AQUA Drive FC-202 — частотный преобразователь для насосов
ACTAIR — пневомтический сервопривод
HVAC Basic FC-101 — частотный преобразователь для насосов
Lowara HV 2.015 — HV 4.220 — модуль hydrovar для двиготелей до 22 квт
Lowara HV 3.30 — 3.45 — модуль hydrovar от 30 до 45 квт
Lowara HYDROVAR — частотный преобразователь 5-го поколения
LevelControl Basic 2 — модуль управления насосами
Lowara — электрические шкафы управления насосами
Micro Drive FC-51 — частотный преобразователь для насосов
MS-1 — поплавковый выключатель для канализации
PumpDrive 2 — преобразователь частоты насоса
PumpExpert — система диагностики насосов
Vacon NXL — частотный преобразователь для насосов
Vacon NXS — частотный преобразователь для насосов
Vacon 10 — частотный преобразователь для насосов
Vacon 20 — частотный преобразователь для насосов
Vacon 100 — частотный преобразователь для насосов
Vacon 100 FLOW — частотный преобразователь для насосов
Vacon 100 HVAC — частотный преобразователь для насосов
Инструкции по эксплуатации HV 2.015 / 2.022 HV 4.022 / 4.030 / 4.040 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 HV 4.150 / 4.185 / 4.220 V 2012/03A-V01.4 771079423 Руководство HV 2.015-4.220 РУССКИЙ
Указатель 1 Важные инструкции по технике безопасности ………………………………………5 2 Конструкция системы ……………………………………………………………………………8 2.1 3 Напорный
10 Программирование………………………………………………………………………………..49 10.1 Дисплей – панель управления преобразователя-МАСТЕРА/ОТДЕЛЬНОГО преобразователя ………………………………………………………………………….49 10.2
1 Важные инструкции по технике безопасности До ввода в эксплуатацию внимательно прочитайте инструкции по эксплуатации и технике безопасности и соблюдайте их. Любые изменения должны вноситься квалифицированными техниками. Этот символ предупреждает, что несоблюдение мер предосторожности может
HYDROVAR оснащен электронными предохранительными реле, которые в случае сбоя отключают систему управления, в результате чего двигатель обесточивается и останавливается, но остается под напряжением. Двигатель можно также остановить путем механической блокировки. Если двигатель выключается блоком
Транспортировка, перемещение, хранение, утилизация: • • • Сразу же после получения/приемки поставки проверьте HYDROVAR на предмет повреждений и комплектности. HYDROVAR должен транспортироваться компетентным персоналом с соблюдением мер предосторожности. Не допускайте сильных ударов. ПРИМЕЧАНИЕ!
2 Конструкция системы На следующих схемах показаны типовые системы с ОДНИМ и несколькими насосами под управлением блока HYDROVAR. Их можно подключать напрямую к системе водоснабжения. В этом случае следует использовать реле давления на стороне всасывания. Система с ОДНИМ насосом (1) Насос с
3 3.1 Обзор изделия Конфигурация оборудования Модульная система HYDROVAR состоит из двух основных частей — блока питания и платы управления. БАЗОВАЯ конфигурация HYDROVAR (только блок питания) служит «БАЗОВЫМ преобразователем», и плата управления в ней не требуется. В этом случае в системе с
3.2.3 Каскадное реле / Синхронизирование (исключается модель с ОДНИМ насосом) В этом режиме возможно различные сочетания между БАЗОВОЙ моделью и МАСТЕР. В целом каждый насос должен иметь блок HYDROVAR. Все блоки соединены через интерфейс RS485 и ведут сообщение по стандартному протоколу MODBUS
Для повышения безопасности данной установки рекомендуется использовать также второй Преобразователь МАСТЕР: HV-базовый HV-базовый Расширение до 8 насосов Соединения Вариант с общей функциональностью: каждый насос оборудован Преобразователем МАСТЕРОМ Расширение до 8 насосов Соединение Таким образом,
3.2.4 Каскадное реле (исключается модель с ОДНИМ насосом) Один насос оборудован Преобразователем МАСТЕРОМ HYDROVAR и может управлять по запросу при помощи сигнала ВКЛ. и ВЫКЛ. максимум пятью зависимыми насосами. В таком случае добавляется плата с 5 реле и соединяется с Преобразователем МАСТЕРОМ.
4 Идентификационный код типа HV . — — — — — — — . Версия программного обеспечения Язык 1 = Западная Европа 3 = Восточная Европа, Северная Европа Версия оборудования Приобретаемые отдельно компоненты Плата, приобретаемая отдельно Плата реле (0 = без платы/R = с платой) Плата со схемами шины Дисплей
Технические характеристики 5 Сеть питания HYDROVAR Тип HV Номиналь ная мощность [кВт] 2.015 2.022 4.022 4.030 4.040 4.055 4.075 4.110 4.150 4.185 4.220 1,5 2,2 2,2 3 4 5,5 7,5 11 15 18,5 22 Пределы напряжения при 48-62 Гц Номинальный входной ток [В] [А] [А] 14,0 20,0 7,6 9,1 11,4 15,1 19,6 27,8
5.1 Общие технические данные Температура окружающего воздуха: 0° C … +40°C При более высокой температуре необходимо понизить выходной ток или установить HYDROVAR большей мощности. 110 100 max. output currentток [%] Макс. выходной 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 max.температура
5.2 Требования ЭМС (электромагнитной совместимости) Требования ЭMC зависят от одного из двух типов среды, в которой используется устройство. • Первая среда — класс B (EN 61800-3: Класс C2) Среда бытовых помещений, а также предприятий, подключенных напрямую (без промежуточных трансформаторов) к
6 Размеры и вес HV 2.015 / 2.022 HV 4.022 / 4.030 / 4.040 Все размеры в миллиметрах! У подъемных приспособлений должны быть соответствующие размеры. Рисунки не в масштабе! Тип HV 2.015 HV 2.022 HV 4.022 HV 4.030 HV 4.040 Вес [кг] МАСТЕР/ БАЗОВ ОТДЕЛЬН ЫЙ ЫЙ 4,00 а… межцентровое расстояние между
HV 4.055 / 4.075 / 4.110 Все размеры в миллиметрах! У подъемных приспособлений должны быть соответствующие размеры. Рисунки не в масштабе! Тип HV 4.055 HV 4.075 HV 4.110 Вес [кг] БАЗОВ МАСТЕР/ ОТДЕЛ. ЫЙ 7,70 а… межцентровое расстояние между HYDROVAR не менее b… свободное пространство для
HV 4.150 / 4.185 / 4.220 Все размеры в миллиметрах! У подъемных приспособлений должны быть соответствующие размеры. Рисунки не в масштабе! Тип HV 4.150 HV 4.185 HV 4.220 а… межцентровое расстояние между HYDROVAR не менее b… свободное пространство для обслуживания 19 Вес [кг] МАСТЕР 14,00 550 [мм]
7 Модули Систему HYDROVAR можно собрать из готовых модулей в соответствии с задачами. Поэтому конфигурация HYDROVAR будет отвечать требованиям безопасности эксплуатации и рентабельности, предъявляемым задачей. HV 4.022 / 4.030 / 4.040 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 6 4 5 3 2 1 HV 4.150 / 4.185 / 4.220 6
(1) Блок питания Без одной платы управления блок питания служит БАЗОВЫМ преобразователем или плавным пускателем в системе с ОДНИМ насосом! При использовании в конфигурации с ОДНИМ насосом или МАСТЕРОМ, блок питания оснащается дополнительной платой управления (4). (2) Плата фильтр (отсутствует у
Механические компоненты 8 Входящий в комплект крепеж M 12 M 16 M 20 M 25 7 — 13 9 — 17 Диаметр кабеля [мм] Кабельный сальник + контргайка 4,5 — 10 Входящие в комплект компоненты 3,7 — 7 8.1 2 (3) 2 2 2.015 – 2.022 2 (3) 4.022 – 4.040 2 2 2 (3) 4.055 – 4.110 2 2 4.150 – 4.185 4 2 4.220 4 2 ( )
8.3 Инструкция по сборке HV 2.015 – HV 4.110 HV 4.150 – HV 4.220 4 винта (крепление крышки) M4x50 M5x20 Крышка HYDROVAR 4 винта M6x100 4 винта M5x70 Дисплей Втулка центровки 4 монтажных кронштейна Кабель двигателя Крышка вентилятора двигателя Двигатель Клеммная коробка двигателя PTC Датчик давления
Чтобы снять с HYDROVAR крышку, нужно открутить 4 крепежных винта. • Прежде чем открывать крышку, удалите с устройства воду. • HYDROVAR необходимо установить на крышку вентилятора двигателя. Попытайтесь отцентрировать ее как можно точнее с помощью резиновой центральной втулки. • Если HYDROVAR 47 •
9 Установка электрической части и проводки Работы по установке и обслуживанию должны производиться обученным и квалифицированным персоналом с помощью подходящего инструмента! Пользуйтесь средствами личной защиты. В случае сбоя прервите подачу питания. Перед обслуживанием HYDROVAR подождите не менее
9.2 ЭМС (электромагнитная совместимость) В соответствии с требованиями электромагнитной совместимости кабель необходимо монтировать следующим образом: Заземление для обеспечения ЭМС • Защитное заземление HYDROVAR требует защитного заземления из-за тока утечки на землю. • Высокочастотное замыкание
Кабели двигателя Для ùсоответствия требованиям электромагнитной совместимости, а также снижения уровня шума и тока утечки используйте кабель двигателя минимальной длины (используйте экранированные кабели только в том случае, если длина превышает 1,5 метра). Приобретаемый отдельно линейный реактор
9.4 Проводка и подключение Открутите винты, крепящие верхнюю крышку HYDROVAR. Поднимите верхнюю крышку. Будут видны следующие компоненты преобразователяМАСТЕРА/ОТДЕЛЬНОГО преобразователя HYDROVAR: HV 2.015 / 2.022 HV 4.022 / 4.030 / 4.040 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 F F E E D D C C A A B B (A)
9.4.1 Главные клеммы напряжения Секция питания подключения к сети питания: клемма L + N (1 x 230 В переменного тока, ОДНА ФАЗА) клемма L1 + L2 + L3 (3 x 400 В переменного тока, три фазы) HV 2.015 / 2.022 L-N 1×230 В HV 4.022 / 4.030 / 4.040 L1-L2-L3 3×400 В перем. тока перем. тока Соединение
9.4.2 Соединение двигателя Монтаж PTC Вариант A: Вариант B: Двигатель PTC Клеммник Резиновая прокладка 1. 2. 3. 4. PTC Крышка клеммной коробки Снимите крышку клеммной коробки и извлеките клеммник Установите PTC (вариант A или B) Установите клеммник обратно Выполните электрическое соединение кабелей
9.4.3 Блок питания Блок питания оснащен двумя клеммниками управления. HV 2.015 / 2.022 HV 4.022 / 4.030 / 4.040 HV 4.055 / 4.075 / 4.110 HV 4.150 / 4.185 / 4.220 X8 X1 X2 X7 X7 X8 Клемма для внутреннего вентилятора +24 В X1 Клеммы управления – Блок двигателя PTC SL PTC или термореле ПУСК/ОСТАНОВ
Если блок питания HYDROVAR служит базовым преобразователем, для обеспечения безопасной работы его и двигателя подключите к нему термореле двигателя или PTC. Дополнительно, этот импульс может использоваться в качестве внешнего сигнала ВКЛ./ВЫКЛ., в том случае, если HYDROVAR используется в качестве
Если HYDROVAR служит БАЗОВЫМ преобразователем в системе с несколькими насосами, для соединения с другими устройствами HYDROVAR в системе используется внутренний последовательный интерфейс RS-485 на блоке питания. (Внимание: в конфигурации с ОТДЕЛЬНЫМ преобразователем внутренний интерфейс не
9.4.3.2 Адресация При работе в режиме каскадного последовательного соединения в системе с несколькими насосами, в которой используется несколько преобразователей-МАСТЕРОВ или к преобразователямМАСТЕРАМ добавлены БАЗОВЫЕ преобразователи, для обеспечения правильного функционирования этой системы
HV 2.015 / 2.022 HV 4.022 / 4.030 / 4.040 БАЗОВЫЙ преобразователь HV 4.055 / 4.075 / 4.110 БАЗОВЫЙ преобразователь Dip-переключатель Dip-переключатель HV 4.150 / 4.185 / 4.220 Клемма для внешнего ИНДИКАТОРА LED (X22) возможность соединить ИНДИКАТОР для того, чтобы увидеть состояние без дисплея.
