Инструкция по охране труда для оператора дробеметной установки

Данная инструкция по охране труда разработана для дробеструйщика и доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

Инструкция по охране труда для дробеструйщика необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, вовремя и по окончании выполнения трудовых функций дробеструйщика, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция по охране труда предусматривает основные требования безопасности для дробеструйщика при работе на установке дробеструйной очистки металлических поверхностей.

1.2. Установка дробеструйной очистки металлических поверхностей предназначена для

— очистки поверхности стальных изделий с помощью дробеструйной напорной

— установки в закрытом пространстве (обитаемой камере), укомплектованной автоматизированной системой сбора, очистки дроби и заполнения напорной установки, системой вентиляции и освещения в камере, управляемыми с единого шкафа управления.

1.3. К самостоятельной работе в качестве дробеструйщика допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам и приемам работы, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением соответствующей группы.

1.4. Дробеструйщик обязан:

— знать и соблюдать требования настоящей инструкции, правила и нормы охраны труда и производственной санитарии, правила и нормы по охране окружающей среды, правила внутреннего трудового распорядка;

— соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;

— заботиться о личной безопасности и личном здоровье;

— выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при нем, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;

— знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;

— знать порядок действий в случае возникновения чрезвычайных происшествий;

— знать устройство, принцип работы, правила эксплуатации и обслуживания установки дробеструйной очистки металлических поверхностей;

— применять в процессе работы средства защиты и установку дробеструйной очистки металлических поверхностей по назначению в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

— поддерживать порядок на рабочем месте.

1.5. Дробеструйщик должен проходить:

— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже 1 раза в 3 месяцев;

— периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;

— очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год.

1.6. Внеплановый инструктаж по охране труда проводится дробеструйщику непосредственным руководителем:

— при введении в действие новых или изменении законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда, а также инструкций по охране труда;

— при изменении технологических процессов, замене или модернизации оборудования и других факторов, влияющих на безопасность труда;

— при нарушении требований охраны труда, если эти нарушения создали реальную угрозу наступления тяжких последствий (несчастный случай на производстве, авария и т.п.);

— по требованию должностных лиц органов государственного надзора и контроля;

— при перерывах в работе (для работ с вредными и (или) опасными условиями – более 30 календарных дней, а для остальных работ – не более двух месяцев);

— по решению работодателя или уполномоченного им лица.

1.7. Дробеструйщик обязан выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ. Не допускается поручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.

1.8. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве установки дробеструйной очистки металлических поверхностей не допускается.

1.9. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других работников.

1.10. При работе совместно с другими работниками необходимо согласовы¬вать свои взаимные действия.

1.11. В процессе работы на дробеструйщика возможно негативное воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

— кремнесодержащая пыль;

— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;

— разлетающиеся частицы при обработке поверхности;

— сжатый воздух;

— повышенный уровень шума на рабочем месте;

— движущиеся машины и механизмы, перемещаемые и складируемые грузы, подвижные части производственного оборудования, неогражденные, движущиеся или вращающиеся элементы;

— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

— работы на высоте;

— недостаточная освещенность рабочей зоны.

1.12. Дробеструйщик должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), разработанными на основании межотраслевых и отраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

1.13. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия или декларацию.

1.14. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.

1.15. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.

1.16. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.

1.17. При работе на установке дробеструйной очистки металлических поверхностей следует:

— оставлять верхнюю одежду, обувь, головной убор, личные вещи в гардеробной;

— перед началом работы мыть руки с мылом, надевать чистую спецодежду;

— работать в чистой спецодежде, менять ее по мере загрязнения.

1.18. Дробеструйщик должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.19. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.

1.20. Дробеструйщик обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), а также обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств.

1.21. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными для дробеструйщика. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить исправность спецодежды, спецобуви и других СИЗ (защитный костюм, рукавицы, шлем, фильтр воздуха для дыхания) на отсутствие внешних повреждений. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений.

2.2. Надеть спецодежду и СИЗ, соответствующие выполняемой работе. Спецодежда должна быть застегнута, не допускаются свисающие концы. Волосы убрать под головной убор. Запрещается закалывать спецодежду булавками, иголками, держать в карманах острые и бьющиеся предметы.

2.3. Получить задание у непосредственного руководителя на выполнение работ, при необходимости пройти инструктаж.

2.4. Проверить записи в Сервисной книге, сделанные предыдущей сменой;

произвести внешний осмотр дробеструйной установки согласно графику ежедневных осмотров, убедиться в отсутствии неисправностей, отсутствии в камере посторонних предметов, расписаться в Сервисной книге о приемке установки в эксплуатацию.

2.5. Установить последовательность выполнения операций.

2.6. Проверить состояние освещенности рабочего места.

2.7. Подготовить рабочее место для безопасной работы:

— произвести его осмотр, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;

— проверить подходы к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда;

— проверить наличие противопожарных средств, аптечки.

2.8. Перед началом работы дробеструйщик должен:

— проверить правильность работы всех узлов установки, а так же всей установки в целом;

— открыть клапан подачи воздуха на коллектор ВВД, убедится в наличии ВВД в системе, давление не должно быть меньше 8 кгс/см²;

— открыть сливные краны коллектора ВВД и ресивера фильтра, убедиться в отсутствии конденсата;

— подать электропитание от заводской сети на главный распределительный шкаф (ГРШ), управления и убедиться в его качестве по вольтметру;

— проверить количество и качество дроби.

2.9. На полу в зоне технического обслуживания даже при правильной эксплуатации может

находиться дробь (например, вынесенная на обработанных изделиях), на которой можно

поскользнуться и потерять равновесие, главным образом при загрузке и разгрузке изделий.

2.10. Пополнение системы новой дробью может происходить только методом равномерного и постепенного рассыпания ее на несколько скребковых транспортеров. Одновременно можно добавить не более 100 кг дроби.

2.11. При обнаружении неисправности в работе каких-либо узлов или установки в целом, необходимо остановить работу всей установки до выяснения причины, повлекшей эту неисправность, устранить ее и только после этого продолжить работу. О неисправности и проделанной работе необходимо сделать запись в Сервисной книге.

2.12. Запрещается приступать к работе на дробеструйной установке при наличии следующих нарушений требований охраны труда:

— при наличии неисправности, указанной в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя установки, при которой не допускается ее использование;

— при истекшем сроке ее технического обслуживания;

— при отсутствии или неисправности заземления;

— при отсутствии или неисправности предохранительных устройств;

— при отсутствии или неисправности вытяжной вентиляции;

— при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты;

— при отсутствии противопожарных средств, аптечки;

— при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

— при невыполнении предписаний органов государственного надзора;

— при отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасное производство работ.

2.13. Не допускается самовольное проведение работ, а также расширение рабочего места и объема задания.

2.14. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены.

2.15. Обо всех обнаруженных неисправностях и неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, иным документам, регламентирующим вопросы дисциплины труда.

3.2. Выполнять санитарно-гигиенические требования.

3.3. Правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты.

3.4. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве дробеструйной установки во время выполнения работ не допускается.

3.5. Во время работы следует быть внимательным, не отвлекаться от выполнения своих обязанностей и не отвлекать других работников.

3.6. Выполнять требования безопасности, изложенные в инструкции по эксплуатации установки дробеструйной очистки металлических поверхностей.

3.7. Соблюдать требования, обеспечивающие безопасные условия труда и нормальное ведение технологического процесса.

3.8. Следить за работой установки, периодически проводить ее визуальный осмотр с целью выявления визуальный осмотр с целью выявления повреждений, неисправностей, нарушений технологического процесса.

3.9. Поврежденные элементы должны быть отремонтированы или заменены.

3.10. Все ремонтные и сервисные работы проводить только после отключения электроэнергии.

3.11. При подключении электродвигателей необходимо проверить надежность затяжки контактных соединений во вводном устройстве, исправность заземления.

Произвести пробный пуск двигателей на холостом ходу для проверки направления вращения и исправности механической части (отсутствие стука, задевания, вибрации). Для изменения

направления вращения на клеммной панели поменять местами два любых провода кабеля

питания.

3.12. Все комплектующие установки должны быть подключены к контуру заземления.

