Инструкция по охране труда при работе на гидравлическом штабелере

Утверждаю
Заместитель Министра труда
и социального развития
Российской Федерации
В.А.ЯНВАРЕВ
17 марта 2000 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ КРАНОВ — ШТАБЕЛЕРОВ

ТИ Р М-004-2000

1. Общие требования безопасности

1.1. К управлению краном — штабелером допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение, сдавшие экзамены и получившие удостоверение на право управления краном — штабелером.

1.2. Операторы кранов — штабелеров должны иметь врачебное заключение о возможности выполнения работ. Лица, не имеющие его, к работам не допускаются.

1.3. Перед допуском к работе оператор обязан пройти вводный и инструктаж по охране труда, первичный инструктаж на рабочем месте практически освоить безопасные приемы эксплуатации крана — штабелера, подъема, перевозки и укладки грузов. Прохождение инструктажа оформляется записью в журнале регистрации инструктажей. Повторный инструктаж на рабочем месте проводится не реже чем через 6 месяцев.

1.4. Оператор крана — штабелера должен:

— знать устройство и назначение всех механизмов крана — штабелера, отдельных его элементов, всей аппаратуры, иметь вторую квалификационную группу по электробезопасности согласно Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей;

— обладать навыками, требующимися для управления всеми механизмами крана и ухода за ним;

— знать ассортимент и назначение смазочных материалов, применяемых для смазки крана — штабелера;

— уметь определять пригодность к работе канатов, грузозахватных приспособлений и тары;

— знать правила безопасного перемещения грузов;

— знать приемы освобождения от действия электрического тока лиц, попавших под напряжение, и способы оказания им помощи.

1.5. При противопоказаниях к выполнению прежней работы по состоянию здоровья, в соответствии с медицинским заключением, сообщить об этом администрации предприятия.

1.6. Оператор крана — штабелера обязан выполнять только ту работу, которая поручена администрацией и входит в его обязанности.

1.7. При выполнении погрузочно — разгрузочных работ необходимо придерживаться принятой технологии переработки груза. Не допускается применять способы, ускоряющие выполнение технологических операций, но ведущие к нарушению правил техники безопасности.

1.8. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, необходимо обращаться к лицу, ответственному за безопасное производство работ.

1.9. Заметив нарушение Инструкции по охране труда другими рабочими или опасность для окружающих, предупредить рабочего, нарушающего требования безопасности, или сообщить об этом руководителю работ.

1.10. В процессе работы оператора возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: движущихся машин и механизмов, перемещаемых и складируемых грузов, повышенной запыленности воздуха рабочей зоны, микроклимата, опасного уровня напряжения в электрической цепи.

1.11. Оператор должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты:

— комбинезон хлопчатобумажный;

— галоши диэлектрические;

— перчатки диэлектрические.

На наружных работах зимой дополнительно:

— куртка на утепляющей прокладке;

— брюки на утепляющей прокладке;

— валенки.

1.12. Перемещать грузы разрешается только на исправном кране — штабелере. За работу на неисправной технике ответственность несут оператор крана — штабелера и лицо, ответственное за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии.

1.13. На каждом кране — штабелере необходимо иметь вахтенный журнал для ежесменной регистрации и записей о работе крана — штабелера.

1.14. В течение рабочей смены следует соблюдать установленный режим труда и отдыха. Отдыхать и курить следует только в специально отведенных местах.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Ежедневно перед началом работы необходимо:

— проверить состояние основных узлов и деталей (болтов, гаек, шплинтов и т.д.) и в случае необходимости произвести подтяжку;

— очистить узлы и детали от пыли, грязи и излишней смазки;

— убедиться в надежности аварийных тормозов всех механизмов;

— проверить состояние грузоподъемного каната и правильность его намотки на барабан;

— проверить боковые соединения: крепление телескопических захватов, приводов передвижения захватов, пультов и рукояток управления и др.;

— проверить исправность и надежность ограждений движущихся и вращающихся механизмов оборудования;

— проверить место работы крана — штабелера, убедиться в отсутствии препятствий на пути.

2.2. Один раз в неделю перед началом работы необходимо произвести технический осмотр крана — штабелера с целью проверки смазки в редукторах, сборочных единиц и электроаппаратуры.

2.3. Непосредственно перед началом работы оператор крана — штабелера обязан:

— проверить исправность заземления;

— опробовать на холостом ходу и убедиться в исправной работе всех механизмов и электрооборудования;

— проверить исправность работы приборов и устройств, предохраняющих от повреждения оборудование и обеспечивающих безопасную работу оператора и обслуживающего персонала склада;

— проверить правильность укладки кабелей, соединяющих пульт управления крана — штабелера и электродвигатель.

2.4. Обнаруженные неисправности не следует устранять самому. Оператор должен сделать соответствующую запись в журнале, доложить об этом руководителю участка (склада), вызвать слесаря или электрика. Оператор крана — штабелера имеет право приступить к работе после устранения всех неисправностей, при наличии в журнале отметки об этом лица, устранявшего неисправность.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Не допускается оставлять кран — штабелер без присмотра, за исключением времени установленных перерывов; при необходимости ухода с рабочего места оператор должен установить кран — штабелер в зоне стоянки, все рычаги управления поставить в нулевое положение, отключить питание крана — штабелера, закрыть дверь кабины управления на замок.

3.2. Перед погрузкой (разгрузкой) и транспортировкой определенного вида груза краном — штабелером необходимо установить ширину вил в соответствии с габаритами этого груза. Относительно вертикальной рамы вилы должны быть расположены симметрично, нижние концы их находиться в одной плоскости.

3.3. Не допускается поднимать, перевозить груз, центр тяжести которого расположен на большем расстоянии от передних стенок вил, чем это рекомендовано заводской инструкцией, или груз, превышающий по массе номинальную грузоподъемность крана — штабелера, указанную в табличке кабины управления.

3.4. При подъеме груза не допускается:

— захватывать груз при отсутствии под ним просвета, необходимого для свободного прохода захвата;

— укладывать груз на захват крана — штабелера погрузчиком и краном.

3.5. Укладка грузов на вилочные захваты крана — штабелера должна производиться (во избежание получения травмы опрокинутым грузом) без помощи грузчиков. Находиться кому-либо около груза или крана — штабелера в это время не разрешается.

3.6. Перед выходом из кабины крана — штабелера оператор должен предварительно опустить груз.

3.7. При одновременной работе кранов — штабелеров и электропогрузчиков зоны работы тех и других должны быть разделены ограждениями, исключающими возможность их взаимного наезда.

3.8. Присутствие посторонних лиц в зоне работы крана — штабелера не допускается. В противном случае оператор должен остановить кран.

3.9. При транспортировке груза краном — штабелером оператор должен соблюдать следующие требования:

— включать рабочие скорости только при движении крана — штабелера вдоль проходов стеллажей;

— пускать и останавливать механизмы крана — штабелера плавно, не допуская раскачивания груза;

— переводить механизмы с прямого хода на обратный только после полной их остановки;

— поднимать только тот груз, масса которого известна и не превышает грузоподъемность крана — штабелера;

— поднимать груз в таре, заполненной не выше ее бортов;

— устанавливать поддоны так, чтобы грузы не свисали из ячеек стеллажей.

3.10. Поднимать и перемещать людей краном — штабелером не допускается.

3.11. Грузопереработка лакокрасочных материалов, карбида кальция, кислот, щелочей и других опасных в обращении грузов разрешается только с помощью кранов — штабелеров, выполненных во взрывобезопасном исполнении.

3.12. Упоры стыковых замков, устанавливаемые на передаточной тележке и рельсовом пути стеллажного крана — штабелера, должны автоматически убираться после осуществления стыковки передаточной тележки и рельсовых путей кранов — штабелеров и автоматически возвращаться в исходное положение после расстыковки замков. О неисправности упоров стыковки замков следует немедленно сообщить руководителю участка (склада).

3.13. Перевод стеллажного крана — штабелера на передаточную тележку и с передаточной тележки допускается осуществлять только в том случае, когда тележка и рельсовый путь стеллажного крана — штабелера соединены между собой стыковым замком.

4. Требования безопасности при проведении ремонта и технического обслуживания

4.1. Техническое обслуживание кранов — штабелеров производится в местах их выхода из межстеллажных проходов. Для обслуживания приводов и механизмов, расположенных снизу, отводится площадка на полу склада, которая должна быть ограждена перилами от зоны работы других механизмов. С площадки должен быть обеспечен доступ ко всем механизмам, ходовым колесам, точкам смазки.

4.2. Механизмы, расположенные в верхней части кранов — штабелеров, обслуживаются со стационарных площадок, устанавливаемых на стеллажах. Выход на площадки может производиться с галереи, проходящей вдоль торца склада, или с лестниц, соединяющих площадки с полом. В последнем случае лестницы устанавливаются вертикально и крепятся к металлоконструкциям стеллажей.

4.3. При обслуживании механизмов, расположенных в верхней части кранов — штабелеров, допускается использовать лестницы. Лестница должна быть расположена относительно стеллажей на расстоянии не менее 150 мм.

4.4. Периодичность технических осмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в месяц. При техническом осмотре следует очищать двигатель от пыли, проверять надежность контактных соединений, заземления и соединения с приводным механизмом.

4.5. При профилактическом ремонте должны производиться разборка двигателя, внутренняя очистка, замена смазки подшипников. Смазка меняется через 4000 ч работы, но не реже одного раза в год. Перед заполнением свежей смазкой подшипники тщательно промываются.

4.6. С целью снижения шума, возникающего при работе крана — штабелера, необходимо не допускать заедания тележек при движении по верхнему направляющему двутавру. Следует зачистить стыки и смазать подшипники.

4.7. С целью снижения шума, возникающего при остановках крана штабелера и при движении на малой скорости, необходимо зачистить сварные швы и неровности на крановом пути, отрегулировать боковые ролики (4 шт.) на тележке.

4.8. В случае появления при подъеме грузоподъемника скрипа и заедания необходимо устранить неисправность в подшипниковых опорах грузоподъемника, зачистить и смазать направляющие колонны.

4.9. Включение и наладку электрооборудования крана — штабелера производить после окончания всех монтажных работ.

4.10. Все проделанные работы по ремонту и смазке узлов крана — штабелера должны фиксироваться в паспорте на кран.

4.11. При проведении технического обслуживания и ремонта крана — штабелера не следует оставлять инструмент на подножках и в других местах, так как в случае падения инструмента возможно травмирование.

4.12. Инструмент и приспособление следует использовать только по назначению. При разборочно — сборочных работах необходимо применять специальные съемники, ключи, отвертки.

4.13. Не допускается отвертывать гайки с помощью зубила и молотка. С трудом отвертываемые гайки следует смочить керосином, а затем отвернуть ключом.

4.14. При снятии и постановке крупных узлов и агрегатов крана — штабелера необходимо использовать подъемно — транспортные устройства. Строповку этих узлов производить в местах строповки, обозначенных отличной от общего цвета машины краской с обозначением цепочкой.

4.15. При проведении сборочных работ совмещение отверстий следует проверять с помощью бородка.

4.16. При работе на заточном станке необходимо пользоваться защитным экраном или очками.

4.17. Прежде чем приступить к работе с использованием электроинструмента напряжением 127 или 220 В, необходимо надеть диэлектрические перчатки и галоши. При работе следует также использовать резиновый коврик или сухой деревянный настил.

4.18. Прежде чем приступить к работе с пневматическим инструментом, необходимо прижать зубило или молоток к обрабатываемой поверхности, а затем включить воздух.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. При срабатывании ловителей кабины (в связи с ослаблением или обрывом каната) оператор обязан:

— выключить кнопку аварийной остановки крана — штабелера;

— вызвать аварийную ремонтную бригаду путем подачи звукового сигнала;

— выключить автоматический пускатель;

— до прибытия аварийной бригады находиться в кабине.

5.2. При возникновении пожара:

— остановить работу;

— поставить кран в предназначенное для стоянки место;

— отключить все механизмы;

— выключить рубильник на распределительном щите;

— вызвать пожарную команду, сообщить руководству и принять меры к тушению пожара.

5.3. При получении травмы следует немедленно прекратить работу, известить об этом администрацию, обратиться за медицинской помощью и сообщить руководителю работ.

При несчастных случаях с другим рабочим следует оказать ему первую медицинскую помощь и принять меры к эвакуации пострадавшего в лечебное учреждение.

6. Требования безопасности по окончании работы

6.1. По окончании работы крана — штабелера оператор обязан:

— опустить грузоподъемную площадку до нижнего положения;

— поставить кран — штабелер в предназначенное для стоянки место;

— выключить автоматический пускатель;

— изъять блокировочный ключ из гнезда пульта управления;

— закрыть двери в кабине оператора и двери ограждения места стоянки крана — штабелера на замок;

— выключить рубильник на распределительном щите;

— сообщить сменщику или руководителю участка обо всех неисправностях, замеченных во время работы, и сделать соответствующую запись в вахтенном журнале;

— снять рабочую одежду и принять душ.

Инструкция по охране труда при работе с ручным гидравлическим штабелером (РФ)

1. Общие требования по охране труда  

1.1. Настоящая инструкция предусматривает основные требования по охране труда при работе с ручным гидравлическим штабелером.

1.2. При работе с ручным гидравлическим штабелером необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей инструкции.

1.3. На работника при работе с ручным гидравлическим штабелером могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

– движущиеся машины и механизмы;

– перемещаемые и складируемые грузы;

– повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

– повышенная и пониженная температура воздуха рабочей зоны;

– недостаточная освещенность рабочей зоны.

1.4. При работе с ручным гидравлическим штабелером работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.

1.5. При работе с ручным гидравлическим штабелером следует:

– оставлять верхнюю одежду, обувь, головной убор, личные вещи в гардеробной;

– перед началом работы мыть руки с мылом, надевать чистую спецодежду и другие СИЗ;

– работать в чистой спецодежде, менять ее по мере загрязнения;

– после посещения туалета мыть руки с мылом;

– не принимать пищу на рабочем месте.

1.6. К работе с ручным гидравлическим штабелером допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке, имеющие удостоверение и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. При работе с ручным гидравлическим штабелером работник обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.8. При работе с ручным гидравлическим штабелером необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.9. При работе с ручным гидравлическим штабелером работник должен проходить обучение по охране труда в виде: вводного инструктажа, первичного инструктажа на рабочем месте, повторного инструктажа, внепланового инструктажа, целевого инструктажа и специального обучения в объеме программы подготовки по профессии, включающей вопросы охраны труда и требования должностных обязанностей по профессии.

Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии.

Перед допуском к самостоятельной работе работник должен пройти стажировку под руководством опытного работника.

1.10. При работе с ручным гидравлическим штабелером необходимо:

– соблюдать правила трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

– выполнять работу, входящую в обязанности или порученную администрацией, при условии что работник обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

– применять безопасные приемы выполнения работ;

– уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

1.11. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этих целей местах.

1.12. Работники, допустившие нарушения требований инструкции по охране труда, могут привлекаться к ответственности согласно действующему законодательству.

2. Требования по охране труда перед началом работы

2.1. Надеть специальную одежду и застегнуть на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды.

2.2. Получить задание на выполнение работ ручным гидравлическим штабелером.

2.3. Осмотреть дороги, проезды, по которым предстоит перевозить груз.

2.4. Подготовить рабочее место для безопасной работы: обеспечить наличие свободных проходов; проверить устойчивость товарных весов, тары, стеллажей; проверить внешним осмотром:

– достаточность освещения в проходах, на местах производства разгрузочных работ, в местах приемки и разгрузки товара;

– отсутствие свисающих и оголенных концов электропроводки;

– надежность закрытия всех токоведущих и пусковых устройств применяемого оборудования;

– состояние полов (отсутствие выбоин, неровностей, скользкости, открытых неогражденных люков, колодцев) на пути транспортирования грузов;

– исправность применяемого инвентаря, приспособлений и инструмента.

2.5. Перед началом работы с подъемным оборудованием необходимо:

– провести осмотр общего состояния ручного гидравлического штабелера;

– провести осмотр гидравлики на наличие подтеков гидравлической жидкости;

– проверить отсутствие механических повреждений конструкций;

– проверить исправность и работу подъемных частей ручного гидравлического штабелера;

– подготовить рабочую зону для безопасной работы.

2.6. Ручной гидравлический штабелер должен использоваться для горизонтальной перевозки, подъема, перемещения, штабелирования грузов на паллетах по ровной, достаточно твердой поверхности.

2.7. Проверить наличие огнетушителя и аптечки первой помощи.

2.8. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. Требования по охране труда  во время работы

3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.

3.2. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.

3.3. Применять необходимые для безопасной работы исправные средства индивидуальной защиты, оборудование и инструмент, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.

3.4. Высота подъема груза не должна превышать максимально допустимую, при этом груз должен быть расположен равномерно.

3.5. Перемещать штабелер с грузом необходимо осторожно, обращая внимание на повороты и неровную поверхность.

3.6. При перемещении по неровной поверхности груз должен находиться в максимально приближенном к раме штабелера положении.

3.7. Не допускается при работе с ручным гидравлическим штабелером осуществлять перевозки или подъем людей.

3.8. Не допускается находиться или проходить под поднятыми вилами.

3.9. Перед подъемом или опусканием груза убедиться в том, что рабочее пространство свободно.

3.10. Опускание вил штабелера производить плавно и медленно при установке рукоятки ручки штабелера в верхнее положение.

3.11. Не допускается поспешная загрузка на вилы штабелера.

3.12. Не допускается загрузка плохо закрепленного груза.

3.13. Не производить самостоятельно ремонт ручного гидравлического штабелера.

3.14. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.

3.15. Содержать рабочее место в чистоте, принимать меры к своевременной уборке с пола рассыпанных (разлитых) товаров.

3.16. Не загромождать рабочие места, проходы между оборудованием, стеллажами, штабелями товаров, проходы к пультам управления, рубильникам, пути эвакуации и другие проходы порожней тарой, инвентарем.

3.17. Следить за исправностью стеллажей, не допускать их перегрузки.

3.18. Не использовать для сидения случайные предметы (ящики, коробки и т. п.), оборудование и приспособления.

3.19. Во время выполнения работ с ручным гидравлическим штабелером груз должен быть всегда правильно размещен на вилах, то есть по центру вил и касаться спинки вил.

3.20. Во время перевозки объемных и/или больших грузов работник должен убедиться, что он имеет достаточную видимость, необходимую для маневров без угрозы безопасности для окружающих; в случае ограниченной видимости работы необходимо выполнять вдвоем.

3.21. При перевозке грузов на ручном гидравлическом штабелере необходимо соблюдать следующие требования:

– груз на гидравлическом штабелере должен размещаться равномерно, занимать устойчивое положение, исключающее его падение при передвижении;

– ручной гидравлический штабелер должен нагружаться не более его грузоподъемности.

3.22. При перемещении груза по наклонному полу вниз работник должен находиться сзади штабелера.

3.23. При перемещении груза по наклонному полу вверх работник должен находиться перед штабелером.

3.24. При перемещении груза, уложенного в высокий штабель, следует привлекать второго работника для поддержания штабеля.

3.25. Не допускается:

– нахождение людей в зоне действия штабелера и на пути перемещения груза;

– использовать вилы как рычаг;

– для торможения или остановки штабелера поворачивать колеса перпендикулярно вилам.

3.26. Во время работы необходимо:

– соблюдать требования безопасности, изложенные в эксплуатационной документации завода – изготовителя оборудования;

– использовать подъемно-транспортное оборудование только для тех работ, которые предусмотрены инструкцией по его эксплуатации;

– предупреждать о предстоящем пуске и работе оборудования, приспособлений и механизмов работников, находящихся рядом;

– включать и выключать оборудование сухими руками и только при помощи кнопок «пуск» и «стоп»;

– соблюдать нормы загрузки оборудования;

– переносить острые, режущие, колющие изделия и инструменты только в чехлах, пеналах;

– не использовать в работе битую тару, имеющую сколы, трещины;

– не переносить грузы в неисправной таре, с торчащими гвоздями, окантовкой и т. п.;

– не допускается нахождение в местах производства работ немаркированной и поврежденной тары.

3.27. Не принимать пищу, не курить на рабочем месте.

3.28. Быть внимательным, осторожным и не отвлекаться на посторонние разговоры.

3.29. При работе на ручном гидравлическом штабелере руководствоваться инструкцией по эксплуатации оборудования завода-изготовителя.

3.30. Соблюдать Правила противопожарного режима.

4. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте: прекратить его эксплуатацию, доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. При загорании электрооборудования для его тушения следует применять только углекислотные или порошковые огнетушители, не направляя в сторону людей струю углекислоты и порошка.

4.4. При возникновении пожара необходимо:

– прекратить работу;

– отключить используемое оборудование;

– вызвать пожарную команду, сообщить руководителю работ и приступить к тушению пожара имеющимися средствами.

4.5. При загорании на электроустановках следует пользоваться углекислотными и порошковыми огнетушителями.

4.6. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим, работу необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках поставить в известность непосредственного руководителя.

4.7. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.

5. Требования по охране труда  по окончании работы

5.1. Установить ручной гидравлический штабелер на ровную площадку.

5.2. По окончании работы штабелер должен быть разгружен, при этом вилы должны быть опущены до минимальной высоты.

5.3. Привести в порядок рабочее место.

5.4. Убрать съемные грузозахватные приспособления, инвентарь в места хранения.

5.5. Снять средства индивидуальной защиты и убрать их в предназначенное для них место.

5.6. Снять спецодежду, убрать в отведенное для ее хранения место.

5.7. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

5.8. О замеченных неисправностях оборудования сообщить руководителю работ.

Правила эксплуатации штабелера

Правила эксплуатации штабелера и техника безопасности

Под эксплуатацией штабелера понимается его корректное применение во всех погрузочно-разгрузочных процессах, соблюдение условий хранения и транспортировки, сервис и ремонтные работы. Процесс эксплуатации также подразумевает следование всем нормам техники безопасности и охраны труда.

Штабелеры предназначены для разгрузки/погрузки, перемещения и подъема/спуска паллетированных и непаллетированных грузов к системам штабельного хранения на складах.

Картинка с сайта: angaragrupp.ru

Коротко об устройстве: опорные лапы (консоли), мачта (одинарная/телескопическая) на рамном каркасе, грузовая рама (вилы) с кареткой и цепью, гидроузел с рукоятями. На консолях находятся опорные ролики, сзади несущей конструкции рулевые колеса, на каркасной раме установлена защитная решетка.

Для эффективного и безопасного использования штабелера нужно подготовить и проверить транспортный коридор и само рабочее место. Передвижение погрузчика производится только по ровным твердым поверхностям с хорошим сцеплением (сухо, не скользко).

При невозможности объехать штабелером препятствия (ямы, рельсы, стыки, колодцы) необходимы пандусы. Углы наклона транспортных коридоров (пола) должны быть в пределах 8-10°.

Между стеллажными системами необходима достаточная ширина для проезда штабелера с грузом.

Температурный режим от +5 до +40С°. Запрещается работа со штабелером при возникновении конденсата.

К эксплуатации гидравлических штабелеров допускаются только совершеннолетние, окончившие теоретические и практические курсы, с допуском к определенному типу оборудования.

Приступая к работе со штабелером оператор обязан:

• Произвести осмотр агрегата и удостовериться в его исправном техническом состоянии.
• Следить за чистотой рук, спецодежды и обуви, за состоянием средств индивидуальной защиты (не допускаются загрязнения любого характера на всем перечисленном).
• Не допускать свисания краев спецодежды (все должно быть застегнуто/зашнуровано).
• Проверить рабочее место на предмет отсутствия оголенной и незакрепленной электропроводки.
• Убедиться в устойчивости штабельных систем хранения (стеллажи) и целостности поддонов с грузом.
• Проследить за достаточным уровнем освещенности всей рабочей зоны (от зон выгрузки/погрузки до места «штабелирования»)

Эксплуатация ручного гидравлического штабелера

Подъем и передвижение груза на таком погрузчике полностью зависит от физических усилий оператора. Для этого нужно завести вилы под паллет, выбрать на рукояти соответствующий режим рычага и совершать цикличные движения рукоятью (верх-вниз).

Есть модели с ножной педалью поднятия груза. Для спуска грузовых вил необходимо выбрать нужное положение рычага на ручке. Для передвижения штабелера с грузом рычаг ставиться в нейтральное положение, а погрузчик толкается вперед при помощи поручней.

Эксплуатация поводковых и самоходных штабелеров.

Электрические штабелеры оснащены электроприводами колес и подъемной рамы (вил). Поднятие груза и передвижение происходит за счет работы двух электродвигателей. Органы управления (в зависимости от модели) располагаются на рукояти или в кабине агрегата. Для использования данных погрузчиков необходимо пройти специальное обучение. Это позволит избежать порчи складского оборудования и самого груза.

Во время работы со штабелером оператору необходимо следовать инструкции:

• Перед началом манипуляции (подъема/спуска/передвижения) с погрузчиком убедиться в ее безопасности.
• При движении ручного штабелера под уклон(вверх) оператор находится впереди погрузчика, на спуске – сзади штабелера.
• При перевозке штабелированного груза нужна помощь еще одного работника.
• Учитывать максимальную грузоподъемность штабелера (любые перегрузки запрещены).
• Размещать груз равномерно на вилах грузовой рамы.
• Учитывать максимальную нагрузку на стеллажные системы и знать остаточную грузоподъемность штабелера, в зависимости от высоты подъема груза.
• Иметь навыки оказания первой медицинской помощи.
• Неукоснительно соблюдать режим труда и отдыха.
• Выполнять работы, предусмотренные в инструкции к штабелеру.

При работе штабелера запрещается: передавать управление оборудованием посторонним, поднимать погрузчиком людей; проводить манипуляции в непосредственной близости от людей; перевозить груз с поднятой грузовой рамой.

Картинка с сайта: angaragrupp.ru

Алгоритм действий по окончании работ

1. Необходимо освободить вилы от груза и опустить их в нижнее положение.
2. Подготовить место стоянки штабелера (устранить загрязнения и убрать мусор).
3. Осмотреть штабелер на наличие потеков и грязи (при необходимости почистить).
4. Припарковать штабелер и выключить все органы управления и питания.
5. Проверить уровень всех тех. жидкостей и заряд батареи (при необходимости восстановить требуемые значения)

Сервис и ремонт устройств проводится только квалифицированными специалистами, в соответствии с установленными для изделия сроками технического обслуживания.