Инструкция по охране труда при работе на зиговочном станке - Kompot.top

Скачать документ нельзя
Можно заказать Бесплатно! 1 документ

Международные и зарубежные стандарты ( ASTM, ISO, ASME, API, DIN EN, BS EN, AENOR и др.) не предоставляются в рамках данной услуги. Каждый стандарт приобретается платно с учетом лицензионной политики Разработчика.

Получить бесплатно

или посмотрите возможности крупнейшей электронной библиотеки «Техэксперт» — более 8 000 000 документов!

Заказать бесплатную демонстрацию

! После демонстрации Вы получите бесплатный доступ к базе данных «Информационный указатель стандартов» или к информационному каналу «Реформа технического регулирования», куда включены не только новые технические регламенты, но также их проекты — предстоящие изменения в области технического регулирования. Ни в одной другой базе данных этого нет!

Подписка на полную версию «Указателя стандартов» через ФГУП «Стандартинформ» стоит 20 000 рублей.

При заказе демонстрации Вы получите доступ к его электронной версии совершенно бесплатно!

Источник

Приложение No. 2 к Приказу Министерства Российской Федерации по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций от 4 декабря 2002 г. No. 237

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ЛИНИИ «ЗИГЛОХ» ТИ РО 29-001-063-02

I. Общие требования безопасности

1. К работе допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе по данной профессии (специальности), вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. В дальнейшем на рабочем месте проводятся инструктажи по охране труда не реже одного раза в 3 месяца.

2. При переводе на новую работу, с временной на постоянную, с одной операции на другую с изменением технологического процесса или оборудования работники должны пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте.

3. Проведение всех видов инструктажей должно регистрироваться в Журнале инструктажей с обязательными подписями получившего и проводившего инструктаж.

4. Каждый работник обязан соблюдать требования настоящей инструкции, трудовую и производственную дисциплину, режим труда и отдыха, все требования по охране труда, безопасному производству работ, производственной санитарии, пожарной безопасности, электробезопасности.

5. Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Запрещается употребление алкогольных напитков на работе, а также выход на работу в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.

6. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других от работы. Запрещается садиться и облокачиваться на случайные предметы и ограждения.

7. Запрещается подходить к действующим станкам, установкам, машинам, на которых работают другие рабочие, и отвлекать их посторонними разговорами, включать или выключать (кроме аварийных случаев) оборудование, транспортные и грузоподъемные механизмы, работа на которых не поручена, заходить за ограждения опасных зон, в зоны технологических проходов.

8. Работодатель обязан обеспечить работающих спецодеждой, спецобувью, а также средствами индивидуальной защиты в соответствии с выполняемой ими работой и согласно действующим нормам. Запрещается работать без спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, положенных по нормам.

9. Каждому работнику необходимо:

— знать место хранения цеховой аптечки;

— уметь оказать первую помощь при производственных травмах.

10. Хранить и принимать пищу разрешается только в установленных и оборудованных местах.

11. Запрещается находиться в производственных помещениях в верхней одежде, раздеваться или вешать одежду, головные уборы, сумки на оборудование.

12. Запрещается загромождать проходы, проезды, рабочие места, подходы к щитам с противопожарным инвентарем, пожарным кранам и общему рубильнику.

13. Пролитые на пол смывочно-смазочные вещества, воду и т.п. немедленно вытереть.

14. Обтирочные материалы, пропитанные маслом, краской, растворителем, складывать в плотно закрывающиеся металлические ящики. Запрещается разбрасывать эти материалы, по окончании смены их следует удалить из помещения.

15. Горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся жидкости хранить только в плотно закрывающейся металлической таре (ящике) или шкафу в количестве, не превышающем сменную норму. Запрещается оставлять ГЖ и ЛВЖ в проходах, проездах и рабочей зоне оборудования.

16. Запрещается ремонтировать оборудование, исправлять электрооборудование и электросеть персоналу, не имеющему допуска к этим работам, работать около неогражденных токоведущих частей, прикасаться к электропроводам, арматуре общего освещения, открывать дверцы электрошкафов, ограждения рубильников, щитов и пультов управления.

17. Запрещается применять для мытья рук смазочно-смывочные вещества.

18. Укладывать готовую продукцию следует аккуратно, на стеллажи высотой не более 1,6 м от пола (включая высоту стеллажа).

19. Запрещается пользоваться неисправными стеллажами (поддонами): с неисправным покрытием, со сломанными ножками и т.д., прислонять стеллажи (поддоны) к станине машины или стене, а также ставить их на торец, переносить, укладывать и разбирать из стопы стеллажи одному работнику.

20. Запрещается использовать в работе неисправный ручной слесарный инструмент, а также инструмент несоответствующих размеров, разбрасывать его вокруг оборудования, в проходах, в проездах (хранить приспособления и инструмент в специально отведенных местах).

21. Выполнять только порученную руководителем работу. Запрещается передоверять оборудование другому лицу и допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе.

22. Запрещается находиться в производственном помещении после окончания работы.

23. Работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством за соблюдение требований инструкций, производственный травматизм и аварии, которые произошли по его вине.

24. Контроль выполнения данной инструкции возлагается на руководителя подразделения.

II. Требования безопасности перед началом работы

1. Надеть спецодежду, привести ее в порядок.

2. Ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования. В случае каких-либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования.

3. Осмотреть оборудование и рабочее место. Приготовить необходимые для работы приспособления и инструменты, проверить их исправность.

4. Проверить исправность оборудования, включающих, выключающих и тормозных устройств, наличие и прочность крепления ограждений, надежность функционирования предохранительных приспособлений, блокировок, наличие защитного заземления, чистоту и порядок на рабочем месте. Убрать лишние предметы с оборудования (масленки, ветошь и т.д.).

5. Перед началом работы на отдельных участках линии:

Стапелеукладчик:

а) проверить установку счетчика подающего пальца;

б) проверить работу подающего пальца;

в) проверить работу фотоэлемента и ленточного транспортера.

Трехножевая резальная машина:

а) ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования;

б) проверить машину вручную или в режиме «толчок», убедиться в ее исправности;

в) проверить исправность включающих, отключающих и тормозных устройств, особенно автоматической остановки ножей в любом положении при включении машины вручную;

г) проверить наличие, исправность и прочность крепления предохранительных приспособлений и ограждений;

д) перед пуском убедиться в отсутствии кого-либо в опасной зоне машины.

Агрегат «ВГ-200»:

а) залить клей в секции приклейки марли, капталобумажки и книговставочной;

б) установить заданную температуру нагрева, включив регулятор на пульте управления;

в) установить переключатель в положение «толчок» и опробовать работу машины.

Штриховально-обжимная машина:

а) установить температурный режим;

б) проверить наличие масла в гидросистеме;

в) включить кнопку «давление».

Форзацприклеечная машина:

а) установить шланги подводки и отвода клемм;

б) проверить каналы транспортировки блоков и форзацев, клеевые аппараты на отсутствие посторонних предметов;

в) проверить работу клеевых аппаратов.

Машина для бесшвейного скрепления книжных блоков:

а) убедиться в отсутствии посторонних предметов в зоне фрезерования корешков блоков;

б) проверить крайние точки подъема и опускания фрезерной секции;

в) проверить работу защитных и перегрузочных устройств, исправность блокировок, работу звукового сигнала;

г) закрыть ограждение фрезерной секции.

Высокочастотная сушка:

а) проверить работу концевых выключателей транспортной ленты и ограждений;

б) закрыть и зафиксировать все ограждения.

Обжимной пресс:

а) проверить каналы транспортировки блоков, направляющей стрелки;

б) проверить работу концевых выключателей, наличие и исправность ограждений.

Машина для упаковки книг в термоусадочную пленку: установить переключатель режима работы в нужное положение (работа в режиме транспортера, работа без термокамеры, работа с термокамерой).

6. Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.

7. Проверить, включены ли местная вытяжная и общая приточно-вытяжная системы вентиляции (вентиляция должна быть включена за 10 — 15 мин. до начала работы).

8. О замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить руководителю работ и до устранения неполадок и разрешения мастера к работе не приступать.

III. Требования безопасности во время работы

1. При ремонте оборудования, проведении профилактики необходимо сделать запись в Журнале технического состояния оборудования. Лица, проводившие ремонт и профилактику, обязаны в Журнале сделать запись, разрешающую работать.

2. Крепить ножи в ножедержателе всеми болтами. При закреплении ножей быть внимательным, пользоваться только исправными (без сбитых губок) ключами соответствующих размеров.

3. Переносить ножи только в специальных деревянных футлярах.

4. При смене ножей вынимать их по одному и сразу же устанавливать в ножедержатель. Снятые ножи укладывать и закреплять в футляре, не прислонять к стенке машины, к стене и т.п.

5. Запрещается:

— пользоваться неисправными деревянными щитками и подставками, стульями и скамейками;

— работать при снятых ограждениях и отключенных предохранительных приспособлениях, а также при их неисправности или отсутствии;

— класть посторонние предметы на станины и другие части работающих машин;

— оставлять включенную машину при уходе с рабочего места (оборудование должно быть остановлено и обесточено);

— убирать обрезки, вынимать упавшие или застрявшие книжные блоки, не отключив оборудование;

— ремонтировать, смазывать, чистить и регулировать машину, не отключив ее от сети;

— работать сидя;

— передавать какие-либо предметы через работающее оборудование;

— работать без соответствующего освещения рабочего места;

— самостоятельно исправлять что-либо в машинах и агрегатах, особенно в электрооборудовании;

— прикасаться к движущимся частям оборудования и электропроводам.

6. Запрещается во время работы на отдельных участках линии:

— Обжимной пресс:

— чистить колодки и стол от клея;

— освобождать застрявшие блоки;

— обжимать блоки с «сырыми» корешками.

— Стапелеукладчик перед трехножевой резальной машиной:

— освобождать застрявшие блоки;

— поправлять толкатель;

— допускать перегрузку транспортера резальной машины.

— Трехножевая резальная машина:

— править ножи бруском, не имеющим специальной оправы;

— прислонять ножи к машине, столам, стенам и т.п.;

— работать при незакрытых ограждениях, неисправных блокировках;

— регулировать фрикционное сцепление и тормозное устройство;

— во время смазки допускать попадание масла на тормозной механизм тормоза;

— оставлять ногу на педали пуска машины во время укладки и выравнивания привертки;

— брать ножи руками со стороны заточенного края;

— загружать блоки вручную;

— поправлять привертки на вводном транспортере;

— убирать обрезки, вынимать упавшие или застрявшие книжные блоки.

