Данная инструкция по охране труда разработана по виду работ: при работе на электроэрозионном станке, доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
Инструкция по охране труда при работе на электроэрозионном станке необходима для обеспечения безопасности работника при выполнении его должностных обязанностей. Инструкция содержит информацию о правилах и требованиях охраны труда до начала, во время и по окончании выполнения трудовых функций работника при работе на электроэрозионном станке, которые необходимо соблюдать для предотвращения опасных ситуаций и травматизма на рабочем месте.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К выполнению работы на электроэрозионном станке допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение и проверку знаний требований охраны труда, аттестованные квалификационной комиссией и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.2. При работе на электроэрозионном станке работник должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.
1.3. Работник должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности.
1.4. Работник, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения им требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж.
1.5. Работник, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований охраны труда при работе на электроэрозионном станке, к самостоятельной работе не допускается.
1.6. Работник, направленный для участия в выполнении несвойственных его профессии работ, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ.
1.7. Перед допуском к самостоятельной работе на электроэрозионном станке работник должен пройти стажировку под руководством опытного работника.
1.8. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которыми он не обучен.
1.9. На работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— повышенное содержание пыли в воздухе рабочей зоны;
— повышенная загазованность парами вредных химических веществ;
— повышенный уровень шума и вибрации;
— опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— повышенный уровень статического электричества;
— повышенная температура поверхности изделия и оборудования;
— пожаровзрывоопасность;
— движущие механизмы и машины.
1.10. Работа на электроэрозионном станке проводиться в соответствии с технической документацией организации — разработчика технологического процесса.
1.11. Работник во время работы должен пользоваться спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.
1.12. Для предупреждения возможности возникновения пожара работник должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах.
1.13. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка.
1.14. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих.
1.15. Работник, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой.
1.16. Для предупреждения возможности заболеваний работнику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом.
1.17. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.
1.18. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть предусмотренную соответствующими нормами спецодежду и спецобувь. Спецодежда должна быть застегнута. Не допускать развевающихся концов спецодежды. Обувь должна быть с закрытой верхней частью, твердым носком и толстой подошвой.
2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ на электроэрозионном станке.
2.3. Проверить наличие СИЗ (диэлектрических ковриков, резиновых перчаток), а также средств огнетушения (углекислотные огнетушители).
2.4. Включить местную (отсасывающую) вентиляцию и проверить ее работу.
2.5. Проверить наличие и работу сигнальных ламп.
2.6. Проверить наличие и исправность работы защитных устройств от брызг жидкости из ванны.
2.7. Проверить исправность ограждения деталей узлов, находящихся под напряжением, и работу блокирующих узлов и устройств.
2.8. Проверить разрядку конденсаторов.
2.9. Проверь уровень жидкости в ванне уровень жидкости над обрабатываемой деталью. Уровень жидкости должен составлять:
— для электроискровых станков, работающих с проволокой, не менее 10-20 мм.
— для всех электроэрозионных станков напряжением свыше 36 В не менее 80-120 мм.
2.10. На участке электроэрозионной обработки одновременно должно быть не менее 2 работающих.
2.11. Проверить состояние освещённости рабочего места.
2.12. Проверить исправность заземления, наличие и исправность средств индивидуальной защиты, работу вентиляционных установок, электрооборудования. Все открытые и доступно расположенные движущиеся части насосного агрегата необходимо защитить закрепляемыми ограждениями.
2.13. Работы на электроэрозионном станке должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке.
2.14. Все изолирующие части инструмента должны иметь гладкую поверхность, не иметь трещин, заусенцев. Изоляционное покрытие рукояток должно плотно прилегать к металлическим частям инструмента и полностью изолировать ту часть, которая во время работы находится в руке работающего. Изолированные рукоятки должны снабжаться упорами и иметь длину не менее 10 см.
2.15. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, электропроводки и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Не допускать к своей работе необученных и посторонних лиц.
3.2. Не прикасаться к находящимся в движении механизмам и вращающимся частям оборудования, а также находящимся под напряжением токоведущим частям оборудования.
3.3. Запрещается касаться токоведущих частей станка, находящихся под напряжением.
3.4. Станки, предназначенные для работы с применением жидкости, включать без жидкости запрещается.
3.5. При работе на электроэрозионном станке обесточить станок в случаях:
— перед установкой инструмента и изделия;
— после окончания работы и при уходе от станка на длительное время.
3.6. Следить за температурой рабочей жидкости, не допускать повышения ее выше установленной по технологии и паспорту станка.
3.7. Не хранить на участке работы электроэрозионных станков запасы рабочей жидкости. Жидкость хранят в специально отведенном для этого помещении.
3.8. В нерабочем состоянии ванна должна быть опущена и закрыта металлической крышкой.
3.9. При работе на электроэрозионном станке следить за нормальной подачей охлаждающей воды.
3.10. Содержать в порядке и чистоте рабочее место.
3.11. Для работы применять ручной инструмент с изолирующими ручками (плоскогубцы, пассатижи, кусачки, отвертки), диэлектрическое покрытие не должно иметь повреждений и плотно прилегать к рукоятке.
3.12. Устранение повреждений электроэрозионных станков необходимо производить при полном снятии напряжения с оборудования.
3.13. Запрещается работать в одиночку на электроэрозионном оборудовании.
3.14. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте или в цехе: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, газа, воды, сырья, продукта и т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (лицу, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.
4.2. В случае возгорания следует отключить электроэнергию, вызвать пожарную охрану по телефону 101 или 112, сообщить о случившемся руководству предприятия, принять меры к тушению пожара.
При загорании на электроустановках следует пользоваться углекислотными и порошковыми огнетушителями.
4.3. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему доврачебную помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону 103 или 112, сообщить своему непосредственному руководителю и сохранить без изменений обстановку на рабочем месте до расследования, если она не создаст угрозу для работающих и не приведет к аварии.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. После окончания работы релаксационных генераторов разряжать конденсаторы специальными разрядниками.
5.2. Обтирочный и промасленный материал удалить из рабочего помещения.
5.3. Привести в порядок рабочее место, инструменты и приспособления убрать в предназначенные для их хранения места.
5.4. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.5. Тщательно вымыть с мылом руки и лицо, при необходимости принять душ.
5.6. Доложить руководству организации обо всех нарушениях производственного процесса, требований охраны труда, случаях травматизма на производстве.
LXXXVII. Требования охраны труда при эксплуатации
электроэрозионных и ультразвуковых станков
780. Нетоковедущие металлические конструкции станка должны быть заземлены.
