Сепаратор бис 100 инструкция по эксплуатации

Картинка с сайта: grain.su

Сепараторы зерноочистительные А1-БИС-100 имеют хорошую репутацию среди производителей зерна и зернопродуктов. Они известны своей высокой производительностью, эффективностью и надежностью. Кроме того, они обеспечивают высокое качество очистки зерна и могут быть настроены для различных типов зерна и задач очистки. Многие производители отмечают, что сепараторы зерноочистительные А1-БИС-100 помогают им повысить качество своей продукции и улучшить производительность своих производственных линий.

Сепаратор зерноочистительный БИС-100 предназначен для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.

Сепараторы типа БИС эксплуатируются в зерноподготовительных отделениях и на элеваторах мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.

Сборная конструкция сепаратора состоит из: секции ситового кузова, стенка подвижная, коробка приемная, лоток для крупных примесей, лоток для мелких примесей, рамка деревянная, сито подсевное, очиститель шариковый, поддон сетчатый, сито сортировочное, фартук, электродвигатель, пневмосепарирующие каналы, распределительные штаны.
Для применения по очистке других зерновых культур сепаратор комплектуется подходящими для этих культур ситами.

Сепаратор А1-БИС-100 — это устройство, предназначенное для очистки зерновых от механических примесей.

Его преимущества:

1. Высокая эффективность очистки — сепаратор удаляет большое количество механических примесей.

2. Надежность и долговечность — сепаратор изготовлен из качественных материалов, что обеспечивает его долговечность и надежность в работе.

3. Простота в эксплуатации — сепаратор не требует сложного обслуживания и настройки, его можно легко установить и использовать.

4. Экономичность — сепаратор потребляет небольшое количество электроэнергии и не требует частой замены расходных материалов.

5. Универсальность — сепаратор может использоваться для очистки различных зерновых культур, включая пшеницу, подсолнечник, овес и другие.

Отличительная особенность:

Отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что значительно уменьшает высоту и обеспечивает безопасность обслуживания.
Наличие регулируемого пневмосепарирующего канала позволяет изменять скорость воздуха.
Круговое-поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей.
Прижим ситовых рам эксцентриковым механизмом предает хорошую фиксацию, простую установку и выемку ситовых рам.
Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей.

* — размер и тип перфорации сит (решет) для иных зерновых культур может быть установлен изначально под ваши потребности на стадии производства сепаратора.

Картинка с сайта: grain.su

I – ЗЕРНО ИСХОДНОЕ;
II – ПРИМЕСИ КРУПНЫЕ;
III – ПРИМЕСИ МЕЛКИЕ;
IV – ЗЕРНО ОЧИЩЕННОЕ;
V – ВОЗДУХ С ЛЕГКИМИ ПРИМЕСЯМИ.

Технологический процесс работы сепаратора

Очищаемое зерно из самотеков двумя параллельными потоками поступает в две секции решетного кузова. Оба потока зерна с помощью двух распределителей, входящих в комплект поставки сепаратора, устанавливаемых на приемные патрубки, разделяются на два потока. Таким образом в сепаратор направляются четыре потока зерна (по два в каждую секцию кузова). Дальнейшее описание технологической схемы приводится для одной секции кузова и одного пневмосепарирующего канала. В сепараторе А1-БИС-100 из приемного патрубка зерновая смесь поступает на сортировочное решето, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине. Фартук уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных решет) выводятся из сепаратора лотком, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на подсевное решето. Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу кузова направляются в лоток и выводятся из сепаратора. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в питающую коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток. высота уровня зерна в питающей коробке может регулироваться с помощью пружин. Наличие подпора зерна в питающей коробке способствует более равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала и предотвращает подсос воздуха в этой зоне. Под действием массы зерна образуется щель между вибролотком и стенкой питающей коробки, через которую зерно поступает в зону воздействия воздушного потока. Поступление воздуха в зону пневмосепарирования осуществляется в основном под вибролотком. При проходе воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой массы и выносятся воздухом через канал в осадочное устройство (горизонтальный циклон, фильтр и т. д.). Четкость сепарирования в пневмосепарирующем канале регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью ручек. Регулирование расхода воздуха производится поворотом дроссельного клапана ручкой. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала через отверстие в полу помещения по самотекам поступает на дальнейшую обработку. С целью уменьшения выделения пыли в помещение на решетном кузове в зоне выхода зерна установлены патрубки, которые с помощью матерчатых рукавов и патрубков станины присоединяются к системе аспирации мельничного предприятия.