— Агрегат «ВГ-200»:

— поправлять или вынимать застрявшие блоки из направляющего желоба;

— вынимать или убирать обрезки бумаги, форзаца;

— заправлять или менять рулоны марли, бумаги, каптала;

— выполнять смену формата, замену профильных столов и колодок, роликов и планок;

— очищать клей с тисков кашировальной секции, транспортера, стола каптальной и книговставочной секций;

— проводить регулировку транспортера;

— обрабатывать книжные блоки с «сырыми», склеивающимися корешками;

— поправлять или вынимать застрявшие крышки в каландре;

— снимать с клеевых валиков обрывки бумаги, форзац, каптал, марлю и т.п.;

— менять ролики в клеевых секциях.

— Штриховально-обжимная машина:

— поправлять книги на загрузочном желобе вблизи толкателя;

— поправлять книги на пути зажимных губок;

— изменять расстояние между зажимами и ножами.

— Листоподборочная машина:

— поправлять, вынимать застрявшие листы из канала транспортировки листов;

— проводить регулировку механизмов;

— изменять формат;

— останавливать машину нажатием концевых выключателей.

— Форзацприклеечная машина:

— протирать клеевые ролики;

— вынимать застрявшие форзацы или листы.

— Агрегат бесшвейного скрепления блоков:

— чистить клеевые ролики и щетки;

— снимать ограждения с ламп;

— проводить натяжку ремней;

— снимать ограждения фрезерной секции;

— поправлять окантовочный материал;

— менять бумагу;

— регулировать усилие зажима блоков в транспортере;

— блокировать концевые выключатели ограждений, открывать ограждения.

— Машина для упаковки книг в термоусадочную пленку:

— вынимать из машины книги или обрывки пленки;

— менять рулон пленки;

— выключать транспортеры ранее чем через 20 мин. после выключения нагревателей и термоусадочной камеры.

— Стапелеукладчик: вынимать из машины или поправлять книги.

— Штриховально-обжимная машина:

— поправлять книги на загрузочном желобе вблизи толкателя;

— поправлять книги на пути зажимных губок;

— изменять расстояние между зажимами и ножами.

7. При автоматической остановке машины необходимо выявить причину остановки, устранить ее и только после этого включить машину на рабочий ход, нажав кнопку «пуск».

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. В случае возгорания или пожара работники должны немедленно вызвать пожарную команду, сообщить руководителю работ и приступить к ликвидации очага пожара имеющимися средствами огнетушения.

2. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель гудит, заземляющий провод оборван, оборудование немедленно отключить, доложить мастеру о неисправности электрооборудования и без его указания к работе не приступать.

3. Отключить оборудование от сети, прекратить работу и уведомить администрацию цеха в случае неисправности оборудования, при появлении запаха гари и дыма, при попадании посторонних предметов в оборудование.

4. При прекращении подачи электроэнергии, возникновении вибрации и повышенного уровня шума отключить оборудование.

5. При травме в первую очередь освободить пострадавшего от травмирующего фактора, вызвать медицинскую помощь, оказать первую помощь пострадавшему, поставить в известность руководителя работ и сохранить травмоопасную ситуацию до расследования причин случившегося.

V. Требования безопасности по окончании работы

1. Убрать рабочее место. Отключить оборудование.

2. Снять спецодежду, убрать ее в шкаф.

3. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

Источник — Приказ МПТР РФ от 04.12.2002 № 237

Источник

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________

ДЛЯ СТАНОЧНИКА

НА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ОБОРУДОВАНИИ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. По данной инструкции столяр во время работ на деревообрабатывающих станках (далее — станочник) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж).

Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда». В журнале после прохождения инструктажа должны быть подписи инструктирующего и станочника.

1.3. Собственник должен застраховать станочника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровья по вине собственника он (станочник) имеет право на возмещение причиненного нему ущерба.

1.4. За невыполнение данной инструкции станочник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.5. К работе на деревообрабатывающих станках допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, специальное обучение, имеют удостоверение, которое дает право работать на деревообрабатывающих станках; прошли вступительный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте.

1.6. Деревообрабатывающие станки необходимо устанавливать по принципу последовательности технологических процессов.

1.7. В небольших деревообрабатывающих цехах с оборудованием общего назначения, не соединенных транспортными механизмами, станки устанавливают в шахматном порядке.

1.8. Чтобы не загромождать рабочие места и проходы, между станками необходимо устраивать площадки для запаса заготовок и деталей.

1.9. Расстояние между станками и конструкциями деревообрабатывающего цеха зависит от места установки станка и наибольших размеров обрабатываемых деталей.

1.10. Станки должны быть установлены так, чтобы свет падал с левой стороны и не создавал отблесков и косых теней на рабочей поверхности станка.

1.11. Кроме проходов к рабочим местам, в цехах должен быть сквозной проезд по всей длине производственного помещения. Его ширина, в зависимости от вида транспорта, перевозящего детали, должна быть не менее 3,8 м, а только для прохода рабочих не меньшее 1,5 м.

1.12. Для уборки тирсы, стружек, пыли станки должны быть оборудованы пневмотранспортными установками.

