Установка дымохода из сэндвич труб своими руками пошаговая инструкция - Kompot.top

Как подобрать габариты дымоходы: производим необходимые расчеты

Прежде чем приступить к монтажу сэндвич-дымохода своими руками, нужно знать следующие параметры:

Размер поперечного сечения трубы дымохода;
Длину трубы дымохода.
Размер поперечного сечения трубы определяется в соответствии со строительными правила и нормами (СНиП). Они рассчитываются следующим образом:

Если тепловая мощность не превышает 3,5 кВт, расчеты выглядят следующим образом: 0,14 м x 0,14 м;
Если тепловая мощность находится в пределах от 3,5 кВт до 5,2 кВт, поперечное сечение должно характеризоваться следующими параметрами: 0,14 м x 0,2 м;
При значении тепловой мощности от 5,2 кВт до 7 кВт, размеры поперечного сечения 0,14 м x 0,27 м.

Важно! Как видно из предыдущих расчетов, размеры поперечного сечения напрямую зависят от тепловой мощности. Ознакомившись с приведенными выше параметрами, вы сможете подобрать наиболее оптимальные размеры поперечного сечения труб для дымохода. Отдав предпочтение круглому поперечному сечению, вы должны знать, что его размеры должны быть эквивалентны размерам прямоугольного.

Длина трубы для дымохода также рассчитывается в соответствии со строительными правилами и нормами (СНиП):

СНиП 41-03-2001 гласит, что минимальная высота труб, которые улавливают дым, должна быть не меньше 500 см;
Дымовые трубы должны быть выведены выше конька дома как минимум на 50 см;
При условии выполнения кровли из горючих материалов, труба должна быть выведена от конька или парапета на расстояние от 1 до 1,5 м;

Нюансы, которые должны быть учтены в процессе монтажа

Обустройство дымохода должно начинаться от отопительного устройства, после чего оно постепенно продвигается вверх. Чтобы произвести его по всем правилам, необходимо учесть следующие нюансы:

Дымовые трубы должны характеризоваться отсутствием уступов;
Температура газов, проводимых по выводной трубе, не должна быть выше 500 градусов;
Максимальный угол отведения труб не должен превышать 30 градусов;
Участки трубы, расположенные под наклоном, должны быть лишены шероховатостей, а площадь их поперечного сечения должна быть не меньше, чем у вертикальных;
Не лишней будет установка дефлектора, зонта или других насадок, защищающих дымоход от атмосферных осадков, однако они не должны препятствовать свободному выходу дыма из трубы;

Важно! Монтаж дымохода должен осуществляться таким образом, чтобы с ним не соприкасались газовый трубопровод, электрическая проводка и другие коммуникации.

Как собрать сэндвич-дымоход? Рекомендации специалистов

Дымоход берет свое начало от камина или печи. В первую очередь необходимо соединить трубу отопительного устройства с первым звеном дымохода и закрыть его заглушкой таким образом, чтобы не был заметен торчащий из него утеплитель и из него не выходил пар;

Трубы вставляются одна в другую. Чтобы произвести данную манипуляцию, необходимо внимательно осмотреть трубу, после чего вы заметите, что один из ее концов характеризуется меньшим диаметром. Этот конец необходимо вставить в следующую трубу;

Важно! В процессе монтажа дымохода следите за тем, что звенья трубы были собраны таким образом, чтобы конденсат, образующийся в процессе их эксплуатации, беспрепятственно стекал вниз.

Необходимо помнить, что технология монтажа сэндвич-дымохода предусматривает состыковку как наружной, так и внутренней трубы, что зачастую сопряжено с некоторыми сложностями. В связи с этим, был разработан более простой метод их сборки сэндвич-труб, в соответствии с которым необходимо выпустить внутренние трубы на 15 см и соединить их, после чего произвести стыковку внешних труб;

Усиление образованного стыка. Чтобы произвести данную манипуляцию, необходимо подготовить стальной хомут и, обернув им место стыка, стянуть хомут с помощью болтов, гаек или проволоки;

Следующий этап предполагает нанесение на трубу герметика, сохраняющего свои эксплуатационные характеристики при температуре до 1000 градусов;

Сборка сэндвич-дымохода завершена. Работая по выше обозначенному принципу, необходимо закрепить тройник, угол, зонт и наконечник. Через каждые 2 м трубы, необходимо производить крепление дымохода к стене с помощью кронштейнов. Чтобы снизить нагрузку, возлагаемую на конструкцию, места расположения тройника также закрепляются с помощью кронштейнов.

Важно! Дымоход, монтаж которого осуществлялся своими руками, предполагает обустройство отступок. Отступка представляет собой пространство между стеной и дымовым каналом, величина которого рассчитывается по таблице, представленной ниже.

Если отступка располагается в стенах, которые ее закрывают, то над печью необходимо обустроить два отверстия с разным уровнем, оснащенные решетками. Минимальная площадь сечения каждого отверстия должна быть не меньше 150 кв. см. В процессе монтажа закрытой отступки необходимо учитывать то, что пол в ней монтируется из негорючих материалов и должен располагаться на 7 см выше относительно пола помещения.

Монтаж дымохода в местах соприкосновения с домом

Как проходить перекрытия

Перекрытия (потолок) необходимо пройти так называемой разделкой. В тех местах, где дымоход соприкасается с конструктивными элементами дома, необходимо установить специальное звено дымохода, представляющее собой проходной патрубок или короб с отверстием внутри. При этом необходимо помнить, что размер разделки должен на 7 см превышать толщину проходимого перекрытия. Разделка предназначена для защиты легковоспламеняемой конструкции от возгорания.

Важно! Откажитесь от жесткого соединения разделки с конструкцией. Труба в патрубке должна характеризоваться отсутствием стыков.

В перекрытии подготовьте отверстие под дымоход и осуществите разметку маркером, несколько раз перепроверив верность своих расчетов. Убедившись в правильном расположении трубы в перекрытии и сверив размеры патрубка с нанесенными отметками, приступайте к вырезанию.

Специалисты рекомендуют с внутренней и с наружной стороны покрыть патрубок фольгированным базальтовым матом с огнеупорной мастикой. Само отверстие также должно быть изолировано с помощью минераловатного утеплителя в местах соприкосновения с патрубком.

В подготовленное отверстие установите проходной патрубок и проверьте вертикальность установленной трубы. Если она расположена не строго вертикально, ее необходимо выровнять.

Крышу, как и перекрытие, проходят специальным звеном, которое на данном этапе называется «крышная разделка». Чтобы правильно ее подобрать, необходимо знать угол наклона кровли.

В кровле необходимо подготовить отверстие под дымоход, что также осуществляется с помощью маркера и тщательно проверяется. Вырезать отверстие необходимо с внутренней стороны кровли.

С внутренней стороны кровли прикладывают оцинкованный металлический лист с отверстием под трубу, после чего трубу выводят, а лист закрепляют с внутренней стороны. Сверху кровли монтируют «крышную разделку». При возникновении необходимости металлический лист крышной разделки заводят под край кровли или конек. Далее необходимо осуществить монтаж необходимого количества звеньев до требуемой высоты дымохода и закрепить зонт.

#печной #дымоход

Источник

Исаев Дмитрий

Автор статьи, начальник конструкторского отдела

24 октября, 2024

Монтаж сэндвич-дымохода: как правильно собрать и установить трубы

В этой статье мы расскажем, как правильно собрать и закрепить дымоход для котла отопления из труб сэндвич, что нужно для сборки и соединения, если вы делаете установку своими руками, и как схема сендвичного монтажа с креплением к стене дома упрощает дальнейшее обслуживание.

Отопительные конструкции, работающие на твердом, жидком или газообразном топливе, нуждаются в обустройстве отводных каналов для продуктов горения. Планируя постройку бани или загородного коттеджа, важно заранее пошагово продумать процесс организации подобной системы: начиная с выбора материалов и заканчивая расчетом внутреннего диаметра сегмента, проходящего через крышу. Конечно, при проектировании можно воспользоваться соответствующей инструкцией, в которой подробно раскрыты основные нюансы. Однако, мы рекомендуем обращаться к профессионалам, которые имеют внушительный опыт установки сэндвич-дымохода.

Общее представление

Достаточно продолжительная практика использования рассматриваемых конструкций позволяет выделить их основные преимущества. Речь в первую очередь идет о гладкой поверхности и круглом сечении отводных каналов — конфигурация обеспечивает эффективный вывод продуктов горения, а также снижает интенсивность образования конденсата и формирования плотных отложений. Кроме того, это гораздо проще, чем условная постройка кирпичного дымохода, для которого потребуется не только свободное пространство, но и усиленный фундамент.