3.13. В процессе работы дробеструйщик должен:

— проверить записи в Сервисной книге, сделанные предыдущей сменой;

— открыть клапан подачи воздуха на коллектор ВВД, убедиться в наличии ВВД в системе, давление не должно быть меньше 8 кгс/см²;

— открыть сливные краны коллектора ВВД и ресивера фильтра, убедиться в отсутствии конденсата;

— подать электропитание от заводской сети на ГРШ, убедиться в его качестве по вольтметру;

— включить вводной рубильник на ГРШ;

— повернуть ключ на ГРШ в положение «Готов»;

— автоматически включается регенерация картриджей фильтра, подастся питание на освещение и ворота;

— включить освещение в камере и открыть ворота;

— закатить в камеру телегу с изделием для очистки;

— закрыть ворота;

— повернуть ключ на ГРШ в положение «Вкл.»;

— запустить установку в автоматическом режиме нажав кнопку «Пуск»;

— убедиться в запуске всех механизмов установки;

— проверить работу концевых датчиков ворот и дверей для персонала;

— произвести запись в Сервисной книге обо всех замечаниях, выявленных в ходе запуска установки;

— начать работу по очистке изделия, при этом один из работников должен контролировать снаружи ход работы в камере и правильность работы оборудования.

3.14. При работе на установке дробеструйной очистки металлических поверхностей запрещается:

— устанавливать и вынимать штепсельную вилку мокрыми руками;

— натягивать и перекручивать сетевой шнур;

— производить самостоятельное вскрытие и ремонт установки, вносить изменения в ее конструкцию или регулировку;

— производить работы без применения необходимых СИЗ;

— оставлять включенную установку без присмотра;

— использовать неисправную установку;

— пользоваться для очистки спецодежды сжатым воздухом, направляя при этом шланг на себя или других;

— открывать ворота и/или двери для персонала во время работы установки;

— превышать допустимую несущую способность и нагрузку на решетчатый настил и транспортную систему подачи обрабатываемых деталей в камеру;

— производить дробеструйную обработку изделий с легковоспламеняющимися поверхностями;

— проводить дробеструйную очистку изделий, лежащих непосредственно на решетчатом настиле;

— направлять поток дроби непосредственно на скребковые транспортеры, настил и другие элементы камеры;

— очищать в камере влажные, замасленные детали, а также детали, имеющие высокую температуру.

3.15. Необходимо ежедневно очищать скапливающиеся загрязнения на перфорированной сетке на первой ступени сепарации и опорожнять емкость для отходов со второй ступени. Обеспечить температуру окружающей среды бункера накопителя дроби выше +5°С.

3.16. Емкость для пыли следует ежедневно опорожнять. Уровень скопившейся пыли не должен превышать 2/3 объема емкости для пыли.

3.17. Грузить изделия, детали и конструкции на рельсовую тележку необходимо по утвержденным схемам, вывешенным на видных местах. Погрузку необходимо производить без нарушения равновесия тележки, для чего груз следует укладывать равномерно по платформе рельсовой тележки, при этом необходимо стремиться к совмещению центров тяжести груза и платформы тележки. Перед пуском телеги следует убедиться в отсутствии посторонних предметов (шлангов) на рельсовом пути. Запрещается работа телеги с неисправной звуковой сигнализацией.

3.18. Слишком громкая работа или работа рывками скребковых транспортеров в камере, свидетельствует о неисправности роликов скребковых транспортеров, приводных рычагов, приводов скребковых полов.

3.19. Необходимо избегать резких изгибов шлангов подачи дроби, проверять их крепление и целостность.

3.20. Для предупреждения выноса дроби из камеры (системы) использовать сжатый воздух для удаления дроби с очищенных изделий.

3.21. Не использовать для сидения случайные предметы (ящики, коробки и т. п.), оборудование и приспособления.

3.22. Не курить и не принимать пищу на рабочем месте.

3.23. Соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях.

3.24. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность своего руководителя и обратиться к врачу.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении неисправности в работе установки или угрозе жизни дробеструйщика немедленно нажать кнопку «Аварийный стоп» и доложить о случившемся старшему смены или ответственному лицу. До устранения причин, вызвавших аварийную остановку установки, дальнейшая ее эксплуатация запрещается.

4.1. При обнаружении на металлических частях оборудования напряжения (ощущение действия электротока) необходимо отключить оборудование от сети и доложить своему руководителю.

4.2. Немедленно отключить оборудование от электросети в следующих случаях:

— сильный нагрев электропроводов, электроаппаратуры, появления искрения;

— оборван заземляющий провод;

— при обнаружении действия электрического тока на корпусе автомата;

— при перерыве подачи электроэнергии.

4.3. Запрещается применять воду и пенные огнетушители для тушения электропроводок и оборудования под напряжением, так как пена является хорошим проводником электрического тока. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.

4.4. При обнаружении дыма и возникновении пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность своего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.

4.5. В условиях задымления и наличия огня в помещении передвигаться вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикрыть платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигаться, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облиться водой, загоревшуюся одежду сорвать или погасить.

4.6. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить своему руководителю и специалисту по охране труда.

4.7. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем своему руководителю и обратиться в медицинское учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. После окончания очистки, выйти из камеры; через пять минут работы установки в холостом режиме, при работающем фильтре, поднять (открыть) ворота; выкатить телегу с изделием.

5.2. Запрещается применять кнопку «Аварийный стоп» для выключения установки.

5.3. Если работы в этой смене будут продолжены:

— снять очищенное изделие с телеги;

— установить новое, закатить телегу в камеру;

— закрыть ворота и продолжить работы.

5.4. Если работы в данной смене закончены:

— через 10 минуты работы установки в холостом режиме, нажать на ГРШ кнопку «Стоп»;

— подняться на площадку обслуживания сепаратора и проверить количество дроби в бункере-накопителе, уровень дроби должен быть не ниже верхнего края бункера-накопителя, при необходимости добавить дробь; проверить чистоту сита первой ступени сепаратора, при необходимости очистить ее;

— очистить все емкости с отходами;

— продуть ресивер фильтра и воздушный коллектор ВВД;

— закрыть клапан подачи воздуха на коллектор ВВД;

— закрыть ворота, выключить свет в камере;

— перевести ключ в положение «О»;

— выключить вводной рубильник на ГРШ, закрыть дверь установки на ключ;

ключи от двери сдать мастеру или ответственному лицу;

— произвести записи в Сервисной книге о наработке установки (общая и за смену); все замечания, выявленные в ходе эксплуатации установки и принятые меры.

5.5. В дробеструйную камеру можно входить без защитной одежды не ранее чем, через 5 минут работы установки в холостом режиме, при работающем фильтре.

5.6. В случае длительного простоя камеры необходимо удалить дробь из бункера накопителя, напорных установок. Это позволит избежать проблем, связанных со слеживанием дроби, при следующем запуске установки.

5.1. Снять спецодежду, спецобувь и другие СИЗ, осмотреть, привести в порядок и убрать в установленное место хранения, при необходимости сдать в стирку и/или ремонт.

5.7. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, принять душ.

5.8. Сообщить своему руководителю обо всех нарушениях и замечаниях, выявленных в процессе работы, и принятых мерах по их устранению.

Срок действия документа ограничен 31 декабря 2025 года.

643. Установки для гидроочистки и гидропескоструйной очистки деталей должны быть оборудованы приспособлениями для механического переворачивания деталей, очищаемых внутри камер. Управление такими приспособлениями должно осуществляться с внешней стороны камеры.

Для наблюдения за процессом очистки в камере должны устраиваться смотровые окна.

644. Установки для гидроочистки и гидропескоструйной очистки деталей должны быть оборудованы сигнализацией, срабатывающей при открывании дверей камер. Двери камер должны быть шторного или гильотинного типа.

645. Подъемные двери камер гильотинного типа должны уравновешиваться контргрузами, огражденными на всем пути их движения и снабженными ловителями на случай обрыва канатов.

646. Установки для гидропескоструйной очистки должны быть оборудованы блокировочными устройствами для отключения приводов насосов высокого давления при открывании дверей камер.

647. Насосное оборудование должно быть размещено в отдельном помещении и снабжено соответствующей сигнализацией.

648. В конструкции дробеметных и дробеметно-дробеструйных установок должны быть предусмотрены:

1) оградительные устройства, шторы и уплотнения, предотвращающие вылет дроби и пыли из рабочего пространства камеры;

2) блокировочные устройства, исключающие работу установок при выключенной (неисправной) вентиляции;

3) блокировочные устройства, исключающие работу установок и подачу к ним дроби при открытых дверях и шторах;

4) системы крепления лопаток установок, позволяющие производить их быструю и легкую замену;

5) устройства для фиксации тележек с деталями внутри камер.