781. Для исключения разрядов статического электричества, возникающего при протекании токонепроводящих жидкостей в трубопроводах, трубопроводы должны быть заземлены.
782. Станки, на которых применяются открытые электроды и осуществляется полив зоны обработки, должны иметь ограждение рабочей зоны, изготовленное из негорючего материала, для защиты обслуживающего персонала от брызг рабочей жидкости.
783. Станки должны оснащаться местным отсосом, обеспечивающим отвод образующихся при работе газов.
Пуск станка должен быть сблокирован с включением системы отсоса воздуха из рабочей зоны. В случае выключения отсасывающей системы станок должен автоматически отключаться.
784. Воздуховоды местных отсосов станка должны иметь люки для периодической очистки от масла, сажи и других загрязнений.
785. Пульт управления должен быть оборудован световой сигнализацией, указывающей наличие напряжения на электродах.
В станках, где в качестве рабочей жидкости применяются горючие материалы (керосин, масло), токопроводы к электроду-инструменту, электроду-детали, приспособлениям и сборочным единицам, расположенным в рабочей зоне, должны исключать искрообразование.
786. Станки с ванной емкостью более 20 л, заполняемой горючей жидкостью (керосин, масло), должны иметь автоматическое устройство, отключающее подачу напряжения на электроды при понижении уровня жидкости в ванне ниже допустимой.
На станке должна быть табличка с указанием установленного для данного станка уровня рабочей жидкости над обрабатываемой деталью.
Ванны должны быть оборудованы переливными устройствами.
787. Если при работе станка используемая для работы жидкость нагревается до температуры на 10 °C ниже температуры вспышки (керосин — не выше 30 °C, смесь керосина с маслом — не выше 50 °C), станок должен быть оборудован охлаждающим устройством, исключающим возможность нагрева жидкости выше указанного предела.
788. Электроконтактные станки должны быть оборудованы защитой обслуживающего персонала от светового излучения.
789. Станки должны иметь устройства для автоматического отключения напряжения, подаваемого на электроды и разрядники для разрядки конденсаторов при выполнении операций, во время которых возможно прикосновение оператора к токоведущим частям (при смене электрода-инструмента, при снятии и установке обрабатываемой детали на станке).
790. Установки для поверхностного упрочнения металла должны иметь электрическую изоляцию приспособления, используемого для закрепления обрабатываемой заготовки.
Стержень вибровозбудителя должен быть надежно изолирован по всей длине до места крепления электрода, которым производится упрочнение поверхности детали.
791. Операции упрочнения ручными вибраторами должны выполняться с применением соответствующих СИЗ.
792. На неработающем станке ванны должны быть опущены и закрыты металлической крышкой.
793. Запрещается непосредственный контакт работника с рабочей поверхностью источника ультразвука и с контактной средой во время возбуждения в ней ультразвуковых колебаний.
794. Конструкция станков, инструмента и приспособлений для ручной загрузки деталей в технологические позиции должна полностью исключать непосредственный контакт рук работника с рабочей жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями.
795. Ручная загрузка и выгрузка деталей должны производиться при отключенном напряжении, подаваемом на электроды.
796. Ванны должны оборудоваться встроенными бортовыми отсосами и устройствами для охлаждения (нагрева) рабочей жидкости.
797. Включение возбуждения генератора должно быть сблокировано с крышкой ванны.
Скачать инструкцию по охране труда для электроэрозиониста в интернете оказалось совсем не просто. Поэтому, когда инженер по охране труда стал требовать с нас данную инструкцию, пришлось составлять самим.
За основу мы взяли раздел по технике безопасности от современного проволочного электроэрозионного станка. Была у нас устаревшая инструкция, но она не подходила, потому что содержала разделы не актуальные для сегодняшнего времени.
Инструкция по охране труда для электроэрозиониста
Скачать документ
{aridoc engine=»office» width=»100%» height=»700″}zagruzki/instrukcia-erozionost.doc{/aridoc}
1. Общие требования безопасности
- К работе на электроэрозионных станках допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медосмотр, получившие вводный инструктаж по технике безопасности.
- Электроэрозионист обязан работать только на исправном оборудовании.
- Запрещается производить сварочные работы рядом со станками, при несоблюдении этого правила может сработать система пожаротушения.
- Запрещается использовать любой вид открытого пламени рядом со станками, так как помимо возгорания станка может сработать система пожаротушения. Курение запрещено.
- Перед проведением различных работ (т.е. контроль, техобслуживание или ремонт) с электрическими частями станка его необходимо отключить.
- Электрические части станка необходимо систематически проверять. Такие неисправности, как ослабленные соединения или пережатые кабели, следует немедленно устранять.
- Для чистки рабочей ванны применять только диэлектрик. Категорически запрещается применять любые чистящие средства.
- Работа со сплавами алюминия, которые в процессе эрозии вызывают в диэлектрике химические реакции и тем самым повышенную опасность возникновения пожара, должна находиться под постоянным контролем оператора.
2. Требования безопасности перед началом работы.
- Перед началом работы термист (оператор) должен надеть спецодежду, застегнуть рукава.
- Получить от производителя работ задание на производство работ.
- Осмотреть рабочее место, убрать мешающие предметы, освободив проходы.
- Проверить освещённость рабочего места, наличие защитного заземления, включить приточно-вытяжную вентиляцию.
- Проверить инструменты и приспособления. Пользоваться только исправным инструментом и приспособлением.
- Проверить наличие защитных ограждений, работу блокировок и сигнализации.
- При наличии нарушений доложить мастеру и к работе не приступать до полного устранения нарушений.
3. Требования безопасности во время работы.
- При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других.
- На участке электроэрозионной обработки одновременно должно находиться не менее двух рабочих.
- При сбоях в электросети немедленно отключить станок.
- Не прикасаться к токоведущим частям станка, находящимся под напряжением – это опасно для жизни.
- Запрещается выполнять техническое обслуживание и ремонтные работы на работающем оборудовании.
- Не разрешается снимать или блокировать защитные устройства.
- Необходимо следить за уровнем диэлектрика, зона электроэрозии должна всегда находиться минимум 40 мм ниже уровня диэлектрика.
- Температура диэлектрика в рабочей ванне не должна превышать 50º.
- Работа на станках разрешается и возможна только при условии функционирования вытяжной вентиляции.
- Детали на станках крепить жестко и надежно, при применении различных систем крепления обращать внимание на опасность столкновения.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях
- В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей, следует отключить источник тока, покинуть опасную зону и сообщить об опасности мастеру или начальнику цеха.
