Эпоксидная смола это синтетический материал и изготавливается на основе олигомерных соединений.
Имеет широкое применение и в промышленности, и в домашнем применении. Её преимуществом является:
-высокая прочность соединения’,
-устойчивость к износу’,
-минимальная усадка’,
-антикоррозийные свойства’,
-диэлектричность’,
-широкий спектр использования.
Для того чтобы начать с ней работать нам нужен отвердитель. В нашем случае у нас отвердитель Этал-45М-современный и более популярный.
Преимущество Этала-45М
-он не токсичен и не имеет резкого запаха’,
— не вызывает раздражения при попадании на кожу’,
— с ним можно работать и в холод (-7) и в жару (+45) и можно отверждать под дождём’,
— не требуется добавлять пластификаторы’,
— температура реакции смолы и отверждения равна плюс 60 градусов и поэтому возможна заливка большими объёмами’
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ необходимо подготовить рабочее место. Поверхность накрыть защитным материалом. На стол ставит что нам, потребуется: — эпоксидная смола и отвердитель’, — деревянные палочки’, — весы или шприцы(для пропорции) — формы для заливки’, — декор’, — фартук — крепления, кисти, колер и т. д.
РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС Отмерять пропорции можно при помощи весов так и обычным шприцом без иглы. 1)отмерить требуемое количество 2)в посуду для смешивания добавляем эпоксидную смолу 3)по капле или тонкой струйкой вливаем отвердитель(Этал- 45М, разбавляется 1 к 2 частям смолы) 4)деревянной палочкой медленно круговыми движениями перемешиваем состав примерно 2-4 минут. Этал — 45М можно заливать по 1-3-5 килограммов за один раз. 5)оставляем на 5-7 минут. 6)состав готов. Показателем качественного состава является отсутствием пузырьков, прозрачность и вязкость. Если всё же образовались пузырьки, то нужно слегка подогреть на водяной бане (40градусов) и воздух выдавливается из состава. Возможно прогреть и в микроволновой печи в течение несколько секунд
Область применения:
Применяется отвердитель в следующих целях:
- При изготовлении стеклопластика для производства компонентов морских и речных судов, самолетов и вертолетов, различных транспортных средств.
- В качестве компонента антикоррозийного покрытия фундамента, металлоконструкций, способного выдержать воздействие агрессивных и химически активных веществ.
- В электротехнический промышленности составы на основе Эпитала применяются для герметизации и изоляции кабельных муфт и обмоток якоря электродвигателей.
- Для производства клеевых составов, устойчивых к воздействию кислотных и щелочных сред.
Преимущества:
Отвердитель Этал 45м (Эпитал) превосходит полиэтиленполиамины по жизнестойкости в 3 раза, не имеет резкого и неприятного запаха. При попадании на кожу эпоксидный отвердитель не вызывает раздражения.
Этал 45м не требует специальных средств защиты при использовании, по прочности не уступает конкурирующим материалам. При этом стеклопластик, произведенный с использованием эпоксидного отвердителя, не размягчается при температуре свыше 60 градусов.
Эпоксидный отвердитель может использоваться при любой влажности, в том числе под дождем.
Правила использования:
Отвердитель для смолы применяется при температуре от -7 до +45 градусов, перед использованием нагревается до +25 градусов и тщательно перемешивается миксером. Допускается хранение при температуре от -20 до +30 градусов.
Соотношение к смоле ЭД-20: 50:100
Дополнительная информация:
Купить материал в фасовке от 0,5 до 200 кг можно в нашей компании по доступной цене. Для оформления заказа необходимо связаться с менеджерами любым удобным способом или оставить заявку на сайте.
Характеристики
|
Внешний вид компаунда |
Коричневый цвет темного оттенка |
|
Динамическая вязкость при 25°С, мПа•с |
130-400 |
|
Жизнеспособность после замешивания при 25°С, мин |
50 |
|
Водопоглощение, % |
0,03 |
Особенности.
Смолы и компаунды отверждаются отвердителем Этал 45М при Температуре от -7 до + 45 °С, в условиях любой влажности.
Отвердитель Этал-45М — нетоксичный отвердитель аминного типа не вызывает аллергических реакций, не имеет неприятного запаха. Рекомендован к применению в следующих случаях:
- изготовление антикоррозионных покрытий бетонных и металлических поверхностей (полы, кровля, опоры, емкости, трубопроводы), стойких к воздействию воды, кислот и щелочей;
- изготовление стеклопластиковых изделий методом контактного формования (детали летательных аппаратов, судов, транспортных средств и пр.);
- герметизация и изоляция изделий в электротехнической промышленности методом заливки и пропитки (кабельные муфты, обмотки якорей электродвигателей и пр.).