Важный аспект — выбор подходящего материала. Агрессивные летучие компоненты способны спровоцировать появление коррозии на фоне температурных перепадов, поэтому оптимальным вариантом считается нержавеющая сталь. Впрочем, и у нее есть свои недостатки: чрезмерно быстрое охлаждение дымовых газов, особенно явно проявляющееся в области чердака и стыка с кровлей, в конечном итоге может обернуться снижением тяги во внутреннем контуре. Конденсированные капли агрессивной жидкости, обладающей резким запахом, постепенно стекают в топку, и могут разрушить кладку основания. Кроме того, приближенные к печи сегменты могут накалиться весьма сильно, становясь причиной серьезных ожогов в случае неосторожного контакта.

Устройство и правила монтажа дымохода из сэндвич-труб решают большинство вышеперечисленных проблем. Конфигурация объединяет внутренний и внешний каналы, между которыми проложен слой термостойкого и огнеупорного вещества — как правило, минеральной ваты на основе базальта. Элементы соединяют между собой с помощью раструбов по специально разработанной схеме, гарантирующей герметичность. Как результат — устранение сложностей с резким охлаждением, оказывающим существенное влияние на функционал отопительной системы.

Выбор материалов

Определяющие критерии — тип устройства и вид топлива, на котором оно работает. Газ воспламеняется при достижении 650-700 градусов Цельсия, а для поддержания постоянного горения необходима температура в пределах 850-900 градусов.

Теплотворная способность древесины показывает, какой объем тепла высвобождается в процессе её горения. Однако существует другой значимый параметр – жаропроизводительность, который часто остается без внимания. Этот показатель отражает максимальный уровень температуры, зависящий от типа древесины и достигаемый при её сжигании. Приведем пример.

Древесный уголь представляет собой микропористый продукт с высоким содержанием углерода, получаемый в результате пиролиза дров без доступа кислорода и способный гореть при температуре свыше 1100 °C.

Кроме того, отличаются составы химически активных компонентов, вырабатываемых в процессе эксплуатации.

Среди используемых вариантов стоит выделить следующие.

Нержавеющая сталь с легирующими добавками

Стабилизация с помощью титана и молибдена, добавление в структуру никеля и хрома — изменения, обеспечивающие устойчивость к коррозии, воздействию серосодержащей и кислотной агрессивной среды, а также к температурам в диапазоне от 600 до 1000 °C. Для каждого из перечисленных составов предусмотрена своя идентифицирующая маркировка, соответствующая стандартам AISI.

БАННЫЕ ПЕЧИ
С СЕТКОЙ ДЛЯ КАМНЕЙ

Черный металл

Несмотря на склонность к окислению и прогоранию, вполне успешно применяется при изготовлении дымоходов — благодаря нанесению на поверхность специального покрытия. Защитный слой эмали нивелирует негативное влияние кислой среды и выдерживает от 400 до 750 °C, причем чем выше температура — тем короче период сопротивляемости вещества. Популярность также можно объяснить разнообразием доступных оттенков и возможностью окрашивания, что заметно упрощает поиск подходящего варианта, соответствующего стилистике фасада или внутреннего интерьера.

Комбинированные модели

Стремление к сокращению производственных издержек вынуждает предприятия экономить на материалах. Комбинации удешевляют выпуск комплектующих, однако сказываются на особенностях их применения. Так, внутренняя часть может быть изготовлена из дорогой легированной стали, а внешние сегменты — из эмалированного металла, что практически никак не влияет на продолжительность эксплуатации. А вот обратное соотношение в плане перспектив выглядит куда хуже, поскольку приводит к быстрому выгоранию сердцевины и неисправности всей системы в целом.

Зависимость от вида топлива

Температурный диапазон определяется как типом горючего, так и форматом выбранной отопительной системы. Перед тем как сделать дымоход и установить сэндвич-трубу, нужно свериться с базовыми параметрами — иначе проблемы возникнут уже на раннем этапе.

При сгорании дров в банной печи или камине в трубу попадает не только дым, но и огонь, который может нагревать устройство до температур в пределах 350-700 градусов. Газогенераторные котлы, благодаря более эффективной системе сжигания, имеют температуру выходящих газов около 150-250 °C. Современные твердотопливные котлы, подобно газовым, достигают сопоставимых температур на выходе – 120-250 °C и 100-200 °C, соответственно. Угольные, в свою очередь, разогревают продукты сгорания внутри топки до 500-700 °C. При этом на выходе температура дыма составляет 150-250 °C, в то время как от опилок или дизельного топлива колеблется в пределах 120-240 °C.

Стоит отметить, что в инструкции по эксплуатации, сопровождающей любое дымоходное устройство, приводится допустимый диапазон. Выбор менее термостойких конструкций позволяет немного сэкономить, однако продолжительность их бесперебойной службы может оказаться заметно меньше.

Особенности конфигурации

Разнообразие модульных элементов, представленных на рынке, позволяет реализовывать проекты любой сложности. Основными составляющими являются:

Прямые сегменты. Участки с сечением 80-600 мм, длина которых доходит до одного метра. Установка строго вертикального отводного канала — идеальный вариант, зачастую недостижимый в реальных условиях — при условии, что речь не идет о проектировании до начала возведения постройки.

Тройники и колена. Позволяют вывести дымоход через стеновые перегородки и обойти кровельные перекрытия. Для прямых углов рекомендуется использование моделей с ревизией, благодаря которым очистка труднодоступных мест занимает минимум времени. Важный момент — укрепление с помощью кронштейнов, помогающих грамотно распределить нагрузку по весу.

Проходной патрубок. Выполняет изоляционную функцию и служит креплением на участках перехода через межэтажные секции.

Кровельная разделка. Стальной конус, фиксируемый на крыше под углом, позволяющий пройти сквозь кровлю без нарушения герметичности последней, с соблюдением требований пожарной безопасности. Альтернатива — эластичный силиконовый уплотнитель, исключающий протекание стыков.

Помимо перечисленных комплектующих, в процессе сборки могут быть задействованы и другие приспособления, призванные упростить задачу и повысить надежность эксплуатации.

Как подобрать диаметр дымохода

Определяющий фактор — мощность используемого котла. Для скромных моделей с показателем менее 3,5 кВт используются трубы с сечением 8 см, средний вариант до 5,2 кВт — 9,5 см, тогда как в самых мощных отопительных системах минимально допустимое значение составляет уже 11 сантиметров. Важный момент: правила монтажа допускают расширение, но категорически запрещают сужение канала для отведения дыма.

Еще один значимый критерий — толщина прослойки материала, выполняющего роль термоизоляции. Диапазон варьируется в пределах от 25 до 100 мм — чем больше, тем качественнее и дороже. Металл, применяемый на производстве, обычно имеет толщину не более одного миллиметра.

Как собирается дымоход из сэндвич-труб

При покупке готовой конструкции выбор сводится к двум схемам: внешней с выводом сквозь стены, либо внутренней — проходящей через потолочные перекрытия и кровлю постройки.

Установка внутри помещения снижает вероятность образования коррозии и сводит к минимуму конденсат, что можно считать идеальным вариантом для банных печей. Обязательное условие — монтаж между топкой и отводным каналом промежуточной секции без изолирующего слоя. Вместо нее, встраивается специальная заслонка — «шибер», который обеспечивает регуляцию выводимого в атмосферу тепла. Что касается минусов схемы — основными проблемами становятся организация прохода через перекрытия и сокращение полезной площади.

Альтернатива — вывод на наружную стену здания — позволяет существенно упростить монтажные работы. Достаточно одного изолированного прохода и комплекта надежных кронштейнов, дополняемых опорными площадками. Конфигурация сводит к минимуму вероятность возгорания и отравления угарным газом, однако повышает требования, предъявляемые к защите металла от воздействия внешних факторов.

Как правильно соединять и монтировать дымоход из сэндвич-труб

Перед началом рекомендуется внимательно изучить не только сопроводительную документацию, но и правила техники безопасности. Обязательное условие — соблюдение требований, исключающих возгорание в процессе эксплуатации.

Сборка модульных элементов

Конструкция наращивается снизу вверх, однако для начала необходимо установить специальный соединительный адаптер, либо полуметровый одностенный сегмент из стали. Планируя вывод в стену, следует заранее подготовить горизонтальный отвод с уклоном не более двух градусов.

