Правильщик на машинах должностная инструкция

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Правильщика на машинах 2-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность правильщика на машинах 2-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Правильщик на машинах 2-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Правильщик на машинах 2-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Правильщик на машинах 2-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность правильщика на машинах 2-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы на должности правильщика на машинах 1-го разряда не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности правильщик на машинах 2-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Правильщик на машинах 2-го разряда должен знать:

• принцип работы обслуживаемых прессов, вальцов и других правильных машин;
• назначение и условия применения специальных приспособлений, подъемных механизмов и контрольно-измерительных инструментов;
• свойства, деформацию и изменения структуры листового и сортового металла при правке;
• маркировку сталей;
• технические условия правки деталей.

1.8. В период временного отсутствия правильщика на машинах 2-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Правильщик на машинах 2-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Правка в холодном и горячем состоянии под линейку и угольник простых и средней сложности деталей из листового, пруткового и сортового металла на вальцах, ролико-правильных и других машинах и прессах усилием до 750 кН (75 тс).

2.2. Правка калибровочного металла на правильно-отрезном автомате и трубок на трубоправильном станке.

2.3. Участие в правке профилей листов, полос, труб, прутков и других изделий из цветных металлов и сплавов на различном правильном оборудовании.

2.4. Наладка прессов и установка приспособлений под руководством правильщика более высокой квалификации.

2.5. Участие в правке крупных заготовок и деталей на прессах усилием свыше 750 до 2500 кН (свыше 75 до 250 тс) в качестве первого подручного.

2.6. Управление правильными машинами.