9.4.4 Выключатель RFI Для HYDROVAR HV4.055 – HV4.220 включены дополнительные конденсаторные фильтры, способные проводить усиленную фильтрацию, чтобы избежать RFI (интерфейсы радиочастот), когда HYDROVAR используется в качестве настенного устройства, с более длинными силовыми кабелями между HYDROVAR
9.4.5 Блок управления Конфигурация оборудования HYDROVAR позволяет выбирать между двумя платами управления. В целом, блок управления преобразователя-МАСТЕРА HYDROVAR состоит из платы управления и дополнительных плат, подключаемых к разъемам на плате управления. Эта конфигурация поддерживает все
Клеммы управления Все кабели управления, подключенные к блоку управления, должны быть экранированы (см. главу 9.3 Рекомендуемые типы кабеля). Наружные безпотенциальные контакты должны соответствовать <10 В постоянного тока. ПРИМЕЧАНИЕ: Использование неэкранированных кабелей управления может
Дополнительное питание ** макс. 100 мА Вход сигнала тока (требуемое значен. 2) 0-20 мА / 4-20 мА [Ri=50 Ом] Для определения требуемого значения или смещения. Аналоговый выход 2 4-20 мА Аналоговый выход 1 0-10 В постоянного тока Вход сигнала тока (требуемое знач. 1) 0-20 мА / 4-20 мА [Ri=50 Ом] Для
Примеры подключения • Вход фактического значения сигнала датчика Подключение активного фактического значения сигнала Соединение 2-проводного датчика (например, стандартного датчика давления PA22) Стандартный датчик давления PA22: Возможные подключения: Вход фактического значения сигнала 0/4-20 мА:
• Переключение между двумя различными требуемыми значениями Ручное переключение между двумя подключенными сигналами требуемого значения (например, между 1 входом сигнала напряжения и 1 входом сигнала тока) путем замыкания цифрового входа 1 (X3/9-10). В режиме ПРИВОД можно выбрать между двумя
X4 интерфейс RS485 X4/ 1 2 3 4 5 6 Пользовательский интерфейс SIO: SIO Пользовательский интерфейс SIO: SIO + «Заземление», электронное заземление Внутренний интерфейс SIO: SIO Внутренний интерфейс SIO: SIO + «Заземление», электронное заземление Внутренний интерфейс RS-485 Пользовательский интерфейс
X5 Реле состояния X5/ 1 2 3 4 5 6 CC NC NO CC NC NO Реле состояния 1 Реле состояния 2 Реле состояния 1 [Макс. 250 В перем. тока] [Макс. 220 В пост. тока] [Макс. 30 В пост. тока] [0,25 A] [0,25 A] [2 A] Реле состояния 2 Примечание: Когда используются контакты реле для включения внешнего реле,
Плата реле 9.4.5.2 Этот приобретаемый отдельно компонент может использоваться только в сочетании с преобразователемМАСТЕРОМ HYDROVAR. Плата реле подключается к разъему X6 на плате управления (см. главу 9.4.4.1). Клеммник Примечание: Когда используются контакты реле для переключения внешних
Пример подключения На следующей монтажной схеме показана стандартная каскадная система управления, в которой HYDROVAR оборудован дополнительной платой реле и выбран режим «Каскадное реле». Для переключения насосов с постоянной скоростью с помощью внутренней платы реле необходима внешняя панель для
9.4.5.3 Плата управления – ОТДЕЛЬНЫЙ преобразователь HYDROVAR (не для HV 4.150 – HV 4.220) Плата управления подключается к клемме X8 на блоке питания с помощью шлейфа X8. Дисплей подключается к клемме X9 Дисплей может монтироваться в нормальном положении (0°) или в перевернутом положении (180°).
Клеммы управления Все кабели управления, подключенные к блоку управления, должны быть экранированы (см. главу 9.3 Рекомендуемые типы кабеля). Беспотенциальные внешние контакты должны соответствовать <10 В постоянного тока. ПРИМЕЧАНИЕ: Использование неэкранированных кабелей управления может привести
X5 Реле состояния X5/ 1 2 3 4 5 6 Реле состояния 1 Реле состояния 2 Реле состояния 1 CC NC NO CC NC NO Реле состояния 2 [Макс. 250 В перем. тока] [Макс. 220 В пост. тока] [Макс. 30 В пост. тока] [0,25 A] [0,25 A] [2 A] Примечание: Когда используются контакты реле для включения внешнего реле,
10 Программирование Перед программированием внимательно прочитайте инструкции по эксплуатации и следуйте им, поскольку установка неправильных параметров чревата сбоем! Любые изменения должны вноситься квалифицированными техниками! 10.1 Дисплей – панель управления преобразователя-МАСТЕРА/ОТДЕЛЬНОГО
10.3 Дисплей БАЗОВОГО преобразователя Красный Зеленый Светится Мигает Двигатель остановлен Двигатель работает 1 мигание 2 мигание 3 мигание 4 мигание 5 мигание 6 мигание Ошибка Недостаточное напряжение Перегрузка по току/ перегрузка Перегрев преобразователя перенапряжение ошибка в коде перегрев
Параметры программного обеспечения 10.4 В следующих главах перечислены все имеющиеся параметры вторичного меню. В окне указателя показаны заводские настройки, а в строке ниже — возможные параметры. Общее описание параметров предназначено для преобразователя-МАСТЕРА HYDROVAR (полнофункциональное
b) Активный РЕЖИМ [0105] = Каскадное реле/Каскадное последовательное соединение / Каскадное синхронизирование АДР X PX ОСТАНОВ XX,X Гц X,XX бар 1 окно в режимах каскадного реле и каскадного последовательного соединения S В этом окне отображается состояние HYDROVAR. Указывает HYDROVAR, который
03 03 ДЕЙ ТРЕБ ЗН D1 X,XX бар Действительное требуемое значение Отображает текущее требуемое значение, рассчитываемое относительно УВЕЛИЧЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОГО ЗНАЧЕНИЯ [0505], УМЕНЬШЕНИЯ ФАКТИЧЕСКОГО ЗНАЧЕНИЯ [0510] и КОЛИЧЕСТВА ПОДЪЕМА [0330]. Даже если требуемое значение еще раз рассчитывается по
04 04 СТАРТ ЗНАЧ ВЫКЛ. Возможные настройки: Установка значения повторного пуска G 0 – 99 % – ВЫКЛ. Этот параметр определяет стартовое значение после останова насоса в процентах от требуемого значения. например ТРЕБУЕМОЕ ЗНАЧЕНИЕ [02]: 5,0 бар СТАРТ ЗНАЧ [04]: 80 % —> 4.0 бар Если давление в
08 08 АВТОПУСК ВКЛ. Возможные настройки: Автоматический пуск G ВКЛ. – ВЫКЛ. Выберите ВКЛ с помощью кнопки ▲ или ВЫКЛ с помощью кнопки ▼. Если АВТОПУСК = ВКЛ., HYDROVAR запускается автоматически (в случае необходимости) после устранения ошибки или возобновления подачи питания. Если АВТОПУСК = ВЫКЛ.,
20 20 ПОДМЕНЮ СОСТ Состояние всех устройств в группе насосов С помощью этого подменю можно проверить состояние всех подключенных устройств (включая ошибки и время работы двигателя). 21 21 СОСТ УСТР 00000000 G Состояние всех устройств S Этот параметр позволяет быстро просмотреть состояние
Режим КАСКАДНОГО РЕЛЕ: Устройство 1 2 3 4 5 6 7 8 Включается Преобразователь МАСТЕР насос с постоянной скоростью насос с постоянной скоростью насос с постоянной скоростью насос с постоянной скоростью насос с постоянной скоростью не используется не используется 23 23 СОСТ УСТР Останов Реле 1 Реле 2
25 25 ВР РАБ ДВИГ XXXX ч Время работы двигателя выбранного устройства G Время, в течение которого HYDROVAR подает питание на двигатель, определяет порядок переключения следующих насосов. Сведения о сбросе см. в описании параметра СБР ЧАС ДВ. [1130]. Память ошибок Все ошибки, включая ошибки БАЗОВОГО
40 40 ПОДМЕНЮ ДИАГНОСТИКА 41 41 ДАТА ИЗГОТ XX.XX.XXXX Дата изготовления HYDROVAR (только МАСТЕР/ОТДЕЛЬНЫЙ) В этих параметрах можно просмотреть текущую температуру, напряжение и ток выбранного преобразователя, в том числе во время работы HYDROVAR. Эти параметры доступны только для чтения! 42 42 ВЫБР
60 60 ПОДМЕНЮ ПАРАМ Прежде чем открывать подменю Параметры, внимательно прочитайте эти инструкции, поскольку некорректная настройка параметров может привести к сбою в работе. Все параметры можно также установить во время работы. По этой причине различные параметры в расширенном подменю должны
0100 0100 ПОДМЕНЮ БАЗ. НАСТР. 0105 0105 РЕЖИМ Контроллер Выбор режима работы Возможные настройки: Контроллер, Каскадное реле, Каскадное последовательное соединение, Каскадное синхронизирование, Привод Контроллер (установка по умолчанию): Этот режим следует выбирать при наличии одного
Привод: (только для работы с ОДНИМ насосом!) Режим привода следует использовать при подключении внешнего сигнала скорости и использовании HYDROVAR в качестве стандартного преобразователя частоты. В этом случае внутренний контроллер выключается и HYDROVAR не управляет установленным значением, но
0106 0106 АДР НАСОС. * 1 * Выбрать нужный адрес Преобразователя МАСТЕР S Возможные настройки: 1-8 Задать нужный адрес на каждом преобразователе МАСТЕР и нажать на кнопку ► в течение примерно 3 сек.; появятся следующее сообщения: Адресация -> Адресация 1220 АДР НАСОС o 1220 АДР НАСОС * 1 * — 1 —