- изготовление клеев и компаундов с повышенной устойчивостью к агрессивным средам (кислотам и щелочам).
Применение отвердителя Этал-45М для производства композитов.
Армирующими материалами, при использовании отвердителя для производства композитов, могут служить стеклоткани и стеклосетки различных марок, ПВХ-ткань, углеродная ткань, а также другие ткани, кроме пропиленовой. При выборе армирующего материала должна учитываться его стойкость к химической среде, в которой будет эксплуатироваться изделие, сооружение или конструкция, и способность к пропитке эпоксидным компаундом.
Почему отвердитель Этал-45М лучше ПЭПА
Отвердитель Этал-45М обладает рядом преимуществ перед ПЭПА — дает более высокие физико-мезанические свойства, теплостойкость, обладает низкой экзотермичностью со смолой ЭД-20 и ЭД-16 (композиции можно подвергать термообработке), может быть использован для получения массивных отливок.
450 руб. – 12 200 руб.
| Вязкость по Брукфильду, при Т=25°С, сПз, не более | 400 |
| 100:50 | |
| Время желатинизации со смолой ЭД-20 в слое 1-2 мм, при Т=25°С, мин., не более | 190 |
| Массовая доля воды, %, не более | 2 |
| Минимальная толщина заливки (со смолой ЭД-20) | 4 мм |
| Максимальная толщина заливки (со смолой ЭД-20) | 50 мм |
| Устойчивость к ультрафиолету | Низкая |
| Количество циклов заморозки | 0 |
-
Описание
-
Детали
| Вес | Н/Д |
|---|---|
| Вес |
0,1 кг., 0,5 кг., 1 кг., 2 кг., 5 кг., 10 кг., 20 кг. |
Этал 45М нетоксичный отвердитель аминного типа.
Используется для отверждения эпоксидных смол и компаундов на их основе при температурах от -7 оС (рекомендовано от +5) до +45 оС, % влажности роли не играет.
Отвердитель не имеет вредного запаха, а за счет не токсичности не вызывает дерматологических заболеваний.
Купить отвердитель для эпоксидных смол Этал 45М можно со склада в Москве или с доставкой как в розницу так и оптом.
Фасовка от 500 гр до 20 кг.
Цена указана за каждую фасовку с учетом тары.
Пропорция для смешивания с эпоксидной смолой на 100 в.ч смолы нужно 50 в.ч. отвердителя (дозировка только на весах, смешивание по объему не допускается).
Применяется при
-
изготовлении антикоррозионных покрытий бетонных и металлических поверхностей (полы, кровля, опоры, емкости, трубопроводы), стойких к воздействию воды, кислот и щелочей.
-
изготовлении изделий из стеклопластика методом контактного формования в автомобильной, авиа и судовой промышленности.
-
герметизация и изоляция изделий в электротехнической промышленности методом заливки и пропитки (кабельные муфты, обмотки якорей электродвигателей и пр.).
-
изготовление клеев и компаундов с повышенной устойчивостью к агрессивным средам (кислотам и щелочам).
Выбирая материал для армирования нужно учитывать химическую среду, в которой будет использоваться конечная деталь. Подойдут такие материалы как углеволокно, стекловолокно, ПВХ и другие ткани кроме пропиленовой. Обязательно учитывайте способность материала к пропитке эпоксидными смолами.
Характеристики компаунда ЭД 20 + Этал 45М
| Время жизни в массе 200 г при Т=20±2°С, минут | 50 |
| Вязкость по вискозиметру В3-4, сек | 130-400 |
| Прочность при растяжении, Мпа, не менее | 70 |
| Прочность при изгибе, Мпа, не менее | 120 |
| Прочность при сжатии, Мпа, не менее | 130 |
| Относительное удлинение, eр, %, не менее | 4 |
| Ударная вязкость по Шарпи, кгс х см/см2, не менее | 15 |
| Твердость по Бринелю, не менее | 20 |
| Теплостойкость по Мартенсу, °С, не менее | 110 |
| Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее | 1х1014 |
| Водопоглощение, %, не более | 0,03 |
| Изменение веса в концентрированных щелочах за 400 часов, % | 0,2 |
| Изменение веса в 20% соляной кислоте за 400 часов, % | 0,2 |
| Изменение прочности при изгибе в концентрированных щелочах за 400 часов, % | 0 |
| Изменение прочности при изгибе в 20% соляной кислоте за 400 часов, % | 3 |