Длина промежуточного неутепленного участка зависит от расчетной отдачи. Прилегающие стены и предметы интерьера должны быть защищены панелями из негорючего материала. Монтаж первой части осуществляется «по дыму»: с насаживанием на патрубок котла и нанесением термостойкого герметика. Все остальные собирают уже «по конденсату», исключая просачивание влаги и повреждение изоляционного слоя.

Крепление

Каждый стык скрепляется с помощью муфты и сопровождается хомутом, который помогает соединить систему со стеной. Исключить боковое смещение помогает установка кронштейнов с шагом в два метра, а также использование опорных площадок под тройники. Настенное крепление при помощи консолей выполняют каждые 5 м.

Проход через перекрытия

Наличие изоляции еще не означает, что поверхность дымохода вовсе не будет нагреваться. В связи с этим обязательным требованием является обеспечение дополнительной защиты, исключающей возгорание уязвимых материалов — дерева, пластика и т.п. Стандартная практика — использование негорючей базальтовой ваты.

Также следует учесть, что места стыков не должны совпадать с проходными отверстиями — во избежание возможных проблем, связанных с дальнейшим обслуживанием отопительной системы. Диаметр должен быть на 250 мм больше, чем у внешней части сэндвича. При необходимости допускается установка вспомогательного узла прохода, препятствующего деформации при внешнем воздействии, обусловленном усадкой здания, влиянием повышенной влажности или температуры.

Проход через кровлю

Прямой вывод неизбежно нарушает герметичность, что обусловливает потребность во вспомогательных силиконовых уплотнителях и конусах. Наклонные детали подбираются исходя из характеристик кровельного покрытия, под которое заводятся края фартука, размещенного поверх крызы. Минимальный промежуток между трубой и легковоспламеняемыми материалами — 37 см.

Размещение над крышей

Длина внешнего сегмента составляет не менее полуметра относительно конька, 1,2 метра — над плоской, и 2 м — над совмещенной ограждающей конструкцией. При удалении оголовка более чем на 3 м за отправную точку берется гипотетический отрезок, возникающий при построении от горизонтального гребня линии с отклонением вниз в 10 градусов.

Как улучшить тягу

Вентиляционный эффект, возникающий в связи с перепадом температур и разницей плотностей, обеспечивает непрерывную циркуляцию и отведение продуктов горения вместе с нагретым воздухом. Нарушение технологии сборки дымохода из сэндвич-трубы и продолжительная эксплуатация отопительной системы без надлежащего обслуживания могут создать определенные проблемы.

Распространенные ошибки

Оценить качество вывода можно по цвету огня в топке: оранжевый указывает на нехватку мощности, белый — о ее избытке, что также нельзя считать положительной характеристикой. Помимо засора, образующегося ввиду отсутствия практики регулярной чистки, причиной появления обратной тяги могут оказаться:

Неправильный расчет мощности и диаметра трубы.

Неблагоприятные погодные условия.

Особенности конфигурации с многочисленными углами и поворотами.

Завышенное положение конька относительно оголовка.

Наличие примыкающих к бане высоких построек.Нехватка приточного воздуха и низкое качество вентиляции.

Как избежать проблем

Правильная сборка сэндвич-трубы для дымохода, исключающая превращение печи в источник копоти и сажи, предусматривает:

Использование трубы высотой не менее пяти метров.

Минимальное количество изгибов.

Ограничение в 45° для поворотных участков (и не более трех).

Длину начального сегмента в пределах 100 см.

Для усиления тяги также допускается установка дефлектора, стабилизатора или ротационной турбины, однако эффективность этих устройств напрямую зависит от соблюдения первоначальных рекомендаций.

Особенности эксплуатации

После завершения монтажа проводится пробная растопка, позволяющая проверить герметичность стыков, а также убедиться в приемлемом нагревании примыкающих поверхностей и конструктивных элементов. В первый раз возможно образование небольшого задымления и появление специфического запаха, обусловленного нагреванием пыли, остатков масла и герметика. В дальнейшем для поддержания оптимальной тяги следует соблюдать график чистки внутренних стенок отводного канала от накапливающейся сажи, используя рекомендованные методы и средства.

Заключение

Освоить технологию сборки сендвичных труб не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Грамотное проектирование и правильный выбор материалов — гарантия продолжительной и безопасной эксплуатации отопительной системы.

Вопрос

Что можно использовать для изоляции проходов?

Ответ

Самый распространенный вариант — базальтовая минеральная вата, исключающая возгорание под действием высоких температур.

Вопрос

Почему возникают проблемы с тягой?

ответ

Изначально неправильная конфигурация и редкая чистка от накопившейся сажи — основные неблагоприятные факторы.

Вопрос

Что важно помнить при проектировании?

ответ

Монтаж дымохода из сэндвич-труб, как и любой другой системы отведения дыма, должен выполняться в строгом соответствии с требованиями пожарной безопасности.

Подписка на рассылку

Не пропустите актуальные акции, новости и спецпредложения

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.

Остались вопросы?

Оставьте контактные данные, мы свяжемся с вами и ответим на все интересующие вас вопросы.

Источник

Установка сэндвич дымохода своими руками: как сделать правильно и избежать ошибок при монтаже

В индустрии современного отопления стальные модульные дымоходы стали неотъемлемой частью обеспечения безопасности и эффективности отопительных приборов — печей, каминов, котлов. Стальные дымоходы гарантируют надежное отведение продуктов сгорания и дыма, а также играют важную роль в обеспечении эффективной работы отопительных печей. Но перед тем, как дымоотводную и отопительную систему можно будет использовать, потребуется купить и установить дымовую трассы — непосредственно сам дымоход, и подключить его к печи.

В данной статье будут рассмотрены ключевые этапы монтажа нержавеющего модульного дымохода, важные аспекты этого процесса, требуемые материалы и действия, а также будут озвучены основные правила установки, которые помогут избежать ошибок при монтаже. В целом, статья содержит поэтапную инструкцию по самостоятельному монтажу дымохода своими руками. Но мы настоятельно рекомендуем поручать установку дымоотводящей трассы профессионалам.

Монтаж дымовой трассы к отопительной печи в деревянном доме, на примере дымохода «Вулкан»

Этапы и правила установки сэндвич-дымохода своими руками или, что наиболее рекомендуется, силами специалистов, будут рассмотрены на примере монтажа стального двухконтурного дымохода торговой марки «Вулкан», которая пользуется наивысшим спросом на современном рынке отопление и дымоотведения России и стран СНГ. Монтаж дымового канала с помощью комплекта модульного дымохода «Вулкан» будет рассмотрен на примере деревянного дома, в котором устанавливается печь, с наружным методом прокладки канала вывода дыма. Монтаж дымохода в деревянном помещении в рассматриваемом случае будет осуществляться с проходом через боковую — фасадную стену помещения, по уличной части которой канал будет подниматься выше уровня кровли.

Обращаем внимание, что в соответствии с законодательством, дымоход для печи из нержавеющей стали необходимо использовать только двустенный, с негорючий изоляцией.

Этап 1. Подготовка к установке: требуемые материалы и начальные правила

Итак, при монтаже дымохода «Вулкан» и любого другого стального канала отведения дыма необходимо использовать специальные строительные перчатки для защиты рук, а также безопасные стремянки и строительные леса для высотных работ.

Для монтажа дымохода и печи необходимо подготовить следующие основные материалы:

Изоляционный материал Skamotec
Изоляционная вата Rockwool
Комплект дымохода «Вулкан»

Внимание! Собрать и приобрести полный набор элементов дымохода «Вулкан», скомплектованный в соответствии со схемой монтажа в конкретном доме или строении, можно самостоятельно, воспользовавшись модулем расчета дымохода или каталогом продукции на сайте нашего партнера – компании «Домотехника» или при помощи менеджеров наших дилеров, торгующих продукцией «Вулкан», которые помогут с проектированием трассы удаления дыма по индивидуальным параметрам и комплектацией необходимого набора элементов дымоотводящей системы. Данные дилеров доступна в разделе «Где купить» на сайте.

Начало монтажа и требуемые инструменты

Монтаж дымохода начинается со снятия упаковки — данный этап хоть и кажется простым, но во время него надо быть предельно внимательными во избежание повреждения обзорного стекла печи и другие ее элементы. После снятия упаковки необходимо проверить целостность обзорного стекла и уплотнительных шнуров, наличие инструкции и всех необходимых элементов. Распаковку комплекта Вулкан на данном шаге можно отложить, так как начальные этапы монтажа не будут требовать использования модулей и фасонных элементов.

