Варщик битума инструкция по охране труда

Программа проведения первичного и повторного инструктажей по охране труда на рабочем месте для варщика битума
Пояснительная записка
1.1. Данная программа для проведения инструктажа по охране труда на рабочем месте для варщика битума разработана в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда».
1.2. В ООО «Гамма» проводятся следующие виды инструктажа по охране труда на рабочем месте:
а) первичный инструктаж по охране труда;
б) повторный инструктаж по охране труда;
в) внеплановый инструктаж по охране труда.
1.3. Первичный инструктаж по охране труда проводится для всех работников ООО «Гамма» до начала самостоятельной работы, а также для лиц, проходящих производственную практику. Допускается освобождение отдельных категорий работников от прохождения первичного инструктажа по охране труда в случае, если их трудовая деятельность связана с опасностью, источниками которой являются персональные электронно-вычислительные машины (персональные компьютеры), аппараты копировально-множительной техники настольного типа, единичные стационарные копировально-множительные аппараты, используемые периодически для нужд самой организации, иная офисная организационная техника, а также бытовая техника, не используемая в технологическом процессе производства, и при этом другие источники опасности отсутствуют, а условия труда по результатам проведения специальной оценки условий труда являются оптимальными или допустимыми. Информация о безопасных методах и приемах выполнения работ при наличии такой опасности должна быть включена в программу вводного инструктажа по охране труда. Перечень профессий и должностей работников, освобожденных от прохождения первичного инструктажа по охране труда, утверждается работодателем.
1.4. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже одного раза в 6 месяцев.
1.5. Внеплановый инструктаж по охране труда проводится для работников ООО «Гамма» в случаях, обусловленных:
а) изменениями в эксплуатации оборудования, технологических процессах, использовании сырья и материалов, влияющими на безопасность труда;
б) изменениями должностных (функциональных) обязанностей работников, непосредственно связанных с осуществлением производственной деятельности, влияющими на безопасность труда;
в) изменениями нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, затрагивающими непосредственно трудовые функции работника, а также изменениями локальных нормативных актов организации, затрагивающими требования охраны труда в организации;
г) выявлением дополнительных к имеющимся на рабочем месте производственных факторов и источников опасности в рамках проведения специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков соответственно, представляющих угрозу жизни и здоровью работников;
д) требованиями должностных лиц федеральной инспекции труда при установлении нарушений требований охраны труда;
е) произошедшими авариями и несчастными случаями на производстве;
ж) перерывом в работе продолжительностью более 60 календарных дней;
з) решением работодателя.
1.6. Внеплановый инструктаж по охране труда проводится в объеме мероприятий и требований охраны труда и в сроки, указанные в локальном нормативном акте работодателя.
1.7. Инструктаж по охране труда на рабочем месте проводится в объеме мероприятий и требований охраны труда, содержащихся в инструкциях и правилах по охране труда, разрабатываемых работодателем, и включает в том числе вопросы оказания первой помощи пострадавшим.
1. Тематический план программы проведения первичного и повторного инструктажей по охране труда на рабочем месте для варщика битума
2. Текстовая часть программы проведения первичного и повторного инструктажей по охране труда на рабочем месте варщика битума
Тема 1. Характеристика работ варщика битума
Варщик битума 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса варки смеси битумов в битумоварочных котлах, ваннах, конвертерах. Обслуживание насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры. Приготовление битумной связки в диспергаторе. Пуск, остановка насосов и диспергатора. Загрузка в варочные котлы дробленого и расплавленного битума и пека. Наблюдение за подачей битума, диатомовой суспензии, битумной связки в битумоварочные котлы и уровнем битума, исправным состоянием топок и форсунок. Регулирование температуры массы. Перекачивание готовой массы в пропиточный цех. Перекачивание битума из варочного цеха и растворителя из хранилища в промежуточные емкости цеха по производству мастики или на последующие технологические переделы. Варка битума для асфальтобетонных смесей в битумоварочных агрегатах производительностью до 50 т в сутки. Топка печей и поддержание заданной температуры массы. Контроль состояния насосов, трубопроводов, топок и форсунок. Чистка котлов и топок. Удаление и гашение шлака и вывоз его в отведенное место. Устранение неисправностей в работе, участие в ремонте оборудования.
Должен знать: устройство и принцип работы варочных котлов, диспергаторов, горелок, конвертеров, топок, воздуходувок, насосов; марки битума, битумных связок и их назначение; режимы ведения топки, варки битума; порядок слива битума; технологический процесс производства холодных приклеивающих мастик; технологический процесс плавки битума для асфальтобетонных смесей; виды топлива и его свойства; свойства битума; порядок заправки, розжига и чистки котлов, ванн, конвертеров; способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
Варщик битума 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса варки пропиточной и покровной массы из битумов различных марок, пека и других компонентов в соответствии с технологией. Поддержание необходимого режима топки варочных котлов. Контроль процесса варки масс. Подача пара в змеевики, паровые рубашки массопроводов и дегтеотстойников. Наблюдение за состоянием днищ и стенок котлов. Ведение процесса приготовления приклеивающих мастик по установленной рецептуре. Регулирование уровня битума и растворителя в промежуточных бачках и мерниках. Варка битума для асфальтобетонных смесей на битумоварочных агрегатах производительностью свыше 50 т в сутки. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Выявление и устранение неполадок в работе оборудования, участие в его ремонте. Руководство варщиками более низкой квалификации.
Должен знать: конструкцию оборудования для варки битума; устройство контрольно-измерительной и регулирующей аппаратуры; процесс обезвоживания и окисления битума; технологический процесс варки пропиточных и покровных масс, холодных приклеивающих мастик, асфальтобетона из различных марок битума; схему паропроводов и массопроводов; свойства пропиточной и покровной массы и асфальтобетона; способы выявления и устранения неисправностей оборудования.
Тема 2. Общие сведения об условиях труда варщика битума
Особенности и характеристика условий труда варщика битума. Результаты специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков. Применяемые средства индивидуальной и коллективной защиты. Классификация материальных ценностей по степени опасности при хранении на складе. Характерные причины несчастных случаев и заболеваний среди работников и примеры производственного травматизма.
Тема 3. Безопасные приемы и методы при выполнении работы
Ознакомление со всеми инструкциями, которые варщик применяет на рабочем месте при выполнении работ:
общая инструкция по охране труда и о мерах пожарной безопасности в ООО «Гамма»;
инструкция по охране труда для варщика битума;
инструкция по охране труда при оказании первой помощи;
инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях;
инструкция по оказанию первой помощи с применением аптечки для оказания первой помощи работникам;
инструкция по охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ;
инструкция по охране труда при чистке котлов и топок;
инструкция по охране труда при обслуживании насосов, емкостей, трубопроводов, топочных устройств и запорной арматуры.
Тема 4. Схема безопасного передвижения работника
Правила перемещения в помещениях, коридорах, на лестничных маршах, а также складах и территориях организации. Порядок пользования установленными проходами. Запасные выходы, запретные зоны. Запрещение загромождать проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы материалами, оборудованием, инструментами, приспособлениями и прочее.
Требования безопасности при нахождении и проведении работ на производственных участках и территории организации. Знаки безопасности, предупредительные надписи и плакаты в опасных зонах проведения работ.
Меры предосторожности при перемещении по территории организации, производственным, складским, административным помещениям. Меры предосторожности при перемещении в зоне проведения погрузочно-разгрузочных работ, в зоне передвижения транспортных средств.
Тема 5. Аварийные ситуации, которые могут возникнуть на рабочем месте
Характерные причины возникновения аварий, взрывов, пожаров, случаев производственных травм и острых отравлений.
Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие.
Процесс извещения руководителя работ о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и о каждом произошедшем несчастном случае.
Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья (исходя из результатов оценки профессиональных рисков).
Действия варщика битума при создавшейся опасной ситуации, угрожающей жизни и здоровью окружающих, и при несчастном случае, происшедшем на производстве.
Действия при возникновении аварийной ситуации, производственной травмы, острого отравления.
Места нахождения противоаварийной защиты и средств пожаротушения, правила пользования ими.
Места нахождения средств оказания первой помощи пострадавшему, аптечки, правила пользования ими.
Места нахождения телефонной связи, номера телефонов.
Тема 6. Оказание первой помощи пострадавшим
Действия при несчастном случае, микротравмах (микроповреждениях).
Способы оказания первой помощи при кровотечении, ранениях, переломах, вывихах, ушибах и растяжении связок.
Способы оказания первой помощи при поражении электрическим током.
Способы оказания первой помощи при отравлениях.
Аптечка для оказания первой помощи при несчастных случаях, микротравмах (микроповреждениях).
Используемые нормативно-правовые:
Трудовой кодекс.
Постановление Правительства Российской Федерации от 24.12.2021 № 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда»
Постановление Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации».
Приказ Минтруда России от 29.10.2021 N 766н «Об утверждении Правил обеспечения работников средствами индивидуальной защиты и смывающими средствами».
Приказ Минздрава России от 28.01.2021 № 29н.
Приказ Минздрава России от 03.05.2024 № 220н «Об утверждении Порядка оказания первой помощи».
Федеральный закон от 28.12.2013 № 426-ФЗ «О специальной оценке условий труда».
Приказ Минтруда от 15.12.2020 № 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок».
Постановление главного государственного санитарного врача России от 02.12.2020 № 40 «Об утверждении санитарных правил СП 2.2.3670-20 «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям труда».
Федеральный закон от 02.07.2021 № 311-ФЗ «О внесении изменений в Трудовой кодекс Российской Федерации».
Приказ Минтруда России от 29.10.2021 № 774н «Об утверждении общих требований к организации безопасного рабочего места, Приказ Минтруда России от 29.10.2021».
Приказ Минтруда России от 14.09.2021 № 629н «Об утверждении предельно допустимых норм нагрузок для женщин при подъеме и перемещении тяжестей вручную».
Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29.10.2021 № 776н «Об утверждении Примерного положения о системе управления охраной труда».
Приказ Минтруда России от 11.12.2020 N 882н «Об утверждении Правил по охране труда при производстве дорожных строительных и ремонтно-строительных работ».