- При возникновении очагов пожара необходимо немедленно объявить голосом «пожар» и сообщить об этом мастеру или начальнику цеха, одновременно выключить вентиляцию (вытяжку), источник тока и приступить к тушению огня местными средствами пожаротушения (огнетушитель, песок) до прихода пожарных.
- Загоревшиеся провода или электрооборудование, находящиеся под напряжением, тушить только углекислотным огнетушителем или песком.
- При несчастном случае необходимо немедленно сообщить мастеру, бригадиру или находящемуся вблизи другому рабочему, принять меры по оказанию первой помощи другим пострадавшим.
5. Требования к безопасности по окончании работы
- Выключить станок и электрооборудование.
- Привести в порядок рабочее место:
- Убрать детали, инструмент и приспособления в специально отведенное место
- Сообщить мастеру о замечаниях — отклонениях в работе оборудованиям
- Убрать рабочую спецодежду.
- Вымыть руки и лицо.
Ответственность за невыполнение инструкции
Лица, виновные в нарушении данной инструкции несут ответственность согласно трудовому законодательству.
Начальник цеха
Специалист по охране труда
Начальник БСТД
Смотрите также:
Зарегистрировано в Минюсте России 29 мая 2023 г. N 73617
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРИКАЗ
от 27 апреля 2023 г. N 391н
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО СТАНДАРТА «ОПЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ПРОВОЛОЧНО-ВЫРЕЗНЫХ СТАНКОВ»
В соответствии с пунктом 20 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 10 апреля 2023 г. N 580, приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Оператор электроэрозионных проволочно-вырезных станков».
2. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 сентября 2023 г. и действует до 1 сентября 2029 г.
Министр
А.О. КОТЯКОВ
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 27 апреля 2023 г. N 391н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
ОПЕРАТОР ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ПРОВОЛОЧНО-ВЫРЕЗНЫХ СТАНКОВ
| 759 | |
| Регистрационный номер |
I. Общие сведения
| Обработка заготовок на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | 40.135 | |
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение требуемого качества поверхностей, изготовленных на электроэрозионных проволочно-вырезных станках
Группа занятий:
| 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков | — | — |
| (код ОКЗ <1>) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.62 | Обработка металлических изделий механическая |
| (код ОКВЭД <2>) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
| код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Получение простых поверхностей на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | 2 | Подготовка рабочего места к обработке простых поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | A/01.2 | 2 |
| Обработка простых поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | A/02.2 | 2 | |||
| Контроль качества обработки простых поверхностей, изготовленных на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | A/03.2 | 2 | |||
| B | Получение поверхностей средней сложности на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | 3 | Подготовка рабочего места к обработке поверхностей средней сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | B/01.3 | 3 |
| Обработка поверхностей средней сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | B/02.3 | 3 | |||
| Контроль качества обработки поверхностей средней сложности, изготовленных на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | B/03.3 | 3 | |||
| C | Получение сложных поверхностей на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | 3 | Подготовка рабочего места к обработке сложных поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | C/01.3 | 3 |
| Обработка сложных поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | C/02.3 | 3 | |||
| Контроль качества обработки сложных поверхностей, изготовленных на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | C/03.3 | 3 | |||
| D | Получение поверхностей повышенной сложности на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | 4 | Подготовка рабочего места к обработке поверхностей повышенной сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | D/01.4 | 4 |
| Обработка поверхностей повышенной сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | D/02.4 | 4 | |||
| Контроль качества обработки поверхностей повышенной сложности, изготовленных на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | D/03.4 | 4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Получение простых поверхностей на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | Код | A | Уровень квалификации | 2 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор электроэрозионных проволочно-вырезных станков 2-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | — |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров <3> Прохождение обучения мерам пожарной безопасности <4> Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда <5> Наличие не ниже III группы по электробезопасности <6> |
| Другие характеристики | — |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС <7> | § 156 | Электроэрозионист 2-го разряда |
| ОКПДТР <8> | 19940 | Электроэрозионист |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места к обработке простых поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ознакомление с конструкторской и технологической документацией на обработку простых поверхностей |
| Ввод режимов обработки простых поверхностей в соответствии с технологической документацией | |
| Проверка наличия и состояния рабочей жидкости в ванне электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки простых деталей в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Просматривать конструкторскую и технологическую документацию на обработку простых поверхностей с использованием прикладных компьютерных программ |
| Применять конструкторскую и технологическую документацию на обработку простых поверхностей | |
| Вводить режимы обработки в соответствии с технологической документацией на обработку простых поверхностей | |
| Проверять надежность закрепления заготовок для обработки простых поверхностей | |
| Проверять правильность заправки электрода-проволоки для обработки простых поверхностей | |
| Использовать основные механизмы управления электроэрозионным проволочно-вырезным станком | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки простых поверхностей | |
| Необходимые знания | Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовых файлов: наименование, возможности и порядок работы в них | |
| Принцип электроэрозионной обработки | |
| Устройство и принцип работы однотипных двухкоординатных электроэрозионных проволочно-вырезных станков | |
| Органы управления однотипными двухкоординатными электроэрозионными проволочно-вырезными станками | |
| Требования к организации и оснащению рабочего места при выполнении работ на однотипных двухкоординатных электроэрозионных проволочно-вырезных станках | |
| Основные команды управления электроэрозионным двухкоординатным проволочно-вырезным станком | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Требования к установке заготовок на столе электроэрозионного проволочно-вырезного станка в объеме выполняемых работ | |
| Марки материалов обрабатываемых заготовок и электрода-проволоки | |
| Основные виды рабочих жидкостей, применяемых в электроэрозионной вырезке | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на электроэрозионных станках | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка простых поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск электроэрозионного проволочно-вырезного станка в рабочем режиме для обработки простых поверхностей |
| Отрезка заготовок и готовых деталей на налаженном электроэрозионном проволочно-вырезном станке | |
| Вырезание контуров по копиру на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | |
| Контроль отсутствия коротких замыканий во время обработки простых поверхностей | |
| Контроль уровня и температуры рабочей жидкости во время обработки простых поверхностей в ванне электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Необходимые умения | Запускать электроэрозионный проволочно-вырезной станок для обработки простых поверхностей в рабочем режиме |
| Выполнять операции отрезки с помощью электрода-проволоки | |
| Производить двухкоординатную вырезку контуров | |