Для монтажа дымохода «Вулкан» рекомендуется использовать следующие элементы:

Обрезная машина
Шуруповёрт
Электролобзик
Электродрель
Рулетка
Молоток
Угольник
Уровень

Этап 2. Нанесение разметки

После того, как все инструменты подготовлены, следует перейти к этапу разметки стены в зоне установки отопительного прибора. Для разметки необходимо определить расстояние от низа печи до центра дымоотводящего патрубка и отметить его на стене в месте расположения печи. Далее на стене откладывается размер ширины печи и ось дымоотводящего патрубка относительного этого размера.

Следующим шагом осуществляется разметка границы удаляемого материала на стене. Для этого потребуется воспользоваться уровнем, линейкой и маркером. Следует учитывать установленные противопожарные расстояния. Для удаления материала используется электродрель и электролобзик. Удаляемый материал вырезается при помощи строительного ножа.

Внимание! Деревянную стену, перед которой будет установлен отопительный прибор, необходимо изолировать негорючий экраном. Для этого рекомендуется использовать материал Skamotec толщиной не менее 30 мм.

Следующий шаг данного этапа заключается в определении места прохождения дымоотводящей трубы на листе Skamotec. Для того, чтобы вырезаемое на листе изоляции отверстие было аккуратным, как шаблон можно использовать фланец из комплекта «Вулкан». После разметки листа Skamotec, аккуратно вырезается отверстие, а подготовленный лист изоляционного материала закрепляется на деревянной стене дома при помощи саморезов и специальных дистанционных втулок. Данную операцию требуется осуществлять таким образом, чтобы между листом и стеной оставался зазор не менее 1 см.

Для пожарной безопасности и защиты пола от возможного попадания углей при открытии дверцы печи рекомендуется установить перед очагом стальной экран — он же — предтопочный лист. Кстати, предтопочный лист любого размера тоже можно заказать на заводе изготовителя «Вулкан».

Этап 3. Разметка на внешней стене дома и укладка изоляции в месте прохода трубы через стену дома

Итак, после окончания подготовительной части монтажа, следует перейти к дальнейшим работам на наружной стороне дома или иного строения. На внешней стене следует отметить границы удаляемого материала в соответствии с противопожарными нормами. Для удаления фрагмента стены используется электродрель и электролобзик.

Ответственный шаг: установка теплоизоляции в месте прохода трубы через стену

После удаления материала со внешней стены здания начинается исключительно ответственный этап, к операциям по которому нужно подойти с максимальным вниманием — это работы по установке теплоизоляции в месте прохода трубы через стену. Порядок действий и правил в данном случае будет следующим:

Для проведения работ необходимо определить объем изоляции, которым будет заполнено пространство между дымовой трубой, проходящей через стену, и горючим материалом вокруг нее.
Базальтовую вату следует нарезать полосками, равными глубине стены строения.
Полосы нарезанной базальтовой ваты аккуратно укладываются по контуру отверстия фольгой по направлению к дымовой трубе, кроме самого ближнего к трубе слоя: он укладывается фольгой в противоположную сторону от трубы, так как клей, соединяющий вату и фольгу, имеет меньшую температуру разрушения, нежели сама вата.
Устанавливать базальтовую вату рекомендуется с минимальными зазорами, оставляя свободное место лишь для трубы наружнего дымохода.

Этап 4. Монтаж основного участка дымохода с внешней стороны строения

Данный этап начинается с удаления упаковки с комплекта стального дымохода и его элементов. Распаковку нужно производить крайне аккуратно, чтобы не повредить оборудование.

Внимание! Оригинальные дымоходы «Вулкан» имеют этикетку, на которой обозначено наименование изделия, штрих код, фирменный знак и дата изготовления. Для защиты от подделок все изделия «Вулкан» маркируются специальным голографическим знаком.

Стальной модульный дымоход удобно монтировать небольшими фрагментами с последующей их стыковкой между собой. Начинается монтаж с кронштейна крепления к стене. Первым собирается горизонтальный участок, идущий от печи, тройник и кронштейн крепления к стене. К нему подсоединяются секции дымохода, которые необходимо фиксировать с помощью хомутов. Болтовые соединения рекомендуется располагать со стороны дымохода, направленной к стене строения.

Важно! На данном этапе нужно обращать внимание на направление сборки дымохода. Элементы дымовой трубы с изоляцией необходимо собирать таким образом, чтобы гофрированная поверхность внутреннего контура элементов была направлена вниз, в сторону отопительного прибора. В случае с раструбно-профильным соединением — раструбным заужением вниз.

Необходимо учитывать, что все соединения дымохода требуется герметизировать при помощи специального высокотемпературного герметика с огнестойкостью не менее 1500 градусов Цельсия.

После того как нижняя часть дымохода собрана, потребуется надеть фланец, прикрывающий изоляцию, установленную в проеме стены, на трубу, которая идет по горизонтальной плоскости в сторону печи. Далее собранную конструкцию нужно установить в строение через заранее подготовленное отверстие (см. Этап 1 и 2).

Вертикальность установки дымохода определяется при помощи уровня, после чего углы кронштейна крепления к стене фиксируются с помощью саморезов. Далее также фиксируется фланец к стене строения, тоже саморезами, закрывая, тем самым изоляцию от воздействия осадков.

Этап 5. Последовательная сборка модулей в вертикальный канал отведения дыма

На данном этапе производится установка последующих элементов модулей дымохода, продолжая движение от кронштейна крепления к стене вверх, по трассе дымохода. По ходу сборки модулей вдоль вертикали стены дымоход фиксируется к стене дома с помощью элементов крепления.

Внимание! В целях безопасности и для наилучшей фиксации необходимо устанавливать элементы крепления к стене по ходу сборки дымового канала каждые два метра!

Вертикальность дымохода, а также противопожарное расстояние между трубой и стеной, выставляется при помощи регулируемых по длине шпилек. Фиксирующие гайки необходимо плотно затягивать с расчетом на то, что дымоход будет подвергаться серьезным ветровым нагрузкам. Огибание отвеса кровли осуществляется при помощи двух отводов. В зависимости от размера отвеса кровли, используются отводы с разным углом поворота. Все элементы также фиксируются с помощью хомутов.

Если монтируется дымоход небольшого диаметра, то будет удобно собирать несколько элементов на земле, с последующей установкой на высоте.

Окончание работ на внешнем участке стены дома

Окончанием монтажных работ на наружней стене дома является установка зонта или дефлектора на самый верх трубы. Данный фасонный элемент будет гарантировать недопущение попадания осадков и мусора внутрь дымового канала. Высота установки последнего элемента — зонта или дефлектора — зависит от места расположения дымохода по отношению к коньку кровли. От этого будет значительно зависеть тяга в дымоходе.

Этап 6. Работы по соединению отопительного прибора с каналом удаления продуктов сгорания

После установки дымохода снаружи дома, можно начинать выполнение заключительного этапа монтажа. Для этого требуется вернуться в дом и приступить к непосредственному присоединению отопительного прибора к дымоходу.

К той части дымохода, который выходит из стены, присоединяется специальный переходник моно-термо. А при необходимости — еще и переходник от внутренней трубы дымохода к патрубку печи. На данном этапе рекомендуется также установить шиберную задвижку для дымохода печи. С ее помощью можно отсекать дымовую трубу от печи в то время, когда она не используется.

Завершающим этапом является подсоединение печи к трубе. Если печь слишком тяжелая, производить данную операцию следует при помощи двух или более человек. Подсоединение печи к дымоходу осуществляется при помощи высокотемпературного герметика.

Внимание! Только применение оригинальных элементов дымохода «Вулкан» обеспечивает гарантированный срок службы дымохода, а также безопасность дома и близких.

В качестве заключения

Монтаж дымохода своими руками — дело сложное и ответственное, хоть и возможное. Но специалисты отрасли дымоотведения настоятельно рекомендуют доверять монтажные работы профессиональным организациям, имеющим допуск к проведению такого рода работам, а главное — обладающим опытом. Только монтаж силами специалистов может гарантировать полное соответствие установленного дымоотводящего оборудования всем надлежащим нормам пожарной и эксплуатационной безопасности.

09
апр

Выбор дымоходной системы для банной печи — вопрос не только эффективности, но и безопасности банных процедур. В новом видеоролике, который уже доступен для просмотра, эксперт «Сервисной службы», являющейся партнером завода-изготовителя дымоходных систем ВУЛКАН, делится профессиональными рекомендациями и объясняет, какой дымоход лучше выбрать в зависимости от сценария эксплуатации бани.

