| Автор | Сообщение | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Заголовок сообщения: Паспорт на Станок Умелые руки. 1987 г. Добавлено: 20 дек 2017, 13:50 |
|||||||||
|
Паспорт на Станок Умелые руки. 1987 г.
|
||||||||
| Вернуться наверх |
|
||||||||
|
admin |
Заголовок сообщения: Re: Паспорт на Станок Умелые руки. 1987 г. Добавлено: 21 дек 2017, 07:56 |
||
|
Паспорт на станок Умелые руки. 1987 г. |
||
| Вернуться наверх |
|
||
В пятницу было ДР, родитель, зная о моем увлечении, притащил тяжелый и приятно позвякивающий сверток. Так-так-так, посмотрим что там.
Угу, советская фиговина, похожая на соковыжималку. Пытаюсь поднять мутное стекло и оно отваливается вместе с крышкой. Ставлю в сторону. Ага, вижу пилу. Это маленькая циркулярка? Отлично, пригодится, а то ножовкой пилить уже задолбался.
Правая крышка явно снимается… снимаю, вижу конец стержня с резьбой, закрепленный гайкой. Что это? Вал, который проходит насквозь? Но при включении он не крутится, только пила…
Пытаюсь отпилить что-нибудь… тонкий лист больше жует чем пилит, но… почему так мало места справа от пилы? Как же я буду что-то длинное отпиливать, например, кусок от болванки? Правая часть явно должна сниматься… пытаюсь потянуть… опа-ча! Выдвигается на круглых направляющих, и я вижу справа центр, а слева какую-то зубастую штуковину-корону…
Снимаю кожух… да это же… передняя бабка станка по дереву и задний центр!
Снятая пила и «зубастая штуковина».
Явно не комплект. В коробочке только… керно и никаких больше деталей. Но как же гугглить-то, где название станка? Обычно пишется на передней стенке, а тут ничего нет… переворачиваю вверх ногами…
Да вот же оно:
По марке нагуглил название и понял что многих деталей не хватает:
И появилось куча вопросов, к опытным господам, у которых был такой или подобный станок.
Т.к. мой опыт токаря включает в себя несколько уроков в средней школе (один урок на токарном по металлу, один на фрезерном, и несколько на деревообрбатывающем токарном), да несколько часов на токарнике на заводе, а инструкцию к этой «соковыжималке» нагугглить не смог, то вопросы возникли такие:
1) Стекло побелело, а оно нужно для защиты от летящей стружки. Как его можно очистить? Спирт, ацетон не берут, полировальный круг палит даже на низких оборотах. У меня уже возникла идея вырезать окно и вставить туда новый кусок поликарбоната.
2) Как с ним работать? Особенно по технике безопасности. С пилой понятно: есть столик-суппорт, нет защитного кожуха сверху.
3) Как правильно закрепить деревянную заготовку, чтобы не улетела в лицо? Я помню что надо деревянный брусок срезать углы хотя бы до восьмиугольника и потом уже доточить до круга. А закреплять как? Втыкаем в «корону» и поджимаем правым центром? Насколько сильно? Я помню что на центр мажут солидол. Обычное масло для швейных машинок подойдет? Или лучше достать таки солидол?
4) Заметил что передняя бабка и задний центр совсем не соосны. Разница в осях до сантиметра. Насколько это критично?
5) Пила на фото — по дереву? Или металл тоже возьмет?
6) Реально ли на таком станке закрепить и обрабатывать латунные детали? Резьба вала — М8.
7) Попытаюсь сделать круглую насадку под шлифкруги, отсутствующий суппорт для стамесок.
В этой теме в коментах буду добавлять свой опыт работы со станком, изготовление приспособ и задавать появляющиеся вопросы. Буду рад ответам и советам.
Upd1:
Так, заменил стекло.
К слову, вдруг кто не знал, поликарбонат вполне сносно рубается и гнется промышленными станками по металлу (в отличии от оргстекла).