Приказ Минтруда России от 11.12.2020 N 882н «Об утверждении Правил по охране труда при производстве дорожных строительных и ремонтно-строительных работ» (Зарегистрировано в Минюсте России 24.12.2020 N 61780)

Приложение. Правила по охране труда при производстве дорожных строительных и ремонтно-строительных работ.
XVI. Требования охраны труда при проведении работ по приготовлению битума, эмульсий и растворов эмульгаторов

220. При разгрузке битума из вагонов необходимо удалить работников со стороны разгрузки на расстояние не менее 15 м.

221. При работе с битумами в лаборатории необходимо соблюдать следующие требования:
1) нагревать битум в металлических или фарфоровых чашках, не имеющих дефектов, на электроплитках закрытого типа с асбестовой прокладкой, установленных на поддон;
2) не допускать перегрева битума и других нефтепродуктов;
3) при выпаривании воды из битума не допускать его выплескивания и разбрызгивания во избежание воспламенения;
4) при попадании горячего битума на кожу необходимо немедленно промыть ее керосином или дизельным топливом, наложить на обожженное место повязку с мазью от ожогов и обратиться к врачу.

222. Для проведения работ в загазованных помещениях или в помещениях, где в процессе проведения работ возможно выделение вредных паров и газов, работники должны быть обеспечены СИЗ органов дыхания.

223. При использовании поверхностно активных веществ (далее — ПАВ), содержащих воду, температура битума должна быть не выше 95 °C. Электроподогрев битума запрещается.

224. При работе с добавками необходимо находиться с наветренной стороны от установки.

225. По наружному контуру верхней площадки обмуровки битумоплавильных котлов должны быть установлены ограждения высотой не менее 1 м и лестница шириной не менее 0,75 м с перилами.
Между горловинами (люками) котлов, установленных в одной обмуровке, а также между горловинами и ограждениями должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м.

226. Температура наружных стенок битумоплавильных котлов и установок, доступных для работников, не должна превышать 40 °C. При превышении данной температуры битумоплавильные котлы и установки должны быть теплоизолированы.

227. Запрещается:
1) включать битумный насос до разогрева битумопроводов и корпуса насоса;
2) заполнять битумоплавильные котлы битумом более чем на 3/4 их емкости;
3) переливать битум вручную с помощью ведер и другой открытой тары;
4) тушить пролившийся из котла битум водой. Необходимо использовать соответствующие огнетушители и песок;
5) перекрывать краны на битумопроводах, ведущих из одного котла в другой, при последовательном перекачивании битума из разных котлов. Перед перекрытием кранов насос должен быть остановлен;
6) при электроразогреве битума применять металлические предметы для замера уровня битума и его перемешивания;
7) эксплуатировать неисправные запорные вентили в местах присоединения шлангов паропровода при паровом обогреве.

228. Очистка битумоплавильного котла должна производиться бригадой работников в составе не менее трех человек с применением СИЗ органов дыхания после полного охлаждения котла.
Работы внутри котла производятся работником, имеющим страховочную привязь со страховочным канатом. Двое других работников в это время должны находиться наверху и страховать работающего внутри котла.

229. Перед воронкой диспергатора должен быть уставлен защитный экран, исключающий попадание на работника брызг горячего битума и эмульгатора.

230. При попадании на кожу водорастворимых ПАВ ее следует немедленно промыть сильной струей воды с нейтральным моющим средством.

231. При попадании на кожу водонерастворимых эмульгаторов ее сначала промывают керосином или бензином не втирая, а затем водой с нейтральным моющим средством.

232. Соляную кислоту следует смывать сильной струей воды, а затем на пострадавший участок кожи наложить примочку из 2%-ного содового раствора.

УТВЕРЖДЕНА
Федеральным дорожным
департаментом
Министерства транспорта
Российской Федерации
24 марта 1994 года

СОГЛАСОВАНО
Центральным комитетом
профсоюза работников
автомобильного транспорта
и дорожного хозяйства
январь 1994 года

Вводится в действие
с 1 июля 1994 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ РАБОЧИХ, РАБОТАЮЩИХ НА БЕСКОМПРЕССОРНЫХ ОКИСЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ Т-309 ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГУДРОНА В БИТУМ

ТОИ Р-218-30-94

Общие требования безопасности

1. К работе на бескомпрессорных окислительных установках допускаются мужчины, достигшие 21 года, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение на право работы на данной установке, прошедшие инструктаж по безопасности труда.

2. Вновь поступающий на работу рабочий допускается к работе только после прохождения им вводного инструктажа и первичного инструктажа на рабочем месте по безопасности труда, пользованию защитными средствами и приспособлениями, экологическим требованиям, условиям работы, о чем должны быть сделаны записи в соответствующих журналах с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.

3. При однообразном характере работы (на том же рабочем месте, выполнении тех же видов работ с использованием того же оборудования и материалов, тех же режимов труда и отдыха, а также того же состава рабочих) повторный инструктаж должен проводиться не реже одного раза в 3 месяца.

4. Рабочие сторонних организаций, имеющие на то право, проводящие работы на территории бескомпрессорной установки, проходят инструктаж как постоянные рабочие.

5. При нарушении требований действующих норм, правил и инструкций по охране труда, а также при изменении условий работы, перерывах в работе более 30 дней проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

6. Знания, полученные при инструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.

Работающий, получивший инструктаж и показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж.

7. О проведении повторного и внепланового инструктажа работник, проводивший инструктаж, должен сделать запись в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину, вызвавшую его проведение.

8. Ежегодно рабочие должны проходить проверку знаний безопасных методов и приемов работы, о чем делается соответствующая отметка в удостоверении. Результаты оформляются протоколом заседания комиссии по проверке знаний требований безопасности.

9. Рабочие обязаны знать и выполнять действующую инструкцию по охране труда своей квалификации, установленные режимы труда и отдыха. Инструкции и режимы труда и отдыха должны быть вывешены на видном и доступном месте рабочей зоны.

10. Обслуживающий персонал бескомпрессорной окислительной установки обязан знать ее технологическую схему, регламент работы, все коммуникации и переключения трубопроводов, свойства сырья и продукции, места хранения защитных приспособлений, средства оказания доврачебной помощи и противопожарной защиты, места для отдыха и курения.

11. Окислительные установки являются объектом повышенной опасности. Для безопасной работы на них обслуживающий персонал обязан знать:

— окисление гудрона на битум протекает в интервале температур 180 — 240 град. С;

— гудрон и битум при температуре вспышки (200 град. С) относятся к горючим и взрывоопасным веществам;

— пары гудрона и битума токсичны, вредно влияют на центральную нервную систему, дыхательные органы и глаза;

— горячие гудрон и битум, попадая на кожу человека, прилипают и вызывают сильные ожоги;

— продукты коррозии в виде сернистого (пирофорного) железа на воздухе самовзрываются, поэтому запрещается открывать для осмотра или ремонта неподготовленную аппаратуру;

— предельно допустимая концентрация паров углеводородов в воздухе рабочей зоны подготовленного к ремонту аппарата не должна превышать 300 мг/куб. м воздуха (в пересчете на углерод);

— острые отравления возникают в результате попадания в организм ядовитых веществ в недопустимых количествах. К ним относятся окись углерода и сероводород — побочные продукты окисления.

Окись углерода — бесцветный газ с очень слабым запахом чеснока. Окись углерода вступает в соединение с гемоглобином крови, вследствие чего кровь не может переносить достаточное количество кислорода из легких к тканям. Из-за пониженного содержания кислорода в крови у человека наступает удушье, появляются спазмы. Предельно допустимая концентрация окиси углерода — 20 мг/куб. м. Окись углерода — вещество взрывоопасное. Нижний предел взрываемости — 7,4%, верхний — 12,5%. Газозащитные средства — противогазы марок «М» и «С», вентиляция воздуха.

Сероводород — бесцветный газ с неприятным запахом тухлых яиц, тяжелее воздуха, плохо вентилируется, является ядом для нервной системы. Предельно допустимая концентрация — 10 мг/куб. м воздуха, смертельная — 1 г/куб. м.

Сероводород — взрывоопасен. Нижний предел взрываемости — 4,3%, верхний — 45%. Защитное средство — противогаз марки «БКФ», вентиляция.

12. Эксплуатация установки производится при высоком температурном режиме, поэтому необходимо не допускать соприкосновения без защитных средств с горячими поверхностями установки.

13. Горячие поверхности оборудования и трубопроводов с арматурой, в местах возможного случайного соприкосновения с ними обслуживающего персонала, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции не должна превышать 45 град. С.

Волокнистая теплоизоляция должна быть покрыта металлическим кожухом, предотвращающим попадание на нее продукта в результате перелива или выброса. При невозможности осуществить теплоизоляцию горячие поверхности необходимо оградить, обозначить предупреждающими знаками и надписями по ГОСТ 12.4.026-76.

14. Безопасная эксплуатация установки определяется соблюдением выполнения:

— правил технической эксплуатации аппаратов и оборудования;

— технологических правил производства работ;

— правил внутреннего распорядка и дисциплины труда;

— инструкций по охране труда;

— должностных инструкций;

— правил газобезопасности;

— правил противопожарной безопасности;

— санитарных и экологических требований.

15. Все рабочие обязаны работать в исправной спецодежде и спецобуви, иметь на рабочем месте проверенные предохранительные приспособления, уметь ими пользоваться.

16. Спецодежда, спецобувь и предохранительные приспособления должны выдаваться согласно установленным нормам и коллективному договору.

17. Если спецодежда пришла в негодность до окончания установленного срока носки, администрация обязана ее заменить или отремонтировать.

Стирка, ремонт спецодежды производится предприятием.

18. Спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты выносить за пределы предприятия запрещается, для их хранения отводятся специальные места, отвечающие санитарным нормам.

19. Рабочим запрещается чистить спецодежду и обувь пожаро- и взрывоопасными веществами.

20. Территория установки должна быть ограждена в населенных пунктах сплошным забором, а вне населенных пунктов допускается устраивать ограждение через доску. Высота ограждений должна быть не менее 1,6 м.

21. Битумо- и гудронохранилища на бескомпрессорных окислительных установках необходимо строить крытыми с надежным отводом поверхностных и грунтовых вод и ограждениями высотой не менее 1,1 м со всех сторон. На ограждении должны быть таблицы с надписью «Посторонним вход запрещен».

22. Расстояние от бескомпрессорной окислительной установки до сгораемых строений должно быть не менее 50 метров.

23. В рабочей зоне установки запрещается курить, пользоваться спичками или другими источниками открытого огня.

Для отдыха и курения отводятся специально оборудованные места.

24. Все обособленные производственные помещения, установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и автоматическими сигнализирующими устройствами, оповещающими о начале пожара.

25. Молниезащита установки должна производиться в соответствии с «Указаниями по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений», а защита от вторичных проявлений молний и статического электричества в соответствии с «Правилами защиты от статического электричества производств химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности».

26. Установка должна иметь заземляющий контур, являющийся общим для всех видов защиты от:

— прямых ударов молний;

— вторичного воздействия молнии;

— статического электричества.

27. Для обеспечения электробезопасности обслуживающего персонала все электрооборудование присоединяется к контуру заземления полосой 25 x 4 мм.

28. Рабочие площадки, установки, проходы, лестницы, задвижки должны быть чистыми и сухими. Места, загрязненные нефтепродуктами, необходимо регулярно очищать и посыпать песком.

29. Все сальниковые и фланцевые соединения трубопроводов и арматуры должны быть герметичными и не пропускать нефтепродукты.

30. Во время работы насосов необходимо следить за смазкой, нельзя допускать пролива нефтепродуктов под насос.

31. Для смазки агрегатов необходимо пользоваться масленками; хранить смазочные масла надлежит в специальных бачках с крышками в количестве, не превышающем суточную потребность.

32. Установка должна быть оборудована устойчивой телефонной или иной связью с администрацией, лечебным учреждением, пожарной охраной.

33. Оборудование установки должно иметь сигнальную окраску и знаки безопасности в соответствии с ГОСТ 12.4.026-76.

34. Окислительная установка и котлы для подготовки битума к окислению должны быть оборудованы циркуляционной системой.

35. Для избежания переливания вяжущего из котла необходимо делать отвод от горловины котла в хранилище, а также соединять горловины смежных котлов битумопроводом.

36. Во избежание выброса пламени из форсунки необходимо иметь у топки защитный экран.

37. В целях предотвращения загорания и взрыва продукта в реакторе необходимо:

— автоматизировать контроль и регулирование температуры и уровня продукта;

— оборудовать предохранительные взрывные клапаны или пластины;

— подвести острый пар для пожаротушения в газовое пространство и в общий коллектор, отводящий газы окисления;

— реактор должен быть заземлен.

38. Люки котлов должны быть закрыты решетками с размером ячеек не более 150 x 150 мм, а также плотно закрывающимися металлическими крышками.

