Главная
Каталог
Котлы наружного размещения 50 — 600 кВт
Газовые котлы энергонезависимые котлы 50 — 95 кВт
Газовые энергозависимые котлы 50-200 кВт
Модульные газовые котельные от 100 кВт до 5 МВт
Запчасти к котлам Micro New
О продукции
Котлы наружного размещения от 50 до 600кВт
Устройство наружного котла от 50 до 600 кВт
Нормы и правила размещения КНР
Блочно модульные котельные 0,1- 5 МВт
Технические характеристики БМК 0,1-5 МВт
Дизельные котельные от производителя
Газовые энергозависимые котлы MICRO New 50 -200 кВт
Газовые энергонезависимые котлы от 50 до 95 кВт
Информация
Паспорта
Отзывы
Сертификаты
Опросные листы
Видео
Вакансии
Вопросы и ответы
Доставка
Партнеры
Политика в отношении обработки персональных
Цены
Прайс лист на блочно модульные котельные с котлами MICRO New
Прайс лист на котлы наружного размещения 50-600 кВт
Прайс лист котлы газовые энергозависимые MICRO New 50-200 кВт
Прайс лист на котлы энергонезависимые MICRO
Запчасти к котлам MICRO New
Запросить цену
Наши объекты
Котлы наружного размещения MICRO New NR
Модульные котельные
Видео с объектов
О компании
Контакты
8 (917) 111-96-94
Информация Паспорта
Паспорта на котлы газовые и котлы наружного размещения
Паспорта газового котла MICRO New, MICRO New NR
Газовые котлы энергозависимые MICRO New. Мощность 50-200 кВт.
Скачать паспорт
Энергонезависимые газовые котлы MICRO New 50-95 кВт.
Скачать паспорт
Котлы наружного размещения MICRO New NR 50-400 кВт.
Скачать паспорт
Котлы наружного размещения MICRO New NR 500-600 кВт.
Скачать паспорт
1. Мачта и рекомендуемый размер фундамента для котлов 500 и 600 кВт .
2. Мачта под дымовую трубу для КРН 500 и 600 кВт.
3. Привязка д.т. к мачте 50-400.
4. Фундамент пример до 400 кВт.
ООО «Котлостройсервис» г.Самара.
ООО «ТФС»
АЕ 56
КОТЕЛ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ ГАЗОВЫЙ
серии «МИКРО»
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПАСПОРТ
г. Самара
- НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1
.1. Котлы отопительные водогрейные газовые серии «МИКРО» теплопроизводительностью 48, 75, 95 кВт с рабочим давлением до 0,4 МПа (абс.) и максимальной температурой воды на выходе из котла 95°С предназначены для теплоснабжения жилых домов, зданий коммунально-бытового и производственного назначения, оборудованных системой водяного отопления с естественной или принудительной циркуляцией.
1.2. Котел изготавливается в исполнении для умеренных и холодных климатических зон. Для эксплуатации котел устанавливают в закрытых помещениях с естественной вентиляцией.
1.3. Монтаж и эксплуатация котла должны осуществляться согласно настоящему руководству, а также «Типовым правилам безопасности для жилых домов, гостиниц, общежитий, зданий административных учреждений и индивидуальных гаражей», «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°C)» 1992 г. с изм. №№ 1,2,3, ТУ 4931-001-48104370-2009, а также строительным нормам и правилам СНиП 42-01-2002, 41-01-2003, II-35-76 с изм.№1, СП 42-101-2003, «Инструкции по размещению тепловых агрегатов, предназначенных для отопления и горячего водоснабжения одноквартирных или блокированных жилых домов», «Правилам производства работ и ремонта печей, дымоходов и газоходов. ВДПО».
1.4. Пуск, профилактическое обслуживание, устранение неисправностей, ремонт автоматики и газопроводов производится эксплуатационными конторами газового хозяйства.
1.5. Прежде, чем пользоваться котлом, необходимо ознакомиться с настоящей инструкцией. Нарушение приведенных ниже правил эксплуатации может привести к несчастному случаю или вывести котел из строя.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
| № п/п | Наименование показателя | Тип котла / Значение показателя | ||
| МИКРО-50 | МИКРО-75 | МИКРО-95 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Номинальная теплопроизводительность, кВт | 48 | 75 | 95 |
| 2 | Коэффициент полезного действия, %, не менее | 92 | 92 | 92 |
| 3 | Вид топлива | Природный газ ГОСТ 5542 | ||
| 4 | Расход природного газа при номиналь-ной теплопроизводительности, м3/час | 5,4 | 8,1 | 10,6 |
| 4 | Давление газа номинальное перед котлом, Па/мм. вод. ст. | 1274/ 130 | 1274/ 130 | 1274/ 130 |
| 5 | Коэффициент избытка воздуха | 1,15-1,25 | 1,15-1,25 | 1,15-1,25 |
| 6 | Номинальное разряжение за котлом, не более, Па/мм вод.ст. | 40/4 | 40/4 | 40/4 |
| 7 | Максимальное рабочее давление воды в котле, МПа (избыточное) | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| 8 | Максимальная температура воды на выходе из котла, °С | 95 | 95 | 95 |
| 9 | Диапазон регулирования температуры воды на выходе из котла, °С | 50-95 | 50-95 | 50-95 |
| 10 | Температура уходящих газов при номинальной теплопроизводительности, °С, не более | 150 | 150 | 150 |
| 11 | Объемное содержание оксида углерода и оксидов азота (в пересчете на NO2) в сухих неразбавленных продуктах горения в пересчете на нормальные физические условия (температура — 0 °С, давление — 760 мм рт. ст.) и коэффициент избытка воздуха, равный 1 | |||
| — оксида углерода, мг/м3, не более | 50 | 50 | 50 | |
| — оксидов азота (в пересчете на NO2), мг/м3, не более | 120 | 120 | 120 | |
| 12 | Габаритные размеры, мм, не более: | |||
| высота | 1350 | 1350 | 1350 | |
| ширина | 385 | 445 | 520 | |
| глубина | 870 | 870 | 870 |
| 13 | Присоединительные размеры: | |||
|
условный проход патрубков котла для присоединения к системе отопления, мм
(присоединительная резьба, дюйм) |
