под давлением;
— вредные химические газообразные вещества, проникающие в организм человека через органы дыхания;
— заусенцы, неровности и шероховатость поверхностей инструмента, деталей, оборудования;
— физические перегрузки;
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.10. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье опасных и вредных производственных факторов монтажнику следует пользоваться спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты.
1.11. Для предупреждения несчастных случаев монтажнику следует знать существующие ограничения по массе перемещаемого вручную груза: при перемещении груза на расстояние до 25 м на каждого мужчину должно приходиться не более 50 кг.
1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара монтажник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.13. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.14. Монтажник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.15. На видном и доступном месте должна быть медицинская аптечка для оказания первой помощи.
1.16. Для предупреждения возможности заболеваний монтажнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.17. Монтажник обязан следить за тем, чтобы в рабочей зоне не находились посторонние люди.
1.18. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.
1.19. Монтажник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы монтажнику следует надеть спецодежду, спецобувь и другие необходимые для работы средства индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, в том числе — защитную каску.
2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.
2.3. После получения задания на выполнение работы монтажник обязан:
— проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
— подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые для выполнения работы, проверить их исправность;
— осмотреть элементы монтируемого оборудования, предназначенные для монтажа трубопроводов, и убедиться в отсутствии у них дефектов.
2.4. Монтажник не должен приступать к выполнению работы в следующих случаях:
— при неисправностях технологической оснастки, средств защиты работников;
— при несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;
— при несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работников;
— при недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.
2.5. Монтажник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности предстоящей работы выполнены.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Для прохода на рабочее место монтажник должен использовать оборудованные системы доступа (лестницы, трапы и т.п.).
3.2. Нахождение монтажника на элементах монтируемых технологических трубопроводов, удерживаемых грузоподъемным краном, не допускается.
3.3. При монтаже трубопровода сигналы машинисту крана должны подаваться только одним работником: при строповке трубных узлов и блоков стропальщиком, при их установке в проектное положение бригадиром монтажников, кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
3.4. В процессе перемещения трубных узлов и блоков на место установки с помощью крана монтажник обязан соблюдать следующие габариты приближения их к ранее установленным конструкциям и сооружениям:
— допустимое приближение стрелы крана — не более 1 м;
— минимальный зазор при перемещении трубных узлов и блоков над ранее установленными — 0,5 м;
— допустимое приближение поворотной части грузоподъемного крана — не менее 1 м.
3.5. Предварительное наведение трубы на место установки необходимо осуществлять с помощью оттяжек пенькового или капронового каната.
3.6. В процессе подъема-подачи и наведения трубы на место установки монтажнику запрещается наматывать на руку конец каната.
3.7. Перед установкой трубных узлов и блоков в проектное положение монтажник обязан выполнить следующее:
— осмотреть место установки конструкции;
— приготовить необходимую оснастку для закрепления конструкции;
— проверить отсутствие людей непосредственно под местом монтажа конструкции;
— запрещается нахождение людей под монтируемым оборудованием.
3.8. При установке трубных узлов и блоков в проектное положение монтажник обязан:
— производить наводку конструкции на место установки, не применяя значительных физических усилий;
— осуществлять окончательное совмещение монтируемых конструкций с помощью специального инструмента (например, конусных оправок); проверять совпадение отверстий пальцами рук не допускается.
3.9. После установки конструкции в проектное положение необходимо произвести ее закрепление согласно требованиям проекта; при этом должна быть обеспечена устойчивость и неподвижность смонтированной конструкции при воздействии монтажных нагрузок.
3.10. При работе монтажно-поршневым пистолетом монтажник должен соблюдать следующие требования безопасности:
— работать только исправным пистолетом;
— заряжать пистолет только у места забивки дюбелей после полной подготовки к выстрелу;
— подбирать дюбеля и патроны в соответствии с таблицей, помещенной на внутренней стороне футляра пистолета;
— применять дюбеля и патроны только заводского изготовления, соответствующие данному типу пистолета.
3.11. В момент выстрела ось пистолета должна находиться под прямым углом к пристреливаемой поверхности, а рука, поддерживающая пристреливаемую деталь, находилась на расстоянии не менее 150 мм от точки забивки дюбеля.
3.12. Перед тем как приступить к работе с баллоном, наполненным газом, монтажнику следует ознакомиться с основными его характеристиками, которые должны быть выбиты на верхней сферической части баллона (массой баллона, датой следующего технического освидетельствования, рабочим давлением, вместимостью баллона и др.).
3.13. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена соответствующим цветом с надписью о том, какой газ содержится в баллоне.
3.14. При установке баллонов должна быть исключена возможность их опрокидывания.
3.15. При работе с электроинструментом монтажник должен выполнять следующие меры безопасности:
— при производстве монтажных работ следует применять ручные электрические машины II и III классов защиты, как наиболее полно удовлетворяющие условиям безопасности труда;
— при работе с электроинструментом запрещается соприкосновение электрических проводов с металлическими предметами, а также предметами горячими, влажными и покрытыми маслом;
— при обнаружении замыкания на корпус электроинструмента или иной неисправности работа с ним должна быть немедленно прекращена;
— монтажнику запрещается передавать ручной электроинструмент хотя бы на непродолжительное время другим работникам, разбирать его и своими силами производить ремонт проводов, штепсельных вилок и розеток;
— при перерывах в подаче тока во время работы с электроинструментом, перерыве в работе или отлучке монтажника с рабочего места ручной электроинструмент должен быть отсоединен от сети;
— запрещается держать электроинструмент за провод, касаться руками вращающегося инструмента или производить замену режущего инструмента до полной его остановки, а также работать в рукавицах, а не в диэлектрических перчатках;
— запрещается удалять руками опилки во время работы режущего инструмента до полной его остановки;
— недопустимо выполнение работ электроинструментом с приставных лестниц; на высоте свыше 1,0 м для работы с электроинструментом должна быть устроена специальная огражденная площадка.
3.16. Ручной слесарный инструмент должен быть по возможности закреплен за монтажником для индивидуального пользования.
3.17. Инструмент на рабочем месте должен быть расположен так, чтобы исключалась возможность его скатывания и падения.
3.18. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм; при этом не допускается применение подкладок при зазоре между плоскостями губок и головок болтов или гаек более допустимого; рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки — заусенцев; при отвертывании и завертывании гаек и болтов запрещается удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами, вторыми ключами или трубами; при необходимости нужно применять ключи с длинными рукоятками.
3.19. Отвертка должна выбираться по ширине рабочей части (лопатки), зависящей от размера шлица в головке винта.
3.20. Поверхности металлических ручек ножниц по металлу, клещей и т.п. инструментов должны быть гладкими (без вмятин, зазубрин и заусенцев).
3.21. Бойки молотков должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев.
3.22. Рукоятки молотков и другого инструмента ударного действия должны изготовляться из сухой древесины твердых лиственных пород (березы, дуба, бука, клена, ясеня, рябины) без сучков и косослоя или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе; не следует использовать рукоятки, изготовленные из мягких и крупнослоистых пород дерева (ели, сосны и т.п.), а также из сырой древесины; рукоятки должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин; к свободному концу рукоятки должны несколько утолщаться во избежание выскальзывания из рук; ось рукоятки должна быть строго перпендикулярна продольной оси инструмента; клинья для укрепления инструмента на рукоятке должны выполняться из мягкой стали, и иметь насечки (ерши).
3.23. Работать инструментом, рукоятки которого посажены на заостренные концы (напильники, шаберы и т.п.) без металлических бандажных колец, запрещается.
3.24. Инструмент ударного действия (зубила, бородки, просечки, керны и т.п.) должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов; на рабочем конце инструмента не должно быть повреждений.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае обнаружения неисправности грузоподъемного крана, грузоподъемных устройств или технологической оснастки монтажник обязан дать машинисту крана команду «Стоп» и поставить об этом в известность руководителя работ.
4.2. При обнаружении неустойчивого положения монтируемых конструкций, технологической оснастки или средств защиты монтажник должен поставить об этом в известность руководителя работ или бригадира.
4.3. В случае обнаружения нарушений требований охраны труда, которые создают угрозу здоровью или личной безопасности, монтажник должен обратиться к руководителю работ и сообщить ему об этом; до устранения угрозы следует прекратить работу и покинуть опасную зону.
4.4. При обнаружении в процессе работы неисправностей применяемого инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю. Продолжать работу с использованием неисправного инструмента или оборудования не разрешается.
4.5. При несчастном случае, отравлении, внезапном заболевании необходимо немедленно оказать первую помощь пострадавшему, вызвать врача или помочь доставить пострадавшего к врачу, а затем сообщить руководителю о случившемся.
4.6. При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану.
4.7. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.
4.8. Следует организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для подъезда к очагу пожара.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работы монтажник обязан:
5.1.1. Сложить в отведенное для хранения место применяемый инструмент, грузозахватные приспособления, технологическую оснастку и средства защиты работников.
5.1.2. Очистить от монтируемых конструкций рабочее место и привести его в порядок.
5.1.3. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.1.4. Тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
5.1.5. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда сообщить своему непосредственному руководителю.
Автор блога УЦ «Обучение Просто»
Екатерина Лебедева
Содержание статьи:
- Кто такой монтажник технологических трубопроводов
- Должностные обязанности
- Что делает монтажник технологических трубопроводов в течение рабочего дня
- Чем занимается монтажник технологических трубопроводов в разных отраслях
- Можно ли стать монтажником технологических трубопроводов с нуля
- Что нужно знать новичку монтажнику технологических трубопроводов
- За сколько времени можно стать монтажником технологических трубопроводов
- Какие разрешения и допуски нужны монтажнику технологических трубопроводов
- Как выбрать учебный центр
- Какие документы нужны для работы
Кто такой монтажник технологических трубопроводов
Работник выполняет монтаж в цехах химических заводов, на нефтеперерабатывающих комплексах, электростанциях и пищевых производствах. Он читает технические чертежи, рассчитывает уклоны труб и контролирует герметичность соединений. Специалист применяет сварочное оборудование, резьбонарезные станки и подъемную технику грузоподъемностью до 10 тонн.
Должностные обязанности
Обязанности монтажника технологических трубопроводов включают весь цикл работ по созданию трубных систем промышленного назначения. Он должен:
- Изучать проектную документацию и схемы трубопроводов — анализирует технические чертежи, определяет последовательность монтажа и рассчитывает потребность в материалах
- Размечать трассы прокладки труб — наносит на строительные конструкции точки крепления опор с точностью до 5 мм, учитывает температурные компенсаторы
- Устанавливать крепежные элементы — монтирует кронштейны, хомуты и опорные конструкции с помощью анкерных болтов и сварочных работ
- Соединять трубы различными способами — выполняет сварные, фланцевые и резьбовые соединения, контролирует качество швов рентгенографией
- Проводить испытания систем — проверяет герметичность под давлением до 25 атмосфер, выявляет дефекты и устраняет протечки
Работник координирует действия с крановщиками при подъеме тяжелых секций труб, соблюдает технику безопасности при работе на высоте до 40 метров. Он ведет документацию по выполненным работам и передает объекты заказчику после приемочных испытаений.
Что делает монтажник технологических трубопроводов в течение рабочего дня
Рабочий день начинается с получения сменного задания и проверки исправности инструмента. Специалист изучает чертежи участка трубопровода, который предстоит смонтировать, и подготавливает необходимые материалы. За смену он обрабатывает до 150 метров труб различного диаметра, выполняя резку, сварку и установку фитингов.
Большую часть времени работник проводит на монтажной площадке, где устанавливает трубные секции по заданным отметкам. Он контролирует соблюдение уклонов 0,002-0,005 для самотечных систем, проверяет надежность креплений и качество сварных швов. В конце смены специалист заполняет журнал выполненных работ и подготавливает рабочее место для следующей бригады.
Чем занимается монтажник технологических трубопроводов в разных отраслях
В нефтегазовой промышленности монтажник технологических трубопроводов работает с высоконапорными системами транспортировки углеводородов. Он устанавливает магистрали диаметром до 1200 мм из легированных сталей, выдерживающих давление 100 атмосфер. Специалист монтирует запорную арматуру, компенсаторы температурных расширений и системы автоматического контроля параметров потока.
На химических предприятиях работник имеет дело с агрессивными средами, требующими применения коррозионностойких материалов. Он устанавливает трубопроводы из титана, хастеллоя и фторопласта для транспортировки кислот, щелочей и органических растворителей. Монтажник применяет специальные технологии сварки в защитных газах и контролирует качество соединений методами капиллярной дефектоскопии.
В энергетической отрасли специалист монтирует паропроводы электростанций с рабочей температурой до 650°C. Он работает с толстостенными трубами из жаропрочных сталей, устанавливает дренажные системы и тепловую изоляцию. Работник выполняет предварительный и окончательный прогрев смонтированных участков, контролирует температурные деформации конструкций во время пусконаладочных работ.
На крупных нефтехимических комплексах общая протяженность технологических трубопроводов достигает 500 километров, а их стоимость составляет до 40% от общей стоимости строительства завода.
Можно ли стать монтажником технологических трубопроводов с нуля
Да, можно стать монтажником технологических трубопроводов с нуля, имея только среднее образование и желание освоить рабочую специальность. Базовые навыки работы с инструментом и понимание технических чертежей помогут быстрее адаптироваться к обучению. Многие крупные строительные компании организуют собственные курсы подготовки кадров с последующим трудоустройством.
Начинающие специалисты проходят обучение под руководством опытных наставников, осваивая технологии сварки, правила чтения схем и требования промышленной безопасности. Первые полгода новички выполняют вспомогательные операции: подготовку материалов, транспортировку заготовок и контроль качества под наблюдением бригадира. Постепенно они получают допуск к самостоятельному выполнению сварочных работ и монтажу ответственных узлов.
Что нужно знать новичку монтажнику технологических трубопроводов
Монтажнику технологических трубопроводов нужно знать основы материаловедения для правильного выбора труб и фитингов под конкретные условия эксплуатации. Он изучает свойства углеродистых, легированных и цветных металлов, понимает влияние температуры и давления на прочностные характеристики материалов. Специалист осваивает методы термической обработки сварных соединений и технологии нанесения защитных покрытий.
Работник должен уметь читать сложные изометрические чертежи трубопроводов, понимать условные обозначения арматуры и контрольно-измерительных приборов. Он изучает правила расчета температурных компенсаций, принципы размещения неподвижных и подвижных опор. Новичку важно освоить требования промышленной безопасности при работе с горючими и токсичными веществами, правила применения средств индивидуальной защиты.
За сколько времени можно стать монтажником технологических трубопроводов
Длительность обучения на монтажника технологических трубопроводов составляет от 3 до 6 месяцев в зависимости от выбранной программы подготовки. Краткосрочные курсы дают базовые навыки за 520 академических часов, включая практические занятия на учебном полигоне. Расширенная подготовка с изучением специальных технологий сварки занимает до 960 часов.
После получения свидетельства о профессии работник проходит стажировку на производстве длительностью 2-3 месяца. За это время он закрепляет теоретические знания на практике, получает допуски к работе с различными группами материалов и видами оборудования.
Опытный монтажник технологических трубопроводов за рабочую смену может выполнить до 25 сварных соединений труб диаметром 100-300 мм с соблюдением всех требований качества.
Какие разрешения и допуски нужны монтажнику технологических трубопроводов
Монтажнику технологических трубопроводов нужны допуски НАКС (Национального агентства контроля сварки) для выполнения сварочных работ на опасных производственных объектах. Он получает аттестацию по конкретным технологиям: ручная дуговая сварка, полуавтоматическая сварка в защитных газах, аргонодуговая сварка цветных металлов. Каждый допуск действует 2 года и требует подтверждения квалификации.
Специалист проходит медицинский осмотр для получения заключения о профессиональной пригодности к работам на высоте и в ограниченных пространствах. Он изучает требования промышленной безопасности, получает удостоверение стропальщика для работы с грузоподъемными механизмами. При работе на взрывопожароопасных объектах требуется дополнительная аттестация по правилам безопасности в нефтегазовой отрасли.
Как выбрать учебный центр
При выборе учебного центра для обучения на монтажника технологических трубопроводов обращайте внимание на наличие лицензии на образовательную деятельность и современной материально-технической базы. Центр должен иметь сварочные посты с различными типами оборудования, учебные стенды с образцами трубопроводной арматуры и лабораторию контроля качества сварных соединений. Изучите отзывы выпускников о качестве подготовки и трудоустройстве.
«Обучение Просто» — лицензированный учебный центр с полным комплексом оборудования для практической подготовки монтажников. Мы проводим обучение на современных сварочных аппаратах, имеем договоры с ведущими промышленными предприятиями для прохождения производственной практики. Выпускники получают свидетельства государственного образца с внесением в федеральную информационную систему ФРДО.
| Вид работ | Диаметр труб, мм | Рабочее давление, МПа | Температура, °C |
| Водоснабжение | 50-500 | 1,0-1,6 | 5-95 |
| Паропроводы | 100-800 | 4,0-10,0 | 200-540 |
| Нефтепроводы | 200-1200 | 2,5-10,0 | -40 до +80 |
| Газопроводы | 150-1000 | 1,2-7,5 | -30 до +60 |
| Химпроизводство | 25-400 | 0,6-4,0 | -20 до +300 |
Какие документы нужны для работы
Для трудоустройства монтажником технологических трубопроводов требуется свидетельство о профессии установленного образца, подтверждающее квалификацию и разряд работника. Документ выдают учебные центры после успешного прохождения теоретического и практического экзаменов.
Дополнительно специалист предъявляет удостоверения сварщика с указанием допущенных способов сварки и групп свариваемых материалов. При работе на опасных производственных объектах необходимо удостоверение о проверке знаний требований промышленной безопасности, которое продлевают ежегодно.
Средняя заработная плата монтажника технологических трубопроводов в России составляет 85 000 рублей, а на удаленных объектах нефтегазовой отрасли достигает 150 000 рублей в месяц.
Нужно пройти обучение? Оставьте заявку, поможем выбрать программу!
Оформите заявку прямо сейчас и пройдите обучение, чтобы получить:
✅ Диплом о профессиональной переподготовке или
✅ Удостоверение о повышении квалификации
Руководство по эксплуатации
Стиральные машины с вертикальной
загрузкой
RTXS G382TM/1-07
RU
Вни
мательно прочтите данное руководство
то
го чтобы правильно и безопасно
испол
ьзовать и обслуживать свою
стир
альную машину.
2
Используйте с
только после того, как внимательно
прочтете эти инструкции. Рекомендуется
хранить это руководство под рукой и
сохранить его в хорошем состоянии для
возможных будущих владельцев.
Следует проверить, что электроприбор
поставлен вместе с настоящим
руководством по эксплуатации, гарантийным
талоном, адресами сервисных центров и
ярлыком энергоэффективности. Также
следует проверить, что в комплект
стиральной машины входят пробки,
фиксатор для сливного шланга, и лоток
для жидкого моющего средства или
отбеливающего средства (только для
некоторых моделей). Мы рекомендуем
Вам сохранить все эти компоненты.
Каждое изделие снабжено уникальным 20разрядным идентификационным кодом
(серийным номером), в 14-16 символе
которого зашифрована дата изготовления
(год/месяц/день). Данный код является
своего рода идентификационной картой
изделия, и вы должны будете
зарегистрировать его при обращении в
сервисный центр.
тиральную машину
Условия окружающей среды
Дан
ный электроприбор
ветствии с Европейской
в соот
ективой 2012/19/EU
дир
одов от электрического и
Отх
эле
ктронного оборудования (ОЭЭО).
ОЭЭ
О содержат как загрязняющие вещества
(которые могут оказывать
возд
ействие на окружающую среду) так и
ком
поненты, которые могут использоваться
пов
торно. ОЭЭО обязательно должны
под
вергаться специальной обработке для того
что
бы правильно удалить и утилизировать
заг
рязняющие природу вещества и
вос
становить и повторно использовать
мат
ериалы пригодные для
испол
ьзования. Люди могут играть важную
в защ
ите окружающей среды от
возд
ействия на нее ОЭЭО; для этого
соблю
дать несколько основных правил:
ОЭЭ
!
О не должны утилизироваться
быт
овые отходы;
ОЭЭ
!
О должны отправляться на
соо
тветствующие пункты сбора,
яемые муниципальными властями
управл
зарегистрированными компаниями. В
или
орых странах для
некот
О может быть организован их сбор на
ОЭЭ
дому.
В не
которых странах, если вы покупаете
новый э
в маг
прин
при
новое оборудование
лектроприбор, то вы можете
азин старый, который должен
ят магазином бесплатно (один на один
условии, что приобретается аналогичное
.
Содержание
1. ОБЩ
2. УСТАНОВКА
3. ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ
4. ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЧИСТКА
5.
6.
7. УСТ
ИЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ
ТКОЕ РУКОВОДСТВО
КРА
ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРОГРАММЫ
РАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
1. ОБЩИЕ ПРАВИЛА
БЕЗОПАСНОСТИ
!
Данный электроприбор предназначен
для бытовых и подобных им
применений, например:
− Кухонные помещения для
персонала в магазинах, офисах,
и другие рабочие помещения;
− Загородные дома;
− Использование клиентами в
отелях, мотелях, других жилых
помещениях;
− В гостиницах типа «постель и
завтрак».
Использование данного электроприбора
для применений, отличных от
бытовых, например, для коммерческих
применений с участием специалистов
или обученных пользователей
,
запрещается. Использование данного
электроприбора для применений,
отличных от домашних, может
привести к снижению срока службы
электроприбора, а также к
отмене гарантии производителя.
Производитель не несет предусмотренной
законом ответственности за любые
повреждения электроприбора или другие
повреждения или потери, связанные с тем,
что электроприбор использовался для
применений отличных от домашних или
бытовых (даже если он установлен в жилом
доме или в бытовом помещении).
!
Данный электроприбор может
использоваться детьми, начиная
с 8 лет, и лицами с нарушенными
физическими или умственными
способностями, а также лицами,
не обладающими достаточным
опытом и знаниями, если за
их действиями наблюдает
ответственное лицо, или если эти
лица были проинструктированы
относительно безопасной эксплуатации
электроприбора и осознают опасности,
связанные с его работой. Не разрешайте
детям играть с электроприбором.
Чистка и обслуживание не должны
выполняться детьми без наблюдения
взрослых.
! Следите за тем, чтобы дети не
играли с электроприбором.
! Дети младше 3 лет не должны
находиться рядом с машиной
или должны находиться под
постоянным наблюдением взрослых.
!
Если шнур питания поврежден,
его необходимо заменить.
специальным шнуром или
узлом шнура питания в сборе,
поставляемым изготовителем или
его сервисным представителем.
! Следует использовать только те
шланги, которые поставляются
вместе с электроприбором. (Не
используйте старые шланги).
!
Давление воды должно быть в
пределах от 0,05 MПa до 0,8 MПa.
! Убедитесь в том, что под
основанием машины нет ковра,
и что ковер не загораживает
вентиляционные отверстия машины.
!
Состояние ВЫКЛЮЧЕНО обеспечивается
с помощью установки указательной риски
на ручке управления программами в
вертикальное положение. Если ручка
управления находится в любом другом
положении, то машина находится
в состоянии ВКЛЮЧЕНО.
! Электроприбор должен быть
установлен так, чтобы
обеспечивался свободный доступ
к электрической розетке.
! Максимальная загрузка сухого
белья зависит от используемой
модели (см. панель управления).
! Справочный листок технических
данных изделия можно найти на
веб-сайте производителя.
! Технические характеристики
(напряжение питания и
потребляемая мощность) указаны
на паспортной табличке изделия.
!
Необходимо проверить заземление
электрической системы согласно
применимым правилам, а также
то, что (электрическая) розетка
соответствует типу вилки
устройства. В противном случае
обратитесь за помощью к
квалифицированному специалисту.
!
Использование преобразователей,
розеток с несколькими гнездами
или удлинителей настоятельно не
рекомендуется.
! Пред выполнением чистки или
обслуживания стиральной машины
отсоедините шнур питания от
электрической розетки, и закройте
водопроводный кран.
! При отсоединении шнура питания
от электрической розетки не держитесь
за шнур, а держитесь за вилку.
! Не подвергайте стиральную
машину воздействию дождя,
прямого солнечного света, и
другим погодным воздействиям.
!
В случае возникновения неисправности
и/или при нарушении нормальной
работы, выключите стиральную машину,
закройте водопроводный кран и не
пытайтесь отремонтировать электроприбор
самостоятельно. Немедленно свяжитесь с
сервисным центром и используйте только
фирменные запчасти. Невыполнение этих
требований может привести к снижению
безопасности электроприбора.
Электрические подключения
и правила безопасности
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
во время цикла стирки вода
может нагреваться до очень
высокой температуры.
!
Выкрутите 2 или 4 транспортировочных
винта (A) на задней стороне машины и
удалите 2 или 4 плоские шайбы,
резиновые пробки и пластмассовые
распорные трубки (B), как показано на
рисунке 1.
!
Установите накладки «C» (рис. 2).
min 50 cm
max 85 cm
+2,6 mt
max
max 100 cm
! Стиральная машина должна быть
подключена к водопроводной сети с
помощью новой трубы, поставляемой
с устройством (внутри барабана). Не
используйте для этой цели старую
трубу.
!
Подсоедините один конец трубы
подачи воды с коленчатым изгибом к
электроклапану (задняя сторона
машины сверху), а другой конец — к
крану или водопроводному соединению
с газовой 3/4-дю ймовой резьбой.
!
Расположите стиральную машину
около стены, убедившись в
отсутствии изгибов и узлов в трубе.
Прикрепите выпускную трубу к краю
раковины или, предпочтительно, к
фиксированному сливному выходу
диаметром, превышающим диаметр
выпускной трубы, на высоте не
менее 50 см и не более 75 см от
пола (рис. 4).
!
Для более надежного крепления
и поддержки выпускной трубы
можно использовать изогнутые
приспособления.
Если ваша модель поддерживает
данную функцию:
! Для простого перемещения
стиральной машины поверните
рычаг транспортировки вправо. После
перемещения машины верните рычаг
в исходное положение.
!