0200 0200 ПОДМЕНЮ КОНФ. ПРЕОБР. 0202 0202 ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ HV V01.4 Редакция программного обеспечения платы управления (HV). Если вы соединяетесь с дистанционным дисплеем, его редакция программного обеспечения также будет показана в этом окне. 0202 0202 ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ RD V01.0 HV
0210 0210 ПРЕОБР ВСЕ Возможные настройки: Выбор адреса HYDROVAR для настройки параметров G S ВСЕ, 1-8 Если через интерфейс RS-485 подключены несколько преобразователей-МАСТЕРОВ HYDROVAR и БАЗОВЫХ преобразователей, можно установить параметры всех настроек в ПОДМЕНЮ [200] одного устройства, и они
Параметры настройки линейного изменения: • Установка времени линейного изменения влияет на управление насосом. • Быстрое линейное изменение 1 и 2 определяется типом (мощностью) HYDROVAR и типом насоса. Настройка по умолчанию = 4 сек.; в зависимости от мощности HYDROVAR это значение следует
0215 0215 ЛИН ИЗМ 1 4с Возможные настройки: • • 0220 ЛИН ИЗМ 2 4с Возможные настройки: • 0225 ЛИН ИЗМ 3 70 с Возможные настройки: Линейное изменение 2 время быстрого торможения 0230 ЛИН ИЗМ 4 70 с Возможные настройки: 1 – 250 (1000) сек Линейное изменение 3 время медленного ускорения G 1 – 1000 сек
0240 0240 ЛИН Ч МИН D 2,0 с Возможные настройки: G Линейное изменение, мин. частота при торможении Fmin 1,0 – 25,0 сек Уменьшите время торможения для немедленного останов HYDROVAR снижения выбранной МИН. ЧАСТОТЫ [0250]. • Слишком большое сокращение времени разгона может привести к ошибке
f->fмин: При этой установке насос никогда не останавливается автоматически. Происходит только снижение частоты до выбранной МИН ЧАСТ [0250]. Для останова насоса нужно нажать внешний выключатель или кнопку ▼. Применение: 0260 циркуляционные системы Если после установки f-> fмин насос будет работать
0275 Снижение максимального выходного тока 0275 СНИЖ МОЩ ВЫКЛ Возможные настройки: G ВЫКЛ., 85%, 75%, 50% Если используется двигатель с пониженной номинальной мощностью, необходимо соответствующим образом отрегулировать максимальный выходной ток. Сокращение максимального выходного тока также влияет
0285 0285 ИСКЛ.ЦЕНТР.ЧАС 0,0 Гц Возможные настройки: 0286 0286 ИСКЛ.ИНТ.ЧАС 0,0 Гц Возможные настройки: 0290 0290 ОГРАНИЧ.ТОКА ВЫКЛ. Возможные настройки: 0291 0291 ОГРАНИЧЕНИЕ ТОКА 100 % Возможные настройки: G Скачок центра частоты fmin — fмакс Скачок интервала частоты 0,0 – 5,0 Гц Функция предела
0300 0300 ПОДМЕНЮ РЕГУЛИРОВКИ 0305 0305 JOG 0,0 Гц X,XX бар Отображает частоту, мощность и фактическое значение. • С помощью кнопок ▲ или ▼ в этом меню можно отключить внутренний контроллер HYDROVAR и переключить преобразователь в ручной режим. • С помощью кнопок ▲ и ▼ можно установить любую
0325 0325 ЧАСТ ПОД 30,0 Гц Возможные настройки: Предел частоты для требуемого значения подъема G 0,0 – 70,0 Гц Управление в соответствии с графиком системы (увеличение установленного давления в зависимости от коэффициента подачи или скорости для покрытия потерь от трения). Установкой определяется
0400 0400 ПОДМЕНЮ ДАТЧИКА В этом подменю настраиваются все датчики, подключенные к HYDROVAR (два датчика – или с выходом сигнала тока или с выходом сигнала напряжения) Установить два различных типа датчиков невозможно, так как конфигурации одинакова для всех подключенных датчиков. Датчики должны
0415 0415 ТИП ДАТЧ 4-20 мА Выбор типа датчика и входной клеммы Возможные настройки: — аналоговый I 4-20 мА аналоговый U 0-10 В — аналоговый I 0-20 мА — Для корректной работы выберите тип входного сигнала, соответствующий подключенному датчику. Тип датчика: Клеммы: — аналоговый I 4-20 мA —
0430 0430 ДАТ 1 КАЛ 0 0% = текущее значение Возможные настройки: Калибровка нулевого значения датчика 1 от — 10% до +10% от диапазона датчика Этот параметр служит для калибровки минимального значения датчика 1. После установки единицы измерения и диапазона датчика можно настроить минимальное
0500 0500 ПОДМЕНЮ ПОСЛЕД. УПРАВ. S С помощью параметров в этом подменю могут быть заданы все необходимые установки для работы системы с несколькими насосами (даже в режиме каскадного реле и каскадного последовательного соединения/ синхронном режиме). Пример применения 1) Первый насос достигает
Следующие 3 параметра контролируют запуск дополнительных насосов, а также служат для расчета нового требуемого значения. 0505 0505 ФАКТ ЗН УВ 0,35 бар Возможные настройки: 0510 0510 ФАКТ ЗН УМ 0,15 бар Возможные настройки: 0515 0515 ВКЛ ЧАСТ 48,0 Гц Возможные настройки: G Значение подъема S от 0,00
Если частота преобразователя-мастера опустится ниже этого значения на период времени, превышающий заданное значение параметра ЗАД ОТКЛ [0535] (задержка отключения), и давление в системе превысит величину: ДЕЙСТВИТЕЛЬНОЕ ТРЕБУЕМОЕ ЗНАЧЕНИЕ [03] = ТРЕБУЕМОЕ ЗНАЧЕНИЕ [02] + ФАКТИЧЕСКОЕ ЗНАЧЕНИЕ
0555 0555 ИНТ ПЕРЕКЛ 24 часа Возможные настройки: Интервал циклического переключения (только для каскадного последовательного/синхронизированного соединения!) G S 0 – 250 часов Этот параметр обеспечивает автоматическое переключение насоса-МАСТЕРА и дополнительных насосов, чтобы обеспечить их
0570 G Главный приоритет (только для каскадного последовательного /синхронного соединения!) 0570 ГЛ ПРИОР ВКЛ Возможные настройки: S ВКЛ. – ВЫКЛ. Этот параметр определяет порядок включения насосов, когда преобразователь-мастер работает вместе с БАЗОВЫМИ преобразователями. В этом случае необходимо
0600 0600 ПОДМЕНЮ ОШИБКИ 0605 0605 МИН ПОРОГ отключ Возможные настройки: Минимальный порог отключ. — максимальный ДИАПАЗОН ДАТЧИКА • Настроенное значение >0,00 должно быть достигнуто в пределах программируемого параметра ВРЕМЯ ЗАДЕРЖКИ [0610] • Если это значение не достигается, HYDROVAR
0700 0700 ПОДМЕНЮ ВЫХОДЫ 0705 0705 АНАЛ ВЫХ 1 Выходная частота S Аналоговый выход 1 Аналоговый выход 0 – 10 В = 0 — 100% Клемма: X3/20 Возможные настройки: — Фактическое значение — Частота на выходе (0 – fмакс) 0710 0710 АНАЛ ВЫХ 2 Фактическое значение S Аналоговый выход 2 Возможные настройки:
0800 0800 ПОДМЕНЮ ТРЕБУЕМОЕ ЗНАЧЕНИЕ 0805 0805 К ТР ЗН 1 цифровой Возможные настройки: Цифровой аналоговый U=0 – 10 В аналоговый I=0 – 20 мA аналоговый I=4 – 20 мA Конфигурация требуемого значения 1 — цифровой — аналоговый I 0-20 мA — аналоговый U 0-10 В — аналоговый I 4-20 мA S Используется
0815 0815 ПЕР ТР ЗН Зад знач 1 Возможные настройки: Зад знач 1: Зад знач 2: Перекл циф 1: Перекл циф 2: Перекл циф 3: Перекл циф 4: 0820 — Зад знач 1 — Перекл циф 1 — Перекл циф 3 — Зад знач 2 — Перекл циф 2 — Перекл циф 4 Активно только требуемое значение 1 (никакие переключения невозможны)
S 0900 0900 ПОДМЕНЮ СМЕЩ Различные аналоговые входы указаны на клеммах X3 / 13-24 и могут использоваться для соединения второго сигнала текущего значения, в качестве смещения, нужного для перерасчета требуемого значения. 0905 ВХОД СМЕЩ ВЫКЛ 0905 Возможные настройки: ВЫКЛ ВЫКЛ. Выбор входа для
0910 0910 УРОВ 1 0 Возможные настройки: 0912 0912 СМЕЩЕНИЕ X1 0 Возможные настройки: S Смещение включено между 0 и УРОВНЕМ 1. 0 – МАКС. СМЕЩ. S Значение сигнала смещения 0 – УРОВЕНЬ 1 Присвоение значения координате x абсолютного значения 0913 0913 СМЕЩЕНИЕ Y1 0,00 бар Возможные настройки: Требуемое
Пример использования функции смещения: Установка с постоянным давлением с требуемым значением 5 бар. Датчик расхода соединяется также со входом смещения. Параметр [0907] — Макс.сдвиг = 160 (максимальный диапазон датчика расхода = 16 м³/ч) Требования системы 1: Постоянное давление 5 бар с расходом в
1000 1000 ПОДМЕНЮ ПРОБ ПУСК 1005 1005 ПРОБ ПУСК через 100 час Возможные настройки: Автоматический пробный пуск G ВЫКЛ. – 100 часов При автоматическом пробном пуске насос запускается через заданное время после последнего останова во избежание блокирования. Время пробного пуска, частоту и напряжение
1100 1100 ПОДМЕНЮ КОНФИГУРАЦИЯ 1110 1110 ПО УМОЛЧАН. ЕВРОПА Возможные настройки: Возвращает HV к заводским настройкам ЕВРОПА, США Для того, чтобы вернуть HYDROVAR к заводским настройкам, нужно выбрать Европу или США. Для сброса нажать на кнопку ► пока не появится надпись DONE (СДЕЛАНО). 1120 1120
1200 1200 ПОДМЕНЮ ИНТЕРФ RS485 Пользовательский интерфейс Следующие 3 параметра необходимы для связи между системой HYDROVAR и внешним устройством (например, ПЛК) через стандартизированный протокол Modbus. Установите нужный адрес, скорость передачи данных и формат согласно системным требованиям