50
(2″) |
50
(2″) |
50
(2″) |
|
|
условный проход патрубка для подвода газа, мм
(присоединительная резьба, дюйм) |
20
(3/4″) |
20
(3/4″) |
25
(1″) |
|
| диаметр дымоотводящего патрубка, мм | 150 | 170 | 200 | |
| площадь сечения дымоотводящего патрубка, см2 | 177 | 227 | 314 | |
|
условный проход дренажного патрубка, мм
(присоединительная резьба, дюйм) |
15
(1/2″) |
15
(1/2″) |
15
(1/2″) |
|
| 14 | Объем топки, м3, не менее | 0,101 | 0,149 | 0,193 |
| 15 | Тепловое напряжение топки котла, кВт /м3 | 445,5 | 503,4 | 492,2 |
| 16 | Удельная металлоёмкость, не более, кг/кВт | 5 | 5 | 5 |
| 17 | Масса котла без теплоносителя, кг | 170 | 220 | 270 |
| 18 | Масса воды в котле, кг | 75 | 93 | 107 |
| 19 | Срок службы, лет, не менее | 15 | 15 | 15 |
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ КОТЛОВ МИКРО-50 МИКРО-75, МИКРО-95 С РЕГУЛЯТОРОМ РГУ2-М1
3.1. Котел отопительный водогрейный серии «МИКРО», шт. 1
3.2. Термометр, шт. 1
3.3. Предохранительный клапан, шт. 1
3.4. Датчик температуры, шт. 1
3.5. Трубки импульсные, 2 шт. 1 комплект
3.6. Котел отопительный водогрейный серии «МИКРО»,
Руководство по эксплуатации, паспорт. шт. 1
3.7. Регулятор газовый универсальный РГУ2-М1, паспорт
Са 2.574.023 ПС, шт. 1
3.8. Регулятор газовый универсальный РГУ2-М1, техническое
описание и инструкция по эксплуатации,
Са 2.574.023 ТО, шт. 1 на 10 котлов
4. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. К обслуживанию котла допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации котла.
4.2. Во избежание несчастных случаев и аварий ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
1) включать котел детям и лицам, которые не прошли инструктаж по эксплуатации;
2) самостоятельно устранять неисправности в работе котла;
3) применять огонь для обнаружения утечек газа;
4) эксплуатировать котел при отсутствии тяги в дымоходе котла;
5) эксплуатировать котел при температуре воды выше 95°С;
6) устанавливать запорно-регулирующую арматуру на трубопроводе, соединяющем котел с расширительным баком.
4.3. Запрещается эксплуатация котла при наличии запаха газа в помещении. При появлении запаха газа необходимо отключить котел, погасить все открытые огни, проветрить помещение и вызвать аварийную службу гор(рай)газа .
4.4. При неработающем котле газовые краны должны быть закрыты.
4.5. При неправильном пользовании котлом возможно отравление угарным газом. Первыми признаками отравления являются: тяжесть в голове, шум в ушах, головокружение, общая слабость, тошнота, рвота, одышка, потеря сознания.
Для оказания первой помощи необходимо:
1) вызвать скорую помощь, вывести пострадавшего на свежий воздух
2) расстегнусь стесняющую дыхание одежду;
3) дать понюхать нашатырный спирт;
4) уложить на ровное место, тепло укрыть;
5) в случае отсутствия у пострадавшего дыхания, производить искусственное дыхание до приезда врача.
5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ КОТЛОВ С РЕГУЛЯТОРОМ РГУ2-М1
Устройство котла с регулятором РГУ2 -М1 показано на рис. 1.
Котел состоит из теплообменника I, атмосферной микрофакельной горелки «POLIDORO-MULTIGAS» 2, термометра 3 и декоративной облицовки 4, под которой размещен слой теплоизоляции 5.
|
КОРЕШОК ТАЛОНА
На гарантийный ремонт котла _______________ №_______________ Изъят «___» ________ 20 г. Слесарь ______________________________ |
ООО «ТФС» 443099, Самара, ул. А. Толстого, 76. ТАЛОН № _____________на гарантийный ремонт котла _____________________________ обозначение Заводской № __________________ Продан магазином № _______________ «_____» ________20 года. Подпись ________________________________________________________ ________________________________________________________ ________________________________________________________ «УТВЕРЖДАЮ» Начальник _______________________________________________ жилищно-эксплуатационной конторы или предприятия _______________________________________________________________________ газового хозяйства. _________________________________________________________ М.П. «___» ________20 г. Подпись Ф.И.О. |
ООО «ТФС» 443099, Самара, ул. А. Толстого, 76.
ДЕФЕКТНЫЙ АКТ
Составлен «___» _______________20 г.
о проверке котла _________________ заводской № ________________
Дата установки «______» ____________________ 20 г.
Адрес установки _______________________________________________
______________________________________________________________
1. Описание дефекта ____________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
2. Причина возникновения дефекта (транспортирование , монтаж,
неправильное обслуживание и эксплуатация , заводской дефект и т.д)*
______________________________________________________________
______________________________________________________________
______________________________________________________________
3 .Заключение _________________________________________________
_____________________________________________________________
______________________________________________________________
Проверку произвел _____________________________________________
______________________________________________________________
М.П. «____»_____________20 г. __________________________
Владелец __________________ ___________________________
Подпись Ф.И.О.
*Примечание. В спорных случаях установления причины дефекта акт должен составляться с участием представителей заинтересованных сторон.