И в хозяйстве по счастливой случайности оказались шлифовальный стоматологические круги двух видов. Мелкозернистые с втулкой из чего-то типа силумина, почти подходящие по размеру не посадочного места пилы, но основного диаметра вала и второй тип диска из чего-то среднего между абразивным кругом и резиной, наверное полировочный как зеленый к дремелю. Чуть расточил втулку круглым напильником, надел на вал. В валу было отверстие, в него винт М3 с гайкой, затем диск, затем трубка, зафиксировал гайкой. Гайка вжала диск к винту с гайкой, грань гайки зафиксирована плоскостью диска, не должна выкрутится.
Вопросы:
1) Правильно ли закреплен диск? Не раскрутится, ли, не вылетит?
2) Как закрепить второй тип дисков, у них посадочное на миллиметр шире вала. Придется втулку-переходник точить?
3) Какой столик сделать для диска? Такой же как для пилы, с прорезью?
Upd2:
Сделал подставку под резцы (подручник). С креплением на 2 винта.
Первые попытки (спустя 18 лет) токарной работы по дереву:
Upd3:
Попытка резать кольца из меди на деревянной шайбе… больше неудачная чем удачная.
Только зарегистрированные и авторизованные пользователи могут оставлять комментарии.
Текущее время: 24.05.25, 4:35
Станок «Умелые руки»
Модераторы: Олег Бритва, Модераторы
-
wick2002
- Завсегдатай
- Сообщения: 172
- Зарегистрирован: 04.04.11, 13:04
- Репутация: 14
- Откуда: Херсон
Станок «Умелые руки»
Приветствую!
Вот предложили станок «Умелые руки»
Давно думал о таком для дома. Кто-то пользовался таким?
Как он по функциональности. Больше интересует, как токарный по дереву.
Есть ли у кого инструкция на него?
- Вложения
-
-
-
bambr
- Эксперт
- Сообщения: 405
- Зарегистрирован: 22.06.15, 22:58
- Репутация: 19
- Откуда: Макеевка
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
bambr » 10.08.15, 14:04
у меня есть только часть станка с двигателем. Ничем примечательным не блещет. Как токарный по дереву думаю будет полная ерунда. Нужна ременная передача, не станок это а игрушка и так, мелочевку поточить…
если сопротивление бесполезно — возьмите конденсатор
-
mowersv
- Точно описáл опасную бритву
- Сообщения: 1096
- Зарегистрирован: 15.05.14, 10:10
- Репутация: 62
- Откуда: Урал
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
mowersv » 10.08.15, 14:25
bambr
Для чего тебе ременная передача? Ты хоть разберись перед тем как отвечать.
wick2002
Пойдёт, если небольшие детальки точить. Подставку под резцы только приделать придётся
Добавлено спустя 8 минут 45 секунд:
Вот в таком виде он для токарки предназначен
Добавлено спустя 59 секунд:
Подставка под резцы должна быть в комплекте.
Добавлено спустя 1 минуту 41 секунду:
Вот тут глянь
http://glavmex.ru/forum/viewtopic.php?f=21&t=285
- Вложения
-
-
-
bambr
- Эксперт
- Сообщения: 405
- Зарегистрирован: 22.06.15, 22:58
- Репутация: 19
- Откуда: Макеевка
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
bambr » 10.08.15, 14:31
Ременная передача нужна для смены скорости, снятия нагрузки с вала двигателя, а ещё как своего рода фрикцион или подобие расцепной муфты на случай внезапного заклинивания. Такой станок применял мой приятель часовщик, только без задней бабки. На вал надел абразивный круг и точил стекла перед установкой в корпус часов. Только не говори, что ты запросто сможешь выточить что-то приличное из древесины на скорости 1400 об\мин
если сопротивление бесполезно — возьмите конденсатор
-
mowersv
- Точно описáл опасную бритву
- Сообщения: 1096
- Зарегистрирован: 15.05.14, 10:10
- Репутация: 62
- Откуда: Урал
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
mowersv » 10.08.15, 14:36
Бред сивой кобылы.
Станок предназначен для точения заготовок из дерева, конструктивно, без всяких переделок.
-
bambr
- Эксперт
- Сообщения: 405
- Зарегистрирован: 22.06.15, 22:58
- Репутация: 19
- Откуда: Макеевка
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
bambr » 10.08.15, 14:52
mowersv ты сам читал тему, на которую послал вопрощающего? Вот и не пиши чушь!