649. Если в конструкции установки предусмотрена возможность работы внутри камеры ручным дробеструйным соплом, в комплект оборудования должен входить скафандр с принудительной подачей очищенного воздуха, а камера должна быть оборудована блокировочным устройством, исключающим возможность работы дробеструйного аппарата ручным соплом без скафандра.

650. Оборудование для очистки деталей должно быть снабжено средствами защиты от статического электричества.

Инструкция по охране труда для дробеструйщика
1. Область применения
1.1. Настоящая инструкция устанавливает требования по обеспечению безопасных условий труда для дробеструйщика ООО «Альфа».
1.2. Настоящая инструкция по охране труда дробеструйщика разработана на основе установленных обязательных требований по охране труда в Российской Федерации, а также:
1) изучения работ дробеструйщика;
2) результатов специальной оценки условий труда;
3) анализа требований профессионального стандарта;
4) определения профессиональных рисков и опасностей, характерных для дробеструйщика;
5) анализа результатов расследования имевшихся несчастных случаев в ООО «Альфа»;
6) определения безопасных методов и приемов выполнения работ дробеструйщиком.
1.2. Выполнение требований настоящей инструкции обязательны для всех дробеструйщиков ООО «Альфа» независимо от их специальности, квалификации и стажа работы.
2. Нормативные ссылки
2.1. Инструкция разработана на основании следующих документов и источников:
2.1.1. Трудовой кодекс Российской Федерации от 30.12.2001 № 197-ФЗ;
2.1.2 Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов Приказ Минтруда от 28.10.2020 № 753н;
2.1.3 «Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями» утверждены приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 27.11.2020, №835н;
2.1.4. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, Приказ Минтруда от 15.12.2020 № 903н;
2.1.5. Правила противопожарного режима в РФ, утвержденные постановлением Правительства от 16.09.2020 № 1479.
2.1.6. Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 29.10.2021 № 772н «Об утверждении основных требований к порядку разработки и содержанию правил и инструкций по охране труда, разрабатываемых работодателем»
3. Общие требования охраны труда
3.1.1. Работнику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей инструкции.
3.1.2. К производству работ дробеструйщиком допускаются лица старше 18 лет, прошедшие:
— медицинский осмотр;
— вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение по охране труда, в том числе, обучение и проверку знаний безопасным методам и приемам выполнения работ;
— обучение правилам электробезопасности, проверку знаний правил электробезопасности в объеме соответствующей группы по электробезопасности;
— обучение по оказанию первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве, микроповреждениях (микротравмах), произошедших при выполнении работ;
— обучение и проверку знаний по использованию (применению) средств индивидуальной защиты;
— стажировку на рабочем месте (продолжительностью не менее 2 смен);
— обучение мерам пожарной безопасности;
— допущенные в установленном порядке к самостоятельной работе.
3.3. Работник при выполнении работ должен иметь II группу по электробезопасности.
3.4. Повторный инструктаж проводится по программе первичного инструктажа один раз в шесть месяцев непосредственным руководителем работ.
3.5. Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при:
а) изменениях в эксплуатации оборудования, технологических процессах, использовании сырья и материалов, влияющими на безопасность труда;
б) изменении должностных (функциональных) обязанностей работников, непосредственно связанных с осуществлением производственной деятельности, влияющими на безопасность труда;
в) изменении нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, затрагивающими непосредственно трудовые функции работника, а также изменениями локальных нормативных актов организации, затрагивающими требования охраны труда в организации;
г) выявлении дополнительных к имеющимся на рабочем месте производственных факторов и источников опасности в рамках проведения специальной оценки условий труда и оценки профессиональных рисков соответственно, представляющих угрозу жизни и здоровью работников;
д) требовании должностных лиц федеральной инспекции труда при установлении нарушений требований охраны труда;
е) произошедших авариях и несчастных случаях на производстве;
ж) перерыве в работе продолжительностью более 60 календарных дней;
з) решении работодателя.
3.6. Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ в следующих случаях:
а) перед проведением работ, выполнение которых допускается только под непрерывным контролем работодателя, работ повышенной опасности, в том числе работ, на производство которых в соответствии с нормативными правовыми актами требуется оформление наряда-допуска и других распорядительных документов на производство работ;
б) перед выполнением работ на объектах повышенной опасности, а также непосредственно на проезжей части автомобильных дорог или железнодорожных путях, связанных с прямыми обязанностями работника, на которых требуется соблюдение дополнительных требований охраны труда;
в) перед выполнением работ, не относящихся к основному технологическому процессу и не предусмотренных должностными (производственными) инструкциями, в том числе вне цеха, участка, погрузочно-разгрузочных работ, работ по уборке территорий, работ на проезжей части дорог и на железнодорожных путях;
г) перед выполнением работ по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций;
д) в иных случаях, установленных работодателем.
3.7. Работник, не прошедший своевременно инструктажи, обучение и проверку знаний требований охраны труда, к самостоятельной работе не допускается.
3.8. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен.
3.9. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
3.10. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий – и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
3.2. Соблюдение Правил внутреннего распорядка.
3.2.1. Работник обязан соблюдать действующие на предприятии правила внутреннего трудового распорядка и графики работы, которыми предусматриваются: время начала и окончания работы (смены), перерывы для отдыха и питания, порядок предоставления дней отдыха, чередование смен и другие вопросы использования рабочего времени.
3.3. Требования по выполнению режимов труда и отдыха дробеструйщика.
3.3.1. Дробеструйщик обязан соблюдать режимы труда и отдыха.
3.3.2. Продолжительность ежедневной работы, перерывов для отдыха и приема пищи определяется Правилами внутреннего трудового распорядка ООО «Альфа», утвержденными приказом директора ООО «Альфа» от 01.01.2021г. № 003.
3.3.3. Время начала и окончания смены, время и место для отдыха и питания, устанавливаются по графикам сменности распоряжениями руководителей подразделений.
3.3.4 Каждый работник должен выходить на работу своевременно, отдохнувшим, подготовленным к работе.
3.4. Перечень опасных и вредных производственных факторов, которые могут воздействовать на работника в процессе работы, а также перечень профессиональных рисков и опасностей.
3.4.1. В процессе работы на дробеструйщика возможно негативное воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
 кремнесодержащая пыль;
 повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
 разлетающиеся частицы при обработке поверхности;
 сжатый воздух;
 повышенный уровень шума на рабочем месте;
 движущиеся машины и механизмы, перемещаемые и складируемые грузы, подвижные части производственного оборудования, неогражденные, движущиеся или вращающиеся элементы;
 повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
 работы на высоте;
 недостаточная освещенность рабочей зоны.
3.4.2. В качестве опасностей, в соответствии с перечнем профессиональных рисков и опасностей участка, представляющих угрозу жизни и здоровью работников, могут возникнуть следующие риски:
а) механические опасности:
опасность падения из-за потери равновесия, в том числе при спотыкании или подскальзывании, при передвижении по скользким поверхностям или мокрым полам;
опасность падения из-за внезапного появления на пути следования большого перепада высот;
опасность удара;
опасность быть уколотым или проткнутым в результате воздействия движущихся колющих частей;
опасность натыкания на неподвижную колющую поверхность (острие).
3.5. Перечень специальной одежды, специальной обуви и средств индивидуальной защиты, выдаваемых работникам в соответствии с установленными правилами и нормами.
3.5.1. При выполнении работ работник обеспечивается СИЗ и смывающими средствами в соответствии с «Нормами бесплатной выдачи СИЗ и смывающих средств работникам ООО «Альфа», утвержденными приказом директора от 01.09.2023г. №002
3.5.2. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь подтверждение соответствия в установленном законодательством Российской Федерации порядке.
3.5.3. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются.
3.5.4. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается.
3.6. Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работника и неисправности оборудования, приспособлений и инструмента.
3.6.1. При возникновении несчастного случая, микротравмы пострадавший должен постараться привлечь внимание кого-либо из работников к произошедшему событию, при возможности, сообщить о произошедшем непосредственному руководителю (для сообщения используют телефон 71-16), любым доступным для этого способом и обратиться в здравпункт (при наличии).
3.6.2. Работник должен немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой известной ему ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о нарушении работниками и другими лицами, участвующими в производственной деятельности работодателя, требований охраны труда, о каждом известном ему несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков профессионального заболевания, острого отравления.
3.6.3. При обнаружении в зоне работы несоответствий требованиям охраны труда (неисправность оборудования, приспособлений и инструмента, неогороженный проём, траншея, открытый колодец, отсутствие или неисправность ограждения опасной зоны, оголенные провода и т.д.) немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ.
3.7. Правила личной гигиены, которые должен знать и соблюдать работник при выполнении работы.
3.7.1. Для сохранения здоровья работник должен соблюдать личную гигиену. Необходимо проходить в установленные сроки медицинские осмотры и обследования.
3.7.2. При работе с веществами, вызывающими раздражения кожи рук, следует пользоваться защитными перчатками, защитными кремами, очищающими пастами, а также смывающими и дезинфицирующими средствами.
3.7.3. Перед приемом пищи обязательно мыть руки теплой водой с мылом.
3.7.4. Для питья употреблять воду из диспенсеров, чайников.
3.7.5. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах.
4. Требования охраны труда перед началом работы
4.1. Порядок подготовки рабочего места.
4.1.1. Получить задание у непосредственного руководителя на выполнение работ, при необходимости пройти инструктаж.
4.1.2. Проверить записи в Сервисной книге, сделанные предыдущей сменой;
произвести внешний осмотр дробеструйной установки согласно графику ежедневных осмотров, убедиться в отсутствии неисправностей, отсутствии в камере посторонних предметов, расписаться в Сервисной книге о приемке установки в эксплуатацию.
4.1.3. Установить последовательность выполнения операций.
4.1.4. Проверить состояние освещенности рабочего места.
4.1.5. Подготовить рабочее место для безопасной работы:
 произвести его осмотр, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы;
 проверить подходы к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда;
 проверить наличие противопожарных средств, аптечки.
4.2. Порядок проверки исходных материалов (заготовки, полуфабрикаты).
4.2.1. Перед началом работы работник обязан проверить исправность и комплектность исходных материалов (заготовок, полуфабрикатов).
4.3. Порядок осмотра средств индивидуальной защиты до использования.
4.3.1. Перед началом работы работник обязан надеть положенные спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты, предварительно проведя их осмотр, оценку исправности, комплектности и пригодности СИЗ.
4.3.2. При выявлении несоответствий проинформировать непосредственного руководителя о потере целостности выданных СИЗ, загрязнении, их порче, выходе из строя (неисправности), утрате или пропаже.
4.3.3. Работник обязан правильно применять и поддерживать спецодежду, спецобувь и СИЗ в чистоте, своевременно заменять. При необходимости спецодежду нужно сдавать в стирку и ремонт. Изношенная до планового срока замены спецодежда, не подлежащая ремонту, списывается в установленном порядке.
4.4. Порядок проверки исправности оборудования, приспособлений и инструмента, ограждений, сигнализации, блокировочных и других устройств, защитного заземления, вентиляции, местного освещения, наличия предупреждающих и предписывающих плакатов (знаков).
4.4.1. Прием смены должен сопровождаться проверкой исправности оборудования, наличия и состояния оградительной техники, защитных блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов, защитных заземлений, средств пожаротушения, исправности освещения, вентиляционных установок.
4.4.2. Перед началом работы дробеструйщик должен:
 проверить правильность работы всех узлов установки, а так же всей установки в целом;
 открыть клапан подачи воздуха на коллектор ВВД, убедится в наличии ВВД в системе, давление не должно быть меньше 8 кгс/см⊃;;
 открыть сливные краны коллектора ВВД и ресивера фильтра, убедиться в отсутствии конденсата;
 подать электропитание от заводской сети на главный распределительный шкаф (ГРШ), управления и убедиться в его качестве по вольтметру;
 проверить количество и качество дроби.
4.4.3. На полу в зоне технического обслуживания даже при правильной эксплуатации может
находиться дробь (например, вынесенная на обработанных изделиях), на которой можно
поскользнуться и потерять равновесие, главным образом при загрузке и разгрузке изделий.
4.4.4. Пополнение системы новой дробью может происходить только методом равномерного и постепенного рассыпания ее на несколько скребковых транспортеров. Одновременно можно добавить не более 100 кг дроби.
4.4.5. При обнаружении неисправности в работе каких-либо узлов или установки в целом, необходимо остановить работу всей установки до выяснения причины, повлекшей эту неисправность, устранить ее и только после этого продолжить работу. О неисправности и проделанной работе необходимо сделать запись в Сервисной книге.
4.4.6. Запрещается приступать к работе на дробеструйной установке при наличии следующих нарушений требований охраны труда:
 при наличии неисправности, указанной в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя установки, при которой не допускается ее использование;
 при истекшем сроке ее технического обслуживания;
 при отсутствии или неисправности заземления;
 при отсутствии или неисправности предохранительных устройств;
 при отсутствии или неисправности вытяжной вентиляции;
 при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты;
 при отсутствии противопожарных средств, аптечки;
 при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;
 при невыполнении предписаний органов государственного надзора;
 при отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасное производство работ.
4.4.7. Не допускается самовольное проведение работ, а также расширение рабочего места и объема задания.
4.4.8. Работник должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены.
4.4.9. Обо всех обнаруженных неисправностях и неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.
4.5. Работник не должен приступать к работе, если условия труда не соответствуют требованиям по охране труда или другим требованиям, регламентирующим безопасное производство работ, а также без получения целевого инструктажа по охране труда при выполнении работ повышенной опасности, несвойственных профессии работника разовых работ, работ по устранению последствий инцидентов и аварий, стихийных бедствий и при проведении массовых мероприятий.
5. Требования охраны труда во время работы
5.1. Способы и приемы безопасного выполнения работ, использования оборудования, транспортных средств, грузоподъемных механизмов, приспособлений и инструментов.
5.1.1. Подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, иным документам, регламентирующим вопросы дисциплины труда.
5.1.2. Выполнять санитарно-гигиенические требования.
5.1.3. Правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты.
5.1.4. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве дробеструйной установки во время выполнения работ не допускается.
5.1.5. Во время работы следует быть внимательным, не отвлекаться от выполнения своих обязанностей и не отвлекать других работников.
5.1.6. Выполнять требования безопасности, изложенные в инструкции по эксплуатации установки дробеструйной очистки металлических поверхностей.
5.1.7. Соблюдать требования, обеспечивающие безопасные условия труда и нормальное ведение технологического процесса.
5.1.8. Следить за работой установки, периодически проводить ее визуальный осмотр с целью выявления визуальный осмотр с целью выявления повреждений, неисправностей, нарушений технологического процесса.
5.1.9. Поврежденные элементы должны быть отремонтированы или заменены.
5.1.10. Все ремонтные и сервисные работы проводить только после отключения электроэнергии.
5.1.11. При подключении электродвигателей необходимо проверить надежность затяжки контактных соединений во вводном устройстве, исправность заземления.
Произвести пробный пуск двигателей на холостом ходу для проверки направления вращения и исправности механической части (отсутствие стука, задевания, вибрации). Для изменения
направления вращения на клеммной панели поменять местами два любых провода кабеля
питания.
5.1.12. Все комплектующие установки должны быть подключены к контуру заземления.
5.1.13. В процессе работы дробеструйщик должен:
 проверить записи в Сервисной книге, сделанные предыдущей сменой;
 открыть клапан подачи воздуха на коллектор ВВД, убедиться в наличии ВВД в системе, давление не должно быть меньше 8 кгс/см⊃;;
 открыть сливные краны коллектора ВВД и ресивера фильтра, убедиться в отсутствии конденсата;
 подать электропитание от заводской сети на ГРШ, убедиться в его качестве по вольтметру;
 включить вводной рубильник на ГРШ;
 повернуть ключ на ГРШ в положение «Готов»;
 автоматически включается регенерация картриджей фильтра, подастся питание на освещение и ворота;
 включить освещение в камере и открыть ворота;
 закатить в камеру телегу с изделием для очистки;
 закрыть ворота;
 повернуть ключ на ГРШ в положение «Вкл.»;
 запустить установку в автоматическом режиме нажав кнопку «Пуск»;
 убедиться в запуске всех механизмов установки;
 проверить работу концевых датчиков ворот и дверей для персонала;
 произвести запись в Сервисной книге обо всех замечаниях, выявленных в ходе запуска установки;
 начать работу по очистке изделия, при этом один из работников должен контролировать снаружи ход работы в камере и правильность работы оборудования.
5.1.14. При работе на установке дробеструйной очистки металлических поверхностей запрещается:
 устанавливать и вынимать штепсельную вилку мокрыми руками;
 натягивать и перекручивать сетевой шнур;
 производить самостоятельное вскрытие и ремонт установки, вносить изменения в ее конструкцию или регулировку;
 производить работы без применения необходимых СИЗ;
 оставлять включенную установку без присмотра;
 использовать неисправную установку;
 пользоваться для очистки спецодежды сжатым воздухом, направляя при этом шланг на себя или других;
 открывать ворота и/или двери для персонала во время работы установки;
 превышать допустимую несущую способность и нагрузку на решетчатый настил и транспортную систему подачи обрабатываемых деталей в камеру;
 производить дробеструйную обработку изделий с легковоспламеняющимися поверхностями;
 проводить дробеструйную очистку изделий, лежащих непосредственно на решетчатом настиле;
 направлять поток дроби непосредственно на скребковые транспортеры, настил и другие элементы камеры;