Котел оборудован газовым универсальным регулятором типа РГУ2-М1 (поз.6), с пусковой кнопкой 11, соединенным импульсными трубками с запальной горелкой 7, датчиком пламени 8 и тяги 9, датчиком температуры 10. На котле установлен предохранительный клапан 12.
Блок автоматики котла обеспечивает:
— выключение котла при прекращении тяги в дымоходе;
— выключение котла при погасании пламени запальной горелки;
— выключение котла при падении давления газа ниже допустимого предела;
-выключение котла при обрыве или неплотностях импульсных трубок.
Устройство регулирования позволяет поддерживать заданную температуру воды в котле, автоматически переключая горелку на режим «большого» горения или отключая горелку.
6. УСТАНОВКА КОТЛА
6.1. Котел устанавливается по проекту, согласованному с гор (рай) газом. Установку, монтаж и наладку котла, газогорелочного устройства и автоматики проводят специализированные организации, имеющие право производить такие работы.
6.2. Котел устанавливают с учетом противопожарной безопасности и свободного доступа для обслуживания.
Расстояние между задней стенкой котла и стенкой помещения должно быть не менее 500 мм. Расстояние между боковой стенкой крайнего котла и стеной помещения должно быть не менее 70 мм. Расстояние между боковыми стенками соседних котлов не менее 70 мм. Расстояние между боковой стенкой другого крайнего котла и другой боковой стеной помещения должно быть не менее 1000 мм. Расстояние от выступающих частей газовой горелки котла до противоположной стены помещения должно быть не менее 1000 мм.
6.3. Котел соединяется с дымовой трубой с помощью дымоотводящего патрубка. Место ввода дымоотводящего патрубка котла в дымовую трубу должно быть уплотнено.
6.4. Устройство дымовой трубы должно отвечать следующим требованиям:
— дымоход, к которому подключается котел, рекомендуется располагать во внутренней капитальной стене здания;
— высота дымовой трубы над крышей здания должна быть следующей: при расстоянии дымовой трубы от конька крыши до 1 м дымовая труба должна быть выше конька на 0,5 м, при расстоянии от конька крыши 2 м и более труба должна быть не ниже конька крыши;
— канал трубы должен быть вертикальным, без поворотов и сужений;
— высота дымового канала от уровня горелки должна быть не менее 5 метров;
— при высоте дымовой трубы более 5,5 м необходима установка стабилизатора тяги;
— в нижней части канала ниже входа дымоотводящего патрубка котла должен быть устроен карман с заглушкой для чистки канала;
— дымоход должен быть выполнен в соответствии с требованиями СП 42-101-2003 и «Правилами производства работ и ремонта печей, дымоходов, газоходов. ВДПО».
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ КОТЛА С РЕГУЛЯТОРОМ
РГУ2-М1
7.1. Подготовить систему отопления к работе.
Для этого необходимо:
— открыть задвижки системы отопления;
— систему отопления заполнить водой и промыть, при этом котел должен быть отключен от системы;
— спустить воздух из системы через вентили воздухосборников и автоматические воздухоотводчики;
— опрессовать систему отопления и устранить обнаруженные неплотности;
— включить циркуляционный насос и по манометру системы отопления убедиться в наличии избыточного давления.
7.2. Перед включением в работу котла необходимо:
— убедиться в наличии тяги в дымоотводящем канале и отсутствии запаха газа в помещении;
— проветрить помещение, в котором установлен котел, и топочное пространство котла в течение 5…10 минут, при этом газовые краны перед горелкой и на опуске газопровода должны быть закрыты;
— убедиться в наличии воды в котле и в системе отопления.
7.3. Включение в работу котла следует производить в следующей последовательности:
- убедиться в том, что газовый кран перед горелкой котла закрыт;
ООО «ТФС» 443099, Самара ул. А. Толстого, 76
КОНТРОЛЬНЫЙ ТАЛОН
на установку котла _____________________________________________
обозначение
Заводской № _________________
1. Дата установки «____» ___________20 года
2. Адрес установки _______________________________________________
________________________________________________________________
3. Адрес и телефон жилищно-эксплуатационной конторы или предприятия газового хозяйства _______________________________________________
_____________________________________________________ __________
4. Кем произведен монтаж котла ___________________________________
_______________________________________________________________
наименование организации
«___» ________ 20 года ____________ ________________
подпись Ф.И.О.
5. Кем произведены ( на месте установки ) регулировка и наладка котла _______________________________________________________________
_______________________________________________________________
наименование организации
«___» __________ 20 года ____________ ________________
подпись Ф.И.О.
6. Кем произведен пуск газа и инструктаж по пользованию котлом ______________________________________________________________
______________________________________________________________
наименование организации
«___» __________ 20 года ____________ ________________
подпись Ф.И.О.
7. Инструктаж прослушал, правила пользования котлом освоены.
«___» __________ 20 года ____________ ______________________
подпись Ф.И.О. абонента
| Модель | Размеры | ||
| А, мм | Д, мм | G, дюйм | |
| МИКРО-95 | 520 | 200 | 1 |
| МИКРО-75 | 445 | 170 | ¾ |
| МИКРО-50 | 385 | 150 | ¾ |
| Поз. | Наименование |
| 1 | Теплообменник |
| 2 | Атмосферная микрофакельная горелка «Polidoro-Multigas» |
| 3 | Термометр |
| 4 | Декоративная облицовка |
| 5 | Тепловая изоляция |
| 6 | Универсальный газовый регулятор РГУ2-М1 |
| 7 | Запальная горелка |
| 8 | Датчик пламени |
| 9 | Датчик тяги |
| 10 | Датчик температуры |
| 11 | Кнопка пуска |
| 12 | Предохранительный клапан |
— открыть кран перед горелкой и убедиться в воспламенении горелки от запальника.
7.4. Внимание! Номинальное давление газа перед котлом 1274 Па (130 мм вод. ст.). Эксплуатация при давлении газа более 170 мм вод. ст. ведет к неэкономичному использованию топлива и повышенному содержанию вредных веществ в продуктах сгорания.