Я сейчас прямо оттуда процитирую
Основной характеристикой станка Умелые руки К-1 после мощности 250 Вт. является скорость вращения 2700 об/мин , при использовании инструментов малого диаметра не позволяет получить МАХ режимы резания и скорость работы сильно занижена. С этим можно мириться поскольку большая скорость особо и не нужна , больше нужна точность. При использовании абразивных кругов ситуация выглядит катастрофически. Рекомендуемая скорость круга для керамической связки 25-30 м.сек. При диаметре абразивного круга 60 мм на данном станке получается всего 9.42 м.сек , круг очень быстро осыпается практически не поработав. Чуть лучше выглядит дело при использовании алмазных кругов на бакелитовой связке.
Ну так что я не так написал?
Для компенсации осевой составляющей при работе на абразивных кругах и прочих инструментах , с торца вала электродвигателя под болт вложен шарик от подшипника который позволяет выбирать зазор в подшипниках при выработке.
Ага конечно, осевой люфт он выберет, а радиальный уже никак.
—Крепление электродвигателя к корпусу станка на шпильках за приливы на основании корпуса , приливы имеют конус обусловленный литейными уклонами , со временем с конусных поверхностей электродвигатель сползает. Необходимо делать отдельный крепеж или приклеивать все шайбы с гайками — а если потом разбирать…
И зачем оно такое вообще нужно тогда?
Сейчас я сделаю фото своей части станка с снятой крышкой.
Добавлено спустя 7 минут 18 секунд:
Мой станок отличается только двигателем. На дне написано 200 Вт и 1350 об\мин. Называется оно: Точило электрическое бытовое ТБУ-2. Только суть и конструкция моего точила и этого станка, моторной части сходная с небольшими изменениями.
- Вложения
-
-
если сопротивление бесполезно — возьмите конденсатор
-
mowersv
- Точно описáл опасную бритву
- Сообщения: 1096
- Зарегистрирован: 15.05.14, 10:10
- Репутация: 62
- Откуда: Урал
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
mowersv » 10.08.15, 14:58
Человек спросил — я ответил. Я сам на таком станке точил ручки для напильников. Чего ты влез сюда, непонятно. Зачем флуд разводишь, кому надо по ссылке, сами прочитают.
-
bambr
- Эксперт
- Сообщения: 405
- Зарегистрирован: 22.06.15, 22:58
- Репутация: 19
- Откуда: Макеевка
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
bambr » 10.08.15, 15:01
wick2002 так вот: если ты собираешься иногда точить мелочевку длиной 8-10 см и диаметром 2-3 см это ещё так сяк сойдет. И то совсем не надолго. Подшипник на выходе вала умирает очень быстро. У часовщика он был очень сильно заметен, хотя тот только пластик да стекла мелкие обтачивал.
Добавлено спустя 2 минуты 27 секунд:
mowersv писал(а):Я сам на таком станке точил ручки для напильников
У меня нет слов. (С) Умолкаю.
если сопротивление бесполезно — возьмите конденсатор
-
mowersv
- Точно описáл опасную бритву
- Сообщения: 1096
- Зарегистрирован: 15.05.14, 10:10
- Репутация: 62
- Откуда: Урал
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
mowersv » 10.08.15, 16:25
bambr писал(а):У меня нет слов. (С) Умолкаю.
Ну и слава богу
-
ANATOL
- Мастер «Золотые руки»
- Сообщения: 245
- Зарегистрирован: 18.11.07, 22:28
- Репутация: 29
- Откуда: г.Екатеринбург
-
Пастор
- Настоящий знаток (лауреат)
- Сообщения: 626
- Зарегистрирован: 19.03.15, 21:58
- Репутация: 268
- Откуда: Умань
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
Пастор » 27.12.16, 22:34
Решил сделать себе универсальный станок для всех моих нужд. Правда движка пока нет. Планирую асинхронный трёхфазный движок мощностью 0,55-0,75кв а вот с оборотами ещё не определился 1500 или 3000? Столешница будет скорее всего переделываться, но на первых порах пойдёт и эта. Пока денег потратил сорок шесть зелёных. Рассчитываю уложится в сотню баксов. Возможно конструкция кому то пригодится?