 очищать в камере влажные, замасленные детали, а также детали, имеющие высокую температуру.
5.1.15. Необходимо ежедневно очищать скапливающиеся загрязнения на перфорированной сетке на первой ступени сепарации и опорожнять емкость для отходов со второй ступени. Обеспечить температуру окружающей среды бункера накопителя дроби выше +5°С.
5.1.16. Емкость для пыли следует ежедневно опорожнять. Уровень скопившейся пыли не должен превышать 2/3 объема емкости для пыли.
5.1.17. Грузить изделия, детали и конструкции на рельсовую тележку необходимо по утвержденным схемам, вывешенным на видных местах. Погрузку необходимо производить без нарушения равновесия тележки, для чего груз следует укладывать равномерно по платформе рельсовой тележки, при этом необходимо стремиться к совмещению центров тяжести груза и платформы тележки. Перед пуском телеги следует убедиться в отсутствии посторонних предметов (шлангов) на рельсовом пути. Запрещается работа телеги с неисправной звуковой сигнализацией.
5.1.18. Слишком громкая работа или работа рывками скребковых транспортеров в камере, свидетельствует о неисправности роликов скребковых транспортеров, приводных рычагов, приводов скребковых полов.
5.1.19. Необходимо избегать резких изгибов шлангов подачи дроби, проверять их крепление и целостность.
5.1.20. Для предупреждения выноса дроби из камеры (системы) использовать сжатый воздух для удаления дроби с очищенных изделий.
5.1.21. Не использовать для сидения случайные предметы (ящики, коробки и т. п.), оборудование и приспособления.
5.1.22. Не курить и не принимать пищу на рабочем месте.
5.1.23. Соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях.
5.1.24. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность своего руководителя и обратиться к врачу.
5.2. Требования безопасного обращения с исходными материалами (сырье, заготовки, полуфабрикаты).
5.2.1. Работник должен применять исправные оборудование и инструмент, сырье и заготовки, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены. При производстве работ по выполнению технологических (рабочих) операций быть внимательным, проявлять осторожность.
5.3. Указания по безопасному содержанию рабочего места.
5.3.1. Работник должен поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
5.3.2. Отходы следует удалять с помощью уборочных средств, исключающих травмирование работников.
5.3.3. Содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения деталями, материалами, инструментом, приспособлениями, прочими предметами.
5.4. Действия, направленные на предотвращение аварийных ситуаций.
5.4.1. При ухудшении состояния здоровья, в том числе при проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления), работник обязан немедленно известить своего непосредственного или вышестоящего руководителя, обратиться в ближайший здравпункт.
5.4.2. Если в процессе работы работнику станет непонятно, как выполнить порученную работу, или в случае отсутствия необходимых приспособлений для выполнения порученной работы, он обязан обратиться к своему непосредственному руководителю. По окончанию выполнения задания работник обязан доложить об этом своему непосредственному руководителю.
5.5. Требования, предъявляемые к правильному использованию (применению) средств индивидуальной защиты.
5.5.1. Работник обязан:
эксплуатировать (использовать) по назначению выданные ему СИЗ;
соблюдать правила эксплуатации (использования) СИЗ;
проводить перед началом работы осмотр, оценку исправности, комплектности и пригодности СИЗ, информировать работодателя о потере целостности выданных СИЗ, загрязнении, их порче, выходе из строя (неисправности), утрате или пропаже;
информировать работодателя об изменившихся антропометрических данных;
вернуть работодателю утратившие до окончания нормативного срока эксплуатации или срока годности целостность или испорченные СИЗ; вернуть работодателю СИЗ по истечении нормативного срока эксплуатации или срока годности, а также в случае увольнения работника.
6. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
6.1. Перечень основных возможных аварий и аварийных ситуаций и причины, их вызывающие.
6.1.1. Возможно возникновение следующих аварийных ситуаций:
повреждения и дефекты в конструкции зданий, по причине физического износа, истечения срока эксплуатации;
технические проблемы с оборудованием, по причине высокого износа оборудования;
возникновение очагов пожара, по причине нарушения требований пожарной безопасности.
6.2. Действия работников при возникновении аварий и аварийных ситуаций.
6.2.1. При возникновении неисправности в работе установки или угрозе жизни дробеструйщика немедленно нажать кнопку «Аварийный стоп» и доложить о случившемся старшему смены или ответственному лицу. До устранения причин, вызвавших аварийную остановку установки, дальнейшая ее эксплуатация запрещается.
6.2.1. При обнаружении на металлических частях оборудования напряжения (ощущение действия электротока) необходимо отключить оборудование от сети и доложить своему руководителю.
6.2.2. Немедленно отключить оборудование от электросети в следующих случаях:
 сильный нагрев электропроводов, электроаппаратуры, появления искрения;
 оборван заземляющий провод;
 при обнаружении действия электрического тока на корпусе автомата;
 при перерыве подачи электроэнергии.
6.2.3. Запрещается применять воду и пенные огнетушители для тушения электропроводок и оборудования под напряжением, так как пена является хорошим проводником электрического тока. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.
6.2.4. При обнаружении дыма и возникновении пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность своего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
6.2.5. В условиях задымления и наличия огня в помещении передвигаться вдоль стен, согнувшись или ползком; для облегчения дыхания рот и нос прикрыть платком (тканью), смоченной водой; через пламя передвигаться, накрывшись с головой верхней одеждой или покрывалом, по возможности облиться водой, загоревшуюся одежду сорвать или погасить.
6.3. Действия по оказанию первой помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и других повреждениях здоровья.
6.3.1. При несчастном случае, микротравме необходимо оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
6.3.2. Оказывая помощь пострадавшему при переломах костей, ушибах, растяжениях, надо обеспечить неподвижность поврежденной части тела с помощью наложения тугой повязки (шины), приложить холод. При открытых переломах необходимо сначала наложить повязку и только затем — шину.
6.3.3 При наличии ран необходимо наложить повязку, при артериальном кровотечении — наложить жгут.
6.3.4. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая помощь и, при необходимости, организована его доставка в учреждение здравоохранения.
6.4. В случае обнаружения какой-либо неисправности, нарушающей нормальный режим работы, ее необходимо остановить. Обо всех замеченных недостатках поставить в известность непосредственного руководителя.
7. Требования охраны труда по окончании работы
7.1. Порядок приема и передачи смены.
7.1.1. Передача смены должна сопровождаться проверкой исправности оборудования, наличия и состояния оградительной техники, защитных блокировок, сигнализации, контрольно-измерительных приборов, защитных заземлений, средств пожаротушения, исправности освещения, вентиляционных установок.
7.2. Порядок отключения, остановки, разборки, очистки и смазки оборудования, приспособлений, машин, механизмов и аппаратуры.
7.2.1. После окончания очистки, выйти из камеры; через пять минут работы установки в холостом режиме, при работающем фильтре, поднять (открыть) ворота; выкатить телегу с изделием.
7.2.2. Запрещается применять кнопку «Аварийный стоп» для выключения установки.
7.2.3. Если работы в этой смене будут продолжены:
 снять очищенное изделие с телеги;
 установить новое, закатить телегу в камеру;
 закрыть ворота и продолжить работы.
7.2.4. Если работы в данной смене закончены:
 через 10 минуты работы установки в холостом режиме, нажать на ГРШ кнопку «Стоп»;
 подняться на площадку обслуживания сепаратора и проверить количество дроби в бункере-накопителе, уровень дроби должен быть не ниже верхнего края бункера-накопителя, при необходимости добавить дробь; проверить чистоту сита первой ступени сепаратора, при необходимости очистить ее;
 очистить все емкости с отходами;
 продуть ресивер фильтра и воздушный коллектор ВВД;
 закрыть клапан подачи воздуха на коллектор ВВД;
 закрыть ворота, выключить свет в камере;
 перевести ключ в положение «О»;
 выключить вводной рубильник на ГРШ, закрыть дверь установки на ключ;
ключи от двери сдать мастеру или ответственному лицу;
 произвести записи в Сервисной книге о наработке установки (общая и за смену); все замечания, выявленные в ходе эксплуатации установки и принятые меры.
7.2.5. В дробеструйную камеру можно входить без защитной одежды не ранее чем, через 5 минут работы установки в холостом режиме, при работающем фильтре.
7.2.6. В случае длительного простоя камеры необходимо удалить дробь из бункера накопителя, напорных установок. Это позволит избежать проблем, связанных со слеживанием дроби, при следую
щем запуске установки.
7.3. Порядок осмотра средств индивидуальной защиты после использования.
7.3.1. Снять средства индивидуальной защиты, спецодежду, спецобувь, осмотреть и удостоверится в их исправности, после чего убрать в индивидуальный шкаф или иное, предназначенное для них место. Не допускается хранение спецодежды на рабочем месте.
7.4. Порядок уборки отходов, полученных в ходе производственной деятельности.
7.4.1. После окончания работ убрать рабочее место, привести в порядок инструмент и оборудование, собрать и вынести в установленное место мусор.
7.5. Требования соблюдения личной гигиены.
7.5.1. Работники должны:
принять душ.
надеть личную одежду.
7.6. Порядок извещения руководителя работ о недостатках, влияющих на безопасность труда, обнаруженных во время работы.
7.6.1. Об окончании работы и всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.
7.7. По окончании работ по наряду-допуску закрыть наряд-допуск.
7.8. Выйти с территории предприятия через проходную.