11 Сообщения о сбоях Если HYDROVAR останавливается из-за ошибки (предупреждения), то и HYDROVAR и двигатель остаются под напряжением. Поэтому перед проведением любых работ в электрической или механической части системы следует отключить подачу питания в систему. Следует различать предупреждения и
11.1 БАЗОВЫЙ преобразователь Если HYDROVAR служит БАЗОВЫМ преобразователем (состоит только из блока питания), следующие ошибки обозначаются кодом ошибки: Код красного индикатора Ошибка Вероятная причина 1 мигание ПОНИЖ НАПР Низкое напряжение постоянного тока HYDROVAR 2 мигание ПЕРЕГР ТОК или
11.2 Преобразователь-МАСТЕР/ОТДЕЛЬНЫЙ преобразователь Каждая ошибка выводится на экран в виде простого текста и сохраняется в памяти ошибок вместе с датой и временем возникновения. Ошибки можно сбрасывать автоматически в зависимости от установки параметра СБРОС ОШИБОК [0615] или же вручную после
Ошибка Вероятная причина Решение • Проверьте параметры ЛИН ИЗМ 1/2 [0215/0220] (значение меньше допустимого) и УСКОР [0265] (значение ниже допустимого) • Проверьте подключение двигателя (звезда/треугольник) и кабель Превышен предел мощности ПЕРЕГРУЗ • Насос заблокирован HYDROVAR ОШИБКА 12 •
• • Сброс: • • НЕДОСТ ВОДЫ ОШИБКА 21 Отключение электропитания более чем на 60 секунд Ручной сброс путем замыкания внешнего выключателя (клеммы X3/7-8) Ручной сброс путем одновременного нажатия клавиш ◄ и ► приблизительно на 5 секунд Автосброс возможен при установке для параметра СБРОС ОШИБ [0615]
ЗАД ЗН 2 I<4 мА Вход сигнала тока активен, но сигнал 4-20 мА не подключен ПРЕДУПР (20 с)-> ОШИБКА ЗАД ЗН 2 I<4 мА ОШИБКА 26 • • Отключение электропитания более чем на 60 секунд Ручной сброс путем замыкания внешнего выключателя (клеммы X3/7-8) Ручной сброс путем одновременного нажатия клавиш ◄ и ►
Примеры: Блок ускорителя Проблема: HYDROVAR не останавливается Проверьте компоненты: • высокое потребление в системе • • не закрыт обратный клапан • • • давление предварительной зарядки в напорном баке • Решение проверьте трубы и клапаны замените обратный клапан отрегулируйте в соответствии со
Обслуживание HYDROVAR не требует специального обслуживания. Однако вентилятор и воздушные отверстия необходимо время от времени очищать от пыли. Иногда также необходимо проверять температуру вблизи устройства. Изменения могут вносить только квалифицированные специалисты! Мы предлагаем услуги
XYLEM Диаграмма программирования 100
101
102
XYLEM WATER SOLUTIONS AUSTRIA GMBH Ernst-Vogel Strasse 2 2000 Stockerau Österreich Telefon: +43 (0) 2266 / 604 Telefax: +43 (0) 2266 / 65311 e-mail: [email protected] web: www.xylemaustria.com Xylem Water Solutions Austria GmbH оставляет за собой право вносить изменения без предварительного
Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Manuel Opérateur
V 201308A
771079701 MANUAL HVSMART-EN-DE-FR
ENGLISH
Index
1 Important safety instructions ………………………………………………………………..6
2 Technical Data……………………………………………………………………………………..8
3 Included components and mounting instructions ……………………………………9
3.1 Wall mounting unit……………………………………………………………………….9
3.1.1 Layout and Ground connection ……………………………………………………………………. 9
3.2 Panel mounting unit ……………………………………………………………………10
3.2.1 Layout and Ground connection ………………………………………………………………….. 10
3.2.2 Included Component ………………………………………………………………………………… 11
3.3 Explosion drawing ………………………………………………………………………11
3.4 Pressure transducer …………………………………………………………………….12
4 Control Terminals and Display unit ………………………………………………………12
Terminals of the HYDROVAR-Smart …………………………………………………….14
4.2 Display unit ………………………………………………………………………………..15
5 Language Selection…………………………………………………………………………….15
6 Parameters of the main menu ……………………………………………………………..16
7 Settings in the Secondary Menu ………………………………………………………….20
7.1 JOG-MODE………………………………………………………………………………….20
7.2 Window — %………………………………………………………………………………..20
7.3 Ramp Hysteresis ………………………………………………………………………….21
7.4 Ramp 1: Fast running up time: ……………………………………………………..21
7.5 Ramp 2: Fast running down time: …………………………………………………21
7.6 Ramp 3: Slow running up time:…………………………………………………….21
7.7 Ramp 4: Slow running down time:………………………………………………..22
7.8 Maximum Frequency……………………………………………………………………22
7.9 Minimum Frequency ……………………………………………………………………22
7.10 Operation at the minimum frequency………………………………………….23
7.11 Delay time for shut off at minimum frequency …………………………….23
7.12 Sensor – Adjust …………………………………………………………………………23
7.13 Sensor — Curve …………………………………………………………………………..23
7.14 Setting of the sensor range ………………………………………………………..24
7.15 Operation Mode………………………………………………………………………..24
7.16 Control Response ………………………………………………………………………25
7.17 Start Value ……………………………………………………………………………….25
3
7.18 2nd Required Value …………………………………………………………………….26
7.19 Configuration of 1st relay……………………………………………………………27
7.20 Submenu Offset ………………………………………………………………………..27
7.20.1 Source of the Offset input ……………………………………………………………………….. 27
7.20.2 1
7.20.3 2
7.20.4 INTENSITY 1…………………………………………………………………………………………… 28
7.20.5 INTENSITY 2…………………………………………………………………………………………… 28
7.20.6 Example for the Offset:
st
Offset level………………………………………………………………………………………… 28
nd
Offset level……………………………………………………………………………………….. 28
……………………………………………………………………………. 29
7.21 Submenu Sequence control………………………………………………………..30
7.21.1 Lift Value ………………………………………………………………………………………………. 30
7.21.2 Fall Value………………………………………………………………………………………………. 31
7.21.3 Release frequency of the following controller……………………………………………… 31
7.21.4 Switch Interval……………………………………………………………………………………….. 32
7.21.5 Source of required value………………………………………………………………………….. 32
7.21.6 Synchronous Control ………………………………………………………………………………. 32
7.21.7 Pump status indication ……………………………………………………………………………. 33
7.21.8 Error Signals for Data Bus Interruptions……………………………………………………… 34
7.22 Submenu — RS 485 Interface ……………………………………………………….34
7.22.1 Pump Address………………………………………………………………………………………… 34
7.22.2 ADC Reference……………………………………………………………………………………….. 34
7.23 Compensation Frequency …………………………………………………………..35
7.24 Lift-Intensity……………………………………………………………………………..35
7.25 Analogue output 1…………………………………………………………………….36
7.26 Unit………………………………………………………………………………………….36
7.27 Automatic test run…………………………………………………………………….36
7.28 Submenu for manual test run …………………………………………………….37
7.28.1 Activate manual test run………………………………………………………………………….. 37
7.28.2 Test Frequency……………………………………………………………………………………….. 37
7.29 Submenu — Error………………………………………………………………………..37
7.29.1 Conveyor Limit……………………………………………………………………………………….. 37
7.29.2 Delay Time…………………………………………………………………………………………….. 38
7.29.3 Automatic Error reset ……………………………………………………………………………… 38
7.29.4 Erase Error memory ………………………………………………………………………………… 38
7.30 Operating Hours………………………………………………………………………..38
7.31 Display — Contrast………………………………………………………………………39
7.32 Set Password…………………………………………………………………………….39
7.33 Operating Lock………………………………………………………………………….39
7.34 Setting Default Values ……………………………………………………………….39
7.34.1 Default Values Europe …………………………………………………………………………….. 39
7.34.2 Default Values USA…………………………………………………………………………………. 39
7.35 Saving………………………………………………………………………………………40
8 Error Signals………………………………………………………………………………………41
8.1 Low Water ………………………………………………………………………………….41
4
8.2 Conveyor Control ………………………………………………………………………..41
8.3 Overheating – Motor……………………………………………………………………41
8.4 Pressure Sensor Error …………………………………………………………………..41
8.5 Pressure Sensor Error I < 4 mA……………………………………………………41
8.6 Additional Error signals: ………………………………………………………………42
9 RS 485 — Interface……………………………………………………………………………….42
10 Auxiliary Texts…………………………………………………………………………………..43
11 Maintenance …………………………………………………………………………………….43
12 Diagram of all Software parameters……………………………………………………44
Follow the Pump Operating and Maintenance Instructions
We reserve the right to alter specifications
5
1 Important safety instructions
Read and follow the operating instructions
and safety instructions carefully before
starting operations! All modifications must be
done by qualified technicians!
In addition to the instructions contained in these operating instructions please pay
attention to universal safety and accident prevention regulations.
Warns that disregarding of the regulations may cause electric shock.
Warns that disregarding of the regulations may cause personal injury or
damage to property.