| Контролировать отсутствие коротких замыканий по показаниям приборов генератора импульсов | |
| Контролировать режимы электроэрозионной обработки простых поверхностей | |
| Отслеживать уровень рабочей жидкости по датчикам электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Замерять температуру рабочей жидкости во время обработки простых поверхностей с помощью специальных контрольных приборов | |
| Необходимые знания | Устройство и принцип работы однотипных двухкоординатных электроэрозионных проволочно-вырезных станков |
| Назначение органов управления однотипными двухкоординатными электроэрозионными проволочно-вырезными станками | |
| Приемы выполнения операции отрезки проволокой | |
| Способы и приемы проведения двухкоординатной вырезки контуров | |
| Основные характеристики электроэрозионной обработки | |
| Основы электротехники в объеме выполняемых работ | |
| Рабочие жидкости, применяемые при электроэрозионной проволочно-вырезной обработке | |
| Основные команды управления электроэрозионным проволочно-вырезным станком | |
| Материалы, используемые для изготовления электрода-проволоки | |
| Марки материалов обрабатываемых заготовок | |
| Инструкции по работе с легковоспламеняющимися жидкостями | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | Работы выполняются на налаженных станках |
3.1.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки простых поверхностей, изготовленных на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | A/03.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных простых поверхностей |
| Контроль линейных размеров обработанных простых поверхностей по 12 — 14-му квалитету | |
| Контроль угловых размеров обработанных деталей с простой поверхностью до 11 — 13-й степени точности | |
| Контроль шероховатости обработанных простых поверхностей по параметру Ra 6.3 и выше | |
| Контроль формы и взаимного расположения обработанных фасонных простых поверхностей до 12 — 14-й степени точности | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных простых поверхностей |
| Контролировать шероховатость простых поверхностей визуально-тактильным методом | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 11 — 13-го квалитета | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 12 — 14-й степени точности | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3 и выше | |
| Применять специальные шаблоны для контроля формы поверхности и отверстий с точностью до 12 — 14-й степени | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к качеству изготавливаемых поверхностей |
| Правила и порядок выполнения измерений | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды дефектов и способы их предупреждения и устранения | |
| Универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 6,3 и выше: виды, конструкции, назначение и порядок работы с ними | |
| Назначение и правила применения универсальных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных и угловых размеров с точностью до 11 — 13-го квалитета и до 12 — 14-й степени точности | |
| Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 12 — 14-й степени | |
| Правила чтения технологической документации в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Получение поверхностей средней сложности на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | Код | B | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор электроэрозионных проволочно-вырезных станков 3-го разряда Оператор электроэрозионных проволочно-вырезных станков с числовым программным управлением 3-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев оператором электроэрозионных проволочно-вырезных станков 2-го разряда |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже III группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | Рекомендуется повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 157 | Электроэрозионист 3-го разряда |
| ОКПДТР | 19940 | Электроэрозионист |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места к обработке поверхностей средней сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Чтение конструкторской и технологической документации на обработку поверхностей средней сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке |
| Установление последовательности обработки в соответствии с технологической документацией на обработку поверхностей средней сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | |
| Контроль базирования и закрепления заготовок для обработки поверхностей средней сложности в универсальных и специальных приспособлениях | |
| Заправка электрода-проволоки электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей средней сложности | |
| Наполнение ванны электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей средней сложности приготовленной рабочей жидкостью | |
| Ввод режимов обработки поверхностей средней сложности в соответствии с технологической документацией | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей средней сложности в соответствии с технической документацией | |
| Необходимые умения | Просматривать конструкторскую и технологическую документацию на обработку поверхностей средней сложности с использованием прикладных компьютерных программ |
| Применять конструкторскую и технологическую документацию на обработку поверхностей средней сложности | |
| Устанавливать последовательность обработки в соответствии с технологической документацией на обработку поверхностей средней сложности | |
| Вводить значения режимов обработки поверхностей средней сложности в систему управления электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Проверять надежность закрепления заготовок для обработки поверхностей средней сложности на столе и в приспособлениях | |
| Осуществлять заправку электрода-проволоки согласно эксплуатационной документации электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Пользоваться приспособлением наклона электрода-проволоки | |
| Наполнять ванну электроэрозионного проволочно-вырезного станка готовой рабочей жидкостью | |
| Проверять исправность основных органов управления электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей средней сложности | |
| Необходимые знания | Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовых и графических файлов: наименование, возможности и порядок работы в них | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных, специальных приспособлений, применяемых на электроэрозионных проволочно-вырезных станках с устройством наклона проволоки | |
| Назначение органов управления электроэрозионными проволочно-вырезными станками с устройством наклона проволоки | |
| Правила назначения и ввода режимов обработки на электроэрозионных проволочно-вырезных станках с устройством наклона проволоки | |
| Правила заправки электрода-проволоки | |
| Правила настройки приспособления для наклона электрода-проволоки | |
| Правила наполнения ванны электроэрозионного проволочно-вырезного станка рабочей жидкостью | |
| Правила базирования заготовки в несложных универсальных, специальных приспособлениях | |
| Принцип электроискровой и электроимпульсной обработки | |
| Основные виды рабочих жидкостей, применяемых в электроэрозионной проволочно-вырезной обработке | |
| Марки материалов электрода-проволоки | |
| Марки материалов обрабатываемых заготовок | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка поверхностей средней сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск электроэрозионного проволочно-вырезного станка в рабочем режиме для обработки поверхностей средней сложности |
| Двухкоординатная вырезка контуров на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | |
| Предварительная обработка наклонных поверхностей до 3 градусов на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | |
| Разрезание заготовок и готовых деталей из труднообрабатываемых материалов | |
| Контроль постоянства величины межэлектродного зазора | |
| Контроль отсутствия коротких замыканий при обработке поверхностей средней сложности | |
| Контроль уровня и температуры рабочей жидкости во время обработки поверхностей средней сложности в ванне электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Необходимые умения | Запускать электроэрозионный проволочно-вырезной станок для обработки поверхностей средней сложности в рабочем режиме |
| Производить вырезку контуров без наклона проволоки | |
| Выполнять предварительную обработку поверхностей с наклоном проволоки до 3 градусов | |