Если выбираешь не ты, значит выбирают за тебя!
-
mister maloi
- Настоящий знаток (лауреат)
- Сообщения: 701
- Зарегистрирован: 27.05.13, 14:19
- Репутация: 109
- Откуда: РФ г.Астрахань/Eskilstuna
- Контактная информация:
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
mister maloi » 27.12.16, 23:08
Пастор не перестает удивлять, молодец.
-
GScobe
- «Кировец» К-700А
- Сообщения: 1797
- Зарегистрирован: 13.01.14, 23:23
- Репутация: 177
- Откуда: Киров
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
GScobe » 28.12.16, 0:36
Не думаешь что при натяжении ремня ось может изогнуть? На такой длине вала биение на конце будет огого.
Муссолини харь псевдозаточкой. Типазаточник-параллельщик. Баблосгрёб.
-
Пастор
- Настоящий знаток (лауреат)
- Сообщения: 626
- Зарегистрирован: 19.03.15, 21:58
- Репутация: 268
- Откуда: Умань
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
Пастор » 28.12.16, 1:12
Нет ось не согнёт так как натяжение ремня не будет жёстским. Двигатель будет крепится на подвижной платформе что то напоминающее маятник мотоцикла на салинблоках чтоб уменьшить вибрацию. Ну а если будет биение на валу сделаю типа серьги на конец вала как на горизонтальнофрезерных станках. Я про уголок тот что снизу не зря упоминал. Он будет служить и контр упором. Там снизу торчат длинные болты чтоб уменьшить количество деталей, на них и будет надет и прикручен этот контр упор.
Если выбираешь не ты, значит выбирают за тебя!
-
RuslanK
- Настоящий знаток (лауреат)
- Сообщения: 3279
- Зарегистрирован: 28.07.14, 7:45
- Репутация: 660
- Откуда: ВАО Москва
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
RuslanK » 28.12.16, 17:12
Пастор, за труды, и тем более за снятое видео, держи плюс.
Времени и усилий уже потрачено немало и столько же, а думаю, что и гораздо больше, ещё впереди,
но это другой вопрос. Одно удивило, ведь такой шайтан-станок на чугунной станине всё-таки
больше вариант для гаража или мастерской, но ни в коем случае для квартиры…
Сам склоняюсь к небольшим инструментам, приспособлениям, типа — поработал, убрал в тумбочку..,
пусть и обойдутся они подороже (меня за такой станок, а тем более за пыль от него, давно бы
вместе с ним в тамбур выселили), хотя если у тебя хотя бы пятикомнатная с личным кабинетом, то
тут я умолкаю..)
Да и например, если мне нужно взбить 50 грамм сливок для кофе, я не достаю этот громозкий
кухонный комбайн, а беру
дремель
небольшой миксер.. Всё таки для квартиры надоть покомпактней.
Но то, что сделал это молодец, с удовольствием буду наблюдать за эволюцией сего станка.
Бесит, когда приходится пользоваться бритвой моложе себя…
-
Пастор
- Настоящий знаток (лауреат)
- Сообщения: 626
- Зарегистрирован: 19.03.15, 21:58
- Репутация: 268
- Откуда: Умань
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
Пастор » 28.12.16, 17:45
Я рад что моя идея кому то понравилась, и быть может пригодится. К сожалению живу в двукомнатной квартире и личного кабенета, а тем более гаража не имею. Планирую полностью акупировать балкон под свои нужды. Тем более это облегчит уборку, а также будет возможность сделать вытяжку.
Если выбираешь не ты, значит выбирают за тебя!
-
RuslanK
- Настоящий знаток (лауреат)
- Сообщения: 3279
- Зарегистрирован: 28.07.14, 7:45
- Репутация: 660
- Откуда: ВАО Москва
Re: Станок «Умелые руки»
Сообщение
RuslanK » 28.12.16, 18:00
Тогда ближе к весне запланируй, кроме переноса станка, ещё и утепление балкона,
чтобы круглогодично работать..