7.5. После включения котла в работу следует поворотом ручки датчика температуры 10 установить требуемое значение температуры воды по показаниям термометра 3.
ПРИМЕЧАНИЕ.
После выполнения операций по п. 7.5. допускается уменьшать температуру воды, поступающей в систему отопления, путем частичного закрытия газового крана перед горелкой котла.
7.6. Запрещается эксплуатировать котел при :
— неисправном дымоотводящем канале с нарушенной тягой;
— коптящем пламени или горении, сопровождающимся шумом, отрывом пламени от горелки, проскоке пламени в горелке;
— наличии утечек воды из котла;
— неплотностях топки и дымохода котла и при поступлении продуктов сгорания газа в помещение;
— при обнаружении запаха газа в помещении, где установлен котел.
7.7. При обнаруженных неисправностях следует выключить котел и сообщить в газовую службу.
7.8. Выключение котла следует производить в следующей последовательности:
— закрыть кран перед горелкой котла;
— закрыть кран на опуске газопровода.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1. Наблюдение за работой котла возлагается на владельца, который должен содержать его в исправном состоянии.
8.2. Для обеспечения нормальной работы котла необходимо не реже одного раза в три месяца производить профилактический осмотр и регулировку котла, не реже одного раза в шесть месяцев планово-предупредительный ремонт.
8.3. Профилактический осмотр и ремонт производится организацией, обслуживающей бытовые газовые приборы.
8.4. При эксплуатации отопительной системы необходимо следить за уровнем воды в ней – при наличии в системе открытого расширительного бака. В замкнутой системе необходимо следит за давлением в системе отопления. При отсутствии неплотностей в системе отопления уровень воды в расширительном баке (давление в замкнутой системе) практически не изменяется. В случае, если воду в расширительный бак приходится периодически добавлять, необходимо при первой же возможности отключить котел, обнаружить и устранить неплотности системы отопления.
8.5. Использование горячей воды из системы отопления для хозяйственных нужд может привести к выходу из строя котла.
8.6. Вода в системе отопления, а также подпиточная воды должны соответствовать следующим требованиям:
— карбонатная жесткость – не более 0,8 мг-экв/л;
— содержание соединений железа (в пересчете на Fe) – не более 0,6 мг/л;
— значение показателя рН при t=25°С – от 7 до 11.
8.7. В случае прекращения работы котла в зимнее время на длительный срок необходимо во избежание замерзания воды полностью слить воду из системы.
8.8. При обнаружении неисправностей в работе котла и системы отопления, таких как отказы в работе автоматики, заедание пробки газового крана, утечка воды из системы отопления, котел необходимо отключить до устранения замеченных неисправностей.
9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
9.1. Котлы должны храниться в закрытом помещении, защищенном от атмосферных осадков.
9.2. Упакованные в тару котлы должны складироваться в вертикальном положении в один ряд.
9.3. При хранении котлов более 12 месяцев они должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78, группа изделий 11, категория хранения С.
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Котел «МИКРО-_____» мощностью ______ кВт, заводской номер __________________, соответствует ТУ 4931-001-48104370-2009.
Дата выпуска » ___ » ________ 20 ___ г.
Технический контроль _____________
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
Котел «МИКРО-_____» мощностью ______ кВт, заводской номер _______________ законсервирован и упакован согласно требованиям, предусмотренным ТУ 4931-001-48104370-2009.
12. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие котла требованиям ТУ 4931-001-48104370-2009 при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес. со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 мес. со дня продажи.
ВНИМАНИЕ!
Категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование горячей воды из системы отопления для хозяйственных нужд и эксплуатация котла при наличии утечки воды из системы отопления.
РАЗБОР ВОДЫ И УТЕЧКА ПРИВЕДУТ К ПОЛНОМУ РАЗРУШЕНИЮ КОТЛА!
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ВОЗМЕЩЕНИЕ ФИНАНСОВОГО УЩЕРБА ПО ЭТИМ ПРИЧИНАМ НЕСЕТ ВЛАДЕЛЕЦ КОТЛА В БЕЗУСЛОВНОМ ПОРЯДКЕ.
Поставка котлов и сервисное обслуживание:
ООО «ТФС «, 443099, г. Самара, ул. А. Толстого, 76.
Тел/факс: (846) 332-36-21, 332-41-32
Газовый отопительный котел Micro New мощностью 95 кВт предназначен для снабжения тепловой энергией зданий и сооружений площадью до 950 кв.м. В работе используется природный газ низкого давления, а также сжиженный газ. Максимальная температура нагрева воды — 95 0С.
Котел напольной установки Micro New 95 является одноконтурным с высоким КПД 92 %. Возможна установка как энергозависимой автоматики — Honeywell, так и энергонезависимой — РГУ 2-М1. Автоматика РГУ не нуждается в подключении к электросетям. Также, аппарат оборудован атмосферной горелкой Polidoro (Италия). По сравнению с дутьевыми горелками атмосферные имеют низкий уровень шума и вибрации. Максимальный уровень шума при работе горелки составляет 34 дБ, ГОСТ 21204-97. Срок службы водогрейного аппарата составляет 15 лет.
Выпуск возможен в двух вариантах: с одноступенчатой или двухступенчатой горелкой.
В случае с одноступенчатым регулированием горелка включается на полную мощность, равную номинальной. После достижения температуры воды на выходе из котла заданного термостатом значения, горелка отключается, и после снижения температуры на 3…5°С ниже заданной снова происходит ее включение на номинальную мощность.
При двухступенчатом регулировании горелка включается на полную мощность, равную номинальной. После достижения температуры воды на выходе из котла заданного термостатом значения, горелка автоматически переходит на режим тепловой мощности, равной половине номинальной мощности.
В данном случае:
— если температура воды на выходе из котла снизится на 3…5°С ниже заданной снова происходит ее включение на номинальную мощность.