The HYDROVAR-Smart control unit must be disconnected from the power supply before
any work can be carried out in the electrical or mechanical part of the system.
Installation, maintenance and repair work may only be carried out by trained, skilled and
qualified personnel.
Unauthorised modifications or changes to the system make all guarantees null and void.
When in operation, the motor can be stopped by remote control, whereby the inverter and
the motor remain under voltage. For safety reasons, the unit has to be disconnected from
the power supply when carrying out work on the machinery as locking out the equipment
by switching off the release mechanism or set value cannot prevent accidental starting of
the motor.
The HYDROVAR-Smart works with a low voltage supply of 24VAC/DC.
Nevertheless it is not allowed to touch any parts of the unit, when power
supply is on. Because of the possibility to connect external voltages to the
relays, at some places of the HYDROVAR-Smart, there can be dangerous
voltages!
Touching these components seriously endangers life !
Before removing the HYDROVAR-SMART the system must be disconnected
from the power supply. After switching off the power supply wait
at least 5 minutes before starting work on or in the HYDROVAR-SMART
drive head (the capacitors in the intermediate circuit of the inverter have to
be discharged by the installed discharge resistors first).
Please refer also to the instruction manual of the connected frequency
converter and read it carefully!
6
Furthermore, care must be taken not to short circuit the neighbouring
components when connecting the external control wires and that open
cable ends which are not in use are isolated.
The HYDROVAR-SMART control unit contains electronic safety devices
which switch off the frequency drive in the event of faults, whereby the
motor has zero current but remains energised and comes to a halt. The
motor can also be halted by mechanical blocking. If it is switched off
electronically the motor is disconnected from the mains voltage
through the electronics of the frequency converter but is not potentialfree in the circuit.
In addition voltage fluctuations, especially power failures can cause the
system to switch off itself.
Repair of faults can cause the motor to start up again!
The system is only allowed to be put into operation when it has been earthened. In
addition, efficient grounding of all pipes must be ensured.
The operating instructions must be read, understood and followed by the operating
personnel. We point out that we accept no liability for damage and operating disorders
which are the result of non-compliance with the operating instructions.
7
2 Technical Data
HYDROVAR Smart Supply Voltage Output Signal Weight
Type Voltage Max. Current to the Inverter kg
Wall mounting unit 24 VAC/DC 130 mA 0 – 10 VDC 1,70
Panel mounting unit 24 VAC/DC 130 mA 0 – 10 VDC 0,5
The HYDROVAR-Smart is tested according to the following standards:
EN 61000-6-3
EN 61000-6-4
EN 61010-1
Ambient temperature: +5° C … +40°C
Storage temperature: -25° C … +55° C (+70°C during max. 24 hours.)
Humidity: RH max. 50% at 40°C, Unlimited
RH max. 90% at 20°C, max. 30 days per year
75% average per year (Class F, DIN 40 040)
Air pollution:
Class of protection : Wall mounting unit ….. IP 55
8
Condensation is not permitted!
The air may contain dry dust as found in workshops where
there is no excessive quantity of dust due to machines.
Excessive amounts of dust, acids, corrosive gases, salts etc.
are not permitted
Panel mounting unit … IP 00
3 Included components and mounting instructions
3.1 Wall mounting unit
3.1.1 Layout and Ground connection
The back cover can be opened by removing the 4 screws on the back side of the HydrovarSmart. For the arrangement of the control terminals, please refer to chapter 4.
The grounding has to be done according to the following pictures.
Ground connection
pcs. Cable gland type Max.Cable Ø
2 M16x1,5 10mm
2 M12x1,5 7,5mm
2 Rubber plug for
7,5mm
M12
All dimensions in mm
9
3.2 Panel mounting unit
3.2.1 Layout and Ground connection
Panel door
The proper ground connection has to be realised over the panel door. No additional
grounding required!
Dimensions:
Cutting or punching
All dimensions in mm
You can find the drilling plan in
the real dimensions 1:1 on an
enclosed sheet.
10
3.2.2 Included Component
Æ 1 x HYDROVAR-Smart print
Æ 1 x Display unit
Æ 1 x Display-sealing
Æ 1 x Front cover
Æ 1 x Protection cover
Æ 1 x Label (SCH 60.25)
Æ 1 x Label (SCH 60.35)
Æ 4 x Distance bolt M4xM4x22 I/I
Æ 4 x Distance bolt M4xM4x8 A/I
Æ 4 x Screw M3x10
Æ 4 x Screw M4x10
Æ 4 x Screw M4x6
Æ 8 x Washer M4
3.3 Explosion drawing
Protection cover
HYDROVARSmart print
Display-sealing
Front cover
Display unit
M4x10
Washer M4
Distance boltM4xM4x22 I/I
Distance bolt M4xM4x8 A/I
Washer M4
M4x6
M3x10
The self-adhesive label SCH 60.25 (with the cut-out for the display) has to be fixed in this
way, that the yellow areas are placed on top of the push buttons.
The self-adhesive label SCH 60.35 has to be fixed below the display unit.
A photo of the right place for these labels is shown on the first page of this instruction
manual!
11
3.4 Pressure transducer PA-22S (4-20mA)
The sensor of this transmitter is a piezoresistive silicon pressure sensor, mounted on a tape
(TAP) freely floating in an oil chamber. The pressure is transferred to the sensor by a
separate steel diaphragm in the oil chamber.
Specification
Range (FS): 10 bar 16 bar 25 bar 40 bar
Max. pressure – P
: 20 bar 30 bar 50 bar 80 bar
max
Class of protection IP 67
Output signal: 4…20 mA; 2-wire
Supply: 8 – 28 VDC
Operating temperature: -10…80°C compensated (max. –40…135 °C)
Storage temperature: -40…135°C
Cable length: 2 m (screen)
Material:
Body: 1.4435
Diaphragm: 1.4435
Thread: G ¼“
Electrical connection:
White = Analogue output signal (+ Out) (1)
(2) not used
Brown = Supply voltage (+ VCC) (3)
Plug / cable
Pressure transmitter
Gasket
Gasket Viton®
Measures in mm
Note: To guarantee the protection class IP67, the rubber gasket has to be
mounted between the pressure transducer and the plug!
4 Control Terminals and Display unit
All externally used cables must to be shielded. Do not connect the ground of the electronic
components to other potentials (all electronic ground and GND of the RS 485-interface are
connected together internally).
12
For external on/off switches, (terminals X1/4 – X1/5) contacts, which are suitable for
switching low voltages <10 VDC, are necessary.
If unshielded control cables are used, signal interference may occur and interfere
with the function of the controller.
Terminals:
X1/ 1 GND
2 Actual value input 4…20mA, 50 Ohm internal load resistance
3 Power supply for external transducer; 15VDC, max. 100mA
4 GND
5 5 VDC for external on/off (release); Ri=10kOhm,
(gold plated contact necessary!)
6 GND
7 5 VDC for external low water protection; Ri=10kOhm,
(e.g. incoming pressure switch or water level switch)
8 Thermal switch or PTC (in motor terminal box)
9 Thermal switch or PTC
10 GND
11 Analogue output 2; 0…10 VDC (see chapter 7.25)
12 Current signal input 4…20mA
13 Voltage signal input 0…10V or 2…10V
14 Digital input for activating of 2nd required value
Terminal:
X2/ 1 Fault signal relay NC max. 250VAC 1A free of inductivity
(for dry 2 Fault signal relay CC max. 250VAC 1A free of inductivity
Contacts) 3 Fault signal relay NO max. 250VAC 1A free of inductivity
4 Pump operation
NC max. 250VAC 1A free of inductivity
signal relay
5 Pump operation
CC max. 250VAC 1A free of inductivity
signal relay
6 Pump operation
NO max. 250VAC 1A
free of inductivity
signal relay
!! Fault relay (X2/2 — X2/3) is closed, when there is no error!!
Terminal:
Terminal:
2
3
4
X3 Display
X5-6/ 1 RS 485 SIO — LOW
RS 485 SIO + HIGH
RS 485 GND
RS 485 + 5 VDC
max. 20mA out
For supply of external interface converter
Terminal:
X8 RS 485
Terminal: X9/ 1 24 VAC or DC Supply Voltage
2 24 VAC or GND Supply Voltage
3 Error relay of the connected VFD
4 Error relay of the connected VFD
5 Analogue output for the speed signal of the VFD (0-10V DC)
6 GND
13
4.1 Terminals of the HYDROVAR-Smart
Screen
Actual value signal input 4-20mA
+15 VDC max. 100mA
External on/of
External low Water
Display
X
1
2
3
4
5
6
7
X 1
X3
9
6
5
4
3
2
1
Error Relay of the VFD
GND
Analogue output 1 (0-10V)
to the VFD
GND
DC +supply
Supply Voltage
Motor thermal switch or PTC
Ground
Analogue output 2; 0-10V
Current signal input 4..20mA
Voltage signal input 0..10V or 2..10V
Digital inpu
Fault signal
Pump running signal
RS 485
CC
CC
SIO —
SIO +
GND
+ 5V
C
O
O
12
14
8
9
10
11
13
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
X2
HV – Smart Controlcard HV – Smart Controlcard
X
5
X
8
X
6
1
3
4
2
+
O
I
S
RS 485
V
D
5
O
+
G
I
S
RS 485
When connecting more variable speed drives (max. 4 pumps) via the interface RS 485, the
terminals X5/1/2/3 or X6/1/2/3 of each Hydrovar-Smart have to be connected together by
using a shielded cable and have to be programmed accordingly.
14
4.2 Display unit
ON
OFF
Select
Power supply OK
Run indication
Fault indication
5 Language Selection
The information on the display can be called up in German, English, Italian, French,
Spanish, Portuguese or Dutch.
To select the required language proceed as follows:
Briefly press ¾ and Ï simultaneously (in 1st display);
⇒ the actual language will now appear in the second line and the desired language can be
selected with the buttons Ï or Ð. After the language has been selected, press ¾ briefly
and the 1
If only the language is changed it is not necessary to SAVE.
st
display of the main menu will appear again.
15
6 Parameters of the main menu
After connection of the Hydrovar-Smart unit to the power supply the following displays
become visible.
SW-Ver: HV00-001
Date: xxxx
The following two displays are depending on the selected mode:
a) Active MODE = Controller:
1.
XYLEM
XX.X BAR
Continue by pressing the ¾-button
2.
REQUIRED VALUE 1
X.XX BAR
If several pumps are connected via the RS-485 interface, one pump must be ready for
operation when the set pressure is changed, otherwise the set value will not be accepted
by the follow-up pumps. Afterwards the new required pressure has to be saved in all
pumps.
If you want to change to Required Value 2 you have to close the external contact,
connected to X1/10-X1/14.
After closing this contact, the display changes from Required value 1 to
2.1 REQUIRED VALUE 2
ADC-X XX.X BAR
ADC-X: This parameter shows the source of the external or internal value.
XX.X Bar: shows the actual value of the Required Value 2.
Continue by pressing the ¾-button (to point 3)
The current software version with the date of
programming is displayed for about 3s.
This window is mentioned several times in the
Operating Instructions as 1st display at Mode Controller
Set the desired set pressure with either Ï or Ð and
then briefly press the ¾-button.
In this window, there is shown the condition of
the second Required value.
16
b) Active MODE = Actuator:
1.
XYLEM
Frequency XX.X Hz
This window is mentioned several times in the
Operating Instructions as 1st display at the Mode
Actuator.
Continue by pressing the ¾-button
2.
REQUIRED VALUE 1
X.XX BAR
Not active in the actuator mode, because the
internal controller is not active.
Continue by pressing the ¾-button (to point 3)
c) Active MODE = Synch. Controller or Multicontroller:
1.
ADR (X) P X
XX.X Bar
This window is mentioned several times in the
Operating Instructions as 1st display in the
Synch. Controller or Multicontroller mode.
Continue by pressing the ¾-button
2.
REQUIRED VALUE 1
X.XX BAR
Set the desired set pressure with either Ï or Ð and
then briefly press the ¾-button.
If several pumps are connected via the RS-485 interface, one pump must be ready for
operation when the set pressure is changed, otherwise the set value will not be accepted
by the follow-up pumps. Afterwards the new required pressure has to be saved in all
pumps.
If you want to change to Required Value 2 you have to close the external contact,
connected to X1/10-X1/14.
After closing this contact, the display changes from Required value 1 to
2.1
REQUIRED VALUE 2
ADC-X XX.X BAR
In this window, there is shown the condition of
the second Required value.
ADC-X: This parameter shows the source of the external or internal value.
XX.X Bar: shows the actual value of the Required Value 2.
Continue by pressing the ¾-button (to point 3)
d) Active MODE = Manual control:
1.
XYLEM
Frequency XX.X Hz
This window is mentioned several times in the
Operating Instructions as 1st display at the Mode
Manual control.
Continue by pressing the ¾-button
17
2.
MANUAL LOCAL
X.X Hz X.XX BAR
Set the desired output frequency with either Ï or Ð
and then briefly press the ¾-button.
If several pumps are connected via the RS-485 interface, you have to set this
parameter on each pump!
Press the ¾ button on the Hydrovar-Smart to change to
!! The following displays of the main menu are valid for all selected Modes !!
3.
AUTO — START
Select (ON) with the Ï button or (OFF) with Ð .
ON
AUTO-START ON starts the pump automatically after a failure of the power supply.
If AUTO-START is OFF, the Hydrovar-Smart has to be restarted by pressing the buttons Ð
(OFF) and then Ï (ON) after a power supply failure.
If the AUTO-START is OFF, the unit will not start again in cases of a power supply failure or
disconnection. After restarting the following message is shown:
3.1
NO AUTOSTART
disable inverter
To restart the unit, press at first the Ð and then the Ï button for the start.
Press ¾ and the display changes to
Note:
4. E R R O R 1
All errors are only readable in English language
Here, there is shown the last error
…………………….
Press the ¾ button to change to
5. E R R O R 2
Shows the error before the last error
…………………….
Press the ¾ button to change to
6. E R R O R 3
Shows the error before error 2
…………………….
Press the ¾ button to change to
7. E R R O R 4
Shows the error before error 3
…………………….
Press the ¾ button to change to
8. E R R O R 5
Shows the error before error 4
…………………….
Press the ¾ button to change to
18
9. TOTAL RUN TIME
0000:00
Runtime of the motor.
This time can be reset together with the
Operating hours.
Press the ¾ button to change to
Note: All changes have to be saved, that they will not be lost in case of shut off
of the power supply !!
10.
SAVE ???
Simultaneously press buttons Ï and Ð until…:
Ï + Ð
11.
SAVE ???
SAVED
appears on the display. After five seconds the
display jumps back to the 1st display.
These parameters can also be set during operation; To do so, briefly press the button ¾
and repeat steps 1 – 10.
Note: Often shown displays:
12.
INVERTER LOCKED
enable inverter
This message appears when the connection of
terminal X1/4-X1/5 is open (external release contact).
To start the Hydrovar-Smart, connect these terminals by closing the external release contact
or by using a short-circuit connection!
19
7 Settings in the Secondary Menu
Important! Before entering the secondary menu, these instructions
have to be read carefully to prevent incorrect settings which could cause
malfunction.
Secondary Menu:
In the following paragraphs all possible settings are listed (in the display, there
is shown the European default setting).
INVERTER STOP
ON -> START
PASSWORD
0000
PASSWORD
0066
Stop motor by pressing Ð (OFF)
Press ¾ for 3 seconds to change to
Set ‘Password 0066’ by pressing Ï
Note: The password must be entered at each entry!
J O G – MODE
0.0Hz X.XX Bar
Confirm by pressing ¾ and the first window of the sub
menu is shown
7.1 JOG-MODE
Display and Manual Operation Mode
J O G – MODE
0.0Hz X.XX Bar
Actual outgoing frequency and actual analogue input
are shown. By pressing Ï or Ð in this menu, the
internal controller of the Hydrovar-Smart will be shut off and the inverter changes to
manual mode. With the buttons Ï and Ð you can set any constant speed.
Setting of 0,0 Hz stops the inverter. If the JOG-MODE is left at a frequency higher than 0,0
Hz the inverter will continue its normal automatic operation.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.2 Window — %
WINDOW
5%
This value indicates the max. variation of the outgoing
pressure.
Possible setting: between 0% — 100% of required value.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
20
7.3 Ramp Hysteresis
RAMP HYSTERESIS
80%
Level, where the fast ramps are changing to the slow
ramps
Possible setting: between 0%..100% of the window
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.4 Ramp 1: Fast running up time:
Time setting at Ramp 1, 2, 3, or 4 will influence the control of the pump and
MUST NOT BE CHANGED at normal operation. Possible setting of each ramp
0,05 — 1000 sec.
Please take care, that the ramp times of the connected VFD are every time faster than the
settings of the ramps 1-4 of the HYDROVAR-Smart!
The fast ramp times 1 and 2 are determined by the power of the connected drive.
(Standard settings = 4-15s, depending on the power)
RAMP 1
4.0 Sec
Excessively fast running up time may overload the
inverter in the starting moment.
Excessively slow running up time may cause a break
down of the outgoing pressure during operation.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.5 Ramp 2: Fast running down time:
RAMP 2
4.0 Sec
Excessively fast running down time tends to cause
oscillation or hunting or can cause an error
(OVERVOLTAGE) during ramp down of the pump.
Excessively slow running down time tends to generate over pressure.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.6 Ramp 3: Slow running up time:
The following ramps 3 and 4 determine the speed of the internal Hydrovar-Smart controller
and depend on the system, which should be controlled.
RAMP 3
70 Sec
A too slow running up time can cause a break of the
outgoing pressure during variation of the demand.
A too fast running up time may lead to oscillation
and/or overload of the inverter.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
21
7.7 Ramp 4: Slow running down time:
RAMP 4
70 Sec
Diagram: Ramp – Window
A too fast setting leads to oscillation
A too slow setting delays the switching off too much
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.8 Maximum Frequency
MAX. FREQUENCY
50.0 Hz
Possible setting between 40 and 70 Hz.
The Hydrovar-Smart gives an analogue output signal of 0-10VDC as a speed signal, which is
connected to the frequency drive, where 0V corresponds to 0Hz and 10VDC corresponds to
the maximum frequency.
It is important that this values correspond with the values of the inverter.
Note: The setting of the Maximum frequency in the HYDROVAR-Smart has to
be the same than in the connected VFD!
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.9 Minimum Frequency
MIN. FREQUENCY
0.0 Hz
Here you can set the minimum frequency between 0,0
and the Maximum frequency.
Attention!: If there is set f>fmin in the parameter CONFIG. FMIN the pump will not stop in
the normal mode. It will keep running with the set minimum frequency.
!! Possibility of overheating of the pump !!
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
22
7.10 Operation at the minimum frequency
CONFIG FMIN
f => fmin
If you have selected „f->0“ the frequency will go
down to the selected minimum frequency.
Then the inverter will keep running for the selected stop-delay time and after this time the
Hydrovar-Smart will stop automatically.
If the selection is „f->f
“ you can not run the pump below the set minimum frequency. In
min
the controller, actuator and multi controller mode the pump will never run below the set
minimum frequency (the pump will only stop with an external on/off-(terminals X1/4 and
X1/5) or in case of a failure.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.11 Delay time for shut off at minimum frequency
STOP-DELAY FMIN
5 s
After running the pump for this selected time at
minimum frequency, the pump will stop, if parameter
CONFIG. FMIN is set to f ⇒ 0
Adjustable between 0 and 100s.
NOTICE!
Problems with shut off of the pump at 0 demand (too small or no pressure tank) can be
solved by using these settings!
Additional function: selectable delay time to start a full speed pump in case of “Simple
Multicontroller” mode.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.12 Sensor – Adjust
SENSOR_ADJUST?
Out of range
Zero point adjustment of the transmitter
Depressurise the system and press buttons Ï + Ð
simultaneously. After a successive adjustment, «adjusted» appears on the display.
If “out of range” is shown on the display, no adjustment is possible
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.13 Sensor — Curve
SENSOR-CURVE
Linear
Function of the input signal (4…20mA) of the
Hydrovar to the actual measured value.
Application:
linear: Pressure control, differential pressure control, level, temperature and flow control
(inductive or mechanical).
quadratic: Flow control by using an orifice plate together with a differential pressure
transmitter.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
23
7.14 Setting of the sensor range
SENSOR RANGE
20mA = 10.0Bar
Setting of the maximum value of the measuring
transmitter, which corresponds to
20mAe.g. 10.0 bar = 20mA of the pressure transmitter
Adjustable ranges: Bar: 0.2…100 bar; psi 2.9…1450psi;
m3/h: 4…2400m3/h; g/min: 9…10560g/min
mH2O: max 1019,5mH2O; ft: max 3345ft
0…100 %; or without unit: max 1000;
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.15 Operation Mode
MODE:
Controller
Select your required Mode by using the Ï and Ð
buttons
If only one HYDROVAR-Smart pump is in operation set the Controller. If more than one
pump work together via the RS485 interface (follow-up pump control), the Multicontroller
must be set with the buttons Ï or Ð.