Конструкция сепаратора

Сепаратор состоит из закрытого решетного кузова, подвешенного к станине на упругих подвесках и блока из двух пневмосепарирующих каналов.
Решетный кузов состоит из двух параллельно работающих секций, в каждой из которых в два яруса установлены выдвигающиеся решетные рамки. В сепараторе А1-БИС-100 каждый ярус состоит из двух решетных рамок, соединяющихся при их установке в кузов с помощью зацепных устройств, состоящих из уголков и планок.
Решетные рамки продольными и поперечными брусками разделены на ячейки, в каждой ячейке имеется по два резиновых шарика диаметром 35 мм, предназначенных для очистки решет от застрявших частиц. К нижним плоскостям решетных рамок прикреплены сетчатые фордоны.
Решетные рамки, подогнанные по секциям, вставляются между боковинами кузова по направляющим уголкам.
При освобождении решетных рамок прижимы отходят приблизительно на 46 мм от решет, в результате чего обеспечивается простой и надежный демонтаж решетных рамок. На передней связи станины установлены смотровые патрубки. На патрубки станины и решетного кузова надеты матерчатые рукава с вшитыми в них резиновыми уплотняющими кольцами.
В зоне выхода из решетного кузова очищенного зерна установлены аспирационные патрубки, соединенные с патрубками станины матерчатыми рукавами.
С целью предотвращения возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины на нижних связях станины закреплены ограничители с резиновыми амортизационными кольцами.
Лотки и служат для вывода крупных и мелких примесей.
Пневмосепарирующие каналы предназначены для выделения из зерна легких примесей. В составе сепаратора имеются два пневмосепарирующих канала, в каждый из которых зерно поступает из соответствующей секции решетного кузова.
Зерно с подсевного решета поступает в питающую коробку, из которой направляется на вибролоток, подвешенный к стенкам пневмосепарирующего канала на резиновых подвесках и пружинах и совершающий колебательные движения в горизонтальной плоскости от электровибратора.
Внутри пневмосепарирующего канала установлена подвижная стенка, положением которой обеспечивается четкость выделения из зерна легких примесей.
Перемещение верхней и нижней части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукояток.
Регулирование расхода воздуха осуществляется поворотом дроссельного клапана с помощью ручки.
Пневмосепарирующие каналы освещены светильником, благодаря которому через смотровые окна в каналах можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей.

В помощь сепаратору БИС-100 для первичной очистки зерновых наиболее эффективным сепаратором является воздушный сепаратор. Он позволяет разделить зерно от легких примесей, таких как пыль, солома, листья и другие мелкие частицы. Воздушный сепаратор работает на основе различия веса и плотности материалов, которые проходят через него. Он может быть использован как самостоятельное устройство или в составе линии по переработке зерна. Важно выбрать сепаратор с правильными параметрами, чтобы он мог обеспечить необходимую производительность и качество очистки.

Сепаратор БИС-100 может использоваться для очистки различных зерновых культур, включая пшеницу, ячмень, овес, рожь, кукурузу и другие. Однако, наиболее распространенным применением сепаратора БИС-100 является очистка пшеницы. Это связано с тем, что пшеница является одной из основных зерновых культур, которая используется в пищевой промышленности, и требует высококачественной очистки для получения продуктов высокого качества.

СПРАВКА:

Чтобы поменять решета в сепараторе А1-БИС-100, нужно выполнить следующие шаги:

1. Освободить решетные рамки. Для этого нужно повернуть эксцентриковые втулки специальным ключом, который идёт в комплекте поставки сепаратора. Прижимы при этом отойдут приблизительно на 4–6 мм от решёток, что обеспечит простой и надёжный демонтаж решётных рамок.
2. Вставить новые решета. Решетные рамки, подогнанные по секциям, вставляются между боковинами кузова по направляющим уголкам.

Решета для сепаратора БИС-100 можно купить, например, у компании «АГРОМАШ». Решето поставляется в сборе с гнутыми металлическими профилями и разделителями, что упрощает замену решёток.

Для проведения работ рекомендуется обратиться к специалисту.

Если у вас уже есть сепаратор для очистки зерна А1-БИС-100 то имейте ввиду, у нас всегда оригинальные запасные части в наличии на складе.

Подобрать необходимый тип перфорации решет сепаратора всегда готовы наши сотрудники по телефону +7 (831) 291-73-37

Предназначен для отделения от зерна пшеницы и других зерновых культур примесей, отличающихся шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами, при помощи решет и воздушного потока.