Выровняйте машину, регулируя
переднюю ножку (рис. 5).
a) Поверните гайку по часовой
стрелке для ослабления винта на
ножке.
b) Поднимайте или опускайте ножку
путем поворота до тех пор, пока она
не будет плотно прилегать к полу.
c) Заблокируйте ножку в текущем
положении, поворачивая гайку против
часовой стрелки, пока она не будет
касаться днища стиральной машины.
!
Убедитесь, что устройство
выровнено надлежащим образом.
!
Убедитесь, что стиральная машина не
качается, попытавшись одновременно
сдвинуть два верхних угла машины,
расположенные по диагонали друг от
друга.
!
После перемещения стиральной
машины в новое место необходимо
снова выровнять ножки.
! Подсоедините шланг подачи воды к
водопроводному крану (рис. 6).
Используйте только шланг, поставляемый
вместе с устройством (запрещается
повторно использовать старый шланг).
! В НЕКОТОРЫХ МОДЕЛЯХ может быть
предусмотрена одна или несколько из
следующих функций:
! «ГОРЯЧАЯ И ХОЛОДНАЯ» (рис. 7):
настройки водопроводны х соединений
с горячей и холодной водой
для экономии электроэнергии.
Подсоедините серую трубу к крану
холодной воды
, а красную трубу — к
крану горячей воды. Машина может
быть подсоединена только к крану
холодной воды: в этом случае
некоторые программы могут
начинаться на несколько минут позже.
! AQUASTOP (рис. 8):
устройство, расположенное на
питающей трубе, останавливает
водяной поток при повреждении трубы;
в этом случае в окошке «A»
появляется красная метка, а труба
должна быть замена. Чтобы выкрутить
гайку, нажмите на одностороннее
блокировочное устройство «B».
! АКВАЗАЩИТА: ПИТАЮЩАЯ ТРУБА
С ЗАЩИТОЙ (рис. 9):
В случае утечки воды из основной
внутренней трубы «C» прозрачная
удерживающая оболочка «D» удержит
воду, чтоб обеспечить завершение
цикла стирки. В конце цикла свяжитесь
с центром обслуживания клиентов,
чтобы заменить трубу питания.
Гидравлические соединения
3.
ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ
При сортировке белья следует
проверить, что:
— из белья для стирки удалены
металлические предметы, такие как,
например, шпильки и монеты;
— пуговицы и молнии застегнуты, по яса и
ленты завязаны;
— со штор сняты ролики;
— следует внимательно прочесть информацию
на ярлыках с указаниями относительно стирки;
— следует удалить стойкие пятна с
помощью специальных моющих средств.
! при стирке ковриков, покрывал и других тяжелых
тканей не рекомендуется использовать отжим.
!
Перед стиркой изделий из шерсти необходимо
убедиться в том, что данное изделие предназначено
для стирки в стиральной машине. Для этого
проверьте информацию на этикетке ткани, которую
планируете стирать.
Советы относительно бережного по
отношению к природе и экономичного
использования стиральной машины.
Загружайте в стиральную машину максимальное
рекомендованное количество белья.
!
Обеспечьте наилучшее использование
электроэнергии, воды, моющего средства и времени
с помощью максимальной рекомендованной
загрузки вашей стиральной машины. При полной
загрузке машины экономится 50% электроэнергии
по сравнению с двумя половинными загрузками.
Вам нужна предварительная стирка?
!
Только для очень грязного белья!
СЭКОНОМЬТЕ моющее средство, время, воду,
и от 5 до 15% электроэнергии, не используя
режим предварительной стирки (Prewash) для
стирки не очень сильно загрязненного белья.
Требуется стирка в горячей воде?
! Предварительно обработайте пятна
пятновыводителем или замочите сухое
белье с пятном в воде перед стиркой,
чтобы уменьшить необходимость
стирки в горячей воде. Снижайте
потребление электроэнергии путем
использования программы стирки при
низкой температуре.
Перед использованием программы сушки
(СТИРАЛЬНО-СУШИЛЬНЫЕ МАШИНЫ)
!
Перед использованием программы сушки
уменьшите количество воды в бел ье,
выбрав высокую скорость вращения
барабана. Это
обеспечит ЭКОНОМИЮ
электроэнергии и времени.
Следуйте указаниям и рекомендациям
относительно использования моющего средства
при разных температурах, которые приведены в
кратком руководстве. В любом случае
обязательно прочтите инструкции относительно
правильного использования и дозировки моющего
средства, приведенные на его упаковке.