В случае служебной необходимости правильщик на машинах 2-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Правильщик на машинах 2-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Правильщик на машинах 2-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы правильщика на машинах 2-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы правильщика на машинах 2-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы правильщика на машинах 2-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью правильщик на машинах 2-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Инструкция для правильщика на машинах
1. Область применения
1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования по обеспечению безопасных условий труда для правильщика на машинах.
1.2. Настоящая инструкция по охране труда для правильщика на машинах разработана на основе установленных обязательных требований по охране труда в Российской Федерации, а также:
1) изучения работ правильщика на машинах;
2) результатов специальной оценки условий труда;
3) анализа требований профессионального стандарта;
4) определения профессиональных рисков и опасностей, характерных для правильщика на машинах;
5) анализа результатов расследования имевшихся несчастных случаев;
6) определения безопасных методов и приемов при работе правильщика на машинах.
1.3. Выполнение требований настоящей инструкции обязательны для всех правильщиков на машинах при выполнении работ.
2. Нормативные ссылки
2.1. Инструкция разработана на основании следующих документов и источников:
2.1.1. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ;
2.1.2 Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов Приказ Минтруда от 28.10.2020 № 753н;
2.1.3 «Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» утверждены приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 27.11.2020, №835н;
2.1.4. Правила по охране труда при обработке металлов, Приказ Минтруда от 11.12.2020 № 887н;
2.1.5. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, Приказ Минтруда от 15.12.2020 № 903н;
2.1.6. Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29.10.2021 № 772н «Об утверждении основных требований к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем».
3. Общие требования охраны труда
3.1. Настоящая Инструкция предусматривает основные требования по охране труда при работе правильщика на машинах.
3.2. При работе правильщику на машинах необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
3.3. Работник обязан правильно использовать производственное оборудование, инструменты, сырье и материалы, применять технологию, следить за исправностью используемых оборудования и инструментов в пределах выполнения своей трудовой функции; использовать и правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
3.4. К работе правильщиком на машинах допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:
— медицинский осмотр;
— вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение по охране труда, в том числе, обучение и проверку знаний безопасным методам и приемам выполнения работ;
— обучение правилам электробезопасности, проверку знаний правил электробезопасности в объеме соответствующей группы по электробезопасности;
— обучение по оказанию первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве, микроповреждениях (микротравмах), произошедших при выполнении работ;
— обучение и проверку знаний по использованию (применению) средств индивидуальной защиты;
— стажировку на рабочем месте (продолжительностью не менее 2 смен);
— обучение мерам пожарной безопасности;
— допущенные в установленном порядке к самостоятельной работе.
3.5. Для работника на машине предусмотрены следующие виды инструктажей по охране труда: вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, при необходимости внеплановый и целевой инструктажи.
Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под руководством работников организации, назначенных ответственными за организацию и проведение стажировки на рабочем месте локальным нормативным актом работодателя и прошедших обучение по охране труда в установленном порядке.
3.6. При работе на машине работнику следует:
— выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;
— неукоснительно соблюдать правила эксплуатации машины, установленные заводом-изготовителем;
— правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
— быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами;
— при совместной работе согласовывать свои действия с действиями других работников;
— заметив нарушение требований охраны труда другим работником, предупредить его о необходимости их соблюдения;
— в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения подходов к рабочему месту, пользоваться только установленными проходами;
— знать и строго соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей электрической энергии;
— соблюдать требования настоящей инструкции, др. локальных нормативных актов по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, регламентирующих условия труда и порядок организации работ на конкретном объекте;
— своевременно и точно выполнять правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать дисциплину труда, режим труда и отдыха;
— соблюдать установленные режимом рабочего времени, регламентированные перерывы в работе;
— строго выполнять в установленные сроки приказы и распоряжения руководства предприятия, должностных лиц, ответственных за осуществление производственного контроля, а также предписания представителей органов государственного надзора.
— применять безопасные приемы выполнения работ;
— бережно относиться к имуществу работодателя
— уметь оказывать первую помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения при возникновении пожара, вызвать пожарную охрану.
3.7. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.
3.8. Соблюдение правил внутреннего распорядка.
3.8.1. Работник обязан соблюдать действующие на предприятии правила внутреннего трудового распорядка и графики работы, которыми предусматриваются: время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени.
3.9. Требования по выполнению режимов труда и отдыха.
3.9.1. При работе работники обязаны соблюдать режимы труда и отдыха.
3.9.2. Продолжительность ежедневной работы, перерывов для отдыха и приема пищи определяется Правилами внутреннего трудового распорядка ООО «Альфа», утвержденными приказом директора ООО «Альфа» от 01.01.2021г. № 003.
3.9.3. Время начала и окончания смены, время и место для отдыха и питания, устанавливаются по графикам сменности распоряжениями руководителей подразделений.
3.9.4 Каждый работник должен выходить на работу своевременно, отдохнувшим, подготовленным к работе.
3.10. Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут воздействовать на работника в процессе работы, а также перечень профессиональных рисков и опасностей.
3.10.1. При работе на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:
— подвижные элементы технологического оборудования, перемещаемые материалы, заготовки, изделия;
— острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок, изделий, оснастки и инструмента;
— разлетающиеся осколки от рабочих частей оснастки при возможных их разрушениях, обрезки деформируемого материала;
— падение предметов с высоты;
— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— повышенный уровень шума на рабочем месте;
— повышенный уровень вибрации на рабочем месте;
— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
— повышенная температура воздуха рабочей зоны;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— физические и нервно-психические перегрузки.
3.10.2. Во время работы на работника могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасности и риски и опасности:
— движущиеся части правильных машин;
— повышенный уровень шума при работе машины;
— повышенная вибрация;
— недостаточная освещенность рабочего места.
3.11. Перечень специальной одежды, специальной обуви и средств индивидуальной защиты, выдаваемых работникам в соответствии с установленными правилами и нормами.
3.11.1. При выполнении работ работник обеспечивается спецодеждой, спецобувью и СИЗ в соответствии с «Нормами бесплатной выдачи СИЗ и смывающих средств работникам ООО «Альфа», утвержденными
3.11.2. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь подтверждение соответствия в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
3.11.3. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.
3.11.4. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.
3.12. Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работников и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.
3.12.1. При возникновении несчастного случая, микротравмы пострадавший должен постараться привлечь внимание кого-либо из работников к произошедшему событию, при возможности, сообщить о произошедшем непосредственному руководителю (для сообщения используют телефон 71-16), любым доступным для этого способом и обратиться в здравпункт (при наличии).
3.12.2. Работник должен немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой известной ему ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о нарушении работниками и другими лицами, участвующими в производственной деятельности работодателя, требований охраны труда, о каждом известном ему несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков профессионального заболевания, острого отравления.
3.12.3. При обнаружении в зоне работы несоответствий требованиям охраны труда (неисправность оборудования, приспособлений и инструмента, неогороженный проём, траншея, открытый колодец, отсутствие или неисправность ограждения опасной зоны, оголенные провода и т.д.) немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ.
3.13. Правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы.
3.13.1. Для сохранения здоровья работник должен соблюдать личную гигиену. Необходимо проходить в установленные сроки медицинские осмотры и обследования.
3.13.2. При работе с веществами, вызывающими раздражения кожи рук, следует пользоваться защитными перчатками, защитными кремами, очищающими пастами, а также смывающими и дезинфицирующими средствами.
3.13.3. Перед приемом пищи обязательно мыть руки теплой водой с мылом.
3.13.4. Для питья употреблять воду из диспенсеров, чайников.
3.13.5. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.
4. Требования охраны труда перед началом работы
4.1. Порядок подготовки рабочего места.
4.1.1. Перед началом работы следует провести осмотр, оценку исправности, комплектности и пригодности СИЗ, информировать работодателя о потере целостности выданных СИЗ, загрязнении, их порче, выходе из строя (неисправности), утрате или пропаже. Надеть полагающуюся по нормам спецодежду и спецобувь.
4.1.2. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, волосы убрать под головной убор. Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
4.1.3. Получить задание от руководителя на выполнение работ и инструктаж об условиях ее выполнения.
4.1.4. Проверить срок технического освидетельствования оборудования, его устойчивость, надежность крепления к бетонному фундаменту.
4.1.5. Произвести внешний осмотр и убедиться в отсутствии видимых повреждений основных элементов машины: станины, механизмов подачи и реза, правильного барабана, пульта управления и пр.
4.1.6. Проверить:
— отсутствие механических повреждений (трещин, вмятин) на оборудовании;
— отсутствие грязи на приводе, направляющих;
— достаточность натяжения приводных ремней;
— достаточность затяжки крепежа всех резьбовых соединений;
— наличие предупреждающих и предписывающих плакатов (знаков);
— правильность установки и надежность крепления режущего инструмента, а также защитных кожухов, ограждений движущихся и вращающихся элементов оборудования;
— блокировку пускового устройства, исключающую включение оборудования при снятии защитных ограждений движущихся и вращающихся элементов;
— наличие смазки на движущихся частях и механизмах.
4.1.7. Проверить наличие и исправность (целостность) инструмента, оснастки, необходимых приспособлений, а также наличие и достаточность исходного материала (проволоки, прутка и пр.). Удобно разместить их.
4.1.8. Произвести заправку в машину исходного материала, при необходимости выпрямив загнутый конец примерно на 1 м вручную.
4.1.9. Осуществить регулировку оборудования в зависимости от толщины заготовки, отрезаемой длины, иных параметров готовых изделий.
4.1.10. Подготовить необходимые для выполнения работ защитные средства и приспособления.
4.1.11. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
— произвести его осмотр, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;
— проверить подходы к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда;
— проверить наличие и исправность ограждений и предохранительных устройств;
— проверить наличие сигнальных средств;
— проверить наличие противопожарных средств, аптечки;
— установить последовательность выполнения операций.
4.2. Порядок проверки исходных материалов (заготовки, полуфабрикаты).