Prom-Nadzor.ru

Вы здесь

Инструкция по охране труда для работающих на дробеметных установках

1.Общие требования охраны труда.

1.1. К самостоятельной работе на дробеметных установках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие профессиональное обучение и имеющие
удостоверение на право выполнения этих работ, дополнительное специальное обучение требованиям безопасности труда, медицинское освидетельствование в
установленном порядке и не имеющие противопоказаний, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приемам ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве , прошедшие стажировку и получившие допуск
к самостоятельной работе, имеющие 1 группу по электробезопасности.

1.2. Повторный инструктаж по охране труда проводится не реже 1 раза в три месяца, повторная проверка знаний по специальным требованиям безопасности труда не реже 1 раза в 12 месяцев, повторный инструктаж и проверка знаний на 1 группу по электробезопасности не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию. Обращать внимание на предупредительные надписи , дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, исполняя их указания.

1.4. Необходимо соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ. Суммарное время на личные надобности составляет 45 минут в течении рабочей смены .Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания (не более 2-х часов и не менее 30 минут) который в рабочее время не включается.

1.5. Во время работы на дробеметных установках на работника возможно воздейст­вие следующих вредных и опасных производственных факторов :

-движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования передвигающиеся изделия , приспособления и оснастка — могут привести к травме;

острые кромки и заусенцы — к травме кожного покрова;

повышенный уровень шума — к заболеванию органов слуха;

повышенная запыленность — к заболеванию органов дыхания;

повышенная или пониженная температура воздуха — к простудным заболеваниям;

недостаточная освещенность — к заболеванию органов зрения ;
-воздействие электротоком — к электротравме ;

физические перегрузки могут вызвать сердечно-сосудистые заболевания.
1.6.Необходимо соблюдать допустимые нормы подъема тяжестей.

Для мужчин постоянно — 15кг, до 2 раз в час — 30кг.

1.7.Для нормального и безопасного производства работ на дробеметных установках работнику необходимо применять следующие средства индивидуальной защиты:

источник

Меры безопасности при дробеструйной обработке металла

При работе с портативной абразивоструйной установкой необходимо учитывать следующие опасные факторы:

— возможность поражения абразивным материалом;

— повышенный уровень шума, производимый дробеструйной установкой;

— запыленность, возникающая во время очистки;

— недостаточная освещенность при работе дробеструйщика в укрытии палаточного типа;

— выхлопы давления, возникающие при закупорке абразивного материала;

— возможность падения с высоты при работе на переносных помостах;

— тепловой удар при работе в летнее время;

— переохлаждение организма при работе на трассе в зимнее время.

Сухая абразивоструйная очистка нефтепровода должна выполняться по наряду-допуску на огневые работы. Концентрация паров нефти в рабочей зоне не должна превышать ПДК – 300 мг/м 3 .

Операции по дробеструйной обработке должны проводить минимум два человека: один непосредственно для выполнения операций, второй для контроля за нормами безопасности и управления дробеструйной установки. Если операции проводятся в укрытии палаточного типа, то количество персонала должно быть не менее 3-х работников: один управляет дробеструйной установкой, второй осуществляет контроль за нормами безопасности, третий выполняет дробеструйную обработку.

Оператор, выполняющий очистку, должен держать шланг двумя руками, работать в средствах индивидуальной защиты. Работник, обслуживающий дробеструйную установку, должен находиться при ней в течении всего времени работ, держаться в стороне от выхлопного глушителя, поскольку неожиданные выхлопы давления могут быть опасны и следить за наличием абразивного материала в ней.

Связь между дробеструйщиком и руководителем бригады осуществляется путем знаковой сигнализации.

Дробеструйная установка, работающая под давлением, должна быть остановлена в следующих случаях:

— при отсутствии абразивного материала;

— если давление в аппарате для дыхания уменьшилось ниже допустимого и не повышается не смотря на принятые меры;

— при выявлении неисправностей установки и ее элементов;

— при неисправности манометра на аппарате для дыхания и невозможности определить давление по другим манометрам;

— во всех случаях по сигналу «Стоп»;

— при возникновении любой пожароопасной ситуации;

— при повышении давления сжатого воздуха в нагнетательной магистрали выше допустимого, указанного в инструкции по эксплуатации дробеструйной установки;

— при появлении в рабочей зоне посторонних лиц.

Свойства абразивного порошка

По степени воздействия на организм человека абразивный порошок относится к веществам малоопасным 4-го класса опасности, обладает слабой фиброгенностью для легких при хроническом пылевом воздействии.

Абразивный порошок не способен к образованию токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах, порошок пожаро- и взрывобезопасен.

Предельно – допустимая концентрация пыли шлака в воздухе рабочей зоны – 6 мг/м 3 , при этом обеспечивается ПДК для всех вредных веществ, присутствующих в шлаке.

При работе в зоне пыления абразивного порошка необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания.

Требования безопасности перед началом работы

Надеть предусмотренную нормами спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. (При отсутствии специального шлема дробеструйщика необходимо надеть специальные средства защиты лица и глаз, а также средства защиты органов дыхания).

Осмотреть и привести в порядок рабочее место.

Убедиться в исправности и надежности крепления воздушных шлангов, вентилей, манометра.

Проверить исправность электрического освещения.

Установить сборное укрытие палаточного типа (защитные экраны).

Установить предупредительные знаки и ограждающие ленты.

Требования безопасности во время работы

Проверить соответствие давления воздуха в магистрали разрешенному рабочему давлению.

Работать только специальной одежде.

Запрещается направлять воздушный дробеструйный шланг с соплом на себя или других рабочих.

Запрещается засыпать влажный абразивный материал в бункер дробеструйной установки.

Запрещается вывертывать пробки и заглушки на пневмооборудовании и производить ремонт при наличии давления воздуха в нем.

Постоянно следить за чистотой рабочего места, не допускать его захламления.

Обо всех замечаниях и неполадках при эксплуатации дробеструйной установки и пневмооборудования докладывать руководителю бригады.

Запрещается работать без непрерывного наблюдения за процессом очистки руководителя бригады.

Требования безопасности при аварийных ситуациях

При обнаружении неисправности в оборудовании немедленно прекратить работу и доложить руководителю бригады для принятия мер.

При несчастном случае оказать пострадавшему первую доврачебную помощь.

Требования безопасности по окончании работы

Остановить дробеструйную установку.

Привести в порядок свое рабочее место.

Сообщить руководителю бригады обо всех неисправностях, замеченных во время работы.

Последнее изменение этой страницы: 2017-02-05; Нарушение авторского права страницы

источник

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-97 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

1 ПОДГОТОВЛЕН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ФГУП «ВНИИНМАШ») и ОАО «Научно-исследовательский институт литейных машин, материалов и технологий» (ОАО «НИИЛИТМАШ», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 252 «Литейное производство»

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 30 от 7 декабря 2006 г.)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 сентября 2007 г. № 234-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31335-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе «Национальные стандарты».

