Инструкция по нанесению barrier 80

Эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка Jotun Barrier 80 — двухкомпонентное цинкнаполненное эпоксидное покрытие полиамидного отверждения. Покрытие с высоким сухим остатком. Состав соответствует требованиям SSPC paint 20 level 2 и ISO 12944-5. Обеспечивает очень хорошую антикоррозионную защиту в составе системы покрытия.

Барьер 80 используется в качестве грунта при эксплуатации в условиях окружающей атмосферы. Может наноситься на углеродистую сталь, а также может использоваться для ремонта неорганических цинксиликатных покрытий и поврежденных оцинкованных стальных поверхностей. Продукт соответствует требованиям ASTM D520 (цинковый порошок типа II).

Постоянная максимальная температура эксплуатации в сухой среде +120°C.

Физические характеристики

• Цвета: Cерый;
• Внешний вид: Матовый;
• Сухой объемный остаток: 61%;
• Теоретический расход: 6.8 м²/л при ТСП 90 мкм;
• Удельный вес: 2.5 кг/л;
• Сухая на отлип: 10 минут при +23°C;
• Сухая насквозь: 1.5 часа при +23°C.

Подготовка поверхности

Тщательно удалите масла, жиры и другие подобные загрязнения с помощью подходящего моющего средства. Удалите соли и прочие загрязнения обмывом пресной водой под высоким давлением. Очистите поверхность абразивоструйным способом до степени Sa 2½ или St3 (ISO 8501-1:2007).

Нанесение

• Пропорции смешивания: Barrier 80 Comp A: Barrier 80 Comp B (3:1 по объему);
• Метод нанесения: Безвоздушное распыление/Кисть;
• Разбавитель: Jotun Thinner No. 17;
• Жизнеспособность (БВР): 12 часов при +23°C;
• Диаметр сопла БВР: 0.015 — 0.021″;
• Давление распыления: 150 бар;
• Очистка инструмента: Jotun Thinner No. 17;
• Толщина пленки,сухой: 40-90 мкм;
• Толщина пленки,мокрой: 65-150 мкм.

Условия нанесения

Используйте только в том случае, когда нанесение и отверждение могут проходить при температуре выше +5°C и влажности не выше 85%. Наносить только на сухую чистую поверхность при температуре выше точки росы для предотвращения образования конденсата. В закрытых помещениях следует обеспечить надлежащую вентиляцию во время нанесения покрытия и сушки.

Меры предосторожности

Обращаться с осторожностью. До и в ходе применения необходимо соблюдать меры предосторожности, изложенные на этикетках упаковки и банок.

Типовое применение

Промышленные объекты: Подходит для конструкционной стали и трубопроводов, подверженных воздействию коррозионных категорий до C5 (ISO 12944-2). Рекомендуется для оффшорной окружающей среды,нефтеперерабатывающих заводов, электростанций, мостов, зданий, горнодобывающего оборудования и конструкционной стали общего назначения.

Специальный грунт для систем покрытий, основным требованием к которым является долговечность.

Одобрения и сертификаты

По запросу могут быть предоставлены дополнительные сертификаты и одобрения.

Цвета

Серый.

Толщина одного слоя

Рекомендуемый диапазон толщин

• Толщина сухой пленки: 40-90 мкм

• Толщина сырой пленки: 65-150 мкм

• Теоретическая укрывистость: 15,3-6,8 м²/л

Подготовка поверхности

Для обеспечения надлежащей адгезии к предыдущему продукту все поверхности должны быть сухими и чистыми.

Требования к подготовке различных поверхностей

Оптимальные эксплуатационные свойства (адгезия, защита от коррозии, термостойкость и химостойкость) достигаются при рекомендуемой подготовке поверхности.

Методы нанесения

Продукт может наноситься следующими способами

Распыление: Использовать безвоздушное распыление.

Кисть: Рекомендуется для полосовой окраски и окраски небольших площадей. Необходимо обеспечить номинальную толщину покрытия..

Соотношение компонентов при смешивании (по объему)

• Barrier 80 Comp A — 3 части(ей)
• Barrier 80 Comp B — 1 части(ей)

Разбавитель/очиститель

• Растворитель: Jotun Thinner No. 17

Параметры безвоздушного распыления

• Диаметр сопла (дюйм/1000): 15-21
• Давление на сопле (минимальный): 150 бар/2100 фунт/кв.дюйм

Время высыхания и полимеризации

Время высыхания и полимеризации определены при контролируемой температуре и относительной влажности менее 85%. Покрытие имело среднюю толщину из диапазона толщин для данного продукта.

Высыхание до исчезновения отлипа: состояние пленки, когда при небольшом нажатии пальцем на покрытии не остается отпечаток, и покрытие не является липким.

Высыхание до твердой пленки: минимальное время, по истечении которого покрытие может выдерживать перемещение людей по нему без каких-либо отпечатков и повреждений.