Сепараторы для первичной очистки зерна эксплуатируются в зерноподготовительных отделениях и на элеваторах мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц.

Сепараторы типа А1-БИС относят к ситовоздушным сепараторам, на ситах которых зерно очищается от примесей, отличающихся от него шириной, толщиной, а в пневмосепарирующем канале — скоростью витания.

Конструкция

Отличительные особенности конструкции сепараторов А1-БИС – отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что значительно уменьшает высоту и обеспечивает безопасность обслуживания; наличие регулируемого пневмосепарирующего канала позволяет изменять скорость воздуха. Круговое поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей, а прижим ситовых рам эксцентриковым механизмом – хорошую фиксацию, простую установку и выемку ситовых рам.

В комплект поставки входит: 

— сепаратор 1 шт. 

— пневмоканал 2 шт. 

— комплект запасных частей 

— инструкция 1 шт. 

— упаковка (дерево) 

Для применения по очистке других зерновых культур сепаратор комплектуется подходящими для этих культур ситами (комплектацию просьба уточнять заранее у ведущего менеджера)

Внимание: сепараторы поставляются с решетами на пшеницу. Если необходима комплектация решетами на другие культуры, заблаговременно ставьте в известность ведущего менеджера. Аспирационная сеть в комплектацию сепаратора не входит, приобретается отдельно за дополнительную плату. ОПИСАНИЕ

Технологический процесс работы сепаратора
Очищаемое зерно из самотеков двумя параллельными потоками поступает в две секции решетного кузова. Оба потока зерна с помощью двух распределителей, входящих в комплект поставки сепаратора, устанавливаемых на приемные патрубки, разделяются на два потока. Таким образом в сепаратор направляются четыре потока зерна (по два в каждую секцию кузова). 

Дальнейшее описание технологической схемы приводится для одной секции кузова и одного пневмосепарирующего канала. В сепараторе А1-БИС-100 из приемного патрубка зерновая смесь поступает на сортировочное решето, на котором с помощью клапана распределяется равномерным слоем по всей его ширине. 

Крупные примеси (сход с сортировочных решет) выводятся из сепаратора лотком, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на подсевное решето. Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу кузова направляются в лоток и выводятся из сепаратора. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в питающую коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток. Высота уровня зерна в питающей коробке может регулироваться с помощью пружин. 

Под действием массы зерна образуется щель между вибролотком и стенкой питающей коробки, через которую зерно поступает в зону воздействия воздушного потока. При проходе воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой массы и выносятся воздухом через канал в осадочное устройство (горизонтальный циклон, фильтр и т. д.). Четкость сепарирования в пневмосепарирующем канале регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью ручек. Регулирование расхода воздуха производится поворотом дроссельного клапана ручкой. 

Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала через отверстие в полу помещения по самотекам поступает на дальнейшую обработку. С целью уменьшения выделения пыли в помещение на решетном кузове в зоне выхода зерна установлены патрубки.

Отличительные особенности
• Отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что значительно уменьшает высоту и обеспечивает безопасность обслуживания 

• Наличие регулируемого пневмосепарирующего канала позволяет изменять скорость воздуха 

• Круговое-поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей 

• Прижим ситовых рам эксцентриковым механизмом предает хорошую фиксацию, простую установку и выемку ситовых рам 

• Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей

Технические характеристики

Сепаратор включает в себя закрытый решетный кузов, который подвешен к станине на упругих подвесках, а также блок из двух пневмосепарирующих каналов. Решетный кузов состоит из двух параллельно работающих секций, каждая из которых содержит выдвигающиеся решетные рамки в два яруса. В сепараторе БИС-100 каждый ярус состоит из двух решетных рамок, соединяемых с помощью зацепных устройств, включающих уголки и планки. Решетные рамки разделены продольными и поперечными брусками на ячейки, каждая из которых содержит по два резиновых шарика диаметром 35 мм для очистки решет от застрявших частиц.

Пневмосепарирующие каналы предназначены для извлечения легких примесей из зерна. В сепараторе имеется два таких канала, в каждый из которых зерно поступает из соответствующей секции решетного кузова. Зерно проходит через сортировочное решето, откуда крупные примеси выводятся лотком, а затем через подсевное решето, откуда мелкие примеси направляются в лоток. Очищенное зерно поступает в питающую коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток.

Воздух для пневмосепарирования поступает под вибролоток и частично через жалюзийные решетки в задней стенке канала, чтобы предотвратить оседание пыли. При проходе воздуха через поток зерна, легкие примеси выделяются и выводятся воздухом через канал в осадочное устройство. Регулирование четкости сепарирования в пневмосепарирующем канале осуществляется установкой положения подвижной стенки, а регулирование расхода воздуха — поворотом дроссельного клапана.

Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала по самотекам поступает на дальнейшую обработку. Для предотвращения выделения пыли в помещение установлены патрубки на решетном кузове, которые подсоединяются к системе аспирации мельничного предприятия.

ЗЕРНОВЫЕ СЕПАРАТОРЫ МАРКИ БИС С ДОСТАВКОЙ ПО РОССИИ И СНГ

Сборная конструкция сепаратора состоит из: секции ситового кузова, стенка подвижная, коробка приемная, лоток для крупных примесей, лоток для мелких примесей, рамка деревянная, сито подсевное, очиститель шариковый, поддон сетчатый, сито сортировочное, фартук, электродвигатель, пневмосепарирующие каналы, распределительные штаны.
Для применения по очистке других зерновых культур сепаратор комплектуется подходящими для этих культур ситами.
Отличительная особенность:
Отсутствие осадочных камер и совмещение функции дебаланса и приводного шкива, что значительно уменьшает высоту и обеспечивает безопасность обслуживания
Наличие регулируемого пневмосепарирующего канала позволяет изменять скорость воздуха
Круговое-поступательное движение обеспечивает высокую эффективность очистки зерна от крупных и мелких примесей
Прижим ситовых рам эксцентриковым механизмом предает хорошую фиксацию, простую установку и выемку ситовых рам
Благодаря освещению пневмосепарирующего канала можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей

Зерноочистительный сепаратор БИС 100 — это одна из лучших марок устройств, которые в настоящее время используются для очистки зерна от ненужных веществ.

Общее описание

После того, как зерно было собрано, возникает необходимость в очистке собранного сырья. Цель этой операции — отделить зерновые культуры от ненужных примесей. Чаще всего процедура проводится в несколько этапов. Существует три фактора, которые влияют на процесс проведения очистки зерновой культуры. Первый — это тип обрабатываемого сырья, второй — состав, а третий фактор — свойства примесей.

Картинка с сайта: fb.ru

На сегодняшний день известно множество разных способов очистки. Одним из таких стало ситовое сепарирование, для осуществления которого и предназначен сепаратор БИС 100. Тут стоит отметить, что данный способ можно использовать как при обработке мелких сортов зерновых культур, так и для больших. Это стало возможным из-за того, что при такой обработке учитываются свойства сырья: ферромагнитные и аэродинамические.

Эксплуатационные характеристики

Среди технических характеристик сепаратора БИС 100, можно выделить следующие:

• техническая производительность машины достигает 100 т/ч при условии, что обрабатываемым сырьем является пшеница, влажность которой не более 15%, а засоренность — 3%;
• эффективность очистки от отделимой сорной примеси составляет не менее 40%;
• радиус кругового колебания решета для сепаратора БИС 100 составляет 9 мм, +- еще 2 мм;
• количество воздуха, требуемое на выполнение таких операций, как аспирация или пневмосепарирование, составляет 8500 м³/ч.;
• аэродинамическое сопротивление у этой машины не более 350 Па;
• размеры этого агрегата по длине, ширине и высоте составляют — 2600, 2520, 1510 мм соответственно.

Картинка с сайта: fb.ru

Тут стоит добавить, что есть еще марка А1 БИС 12, которая выпускается с завода в комплектации с горизонтальными циклонами, а также со шлюзовыми затворами. А вот сепараторы А1 БИС 100 не имеют в своей комплектации подобных устройств.

Решетный кузов сепаратора

Существует несколько основных деталей, из которых состоит основа сепаратора. К таким элементам можно отнести решетный кузов, который подвешивается к станине. Крепится он к этой части при помощи упругих подвесок. Еще один основной элемент — это блок, включающий в себя два пневмосепарирующих канала. Все остальные составные части этого агрегата входят в состав вышеперечисленных деталей.

Решетный кузов сепаратора БИС 100 включает в себя две секции, которые работают параллельно друг другу. Также в каждой из этих секций имеется еще два яруса выдвижных решетных рамок. Если рассматривать устройство модели А1 БИС 100, то там ярус представляет собой двухрешетные рамки, которые соединяются во время своей установки в кузов при помощи зацепных устройств. В качестве этих зацепных деталей выступают уголки и планки. Далее стоит отметить, что каждая решетная рамка разделена на ячейки при помощи продольных и поперечных брусков. Каждая ячейка имеет свой личный резиновый шар, диаметр которого составляет 11 мм, а предназначен он для очистки решет, от застрявших внутри нее частиц.

Картинка с сайта: fb.ru

Конструкция устройства

К нижним плоскостям все тех же решетных рамок крепятся сетчатые фордоны. Сами же рамки, которые уже подогнаны по секциям, вставляются между боками кузова, следуя направляющим уголкам.

Так как при спуске и остановке машины возможны удары станины сепаратора А1 БИС 100 о кузов машины, то нижние связи стойки снабжены прикрепленными ограничителями, имеющими резиновые амортизаторные кольца. Также у данного прибора имеются лотки, которые предназначены для вывода крупных и мелких примесей. Для того чтобы отделить от зерновой культуры мелкие примеси, используют пневмосепарирующие каналы. В сборке сепаратора А1 БИС 100 имеется по два пневмосепарирующих канала. Сырье для обработки поступает в каждый канал отдельно из соответствующей секции решетного кузова.

Картинка с сайта: fb.ru

Составные части

У данного агрегата имеется также подсевное решето, с которого сырье подается в питающую коробку. После попадания в этот отсек, зерно передается на вибролоток. Данный элемент подвешивается к стенкам пневмосепарирующего канала резиновыми подвесками и пружинами. Объект постоянно совершает колебательные движения в горизонтальной плоскости от электровибратора.

Пневмосепарирующий канал внутри состоит из подвижной стенки. Эта деталь очень важна, так как от ее положения будет зависеть точность, с которой машина сможет удалять из зерна легкие примеси. Для того чтобы обеспечить передвижение этого объекта внутри канала, у агрегата имеются рукоятки. Чтобы было удобнее и быстрее отрегулировать подачу воздуха, поступающего в пневмосепарирующий канал, необходимо изменять положение дроссельного клапана. Обеспечить его передвижение можно при помощи поворота специальной ручки.

Картинка с сайта: fb.ru

Технологический процесс

Учитывая характеристики сепаратора БИС 100 и его составные части, технологический процесс в этой машине осуществляется следующим образом.

Зерно, которое требуется очистить, подается в две секции решетного кузова посредством двух параллельных потоков. Разделение каждого потока сырья еще на два потока осуществляется при помощи двух распределителей, которые входят в комплект оборудования сепаратора и устанавливаются на его приемные патрубки. Другими словами, в сепаратор подается уже четыре потока зерновой культуры. По два потока сырья подается в каждую из секций агрегата. Последующее описание принципа работы этого устройства будет рассмотрено на примере одного сепарирующего канала, так как второй работает полностью идентичным образом.

Принцип работы канала

Если говорить об устройстве модели сепаратора А1 БИС 100, то принцип работы следующий. Из приемного патрубка смесь зерновой культуры подается на сортировочное решето. В решете сырье распределяется равномерно по всей его площади. Осуществляется эта операция за счет работы клапана. Также имеется деталь, называемая фартуком, которая уменьшает риск того, что хорошее зерно попадет в отдел с отходами. Вывод крупных примесей из сепаратора осуществляется при помощи лотка, а вот сырье с мелкими примесями проходит дальше, попадая на подсевное решето. Вывод мелких примесей осуществляется по днищу кузова, где они также попадают в лоток, который выводит их из устройства.

После того, как зерно на решетах было очищено от мелких и крупных примесей, оно поступает в питающую коробку пневмосепарирующего клапана, а также на вибролоток. Стоит отметить, что высота уровня зерна, которое находится в питающей коробке, может быть урегулирована при помощи пружин. Далее, под воздействием большой массы зерновых культур, между вибролотком и стенкой питающей коробки появляется щель. Через эту щель зерно попадает в зону воздействия воздушного потока. Модель сепаратора работает с разными видами сельскохозяйственных зерновых культур.

В заключение

Цена сепаратора БИС 100 находится в пределах от 400 до 900-950 тысяч рублей. Однако здесь стоит обратить внимание на то, что это устройство лучше всего проявляется себя при работе совместно с другими агрегатами. Об этом говорят и отзывы тех людей, кто уже приобрел данную машину. Некоторые владельцы утверждали, что лучше всего применять БИС 100 только для вторичной обработки зерна, а для первичной использовать другую модель. Есть люди, которые утверждают, что стоимость комплекта агрегатов, куда входит и сепаратор БИС 100 обойдется в 5-10 миллионов рублей.