Synch. Controller:
The Synchronous Controller mode is working in the same way like the Multicontroller. The
only difference is, that all pumps in a multipump system are running at the same
frequency.
Actuator:
The Actuator application is only used if you have another external controller. Then the
internal controller is shut off, and the output frequency is proportional to the input signal
(X1/2) ⇒ 4-20 mA = 0 — f
. The outgoing signal changes with the programmed ramps 1
max
and 2. The functions of low water, thermal protection and external ON/OFF are still
working.
24
If MANUAL CONTROL is selected, the parameter REQUIRED VALUE will change to MANUAL
CONTROL in the main menu, where the actual frequency and the actual value is displayed
(according to the JOG-MODE in the submenu).
Now the frequency can be changed with the Ï and Ð buttons, and the speed of the pump
will change with the fasten ramps. After selecting the right frequency, it can be saved with
the standard SAVE.
After a supply failure, the pump will then run with this selected frequency (depending on
the parameter AUTO-START).
The frequency can be changed between the set minimum and maximum frequency.
In the 1st display, there is shown the actual frequency.
NOTE:
CONFIG. FMIN will not work in this mode.
Attention
Driving the pump in a not allowed speed range can damage the motor or the
inverter!
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.16 Control Response
REGULATION MODE
Normal
Normal: Speed is increased with falling actual value
signals. (e.g.: Control at constant output pressure).
Inverse: Speed is reduced with falling actual value
signal, (e.g.: Control at constant suction pressure or at
constant level).
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.17 Start Value
START VALUE
disabled
This parameter gives you the start value after pump
stop in percentage of the required value (adjustable
between disabled and sensor range).
Example:
required value: 5,0 bar
start value: 2,5 bar
If the pump system have reached the required pressure from 5.0 Bar and there is no more
consumption, the Hydrovar-Smart shuts off the pump. When the consumption increases
and the pressure goes down the pump will normally start. If you have selected the START
VALUE at 2,5 bar the pump will start again at this selected pressure.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
25
7.18 2
nd
Required Value
CONFIG. REQ. VAL.2
OFF
With this parameter CONFIG. REQ. VAL.2 you can
select a independent 2nd required value.
The change between 1st and the 2nd required value can be done over the digital
input, terminal X1/14 on the control card. If this input is connected to Ground,
2nd required value active.
Possible settings:
OFF: actual value 2 is not active (no change after closing the input X1/14)
INT: internal required value 2, function and setting according to existing required
value.
EXT ADC-I: the required value 2 is made from the value of the current signal (4-
20mA) at the terminals X1/12, X1/10. 20mA is equal to the programmed
SENSOR RANGE. If the incoming current signal is below 4mA, there will be
shown an error message on the display, but no failure is indicated (failure relay
is not closed). In this case the required value 2 will be 0.
EXT ADC-U 0-10V: the required value 2 is made from the value of the voltage signal
of 0-10VDC at the terminals X1/13, X1/10 (Ground)
EXT ADC-U 2-10V: the required value 2 is made from the value of the voltage signal
of 2-10VDC at the terminals X1/13, X1/10 (Ground)
Example for connection of an external 4-20mA signal for the 2nd required value:
Setting the required value2:
The active required value is shown in the actual display of the parameter required value.
When the 2nd required value is active (digital input, terminal X1/14, closed), in the first line,
nd
there is shown Required value 2. The second line will show the source of the 2
value,
which is selected in the parameter CONFIG. REQ VAL:2 (INT, EXT-ADC-I or EXT-ADC-U) and
also the actual value of this input.
INT: you can select your value with the Ï and Ð buttons
EXT: only display of the value of the 2
nd
analogue input signal.
In case of saving, every time both required values are saved.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
26
7.19 Configuration of 1
RELAY CONFIG.
Simple Multicontr.
st
relay
Selection possible with buttons Ï and Ð.
Run Motor ⇒ motor run indication (over the relay)
Simple Multicontr. ⇒ allows to start/stop a constant speed pump
Enable Seq.Ctl. – this will be the start frequency of the slave pump
Synchron. Limit – this will be the stop value of the slave pump
Stop Delay fmin. – this will be the delay time before starting the slave pump.
e.g. if the speed controlled pump reaches the start level, the relay will be switched on,
and will be switched off, when the output frequency falls below the stop level.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.20 Submenu Offset
S U B M E N U
Offset
Press ¾ for about 3 seconds to enter the submenu
and the display changes to
7.20.1 Source of the Offset input
OFFSET INPUT
Off
The second additional input can be used as required
value 2 and also for an Offset of
the 1st required value.
(Example:)
OFF : Offset deactivated
EXT ADC-I : Offset will be calculated according to the current input (4-20mA) at
the
terminals X1/12 (X1/10=Ground).
Note:
If the incoming current signal is below 4mA, there will be an error message on
the display, but no failure is shown (failure relay is not closed). In this case the
OFFSET INPUT works like external signal=0.
EXT ADC-U 0-10V: Offset will be calculated according to the voltage input of 0-
10VDC
at terminals X1/13 (X1/10=Ground)
EXT ADC-U 2-10V: Offset will be calculated according to the voltage input of 2-
10VDC
at terminals X1/13 (X1/10=Ground)
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
27
7.20.2 1
st
Offset level
LEVEL 1
XX.X %
analogue input).
The level 1 is the start level of the 1st Offset.
(adjustable between 0 and 100% of the additional
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.20.3 2
nd
Offset level
LEVEL 2
XX.X %
analogue input).
The level 2 is the start level of the 2nd Offset.
(adjustable between 0 and 100% of the additional
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.20.4 INTENSITY 1
INTENSITY 1
+XX.X %
Settings: -200% up to +200% of the sensor range.
This is the intensity of the 1st Offset of the required
value at the zero point of the second analogue input
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
7.20.5 INTENSITY 2
INTENSITY 2
+XX.X %
This is the intensity of the 2
value at the maximum point of the second analogue
nd
Offset of the required
input.
Settings: -200% up to +200% of the sensor range.
To leave the submenu press the ¾ longer than 3 sec. to change to
S U B M E N U
Offset
28
7.20.6 Example for the Offset:
Sensor range: 20mA ≙ 10 bar
Required value: 5 bar
Level 1: 20% of the 2nd additional input
Level 2: 80% of the 2nd additional input
Intensity 1: -10% ≙ -1 bar (refer to the required value)
Intensity 2: +30% ≙ +3 bar (refer to the required value)
The Level 1 have to be entered on the axis of the “additional input” in percent of this
Second Additional input (=20%). Also proceed with the second level (80%).
Intensity 1 and 2 are depending on the Sensor range of the actual value signal.
The offset of Intensity 1 is valid till Level 1. After reaching Level 1 the Required Value has
no offset. Therefore you have to enter the Intensity 1 at the 0%-axis to fine the right offset
value.
The Required Value is valid till you reach the Level 2. After reaching Level 2, the new value,
is influenced by the offset of Intensity 2. To get the right offset after Level 2, you have to
enter the Intensity 2 at the 100%-axis of the additional input.
Press ¾ on the Hydrovar-Smart to change to
29
7.21 Submenu Sequence control
S U B M E N U
Seq. Control
Programming of the Multipump Operation:
Up to four pumps can be connected using the integrated RS-485 interface, by connecting
the terminals /1, /2 and /3 of the terminal blocks X5 or X6 of each pump together).
However, the following additional programming must be carried out in the submenu:
Press ¾ for about 3 seconds to enter the submenu and the display changes to
7.21.1 Lift Value
ACTU. VALUE INC.
0.35 Bar
Adjustable between 0.0 to the pre-selected
Sensor range
Operation of the start of the slave pump:
1) Pump 1 reaches ENABLE SEQ. CONTROL (maximum speed)
2) Pressure falls and reaches the start-value of the 2
nd
pump
(= REQUIRED VALUE – ACTU. VALUE DEC.)
3) Pump 2 is switched on automatically
4) The required value is calculated new, after the start of the 2
nd
pump in the
following way!
New required value = REQUIRED VALUE – ACTU. VALUE DEC. + ACU. VALUE INC.
Generally:
k … Number of active pumps (k >1)
p = p
• Lift value = Fall value ⇒ Pressure constant when pumps switch on
• Lift value > Fall value ⇒ Pressure rises when lag-pump switches on
• Lift value < Fall value ⇒ Pressure falls when lag-pump switches on
+ (k-1)*[lift value – fall value]
set
30
Loading…
05.06.2023
Комментарии: 0
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.030-A0010
только
серии
все
только
товары
С помощью данного фильтра можно отобразить только серии, только товары или все позиции каталога
Понятно
Сортировка:
По умолчанию
По умолчанию
По названию↑ (Z-A)
По названию↓ (A-Z)
По цене↑ (сначала дороже)
По цене↓ (сначала дешевле)
По вашему запросу ничего не найдено
Сбросить
Подробнее
арт: 10073L1AA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL2. 015-A0010
арт: 10073L1AA
Мощность
1.5 кВт
Напряжение
220 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт:10073L2AA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL2.022-A0010
арт:10073L2AA
Мощность
2.2 кВт
Напряжение
220 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт: 10073LCAA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.015-A0010
арт: 10073LCAA
Мощность
1.5 кВт
Напряжение
380 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт:10073LDAA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.022-A0010
арт:10073LDAA
Мощность
2.2 кВт
Напряжение
380 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт:10073LFAA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4. 040-A0010
арт:10073LFAA
Мощность
4 кВт
Напряжение
380 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт: 10073LGAA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.055-A0010
арт: 10073LGAA
Мощность
5.5 кВт
Напряжение
380 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт:10073LHAA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.075-A0010
арт:10073LHAA
Мощность
7.5 кВт
Напряжение
380 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт:10073LLAA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.110-A0010
арт:10073LLAA
Мощность
11 кВт
Напряжение
380 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт:10073LMAA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.
150-A0010
арт:10073LMAA
Мощность
15 кВт
Напряжение
380 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт:10073LNAA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.185-A0010
арт:10073LNAA
Мощность
18.5 кВт
Напряжение
380 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Подробнее
арт:10073LPAA
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.220-A0010
арт:10073LPAA
Мощность
22 кВт
Напряжение
380 В
Срок поставки
от 12 недель
Цена по запросу
Запросить предложение
Hydrovar
Главная Насосное оборудование Насосы LOWARA Hydrovar – Lowara : Частотные преобразователи
HYDROVAR — универсальны модуль управления насосом, который устанавливается на двигатель и управляет скоростью насоса при помощи изменения частотой вращения электродвигателя. Это интеллектуальная система управления, способная с высокой точностью регулировать работу насоса в зависимости от реальных потребностей системы.