4.2.1. Перед началом работы работник обязан проверить исправность и комплектность исходных материалов (заготовок, полуфабрикатов).
4.3. Порядок осмотра средств индивидуальной защиты до использования.
4.3.1. Перед началом работы работник обязан надеть положенные спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, предварительно проверив их исправность.
4.3.2. При нарушении целостности спецодежды, спецобуви и СИЗ необходимо сообщить об этом непосредственному руководителю.
4.3.3. Работник обязан правильно применять и поддерживать спецодежду, спецобувь и СИЗ в чистоте, своевременно заменять. При необходимости спецодежду нужно сдавать в стирку и ремонт. Изношенная до планового срока замены спецодежда, не подлежащая ремонту, списывается в установленном порядке.
4.4. Порядок проверки исправности оборудования, приспособлений и инструмента, ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, защитного заземления, вентиляции, местного освещения, наличия предупреждающих и предписывающих плакатов (знаков).
4.4.1 Прием смены должен сопровождаться проверкой исправности оборудования, наличия и состояния оградительной техники, защитных блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов, защитных заземлений, средств пожаротушения, исправности освещения, вентиляционных установок.
4.4.2. Проверить внешним осмотром:
— отсутствие свисающих оголенных проводов;
— достаточность освещения рабочего места;
— надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств оборудования;
— наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями оборудования и заземляющим проводом);
— отсутствие посторонних предметов вокруг оборудования;
— состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, масляных пятен и др.). Если пол скользкий, его необходимо вытереть или посыпать опилками.
4.4.2. Убедиться, что весь персонал находится на безопасном расстоянии вне рабочей зоны оборудования, подать звуковой сигнал.
4.4.3. Проверить работу силовой установки, произвести пробный пуск машины, убедившись в правильной регулировке и исправной работе всех его узлов на холостом ходу.
4.4.4. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.
4.4.5. Работы на машине должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке.
4.4.6. Запрещается приступать к работе на машине при наличии следующих нарушений требований охраны труда:
— при наличии неисправности, указанной в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя машины, при которой не допускается его применение;
— при истекшем сроке его технического освидетельствования;
— при невыполнении предписаний органов государственного надзора;
— при отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасное производство работ;
— при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты;
— при отсутствии или неисправности предохранительных устройств;
— при отсутствии противопожарных средств, аптечки;
— при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;
— без прохождения целевого инструктажа на производство работ.
5. Требования охраны труда во время работы
5.1. Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудования, транспортных средств, грузоподъемных механизмов, приспособлений и инструментов.
5.1.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
5.1.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
5.1.3. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
5.1.4. Следить за работой машины, периодически проводить его визуальный осмотр с целью, выявления брака, повреждений защитных устройств, ограждений и др. Поврежденные элементы оборудования должны быть правильно отремонтированы или заменены.
5.1.5. При обнаружении неисправного оборудования, приспособлений, оснастки, инструмента, других нарушений требований охраны труда, которые не могут быть устранены собственными силами, и возникновении угрозы здоровью, личной или коллективной безопасности работнику следует сообщить об этом руководству. Не приступать к работе до устранения выявленных нарушений.
5.1.6. При работе на машине необходимо соблюдать правила его эксплуатации в соответствии с инструкциями по охране труда.
5.1.7. Правильно выполнять приемы работы:
5.1.7.1. Пуск и остановку осуществлять только путем, указанным в руководстве по эксплуатации оборудования.
5.1.7.2. Соблюдать режимы обработки: скорость подачи заготовок, частоту вращения правильной рамки, давление прижимного ролика и пр.
5.1.7.3. Управлять технологическим процессом, своевременно выявлять брак в работе, устранять причины его порождающие.
5.1.7.4. Регулярно проверять затяжку болтов на режущем инструменте, а также состояние режущей кромки.
5.1.7.5. Держать руки и другие части тела вдали от движущихся элементов и вращающихся поверхностей.
5.1.7.6. Исключать нахождение людей на расстоянии ближе 1 м от оборудования.
5.1.7.7. При контакте с арматурой для защиты кожи рук пользоваться перчатками.
5.1.7.8. Для защиты ног применять спецобувь.
5.1.7.9. Готовые изделия складывать в специально отведенных местах, способом, исключающим травмирование работников.
5.1.7.10. При погрузке и выгрузке тяжелых заготовок, изделий пользоваться грузоподъемными механизмами. Грузоподъемные работы осуществлять только при наличии удостоверения о прохождении соответствующего обучения и после получения целевого инструктажа.
5.1.8. Останавливать оборудование при:
— появлении посторонних подозрительных звуков в работе;
— появлении огня или дыма;
— поломке механизмов и деталей;
— перерывах в работе;
— несчастном случае на производстве, микроповреждении (микротравме);
— по окончании работ;
— в иных случаях.
5.1.9. Осмотр, наладку, смазку, ремонт механизмов, смену инструмента производить только при отключении машины от сети, полной остановке его движущихся и вращающихся элементов, с выполнением мер, исключающих незапланированный запуск оборудования.
5.1.10. При работе на машине ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
— эксплуатировать неисправную или не имеющий необходимых ограждений машину;
— оставлять работающее оборудование без присмотра;
— открывать дверцы, снимать защитные кожухи и производить настройку оборудования во время технологического процесса;
— надевать или снимать на ходу приводные ремни;
— трогать руками входящую в машину арматуру;
— удалять стружку непосредственно руками. Для этого необходимо применять специальные щетки, скребки;
— брать и подавать через работающую машину какие-либо предметы;
— опираться на машину во время его работы;
— приближаться на опасное расстояние к месту проведения работ посторонним лицам. Места производства работ должны быть ограждены и обозначены предупредительными знаками;
