Инструкция по эксплуатации пластинчатых теплообменников - Kompot.top

Руководство по эксплуатации теплообменника, инструкция по обслуживанию и ремонту.

Инструкция теплообменников пластинчатых разборных — это руководство по эксплуатации теплообменных аппаратов, в котором отражены основные положения и рекомендации российского производителя теплообменного оборудования «Теплотекс АПВ», необходимые для обеспечения долгой и безотказной работы изделий. Неукоснительное следование данным требованиям, продиктованных в первую очередь техникой безопасности, позволит исключить риск возникновения несчастных случаев в процессе использования, а также минимизирует вероятность повреждения агрегата во время выполнения монтажа, сервисного обслуживания и ремонта.

Теплообменник пластинчатый разборный

Описание работы изделия
1. Назначение
2. Технические характеристики
3. Состав изделия
4. Устройство и работа
5. Средства измерения, инструмент и принадлежности
6. Маркировка
7. Упаковка
Использование по назначению изделия
1. Эксплуатационные ограничения
2. Подготовка теплообменника к использованию
3. Монтаж
4. Подготовка к запуску
5. Регламент пуска-остановки теплообменника в зимний период
6. Демонтаж
7. Перечень возможных неисправностей теплообменника
8. Меры безопасности
Техническое обслуживание
1. Техническое обслуживание изделия
  1. Общие указания
  2. Порядок технического обслуживания изделия
  3. Очистка теплообменника
  4. Консервация
2. Техническое обслуживание составных частей теплообменника
Хранение изделия
1. Кратковременное хранение
2. Длительное хранение
Транспортирование изделия
Утилизация изделия
Регламент работы с претензиями

Паяный пластинчатый теплообменник

Правила техники безопасности
Назначение и области применения
Инструкция по установке и монтажу
Максимальные нагрузки на патрубки
Настройка системы регулирования
Ввод в эксплуатацию
Сервис и обслуживание

Источник

Содержание

1 Инструкция по эксплуатации ПТО
2 Требования к монтажу ПТО
3 Запуск ПТО
4 Правила эксплуатации ПТО
5 Отключение ПТО
6 Вывод из эксплуатации и правила хранения ПТО
7 Повторный ввод в эксплуатацию ПТО
8 Обслуживание ПТО
9 Поиск и устранение неисправностей ПТО
10 Условия гарантии ПТО

Колебания внешних и внутренних показателей оказывают влияние на работу пластинчатых теплообменников. Длительность использования и исправность агрегата зависят от следующих факторов: регулярные изменения температуры и уровня влажности нагреваемой среды, скачки внутреннего давления и температуры нагреваемой жидкости. Негативное влияние оказывает, и сама среда которая образует на поверхности налет. Из-за него возникают проблемы с функционированием пластинчатого теплообменника.

Инструкция по эксплуатации ПТО

Каждый обслуживающий персонал ПТО должен знать все нормы и правила использования. Инструкция касается как разборных, так и сварных моделей пластинчатого типа.

Важно соблюдать технику безопасности. Во время работы необходимо носить защитную одежду и изоляцию. Позаботьтесь о проведении регулярных очистительных процедур. Если в ходе работы применяются агрессивные или загрязняющие вещества, следуйте четким мерам предосторожности.

Производитель, выпускающий теплообменники, всегда указывает правила, которые должны соблюдаться при транспортировке, монтаже, использовании, вводе и выводе агрегата из рабочего состояния.

Требования к монтажу ПТО

Существует несколько правил по монтажу пластинчатого оборудования, соблюдение которых гарантирует качественную работу и обслуживание:

Обеспечьте свободный доступ к теплообменнику, чтобы проводить осмотры. Во время демонтажа пластин и болтов не должно возникать трудностей.
Создайте стороннюю опору или подвес для трубопроводов, которые подсоединяются к устройству. Важно, чтобы они не опирались на сам аппарат, так как это чревато негативными последствиями.
Минимальное расстояние между рамой теплообменника и вырезкой для манометров и термометров – 100 миллиметров.
Позаботьтесь о монтаже предохранительных клапанов на каждой из сторон. Они должны быть устойчивы к испытательному давлению оборудования, чтобы обеспечить защиту теплообменника от перепадов.
Задняя прижимная плита должна перемещаться по всему периметру верхней и нижней направляющих в процессе разборки агрегата.