Требования безопасности перед началом работы

39. Перед началом работы оператор обязан:

— получить от мастера задание и конкретные указания по его выполнению;

— ознакомить обслуживающий персонал с полученным заданием;

— принять участие в проверке состояния установки;

— проверить степень обводнения гудрона в хранилище, его запас;

— проверить наличие на рабочих местах средств огнетушения, индивидуальной защиты и оказания доврачебной помощи, а также ограждений и предупреждающих знаков;

— проверить отсутствие на территории установки посторонних лиц, освещенность рабочих мест и приборов.

40. Приступая к работе, обслуживающий персонал обязан:

— для защиты рук от попадания гудрона или битума смазать их за 5 — 10 минут до начала работы тонким слоем пасты «Ялот», «Хиот-6» или мазью Селисского, противопековой пастой «Шапиро» (пасты и мазь легко смываются водой).

41. Перед пуском установки необходимо провести обкатку насосов, трубопроводов, электродвигателей и другого оборудования установки.

42. Все аппараты и отдельные узлы установки, подвергшиеся ремонту, перед пуском должны быть опробованы на герметичность.

43. Оборудование установки после ремонта или остановки должно быть принято ответственным лицом.

Пуск установки после текущего или капитального ремонта должен производиться под руководством ответственных специалистов, назначаемых главным инженером.

Требования безопасности во время работы

44. При загрузке битумоплавильных котлов и реактора гудроном необходимо следить, чтобы в них не попала вода, снег. Наличие воды в сырье вызывает вспенивание и выброс, что может привести к пожару и ожогам.

45. Вспенивание, вызванное испарением воды, начинается при температуре 95 град. С и заканчивается при температуре 110 — 115 град. С. При обезвоживании температуру от 95 град. С до 115 град. С следует поднимать не более 2 град. С в час.

46. Обезвоженный и нагретый до рабочей температуры гудрон с помощью насоса перекачивается в реактор. Реактор заполняется сырьем не более чем на 70% его объема.

47. Необходимо следить за тем, чтобы до начала окисления влага не попадала в реактор. Попадание воды вызывает бурное вспенивание всего объема гудрона и выброс его из реактора.

48. Закачка гудрона в реактор периодического действия должна производиться при температуре не выше 200 град. С.

49. Обогрев кранов, в которых застыл битум, производить водяным паром или при помощи индуктивного электроподогрева.

50. Процесс окисления гудрона на битум производить при температуре 180 — 240 град. С. Повышение температуры окисляемого гудрона должно быть не более 8 град. С в час. Верхний допустимый предел температуры окисления — 240 град. С. Нижний допустимый предел — 180 град. С.

51. При низкой температуре окисления эффективность передачи кислорода воздуха гудрону снижается и увеличивается опасность создания взрывчатой смеси над жидкостью, что может привести к взрыву.

52. Несоблюдение температурного режима технологического процесса запрещается.

53. Поддерживать температуру в реакторе в пределах 230 — 240 град. С следует:

— переключением диспергатора на меньшую скорость вращения, что повлечет за собой меньший расход воздуха;

— регулированием шиберами количества воздуха, подаваемого к диспергаторам;

— подачей воды на поверхность окисляемого продукта.

54. Чтобы не допускать бурного вспенивания вяжущего, необходимо интенсивное перемешивание и применение пеногасителей МКТ-1 (4 — 6 капель на 10 т битума или гудрона) или СКТН-1 (2 — 3 капли на 10 т битума), а также противопенной присадки ПМС-200А (2 — 3 капли на 10 т нефтепродуктов).

55. При достижении максимальной температуры окисления 240 град. С необходимо произвести охлаждение окисляемого продукта.

56. Для снятия избытка тепла и поддержания в реакторе заданной температуры подается охлажденная вода из расчета не более 15 л/час на 1 кв. м поверхности окисляемой массы.

57. Подача воды в реактор должна осуществляться самотеком с разрывом струи из напорной емкости, что полностью исключает колебания давления и расхода в линиях подачи воды.

58. Расход воды в соответствующие секции реактора регулируется клапанами линий подачи воды. Максимальный расход воды не должен превышать 50 л/час при полном открытии клапанов.

59. На общем коллекторе подачи воды в реактор должен быть установлен запорный клапан (кран), обеспечивающий автоматическое отключение подачи воды на весь реактор со световой и звуковой сигнализациями при остановке любого диспергатора.

60. При работе установки в зимних условиях необходимо выполнять следующие требования:

— все резервуары и трубопроводы с вязкими нефтепродуктами обогревать обогревателями;

— отогревание замерзших трубопроводов необходимо производить только паром или горячей водой;

— отогреваемый участок должен быть отключен;

— при кратковременной остановке установки без освобождения аппаратов необходимо вести горячую циркуляцию всей системы, не допуская охлаждения продукции ниже 120 град. С;

— при длительной остановке резервуары и трубопроводы освобождаются от продукции и прокачиваются соляром. При отсутствии соляра — мазутом с последующей продувкой водяным паром;

— не допускать на территории установки скоплений снега, льда.

61. Всякое переключение на трубопроводах с горячим битумом, гудроном, а также открытие задвижки производить осторожно, постепенным поворотом маховика задвижек или вентилей. При этом необходимо пользоваться рукавицами.

62. Слив готового битума должен производиться при температуре не выше 200 град. С.

63. При сливе битума в автобитумовозы или в подземную открытую емкость нахождение людей в радиусе менее 10 м от места слива запрещается.

64. Во время слива битума в автобитумовозы, автогудронаторы нахождение людей в кабине запрещается.

65. Слив битума производится только в исправные и специально оборудованные автобитумовозы, автогудронаторы.

Цистерна должна быть наглухо закреплена в кузове или раме автомобиля и оборудована закрывающимся люком для налива и запорной арматурой для слива битума.

66. При выгрузке гудрона и битума, прибывающих по железной дороге, необходимо:

— подкладывать специальные башмаки под колеса вагонов;

— проверять исправность паровой рубашки, вентилей и патрубков цистерн, бункерных полувагонов; надежность присоединения к патрубкам; проверка производится только при закрытом вентиле.

67. При разгрузке цистерн под выпускаемое отверстие необходимо подставлять и надежно закреплять лотки для гудрона, битума.

68. Разгрузочная площадка должна быть спрофилирована, иметь подъезд с твердым покрытием, достаточную освещенность и временное ограждение.

На разгрузочной площадке не должно быть посторонних лиц, предметов.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

69. При возникновении пожара, прекращении подачи электроэнергии, воды или пара для пожаротушения, выхода из строя диспергатора, поломке механизмов или приборов, без которых невозможно проведение и контроль заданного режима окисления, появлении посторонних шумов при работе насоса, неисправности коммуникаций и других неисправностях производится аварийная остановка работы; при этом необходимо немедленно отключить установку от сети электропитания, прекратить подачу воды в реактор, погасить топки и приступить к ликвидации аварийной ситуации.

70. Загоревшийся битум или гудрон необходимо тушить пеногонными огнетушителями или покрыть пламя брезентом.

71. При возгорании битума или гудрона в аппаратах или резервуарах для хранения в них необходимо подать острый пар, предварительно слив конденсат из паровой линии.

72. При загорании одежды необходимо накинуть на пострадавшего брезент, телогрейку или пальто, погасить огонь и немедленно снять обгоревшую одежду и приступить к оказанию доврачебной помощи пострадавшему.

73. При ожогах горячим битумом или гудроном надо смыть нефтепродукты с кожи соляровым маслом, а затем сделать примочку из этилового спирта. При сильных ожогах нефтепродуктами, паром и т.д. (II — IV степеней) вызывать врача. Оказание доврачебной помощи пострадавшему производить в соответствии с Типовой инструкцией N 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных случаях («Сборник типовых инструкций по охране труда для рабочих дорожного хозяйства», выпуск 1).

74. При появлении специфических запахов отравляющих веществ (чеснока, тухлых яиц) произвести остановку установки, вывести людей из опасной зоны и, пользуясь индивидуальными средствами защиты (противогаз), произвести замеры концентрации газов. Эту работу выполняют работники лаборатории или мастер (ст. оператор). Произвести проветривание и устранить нарушения технологического процесса.

75. При любых работах, связанных с ремонтом реактора или другого оборудования установки, необходимо:

— иметь наряд-допуск на производство работ;

— перед производством работ по наряд-допуску получить текущий инструктаж по безопасности труда. Проведение текущего инструктажа фиксируется в наряде-допуске;

— освободить реактор или другое оборудование от продукции или сырья;

— произвести полное отключение оборудования, исключающее производство технологического процесса или работу оборудования;

— очистить, пропарить или продуть инертным газом и проветрить реактор или другие емкости и оборудование.

76. До производства работ по ремонту реактора или других емкостей должна быть отобрана проба воздуха на анализ. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны должен производиться на соответствие требованиям ГОСТ 12.1.005-88.

77. Устройство и эксплуатация подмостей и лесов должны отвечать требованиям СНиП III-4-80.

78. Ремонтные работы внутри реактора производить только после того, как температура воздуха снизится в нем до 20 — 25 град С.

79. При работе внутри реактора или другой емкости необходимо присутствие вне реактора не менее 2-х наблюдателей для оказания помощи работающим внутри.

80. При невозможности сделать анализ воздуха осмотр реактора производить только в шланговом противогазе.

81. Работы по ремонту реактора или других емкостей и оборудования производить только в присутствии мастера или механика.

Требования безопасности по окончании работы

82. По окончании односменной работы производится остановка технологического процесса установки:

— прекращается подача воздуха и воды в реактор;

— останавливаются диспергаторы;

— прекращается подача топлива на форсунки;

— останавливаются насосы подачи сырья;

— производится откачка битума в битумохранилище или раздаточные емкости;

— система установки продувается паром;

— отключается парообогрев или маслоподогрев трубопроводов;

— останавливается насос для соляра;

— установка отключается от сети электропитания.

83. При охлаждении аппаратуры и оборудования до температуры окружающей среды установка считается остановленной.

84. После остановки установки технологический персонал обязан привести в порядок свои рабочие места:

— инструменты и принадлежности очистить от битума и гудрона, положить их в установленное место;

— привести в порядок индивидуальные средства защиты;

— затереть или засыпать песком места, загрязненные битумом или гудроном;

— протереть рукоятки переключения от битума и гудрона;

— проверить состояние спецодежды и спецобуви и при необходимости привести в порядок или доложить мастеру (ст. оператору) о ее непригодности.

85. Снять спецодежду и спецобувь и убрать в специальное место, вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

86. Доложить мастеру (ст. оператору) об окончании работы и о всех неполадках, имевших место при производстве работ.

При непрерывном процессе производства работы технологический персонал, закончивший смену, передает сменщикам свои рабочие места в присутствии мастера (ст. оператора) и информирует принимающих смену о:

— работе аппаратуры и оборудования установки;

— прохождении технологического процесса;

— имевших место неполадках и принятых мерах по их устранению;

— возможных ситуациях, угрожающих безопасности труда;

— состоянии индивидуальных средств защиты и случаях их использования, наличии средств первой помощи, противопожарной защиты;

— записях в журналах работы установки;

— состоянии средств связи и сигнализации.

Данная инструкция по охране труда разработана для асфальтобетонщика-варильщика и доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

Инструкция по охране труда для асфальтобетонщика-варильщика необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, во время и по окончании выполнения трудовых функций асфальтобетонщика-варильщика, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К работе асфальтобетонщиком-варильщиком допускаются лица старше 18 лет, которые имеют удостоверение на право выполнения варочных работ, признаны медицинской комиссией пригодными для данной работы по состоянию здоровья и имеют группу по электробезопасности не ниже II.

1.2. Асфальтобетонщик-варильщик, поступая на работу, должен пройти вводный инструктаж по охране труда, пожарной безопасности, приемам и способам оказания доврачебной помощи пострадавшим и должен быть ознакомлен под роспись с условиями работы, правами и льготами за работу во вредных и опасных условиях труда, о правилах поведения при возникновении аварий.

1.3. Перед допуском к самостоятельной работе асфальтобетонщик-варильщик должен пройти первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, стажировку в течение 2-14 смен под руководством опытного работника и проверку знаний требований охраны труда.

1.4. Повторный инструктаж по правилам и приемам безопасного ведения работы и охраны труда асфальтобетонщик-варильщик должен проходить не реже одного раза в квартал, при неудовлетворительных знаниях по охране труда не позднее месячного срока; в связи с допущенным случаем травматизма или нарушением требований охраны труда, которые не привели к травме.

1.5. Асфальтобетонщик-варильщик должен работать в спецодежде и спецобуви, предусмотренных Типовыми отраслевыми нормами: костюме брезентовом, ботинках кожаных и рукавицах брезентовых. Спецодежда и спецобувь должны быть в исправном состоянии и соответствовать росту и размеру рабочего.

1.6. Асфальтобетонщик-варильщик должен выполнять требования инструкций предприятия по эксплуатации оборудования по приготовлению, перекачке и разогреву битума в котлах, а также по очистке варочных котлов.

1.7. Асфальтобетонщик-варильщик для безопасного выполнения технологического процесса должен знать и учитывать свойства битума при изменении температуры:

— загрузка битумного котла не должна превышать ¾ объема;

— при обезвоживании битума вспенивание массы при температуре >100°С;

— нагрев битума до рабочей температуры 180°С;

— температура вспышки битума 250°С.

1.8. Асфальтобетонщик-варильщик должен следить за сигналами, которые имеют отношение к его работе или предупреждают об опасности.

1.9. Запрещается оставлять без надзора работающую установку или передавать управление ею другому лицу.

1.10. Асфальтобетонщик-варильщик должен следить, чтобы в зоне обслуживания установки не находились лица, не связанные с производством.

1.11. Асфальтобетонщику-варильщику запрещается работать на неисправном оборудовании или неисправным инструментом, со снятыми защитными устройствами, экранами (решетками).

1.12. Рабочие площадки, всходы, изгороди и переходные мостики возле котлов должны быть ограждены металлическими поручнями высотой не менее 1 м, содержаться в чистоте и посыпаться песком.

1.13. Асфальтобетонщик-варильщик должен следить за тем, чтобы его рабочее место, проходы и подъезды к нему были очищены от мусора, грязи и посторонних предметов.

1.14. При видимости меньше 100 м (ночное время, туман) следует применять искусственное освещение.

1.15. На участке проведения работ в специально отведенном месте должна быть аптечка, укомплектованная всем необходимым для оказания пострадавшему первой медицинской помощи.

1.16. Запрещается работать с дегтепековыми материалами лицам, страдающим кожными заболеваниями, болезнями глаз и носоглотки, а также имеющим легкие ссадины на руках и лице.

1.17. Категорически запрещается хранить и принимать пищу непосредственно на рабочем месте.

1.18. Асфальтобетонщик-варильщик должен знать и выполнять такие правила пожарной безопасности:

— курить только в специально отведенных местах;

— не хранить в открытой таре легковоспламеняющиеся жидкости (бензин, соляровое смазочное масло и др.);

— не применять открытый огонь при разогревании битумопроводов и насосов;

— не использовать для прочистки битумопроводов накаленные пруты и ломы;

— при разжигании форсунок не бросать зажженный факел на землю возле топливной установки;

— плотно закрывать горловины топливных баков металлическими крышками.

1.19. Для тушения пожара на площадках должны быть огнетушители, ящики с песком, лопаты.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. До начала работы асфальтобетонщик-варильщик должен принять смену, предварительно узнав обо всех недостатках в работе оборудования, имевших место на протяжении смены, и принять меры по их устранению, убедиться в исправности оборудования, а также в наличии полного комплекта рабочего и противопожарного инвентаря и чистоте рабочего места.

2.2. Обо всех неисправностях, замеченных при проверке оборудования, приеме смены и в процессе работы, асфальтобетонщик-варильщик должен сообщить непосрендственному руководителю.

2.3. Перед началом работы асфальтобетонщик-варильщик должен надеть спецодежду и спецобувь, застегнуть и заправить, чтобы не было свисающих концов; проверить техническое состояние котлов, цистерн и топок, загрузочной площадки, всходов, входов, наличие и исправность электрооборудования и пусковых устройств.

2.4. Запрещается работать на неисправном оборудовании.

2.5. Перед пуском установки в работу необходимо проверить:

— наличие и исправность защитных изгородей;

— исправность защитного заземления корпусов электродвигателей, пусковых устройств и механизмов;

— крепление основных узлов и деталей;

— наличие и исправность звуковых и световых сигналов;

— наличие порошковых или углекислотных огнетушителей.

2.6. Проверить битумные коммуникации и при наличии застывшего битума прогреть трубы и краны горячей водой или паром.

2.7. Асфальтобетонщик-варильщик должен знать порядок разогрева битума разными видами топлива.

2.8. Запрещается применять бензин при разжигании котла твердым топливом (дрова, торф, каменный уголь).

2.9. Запас твердого топлива должен храниться на расстоянии не менее 5 м от топок.

2.10. При использовании жидкого топлива (мазута) предварительно продуть паром или воздухом форсунку и воздухопровод.

2.11. При подогревании битума в битумохранилище и котлах электронагревательными устройствами асфальтобетонщик-варильщик должен:

— следить за исправностью изоляции или ограждений всех токопроводящих элементов подогревательного устройства;

— не допускать оголения спиралей электронагревательных элементов (они должны быть полностью погружены в битум);

— включать электроподогрев и осветительные лампы только с помощью пускателей, рубильников и др.;

— не применять металлические предметы для замера уровня битума в котлах;

— не оставлять без надзора хранилище и котлы при включенных электронагревательных устройствах.

2.12. Перед перекачиванием битума по трубопроводам асфальтобетонщик-варильщик должен сначала проверить исправность фланцевых соединений, кранов и насосов. Места возможного застывания битума прогреть горячей водой или паром.

2.13. При обслуживании битумных насосов необходимо соблюдать следующие требования по охране труда:

— включать насос только после разогревания всех битумопроводов;

— следить за тем, чтобы давление битума в магистрали не превышало установленного;

— при выявлении посторонних шумов в насосе необходимо прекратить работу до устранения неисправности;

— при последовательном перекачивании битума из разных котлов перекрывать краны на битумопроводах, которые ведут с одного котла в другой, разрешается только после остановки насоса.

2.14. Для безопасной загрузки котлов битумом из битумохранилища необходимо его перед этим нагреть до температуры текучести (60°С) и перекачивать насосом.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Асфальтобетонщику-варильщику запрещается находиться во время работы на площадках между люками котлов; разжигать топку или включать электроподогрев с неисправным оборудованием.

3.2. Погасить немедленно топку при появлении течи битума из цистерны или котла.

3.3. Следить, чтобы люки котлов были оборудованы металлическими решетками и крышками, которые защищают от попадания дождевой воды и закрытия горловин котлов.

3.4. Решетки предотвращают возможное падение варильщика при осмотре котлов.

3.5. Варильщик должен следить за температурным режимом подогрева битума, пользуясь термоизмерительными приборами для контроля нагрева битума.

3.6. При вспенивании часть битума надо перекачать в запасной котел и интенсивно перемешать (механическими мешалками или с помощью циркуляционной системы).

3.7. Запрещается перемешивать битум в котлах вручную.

3.8. Перед чисткой битумного котла необходимо:

— полностью удалить из котла остаток битума;

— охладить и хорошо проветрить котел;

— отключить котел от всех паро- и битумопроводов.

3.9. Чистка или ремонт битумных котлов допускаются только после их остывания. Рабочие должны пользоваться защитными очками, брезентовыми костюмами, а при необходимости – и противогазами. Работать следует под надзором инженерно-технического работника.

3.10. Чистить котел должны не менее двух рабочих: один, который выполняет чистку, надевает предупредительный пояс с прикрепленной к нему веревкой, конец которой держит второй, страхующий рабочий, стоящий вне котла и наблюдающий за первым.

3.11. При работе в котле следует пользоваться для освещения низковольтной аккумуляторной или переносной лампой напряжением не выше 12 В с арматурой во взрывобезопасном исполнении.

3.12. Любое переключение на трубопроводах с горячим битумом, а также открывание задвижек и вентилей паровых и воздушных линий необходимо выполнять осторожно, постепенным поворотом маховика, задвижек и вентилей. При этом необходимо пользоваться рукавицами.

3.13. Запрещается подача большого количества топлива при зажигании форсунки. При отсутствии автоматического зажигания необходимо форсунки зажигать факелом из пропитанных нефтью (мазутом) тряпок, пакли, намотанных на кусок толстого провода (пруток) длиной не менее 1,5 м при открытой подаче воздуха или пара.

3.14. Перед разжиганием газовой форсунки необходимо сначала провентилировать топку на протяжении 5-10 мин.

3.15. При зажигании и регулировании форсунки следует стоять сбоку от топки. Запрещается стоять напротив форсунки.

3.16. Наблюдать за пламенем в топке следует через окошко в защитном экране.

3.17. При использовании газовой горелки асфальтобетонщик-варильщик должен следить за тем, чтобы газопроводы имели герметичные соединения, не допускающие истока газа, а давление газа по манометру не превышало допустимого.

3.18. В случае прекращения поступления газа в горелку, отрыва или проскока пламени вглубь, горелку следует немедленно выключить и доложить сменному мастеру о неисправности.

3.19. Запрещается чистить, крепить, подтягивать и ремонтировать части установки во время ее работы.

3.20. Запрещается в случае загорания горючего, битумов или смол применять воду для гашения, учитывая возможное бурное вскипание ее или выброс вместе с горящей жидкостью и поражение людей, которые находятся поблизости. Для этого следует пользоваться порошковыми или углекислотными огнетушителями, засыпать пламя песком, землей или накрыть источник огня брезентом.

3.21. Запрещается вручную переливать горячий битум.

3.22. При несчастных случаях асфальтобетонщик-варильщик должен уметь оказать первую доврачебную помощь и, при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь, а также сообщить администрации о том, что произошло.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Аварийная остановка котлов осуществляется в таких случаях при выявлении неисправности; при выявлении людей в опасной зоне.

4.2. При подогревании битума, который содержит примесь воды, до температуры 95–105° С происходит выпаривание воды и бурное пенообразование. Чтобы не допустить вспенивание и выброс битума, следует применять пеногасители.

4.3. При возгорании битума в котлах нужно плотно закрыть крышки и дымовую трубу. Если это невозможно выполнить, то гасить огонь пенными огнетушителями и песком.

Запрещается для этой цели применять воду, так как это усиливает горение.

4.4. При выявлении течи битума из котла необходимо немедленно перекрыть топку, перекачать битум в другие котлы и сообщить мастеру.

4.5. При возгорании электрооборудования немедленно обесточить технологическое оборудование, принять меры по локализации пожара; если не удалось погасить пожар, необходимо немедленно по телефону 101 вызвать пожарную команду.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Отключить технологическое оборудование от электрического тока.

5.2. Упорядочить рабочее место и механизмы, очистить их от битума и грязи.

5.3. Все механизмы и оборудование показать в установленном порядке сменщику с записью в журнале о подмеченных дефектах, неисправности.

5.4. Снять спецодежду, вымыть руки и лицо (желательно теплой водой), а спецодежду проверить и положить в шкаф.

5.5. Руки, загрязненные битумом или дегтем, рабочий должен протереть керосином, после чего смыть теплой водой с мылом.