Высыхание для нанесения последующего слоя, минимум: минимально рекомендованное время, по истечении которого может быть нанесен следующий слой.

Высыхание/полимеризация, достаточные для эксплуатации покрытия: минимальное время, по истечении которого покрытие может подвергаться воздействию заданной среды.

Стойкость к воздействию высокой температуры

Продолжительность пикового периода не более 1 часа.

При указанной температуре защитные свойства покрытия не изменяются, однако, внешний вид покрытия может быть нарушен.

Совместимость с другими покрытиями

В зависимости от условий эксплуатации продукт может использоваться с различными грунтами и верхними покрытиями.

Предыдущий слой: неорганический цинковый межоперационный грунт.

Последующий слой: эпоксидное покрытие, эпоксидное мастичное покрытие, полиуретановое покрытие.

Описание

Назначение Barrier 80

Грунт Barrier 80 применяется, как антикоррозионное покрытие металлоконструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах. Обеспечивает защиту поверхности от механических повреждений, благодаря катодной защите.

Описание Barrier 80

Грунтовка Barrier 80 поставляется в двух упаковках, в одной находится основа с высоким содержанием цинка, растворенных в эпоксидных смолах. Во второй упаковке находится отвердитель.

Хранение и нанесение Barrier 80

Для того, чтобы грунтовка легла ровным слоем, обрабатываемую металлическую поверхность необходимо очистить от грязи, масла, пыли и обезжирить. Придать шероховатость 30-85 микрон.

В ведре перемешивают основу грунтовки до однородного состояния, продолжая перемешивание, добавляют отвердитель, в соотношении 3:1. Оставляют на 30 минут, после этого состав готов к применению.

В зависимости от способа нанесения грунтовки, добавить растворитель, но не более 10% по массе. Состав перемешивать каждые 20 минут, во избежание оседания цинка на дно.

Температура воздуха при нанесении jotun barrier 80, должна быть не ниже +5°С.

Грунт Barrier 80 наносится следующим способом:

■ безвоздушное распыление, с помощью специальных установок, без добавления растворителя;
■ покраска кистью или валиком, в случае если площадь покрытия не большая.

Сушка естественным путем. Время высыхания одного слоя покрытия составляет не более 90 минут. При температуре воздуха +20°С. Необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. По истечении времени нанести 2 слой грунта, либо покрывной слой.

Йотун Барьер 80 упакован в жестяные ведра, в комплекте идет основа и отвердитель. Не допускается использование состава по окончании срока годности. Хранить плотно закрытой, избегая попадания воды и нагревания.

Технические характеристики Barrier 80

________________________________________

Компания ПРОФКРАСКИ поставляет антикоррозионные материалы по цене производителя. Продукция имеет необходимые сертификаты качества. Чтобы купить, узнать цену или получить консультацию свяжитесь с нашим менеджером. Ознакомьтесь с полным перечнем продукции в каталоге.

This is a two component polyamide cured zinc rich epoxy coating. It is a high solids, high zinc dust containing product. It conforms to the compositional requirements of SSPC paint 20, level 2 and ISO 12944-5. It provides very good corrosion protection as part of a complete coating system. To be used as primer in atmospheric environments. Suitable for carbon steel, repair of inorganic zinc silicate coating and damaged galvanised steel substrates. This product complies with ASTM D520 type II zinc dust. Scope The Application Guide offers product details and recommended practices for the use of the product. The Application Guide (AG) must be read in conjunction with the relevant specification, Technical Data Sheet (TDS) and Safety Data Sheet (SDS) for all the products used as part of the coating system. Referred standards Reference is generally made to ISO Standards. When using standards from other regions it is recommended to reference only one corresponding standard for the substrate being treated. zinc epoxy Surface preparation and coating should normally be commenced only after all welding, degreasing, removal of sharp edges, weld spatter and treatment of welds is complete. It is important that all hot work is completed before coating commences. The required quality of surface preparation can vary depending on the area of use, expected durability and if applicable, project specification. Surface preparation Process sequence When preparing new surfaces, maintaining already coated surfaces or aged coatings it is necessary to remove all contamination that can interfere with coating adhesion, and prepare a sound substrate for the subsequent product. Inspect the surface for hydrocarbon and other contamination and if present, remove with an alkaline detergent. Agitate the surface to activate the cleaner and before it dries, wash the treated area using fresh water. Paint solvents (thinners) shall not be used for general degreasing or preparation of the surface for painting due to the risk of spreading dissolved hydrocarbon contamination. Paint thinners can be used to treat small localized areas of contamination such as marks from marker pens. Use clean, white cotton cloths that are turned and replaced often. Do not bundle used solvent saturated cloths. Place used cloths into water. When the surface is an existing coating, verify with technical data sheet and application guide of the involved products, both over coatability and the given maximum over coating interval.