Ну и ессно, не забывай о допнагрузке на балкон, но если лоджия не страшно..
Бесит, когда приходится пользоваться бритвой моложе себя…
Фрезы для станка Умелые руки
Дополнение про циркулярные станки.
Добавлю и свои пять копеек в тему циркулярок. Изготавливать фрезы из ножовочного полотна пока не приходилось, а вот на рынке нашего города (имеется в виду, естественно, «блошиный рынок») в изобилии имеются отрезные фрезы по металлу.
На фото показан выбор фрез 63 мм, разные по зубу и толщине, на переднем плане лежит стандартная фреза.
Метод их заточки давно был опубликован в галерее Андреем Ниловым, опробован и показал себя с самой наилучшей стороны.
А вот изобилие фрез выявило некоторые проблемы моего «циркулярного приспособления», известного в народе как станок «Умелые руки» УК-4.
Станок ‘Умелые руки’
Напомню его характеристики:
Двигатель асинхронный, 250 ватт, 220 вольт, 2700 оборотов. Вал длиной 80 мм, диаметром 10 мм, на конце имеет резьбовую часть М8 длиной 26 мм. Фреза крепится непосредственно к нему, упираясь в ступеньку на валу с 10-8 мм. Расстояние от нижней плиты до оси вала составляет 55 мм.
Про достоинства говорить не стоит – этот станок у меня просто ЕСТЬ.
В чем его недостатки?
- У него всего один посадочный диаметр под фрезы, причем он нестандартный. Станок комплектуется фрезой диаметром 65 мм с посадочным отверстием 8 мм.
Итак, а что же представляют из себя различные отрезные фрезы?
Диаметр посадочного отверстия, мм Внешний (рабочий) диаметр, мм Толщина, мм 8 30 От 0.2 до 1 мм, шаг 0.1 10 40 От 0.3 до 1 мм шаг 0.1 13 50 От 0.3 до 3 мм, шаг 0.1 16 63 От 0.4 до 5 мм, шаг 0.1 до 1 мм, 0.5 после 1 мм 22 80 0.5, 0.8, 1, 1.2, 1.5, 2 27 100 0.8, 1, 1.2, 1.5
Тут перечислены те фрезы, которые я держал хоть раз в руках, а не весь ГОСТ.
Фрезы диаметром больше 100 мм рассматривать нет смысла: они не влезут на станок, мощности двигателя не хватит, да и опасно это уже.
Фрезы меньше 50 мм, видимо, тоже не сильно актуальны для станка «умелые руки». Это для инструмента сверхвысокоточного и гораздо более миниатюрного. У 50 мм фрезы получается максимальный вылет над штатным столом всего 3-4 мм.
Кроме того, возникло желание еще ставить на него алмазную чашку, чтобы эти самые фрезы точить. Я остановился на чашках с посадочным диаметром 20 мм, внешним от 75 до 100 мм. Наждак ставить на станок не планируется, а вот поставить алюминиевый трехдюймовый диск — «блин» от «винчестера» — это стоит предусмотреть. Его посадка 25 мм, другие мне не попадались.
И еще отрезные алмазные диски толщиной 0,5 мм. Ими удобно вырезать лишние зубья фрез. Посадка у этих дисков 16 мм: повезло.
Таким образом, задача номер один – сделать набор переходных шайб с диаметрами 13, 16, 20, 22, 25 и 27 мм. -
На валу имеется фланец (ступенька) с 8 на 10 мм, в который и упирается шайба крепления фрезы. Получается упор в 1 мм с каждой стороны, это мало. На моем валу он еще имеет продольное биение, причем ощутимое. Отсюда возникло настоятельное желание удалить напрочь это биение. Подсказку дал циркулярный станок Андрея Нилова. Это конус на валу, на который садится втулка крепления диска.
Изготовить втулку с внутренним конусным отверстием хорошего качества удобнее каким-то инструментом типа сверла. По справочникам выяснилось, на эту роль изумительно подходит «развертка конусная Морзе №0», она имеет на длине 58 мм начальный диаметр 6,5 мм и конечный 10 мм.
Слева направо: черновая, получистовая и чистовая развертки.