— прикасаться к подвижным частям и зонам оборудования;
— смазывать, чистить, убирать оборудование во время производства работ на нем;
— работать на оборудовании под влиянием наркотиков, алкоголя, лекарств.
5.1.11. Во время работы необходимо эксплуатировать (использовать) по назначению выданные СИЗ; соблюдать правила эксплуатации (использования) СИЗ.
5.2. Требования безопасного обращения с исходными материалами (сырье, заготовки, полуфабрикаты).
5.2.1. Работник должен применять исправные оборудование и инструмент, сырье и заготовки, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены. При производстве работ по выполнению технологических (рабочих) операций быть внимательным, проявлять осторожность.
5.3. Указания по безопасному содержанию рабочего места.
5.3.1. Работник должен поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
5.3.2. Отходы следует удалять после полной остановки электроинструмента с помощью уборочных средств, исключающих травмирование работников.
5.3.3. Содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения деталями, материалами, инструментом, приспособлениями, прочими предметами.
5.4. Действия, направленные на предотвращение аварийных ситуаций.
5.4.1. При ухудшении состояния здоровья, в том числе при проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления), работник обязан немедленно известить своего непосредственного или вышестоящего руководителя, обратиться в ближайший здравпункт.
5.4.2. Если в процессе работы работнику станет непонятно, как выполнить порученную работу, или в случае отсутствия необходимых приспособлений для выполнения порученной работы, он обязан обратиться к своему непосредственному руководителю. По окончанию выполнения задания работник обязан доложить об этом своему непосредственному руководителю.
5.5. Требования, предъявляемые к правильному использованию (применению) средств индивидуальной защиты работников.
5.5.1. Работник обязан пользоваться и правильно применять выданные им средства индивидуальной защиты. Работать только в исправной спецодежде и спецобуви и применять индивидуальные средства защиты.
5.6. Не курить, не принимать пищу на рабочем месте.
5.7. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.
6. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
6.1. Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие.
6.1.1. При работе правильщиком на машинах возможно возникновение следующих аварийных ситуаций:
повреждения и дефекты в конструкции зданий, по причине физического износа, истечения срока эксплуатации;
технические проблемы с оборудованием, по причине высокого износа оборудования;
возникновение очагов пожара, по причине нарушения требований пожарной безопасности.
6.2. Действия работника при возникновении аварий и аварийных ситуаций.
6.2.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте или в цехе:
— прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии и т.п. Самим неисправность не устранять;
— доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования).
— действовать в соответствии с полученными указаниями.
6.2.2. В аварийной обстановке:
— оповестить об опасности окружающих людей,
— доложить непосредственному руководителю о случившемся;
— действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
6.2.3. При появлении очага возгорания необходимо:
— прекратить работу;
— отключить электрооборудование;
— организовать эвакуацию людей;
— немедленно приступить к тушению пожара;
При загорании электрооборудования необходимо применять только углекислотные или порошковые огнетушители.
6.2.4. При невозможности выполнить тушение собственными силами работнику следует в установленном порядке вызвать пожарную команду и сообщить об этом непосредственному руководителю или руководству предприятия.
6.2.5. В случае получения травмы или ухудшения самочувствия работник должен прекратить работу, поставить в известность руководство и обратиться в медпункт (вызвать городскую скорую помощь).
6.3. Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья.
6.3.1. При несчастном случае, микротравме необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
6.3.2. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях, надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем — шину.
6.3.3 При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении — наложить жгут.
6.3.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.
6.3.5. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках поставить в известность непосредственного руководителя.
6.4. Процесс извещения руководителя работ о ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, и о каждом произошедшем несчастном случаи.
6.4.1. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках непосредственного руководителя поставить в известность по номеру телефона (7-26)
6.4.2. При несчастном случае необходимо освободить пострадавшего от травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103, сообщить о происшествии руководству и по возможности сохранить без изменений обстановку на рабочем месте, если это не приведет к аварии и/или травмированию других людей.
7. Требования охраны труда по окончании работы
7.1. Порядок приема и передачи смены.
7.1.1. Передача смены должна сопровождаться проверкой исправности оборудования, наличия и состояния оградительной техники, защитных блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов, защитных заземлений, средств пожаротушения, исправности освещения, вентиляционных установок.
7.2. Порядок отключения, остановки, разборки, очистки и смазки оборудования, приспособлений, машин, механизмов и аппаратуры.
7.2.1. Отключить оборудование, сдать готовые изделия.
7.2.2. Осмотреть и привести в порядок рабочее место.
7.2.3. Инструмент, приспособления, оснастку, обтирочный материал и др. убрать в предназначенные для их хранения места.
7.3. Порядок уборки отходов, полученных в ходе производственной деятельности.
7.3.1. После окончания работ убрать рабочее место, привести в порядок инструмент и оборудование, собрать и вынести в установленное место мусор.
7.4. Требования соблюдения личной гигиены.
7.4.1. Работник должен:
надеть личную одежду.
7.4. Порядок извещения руководителя работ о недостатках, влияющих на безопасность труда, обнаруженных во время работы.
7.5.1. Об окончании работы и всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.
7.6. По окончании работ по наряду-допуску закрыть наряд-допуск.
7.7. Выйти с территории предприятия через проходную.