| Регулировать режимы обработки при разрезании заготовок и готовых деталей из труднообрабатываемых материалов | |
| Контролировать постоянство величины межэлектродного зазора по индикаторам устройства системы управления | |
| Контролировать отсутствие коротких замыканий при обработке поверхностей средней сложности по системам слежения электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Контролировать стабильность процесса обработки поверхностей средней сложности визуально и по системе числового управления | |
| Устанавливать катушку с проволокой на приводной вал | |
| Замерять температуру рабочей жидкости при обработке поверхностей средней сложности с помощью специальных приборов | |
| Контролировать уровень рабочей жидкости по датчикам электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Необходимые знания | Устройство и принцип работы электроэрозионных проволочно-вырезных станков с устройством наклона электрода-проволоки |
| Назначение органов управления электроэрозионными проволочно-вырезными станками с устройством наклона проволоки | |
| Способы и приемы проведения двухкоординатной вырезки контуров | |
| Особенности вырезки контуров с углом наклона проволоки | |
| Правила работы с приспособлением для изменения угла наклона проволоки | |
| Правила влияния величины межэлектродного зазора на стабильность процесса электроэрозии | |
| Основные команды управления электроэрозионным проволочно-вырезным станком | |
| Основные характеристики электроэрозионной обработки | |
| Принцип электроискровой и электроимпульсной обработки | |
| Основные режимы электроэрозионной обработки | |
| Рабочие жидкости, применяемые при электроэрозионной проволочно-вырезной обработке | |
| Методы контроля температуры рабочей жидкости | |
| Основы электротехники в объеме выполняемых работ | |
| Марки материалов обрабатываемых заготовок | |
| Правила выбора режимов обработки | |
| Инструкции по работе с легковоспламеняющимися жидкостями | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на электроэрозионных станках | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей средней сложности, изготовленных на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей средней сложности |
| Контроль линейных размеров обработанных деталей с поверхностью средней сложности с точностью по 7 — 10-му квалитету | |
| Контроль угловых размеров обработанных деталей с поверхностью средней сложности до 8 — 11-й степени точности | |
| Контроль шероховатости поверхностей средней сложности по параметру Ra 3,2…6,3 | |
| Контроль формы и взаимного расположения обработанных фасонных поверхностей средней сложности до 9 — 12-й степени точности | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей средней сложности |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2…6,3 | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 7 — 10-го квалитета | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8 — 11-й степени | |
| Применять специальные шаблоны для контроля формы полостей и отверстий с точностью до 8 — 11-й степени | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Назначение и правила применения универсальных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных и угловых размеров с точностью до 7 — 10-го квалитета и до 8 — 11-й степени точности | |
| Назначение и правила применения универсальных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 3,2…6,3 | |
| Виды дефектов и способы их предупреждения и устранения | |
| Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 8 — 11-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 8 — 11-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью до 8 — 11-й степени точности | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Получение сложных поверхностей на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | Код | C | Уровень квалификации | 3 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор электроэрозионных проволочно-вырезных станков 4-го разряда Оператор электроэрозионных проволочно-вырезных станков с числовым программным управлением 4-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее одного года оператором электроэрозионных проволочно-вырезных станков 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже III группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | Рекомендуется повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 158 | Электроэрозионист 4-го разряда |
| ОКПДТР | 19940 | Электроэрозионист |
| ОКСО <9> | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места к обработке сложных поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных для обработки сложных поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке |
| Установление последовательности обработки сложных поверхностей в соответствии с технологической документацией | |
| Установка режимов обработки сложных поверхностей в соответствии с технологической документацией | |
| Контроль базирования и закрепления заготовок для обработки сложных поверхностей в универсальных и специальных приспособлениях | |
| Заправка электрода-проволоки | |
| Контроль работы системы подачи и охлаждения жидкости для обработки сложных поверхностей | |
| Ввод режимов обработки сложных поверхностей в соответствии с технологической документацией | |
| Ввод управляющей программы на обработку сложных поверхностей в устройство числового программного управления (далее — ЧПУ) | |
| Контроль настройки координат нулевой точки заготовки относительно нулевой точки станка для обработки сложных поверхностей | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки сложных поверхностей в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Необходимые умения | Просматривать конструкторскую и технологическую документацию на обработку сложной поверхностей на экране устройства ЧПУ с использованием прикладных компьютерных программ |
| Применять конструкторскую и технологическую документацию на обработку сложных поверхностей | |
| Анализировать последовательность обработки в соответствии с технологической документацией на обработку сложных поверхностей | |
| Устанавливать режимы обработки на изготовление сложных поверхностей | |
| Проверять надежность закрепления заготовок для обработки сложных поверхностей | |
| Проверять правильность управляющей программы визуально | |
| Проверять настройку координат нулевой точки средствами станка | |
| Осуществлять заправку электрода-проволоки для обработки сложных поверхностей | |
| Наполнять ванну электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки сложных поверхностей рабочей жидкостью | |
| Производить замену рабочей жидкости в баке электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Читать и понимать эксплуатационную документацию электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Применять эксплуатационную документацию электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Корректировать режимы обработки | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для обработки сложных поверхностей, размещенной на рабочем месте | |
| Проверять исправность и работоспособность электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки сложных поверхностей | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки сложных поверхностей в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Необходимые знания | Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовых и графических файлов: наименование, возможности и порядок работы в них | |
| Принцип и особенности электроэрозионной обработки | |
| Правила назначения основных режимов обработки на электроэрозионных проволочно-вырезных станках, в том числе для обработки твердых и жаропрочных сплавов | |
| Особенности базирования заготовок в универсальные, специальные приспособления с одной — двумя переустановками | |
| Устройство и правила применения универсальных, специальных приспособлений для установки заготовок для обработки сложных поверхностей | |
| Устройство тракта перемотки проволоки электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Марки материалов электродов-проволоки | |
| Марки материалов обрабатываемых заготовок | |
| Рабочие жидкости, применяемые в электроэрозионной вырезке | |
| Правила наполнения рабочей жидкостью ванны электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Смолы и присадки, применяемые в электроэрозионной вырезке | |
| Правила применения рабочих жидкостей трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов в зависимости от видов обработки | |