1.13. Пол возле станка должен быть равным и не скользким.

1.14. Каждый деревообрабатывающий станок должен быть обеспечен:

1.14.1. Быстродействующим приспособлением для включения и отключения электродвигателя.

1.14.2. Тормозным устройством.

1.14.3. Необходимыми защитными средствами, ограждением и заземлением.

1.15. Все режущие инструменты станков необходимо правильно и остро затачивать, зубья пил, кроме того, должны быть разведены.

1.16. Выполнять работу со снятыми ограждениями запрещается.

1.17. Очищать, обтирать, смазывать станки, заменять инструмент, прибирать стружку можно только после отключения электродвигателя, остановки движущихся частей.

1.18. Пусковые устройства должны быть размещены возле рабочих мест.

1.19. Станок должен освещаться дневным и электрическим светом таким образом, чтобы весь стол и режущие инструменты были четко видные.

1.20. Не разрешается переодеваться возле станка и класть на него одежду.

1.21. Обрабатываемые материалы и детали разрешается составлять возле станков на высоту не больше 1,7 м. Необходимо принять меры, чтобы штабеля были устойчивыми.

1.22. Возле работающего электродвигателя нельзя хранить горючие вещества, обтирочные материалы.

1.23. Станочник обязан:

1.23.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.23.2. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

1.23.3. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и ответственность за товарищей по работе.

1.23.4. Выполнять только ту работу, по которой он проинструктирован и которая поручена руководителем работ.

1.23.5. Работать только на том станке, по правилам безопасной эксплуатации которого проинструктирован.

1.23.6. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

1.23.7. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим от несчастных случаев.

1.23.8. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.24. Основные вредные и опасные производственные факторы, действующие на станочника:

— вылет деталей, которые подаются к режущему инструменту;

— соприкосновение с подвижными частями оборудования;

— поражение электрическим током;

— отсутствие оградительных устройств и защитных приспособлений на подвижных частях оборудования;

— отсутствие сигнализации о пуске оборудования, об авариях.

— конструктивные недостатки оборудования;

— повышенный уровень шума, вибрации, пыли;

1.25. Станочник обеспечивается спецодеждой: костюм вискозно-лавсановый, фартук хлопчатобумажный, рукавицы комбинированные.

Для защиты от действия пыли, ошурков, стружки выдаются очки защитные, вкладыши «Беруши».

1.26. На рабочем месте вывешивается инструкция по безопасной эксплуатации станка и табличка с фамилией рабочего, ответственного за работу станка.

1.27. Все рукоятки, кнопки, штурвалы, маховики и прочие части управления оборудованием должны иметь надписи об их назначении.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть и привести в порядок спецодежду.

2.1.1. Заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов.

2.1.2. Плотно надеть головной убор, подобрать под него волосы.

2.2. Проверить правильность и надежность установки защитных ограждений, вспомогательных и предупредительных устройств.

2.3. Смазать все трущиеся части согласно карте смазывания.

2.4. Проверить состояние пусковой и защитной аппаратуры, наличие защитного заземления.

2.5. Особое внимание уделить креплению режущего инструмента.

2.6. Проверить правильность наладки станка.

2.6.1. Провернуть рабочий вал от руки при выключенном электродвигателе.

2.6.2. Пустить станок на холостом ходу.

Во время работы он должен издавать ровный звук; стол и станина не должны вибрировать.

2.6.3. Сделать пробную обработку нескольких деталей.

2.7. Если во время проверки будет выявлена какая-либо неисправность станка, приступать к работе запрещается до устранения всех дефектов.

2.8. Проверить наличие и исправность необходимых инструментов.

2.9. Ненужные предметы, инструмент, обтирочные материалы перед началом работы должны быть убраны от станка.

2.10. Во время ремонта, чистки, смазки станка возле пусковых устройств вывешивать надпись — «Не включать! Работают люди».

2.11. Подтянуть ослабленные гайки, контргайки, болты, клинья, проверить шплинты болтовых соединений станка, вспомогательных приспособлений и устройств.

2.12. Проверить на холостом ходу станка исправность действия пусковых, тормозных, оградительных, блокировочных и подающих устройств и механизмов; надежность фиксации рукояток управления.

2.13. Во время наладки станка пользоваться исправными гаечными ключами, которые отвечают размерам гаек и болтов. Применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек, наращивать ключ трубой или другими рычагами запрещается.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Требования безопасности во время работы на деревообрабатывающих станках должны быть изложены в технологической документации и выполняться на протяжении всего технологического процесса.

3.2. Перед включением станка и во время его работы присутствие посторонних лиц на рабочем месте не допускается.

3.3. Перед пуском станка станочник должен каждый раз предупреждать об этом подсобных рабочих.

3.4. После пуска станка обрабатываемую деталь можно подавать только тогда, когда вал режущего инструмента наберет полное число оборотов.

3.5. Подачу обрабатываемых деталей на режущий инструмент следует выполнять плавно без толчков и рывков.

3.6. Запрещается приближать руки к режущему инструменту и касаться вращающих частей станка; стоять напротив режущей части.

3.7. Не разрешается обрабатывать мерзлые материалы, с гвоздями, с налипшим бетоном, глиной и прочее.

3.8. Во время распиливания и строгания коротких и тонких, а также во время допиливания длинномерных деталей, станочник должен пользоваться толкателем, обе руки должны быть на толкателе.