Преобразователи частоты Hydrovar были разработаны в 1994 году и запатентованы в подразделении Vogel специально для работы с насосами и на сегодняшний день не имеют аналогов в мире. На сегодняшний день они способны работать с насосами мощностью до 45 кВт и подходят для использования со всеми типами электродвигателем с воздушным охлаждением. Уникальность конструкции заключается в том, что данный преобразователь частоты возможно установить непосредственно на кожух вентилятора электродвигателя при помощи 4- пластин вне зависимости от марки насоса.
Установку Hydrovar на электродвигатель насоса можно сделать как в процессе монтажа, так и в любой последующий этап эксплуатации без необходимости замены насоса. Данный преобразователь включает в себя русифицированный контроллер с удобным дисплеем, а также встроенные функции защиты насосы, электродвигателя и системы. Таким образом, при монтаже Hydrovar нет необходимости в установке шкафа управления, все необходимый функции выполняет сам преобразователь. Требуется установить только стандартный автомат защиты от короткого замыкания. В зависимости от поставленной задачи доступны 3 основные версии Hydrovar – Basic, Single и Master, выполняющие функции мягкого пускателя, преобразователя частоты для одного насоса и преобразователя для управления группой насосов. Установленный в составе установки повышения давления на один из насосов, преобразователь версии Master способен управляя группой до 5 однотипный насосов, включая их последовательно при увеличении расхода в системе. Если преобразователь Master установить на каждый насос в установке повышения давления, то в единую систему можно объединить до 8 таких насосов.
Характеристики
- Электропитание: однофазный и трёхфазный 50 и 60 Гц
- Мощность: от 1,50 кВт до 22 кВт
Применения
- Чистая вода в жилых зданиях
- Отопление, вентиляция, кондиционирование в жилых зданиях
- Чистая вода в ЖКХ
- Отопление, вентиляция, кондиционирование в ЖКХ
- Чистая вода в промышленности
- Ирригация в сельском хозяйстве
- Гольф/Газоны — Ирригация
- Водоканалы, муниципальные нужды – Чистая вода
- Муниципальные нужды – Отопление, вентиляция, кондиционирование
Программа подбора
Фильтр подбора
| Производитель: | LOWARA |
|---|---|
Показать
Сбросить фильтр
Сортировка:Не сортироватьНазванию Цене Рейтингу
Частотный преобразователь Hydrovar HV2. 015 M3-5 B-1000-G-1-V Lowara, art. 700012501RU – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HV2.022 M3-5 B-1000-G-1-V Lowara, art. 700013501RU – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HV4.030 M3-5 A-1000-G-1-V Lowara, art. 700015201RU – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HV4.040 M3-5 A-1000-G-1-V Lowara, art. 700016201RU – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HV4.
110 M3-5 A-1000-G-1-V Lowara, art. 700019201RU – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HV4.185 M3-5 A-1000-G-1-V Lowara, art. 700021201RU – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HV4.220 M3-5 A-1000-G-1-V Lowara, art. 700022201RU – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL2.015-A0010 Lowara, art. 10073L1AA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4. 022-A0010 Lowara, art. 10073LDAA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.030-A0010 Lowara, art. 10073LEAA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.040-A0010 Lowara, art. 10073LFAA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.055-A0010 Lowara, art. 10073LGAA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.075-A0010 Lowara, art.
10073LHAA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.110-A0010 Lowara, art. 10073LLAA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.150-A0010 Lowara, art. 10073LMAA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.185-A0010 Lowara, art. 10073LNAA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Частотный преобразователь Hydrovar HVL4.220-A0010 Lowara, art. 10073LPAA – не поставляется
Добавить к сравнению
Количество:
Цена по запросу
По запросу
Каталоги
Описание Hydrovar
Экономия энергии в системах водоснабжения
Экономия энергии в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха
Инструкции по монтажу и эксплуатации
HYDROVAR Wall Mounting Kit (de en fr it es pt nl fi se dk no pl ru cz si)
HV 2.
015 — HV 4.220 (en)
HV 2.015 — HV 4.220 (ru)
XYLEM HYDROVAR HV 1.1 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Скачать Pdf
Содержание
3
-
страница
из
60 - Содержание
- Оглавление
- Закладки
Содержание
-
Инструкция по эксплуатации
-
Содержание
-
1 Важные инструкции по технике безопасности
- 9003 0 2 Конструкция системы
-
3 Напорный бак
-
4 Преобразователь
-
Серия Pa-21 R
-
Дифференциал
-
Серия Pd 39 M
-
-
-
5 Технические данные – преобразователь частоты и общие данные
-
Размеры
-
-
6 Монтаж Hydrovar
-
Монтаж Hydrovar на насос
-
Компоненты в комплекте
-
Механический монтаж
-
Монтаж термистора (4)
-
Монтаж датчика давления
-
-
Электромонтаж и электропроводка
-
Средства защиты
-
Электропроводка Hydrovar к двигателю
-
Управление
90 021
Клеммы
-
-
Передняя панель
-
-
7 Эксплуатация Без внешнего программатора
-
8 Возможные показания светодиода на Hydrovar
-
9 Работа в главном меню
-
10 Подключение внешнего программатора к Hydrovar
-
11 Типичные области применения
-
Настройка постоянного давления для одного насоса
-
Одиночный насос – Защита насоса
-
Одиночный насос – Компенсация кривой системы
-
Ввод значений компенсации
-
Постоянное давление нескольких насосов и компенсация системы
-
-
12 Настройки в меню инвертора
-
13 Настройки в подменю параметров
-
Изменение давления
-
Автозапуск
-
Реакция управления
-
Единица измерения
-
-
Подменю Инвертор
-
Максимальная частота
-
Минимальная частота
-
Работа на минимальной частоте
-
Время задержки для Fmin
-
-
Контроллер подменю
-
Окно
-
Гистерезис рампы
90 010
-
Время быстрого разгона
-
Время быстрого торможения
-
Время медленного разгона
-
Время медленного торможения
-
-
Окно рампы
-
Частота компенсации
-
Интенсивность подъема
-
-
Подменю Мультиконтроллер
-
Значение подъема
-
Значение падения
-
Освобождение – следование вверх Насос
-
Интервал переключения
-
-
Подменю Реле
-
Конфигурация реле
-
Начальная частота ведомого насоса
-
Остановка ведомого насоса
-
-
Подменю Датчик
-
Датчик – настройка
-
Sensormax-Adjust
-
-
Подменю Тестовый запуск
- 9002 2 Начало ручного тестового прогона
-
Последовательность автоматического тестового прогона
-
Тестовый прогон: частота
-
Тестовый прогон: Boost
-
Ошибка подменю
-
Ограничение конвейера
-
Задержка ошибки
-
-
Установить пароль
-
Настройки по умолчанию
-
Подменю диагностики
-
Время работы насоса
-
Адрес насоса
-
Память ошибок
-
Версия программного обеспечения
-
-
Установить пароль
-
-
14 Меню контроллера (устройства программирования)
-
Конфигурация меню контроллера
-
Автоматическое подключение к устройству программирования
-
Версия программного обеспечения устройства программирования
-
-
Адрес подменю
-
Изменение адреса насоса
9001 0
-
-
-
15 Возможные сообщения об ошибках
-
Низкий Вода
-
Перегрев – Двигатель
-
Повышенное напряжение
-
Пониженное напряжение
-
Перегрузка
-
Перегрев радиатора
-
Сбой датчика
-
Сбой ограничения конвейера
-
Дополнительные сообщения об ошибках внутреннего процессора
-
-
16 Техническое обслуживание
Реклама
HV 1.
1-HV 1.2
Вкл. RS 485 – интерфейс
V 2012/03A
771079212
РУКОВОДСТВО HV1_1-1_2-EN
АНГЛИЙСКИЙ
Содержание
Предыдущая страница
Следующая страница
Содержание
Краткое содержание для Xylem hydrovar hv 1.1
Это руководство также подходит для:
Hydrovar hv 1.2
Phoenix Pumps, Inc. — дистрибьютор чулок с полным спектром услуг в Аризоне, Неваде и Нью-Мексико
Решение проблем с перекачкой жидкостей с 1985 года
О компании Phoenix Pumps
Поддержка наших клиентов — предоставление вам решений по перекачке жидкостей, специально разработанных для повышения эффективности и прибыльности, — всегда было нашей целью .
Мы работаем с ведущими мировыми производителями жидкостных технологий, поэтому наши клиенты получают инновационное оборудование , которое значительно повышает производительность и помогает снизить общую стоимость владения.
Почему выбирают Phoenix Pumps
Наши основные продукты
Насосы
Обзор продуктов
Фильтрация
Обзор продуктов
Мониторинг здоровья
Обзор продуктов
Герметизирующие решения
Обзор продуктов
Посмотреть все продукты
Ремонт насосов
Убедитесь, что оборудование для обработки жидкости установлено правильно с первого раза. Наши одобренные заводом сертификаты в сочетании с обученными на заводе техническими специалистами гарантируют, что вы получите ремонт насоса самого высокого качества.
Подробнее
Ремонт уплотнения
Эксперт OEM Chesterton по ремонту механических уплотнений удобно расположен в Phoenix Pumps.
Подробнее
Установка и ввод в эксплуатацию
Правильная установка и запуск оборудования для обработки жидкостей жизненно важны для долгосрочной эксплуатации. Начните с правильной ноги с профессиональной установкой и запуском.
См. подробности
Профилактическое обслуживание
Переходите от реактивного к упреждающему плану обслуживания от Phoenix Pumps. План профилактического или профилактического обслуживания поможет вам свести к минимуму незапланированные ремонты и спланировать необходимые ремонты в будущем.
Подробнее
Решения по обеспечению надежности
Индивидуальные решения по обеспечению надежности оборудования для повышения производительности вашего предприятия.
Бренд: Lowara
Категория для инструкций: Автоматика, регуляторы, модули, термостаты
Алфавит (англ.): L
Описание: Электронные преобразователи частоты HYDROVAR WATERCOOLED для насосов. Инструкция по монтажу и эксплуатации
Размер файла: 910946 байт
Инструкция на электронные преобразователи частоты HYDROVAR WATERCOOLED для насосов