09
янв

На официальном сайте завода ВУЛКАН обновлен раздел «Обои для рабочего стола».

04
окт

Специалисты компании «Сервисная служба» продолжают делиться ценными советами по дымоходным системам. Если в прошлый раз в соответствующем видеоролике речь шла об изоляции дымоходов, сегодня мы поговорим о выборе стали — основного материала для их изготовления. Почему важно тщательно подбирать сталь для дымохода и какими характеристиками она должна обладать, чтобы обеспечивать надежность всей системы отопления?

Источник

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов сэндвич-труб.

Монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для банных каменок. Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками, причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

Обильное выпадение конденсата всегда приводит к очень быстрому зарастанию дымоходных каналов сажей

Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Цены на дымоходы

~~дымоход~~

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:

Принцип устройства сэндвич-трубы для дымохода

1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

Представленный в продаже ассортимент комплектующих для сэндвич-дымоходов позволяет собирать конструкции любой степени сложности

Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Цены на сэндвич-дымоходы

~~сэндвич дымоходы~~

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
Толщина необходимого слоя термоизоляции.
Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.

Печальная картина, способная полечь буквально катастрофические последствия: внутренняя труба не выдержала выпадающей на нее химической и термической нагрузки и пришла в полную негодность

В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия)				Краткое описание и рекомендации по применению
AISI	EN	DIN	ГОСТ
АISI 430	1.4016	X6Cr17	12Х17	Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439	1.4510	X3CrTi17	08Х17Т	Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304	1.4301	X5CrNI18-10	08Х18Н10	У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316	1.4401	X5CrNiMo17-12-2	08Х17Н13М2	Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti	1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	10Х17Н13М2Т	Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L	1.4435	X2CrNiMo18-14-3	03Х17Н14М2	В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321	1.4541	X6CrNiTi18-10	08Х18Н10Т	Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S	1.4845	X12CrNi25-21	20Х23Н18	Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» — всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

Для газового оборудования можно руководствоваться следующими правилами:

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

Для твердотопливных котлов, печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, каминами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.

Печи, котлы и камины заводского производства всегда имеют выходной дымоходный патрубок определенного диаметра, и применять трубу меньшего диаметра – категорически запрещено

Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.

Размеры минимальных сечений дымоходных каналов для твердотопливных печей
Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи:	кВт	до 3.5	3.6 ÷ 5.2	5.3 ÷ 7.0
ккал/час	до 3000	3000 ÷ 4500	4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода	140×140 мм	140×200 мм	140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала	19600 мм²	28000 мм²	37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы	158 мм	189 мм	220 мм

Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топлива	Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг	Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг	Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25%	3300	10	150
Пеллеты, древесные топливные брикеты	5100	9	150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30%	3000	10	130
Торф в брикетах	4000	11	130
Бурый уголь	4700	12	120
Каменный уголь	6500	17	110
Антрацит	7000	17	110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

Калькулятор расчета минимального диаметра внутренней трубы сэндвич-дымохода, устанавливаемого на твердотопливную печь

Перейти к расчётам

Понятно, что это значение является минимальным, и округляется до стандартных величин выпускаемых труб в большую сторону.

Толщина утеплительного слоя сэндвич-трубы

Следующий важный вопрос при выборе необходимого комплекта для сэндвич-дымохода – это качество и толщина слоя термоизоляции между внутренней трубой и внешним кожухом.

В качестве термоизоляционного материала должна применяться исключительно базальтовая вата высокой плотности, не менее 120 кг/м³. Лучше всего, если этот материал будет производства известных компаний, гарантирующих высокое качество своей продукции.

В качестве термоизоляции должна использоваться только базальтовая вата высокой плотности

Ни в коем случае не стоит прельщаться привлекательной ценой и приобретать изделия, в которых утеплительная прослойка выполнена из стекловаты. Да, термоизоляционные качества у нее на первых порах не хуже, но вот предел термической стойкости – просто несопоставим с базальтовой. Даже при не самых высоких температурах, всего лишь порядка 300 градусов, начинается процесс спекания стеклянных волокон и связующих веществ, который приводит к резкой потере термоизоляционных характеристик. Мало того, большинство типов стекловаты, в силу ломкости ее волокон, имеют устойчивую тенденцию к усадке, даже в условиях нормальных температур. Так что все достоинства сэндвич дымохода в скором времени будут утрачиваться.

Толщина слоя термоизоляции зависит от типа нагревательного прибора, к которому будет подключатся конкретный дымоход. Примерные величины показаны в таблице ниже:

Разновидности отопительных приборов	Примерная температура отводимых газообразных продуктов сгорания, °С	Минимальная толщина слоя термоизоляции сэндвич-трубы дымохода
Конденсационные газовые котлы	60	25 мм
Обычные газовые котлы и проточные водонагреватели (колонки)	110 — 180	25 мм
Теплогенераторы, работающие на жидком топливе	150 — 250	25 мм
Твердотопливные, в том числе пиролизные и пеллетные котлы	400 — 700	от 50 до 100 мм
Дровяные печи или камины	300 — 600	от 50 до 100 мм

Следует правильно понимать, что указанная толщина термоизоляции является минимальной. По сути, чем толще слой утеплителя, тем меньше будет зависеть тяга от внешних условий, и тем ниже вероятность образования конденсата в трубе. Правда, увеличение внешних размеров сэндвич-трубы, которые в свою очередь зависят от толщины утепления, ведет к усложнению монтажных работ, к повышению общей стоимости системы дымохода, а кроме того, в помещении будет потеряно больше полезного пространства.

Слишком толстые слои термоизоляции, порядка 100 мм, будут уместны только для регионов с очень низкими зимними температурами, в случае, если дымоход располагается снаружи. Применяют их и для твердотопливного оборудования очень высокой тепловой мощности. В условиях частного строительства в большинстве регионов России для дровяных печей, котлов и каминов бывает достаточно толщины в 50, максимум в 75÷80 мм.

Примерная схема конструкции дымохода с прокладкой через помещения, перекрытия и кровлю

Общий принцип конструкции и основные комплектующие для ее монтажа

Итак, сэндвич-дымоход может быть расположен снаружи здания, вдоль стены, или же с прокладкой через помещения, перекрытия и крышу. По теме данной публикации нас интересует именно второй вариант.

Примерная схема монтажа такого дымохода представлена ниже на иллюстрации:

Несколько вариантов монтажа сэндвич-дымохода внутри здания

На левом фрагменте рисунка показан дымоход насадного типа, то есть с установкой сверху отопительного агрегата.

1 – отопительный прибор (котел, камин или печка).

2 – узел подключения дымохода к выходному патрубку отопительного прибора.

3 – участок так называемой «моно-трубы», то есть дымохода без термоизоляции. Такой участок необходим по нескольким причинам.

Моно-трубы для участка дымохода непосредственно после твердотопливного отопительного прибора.

— Во-первых, эта часть дымохода подвергается максимальному температурному воздействию, и чтобы не допускать ее перекаливания, необходим эффективный теплоотвод.

— Во-вторых, критично высокие температуры на выходе из печи приведут к очень быстрому спеканию слоя термоизоляции на начальном участке.

— И в-третьих, такой подход позволяет полезно использовать высокую температуру отводимых газообразных продуктов сгорания – об этом будет сказано чуть ниже.

4 – заслонка, позволяющая регулировать уровень тяги в дымоходе (ее обычно называют шибером).

Задвижки-шиберы позволяют проводить регулирование тяги в дымоходе

Устройство может быть разное, но в любом случае — это поворотная или поступательно перемещающаяся заслонка, изменяющая площадь сечения канала для прохода газообразных продуктов сгорания. Позволяет при необходимости максимально удерживать тепло в печи после окончания топки.

5 – переходник с моно-трубы на сэндвич. В различных источниках может также именоваться «старт-сэндвичем» или переходом «моно-термо».

Специальный переходник, обеспечивающий переход с одностенной моно-трубы на термоизолированный сэндвич.

6 – участки прямой сэндвич-трубы. Обычно представлены в продаже секциями длиной 500 и 100 мм (полезной длиной 450 и 950 мм).

7 – герметизация соединения всех деталей дымохода обеспечивается установкой и затяжкой хомутов.

Подобные хомуты устанавливаются на каждом соединительном узле сэндвич-дымохода

8 – потолочно-проходной узел, необходимый для обеспечения требований пожарной безопасности при проходе сэндвич-дымохода через перекрытие.

Различные модели потолочно-проходных узлов (ППУ)

Конструкция предлагаемых в продаже ППУ может несколько различаться, но принцип у них общий: это создание необходимого по требованиям СНИП просвета между трубой и материалом перекрытия, который заполняется тем или иным термоизоляционным материалом.

9 – узел герметичного прохода сэндвич-трубы через кровельное покрытие. В настоящее время чаще всего для этого используется специальный универсальный переходник, который называют мастер-флэш.

Мастер-флэш обеспечивает герметичность прохода трубы через кровельное покрытие

10 – завершает монтаж дымохода оголовок трубы.

Различные типы оголовков для дымоходов из сэндвич-трубы

Это может быть обычный грибок (а), предотвращающий попадание в канал атмосферных осадков. Для твердотопливных агрегатов, особенно, если кровельный материал на крыше нельзя отнести к негорючим, рекомендуется установка искрогасителя (б). Широкое применение нашли специальные оголовки, которые предотвращают зависимость тяги в дымоходе от направления и силы ветра. К ним можно отнести дефлектор-волпер (в), дефлектор-турбовент (г) и флюгарку (д).

Здесь есть еще один нюанс. Конструкция некоторых оголовков подразумевает их установку непосредственно на сэндвич-трубу (это хорошо видно, например, на примере показанного на иллюстрации грибка). Другие же требуют установки на одностенный участок трубы. Значит, в таком случае вначале на сэндвич-дымоход устанавливается переходник (примерно такой же, как старт-сэндвич, только развернутый в противоположном направлении), а затем уже производится монтаж выбранного оголовка.

На среднем фрагменте схемы показан вариант подключения дымохода к котлу или печи, у которых выходной патрубок расположен сзади. Чтобы в этом «колене» не скапливался конденсат, обычно первым устанавливают тройник (11).

Тройники из моно-трубы и заглушки к ним – обычная и с конденсатоотводом.

Горизонтальный средний патрубок тройника подсоединяется к отопительному прибору, сверху начинается монтаж дымохода, а нижний патрубок закрывается заглушкой. Заглушка может быть простой, или оснащенной сливным краном, для периодического удаления скопившегося конденсата.

Наконец, в правой части схемы показан вариант, когда участок моно-трубы используется для установки бака для нагрева воды (12), что бывает очень удобно, особенно в условиях бани.

Различные типы водяных баков для установки в составе системы дымохода

Бак может просто иметь отверстие, которым надевается на дымоход, или же представлять собой неразъемную конструкцию, в которой уже предусмотрен участок моно-трубы. Другой вариант (показан в нижней части иллюстрации) – это так называемый «бак-рюкзак», пристегивающийся снаружи к телу моно-трубы.

Водонагревательный бак – это не единственный способ полезного применения участка трубы без термоизоляции. Так, в банных печах практикуется установка специальных сеток, в которые затем укладываются камни.

Сетки каменки, устанавливаемые на моно-участок дымоходной трубы

Еще один вариант полезного использования высокой теплоотдачи этого стартового участка дымохода – применение конвекторов.

Примеры конвекторов, устанавливаемых вместо моно-трубы

Эти нехитрые по конструкции изделия оснащены каналами или дополнительными теплообменными ребрами, которые обеспечивают максимальный теплообмен с воздухом и создание направленных конвекционных его потоков. В результате необходимый прогрев помещения происходит значительно быстрее.

В идеале, дымоход должен иметь прямолинейную вертикальную конструкцию по всей своей высоте, и это желательно сразу учитывать при выборе места для установки котла или печи. Тем не менее, нередко возникают ситуации, когда необходимо обойти какое-либо препятствие или обеспечить нормативное расстояние трубы от, например, балок перекрытия или стропильных ног, или же сместить дымоход максимально к внешней стене – просто из соображений экономии полезного пространства на чердаке или в помещении мансарды.

В этом случае допускается изменение направления, и лучше, если оно будет выполнено с применением отводов в 45 градусов (13).

Изменение направления дымоходной трубы с помощью пары отводов в 45 градусов.

В таких случаях центр тяжести всей системы дымохода, безусловно, смещается, а значит, необходимо предпринимать шаги по дополнительному креплению сэндвич-труб к несущим конструкциям. Для этого предусмотрены специальные кронштейны с хомутами (14). Ну а если конструкция получается тяжеловесная, то применяют и специальные разгрузочные (монтажные) площадки, которые представляют собой участок сэндвич-трубы, жестко закрепленной с металлической панелью, которая, в свою очередь, будет опираться на пару закреплённых на стене кронштейнов.

Кронштейн с хомутом (слева) и разгрузочная монтажная площадка для крепления сэндвич дымохода к несущим конструкциям дома

Этого следует при любой имеющейся возможности избегать, но в крайнем случае при внутренней прокладке дымохода допустим и горизонтальный участок. Условия – не более одного, и длиной не более одного метра. А вообще по всей высоте дымохода допускается не более трех изменений направления движения газовых потоков.

Общая высота дымохода. Его расположение на крыше

При планировании расположения дымохода и продумывании необходимого количества комплектующих для его монтажа, необходимо всегда иметь в виду несколько обязательных правил.

Какой бы высоты ни было здание, высота самого сэндвич-дымохода от выходного патрубка обогревательного прибора до оголовка не может быть меньше пяти метров.
Расположение дымохода относительно кровельного покрытия должно быть таким, чтобы его оголовок не оказывался в зоне ветрового подпора. Для этого руководствуются следующими нормативами:

Схема основных правил расположения дымоходной трубы относительно поверхности крыши.

— Высота выступающей над кровлей трубы (здесь и далее – без учета какого бы то ни было оголовка) ни в каком варианте не может быть менее 500 мм. Это же правило распространяется и на плоские кровли.

— При удалении трубы по горизонтальной линии от конька на расстояние до 1,5 м (на схеме – L1), ее высота должна быть такой, чтобы обеспечивалось превышение (h1) над уровнем конька как минимум на 500 мм.

— При удалении от конька на расстояние от 1,5 до 3,0 метров (L2), верхний срез трубы не должен быть ниже уровня конька.

— При удалении от конька на расстояние, превышающее 3 метра (L3), срез трубы должен быть не ниже условной линии, проведенной из вершины конька под углом 10º к горизонту (как показано на схеме).

— На крышах сложной конфигурации или при наличии вертикальной преграды в непосредственной близости от трубы, зона ветрового подпора определяется условной линией, проведённой из верхней точки преграды под углом в 45º. В таком случае высота дымохода должна быть такой, чтобы от точки пересечения трубы с этой линией до верхнего среза было не менее 500 мм (h4).

— Если превышение дымохода над кровлей составляет 1200 мм и более, требуется установка дополнительных растяжек.

Растяжки для высоко выступающей сэндвич-трубы и специальный хомут с проушинами специально для этих целей

Для этого будет необходимо приобрести дополнительный хомут, у которого имеются специальные порушены для крепления тросов-растяжек.

При составлении схемы монтажа и приобретении комплектующих деталей обязательно учитывают то, что соединительный узел ни в коем случае не должен прийтись на перекрытие или кровельное покрытие. Минимальное расстояние от линии стыка до ближайшей поверхности любой подобной преграды должно составлять 300 мм. Так что придется тщательно продумывать количество и порядок установки длинных и коротких секций сэндвич-труб.

Монтаж сэндвич-дымохода через помещения, перекрытия и кровлю

Принцип правильного монтажа сэндвич-труб

Прежде чем приступать к монтажу дымохода, необходимо уяснить еще один нюанс. Трубы могут соединяться по двум разным принципам: «по дыму» и «по конденсату».

Принципиальная разница монтажа труб «по дыму» и «по конденсату»

При монтаже «по дыму» раструб верхней трубы одевается на нижнюю. Таким образом, поднимающийся газовый поток не встречает никакого препятствия. А вот с образовавшимся конденсатом – картина противоположная: он будет искать выход через стык в получившейся «ступеньке». И если снаружи трубы расположен слой утеплителя, то он начнет напитываться влагой, теряя свои качества.

Монтаж «по конденсату» ведется иначе – раструб расположен на нижней трубе, и в него вставляется верхняя. Капли конденсата под действием силы тяжести спокойно скатываются вниз по стенкам, собираясь в конденсатоприемнике. Правда, в таком случае лазейку для выхода наружу будет искать дым.

Чтобы «убить двух зайцев» сразу, монтаж сэндвич-трубы обычно осуществляется с использованием обоих принципов. Внимание на схему:

Схема правильного соединения сэндвич-труб, объединяющая достоинства обеих принципов монтажа

— Внутренняя труба верхнего сэндвича (поз. 1) вставлена в раструб нижней, то есть канал собран «по конденсату», и влаге перекрыт путь в слой утепления (поз. 3)

— Внешняя труба (поз.2) верхнего сэндвича сама является раструбом, надетым на нижнюю. Налицо сборка верхнего слоя «по дыму».

— Для надежности соединение на внешней трубе усиливается качественным жаростойким герметиком (поз.4). А окончательная герметизация узла выполняется установкой и затяжкой хомута (поз. 5).

Не следует бояться, что внутренний контур не обеспечивает полной герметизации от проникновения газов – проникновение их в слой утеплителя будет даже во благо, так как обеспечит своеобразную вентиляцию термоизоляционной прослойки. А внешний контур, собранный «по дыму», да еще и усиленный герметиком, не даст продуктам сгорания просочиться в помещение.

Принцип соединения «по дыму» в случае с рассматриваемыми типами дымоходов может применяться лишь на начальном участке, там, где стоит моно-труба. Хотя и здесь зачастую также используется монтаж «по конденсату», но с обязательным использованием качественного термостойкого герметика и механической затяжки узла хомутом.

Монтаж сэндвич-дымохода через перекрытия и кровлю — пошагово

Иллюстрированная таблица-инструкция

Рассмотрим поэтапно установку сэндвич-дымохода. Иллюстрации для примера взяты из нескольких источников, чтобы создать «собирательный образ», учитывающий нюансы различных случаев монтажа.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Предстоит установить дымоход для вот такой чугунной дровяной отопительно-варочной печки.
	У данного отопительного агрегата выходной патрубок расположен сзади, направлен горизонтально. Схему такого подключения мы уже рассматривали выше. Никогда не лишним будет проверить состояние патрубка, чтоб исключить прорыв газов на этом участке, заранее примерить его к соединяемому участку трубы. Возможно, требуется определённая доработка или дополнительная герметизация соединения.
	В нашем примере было принято решение усилить герметизацию соединения патрубка с корпусом печи. Для этого он быт снят, тщательно очищен от остатков старого герметика и следов коррозии, примерен к присоединяемому к нему тройнику. После этого на него наносится слой жаростойкого герметика.
	Затем он устанавливается на место и тщательно затягивается штатными болтами.
	Непосредственно к патрубку будет подключаться тройник (моно), имеющий снизу заглушку со сборником конденсата. Если комплектующие из нержавейки закрыты заводской защитной пленкой, то она перед монтажными работами полностью снимается.
	На центральный выход тройника, который будет соединяться с патрубком печи, одевается хомут (показан стрелкой).
	Тройник будет монтироваться «по дыму», то есть плотно надеваться на патрубок печи. По внутренней стороне его раструба наносится слой жаростойкого герметика.
	Тройник раструбом надевается на патрубок…
	…и задвигается до упора. После этого сразу производится затяжка хомута, но с обязательным контролем по строительному уровню того момента, чтобы ось тройника заняла вертикальное положение.
	Далее, будет ставиться прямой участок моно-трубы. Его необходимо герметизировать с тройником, и одновременно надежно зафиксировать в правильном положении, закрепив к стене. Обе эти задачи могут быть выполнены разом – применением хомута с кронштейном. В продаже есть готовые изделия такого типа, но в данном случае мастер, в целях экономии, смастерил самодельный кронштейн-хомут.
	На стене намечается точное место установки кронштейна, с таким расчетом, чтобы хомут пришелся как раз на место соединения тройника и трубы. Перфоратором высверливаются отверстия для анкеров или дюбель-пробок.
	После этого хомут надевается на верхний патрубок тройника, а кронштейн жёстко фиксируется на стене выбранным крепежом. Хомут пока находится в незатянутом состоянии – он не должен мешать монтажу труб.
	С метровой секции моно-трубы снимается защитное покрытие.
	Дальнейший монтаж будет вестись «по конденсату». Тот зауженный конец трубы, который будет сверху вставляться в тройник, тщательно промазывается жаростойким герметиком. Для распределения герметика ровным слоем в поясе соединения можно использовать обыкновенный узкий шпатель.
	Герметик нанесен – хорошо виден черный пояс по краю трубы. После этого труба с усилием вставляется в раструб тройника до упора.
	Вот теперь осталось только хорошенько затянуть хомут. Необходимо соразмерять прикладываемые к ключу усилия – чрезмерное затягивание может привести в деформации трубы.
	В процессе монтажа необходимо контролировать положение трубы – она не должна отклоняться от вертикали. Удобнее сего это проверять с помощью отвеса.
	Далее, на трубу заблаговременно одевается обычный хомут, а затем производится установка блока с задвижкой (шибера). Процесс такой же – промазывание герметиком, вставка верхней детали в нижнюю…
	…а затем затяжка хомута.
	Чтобы для обогрева помещения получить максимальную теплоотдачу от дымохода, решено выше шибера установить еще один участок моно-трубы, длиной 500 мм. Переход на сэндвич будет осуществляться выше, прямо под перекрытием.
	Монтаж – обычным порядком: герметик, сопряжение деталей, затяжка хомутом.
	Вот какая картина получилась перед переходом на сэндвич-трубу. Она придется как раз на проход через потолочное перекрытие. В данном случае самого потолка ещё нет – он будет подшиваться к балкам перекрытия позднее. Но потолочно-проходной узел ставить все равно необходимо сразу, поэтому мастер сделал некую «имитацию» расположения потолка, смонтировав раму из четырех реек.
	В месте установки переходника (старт-сэндвича) устанавливается очередной кронштейн с хомутом, по тому же принципу, что и раньше.
	Устанавливается промазанный герметиком переходник…
	…а затем затягивается хомут.
	Для дальнейшей работы перемещаются на второй этаж. Через плоскость будущего перекрытия в старт-сэндвич устанавливается метровая секция сэндвич-трубы. Соединение по принципу, о котором говорили выше: внутренняя труба – «по конденсату», наружная – «по дыму». Все, как и раньше – герметик → установка → хомут.
	Пришла пора установить потолочно-проходной узел. Вот он в готовом виде: нижняя пластина из декоративной нержавейки, коробчатый корпус – из оцинковки, отверстие соответствует внешнему диаметру сэндвич трубы.
	В данном примере ППУ одевается на уже установленный участок трубы и опускается вниз, до опоры на смонтированную временную раму. Все пространство коробчатого корпуса впоследствии, после окончательного монтажа потолочного перекрытия, будет плотно заполнено блоками базальтовой ваты. В принципе, для этого можно применить и сыпучий утеплительный материал – керамзит или вермикулит, которые не боятся высоких температур.
	Все это будет потом, а пока, перед дальнейшим монтажом дымохода, не забываем сразу надеть на трубу крышку ППУ.
	В данном примере второй этаж дома планируется жилым. И чтобы тепло от печи в максимальной степени распространялось и на этот уровень, решено вновь перейти на моно-трубу. Для этого вначале устанавливается переходник финиш-сэндвич.
	Далее, следует сборка моно-дымохода, с периодическим креплением к стене с помощью кронштейнов хомутов. Монтаж проводится обычным порядком. Перед чердачным перекрытием вновь осуществляется переход на сэндвич-трубу – и так уже она и пойдёт до самого оголовка.
	На месте будущего чердачного перекрытия (работы над ним также пока еще не закончены) в аналогичном порядке устанавливается ППУ.
	Сэндвич-дымоход проходит через неотапливаемый чердак и «ныряет» в вырезанный проем в гидроизоляции и кровельном покрытии. Необходимо стараться заранее просчитывать так, чтобы он не попадал на балки перекрытия и на стропила – не придётся возиться с монтажом отводов для изменения направления трубы.
	А вот этот же дымоход со стороны улицы, с уже оформленным проходом через кровлю.
	Если потолочное перекрытие уже готово до установки трубы, то при подходе к нему прорезается окно, с размерами, соответствующими габаритам приобретённого потолочного-проходного узла, чтобы ППУ свободно заходил в него.
	Внутренние поверхности этого проема рекомендуется покрыть отражающим фольгированным материалом. При установке секции сэндвич трубы, которая приходится на перекрытие, на нее снизу сразу нанизывается ППУ.
	Затем весь блок ППУ поднимается вверх, аккуратно вставляется в прорезанный проем, а нижняя декоративная пластина крепится саморезами к поверхности потолка.
	Переходят на чердак или на второй этаж. Весь короб ППУ сверху плотно заполняется базальтовой минеральной ватой.
	Если это делается в обитаемом помещении, да и просто для того, чтобы защитить термоизоляционный материал в ППУ от повреждения или намокания, сверху этот узел желательно закрыть крышкой. Далее, монтажные работы ведутся в обычном¸ уже рассмотренном порядке.
	Теперь посмотрим, как можно выполнить переход с кирпичного дымохода на сэндвич, с одновременной проходкой через перекрытие. Кирпичная кладка дымохода должна закончиться примерно за 200 мм от уровня потолка (за три кирпичных ряда).
	Для организации перехода хорошо подойдет штатная монтажная площадка для сэндвич-трубы. Ее можно сразу примерить, выложив на земле несколько кирпичей, повторяющих один ряд кладки дымохода.
	Сверху на этой платформе ничего менять не надо – здесь будет проводиться стыковка с сэндвич-трубой. А вот снизу требуются небольшие доработки. В частности, внутреннее кольцо (обод) отлично войдет в кирпичный дымоходный канал, что нам и требуется, а вот внешнее – придётся аккуратно срезать «болгаркой». Кроме того, на самой платформе могут быть загибы или выступы — их или распрямляют, если это возможно, или попросту срезают.
	Вот так будет выглядеть низ платформы после доработки – наружный обод срезан. Необходимо, чтобы платформа плотно прижималась к кирпичной кладке.
	Платформа через вырезанный в перекрытии проем укладывается на торец кирпичного дымохода. Оставшийся снизу внутренний обод должен войти в дымоходный канал.
	В соединительный узел платформы устанавливают метровую секцию сэндвич-трубы.
	Готовят печной кладочный раствор. Начинают кладку кирпича от металлического листа платформы. При этом необходимо следить, чтобы раствор покрывал и металл, и выступающие участки старой кирпичной кладки равномерным толстым слоем, чтобы не образовалось щелей…
	…примерно вот таким образом.
	Угол кирпичей, обращённый к сэндвич-трубе, возможно, придется несколько подтесать, чтобы не нарушать ровность кладки.
	Работу продолжают порядово, с обязательной перевязкой кирпичей, по всем правилам кладки.
	В итоге необходимо кладкой выйти на уровень, не ниже уровня пола на чердаке.
	После того как раствор в кладке застынет, оставшийся просвет между сэндвич-трубой и кирпичами плотно законопачивают минеральной ватой.
	Необходимо постараться сделать так, чтобы эта полость была плотно забита минеральной ватой снизу и до самого верха.
	После этого останется только аккуратно закрыть этот заполненный утеплителем просвет слоем кладочного раствора.
	Все, переход с кирпичной трубы на сэндвич-дымоход с одновременной проходкой через чердачное перекрытие выполнен. Оставшийся просвет по внешнему периметру кирпичной кладки можно также заполнить утеплительным материалом, а потом закрыть при окончательной отделке потолка в помещении.
	После прохождения чердачного помещения, приходит очередь выполнения проходки через кровлю. С помощью подручных измерительных и разметочных инструментов (самое простое – с помощью отвеса) намечается центр окна, которое необходимо будет проделать в кровельном покрытии. Затем подобным же образом намечаются и границы этого проема.
	Обязательное условие – сэндвич-труба должна располагаться от деревянных деталей стропильной системы на расстоянии не менее 130 мм от внешнего кожуха. Иногда приходится прибегать или к вырезанию части стропильной системы с соответствующим усилением вырезанных узлов, или к изменению направления самой дымоходной трубы с помощью отводов 45 градусов.
	На скатной кровле проем, как правило, получается в форме вертикально вытянутого эллипса. Прорезать его обычно можно с помощью электрического лобзика.
	Окно для прохода трубы через кровлю вполне может быть и прямоугольной формы. Обычно так поступают, если для кровельного покрытия применяется часто расположенная или вообще сплошная обрешетка.
	Отцентрировать сэндвич-трубу, проходящую через крупный проем в кровельном покрытии, зафиксировав ее в вертикальном положении, вполне можно со стороны чердака, применив примерно такой метод, как показано на иллюстрации.
	После того как труба проведена через кровельное покрытие, этот участок прохода необходимо герметизировать. Для этого и применяются специальные проходные узлы мастер-флэш.
	Мастер-флеш представляет собой эластичное основание с гибкими металлическими (алюминиевыми или свинцовыми) вставками по периметру. Сверху расположена гофрированная манжета из силикона или EPDM-резины (многие мастера уверяют, что силиконовые – надежнее).
	С обратной стороны основания, по периметру, нанесены бороздки – для лучшей герметизации при прижиме к поверхности кровли.
	Манжета сделана гофрированной, сходящейся на конус, потому, что рассчитана на определенный диапазон внешних диаметров сэндвич-труб. На качественных изделиях значения этих диаметров указаны прямо на ярусах манжеты, показывая, по какой линии необходимо ее обрезать.
	Еще один нюанс. Кровельные проходки флэш-мастер выпускаются для плоских кровель, а также для скатных с различной крутизной скатов. Они несколько отличаются конфигурацией, и на это стоит обратить внимание при приобретении.
	Для установки мастер-флэш потребуется шуруповерт с установленной шестигранной головкой на 8, кровельные саморезы, качественный силиконовый герметик, рассчитанный на применение снаружи дома, может понадобиться и резиновый молоток.
	Обрезанную по нужному диаметру манжету надевают на сэндвич-трубу. Если все вырезано правильно, то эта операция потребует определенного усилия, так как манжета должна прилегать очень плотно.
	Проходку опускают до кровельного покрытия, выравнивают по направлению ската.
	Затем, поочередно подворачивая края наружу, на них наносят обильный слой герметика – по имеющимся с обратной стороны бороздкам. После этого основанию флэш-мастер вручную или с помощью резинового молотка, если это потребуется, максимально точно передается рельеф кровельного покрытия.
	Далее, в ход идет шуруповерт – кровельными саморезами через полосы металлического усиления флэш-мастер прикручивается к кровле, с шагом между саморезами не более 50 мм. Стараются максимально точно повторить рельефность кровли. Некоторые модели проходок уже имеют на металлических полосах намеченные отверстия с нужным шагом.
	Далее, делается небольшой отворот края манжеты наружу, и туда также наносится слой силиконового герметика. Этот край после такой промазки часто затягивается специальным хомутом, обеспечивая герметичность стыка манжеты и кожуха трубы. В ряде случаев сверху дополнительно надевается металлический козырек (колпак), не допускающий прямого попадания осадков в стык, и дополнительно защищающий его от воздействия ультрафиолетовой составляющей солнечных лучей.
	Можно приобрести мастер-флэш, у которого прилегающее к кровельному покрытию основание полностью состоит из металло-полимерного композита на базе свинца. Оно отличается высокой эластичностью и способностью «запоминать» приданную ему форму.
	Такие мастер-флэш особо хороши для волнистых крыш или для металлочерепицы, где сложнее правильно передать сложный рельеф кровли. Но принцип установки при этом не меняется.
	Монтаж трубы, после ее вывода на нужную высоту от уровня кровли завершают установкой оголовка. Если необходимо – сначала монтируется финиш-сэндвич (как это делается – уже было показано выше), а уже затем – выбранный оголовок, но многие рефлекторы, зонты или флюгарки предназначены именно для установки на сэндвич, что еще проще. Здесь – ничего сложного, и даже можно обойтись без хомута, зафиксировав плотно одетый на трубу оголовок тремя — четырьмя саморезами по металлу.
	И, наконец, если в этом есть необходимость, на трубу устанавливается специальный хомут с проушинами, к которым карабинами или иным способом закрепляются тросы-растяжки, обеспечивающие надежную фиксацию и стабильное заданное положение дымохода на крыше.

Упомянутым в таблице способом проходки дымохода через кровлю разнообразие вариантов вовсе не ограничивается. Например, посмотрите на особенности обустройства узла прохода через мягкую черепицу, настеленную на сплошную обрешётку.

Цены на мягкую черепицу

~~мягкая черепица~~

Видео: проход сэндвич-дымохода через кровлю из мягкой битумной черепицы

Существуют и намного более сложные и эффективные системы проходки, рассчитанные на кровлю любого типа и любой степени сложности рельефа. Пожалуй, наиболее признанным авторитетом в этой сфере на российском рынке является финская компания SK TUOTE OY, выпускающая свои изделия под известным брендом VILPE.

Одна из модельных линеек VILPE специально предназначена именно для сэндвич-дымоходов. Прилагаем ознакомиться с видеороликом по принципу установки таких кровельных проходок:

Видео: монтаж проходки сэндвич трубы VILPE через кровлю из натуральной черепицы

Источник