— если температура воды на выходе из котла повысится на 3…5°С выше заданной, произойдет полное выключение горелки.
Пламя запальной горелки поддерживается постоянно.
При двухступенчатом управлении тепловой мощностью котла достигается наибольшая экономия топлива до 5%, максимальная точность поддержания заданной температуры теплоносителя на выходе из котла, и минимальное число циклов включений-выключений основной горелки.
Автоматическое управление колом обеспечивает в заданной последовательности включение горелки розжига, открытие электромагнитных клапанов подачи газа, розжиг основной горелки, выход горелки на рабочий режим, поддержание заданной температуры на выходе из котла путем регулирования тепловой мощности, защиту котла при возникновении аварийных ситуаций.
Отопительный котел типа КВа Micro New 95 является сварной стальной конструкцией, изолированной снаружи. Составляющие котла типа КВа: котельный блок, газовая горелка с системой безопасности и регулирования, запорно-регулирующая арматура и контрольно-измерительные приборы.
Система безопасности защищает газовый котел в случаях:
- нарушения тяги
- погасания пламени запальника
- недопустимого понижения или повышения давления газа
- понижения давления воды
- повышения температуры воды
- опорожнения водяной системы
В связи с постоянным совершенствованием поставляемого оборудования, в его конструкцию могут быть внесены изменения, не отраженные в представленных технических характеристиках. Для получения актуальной информации по оборудованию воспользуйтесь формой обратной связи или позвоните по телефону 8-800-100-02-43 (звонок по России бесплатный).
| Максимальная мощность | 95 кВт |
| КПД | 92 % |
| Объем воды в котле | 145 л |
| Диаметр дымохода | 198 мм |
| Длина | 880 мм |
| Ширина | 520 мм |
| Высота | 1310 мм |
| Масса | 315 кг |
| Номинальный расход газа при Q = 35,6 МДж/м3 | 10,3 |
| Номинальное давление газа | 1,55 кПа |
| Рабочий диапазон давления газа | 1,3 … 3,3 кПа |
| Номинальное разрежение за котлом, не более | 10 Па |
| Температура уходящих газов при номинальной теплопроизводительности, не более | 160 С |
| Содержание оксида углерода в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице,, не более | 10 мг/м3 |
| Содержание оксида азота в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, не более | 160 мг/м3 |
| Присоединительные размеры: *газопровод, G»-В | G3/4»-В |
| выход воды из котла | Dу50 Pу 10 |
| вход воды в котел | Dу50 Pу 10 |
| слив из котла | G1/2»-В |
| выход предохранительного клапана | G1»-В |
| размер Н1 | 1180 мм |
| выход дымовых газов, Ø Д | 198 мм |
ЗАКРЫТОЕ
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«КОТЛОСТРОЙСЕРВИС»
КОТЛЫ
ОТОПИТЕЛЬНЫЕ
ВОДОГРЕЙНЫЕ
НАРУЖНОГО
РАЗМЕЩЕНИЯ:
СЕРИИ
«MICRO
New
NR»
КВа-0,05
Гн
(MICRO New NR 50) КВа-0,2
Гн
(MICRO New NR 200)
КВа-0,075
Гн
(MICRO New NR 75) КВа-0,225
Гн
(MICRO New NR 225)
КВа-0,095
Гн
(MICRO New NR 95) КВа-0,25
Гн
(MICRO New NR 250)
КВа-0,1
Гн
(MICRO New NR 100) КВа-0,3
Гн
(MICRO New NR 300)
КВа-0,125
Гн
(MICRO New NR 125) КВа-0,325
Гн
(MICRO New NR 325)
КВа-0,15
Гн
(MICRO New NR 150) КВа-0,35
Гн
(MICRO New NR 350)
КВа-0,175
Гн
(MICRO New NR 175) КВа-0,375
Гн
(MICRO New NR 375)
КВа-0,19
Гн
(MICRO New NR 190) КВа-0,4
Гн
(MICRO New NR 400)
Руководство
по эксплуатации
Паспорт
Самара,
2013 г.
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. |
3 |
|
2. |
4 |
|
3. |
10 |
|
4. |
11 |
|
5. |
12 |
|
6. |
23 |
|
7. |
26 |
|
8. |
31 |
|
9. |
32 |
|
10. |
32 |
|
11. |
32 |
1. НАЗНАЧЕНИЕ
ИЗДЕЛИЯ
1.1 Котлы
отопительные водогрейные наружного
размещения серии «MICRO New NR» одинарные
теплопроизводительностью 50, 75, 95, 100,
125, 150, 175, 200 кВт и сдвоенные
теплопроизводительностью 100, 125, 150, 175,
190, 200, 225, 250, 300, 325, 350, 375, 400 кВт с рабочим
давлением до 0,4 МПа и максимальной
температурой воды на выходе из котла
95 °С предназначены для теплоснабжения
объектов социальной, коммунальной и
производственной сферы, в том числе
административные здания, жилые дома,
фельдшерские пункты, библиотеки,
амбулатории, почтовые отделения, детские
сады, клубы, школы, склады, мастерские,
фермы и т.д., оборудованных системой
водяного отопления с принудительной
циркуляцией.
1.2 Котлы
изготавливаются в исполнении для
умеренных и холодных
климатических
зон.
1.3 Монтаж и
эксплуатация котлов должны осуществляться
в соответствии с настоящим руководством,
а также согласно:
-
«Правилам
безопасности систем газораспределения
и газопотребления» 2003 г.; -
«Правилам
устройства и безопасной эксплуатации
паровых котлов с давлением пара не
более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных
котлов и водоподогревателей с
температурой нагрева не выше 388 К (115
°С)» 1992 г. с изм. № 1, 2, 3; -
Строительным
нормам и правилам СНиП 42-01-2002, II.04.05-91,
II-35-76 с изм. № 1.
1.4 Пуск,
профилактическое обслуживание, устранение
неисправностей, ремонт автоматики
производится специализированными
организациями, имеющими допуск на
выполнение перечисленных видов работ.
1.5 Перед
пуском и эксплуатацией котла «MICRO New NR
необходимо ознакомиться с настоящей
инструкцией. Нарушение или невыполнение
приведенных ниже правил и условий
эксплуатации может привести к несчастному
случаю или вывести котлы из строя.
1.6 По окончании
изготовления котлов оборудование прошло
тестирование на предмет выявления
некорректной работы системы автоматики
котла при возникновении аварийных
ситуаций.
Таблица 1.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
котлов серии «MICRO New
NR»
ОДИНАРНЫХ
теплопроизводительностью
от 50 до 200 кВт
|
№ |
Наименование |
Значение |
|||||||
|
MICRO New NR 50 |
MICRO New NR 75 |
MICRO New NR 95 |
MICRO New NR 100 |
MICRO New NR 125 |
MICRO New NR 150 |
MICRO New NR 175 |
MICRO New NR 200 |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 |
Номинальная |
0,05 |
0,075 |
0,095 |
0,1 |
0,125 |
0,15 |
0,175 |
0,2 |
|
2 |
Номинальный |
5,45 |
8,2 |
10,3 |
10,9 |
13,6 |
16,4 |
19,1 |
21,8 |
|
3 |
Номинальное |
1,55 |
1,8 |
2,0 |
2,3 |
||||
|
4 |
Рабочий |
1,3…3,3 |
|||||||
|
5 |
КПД, |
92 |
|||||||
|
6 |
Диапазон |
0…100 |
|||||||
|
7 |
Рабочее |
0,4 |
|||||||
|
8 |
Максимальная |
95 |
|||||||
|
9 |
Номинальное |
10 |
|||||||
|
10 |
Температура |
160 |
|||||||
|
11 |
Содержание |
10 |
|||||||
|
12 |
Содержание |
160 |
|||||||
|
13 |
Потребляемая |
250 |
450 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
14 |
Габаритные
длина высота |
1550 |
|||||||
|
15 |
Присоединительные |
||||||||
|
газопровод, |
G ¾″-B |
G 1″-B |
|||||||
|
выход воды |
Dу |
||||||||
|
вход воды |
Dу |
||||||||
|
дренаж из |
G |
||||||||
|
размер H, |
2070 |
2100 |
|||||||
|
размер |
645 |
670 |
|||||||
|
Выход |
200/260 |
250/310 |
|||||||
|
16 |
Масса |
520 |
550 |
585 |
585 |
615 |
655 |
690 |
720 |
|
17 |
Гарантийный |
18 |
Продолжение
таблицы 1.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
котлов серии «MICRO New
NR»
СДВОЕННЫХ
теплопроизводительностью
от 100 до 250 кВт
|
№ |
Наименование |
Значение |
|||||||
|
MICRO |
MICRO |
MICRO |
MICRO |
MICRO |
MICRO |
MICRO |
MICRO |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
1 |
Номинальная |
0,1 |
0,125 |
0,15 |
0,175 |
0,19 |
0,2 |
0,225 |
0,25 |
|
2 |
Номинальный |
10,9 |
13,6 |
16,2 |
19,1 |
20,6 |
21,8 |
24,5 |
27,2 |
|
3 |
Номинальное |
1,55 |
1,8 |
||||||
|
4 |
Рабочий |
1,3…3,3 |
|||||||
|
5 |
КПД, |
92 |
|||||||
|
6 |
Диапазон |
0…100 |
|||||||
|
7 |
Рабочее |
0,4 |
|||||||
|
8 |
Максимальная |
95 |
|||||||
|
9 |
Номинальное |
20 |
|||||||
|
10 |
Температура |
160 |
|||||||
|
11 |
Содержание |
10 |
|||||||
|
12 |
Содержание |
160 |
|||||||
|
13 |
Потребляемая |
250 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
14 |
Габаритные
длина высота |
1415 |
|||||||
|
15 |
Присоединительные |
||||||||
|
газопровод, |
G 1¼″-B |
||||||||
|
выход воды |
Dу |
||||||||
|
вход воды |
Dу |
||||||||
|
дренаж из |
G |
||||||||
|
размер H, |
2070 |
||||||||
|
размер |
745 |
||||||||
|
Выход |
200/260 |
||||||||
|
16 |
Масса |
840 |
870 |
900 |
935 |
970 |
970 |
1000 |
1030 |
|
17 |
Гарантийный |
18 |
Продолжение таблицы 1.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
котлов серии «MICRO New
NR»
СДВОЕННЫХ
теплопроизводительностью
от 300 до 400 кВт
|
Значение |
||||||
|
MICRO |
MICRO |
MICRO |
MICRO |
MICRO |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Номинальная |
0,3 |
0,325 |
0,35 |
0,375 |
0,4 |
|
2 |
Номинальный |
32,7 |
35,4 |
38,7 |
40,9 |
43,6 |
|
3 |
Номинальное |
1,8 |
2,0 |
2,3 |
||
|
4 |
Рабочий |
1,3….3,3 |
||||
|
5 |
КПД, |
92 |
||||
|
6 |
Диапазон |
0…100 |
||||
|
7 |
Рабочее |
0,4 |
||||
|
8 |
Максимальная |
95 |
||||
|
9 |
Номинальное |
30 |
||||
|
10 |
Температура |
160 |
||||
|
11 |
Содержание |
10 |
||||
|
12 |
Содержание |
160 |
||||
|
13 |
Потребляемая |
600 |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
14 |
Габаритные
длина высота |
1550 1415 |
||||
|
15 |
Присоединительные |
|||||
|
газопровод, |
G |
|||||
|
выход воды |
Dу |
|||||
|
вход воды |
Dу |
|||||
|
дренаж из |
G |
|||||
|
размер H, |
2100 |
|||||
|
размер |
860 |
|||||
|
Выход |
250/310 |
|||||
|
16 |
Масса |
1180 |
1215 |
1250 |
1285 |
1320 |
|
17 |
Гарантийный |
18 |
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
КОТЛОВ
3.1. Котел
отопительный водогрейный серии «MICRО
New
NR»
одинарный теплопроизводительностью
от 50 до 200 кВт или сдвоенный
теплопроизводительностью от 100 до 400
кВт с электрозависимой автоматикой,
шт. ……………………………………………………………………….……………1
3.2.Элементы
модульной системы утепленных дымоходов
со стабилизатором тяги, вычисткой,
конденсатоотводчиком, шт. …………………1
3.3.Опора
дымоходов, шт. ……………………………………………….….1
3.4. Звуковой
оповещатель шт. ….……………………………………….….1
3.5. Элементы
проводной системы диспетчеризации,
комплект …….……1
3.6. Котлы
отопительные водогрейные наружного
размещения серии «MICRO
New
NR»
Руководство по эксплуатации. Паспорт,
шт. …….………….1
3.7. Котлы
отопительные водогрейные серии «MICRO
New».
Руководство по эксплуатации. Паспорт,
шт. …………………………………………………….1
3.8. Комбинированные
газовые клапаны. Серии VR
425, 822 NOVA.
Руководство по изделию, шт.
…………….………………………………………….1
3.9. Насосы
Wilo-TOP
–S/
-SD/
-Z/
-D/
-RL/
-I.
Инструкция по монтажу и эксплуатации,
шт. …………………………………………………………..…………1
3.10. Электронный
преобразователь солей жесткости воды
серии «Термит». Паспорт и инструкция
по эксплуатации, шт. ……………………..………………..1
3.11. Оповещатель
свето-звуковой «Астра-10». Руководство
по эксплуатации, шт. …………………………………………………………………….1
Дополнительная
комплектация по желанию заказчика:
-
Индивидуальная
дымовая труба, составленная из двухстенных
теплоизолированных дымоходов, крепежных
и опорных элементов из нержавеющей
стали; -
Счетчик
учета расхода газа, размещаемый наружно
и допущенный для работы в условиях
сезонных температур применения котла
MICRO New NR; -
Система
передачи сигнала об аварийной ситуации
по радиосигналу; -
Автономный
источник электроснабжения; -
Теплообменник
системы ГВС; -
Расширительный
мембранный бак для системы отопления,
ГВС; -
Сигнализатор
загазованности на метан.
4. ТРЕБОВАНИЯ
К ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. К обслуживанию
котла допускаются лица, ознакомленные
с
устройством и правилами эксплуатации
котла.
4.2. Во избежание
несчастных случаев и аварий ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
-
производить
запуск котла лицам, не прошедшим
инструктаж по эксплуатации; -
самостоятельно
приступать к устранению неисправностей
в работе котла; -
применять
открытый огонь для поиска и обнаружения
утечек газа; -
эксплуатировать
котел при отсутствии достаточной тяги
в дымоходе котла; -
эксплуатировать
котел при температуре воды выше 95 °С; -
устанавливать запорно-регулирующую арматуру на
трубопроводе, соединяющем котел с
расширительным баком; -
самостоятельно
изменять настройку универсального
газового клапана и производить какие-либо
изменения схемы электрических соединений
котла.
4.3. Запрещается
эксплуатация котла при наличии запаха
газа внутри контейнера. В этом случае
необходимо прекратить подачу газа на
котел, погасить все открытые огни,
организовать дополнительную вентиляцию
контейнера, открыв торцевые панели,
известить об утечке аварийную газовую
службу по телефону 004. Лица, не участвующие
в аварийно-восстановительных работах,
должны быть удалены из опасной зоны.
4.4. При
неработающем котле газовый кран должен
быть закрыт.
4.5. При
неправильном пользовании котлом и
невыполнении требований безопасности
возможно отравление угарным газом.
Первичным признаками отравления
являются: тяжесть в голове, шум в ушах,
головокружение, общая слабость, тошнота,
рвота, одышка, потеря сознания. Для
оказания первой помощи необходимо:
-
вызвать
скорую помощь по телефону 03 или 911; -
исключить
пребывание пострадавшего в загазованном
помещении; -
расстегнуть
стесняющую дыхание одежду; -
дать понюхать
10%-ный раствор аммиака (нашатырный
спирт); -
уложить на
ровное место, тепло укрыть; -
в случае
отсутствия у пострадавшего дыхания
производить искусственное дыхание до
приезда врача.
5. УСТРОЙСТВО КОТЛА
5.1. В варианте
наружного размещения котлы серии
MICRO New
помещаются в утепленный каркасный
контейнер с открывающимися торцевыми
панелями (рис. 1 а, б).
5.2. Доступ к
приборам управления котла и горелочному
устройству, расположенных в переднем
отсеке, осуществляется через панель А.
5.3. Доступ к
тепломеханической части котла: насосной
группе, устройству предотвращения
отложения накипи, фильтру тонкой очистки,
группе безопасности, трубопроводам и
арматуре, КИП, расположенных в заднем
отсеке, осуществляется через панель Б.
5.4. В переднем
отсеке установлен шкаф управления и
сигнализации, сигнализатор загазованности
на СН4,
(опция).
5.5. В переднем
отсеке и тепломеханической части котла
расположены системы светового и звукового
охранного и аварийного оповещения.
5.6. С котлом
поставляются комплект элементов
модульной системы дымоходов из нержавеющей
стали (С)
со стабилизатором тяги, вычисткой,
конденсатоотводчиком и опорой под
дымовую трубу.
5.7. Принципиальная
схема тепломеханической части котла
приведена на рис. 2 а, б.
5.8. Схема
электрическая соединений внешних
проводок приведена на рис. 3.
5.9. Схема
электрическая монтажа системы
диспетчеризации (беспроводной или
проводной вариант) приведена на рис. 4.