Путем нехитрых геометрических расчетов я выяснил, что необходимый мне участок от 8 до 10 мм составил всего 30 мм, что и определило длину втулки. Используя втулку как калибр, за вечер сошлифовал вал на конус.
На втулке имеется упорная поверхность, которая доводилась шлифовкой после посадки втулки на вал, что обеспечило минимальное биение (порядка 0,3 мм на расстоянии 50 мм от оси вала). Радиальная центровка обеспечивается цилиндрической поверхностью диаметром 11 мм, доходящей до резьбовой части вала. Фрезы сажаются на вал через простые переходные шайбы. От первого желания использовать кольца-вкладыши я отказался. Слишком много толщин фрез, радиальное биение получается больше.
Втулка достаточно массивна. Работает и как маховик, и как теплоотвод. Надо подумать про нарезание на ней нескольких ребер вдоль оси, тогда и затягивать/раскручивать будет удобнее, и теплоотвод улучшится с ротацией воздуха.
Втулка на валу никак не крепится, конус Морзе делает свое дело. Снять ее после пропила проблематично даже съемником для подшипников. Отсюда родилась идея на будущее: именно так можно удлинять валы двигателя, если когда-нибудь мне это потребуется.
В собранном виде это теперь выглядит так:
1 – втулка диаметром 26 мм, 1а – торцевой упор, 1б-центрирующая поверхность диаметром 11 мм; 2 – переходная шайба диаметром 36мм; 3 – фреза (инструмент). В данном случае 100 мм.; 4 — упорная шайба-чашка 36 мм, одна на все инструменты, потому глубокая.
За вечер быстренько наделал переходных шайб:
алюминиевая высокая вверху – оправка для алмазной чашки.
-
Рабочий стол станка удручающе мал, особенно со стороны подачи материала.
Тут пока похвастать нечем, кроме набора накладок (из латунного листа 1 мм и текстолита) и переделкой упорной линейки, которая была кошмарна.
В самых ближних планах – стол из стального листа 4 мм.
Опыт эксплуатации переделанного станка показал, что он изумительно пилит переточенными фрезами диаметром 100 мм грушевое полено толщиной 30 мм. За счет большой поверхности зажима фрезы возросла ее жесткость. Тонкие фрезы 63х0,5 мм «водить» практически перестало.
Для уменьшения (значительного) деформации фрезы от нагревания при пилении, я использовал радиальные разрезы. Глубину оптимальную пока не определил, делал от 6 мм на 63 мм фрезах до 20 на 100 мм. Думаю, что оптимум или на толщину разрезаемого материала, или чуть больше. Прорезал их отрезным алмазным диском. В продаже видел такие диски толщиной 0,3; 0,5 и 1 мм при диаметре 100 мм. Для бетона продают диски и 2 мм, но там мало алмазов (правда, они крупные) и сам диск толстоват.
Вот так примерно выглядит 80 мм фреза с прорезями. По опыту прорезов надо делать от 4 до 6. Меньше — не влияет ни на что. Больше — снижается жесткость фрезы, и эффект становится обратный желаемому. В данном случае прорези чуть коротковаты. Потом я их удлинил. Они еще работают очень интересно по удалению стружки из зоны реза, раскидывая ее в стороны. Этого эффекта я не ожидал, но он оказался очень полезным.
<Обсудить на форуме, задать вопрос автору>
© Денис Калашников, 2005
© www.shipmodeling.ru
На день рождения, когда мне исполнилось 11 лет, родители подарили станочек «Умелые Руки». Он умел точить, полировать, пилить и выполнять токарные работы по дереву.
Надо сказать, вещица оказалась очень качественной, продуманной и полезной.
С тех пор у нас дома всегда были полированные мельхиоровые приборы и серебро 
ну а младшей сестре я наточил всяких скалок, тестомесилок, тарелочек и кружечек для игрушечного кукольного дома.
В 90-м году первый раз ездил в Америку, так в качестве сувенира вез штук 20 наполированных рублей. Сверкали они знатно!
============
Моему младшему уже почти 8, и пора приобщать к творению руками и головой. Достал из коробки, почистил, полирнул пластик и стекло, и вот он, 28-летний красавец:
