Сепаратор плава ж5 инструкция

Сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-Плава-500 с ручной периодической выгрузкой осадка производительностью 1 000 л/час предназначен для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи.

Сепаратор изготавливается в двух исполнениях:

• детали барабана из конструкционной стали, покрытые пищевым оловом, посуда из полипропилена (каплена);
• детали барабана и посуда из нержавеющей стали, увеличенное количество запасных частей (исп. 01)

В комплект поставки входят: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент.

Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности.

Гарантия на оборудование действует в течение 12 месяцев с даты продажи, при условии правильной технической эксплуатации оборудования. При условии проведения пуско-наладочных работ специалистами АО «Плава», гарантия составляет 18 месяцев с даты продажи оборудования. При заключении с АО «Плава» договора на сервисное обслуживание поставленного оборудования, гарантийный срок составляет 24 месяца с даты продажи оборудования.

Сепаратор Ж5-ОСБ-500: идеальное решение для отделения сливок на производствах

Сепаратор сливкоотделитель Ж5-ОСБ-500 предназначен для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат). Это происходит благодаря центробежным силам, которые действуют внутри сепаратора. Сначала молоко подвергается вращению, после чего происходит его разделение на две фракции: сливки и обезжиренное молоко (обрат).

Максимальное количество получаемых сливок

Например, при использовании молока с жирностью 4%:

• При соотношении 1:4, когда из 500 литров молока получают 100 литров сливок и 400 литров обрата, жирность сливок составит около 20%. Это сливки средней густоты, которые подходят для изготовления продуктов, таких как молоко, сметана или кефир.
• При соотношении 1:12, когда из 500 литров молока получают 38 литров сливок и 462 литра обрата, жирность сливок возрастает до 52%. Это очень густые сливки, идеально подходящие для производства сливочного масла или других продуктов с высоким содержанием жира.

Важно: конструкция сепаратора и его производительность не позволяют установить поточный нормализатор для автоматического регулирования жирности сливок. Поэтому для контроля жирности необходимо использовать специальный анализатор, а регулировку жирности проводить вручную.

Производительность сепаратора

При 8-часовой смене с учетом остановок для промывки, разгона и остановки барабана, сепаратор сливкоотделитель Ж5-ОСБ-500 может переработать 2900-3000 литров молока за одну смену. Это делает его идеальным для небольших производств, где требуется стабильное качество продукции. Сепаратор Ж5-ОСБ-500 не оснащен автоматической системой выгрузки осадка, поэтому осадок необходимо периодически выгружать вручную.

Качество и надежность

Сепаратор сливкоотделитель Ж5-ОСБ-500 изготовлен с использованием высококачественных материалов, что обеспечивает долгий срок службы до 5 лет и более. Он также легко обслуживается, моется и перемещается в другое место, что делает эксплуатацию максимально удобной. Возможен монтаж на тележку, в случае необходимости.

Приобретение сепаратора сливкоотделителя Ж5-ОСБ-500, производительностью 500 л/ч, от компании «Плавский Машиностроительный Завод — Плава» напрямую в интернет-магазине Фермасклад.

Обеспечьте ваше производство надежным и эффективным сепаратором для разделения сливок и добейтесь высокого качества ваших молочных продуктов.

Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-Плава-500

Сепаратор-сливкоотделитель с ручной выгрузкой осадка

Сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-Плава-500 с ручной периодической выгрузкой осадка производительностью 1 000 л/час предназначен для разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи.

Сепаратор изготавливается в двух исполнениях:

• детали барабана из конструкционной стали, покрытые пищевым оловом, посуда из полипропилена (каплена);
• детали барабана и посуда из нержавеющей стали, увеличенное количество запасных частей (исп. 01)

В комплект поставки входят: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент.

Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности.

Гарантия на оборудование действует в течение 12 месяцев с даты продажи, при условии правильной технической эксплуатации оборудования. При условии проведения пуско-наладочных работ специалистами АО «Плава», гарантия составляет 18 месяцев с даты продажи оборудования. При заключении с АО «Плава» договора на сервисное обслуживание поставленного оборудования, гарантийный срок составляет 24 месяца с даты продажи оборудования.

Источник

Электротовары

Поиск товаров

Сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-Плава-500

Сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-Плава-500 открытого типа предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи.

Сепаратор изготавливается в двух исполнениях:

— детали барабана из конструкционной стали, покрытые пищевым оловом, посуда из полипропилена (каплена);

— детали барабана и посуда из нержавеющей стали, увеличенное количество запасных частей (исп. 01)

В комплект поставки входят: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент.

Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности.

Технические характеристики сепаратора:

разделитель, открытого типа, с ручной периодической выгрузкой осадка.

Производительность, дм 3 /ч

Частота вращения барабана, об/мин

Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин.

Объем шламового пространства, л.

Продолжительность непрерывной работы, ч.

Количество масла, необходимого для заливки в масляную ванну, л.

Мощность электродвигателя, кВт

Технологические характеристики сепаратора:

Жирность исходного молока, %

Кислотность исходного молока, °T

Плотность, кг/дм 3

Продолжительность хранения молока до сепарирования, ч., не более

24 (при температуре хранения 4+1°C)

Температура сепарирования, °C

Объемное отношение сливок к обезжиренному молоку

Жирность обезжиренного молока по Герберу, %, не более

Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218

* — при параметрах исходного молока, отличающихся от указанных, жирность обезжиренного молока по Герберу может изменяться.

Габаритные размеры и масса:

длина, мм., не более

ширина, мм., не более

высота, мм., не более

Масса сепаратора в комплекте поставки, кг., не более

в т.ч. масса сепаратора, кг.

Отгрузочные размеры и масса:

Количество мест, шт.

Габаритные размеры упаковки, мм.

Масса брутто, кг.

Установленный ресурс работы, ч.

! Обращаем ваше внимание, что цены, указанные на сайте, могут отличаться от фактических. Также производитель оставляет за собой право менять характеристики товара без предварительного уведомления. Пожалуйста, уточняйте цену и информацию о товаре у менеджеров. Информация о товаре носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского Кодекса Российской Федерации.

Источник

Технические характеристики ручных сепараторов-сливкоотделителей

Сепаратор-сливкоотделитель «Плава-2» (с ручным приводом) предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой от загрязнений.

Сепаратор, показанный на рис. 53, а, состоит из приводного механизма, барабана и приемно-выводного устройства.

В корпусе привода размещается шестеренный механизм, собранный на отдельном кронштейне, который крепится к корпусу тремя винтами и герметизирован прокладкой. Вращение барабана передается от приводной рукоятки через шестерни и веретено.

Шестерни смазываются за счет разбрызгивания масла из масляной ванны.

Веретено регулируют по высоте посредством шайб. Основной рабочий орган сепаратора — барабан. Он состоит из основания 17 (рис. 5, б), тарелкодержателя 13 с пакетом тарелок, уплотнительного кольца, крышки 10 и гайки 9.

Рис. 5. Сепаратор-сливкоотделитель «Плава-2» (a) и барабан сепаратора (б):

1 — кран; 2 — приемник молока; 3 — поплавок; 4 — поплавковая камера; 5 — механизм привода; 6 — приемник обрата; 7 — приемник сливок; 8 — барабан; 9 — гайка; 10 — крышка; 11 — разделительная тарелка; 12 — промежуточная тарелка; 13 — тарелкодержатель; 14 — пробка; 15 — штифт; 16 — кольцо; 17— основание; 18 — винт

Разделение молока на сливки и обрат происходит в барабане. Молоко через кран молокоприемника и поплавковую камеру, попадая внутрь барабана, распределяется в межтарельчатом пространстве, где разделяется на сливки и обрат. Под действием центробежной силы обрат как более тяжелая часть отбрасывается к периферии барабана, а сливки оттесняются к его оси. Поток обрата выбрасывается из барабана в приемник обрата, а сливки — в приемник сливок.

Перед эксплуатацией сепаратора его узлы тщательно протирают, освобождают от масла, а элементы, соприкасающиеся с молоком, промывают горячей водой.

Приводной механизм сепаратора прикрепляют к рабочему месту при помощи шпильки и гайки, правильность установки проверяют уровнем. Затем в картер станины заливают машинное масло в количестве 100 — 150 г.

При сборке барабана на тарелкодержатель вначале укладывают тарелку с выдавленными шипиками, а потом тарелку без шипиков и т. д. через одну. При сборке барабана обращают внимание на необходимость совпадения рисок, одна из которых нанесена на верхнем торце основания, а другая — на торце гайки. Собранный барабан устанавливают на веретене так, чтобы штифт барабана вошел в паз веретена, поле чего на станину ставят приемник обрата с приемником сливок. Поворачивают барабан рукой за гайку, чтобы убедиться в легкости его вращения и в отсутствии задеваний за посуду. Перед заполнением молокоприемника продуктом кран устанавливают в положение «Закрыто». Выступ ручки должен совпадать с меткой «3» на отражателе.

Для сепарирования применяют свежее процеженное молоко температурой 30—40 °С. Повышение температуры отрицательно сказывается на качестве продукции, так как при этом хотя и улучшается обезжиривание, но жировые шарики дробятся, что уменьшает их способность к сбиванию при получении масла. В случае повышения температуры при очистке молока в плазме могут раствориться механические примеси.

Можно сепарировать и холодное молоко. Однако, чтобы добиться высокой степени обезжиривания, нужно примерно вдвое уменьшить производительность сепаратора.

Барабан раскручивают до рабочей частоты вращения (65 — 75 мин -1 ) плавно, без рывков. Оптимальную частоту вращения рукоятки определяют визуально по маслоуказателю, который при этом заполняется маслом до середины стекла. По достижении указанного значения открывают кран в молокоприемнике, и начинается процесс разделения молока.

При одной и той же производительности жирность сливок можно изменить при помощи регулировочного винта на барабане сепаратора.

Если нужны густые сливки, винт ввертывают, для получения более жидких сливок — вывертывают. Положение винта изменяют ключом.

Перед остановкой сепаратора убеждаются в прекращении выхода сливок и обрата, продолжая вращать рукоятку. Если эти продукты не поступают из приемников, то заливают в приемник молока не менее 1 л обрата для частичного извлечения из барабана остатков сливок.

После остановки сепаратора разбирают барабан, моют его горячей водой, протирают и просушивают.

Для экстренной остановки сепаратора при наличии молока в приемнике закрывают кран последнего.

Источник

Ж5-Плава-500

Сепаратор-сливкоотделитель марки Ж5-Плава-500 открытого типа предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи.

Сепаратор изготавливается в двух исполнениях:

• детали барабана из конструкционной стали, покрытые пищевым оловом, посуда из полипропилена (каплена);
• детали барабана и посуда из нержавеющей стали, увеличенное количество запасных частей (исп. 01)

В комплект поставки входят: сепаратор; магнитный пускатель; комплект запасных частей; приспособления и инструмент.

Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности.

Гарантийный срок — 18 месяцев с даты продажи при условии правильной технической эксплуатации.

Технические характеристики:

разделитель, открытого типа, с ручной периодической выгрузкой осадка.

Производительность, дм 3 /ч

Частота вращения барабана, об/мин

Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин.

Объем шламового пространства, л.

Продолжительность непрерывной работы, ч.

Количество масла, необходимого для заливки в масляную ванну, л.

Мощность электродвигателя, кВт

Технологические характеристики сепаратора:

Жирность исходного молока, %

Кислотность исходного молока, °T

Плотность, кг/дм 3

Продолжительность хранения молока до сепарирования, ч., не более

24 (при температуре хранения 4+1°C)

Температура сепарирования, °C

Объемное отношение сливок к обезжиренному молоку

Жирность обезжиренного молока по Герберу, %, не более

Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218

* — при параметрах исходного молока, отличающихся от указанных, жирность обезжиренного молока по Герберу может изменяться.

Габаритные размеры и масса:

длина, мм., не более

ширина, мм., не более

высота, мм., не более

Масса сепаратора в комплекте поставки, кг., не более

в т.ч. масса сепаратора, кг.

Отгрузочные размеры и масса:

Количество мест, шт.

Габаритные размеры упаковки, мм.

Масса брутто, кг.

Установленный ресурс работы, ч.

Ж5-Плава-500

Пож-та, заполните простую форму, мы сразу подготовим информацию по вашей заявке.

Источник

Сепаратор — сливкоотделитель «Мотор СІЧ-500». Руководство по эксплуатации (стр. 1 )

СЕПАРАТОР — СЛИВКООТДЕЛИТЕЛЬ

«МОТОР СІЧ-500»

Руководство по эксплуатации

Настоящий документ является собственностью АО «МОТОР СИЧ» и не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения руководства АО «МОТОР СИЧ».

2 Использование по назначению…………………………………………………………… 19

3 Техническое обслуживание ………………………………………………………………. 23

4 Транспортирование и хранение …………………………………………….. ………….. 27

еречень документов, на которые даны ссылки ……………………. 28

Покупая сепаратор “Мотор Січ-500” (далее — сепаратор), проверьте комплектность и правильность заполнения гарантийного талона. Осмотр, проверка исправности, целостности и комплектности сепаратора, а также заполнение гарантийного талона, проводится продавцом в присутствии покупателя.

Претензии о некомплектности и целостности изготовитель принимает только от торговых организаций.

После хранения сепаратора в прохладном помещении или после транспортировки в зимнее время перед включением в сеть необходимо выдержать сепаратор при комнатной температуре не менее двух часов.

Предприятие постоянно работает над усовершенствованием своих изделий, поэтому возможны некоторые изменения в конструкции сепараторов, улучшающие их эксплуатационные качества и дизайн, не отраженные в руководстве по эксплуатации данного издания, и которые не могут служить основанием для претензий.

По специальным заказам допускается замена материалов деталей комплекта постав-

По вопросам приобретения товаров и запасных частей обращаться по адресу:

Оптовые продажи, отдел реализации ТНП:

АО “ МОТОР СИЧ”, пр. Моторостроителей, 15, г. Запорожье, 69068, Украина

Тел.:+38(061) 720-49-72. Факс: +38(061) 720-48-03.

Сайт: www. E-mail: *****@***com

Розничные продажи, фирменный магазин АО “МОТОР СИЧ”:

АО “МОТОР СИЧ”, пр. Моторостроителей, 32, г. Запорожье, 69068, Украина.

Тел.: +38(061) 720-40-28, +38(061) 720-33-37.

GSM.: +38(050) 456-71-02, +38(067) 619-81-41.

Сайт: www. tnp. E-mail: *****@***com

1 ОПИСАНИЕ И РАБОТА

1.1 Назначение изделия

Сепаратор с электрическим приводом, производительностью (по молоку) 500 л/час, предназначен для разделения цельного коровьего молока жирностью до 4,5% на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой от загрязнений. Основными потребите-

лями являются малые фермерские хозяйства и коллективные сельскохозяйственные предприятия.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Производительность по молоку, л/час …………………………………. 500-10%

1.2.2 Частота вращения барабана, об/мин………………………………от 8000 до 8500

1.2.3 Мощность потребляемая, не более, Вт ……………………………………………110

1.2.4 Номинальное напряжение питания, В ……………………………………. 220±10%

1.2.6 Количество тарелок в барабане, шт. ……………………………………. от 27до 30

1.2.7 Регулировка объемных соотношений

сливок к обрату ……………………………………………………………. от 1:4 до 1:10

1.2.8 Содержание жира в обрате, не более, % …………………………. …………….0,03

1.2.9 Температура сепарируемого молока, °С ……………………………….от 35 до 40

1.2.10 Габаритные размеры, мм:

1.3 Требования безопасности и охраны окружающей природной среды

ПЕРЕД ВВОДОМ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ СЕПАРАТОРА, ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.

— работать на сепараторе без закрепления блока управления и сепаратора;

— работать на сепараторе при неисправной электропроводке;

— непрерывная работа сепаратора более 30 мин без последующей остановки для разборки и чистки (промывки) деталей барабана;

— включать сепаратор, если посуда не прижата двумя откидными штангами с винта — ми;

— снимать детали посуды сепаратора до полной остановки барабана;

— тормозить вращение барабана до полной его остановки руками или какими-либо предметами;

— устанавливать барабан с незатянутой гайкой 5 (Рисунок 1.2) на вал электропри-

— удлинять рукоятку спецключа и стучать по ней молотком;

— при работе в сети питания систем IT или TT (без заземления) использовать сепаратор без подключения внешнего заземления. В системе TN (с заземлением) внешнее заземление не требуется. Автоматическое отключение питания сети должно обеспечивать время отключения равное: в системе TN — 0,4с., а в системе IT и TT – 0,8с.

Для автоматического отключения питания могут быть применены защитнокоммутацион-

ные аппараты, реагирующие на сверхтоки или на дифференциальный ток.

1.4 Состав и принцип работы изделия

Сепаратор (Рисунок 1.1) состоит из следующих основных деталей и сборочных единиц:

— корпуса с электроприводом 44,(41) с пускорегулирующим устройством 43, кабелем 42;

— барабана 1; — приемника обрата 11;

-поплавка 2; — приемника сливок 12;

— крышки 9; — поплавковой камеры 13,

Рисунок 1.1 — Сепаратор в разрезе

1.4.1 Корпус с электроприводом (Рисунок 1.1 )

1.4.1.1 На корпусе 44 смонтированы все составные части сепаратора. Электропривод 41 установлен на шпильки 20. В проушины электропривода установлены эластичные опорные втулки 5, выполняющие роль амортизаторов.

На шпильки 20 одеты изоляционные трубки 7, изоляционные специальные шайбы 6.

Указанный пакет деталей стягивается самоконтрящимися гайками 25.

1.4.1.2 Через изоляционный фиксатор 46 в корпус 44 протянут шнур двигателя. Выключатель вмонтирован в блок управления. С нижнего торца корпус закрыт крышкой 17 при помощи винтов 24.

Под головку одного из винтов установлена шайба, которая заполняется пластилином

для гарантийной пломбы.

1.4.1.3 На выступающий конический хвостовик вала электропривода 41 устанавли-

вается барабан 1. Барабан крепится к валу электропривода при помощи специального винта 8. Под фланец винта установлено уплотнительное кольцо 21 для предупрежде-

ния попадания влаги во внутреннюю полость корпуса и на электропривод.

Для этой же цели служит и отражаДля отвода молока или воды, при промывке барабана (в случае перелива или нарушения герметичности барабана) в корпусе под уклоном 15° ввернут дренажный патрубок 15. На корпус также установлены

приемник обрата 11 и приемник сливок 12, поплавковая камера 13 с поплавком 2, в гор-

ловину поплавковой камеры установлена крышка 9. Набор перечисленных деталей при-

жат двумя штангами 3 с винтами 4. В основании корпуса в трех местах установлены резиновые опоры 19.

1.4.2 Барабан (Рисунок 1.2)

1.4.2.1 Барабан является основным рабочим узлом сепаратора, который состоит из основания 4, набора тарелок 2, тарелки разделительной 3 с регулировочным винтом 7, крышки 1, уплотнительных колец 6 и 8, гайки 5.

В барабане под действием центробежной силы происходит разделение цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной их очисткой от примесей.

1.4.2.2 Молоко, попадая через продольные отверстия в основании, проходит в вертикальные каналы пакета тарелок, распределяется в межтарелочных зазорах, где происходит процесс разделения на сливки и обезжиренное молоко, в дальнейшем – обрат. Под действием центробежной силы обрат, как более тяжелая фракция, отбрасывается к периферии барабана, а сливки оттесняются к оси барабана.

Рисунок 1.2 — Барабан сепаратора

Поток обрата под давлением проходит между наружной поверхностью разделительной тарелки 3 и внутренней поверхностью крышки 1, поднимается вверх к горловине крышки, затем выбрасывается через шесть отверстий, просверленных под углом 60° в горловине крышки, собирается во внутренней полости приемника обрата 11 (Рисунок 1.1 ) и через отводной патрубок стекает в подставленную под обрат емкость.

1.4.2.3 Сливки, как более легкая фракция отсепарированного молока, прижимаются

к центру вращения барабана, поднимаются вверх по внутренней поверхности разделительной тарелки 3 к горловине, через отверстие регулировочного винта 7 выбрасываются во внутреннюю полость приемника сливок 12 (Рисунок 1.1) и по наклонному патрубку стекают в подставленную емкость для сливок.

1.4.2.4 Примеси, имеющие большой удельный вес, отбрасываются в грязевую полость барабана у основания крышки 1. Грязь, казеин и т. п. прилипают к поверхности камеры, накапливаются настолько, насколько позволяет расстояние между пакетом тарелок 2 и внутренней поверхностью грязевой полости, что приводит к повышенным вибрациям барабана, а в пакете тарелок забивается межтарелочный зазор у основания

тарелок. Поэтому барабан периодически подлежит разборке, чистке и промывке грязевой полости и тарелок.

1.4.2.5 Все составные части барабана собраны на основании 4.

На основании набран пакет тарелок 2. Пакет тарелок прижат к основанию сверху разделительной тарелкой 3 и гайкой 5.

Для обеспечения герметичности барабана в кольцевую канавку укладывается

уплотнительное кольцо 8 (Рисунок 1.2).

Между крышкой 1 и тарелкой разделительной 3 установлено уплотнительное кольцо 6 для герметизации барабана сверху.

1.4.2.6 Динамически отбалансированный барабан устанавливается на конический

хвостовик электродвигаРисунок 1.1) и крепится с помощью специального вин-

та 8. Под выступ винта установлено уплотнительное кольцо 21 для предотвращения попадания влаги на конус вала электродвигателя.

Таблица 1 – Перечень деталей и сборочных единиц сепаратора (Рисунок 1.1)

Источник

Сепаратор имеет устройство для нормализации молока, позволяющее производить сепарирование, очистку и нормализацию молока до требуемой жирности. Крышка посуды и приемник осадка изготовлены из нержавеющей стали, станина плакирована нержавеющей сталью, что позволило улучшить эксплуатационные показатели и внешний вид.

Система управления сепаратором обеспечивает плавный разгон и останов сепаратора и управление работой и мойкой. Система управления сепаратором комплектуется частотным преобразователем. Использование частотного преобразователя позволяет исключить центробежную муфту и обеспечивает более плавный переход критических оборотов при разгоне и остановке сепаратора, снизить шумовые характеристики и потребление электроэнергии.

Сепаратор может использоваться для нормализации и очистки молока.

• Производительность, л/ч; 5000
• Мощность, кВт: 11
• Габариты, мм
  длина: 1230
  ширина: 900
  высота: 1720
• Частота вращения барабана, C-1 (об/мин): 108,3±2 (6500±120)
• Регулирование объемных соотношений сливок к обезжиренному молоку: от 1:4 до 1:12
• Давление обезжиренного молока на выходе, МПа (ати): 0,4 (4)
• Давление буферной воды, МПа (ати): 0,24 (2,5)
• Масса сепаратора , кг: 1050

Картинка с сайта: eltemiks-agro.ru

Сепаратор-сливкоотделитель Ж5-ОСЦП-1 предназначен для непрерывного разделения молока на сливки и обезжиренное молоко (обрат) с одновременной очисткой их от механических примесей и молочной слизи, а также для нормализации и очистки молока.
Область применения – в фермерских хозяйствах и для переработки молока на предприятиях молочной промышленности.
Технические характеристики Ж5-ОСЦП-1

Тип сепаратора — полузакрытый с периодической ручной выгрузкой осадка.

Производительность, кг/ч 1000-100
Частота вращения барабана, с-1, (об/мин) 134+5 ( 8000+300)
-2 -120
Мощность номинальная, кВт 1,5
Габаритные размеры, мм., не более:
длина 670
ширина 455
высота 880
Масса сепаратора, кг., не более 110

Технологические характеристики Ж5-ОСЦП-1

Температура сепарирования, ˚С 40-45
Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218 1
Содержание жира в нормализованном молоке, % 2,5-6,0
Жирность обезжиренного молока по Герберу, %, не более 0,05