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст изменения — в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»

ОБОРУДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ, ДРОБЕСТРУЙНОЙ И ДРОБЕМЕТНО-ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

Technological foundry equipment. Equipment for shot shooting, shot blasting and shot shooting-blasting treatment.
Safety requirements

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на проектируемое, поступающее в эксплуатацию и действующее оборудование для дробеметной, дробеструйной и дробеметно-дробеструйной обработки поверхностей отливок, поковок, профилей, листа и других заготовок и деталей потоком дроби или другим абразивным материалом, установленных стационарно и не вызывающих увлажнения абразивного материала.

Требования настоящего стандарта являются обязательными при сертификации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.0.002-2003* Система стандартов безопасности труда. Термины и определения

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.0.002-80.

ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.012-2004** Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.0.012-90.

ГОСТ 12.1.019-79 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Защитное заземление, зануление

ГОСТ 12.1.041-83 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность горючих пылей. Общие требования

ГОСТ 12.2.007.0-75 Система стандартов безопасности труда. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.1-75 Система стандартов безопасности труда. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.9-93 (МЭК 519-1-84) Система стандартов безопасности труда. Безопасность электротермического оборудования. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 12.2.007.13-2000 Система стандартов безопасности труда. Лампы электрические. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.022-80 Система стандартов безопасности труда. Конвейеры. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.046.0-2004 Оборудование технологическое для литейного производства. Требования безопасности

ГОСТ 12.2.049-80 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие эргономические требования

ГОСТ 12.2.062-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 12.2.072-98 Система стандартов безопасности труда. Роботы промышленные. Роботизированные технологические комплексы. Требования безопасности и методы испытаний

ГОСТ 12.3.027-2004 Работы литейные. Требования безопасности

ГОСТ 17.1.3.13-86 Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод от загрязнения

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ ЕН 1070-2003 Безопасность оборудования. Термины и определения

ГОСТ 10580-2006 Оборудование технологическое для литейного производства. Общие технические условия

ГОСТ 11046-87 Камеры очистные дробеметные непрерывного действия. Основные параметры и размеры

ГОСТ 18111-93 Оборудование технологическое для литейного производства. Термины и определения

ГОСТ 18521-83 Аппараты дробеметные. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 31169-2003 (ИСО 11202:1995) Шум машин. Измерение уровней звукового давления излучения на рабочем месте и в других контрольных точках. Ориентировочный метод измерений на месте установки

ГОСТ МЭК 60204-1-2002* Безопасность машин. Электрооборудование машин и механизмов. Часть 1. Общие требования

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р МЭК 60204-1-99.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 эксплуатация оборудования: Использование оборудования по назначению, техническое обслуживание и ремонт.

3.2 абразивный материал: Металлические или неметаллические частицы, используемые для обработки поверхностей.

3.3 дробеметная обработка: Процесс обработки поверхности потоком абразивного материала (дробью), создаваемым механическим устройством.

3.4 дробеструйная обработка: Процесс обработки поверхности потоком абразивного материала (дробью), создаваемым сжатым воздухом.

3.5 дробеметно-дробеструйная обработка: Процесс обработки поверхности потоками абразивного материала (дробью), создаваемыми механическим устройством и сжатым воздухом.

3.6 дробеметный аппарат; ДМА: Аппарат, в котором абразивный материал, подаваемый на лопатки вращающегося ротора, разгоняется до рабочей скорости и направляется на обрабатываемую поверхность.

3.7 дробеструйный аппарат; ДСА: Аппарат, в котором абразивный материал разгоняется сжатым воздухом до рабочей скорости и направляется на обрабатываемую поверхность.

3.8 пооперационное (ручное) управление: Управление, при котором команды на выполнение операций цикла подаются оператором.

Примечание — Пооперационное управление не должно допускать никаких переключений или операций, сверхвключаемых оператором.

3.9 полуавтоматическое управление: Управление, при котором часть операций цикла включает оператор, а часть осуществляется в автоматической последовательности.

3.10 автоматическое управление: Управление, при котором все операции цикла осуществляются в автоматической последовательности, а весь цикл инициируется предыдущим циклом.

4 Общие требования безопасности

4.2 Общие эргономические требования — по ГОСТ 12.2.049.

4.3 Требования к пожарной безопасности — по ГОСТ 12.1.004.

4.4 Требования к взрывобезопасности — по ГОСТ 12.1.010, ГОСТ 12.1.041.

4.5 Общие санитарно-гигиенические требования — по ГОСТ 12.3.027 и Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию [1].

4.6 Воздух рабочей зоны (на рабочих местах) — по ГОСТ 12.1.005.

4.7 Отходы, удаляемые от ОДО, должны проходить очистку в соответствии с требованиями ГОСТ 17.1.3.13, ГОСТ 17.2.3.02 и Санитарных норм проектирования промышленных зданий [2].

4.9 Параметры вибрации на рабочих местах — по ГОСТ 12.0.012 и Санитарным нормам вибрации на рабочих местах [3].

4.10 Требования безопасности к промышленным роботам — по ГОСТ 12.2.072.

4.11 Грузоподъемные машины, механизмы и приспособления, входящие в ОДО, должны соответствовать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов [4] и лифтов [5].

4.12 Требования к конвейерам — по ГОСТ 12.2.022.

4.14 ОДО должно отвечать требованиям безопасности в течение всего срока эксплуатации при выполнении работающими требований, установленных в ТУ и эксплуатационных документах.

4.15 Конструкцией ОДО должна быть предусмотрена возможность исключения ошибки соединения и подключения при монтаже узлов и элементов, которые могут стать источником опасности.

5 Специальные требования безопасности

5.1.2 Конструкцией ДМА должны быть предусмотрены:

— быстросменное и удобное крепление лопаток и обеспечение надежности их крепления;

— крепление крышки ДМА к корпусу крепежными изделиями, отвинчиваемыми и завинчиваемыми только с помощью инструмента;

— блокировка, предотвращающая пуск аппарата при открытой крышке;

— блокировка, исключающая работу ДМА при выключенной вентиляции (выполняется потребителем литейного оборудования);

— надпись: «Не открывать до полной остановки ротора!» на крышке дробеметного аппарата или в его непосредственной близости.

Конструкцией ДСА должны быть предусмотрены:

— включение ручного струйного сопла только при воздействии на его рукоятку рук рабочего;

— автоматическое прекращение подачи сжатого воздуха и дроби в дробеструйное сопло в случае прекращения воздействия или ослабления усилия на рукоятку;

— блокировка, исключающая работу ДСА при выключенной вентиляции (выполняется потребителем ПО).

5.3.2 Конструкцией камер должны быть предусмотрены:

— полное укрытие рабочей зоны;

— исключение травмирования персонала, попадания частей тела в зазоры, неплотности, направляющие элементы притвора дверей, ворот и крышек;

— ограждения, шторы и уплотнения, предотвращающие вылет дроби и пыли из рабочего пространства;

— блокировка дверей, ворот, передвижных стенок в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062, если возможно их открытие или удаление без помощи инструмента;

— освещение камеры, позволяющее определить местоположение двери во время максимального запыления;

— исключение возможности пуска ДМА и ДСА, пока дверь в камеру плотно не закрыта;

— исключение возможности открывания двери снаружи, пока роторы всех ДМА не остановились и не снято давление в ДСА;

— блокировки, предотвращающие вход персонала во внутреннее рабочее пространство во время очистки отливок или разрешающие доступ после создания в рабочем пространстве безопасныхусловий;

— блокировка, исключающая запуск дробеметного аппарата во время дробеструйной очистки вручную внутри камеры;

— беспрепятственный выход изнутри камеры через любую из дверей;

— автоматически срабатывающая фиксация, обеспечивающая удерживание подъемных дверей и ворот в верхнем положении в случае перерыва подачи энергоснабжения приводному механизму или при сбоях в системе управления, позволяющих подать сигнал на закрытие до выполнения предыдущих операций или выполнения условий безопасности;

— невозможность самопроизвольного движения дверей или ворот вниз при включении привода на подъем в случае разрыва трубопровода или троса, перебоя в энергоснабжении или подругой причине;

— открытие ворот и дверей, не имеющих блокировок, только с помощью инструмента или ключей;

— упоры и другие средства фиксации тележки в крайних положениях внутри и вне камеры.

5.3.3 Материалы внутренней обшивки рабочего пространства не должны вызывать появления на них электростатического заряда при воздействии струи абразива, или элементы, накапливающие статическое электричество, должны быть заземлены.

5.3.4 Места входа и выхода отливок из рабочего пространства, где вылет дроби не может быть полностью исключен, должны быть недоступны для посторонних лиц. Работающие, находящиеся у входа и выхода из рабочего пространства, должны использовать индивидуальные средства защиты лица.