Советы относительно загрузки
белья
Полезные советы для пользователя
При стирке сильно загрязненных белых
тканей мы рекомендуемвам пользоваться
программами для хлопчатобумажных
тканей с температурой 60°С или выше и
использовать при этом обычный стиральный
порошок (для стирки сильно загрязненных
вещей), содержащий отбеливающие вещества,
который при умеренных/высоких температурах
обеспечивает превосходные результаты.
Для стирки при температуре от 40°C до
60°C тип используемого моющего средства
должен соответствовать типу ткани и уровню
ее загрязнения. Обычные стиральные порошки
хорошо подходят для “белых” и цветных тканей
с прочной краской, а жидкие моющие средства
или «защищающие цвет» стиральные порошки
хорошо подходят для стирки цветных тканей с
небольшими уровнями загрязнения.
Для стирки при температуре ниже 40°C мы
рекомендуем использовать жидкие моющие
средства, или моющие средства, на которых
указано, что они могут применяться для
стирки при низкой температуре.
Для стирки изделий из шерсти или шелка
пользуйтесь только специальными моющими
средствами, предназначенными для этих тканей.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ МОНТАЖНИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ
Должностная инструкция монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда (для организаций, выполняющих строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы)
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель «_________________»
______________ (_______________)
«____»____________ _____ г.
М.П.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда (для организаций, выполняющих строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда «__________________» (далее — «Организация»).
1.2. Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Организации.
1.3. Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда подчиняется непосредственно ____________________.
1.4. На должность монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда назначается лицо, имеющее ________ профессиональное образование и стаж работы по специальности ____ лет (без предъявления требований к стажу работы).
1.5. Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда должен знать:
— правила прокладки трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2), типы опор и креплений для них;
— типы компенсаторов и правила их установки;
— правила производства гидравлических и пневматических испытаний трубопроводов;
— правила пользования такелажными средствами при выполнении монтажных работ;
— правила монтажа трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм;
— правила монтажа и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 9,8 МПа (100 кгс/см2).
1.6. В своей деятельности монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда руководствуется:
— нормативными актами по вопросам выполняемой работы;
— правилами внутреннего трудового распорядка;
— приказами и распоряжениями руководителя Организации, непосредственного руководителя;
— настоящей должностной инструкцией;
— правилами по охране труда, производственной санитарии и противопожарной защите.
1.7. В период временного отсутствия монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда его обязанности возлагаются на __________________.
2. ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ
Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда осуществляет выполнение следующих работ:
Разметка мест прокладки трубопроводов.
Установка штуцеров, тройников и секционных отводов.
Стыковка труб диаметром от 200 до 1200 мм с фланцами.
Монтаж трубопроводов диаметром до 200 мм на условное давление свыше 4 до 9,8 МПа (40 до 100 кгс/см2) с установкой арматуры.
Монтаж трубопроводов диаметром свыше 200 до 400 мм на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с установкой арматуры.
Установка П-образных, сальниковых и линзовых компенсаторов диаметром до 400 мм.
Установка реперов для замера тепловых расширений и ползучести металла.
Сборка гуммированных, пластмассовых трубопроводов.
Монтаж и испытание трубопроводов из стеклянных труб диаметром свыше 40 мм.
Выполнение монтажных работ с применением такелажных средств.
Установка гидравлических и электрических приводов арматуры.
3. ПРАВА
Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда имеет право:
3.1. Требовать от руководства Организации оказания содействия в исполнении своих обязанностей.
3.2. Знакомиться с проектами решений руководства Организации, касающимися его деятельности.
3.3. Вносить предложения руководителю Организации и непосредственному руководителю по вопросам своей деятельности.
3.4. Получать служебную информацию, необходимую для выполнения своих обязанностей.
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За правонарушения, совершенные в период осуществления своей деятельности, — в соответствии с действующим гражданским, административным и уголовным законодательством.
4.3. За причинение материального ущерба — в соответствии с действующим законодательством.
5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ
5.1. Режим работы монтажника технологических трубопроводов 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Организации.
5.2. В связи с производственной необходимостью монтажник технологических трубопроводов 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).
_________________________________ _____________ _______________________
(должность лица, разработавшего (подпись) (Ф.И.О.)
инструкцию)
«___»__________ ____ г.
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела
(юрисконсульт) ____________ ___________________________
(подпись) (Ф.И.О.)
«___»__________ ____ г.
С инструкцией ознакомлен: _____________ _____________________________
(подпись) (Ф.И.О.)
«___»__________ ___ г.