| Принцип работы системы прокачки и охлаждения рабочей жидкости электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Устройство, принцип работы электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Компоновки электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Требования к организации и оснащению рабочего места при выполнении работ на электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станках с ЧПУ разных типов | |
| Органы управления электроэрозионными трехкоординатными проволочно-вырезными станками с ЧПУ | |
| Основные подготовительные и вспомогательные функции в управляющих программах ЧПУ | |
| Системы ЧПУ, применяемые в электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станках | |
| Встроенные функции управления работой электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Правила и порядок проведения ремонта узлов электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на электроэрозионных станках | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка сложных поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск электроэрозионного проволочно-вырезного станка в рабочем режиме для обработки сложных поверхностей |
| Запуск управляющей программы с устройства ЧПУ для обработки сложных поверхностей | |
| Окончательная обработка наклонных поверхностей с углом наклона до 3 градусов | |
| Одновременная контурная обработка нескольких заготовок, собранных в пакет | |
| Вырезка сложных внутренних и внешних контуров на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | |
| Вырезка узких щелей | |
| Изготовление несложных штампов | |
| Контроль стабильности процесса обработки сложных поверхностей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке с ЧПУ | |
| Контроль постоянства натяга электрода-проволоки | |
| Необходимые умения | Запускать электроэрозионный проволочно-вырезной станок в рабочем режиме для обработки сложных поверхностей |
| Запускать управляющую программу на обработку сложных поверхностей с устройства ЧПУ | |
| Отслеживать правильность отработки управляющей программы на обработку сложных поверхностей с устройства ЧПУ | |
| Выполнять черновую и чистовую обработку поверхностей с наклоном проволоки до 3 градусов | |
| Выполнять одновременную контурную обработку нескольких заготовок, собранных в пакет | |
| Выполнять вырезку сложных внешних и внутренних контуров | |
| Выполнять вырезку узких щелей | |
| Изготавливать несложные штампы с переустановкой заготовки | |
| Осуществлять промывку и продувку заготовки во время ее переустановки | |
| Контролировать уровень, температуру и концентрацию рабочей жидкости во время обработки сложных поверхностей по дисплею системы ЧПУ | |
| Контролировать работу системы подачи и охлаждения рабочей жидкости во время обработки с помощью устройства ЧПУ | |
| Регулировать прокачку рабочей жидкости в зоне обработки в зависимости от интенсивности обработки | |
| Регулировать величину межэлектродного зазора в зависимости от интенсивности обработки с помощью устройства ЧПУ | |
| Контролировать отсутствие коротких замыканий при электроэрозионной вырезке с помощью устройства ЧПУ | |
| Осуществлять заправку электрода-проволоки согласно эксплуатационной документации электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Контролировать работу тракта перемотки проволоки | |
| Необходимые знания | Устройство, принцип работы электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов |
| Функции основных механических узлов электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Системы ЧПУ, применяемые в электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станках | |
| Программные команды устройства ЧПУ для управления электроэрозионными трехкоординатными проволочно-вырезными станками с ЧПУ разных типов | |
| Кинематика электроэрозионных трехкоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Принцип выбора электроискровой и электроимпульсной обработки | |
| Особенности работы электроэрозионных станков с погружением и с поливом | |
| Органы и команды управления электроэрозионными проволочно-вырезными станками с ЧПУ | |
| Особенности пакетной резки | |
| Способы обработки сложных внешних и внутренних контуров | |
| Способы изготовления штампов с углом наклона контура до 3 градусов | |
| Основные режимы электроэрозионной обработки | |
| Конструкция тракта перемотки проволоки | |
| Порядок заправки электрода-проволоки | |
| Конструкция системы подачи и охлаждения жидкости | |
| Влияние величины межэлектродного зазора на стабильность процесса электроэрозии | |
| Рабочие жидкости, применяемые при электроэрозионной проволочно-вырезной обработке | |
| Методы контроля температуры рабочей жидкости | |
| Марки материалов обрабатываемых заготовок | |
| Марки материалов электрода-проволоки | |
| Основы электротехники в объеме выполняемых работ | |
| Инструкции по работе с легковоспламеняющимися жидкостями | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на электроэрозионных станках | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.3.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки сложных поверхностей, изготовленных на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | C/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных сложных поверхностей |
| Контроль линейных размеров обработанных деталей со сложной поверхностью с точностью до 6-го, 7-го квалитета | |
| Контроль угловых размеров обработанных деталей со сложной поверхностью до 7-й, 8-й степени точности | |
| Контроль шероховатости сложных поверхностей по параметру Ra 0,8 … 1,6 | |
| Контроль формы обработанных контуров до 7-й, 8-й степени точности | |
| Контроль формы и взаимного расположения обработанных фасонных сложных поверхностей до 7-й, 8-й степени точности | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных сложных поверхностей |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 0,8 … 1,6 | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью до 6-го, 7-го квалитета | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 7-й, 8-й степени | |
| Применять специальные шаблоны для контроля формы полостей и отверстий с точностью до 7-й, 8-й степени | |
| Контролировать вырезанные контуры с помощью специальных шаблонов и мер | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Назначение и правила применения универсальных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных и угловых размеров с точностью до 6 — 8-го квалитета и до 7-й, 8-й степени точности | |
| Назначение и правила применения универсальных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 0,8 … 1,6 | |
| Виды дефектов и способы их предупреждения и устранения | |
| Правила работы с шаблонами и мерами для контроля формы обработанной поверхности с точностью до 7-й, 8-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 7-й, 8-й степени | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля точности формы и взаимного расположения поверхностей с погрешностью до 7-й, 8-й степени точности | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование | Получение поверхностей повышенной сложности на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | Код | D | Уровень квалификации | 4 |
| Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Возможные наименования должностей, профессий | Оператор электроэрозионных проволочно-вырезных станков 5-го разряда Оператор электроэрозионных проволочно-вырезных станков с числовым программным управлением 5-го разряда |
| Требования к образованию и обучению | Среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих |
| Требования к опыту практической работы | Не менее двух лет оператором электроэрозионных проволочно-вырезных станков 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение Не менее одного года оператором электроэрозионных проволочно-вырезных станков 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования |
| Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда Наличие не ниже III группы по электробезопасности |
| Другие характеристики | Рекомендуется повышение квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
| ОКЗ | 7223 | Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
| ЕТКС | § 159 | Электроэрозионист 5-го разряда |
| ОКПДТР | 19940 | Электроэрозионист |
| ОКСО | 2.15.01.25 | Станочник (металлообработка) |
3.4.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка рабочего места к обработке поверхностей повышенной сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Анализ исходных данных для обработки поверхностей повышенной сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке |
| Установление последовательности обработки поверхностей повышенной сложности в соответствии с технологической документацией | |
| Расчет режимов обработки поверхностей повышенной сложности | |
| Контроль базирования и закрепления заготовок для обработки поверхностей повышенной сложности в универсальных и специальных приспособлениях | |
| Регулировка работы тракта перемотки проволоки | |
| Регулировка работы системы подачи и охлаждения жидкости для обработки сложных поверхностей | |
| Ввод управляющей программы на обработку поверхностей повышенной сложности в устройство ЧПУ | |
| Контроль настройки координат нулевой точки заготовки относительно нулевой точки станка для обработки поверхностей повышенной сложности | |
| Поддержка технического состояния технологической оснастки электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей повышенной сложности | |
| Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей повышенной сложности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Необходимые умения | Анализировать конструкторскую и технологическую документацию на обработку поверхностей повышенной сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке |
| Определять оптимальную последовательность обработки поверхностей повышенной сложности | |
| Рассчитывать режимы обработки | |
| Вводить режимы обработки поверхностей повышенной сложности в соответствии с технологической документацией в устройство ЧПУ | |
| Заполнять и редактировать базы данных устройства ЧПУ электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Вводить управляющую программу на обработку поверхностей повышенной сложности в устройство ЧПУ | |
| Проверять управляющую программу на обработку поверхностей повышенной сложности на соответствие технологической документации | |
| Применять стандартные циклы обработки | |
| Контролировать базирование заготовок для обработки поверхностей повышенной сложности в универсальных или специальных приспособлениях с выверкой в нескольких плоскостях на столе электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Проверять надежность закрепления заготовок для обработки поверхностей повышенной сложности на столе и в приспособлениях | |
| Корректировать взаимное расположение заготовки и электрода-инструмента средствами системы ЧПУ | |
| Менять величину натяжения и скорость перемотки проволоки в зависимости от способа обработки и материалов электродов | |
| Самостоятельно подготавливать рабочую жидкость в соответствии с режимами обработки | |
| Наполнять ванну электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей повышенной сложности рабочей жидкостью | |
| Производить замену фильтров | |
| Выбирать способ подачи в зону обработки и прокачки рабочей жидкости из баз данных устройства ЧПУ электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Читать, понимать и применять эксплуатационную документацию электроэрозионного проволочно-вырезного станка | |
| Работать с электронной локально-вычислительной сетью организации | |
| Проверять исправность и работоспособность электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей повышенной сложности | |
| Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки для обработки поверхностей повышенной сложности, размещенной на рабочем месте | |
| Устранять мелкие неисправности в механической и электрической частях электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей повышенной сложности | |
| Выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию электроэрозионного проволочно-вырезного станка для обработки поверхностей повышенной сложности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
| Необходимые знания | Правила чтения технической документации в объеме, необходимом для выполнения работы |
| Прикладные компьютерные программы для просмотра текстовых и графических файлов: наименование, возможности и порядок работы в них | |
| Принцип и особенности электроэрозионной обработки | |
| Формулы для расчета режимов электроэрозионной обработки | |
| Устройство и принцип работы электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Принцип работы основных механизмов и органов управления электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Кинематика и компоновки электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Требования к организации и оснащению рабочего места при выполнении работ на многокоординатных проволочно-вырезных станках с ЧПУ разных типов | |
| Органы управления электроэрозионными многокоординатными проволочно-вырезными станками с ЧПУ разных типов | |
| Основные команды управления электроэрозионными многокоординатными проволочно-вырезными станками с ЧПУ разных типов | |
| Принцип работы специальных электроэрозионных проволочно-вырезных станков с ЧПУ | |
| Виды, устройство, назначение, правила и условия эксплуатации универсальных, специальных приспособлений, применяемых на многокоординатных проволочно-вырезных станках с ЧПУ разных типов | |
| Требования к установке заготовок в приспособлениях электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов в объеме выполняемых работ | |
| Правила базирования заготовки в универсальных и специальных приспособлениях | |
| Особенности базирования и выверки заготовок в нескольких плоскостях | |
| Правила выбора материала и диаметра электрода-проволоки в зависимости от режимов обработки | |
| Требования к порядку и порядок заправки тракта перемотки проволоки | |
| Виды и материалы электрода-проволоки | |
| Правила наполнения ванны электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов рабочей жидкостью | |
| Состав и характеристики рабочих жидкостей, применяемых в электроэрозионной обработке | |
| Влияние присадок и смол для рабочей жидкости на характеристики обработки | |
| Встроенные функции управления подачей рабочей жидкости устройства ЧПУ | |
| Программные средства контроля и диагностики рабочей жидкости устройства ЧПУ | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Правила выбора режимов обработки из электронных баз данных устройства ЧПУ | |
| Правила назначения и ввода режимов обработки на электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станках с ЧПУ разных типов | |
| Системы ЧПУ, применяемые в многокоординатных проволочно-вырезных станках | |
| Подготовительные и вспомогательные функции G-кода | |
| Функции управления и режимы работы системы ЧПУ | |
| Стандартные циклы ЧПУ электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Порядок поиска информации в электронной локально-вычислительной сети организации | |
| Требования к организации и оснащению рабочего места при выполнении работ на специальных и многокоординатных проволочно-вырезных станках разных типов | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на электроэрозионных станках | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | Устранение неисправностей в механической и электрической частях электроэрозионного проволочно-вырезного станка производится под руководством мастера |
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Обработка поверхностей повышенной сложности на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Запуск электроэрозионного проволочно-вырезного станка в рабочем режиме для обработки поверхностей повышенной сложности |
| Корректировка режимов обработки | |
| Отработка управляющей программы на обработку поверхности повышенной сложности по монитору ЧПУ на холостом ходу | |
| Изготовление уникальных штампов, требующих несколько переустановок и комбинированного крепления с выверкой в нескольких плоскостях | |
| Обработка поверхностей с углом наклона проволоки до 45 градусов | |
| Обработка винтовых поверхностей | |
| Контроль стабильности процесса обработки поверхностей повышенной сложности | |
| Подналадка станка во время обработки поверхностей повышенной сложности | |
| Необходимые умения | Запускать электроэрозионный проволочно-вырезной станок в рабочем режиме для обработки поверхностей повышенной сложности |
| Регулировать режимы во время обработки поверхностей повышенной сложности с пульта ЧПУ | |
| Выполнять отработку управляющей программы на обработку поверхностей повышенной сложности на холостом ходу | |
| Контролировать правильность отработки управляющей программы путем визуализации процесса обработки на дисплее ЧПУ | |
| Управлять процессом электроэрозионной обработки с устройства ЧПУ | |
| Выполнять обработку поверхностей с наклоном проволоки до 45 градусов | |
| Выполнять обработку поверхностей со сложными формами переходов | |
| Контролировать стабильность работы тракта перемотки проволоки | |
| Пользоваться функциями контроля основных параметров электроэрозионной обработки системы ЧПУ | |
| Контролировать уровень, температуру и концентрацию рабочей жидкости во время обработки поверхностей повышенной сложности по дисплею системы ЧПУ | |
| Регулировать прокачку рабочей жидкости в зоне обработки в зависимости от интенсивности обработки | |
| Контролировать отсутствие коротких замыканий при электроэрозионной вырезке по дисплею системы ЧПУ | |
| Менять полярность в зависимости от технологии обработки | |
| Контролировать работу источников питания с ее регулировкой на пульте управления устройства ЧПУ | |
| Необходимые знания | Устройство и принцип работы электроэрозионных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов |
| Принцип работы основных механизмов и органов управления электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Системы ЧПУ, применяемые в электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станках | |
| Подготовительные и вспомогательные функции G-кода | |
| Кинематика электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Правила запуска управляющей программы с устройства ЧПУ | |
| Способы и приемы изготовления уникальных штампов | |
| Способы и приемы изготовления турбинных лопаток | |
| Методы получения сложных внутренних и внешних контуров | |
| Способы и приемы изготовления зубчатых колес с нестандартным зубом | |
| Системы ЧПУ, применяемые в электроэрозионных проволочно-вырезных станках | |
| Программные команды устройства ЧПУ для управления электроэрозионными многокоординатными проволочно-вырезными станками с ЧПУ разных типов | |
| Стандартные циклы ЧПУ электроэрозионных многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ разных типов | |
| Функции органов управления устройства ЧПУ | |
| Команды устройства ЧПУ | |
| Программирование в объеме выполняемых работ | |
| Основы электротехники в объеме выполняемых работ | |
| Правила ручной заправки и автозаправки электрода-проволоки | |
| Связь между режимами обработки, точностью, производительностью и чистотой обработки | |
| Функции контроля стабильности процесса резания системы ЧПУ | |
| Функции органов управления станком | |
| Особенности работы электроэрозионных станков с поливом и с погружением | |
| Особенности работы электроэрозионных станков с наклоном электрода-проволоки | |
| Правила работы с прямой и обратной полярностью | |
| Функции контроля стабильности процесса резания системы ЧПУ электроэрозионных проволочно-вырезных станков | |
| Инструкции по работе с легковоспламеняющимися жидкостями | |
| Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на электроэрозионных проволочно-вырезных станках | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Контроль качества обработки поверхностей повышенной сложности, изготовленных на электроэрозионном проволочно-вырезном станке | Код | D/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей повышенной сложности |
| Контроль шероховатости поверхностей повышенной сложности по параметру Ra 0,8 и ниже | |
| Контроль формы и взаимного расположения обработанных поверхностей повышенной сложности до 7-й степени точности и выше | |
| Контроль линейных размеров обработанных деталей с поверхностями повышенной сложности с точностью по 6-му квалитету и выше | |
| Контроль угловых размеров обработанных деталей с поверхностями повышенной сложности до 7-й степени точности и выше | |
| Контроль шероховатости деталей специального назначения по параметру Ra 0,8 и ниже | |
| Контроль формы обработанных контуров до 7-й степени точности и выше | |
| Необходимые умения | Выявлять визуально дефекты обработанных поверхностей повышенной сложности |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 0,8 и ниже | |
| Применять оптические контрольно-измерительные приборы для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 0,8 и ниже | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля линейных размеров с точностью по 6-му квалитету и выше | |
| Применять оптические контрольно-измерительные приборы для контроля состояния поверхности после полирования | |
| Использовать контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения глубины обработанных отверстий | |
| Применять универсальные и специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 7-й степени и выше | |
| Пользоваться встроенными в ЧПУ циклами измерения | |
| Применять специальные шаблоны для контроля формы обработанных поверхностей и электродов-инструментов до 7-й степени точности и выше | |
| Применять специальные контрольно-измерительные приборы и инструменты для контроля взаимного расположения поверхностей до 7-й степени точности и выше | |
| Необходимые знания | Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ |
| Виды дефектов и способы их предупреждения и устранения | |
| Система допусков и посадок, степеней точности; квалитеты и параметры шероховатости | |
| Назначение и правила применения универсальных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля линейных и угловых размеров с точностью до 6-го квалитета и выше и до 7-й степени точности и выше | |
| Назначение и правила применения универсальных и специальных контрольно-измерительных приборов и инструментов для измерения и контроля шероховатости по параметру Ra 0,8 и ниже | |
| Виды и назначения оптических приборов для контроля состояния поверхности | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля формы и взаимного расположения поверхностей до 7-й степени точности и выше | |
| Виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров с точностью до 7-й степени и выше | |
| Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Встроенные функции контроля системы ЧПУ | |
| Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
| Требования эксплуатационной документации к порядку и правилам проверки состояния и работоспособности универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов, в том числе оптических | |
| Положения Трудового кодекса Российской Федерации в области оплаты труда, режима труда и отдыха | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
| Другие характеристики | — |
IV. Сведения об организациях — разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва | |
| Заместитель председателя | Петракова Ольга Геннадьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| 1 | АО «Нижегородский завод 70-летия Победы», город Нижний Новгород |
| 2 | Ассоциация «Лига содействия оборонным предприятиям», город Москва |
| 3 | ООО «Союз машиностроителей России», город Москва |
| 4 | ОООР «Союз машиностроителей России», город Москва |
| 5 | ПАО «ОДК-Кузнецов», город Самара |
| 6 | ПАО «ОДК-Сатурн», город Рыбинск, Ярославская область |
| 7 | ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет «СТАНКИН», город Москва |
| 8 | ФГБОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)», город Москва |
| 9 | ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва |
<1> Общероссийский классификатор занятий.
<2> Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
<3> Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н «Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278), действует до 1 апреля 2027 г.; приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н «Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры» (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206), действует до 1 апреля 2027 г.
<4> Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 «Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации», действует до 31 декабря 2026 г. включительно.
<5> Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 «О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда», действует до 1 сентября 2026 г.
<6> Приказ Минтруда России от 15 декабря 2020 г. N 903н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (зарегистрирован Минюстом России 30 декабря 2020 г., регистрационный N 61957) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 29 апреля 2022 г. N 279н (зарегистрирован Минюстом России 1 июня 2022 г., регистрационный N 68657), действует до 31 декабря 2025 г.
<7> Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел «Механическая обработка металлов и других материалов».
<8> Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей специалистов и тарифных разрядов.
<9> Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