5.3.5 В рабочих пространствах, где места входа и выхода отливок или других обрабатываемых изделий закрыты резиновыми шторами, дробеметные аппараты размещают так, чтобы при поломке лопаток ротора осколки не отлетали в сторону резиновых штор. Если такая установка дробеметных аппаратов не возможна, то доступ в опасную зону во время работы дробеметных аппаратов запрещается.

5.3.6 Камеры, предусматривающие возможность ручной дробеструйной очистки внутри рабочего пространства, оснащают:

— смотровым окном для наблюдения за работой внутри камеры. Окно должно выдерживать удары дроби, препятствуя вылетанию ее из внутреннего пространства камеры, а также иметь защиту, позволяющую сохранять прозрачность стекла;

— сигнальными лампочками, извещающими о работе внутри камеры вручную;

— системой управления дробеструйным аппаратом только изнутри камеры. При этом дверь в рабочее пространство не должна препятствовать выходу из него во время работы дробеструйного аппарата.

5.3.7 Камеры, в которых проводят ручную дробеструйную очистку отливок два или более работающих, должны быть снабжены стационарными или передвижными экранами, исключающими попадание абразива на соседнего работающего, или должно быть предусмотрено расстояние между работающими не менее 3 м.

5.3.8 В малогабаритных камерах, где очистку вручную осуществляет оператор, находящийся снаружи камеры, должны быть предусмотрены специальные рукава, надежно изолирующие рабочее пространство и исключающие выход струи наружу при отсутствии оператора.

5.3.9 Освещенность рабочего пространства, в котором проводят ручную очистку отливок дробеструйным методом, или пространства, в котором необходимо вести наблюдение за ходом очистки, должна быть не менее 150 лк.

5.4.1 Устройства, несущие обрабатываемые предметы, должны:

— заменяться ранее, чем их грузоподъемность вследствие абразивного износа станет меньше паспортной;

— иметь сопроводительную техническую документацию, содержащую требования по эксплуатации подвесных и строповочных средств.

Применение сварки при монтаже и ремонте таких устройств не допускается. Предпочтительно использование кованых элементов.

5.4.2 Конструкцией тележки должны быть исключены ее самопроизвольное движение и поворот стола во время очистки.

5.4.3 Цепной конвейер очистных камер должен иметь выключатель для останова и пуска конвейера в местах подвешивания и снятия отливок. Конвейеры циклического движения должны быть оснащены блокировкой, обеспечивающей их пуск при наличии разрешающих сигналов на рабочих местах.

5.4.4 Подъемные приспособления для навешивания (снятия), погрузки (разгрузки) обрабатываемых предметов на грузонесущие устройства должны исключать опускание или падение этих предметов под действием собственной массы. Движение вниз должно происходить под действием силы или команды.

5.4.5 Позиции ручного навешивания и снятия обрабатываемых предметов, загрузки и разгрузки должны быть оборудованы, расположены и ограждены так, чтобы опасность травмирования персонала случайно сорвавшимися или упавшими деталями была исключена.

5.5 Загрузочные и разгрузочные устройства

5.5.1 Крышки смотровых и монтажных люков должны быть оснащены блокировкой, выполненной в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062, если возможно их открытие или удаление без помощи инструмента.

5.5.2 Подвижные элементы системы сбора, транспортирования абразивного материала должны быть снабжены:

— ограждениями, исключающими доступ персонала в опасные места;

— блокировками, обеспечивающими остановку всей системы при снятии или смещении любого из ограждений и остановку всего оборудования. Последующий пуск возможен только с пульта после устранения нарушений блокировок и вызвавших их неисправностей.

5.5.3 Конструкцией конвейеров и элеваторов системы оборота абразива должны быть исключены опускание нагруженной ветви под действием массы материала и сползание (соскальзывание) последнего вниз при внезапной или преднамеренной остановке.

5.6 Абразивный материал, устройства сепарации и хранения

5.6.1 Применяемые в ОДО абразивные материалы не должны содержать нижеперечисленных химических элементов и соединений свыше указанных пределов по массе:

— сурьмы, свинца, кадмия, олова, мышьяка, бериллия, хроматов, кобальта и никеля (в сумме) — 2 %;

— мышьяка, бериллия, хроматов, кобальта, никеля — 0,2 %;

— металлических соединений в пересчете на металл и хроматы (С rO ₃) — 2 %;

— свободной окиси кремния ( SiO ₂) — 2 %.

5.6.2 В устройствах для хранения абразива, сбора пыли, в вентиляционных трубах, шлангах и камерах должно быть исключено:

— накопление статического электричества;

— разведение открытого огня;

— скопление пыли в трубопроводах.

Пылеуловители мокрого типа должны быть снабжены взрывозащитными панелями. Электропроводящие и накапливающие заряд части должны быть заземлены.

5.6.3 Подвижные элементы системы очистки и хранения абразивного материала должны быть снабжены:

— ограждениями, исключающими доступ персонала в опасные места;

— блокировками, обеспечивающими остановку всей системы при снятии или смещении любого из ограждений и остановку всего оборудования. Последующий пуск возможен только с пульта после устранения нарушений блокировок и вызвавших их неисправностей.

5.7 Система управления и контроля

Система управления и контроля ОДО должна обеспечивать:

— возможность экстренной остановки с каждого рабочего места;

— невозможность выполнения пооперационным (ручным) управлением любых операций, переходов, движений механизмов сверхвключаемых оператором, а также нарушение их установленной последовательности, приводящей к опасности для персонала и оборудования;

— невозможность включения каких-либо операций или движений при выполнении группы операций (всего цикла в автоматическом режиме) при полуавтоматическом и автоматическом управлениях;

— возможность выполнения наладочных операций в специальном режиме в обход или при блокировке устройств безопасности. При этом операции должны выполняться только при воздействии оператора на орган управления (кнопку, рычаг и т.д.) и немедленно отключаться при прекращении воздействия, включение других режимов должно быть невозможным;

— автоматическое обесточивание или (и) снятие давления в приводах затворов, управляющих потоком абразива при отключении ОДО с приведением затворов в положение «Закрыто»;

— блокировку приводов дверей, ворот, крышек загрузочных люков, исключающую включение их одновременно с приводами загрузочных или разгрузочных устройств;

— сигнализацию на пульте оператора об открытой двери (воротах) при проведении ремонтных работ, обслуживании или при уборке в рабочем пространстве.

5.8 Санитарно-гигиенические требования

5.8.1 Система вытяжной вентиляции ОДО должна обеспечивать:

— минимум 60-кратный воздухообмен в рабочем пространстве с вакуумом не менее 40 Па и скоростью воздуха в открытых проемах не менее 1 м/с, если другие значения не установлены в стандартах и ТУ на ОДО конкретных типов или моделей;

— автоматическую задержку открытия двери (ворот, люка) после окончания цикла для обеспыливания рабочего пространства.

5.8.2 Количество отсасываемого воздуха в расчете на работу одного сопла дробеструйной установки следует принимать, м 3 /ч, не менее [6]:

источник

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

дробеструйщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность дробеструйщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Дробеструйщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Дробеструйщик 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Дробеструйщик 4-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;

соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;

соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность дробеструйщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности дробеструйщик 4-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;

правилами внутреннего трудового распорядка;

правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;

указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;

настоящей должностной инструкцией.

1.7. Дробеструйщик 4-го разряда должен знать:

устройство и правила технической эксплуатации дробеструйного аппарата;

способы крепления и наращивания шлангов и крепления наконечника;

правила очистки поверхностей с помощью дробеструйного аппарата;

последовательность выполнения процесса очистки;

правила перестановки и крепления стремянок и люлек при очистке вертикальных поверхностей;

устройство защитных приспособлений, применяемых при очистке поверхностей строительных конструкций пескоструйным аппаратом.

1.8. В период временного отсутствия дробеструйщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Дробеструйщик 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Очистка с помощью дробеструйного аппарата поверхностей строительных конструкций, аппаратов и оборудования. Крепление и наращивание шлангов.

2.2. Крепление наконечника.

2.3. Перестановка и крепление люлек или стремянок при выполнении работ по очистке поверхностей строительных конструкций.

В случае служебной необходимости дробеструйщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Дробеструйщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет — с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Дробеструйщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы дробеструйщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы дробеструйщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы дробеструйщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью дробеструйщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/»____» _______ 20__ г.

(подпись)