Характеристика работ. Участие совместно с правильщикомболее высокой квалификации в кантовании и перемещении выправляемых заготовок,деталей и изделий в качестве первого подручного при выполнении операции поправке на прессах усилием до 75 кН (75 тс) и в качестве второго подручного приправке крупных заготовок и деталей на прессах усилием свыше 750 до 2500 кН(свыше 75 до 250 тс).

Должен знать: устройство обслуживаемых прессов, вальцов идругих правильных машин; назначение и условия применения наиболеераспространенных простых приспособлений; правила подачи заготовок, деталей иизделий под пресс или вальцы; правила снятия и складирования их; условнуюсигнализацию, применяемую на рабочем месте.

§ 59. Правильщик на машинах 2-го разряда

Характеристика работ. Правка в холодном и горячем состояниипод линейку и угольник простых и средней сложности деталей из листового,пруткового и сортового металла на вальцах, ролико-правильных и других машинах ипрессах усилием до 750 кН (75 тс). Правка калибровочного металла направильно-отрезном автомате и трубок на трубоправильном станке. Участие вправке профилей листов, полос, труб, прутков и других изделий из цветныхметаллов и сплавов на различном правильном оборудовании. Наладка прессов иустановка приспособлений под руководством правильщика более высокойквалификации. Участие в правке крупных заготовок и деталей на прессах усилиемсвыше 750 до 2500 кН (свыше 75 до 250 тс) в качестве первого подручного.Управление правильными машинами.

Должен знать: принцип работы обслуживаемых прессов, вальцови других правильных машин; назначение и условия применения специальныхприспособлений, подъемных механизмов и контрольно-измерительных инструментов; свойства,деформацию и изменения структуры листового и сортового металла при правке;маркировку сталей; технические условия правки деталей.

Примеры работ

1. Детали и заготовки из угловой стали сечением до 75 x 75кв. мм всех длин — правка.

2. Детали и заготовки из угловой стали сечением свыше 75 x75 кв. мм и длиной до 6 м — правка.

3. Детали и заготовки из швеллерного и двутаврового прокатапрофилей до N 20 и длиной до 6 м — правка.

4. Диски, фланцы и штампованные детали — правка.

5. Крышки шарикоподшипников для автомобилей — правка.

6. Напильники всех профилей и размеров — правка.

7. Обечайки для цилиндрических конструкций диаметром до1000 мм, толщиной до 12 мм — вальцовка, правка.

8. Проволока для струн к музыкальным инструментам — правка.

9. Проволока пружинная, ступенчатая — правка игофрирование.

10. Прутки — правка.

11. Сверла, метчики, развертки — правка.

12. Сталь квадратная и круглая с диаметром или сторонойквадрата до 60 мм и длиной до 2 м — правка.

13. Сталь листовая площадью до 5 кв. м и толщиной до 18 мм,площадью свыше 5 кв. м и толщиной до 10 мм — правка.

§ 60. Правильщик на машинах 3-го разряда

Характеристика работ. Правка в холодном и горячем состояниипо линейке и угольнику сложных деталей из листового и профильного металла до ипосле термической обработки на вальцах, правильных станках и прессах усилиемсвыше 750 до 2500 кН (свыше 75 до 250 тс). Правка и обрубка заусенцев отливокиз ковкого чугуна после термообработки на прессах усилием до 750 кН (75 тс).Правка и отрубка заготовок деталей из бунта на правильно-отрезных машинах собеспечением точности по кривизне свыше 0,2 до 2 мм на длине 1 м. Правкапрофилей, листов, полос, труб, прутков и других изделий из цветных металлов исплавов на различном правильном оборудовании. Участие в правке крупныхзаготовок и деталей на прессах усилием свыше 250 тс в качестве подручного.Наладка оборудования и установка приспособлений для правки деталей.Установление рациональных приемов правки деталей.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемыхпрессов, вальцов и других правильных машин; устройство специальныхприспособлений, подъемных механизмов и контрольно-измерительных инструментов.

Примеры работ

1. Балки ребристые длиной до 4 м — правка.

2. Валы диаметром до 300 мм, длиной до 7 м — правка.

3. Валы карданные — правка с точностью до 0,1 мм поиндикатору.

4. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания — правкас точностью до 0,08 мм.

5. Детали и заготовки из угловой стали сечением свыше 75 x75 кв. мм и длиной свыше 6 м — правка.

6. Детали и заготовки из швеллерного и двутаврового прокатас профилем свыше N 20 и длиной свыше 6 м — точная правка.

7. Детали рельсовые для стрелочных переводов — мернаягибка.

8. Обечайки для цилиндрических конструкций диаметром свыше1000 мм, толщиной свыше 12 мм — вальцовка, правка.

9. Остряки и рельсы стрелочных переводов — правка.

10. Пальцы режущего аппарата сельскохозяйственных машин -правка и обрубка заусенцев.

11. Поддоны для спекания брикетов — правка.

12. Рельсы — правка.

13. Сталь калиброванная диаметром до 50 мм — правка.

14. Сталь квадратная и круглая с диаметром или сторонойквадрата свыше 60 мм и длиной 2 м — правка.

15. Сталь листовая площадью до 5 кв. м и толщиной свыше 18до 30 мм, площадью свыше 5 кв. м и толщиной свыше 10 до 18 мм — правка.

16. Швеллеры и зетообразная сталь длиной до 12 м — правкана правильном прессе с проверкой по линейке и угольнику.

§ 61. Правильщик на машинах 4-го разряда

Характеристика работ. Точная правка в холодном и горячемсостоянии по индикатору и приспособлениям сложных, изготовленных в размеризделий до и после термообработки на вальцах, правильных станках и прессахусилием свыше 2,5 МН (250 тс). Правка и обрубка заусенцев отливок из ковкогочугуна после термообработки на прессах усилием свыше 750 кН (75 тс). Наладкаоборудования и приспособлений. Правка и обрубка заготовок деталей из бунта направильно-обрезных машинах с обеспечением точности по кривизне до 0,2 мм надлине 1 м.

Должен знать: устройство правильных станков, машин имеханизмов различных типов; конструкцию специальных приспособлений; деформациюи изменение структуры металлов при правке; механические свойства металлов.

Примеры работ

1. Балки ребристые длиной свыше 4 м — правка.

2. Валы диаметром свыше 300 мм и длиной свыше 7 мм — правкапо индикатору.

3. Валы шестерен, полуоси, крестовины автомобилей ЗИЛ-130 -правка по индикатору.

4. Валы коленчатые двигателей внутреннего сгорания — правкапо индикатору.

5. Валы коробок передач автомобилей ЗИЛ-1-130 — правка поиндикатору.

6. Днища сферические — правка.

7. Кольца, венцы, шестерни специальные диаметром свыше 1000мм — правка по индикатору.

8. Лонжероны — правка.

9. Сталь калиброванная диаметром свыше 50 мм — правка.

10. Сталь листовая площадью до 5 кв. м с толщиной листовсвыше 30 мм, площадью 5 кв. м с толщиной листов свыше 18 мм — правка.

11. Швеллеры и зетообразная сталь длиной свыше 12 м -правка на правильном прессе с проверкой по линейке и угольнику.

§ 62. Правильщик на машинах 5-го разряда

Характеристика работ. Правка в холодном и горячем состояниипо индикатору и приспособлениям крупногабаритных и экспериментальных деталей иузлов из жаропрочных сталей, титановых и магниевых сплавов на вальцах,правильных станках и прессах. Гибка крупногабаритных монолитных панелей пошаблонам и шаблон-корзинкам.

Должен знать: особенности технологии правкикрупногабаритных деталей и узлов на правильном оборудовании, основы технологииметаллов, допуски и посадки; назначение изготавливаемых изделий и условия ихработы; особенности конструкции специальной оснастки, приспособлений иоборудования.

Примеры работ

1. Панели крыла крупногабаритные, монолитные — правка насоответствие теоретическому контуру.

2. Шпангоуты фюзеляжа из титановых сплавов — правка послетермообработки.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Правильщик на машинах» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция правильщика на машинах, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).