3.9. Узкие (меньше 100 мм) детали можно обрабатывать только при наличии на станке прижимных приспособлений, а короткие (меньше 300 мм), только при помощи специальных шаблонов.

3.10. В случае выявления неисправности, в том числе при появлении посторонних шумов, стуков, при перегреве режущего инструмента, станок необходимо остановить и вызвать механика.

3.11. Необходимо следить за состоянием подшипников. Следует найти причину перегрева и ликвидировать ее. Нельзя охлаждать подшипники водой.

3.12. В случае самопроизвольной остановки режущего инструмента станка, если обрабатываемая заготовка находится под ограждением, необходимо отключить станок и только после этого поднять ограждение и устранить неисправность.

3.13. Станочник должен следить за работой подручного, который должен:

3.13.1. Принимать на себя обрабатываемую деталь и отводить ее так, чтобы не было перекоса.

3.13.2. Снимать обрабатываемую деталь со станка только после того, как она пройдет за границы режущего инструмента и за расклинивающий нож.

3.13.3. Возвращая деталь станочнику для повторного резания или обработки, передвигать ее в стороне от станка и параллельно нему.

3.13.4. Складывать детали в штабеля или на тележку, не загромождая рабочее место.

3.13.5. Своевременно очищать рабочее место и проход возле станка от обрезков и отходов.

3.14. Станочник не должен передавать подручному, а также другим лицам и принимать от них какие-либо предметы через работающий станок.

3.15. Во время работы запрещается становиться на стол станка, а также опираться на него.

3.16. На рабочем месте запрещается курить.

3.17. При оставлении рабочего места (даже на короткое время) станочник должен отключить станок; отлучаться можно только после полной его остановки.

3.18. Запрещается на ходу станка вытягивать посторонние предметы, которые случайно попали в подающий приводной механизм.

3.19. Удаление обрезков, отходов и пыли со станка и мест, расположенных возле его движущихся частей разрешается выполнять только после полной остановки станка при помощи щетки с длинной рукояткой или метлой. Запрещается очищать станок рукой, рукавицей или тряпкой.

4. Дополнительные меры безопасности

во время работы на деревообрабатывающих станках

4.1. Круглопильный станок для продольного распиливания.

4.1.1. Пилящий диск должен быть огражден сверху колпаком, который автоматически опускается на распиливаемый материал, а снизу — неподвижным кожухом.

4.1.2. Щель в столе, которая служит для пропуска пилящего диска, должна быть заложена деревянным, чисто выструганным вкладышем из сухой мягкой древесины, в котором делается прорезь для пилящего диска. Ширина прореза должна быть не более 10 мм.

4.1.3. Обрезки, которые застряли в пропиливаемой щели, можно извлекать только с помощью специального крючка после полной остановки станка.

4.1.4. Для продольного распиливания материалов станок должен быть оборудован расклинивающим ножом, который должен отвечать следующим требованиям:

4.1.4.1. Кромка ножа, повернутая к пиле, должна быть заточена не более, чем на одну пятую его ширины.

4.1.4.2. Утолщенная часть ножа должна иметь размер, превышающий ширину развода пилы на 0,5 мм для пил диаметром до 600 мм и 1-2 мм для пил диаметром более 600 мм.

4.1.4.3. Высота ножа над столом станка не должна быть меньше высоты верхних зубьев пилы.

4.1.4.4. Расстояние между заостренной частью ножа и задними зубьями пилы любого диаметра не должна превышать 10 мм.

4.1.4.5. Крепление ножа обеспечивается болтами, гарантирующими постоянное его нахождение в плоскости пропила и быструю его замену.

4.1.5. Независимо от применения расклинивающего ножа на станке, впереди и сзади пилы должны устанавливаться упоры в виде занавеса из стальных пластин равной длины или зубчатых секторов криволинейной формы, которые обеспечивают сохранение постоянного угла заклинивания 55-60°. Упоры должны легко качаться на вехе и иметь острозаточенные концы.

4.1.6. Использовать расклинивающий нож для крепления на нем защитных и других устройств запрещается.

4.1.7.Запрещается:

4.1.7.1. Одновременно распиливать несколько заготовок без специального приспособления.

4.1.7.2. Распиливать материал короче 300 мм или уже 30 мм без применения специальных шаблонов.

4.1.7.3. Распиливать кругляк без каретки с механической подачей.

4.1.8. Во время продольного распиливания станочник должен находиться возле левого переднего (по ходу подачи) угла станка и направлять обрабатываемый материал сбоку, а не с торца для того, чтобы во время случайного обратного выброса он не ударил в живот или грудь.

Допиливание материала должно выполняться с помощью толкателя.

4.1.9. Требования к пилящим дискам:

4.1.9.1. Диаметр пилы должен быть таким, при котором верхние зубцы выступают над обрабатываемым материалом не менее, чем на 50 мм.

4.1.9.2. Поверхность пилящего диска должна быть совершенно гладкой, чисто отшлифованной. На впадинах между зубьями и на самих зубьях не должно быть трещин, утолщений и заусениц.

4.1.9.3. Пользоваться пилами со сломанными зубьями или с мелкими трещинами запрещается.

4.1.9.4. Вибрация, биение и «восьмерки» пилящего диска не допускается.

4.1.9.5. Зубья пилы должны быть остро заточены и не иметь посинения режущих кромок.

4.1.9.6. Величина развода пилы должна быть для сухого материала 0,5 мм, влажного 0,75 мм.

4.1.9.7. Правильность установки пилящего диска должна проверяться при малых оборотах станка путем подведения контрольного деревянного бруса к зубьям диска и к боковой его поверхности возле венца зубьев. Малые обороты создаются вращением вала от руки (при обязательном отключении станка от электросети).

Выполнять проверку диска при полных оборотах вала, а также применять металлические линейки запрещается.

4.2. Торцовый станок.

4.2.1. Движение передних зубьев пилящего диска должно быть направлено сверху вниз так, чтобы пила прижимала распиливаемый материал к поверхности стола и к упорной линейке.

4.2.2. Пилящий диск следует ограждать сплошным металлическим колпаком с таким расчетом, чтобы в нерабочем состоянии были закрыты все зубья, а в рабочем — открывались лишь те зубья, которые принимают участие в распиливании.

4.2.3. На торцовом станке необходимо устанавливать защитные упоры, которые ограничивают перемещение пилы таким образом, чтобы она могла отклоняться в сторону рабочего лишь настолько, насколько это необходимо для пропила наибольшей ширины.

4.2.4. После окончания распиливания пила должна автоматически отводиться противовесом за упор, который ограничивает с задней стороны рабочую часть стола.

4.2.5. В случае возвращения пилы в исходное положение она не должна отскакивать от своего упора.

4.2.6. В конечном, нерабочем положении пилы должна быть установлена специальная упругая защелка, которая позволяет сдвинуть пилу с места только после прикладывания к рукоятке пилы определенного усилия рабочего.

4.2.7. Рама станка должна быть сбалансирована таким образом, чтобы усилие на рукоятке, необходимое для подвода пилы к древесине, не превышало 5 кг.

4.2.8. Щель для пилящего диска в столе и упорной линейке не должна превышать величину развода пилы более, чем на 5 мм.

4.2.9. Вершины зубьев пилы должны опускаться ниже уровня стола на 50 мм.

4.3. Фуговальный станок.

4.3.1. Ножевой вал фуговального станка должен быть круглого сечения.

4.3.2. Плоскости строгальных ножей должны быть отшлифованы. Ржавчина, трещины, глубокие царапины не допускаются.

4.3.3. Во избежание биения вала и вылета ножей во время работы их следует предварительно сбалансировать.

4.3.4. Ножи с фигурными лезвиями на фуговальном станке применять не разрешается.

4.3.5. Поверхность рабочих столов и направляющих линеек должна быть ровной и гладкой.

4.3.6. Строгание заготовок короче 400 мм, уже 50 мм, тоньше 30 мм при ручной подаче запрещается.

4.3,7. Из ножевого вала ножи разрешается выпускать не более, чем на 3 мм.

4.3.8. Задняя половина станка в рабочем положении должна находиться в одной горизонтальной плоскости с лезвиями ножей в наивысшей точке, а передняя половина стола — ниже задней на толщину снимаемого пласта древесины: 2-3 мм для мягких пород; 1-1,5 мм — для древесины средней твердости и не более 0,5 мм — для твердых пород.

4.3.9. Станок должен быть обеспечен защитной планкой и стальными остроскошенными накладками, а нерабочая часть щели должна быть плотно закрыта.

4.3.10. В случае фасонного фугования деталей с ручной подачей должны применяться приспособления для прижима их к столу.

4.4. Фрезерные станки.

4.4.1. Нерабочая часть, а также (насколько это возможно) и рабочая часть режущих инструментов должны быть закрыта защитными кожухами.

4.4.2. Ножевые валы фрезерных станков должны быть круглыми. Применять накладки для предания валу круглой формы не допускается.

4.4.3. Фрезы и фрезерные головки, которые работают со скоростью резания 50 м/с, следует подвергать испытанию на разрыв на специальных установках.

4.4.4. При фрезировании прямолинейных деталей материал направляют по линейке, а профильных — в шаблонах по опорному кольцу, смонтированному на шпинделе. Детали закрепляются в шаблоне наиболее надежным винтовым способом.

4.4.5. Если диаметр режущего инструмента превышает 200 мм или на шпинделе установлено несколько резцов, верхний конец шпинделя должен быть закреплен в кронштейне.

4.4.6. В случае сквозного фрезирования или фрезирования из середины у направляющей линейки на стороне, противоположной направлению вращения фрезы, должны устанавливаться ограничительные упоры, которые отвечают фрезеруемой длине участка.

4.4.7. Фрезирование деталей менее 40×40 мм без специальных приспособлений запрещается.

4.4.8. Отверстие в столе для шпинделя не должен превышать диаметра шпинделя более, чем на 30 мм.

4.4.9. Криволинейное фрезирование необходимо выполнять в специальных приспособлениях.

4.5. Рейсмусовые станки.

4.5.1. Ножевой вал должен быть закрыт сверху и спереди сплошным металлическим колпаком.

4.5.2. На станке перед ножевым валом и позади него обязательно должны быть зажимы. Передний зажим, по возможности, должен быть секционным.

4.5.3. Для защиты от возможного вылета обрабатываемого материала перед передними подающими валками необходимо устанавливать тормозящие когти или зубчатые сектора.

4.5.4. Длина обрабатываемой детали должна быть на 100 мм больше расстояния между осями передних и задних валков.

4.5.5. Для обработки детали следует иметь прижимные валки.

4.5.6. Во время работы станочник не должен стоять напротив обрабатываемой детали, работать на станке с поднятым защитным кожухом запрещается.

4.5.7. Нижние подающие валки должны выступать над поверхностью стола на 0,2 мм при строгании твердых пород и на 0,4 мм — мягких пород.

4.5.8. Верхние подающие валки должны быть полностью изолированы, чтобы к ним нельзя было притронуться.

4.5.9. Все валки станка не должны иметь трещин, выбитых зубьев и изношенной поверхности.

4.5.10. Обрабатываемые детали должны легко захватываться подающими валками и проходить через станок без остановки.

4.5.11. Запрещается одновременно обрабатывать несколько деталей на станке, не оборудованном пружинными секционными валками.

4.6. Цепнодолбежные и долбежные станки.

4.6.1. Детали в каретке станка во время обработки должны закрепляться зажимными устройствами.

4.6.2. Рабочая цепь натягивается так, чтобы оттяжка ее от линеек на середине не превышала 5 мм.

4.6.3. Рабочая и нерабочая части цепи должны быть огражденными.

4.6.4. Кожух ограждения повышается к суппорту станка, в результате чего рабочая и нерабочая части, режущая цепь всегда закрыты.

4.6.5. Передняя часть кожуха должна иметь прорезь для того, чтобы можно было наблюдать за процессом работы.

4.6.6. Кривошипный механизм и все подвижные части долбежного станка должны огораживаться, а обрабатываемый материал закрепляться на столе.

5. Требования безопасности после окончания работы

5.1. Отключить станок, закрыть рубильник.

5.2. Привести в порядок рабочее место — убрать стружку, обрезки, тирсу и прочее.

5.3. Инструменты и приспособления необходимо проверить, подготовить к последующему использованию и положить в отведенное для них место.

5.4. Полуфабрикаты и обработанные изделия должны быть составлены в отведенное для них место.

5.5. Снять спецодежду, помыть лицо, руки с мылом; при возможности, принять душ.

5.6. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, возникавших во время работы.

6. Требования безопасности в аварийных ситуациях

6.1. При работе на деревообрабатывающих станках ситуации, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, являются следствием: поражения электрическим током, вылета заготовок и их осколков, вылета инструмента, отсутствия защитных ограждений.

6.2. В случае возникновения аварийной ситуации надо немедленно отключить станок от электросети; огородить опасную зону; не допускать в нее посторонних лиц.

6.3. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

6.4. Если имеются пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь; при необходимости, вызвать скорую медицинскую помощь.

6.5. Оказание первой медицинской помощи.

6.5.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током:

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения — оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

6.5.2. Первая помощь при ранении:

Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

6.5.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах:

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждение спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха.

6.5.4. Первая помощь при тепловых ожогах:

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыри) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой, вызвать врача.

6.5.5. Первая помощь при кровотечении:

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

— поднять раненную конечность вверх;

— кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты, и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);

— в случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

6.6. Если произошел пожар, следует вызвать пожарную часть и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

6.7. Выполнять все указания руководителя работ по ликвидации аварийной ситуации.

________________________ ________________ _________________

(должность руководителя (личная подпись) (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ — разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Источник

Приложение N 2
к Приказу Министерства
Российской Федерации
по делам печати,
телерадиовещания и средств
массовых коммуникаций
от 4 декабря 2002 г. N 237

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ЛИНИИ «ЗИГЛОХ»
ТИ РО 29-001-063-02

I. Общие требования безопасности

9. Каждому работнику необходимо:

— знать место хранения цеховой аптечки;
— уметь оказать первую помощь при производственных травмах.

10. Хранить и принимать пищу разрешается только в установленных и оборудованных местах.

13. Пролитые на пол смывочно-смазочные вещества, воду и т.п. немедленно вытереть.

17. Запрещается применять для мытья рук смазочно-смывочные вещества.

22. Запрещается находиться в производственном помещении после окончания работы.

24. Контроль выполнения данной инструкции возлагается на руководителя подразделения.

II. Требования безопасности перед началом работы

1. Надеть спецодежду, привести ее в порядок.

5. Перед началом работы на отдельных участках линии:

Стапелеукладчик:

а) проверить установку счетчика подающего пальца;
б) проверить работу подающего пальца;
в) проверить работу фотоэлемента и ленточного транспортера.

Трехножевая резальная машина:

а) ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования;
б) проверить машину вручную или в режиме «толчок», убедиться в ее исправности;
в) проверить исправность включающих, отключающих и тормозных устройств, особенно автоматической остановки ножей в любом положении при включении машины вручную;
г) проверить наличие, исправность и прочность крепления предохранительных приспособлений и ограждений;
д) перед пуском убедиться в отсутствии кого-либо в опасной зоне машины.

Агрегат «ВГ-200»:

а) залить клей в секции приклейки марли, капталобумажки и книговставочной;
б) установить заданную температуру нагрева, включив регулятор на пульте управления;
в) установить переключатель в положение «толчок» и опробовать работу машины.

Штриховально-обжимная машина:

а) установить температурный режим;
б) проверить наличие масла в гидросистеме;
в) включить кнопку «давление».

Форзацприклеечная машина:

а) установить шланги подводки и отвода клемм;
б) проверить каналы транспортировки блоков и форзацев, клеевые аппараты на отсутствие посторонних предметов;
в) проверить работу клеевых аппаратов.

Машина для бесшвейного скрепления книжных блоков:
а) убедиться в отсутствии посторонних предметов в зоне фрезерования корешков блоков;
б) проверить крайние точки подъема и опускания фрезерной секции;
в) проверить работу защитных и перегрузочных устройств, исправность блокировок, работу звукового сигнала;
г) закрыть ограждение фрезерной секции.

Высокочастотная сушка:

а) проверить работу концевых выключателей транспортной ленты и ограждений;
б) закрыть и зафиксировать все ограждения.

Обжимной пресс:

а) проверить каналы транспортировки блоков, направляющей стрелки;
б) проверить работу концевых выключателей, наличие и исправность ограждений.

6. Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.

III. Требования безопасности во время работы

3. Переносить ножи только в специальных деревянных футлярах.

5. Запрещается:

— пользоваться неисправными деревянными щитками и подставками, стульями и скамейками;
— работать при снятых ограждениях и отключенных предохранительных приспособлениях, а также при их неисправности или отсутствии;
— класть посторонние предметы на станины и другие части работающих машин;
— оставлять включенную машину при уходе с рабочего места (оборудование должно быть остановлено и обесточено);
— убирать обрезки, вынимать упавшие или застрявшие книжные блоки, не отключив оборудование;
— ремонтировать, смазывать, чистить и регулировать машину, не отключив ее от сети;
— работать сидя;
— передавать какие-либо предметы через работающее оборудование;
— работать без соответствующего освещения рабочего места;
— самостоятельно исправлять что-либо в машинах и агрегатах, особенно в электрооборудовании;
— прикасаться к движущимся частям оборудования и электропроводам.

6. Запрещается во время работы на отдельных участках линии:

— Обжимной пресс:
— чистить колодки и стол от клея;
— освобождать застрявшие блоки;
— обжимать блоки с «сырыми» корешками.
— Стапелеукладчик перед трехножевой резальной машиной:
— освобождать застрявшие блоки;
— поправлять толкатель;
— допускать перегрузку транспортера резальной машины.
— Трехножевая резальная машина:
— править ножи бруском, не имеющим специальной оправы;
— прислонять ножи к машине, столам, стенам и т.п.;
— работать при незакрытых ограждениях, неисправных блокировках;
— регулировать фрикционное сцепление и тормозное устройство;
— во время смазки допускать попадание масла на тормозной механизм тормоза;
— оставлять ногу на педали пуска машины во время укладки и выравнивания привертки;
— брать ножи руками со стороны заточенного края;
— загружать блоки вручную;
— поправлять привертки на вводном транспортере;
— убирать обрезки, вынимать упавшие или застрявшие книжные блоки.
— Агрегат «ВГ-200»:
— поправлять или вынимать застрявшие блоки из направляющего желоба;
— вынимать или убирать обрезки бумаги, форзаца;
— заправлять или менять рулоны марли, бумаги, каптала;
— выполнять смену формата, замену профильных столов и колодок, роликов и планок;
— очищать клей с тисков кашировальной секции, транспортера, стола каптальной и книговставочной секций;
— проводить регулировку транспортера;
— обрабатывать книжные блоки с «сырыми», склеивающимися корешками;
— поправлять или вынимать застрявшие крышки в каландре;
— снимать с клеевых валиков обрывки бумаги, форзац, каптал, марлю и т.п.;
— менять ролики в клеевых секциях.
— Штриховально-обжимная машина:
— поправлять книги на загрузочном желобе вблизи толкателя;
— поправлять книги на пути зажимных губок;
— изменять расстояние между зажимами и ножами.
— Листоподборочная машина:
— поправлять, вынимать застрявшие листы из канала транспортировки листов;
— проводить регулировку механизмов;
— изменять формат;
— останавливать машину нажатием концевых выключателей.
— Форзацприклеечная машина:
— протирать клеевые ролики;
— вынимать застрявшие форзацы или листы.
— Агрегат бесшвейного скрепления блоков:
— чистить клеевые ролики и щетки;
— снимать ограждения с ламп;
— проводить натяжку ремней;
— снимать ограждения фрезерной секции;
— поправлять окантовочный материал;
— менять бумагу;
— регулировать усилие зажима блоков в транспортере;
— блокировать концевые выключатели ограждений, открывать ограждения.
— Машина для упаковки книг в термоусадочную пленку:
— вынимать из машины книги или обрывки пленки;
— менять рулон пленки;
— выключать транспортеры ранее чем через 20 мин. после выключения нагревателей и термоусадочной камеры.
— Стапелеукладчик: вынимать из машины или поправлять книги.
— Штриховально-обжимная машина:
— поправлять книги на загрузочном желобе вблизи толкателя;
— поправлять книги на пути зажимных губок;
— изменять расстояние между зажимами и ножами.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

V. Требования безопасности по окончании работы

1. Убрать рабочее место. Отключить оборудование.

2. Снять спецодежду, убрать ее в шкаф.

3. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

Источник