Запуск ПТО

Теплообменники необходимо заполнить водой. Через специальный кран внутренний воздух выходит из оборудования. Первоначально движение жидкости происходит по нагреваемой стороне, далее – по греющей. В ходе запуска важно следить за стабильностью условий, таких как температура и давление, чтобы не допустить повреждения прокладок и пластин. Максимальная температура воздействия на прокладки EPDM – 150 градусов. Комплектующие, произведенные из Viton, выдерживают до 200 градусов. Предельное давление тепловых сетей не должно превышать показатели максимального рабочего давления, которое указывается в паспорте теплообменника.

Обратите внимание! В процессе первого использования пластинчатого агрегата рекомендуется повышать температуру максимум на 25 градусов в час. В дальнейшем во время запусков и остановок допустимо колебание температур до 10 градусов в минуту, а давления – до 10 бар. При нарушении правил гарантийный срок на устройство отменяется.

Правила эксплуатации ПТО

В ходе использования агрегата следует учитывать и придерживаться параметров ПТО, таких как температура, давление, среда и т.д. Их можно найти в спецификации.

Перед запуском проверьте устройство на соответствие его фактических параметров с заводскими. Убедитесь, что оборудование оснащено необходимым числом защитных и изоляционных кожухов.

Система, к которой будет подключаться агрегат, должна быть защищена от резких и неожиданных перепадов температуры и давления. На срок службы теплообменника влияет темп наращивания и сбавления данных показателей. Чем он медленнее, тем дольше будет исправно функционировать оборудование. В ходе использования ПТО важно следить за скачками показателей, фиксируя их в специальный журнал. Обнаружить засорение ПТО можно по снижению напора и тепловой отдачи.

Во время пуска следует открыть воздушные клапаны и вентили, которые располагаются за агрегатом (передние клапаны и вентили при этом закрыты). Открывать передние элементы нужно строго после запуска теплообменника. Как только вся воздушная масса выйдет, закрываются клапаны. Таким образом, можно обеспечить стабильные показатели давления.

Отключение ПТО

Основное правило – делать все манипуляции медленно. В противном случае могут появиться перепады давления, которые провоцируют течи и деформации прокладок.

В процессе отключения необходимо медленно закрывать шаровой кран или регулирующий клапан (он находится на трубе, отвечающей за подачу греющей среды), параллельно охлаждая теплообменник до 40 градусов. Далее полностью закрывается вышеуказанное отверстие. Если эксплуатация ПТО приостановлена более чем на месяц, следует слить воду, высушить и очистить устройство.

Вывод из эксплуатации и правила хранения ПТО

Простой агрегатов – опасное явление, так как существует вероятность возникновения коррозии. Пластины необходимо чистить и промывать в обязательном порядке.

Существует два способа очистки:

перед изъятием (CIP-очистка) – пластины промывают специальным составом внутри рамы, прежде чем демонтировать;
после изъятия (ручной метод) – очищение комплектующих происходит после демонтажа.

Просушив элементы, необходимо зажать пакет пластин таким образом, чтобы они и модули не находились под давлением, но при этом тщательно прилегали друг к другу.

Следует замерить и записать расстояние от передней до задней плиты. Так при возобновлении работы теплообменника можно будет стянуть их до нужного замера.

Чтобы сохранить исправность ПТО, необходимо обеспечить нормальные условия в ходе его функционирования. Минимизируйте воздействия со стороны окружающей среды. Помещение, где установлен агрегат, должно содержаться в чистоте, не содержать кислоты и растворители, озон и устройства, которые его создают.

Повторный ввод в эксплуатацию ПТО

Повторный ввод в эксплуатацию подразумевает качественную проверку теплообменника. Важно убедиться, что агрегат не имеет повреждений. Пластины и уплотнители должны быть чистыми, а прокладки находиться на своих местах-канавках.

Следующий шаг – затягивание шпилек. Важно, чтобы расстояние от задней до передней панели устройства соответствовало тому, которое было до отключения.

Обслуживание ПТО

Пластинчатые агрегаты загрязняются меньше, чем другие модели, и оснащены функцией самоочищения. Все это благодаря турбулизации жидкости в каналах, возникающих между пластинами. Среда, которая используется в ходе работы устройства, редко характеризуется чистотой и качеством. Поэтому образование отложений неизбежно.

В случае увеличения перепадов давления свыше 20% или снижении мощности более чем на 10% (по сравнению с критериями, указанными в спецификации оборудования) необходимо проверить агрегат на наличие загрязнений. Доверять чистку устройств следует исключительно профессионалам!

Также важно следить за резьбовыми соединениями, вовремя смазывать и надевать чехлы для защиты. Нельзя допускать деформации резьбы и образования на поверхности сторонних веществ.

Чтобы осуществлять регулярный внешний осмотр, лучше выбирать теплоизоляцию, поддающуюся частичному демонтажу.

Периодичность осмотров зависит от нескольких аспектов, таких как:

состав протекающих веществ,
область монтажа,
уровень нагрузки на агрегат,
температура жидкостей,
технические параметры и т.д.

Проводить очистку устройства следует минимум раз в год в профилактических целях.

Если все требования соблюдены, оборудование прослужит долгий срок. Потребуется разве что замена прокладок и уплотнителей, так как они имеют определенный уровень износа.

Чтобы ликвидировать течь, следует подтянуть пластины до параметров, указанных в заводских документах (давление на агрегат при этом должно отсутствовать).

Если после затяжки теплообменник не уплотнился, необходимо заменить уплотнители до минимального значения затяжки. Этому способствуют высокие температуры во время работы, они ускоряют износ прокладок.

Поиск и устранение неисправностей ПТО

В процессе использования ПТО могут возникать отклонения от нормального функционирования, вызванные различными факторами. В таблице приведены наиболее распространенные нарушения, указаны их причины и методы ликвидации.

Тип нарушения работы	Причина	Метод устранения
Высокий показатель потери давления в оборудовании	Образование отложений на поверхности агрегата	Промывка трубопроводов перед вводом оборудования в работу Очистка теплообменника Проведение фильтрации жидкостей перед эксплуатацией агрегата
Более высокий показатель вязкости жидкости	Проверка вязкости (следует уделить особое внимание в том случае, если имеются высоковязкие среды)
Некорректное подсоединение к сети	Проверить, насколько корректно подключение, соответствует ли оно чертежам По возможности повернуть пластину или раму, если последняя характеризуется симметричностью
Повышенный расход	Проверка допустимого расхода
Потеря интенсивности тепловой передачи оборудования	Механическое загрязнение поверхности	Очистка оборудования Проведение фильтрации жидкостей перед эксплуатацией агрегата
Более высокий расход	Регулировка уровня расхода
Некорректное подключение оборудования	Проверить, насколько корректно подключение, соответствует ли оно чертежам
Накопление вторичных сред в оборудовании	Провести монтаж необходимых аппаратов с целью вывести вторичные среды
Недостаточная плотность оборудования	Предельный уровень давления в агрегате превышен	Уменьшить показатели давления до рабочих норм
Скачки давления или его резкие перепады	Ликвидировать скачки и перепады в оборудовании
Перегрев агрегата	Ликвидировать вероятность перегрева агрегата Поменять уплотнения, используя модели с другим составом
Химическое разложение уплотнений из-за протекающих жидкостей	Поменять уплотнения, используя модели с другим составом Использовать промежуточный контур циркуляции
Закупорка каналов оборудования	Очищение агрегата и его фильтрация
Смешение рабочих сред	Неправильная сборка пакета	Проверить соответствие пакета пластин спецификации
Коррозия пластин	Установление и устранение причин коррозии, замена пластины или пакета пластин Использование нового пакета пластин из более стойкого материала
Некорректное подключение оборудования к сети	Проверить, насколько корректно подключение, соответствует ли оно чертежам По возможности повернуть пластину или раму, если последняя характеризуется симметричностью

Условия гарантии ПТО

На протяжении гарантийного срока нельзя вскрывать оборудование самостоятельно. Должен присутствовать представитель сервисной службы изготовителя или его партнер в вашем регионе.

В процессе первого использования пластинчатого агрегата рекомендуется повышать температуру максимум на 25 градусов в час. В дальнейшем во время запусков и остановок допустимо колебание температур до 10 градусов в минуту, а давления – до 10 бар. При нарушении правил гарантийный срок на устройство отменяется.

Источник

Пластинчатые теплообменники

Почему нужно регулярно обслуживать пластинчатый теплообменный аппарат?

Купить или отремонтировать установку намного дороже, чем провести осмотр, профилактику, замену изношенных деталей. Теплообменный комплекс подвержен воздействию разных влияний изнутри и извне:

биологические микроорганизмы;
мусор в жидких средах;
окислители.

Под воздействием агрессивных факторов появляется коррозия, известковые отложения, а работа установки ухудшается. При сильных вибрациях появится функциональный износ устройства. На металл негативно влияют высокие температуры. Механические примеси, высокая скорость движения жидкостей приводят к появлению эрозии.

При неправильной эксплуатации пластинчатых теплообменников возможен выход из строя агрегата, что приводит к снижению эффективности, увеличению расхода ресурсов. Несвоевременный сервис приводит к снижению производительности, ограниченному тепловыделению, поломкам.

Общая инструкция по эксплуатации теплообменников

Ввод в эксплуатацию, пуск, остановка, профилактическое обслуживание оборудования проводятся по инструкциям производителя, что гарантирует безопасность.

Требования к установке

При эксплуатации теплообменных аппаратов нужно соблюдать следующие правила и нормы:

Агрегат устанавливается так, чтобы иметь к нему свободный доступ при необходимости осмотра, обслуживания, ремонта. Также нужно следить за возможностью легкого снятия пластин.
К прибору подключают трубопроводы, которые запрещено опирать на него. С этой целью применяются подвес или сторонняя опора.
Рекомендуется установка предохранительных клапанов с двух сторон, устойчивых к испытательному давлению.
Между рамой и врезкой для манометров, термометров должно быть расстояние более 10 сантиметров.
Заднюю прижимную плиту устанавливают так, чтобы она двигалась по всей длине направляющих при разборке.

Теплообменное оборудование чувствительно к гидравлическим ударам. Для избежания их возникновения нужна установка стабилизаторов давления или разрывных мембран на циркуляционные трубопроводы, проведение дросселирования клапанов, организация автоматического запуска насосов при условии закрытой арматуры.

Подключение агрегата

Если система оснащена шестеренными, поршневыми насосами, дозирующими устройствами, то необходимо исключение передачи пульсации давления, вибраций на оборудование, так как это может быть причиной появления усталостных трещин в пластинах.

Процедура запуска

Инструкция по эксплуатации пластинчатых теплообменников требует подготовить оборудование после длительного бездействия, установки на объект, осушения штатной системы. Предварительно проверяется расстояние между неподвижной и прижимной плитами.

Перед запуском агрегата в работу плавно открывается запорная арматура, которая установлена на трубопроводах системы, для заполнения внутренних полостей рабочей средой. Запуск насосов проводится, если закрыты клапаны. Запорную, регулирующую арматуру открывают плавно. Сначала проводится запуск контура теплоносителя, а потом контура с холодной водой. Если в теплообменнике греющая среда – пар, то его подают после остальных рабочих сред.

Затем из внутренних полостей устройства удаляется воздух, при наличии которого будет снижение теплопередающих характеристик, увеличение гидравлического сопротивления. Для удаления воздуха используется поток среды.

Эксплуатация теплообменника

Правила использования теплообменного оборудования требуют строгого соблюдения мер безопасности на всех этапах. Монтаж, демонтаж, обслуживание, ремонт проводятся лицами, которые знакомы с конструкцией устройства, эксплуатационной документацией. Предварительно они проходят инструктаж по технике безопасности, а также аттестацию.

Осадок на пластинах

Поднимать, перемещать агрегат можно только в соответствии с требованиями производителя. Использование шпилек, соединений, стяжных болтов для строповки оборудования запрещено. Техническое обслуживание проводится с использованием исправного и проверенного инструмента. Использование теплообменника в заземляющем конуре при сварочных работах, проводимых при монтаже, эксплуатации, обслуживании, запрещено.

Сжатый воздух или другие газы для подъема давления не должны использоваться при гидравлических испытаниях. Если во внутренней полости теплообменного агрегата имеется давление или поверхность агрегата температурой более 45 градусов, то проведение ремонтных работ запрещено. Рекомендуется установка на устройство рабочего экрана, что устранит возможность разбрызгивания нагреваемой среды при выходе из строя прокладок.

Устойчивая, безотказная работа оборудования будет обеспечена при выдержке указанных производителем параметров. Перед запуском проверяются на целостность защитные кожухи и приспособления для изоляции.

В системе, к которой подключено оборудование, должны отсутствовать перепады давления и температуры. При эксплуатации мониторят показатели скачков и записывают их в специальный журнал. Если напор и теплоотдача снизились, то значит, что в приборе есть засор.

Уровень производительности устройства зависит от частоты чистки пластин. Для этого используются моющие вещества. При проведении промывки пластинчатого теплообменника рекомендуется соблюдать аккуратность и регламент.

В зависимости от особенностей загрязнений рекомендуется применение различных моющих средств. Для удаления масел, жиров применяется растворитель, который нужен для масловодяных эмульсий. При жировых, органических отложениях используется гидроокись натрия.

Азотная кислота применяется для удаления минеральных отложений. Использовать ее рекомендуется максимально аккуратно, так как при переизбытке наблюдается повреждение нитриловых и других видов прокладок. Вместо азотной, можно использовать фосфорную кислоту. ТМС ДП – это препарат, который нужен для устранения карбонатных, окисных, известковых отложений.

Для очистки теплообменников запрещено использовать средств, в состав которых входит хлор.

Обслуживание оборудования

При работе на теплообменник оседают загрязнения, что приводит к снижению теплопередающих характеристик. Поэтому рекомендуема промывка пластинчатых теплообменников в соответствии с регламентом. Чтобы обеспечить качественную чистку, рекомендуется удостовериться в растворимости отложений, которые образовались на поверхности пластин. Нужно использовать моющие средства, которые не имеют негативного воздействия на узлы агрегата.

Безразборная промывка проводится методом наполнения пластинчатого теплообменника моющим раствором, количество которого должно соответствовать рабочей среде. Процедура повторяется до полного удаления всех загрязнений. При очистке в теплообменник постоянно добавляется моющий раствор.

Отключение теплообменника

Во избежание перепадов давления, которые приводят к деформации и протеканию прокладок, рекомендуется отключать устройство медленно. Процедура требует медленного закрытия шарового крана и регулирующего клапана, который находится на трубе, подающей греющую среду. Одновременно проводится охлаждение аппарата до температуры 40 градусов. При достижении этого показателя регулирующий клапан и шаровой кран закрывают.

Если в течение 30 дней устройство не будет использоваться, то с него необходимо слить воду. Аппарат подвергается просушке, очистке.

Промывка и вывод из эксплуатации

Вывод из эксплуатации, хранение теплообменника

Хранение оборудования является ответственной задачей, так как в это время увеличивается риск появления коррозии. Во избежание этих последствий при выводе из эксплуатации агрегата необходимо провести очистку с использованием двух способов.

Сип-очистку проводят перед разборкой теплообменника. Для этого используются специальные промывочные средства. После разборки устройства проводят ручную очистку, после которой проводится сушка. Перед разборкой оборудования между передними и задними плитами устройства фиксируется расстояние, что обеспечит упрощение последующей сборки.

При хранении теплообменника рекомендуется избегать влияния на него негативных факторов, к которым относится прямой солнечный свет, высокая влажность, запыленность, озонированный воздух и другие загрязнения.

Теплообменник – это сложный агрегат, работоспособность которого зависит от разных параметров. Для обеспечения штатной работы устройства рекомендуется придерживаться правил эксплуатации.

Источник

Пластинчатые теплообменники подвержены влиянию различных внешних и внутренних факторов, что отражается на их работе. Продолжительность службы и исправность оборудования зависят от следующих условий: регулярные изменения температуры и уровня влажности нагреваемой среды, скачки внутреннего давления и температуры рабочей жидкости. Также негативное воздействие оказывает сама рабочая среда, которая может образовывать налет на поверхности теплообменника, что приводит к снижению его эффективности.

Инструкция по эксплуатации ПТО

Обслуживающий персонал должен строго соблюдать нормы и правила эксплуатации пластинчатых теплообменников, включая как разборные, так и сварные модели.

Техника безопасности:

— Всегда используйте защитную одежду и изоляцию при работе с теплообменниками.

— Проводите регулярную очистку оборудования.

— При использовании агрессивных или загрязняющих веществ следуйте установленным мерам предосторожности.

Производители теплообменников указывают правила, которые необходимо соблюдать при транспортировке, монтаже, эксплуатации, вводе и выводе агрегата из эксплуатации.

Требования к монтажу ПТО

Для обеспечения надежной работы и простоты обслуживания пластинчатого теплообменника необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

— Обеспечьте свободный доступ к теплообменнику для проведения осмотров и обслуживания. Демонтаж пластин и болтов не должен вызывать трудностей.

— Создайте отдельную опору или подвес для трубопроводов, подключаемых к устройству, чтобы они не давили на теплообменник.

— Минимальное расстояние между рамой теплообменника и вырезкой для манометров и термометров должно быть 100 мм.

— Установите предохранительные клапаны на каждой стороне, способные выдерживать испытательное давление, чтобы защитить теплообменник от перепадов.

— Задняя прижимная плита должна свободно перемещаться вдоль верхних и нижних направляющих при разборке агрегата.

Запуск ПТО

Запуск теплообменника осуществляется с заполнением его водой и выпуском воздуха через специальный кран. Сначала жидкость проходит через нагреваемую сторону, затем через греющую. Важно контролировать стабильность таких параметров, как температура и давление, чтобы избежать повреждений прокладок и пластин. Максимальная температура для прокладок из EPDM составляет 150 градусов, для прокладок из Viton – 200 градусов. Давление в тепловых сетях не должно превышать максимальное рабочее давление, указанное в паспорте теплообменника.

Внимание!

При первом запуске пластинчатого теплообменника рекомендуется увеличивать температуру не более чем на 25 градусов в час. В последующих запусках и остановках допустимы температурные колебания до 10 градусов в минуту и изменения давления до 10 бар. Нарушение этих правил приводит к аннулированию гарантийного срока на устройство.

Правила эксплуатации ПТО

При эксплуатации пластинчатых теплообменников необходимо строго соблюдать установленные параметры, такие как температура, давление и рабочая среда. Эти параметры можно найти в технической спецификации устройства.

Подготовка к запуску:

1. Перед запуском убедитесь, что фактические параметры устройства соответствуют заводским.

2. Проверьте наличие всех необходимых защитных и изоляционных кожухов.

3. Система, к которой подключается теплообменник, должна быть защищена от резких перепадов температуры и давления. Медленное изменение этих параметров способствует продлению срока службы оборудования.

4. В процессе эксплуатации важно следить за показателями температуры и давления, фиксируя их в специальный журнал. Засорение теплообменника может проявляться через снижение напора и тепловой отдачи.

Запуск:

1. Откройте воздушные клапаны и вентили, расположенные за агрегатом, при этом передние клапаны и вентили должны быть закрыты.

2. После запуска теплообменника откройте передние элементы.

3. Закройте воздушные клапаны после выхода всей воздушной массы, что обеспечит стабильные показатели давления.

Отключение ПТО

Главное правило при отключении теплообменника — делать все манипуляции медленно, чтобы избежать резких перепадов давления, которые могут вызвать течи и деформации прокладок.

Процедура отключения:

1. Медленно закройте шаровой кран или регулирующий клапан, расположенный на трубе подачи греющей среды.

2. Охладите теплообменник до 40 градусов.

3. Полностью закройте вышеуказанное отверстие.

4. Если эксплуатация приостанавливается более чем на месяц, слейте воду, высушите и очистите устройство.

Вывод из эксплуатации и хранение ПТО

Длительный простой агрегатов может привести к коррозии, поэтому пластины необходимо чистить и промывать.

Способы очистки:

1. CIP-очистка (очистка на месте): Пластины промываются специальным составом внутри рамы перед демонтажем.

2. Ручной метод: Пластины очищаются после демонтажа.

После просушки элементов зажмите пакет пластин так, чтобы они и модули не находились под давлением, но плотно прилегали друг к другу. Замерьте и запишите расстояние от передней до задней плиты, чтобы при возобновлении работы теплообменника можно было стянуть их до нужного размера.

Условия хранения:

— Помещение должно быть чистым и не содержать кислоты, растворители, озон или устройства, создающие озон.

— Минимизируйте воздействие окружающей среды на теплообменник.

Повторный ввод в эксплуатацию ПТО

При повторном вводе в эксплуатацию теплообменника необходимо провести тщательную проверку устройства.

Процедура повторного ввода:

1. Убедитесь в отсутствии повреждений на теплообменнике.

2. Проверьте чистоту пластин и уплотнителей, а также правильное расположение прокладок в канавках.

3. Затяните шпильки, убедившись, что расстояние от задней до передней панели соответствует измерениям до отключения.

Соблюдение всех правил и рекомендаций обеспечит длительную и надежную работу пластинчатого теплообменника.

Обслуживание ПТО

Пластинчатые теплообменники требуют меньшего ухода по сравнению с другими моделями, благодаря функции самоочистки, возникающей за счет турбулизации жидкости в каналах между пластинами. Однако рабочие среды часто содержат примеси, что приводит к образованию отложений.

Проверка и чистка:

1. При увеличении перепадов давления на 20% или снижении мощности на 10% от заявленных в спецификации, необходимо проверить агрегат на загрязнение.

2. Чистку устройств доверяйте профессионалам.

3. Следите за состоянием резьбовых соединений: своевременно смазывайте и защищайте их чехлами.

4. Не допускайте деформации резьбы и появления посторонних веществ на поверхности.

5. Используйте теплоизоляцию, поддающуюся частичному демонтажу для регулярного внешнего осмотра.

Периодичность осмотров:

Осмотры проводите с учетом состава протекающих веществ, области монтажа, уровня нагрузки на агрегат, температуры жидкостей и технических параметров. Минимум раз в год выполняйте профилактическую очистку.

Замена прокладок и уплотнителей:

Прокладки и уплотнители изнашиваются быстрее и требуют замены. Чтобы устранить течь, подтяните пластины до заводских параметров без давления на агрегат. Если подтяжка не помогает, замените уплотнители.

Поиск и устранение неисправностей ПТО

В процессе эксплуатации могут возникать различные отклонения от нормальной работы. В таблице ниже приведены основные типы нарушений, их причины и методы устранения.

Высокий показатель потери давления в оборудовании

1. Образование отложений:

— Промойте трубопроводы перед вводом оборудования в эксплуатацию.

— Очистите теплообменник.

2. Высокая вязкость жидкости:

— Проверьте вязкость жидкости.

— Фильтруйте жидкость перед эксплуатацией.

3. Некорректное подключение к сети:

— Проверьте соответствие подключения чертежам.

4. Повышенный расход:

— Проверьте допустимый расход.

Потеря интенсивности теплопередачи

1. Механическое загрязнение:

— Очистите оборудование.

— Фильтруйте жидкость перед эксплуатацией.

2. Высокий расход:

— Отрегулируйте уровень расхода.

3. Некорректное подключение:

— Проверьте соответствие подключения чертежам.

4. Накопление вторичных сред:

— Установите аппараты для выведения вторичных сред.

Недостаточная плотность

1. Превышение давления:

— Уменьшите давление до рабочих норм.

2. Скачки или резкие перепады давления:

— Ликвидируйте скачки и перепады давления.

3. Перегрев:

— Устраните перегрев.

4. Химическое разложение уплотнений:

— Замените уплотнения на модели с другим составом.

— Используйте промежуточный контур циркуляции.

5. Закупорка каналов:

— Очистите агрегат и фильтруйте жидкость.

Смешение рабочих сред

1. Неправильная сборка пакета:

— Проверьте соответствие сборки спецификациям.

2. Коррозия пластин:

— Устраните причины коррозии, замените пластины.

— Используйте пластины из более стойкого материала.

3. Некорректное подключение:

— Проверьте соответствие подключения чертежам.

— При возможности используйте симметричные пластины или раму.

Соблюдение всех правил обслуживания и эксплуатации ПТО обеспечит долгий срок службы и высокую эффективность оборудования.

Источник