5.10. Схема
расположения оборудования автоматизации
и диспетчеризации приведена на рис. 5.
5.11. Питание
котла осуществляется от сети переменного
тока 220 В, 50 Гц. Сечение жил кабеля
ПВС 30,75.
ВНИМАНИЕ!!!
1. В электрической схеме котла MICRO New
присутствует высокое напряжение. При
ремонте котла MICRO New NR
отключить вводное распределительное
устройство.
2. При
подключении котла к сети питания
необходимо соблюдать фазировку. В
противном случае корректная работа
модуля розжига котла MICRO New
невозможна.
5.12. При
эксплуатации котла должны быть приняты
меры, обеспечивающие стабильность
питающего переменного напряжения по
амплитуде в пределах 187…242 В, а также
исключающие скачкообразное изменение
напряжения. В условиях недопустимых
перепадов сетевого напряжения возможно
разрушение модуля розжига и, как
следствие, выход котла из строя.
6.
УСТАНОВКА КОТЛА
6.1. Котлы
размещаются и подключаются к системе
газоснабжения по проекту, согласованному
в установленном порядке.
6.2. Котлы
серии MICRO New NR
не требуют устройства дополнительного
фундамента и, отличаясь малой массой,
могут быть установлены на ровной прочной
площадке с равномерным распределением
нагрузки.
6.3. Котлы
могут размещаться вблизи наружных стен
здания.
6.4. При
размещении котлов на территории,
доступной для посторонних лиц, котлы
должны быть защищены ограждением от
несанкционированного постороннего
проникновения.
6.5. Подключение
котлов к системам электроснабжения и
диспетчеризации о неисправности
оборудования и состоянии охранной
сигнализации, заземление котлов должно
производиться согласно схемам рис. 3, 4, 5
специализированными организациями,
имеющими право производить такие работы.
6.6. Подключение
котла к внутриобъектной системе отопления
производится согласно схемы рис. 2
трубами Dу 50,
проходящими через стену здания. На
вводах теплотрассы внутри здания следует
устанавливать отключающие устройства.
6.7. Перед
подключением котла к системе отопления
здания система отопления должна быть
тщательно промыта и опрессована давлением
0,3 МПа в нижней точке системы. Результаты
опрессовки следует считать положительными,
если во время опрессовки не произошло
падение давления по манометру и не
обнаружены признаки разрыва, течи или
увлажнения сварных швов, сальников
арматуры, фланцевых соединений. При
опрессовке отключающие устройства на
вводах теплотрассы в здания и в
тепломеханическом отсеке котла должны
быть закрыты.
6.8. Внутри
здания должен быть выполнен трубопровод
заполнения и подпитки контура циркуляции
с подачей воды в обратную линию системы
отопления. Система отопления должна
быть оборудована в верхних точках
автоматическими воздухоотводчиками;
в нижних точках – сливниками.
6.9. В здании
необходимо разместить мембранный
расширительный бак, подключенный к
обратной линии системы отопления.
6.10. Порядок
подбора расширительного бака.
1. Определяется
коэффициент расширения жидкости ,
при ее нагреве от 10 °C
до средней температуры системы
|
Температура, |
, |
|
10-40 |
0,75 |
|
10-50 |
1,18 |
|
10-60 |
1,68 |
|
10-70 |
2,25 |
|
10-80 |
2,89 |
|
10-90 |
3,58 |
|
10-100 |
3,34 |
|
10-110 |
5,16 |
2. Определяется
объем расширения ,
л; т.е. объем жидкости, вытесняемой из
системы при ее нагреве от 10 °С до
средней температуры системы по формуле
где ,
л – объем воды в системе, определяемый
в зависимости от тепловой мощности
системы и вида отопительных приборов
(см. график).
3. Определяется
коэффициент заполнения бака по формуле
все
значения давления в формуле подставляются
в абсолютных единицах!
Здесь
– максимальное рабочее давление в месте
установки расширительного бака,
выраженное в значении абсолютного
давления, бар;
– предварительное абсолютное давление
в воздушной полости расширительного
бака, бар;
где
,
м – высота столба жидкости в системе
отопления от верхней точки системы до
расширительного бака.
4.
Определяется необходимый полный объем
расширительного бака ,
л:
где
– поправочный коэффициент.
5. Выбирается
модель расширительного бака с округление
в сторону ближайшего большего целого
по таблицам параметров расширительных
баков.
6.11. Котел
должен быть оборудован теплоизолированной
дымовой трубой, устанавливаемой на
дымоотводящий патрубок котла и имеющий
сечение равное или большее сечения
дымоотводящего патрубка. Дымовая труба
должна иметь не более трех поворотов,
радиус закругления которых должен быть
не менее диаметра трубы. Высота дымовой
трубы должна быть не менее 5 метров.
6.12. Возвышение
дымовой трубы над кровлей следует
принимать:
— не менее
500 мм над плоской кровлей;
— не менее
500 мм над коньком кровли или парапетом,
при расположении трубы на расстоянии
до 1,5 м от конька или парапета;
— не ниже
уровня конька кровли или парапета при
расположении дымовой тубы на расстоянии
от 1,5 до 3 м от конька или парапета;
— не ниже
линии, проведенной от конька вниз под
углом 10° к горизонту, при расположении
дымовой трубы от конька или парапета
более 3 м.
6.13. При
возвышении дымовой трубы над уровнем
кровли более чем на 1,5 м, а так же в
ситуациях, когда нет возможности надежно
закрепить трубу к несущим сооружениям,
следует использовать хомуты-растяжки,
либо конструкцию, выполняющую роль
мачты.
6.14. При
выполнении дымовой трубы из двухстенных
теплоизолированных дымоходов промышленного
изготовления монтаж элементов производится
снизу, от котла, вверх. Места стыков труб
и других элементов (отводов, тройников
и т.п.) должны быть скреплены хомутами.
На каждые 2
метра дымовой трубы необходимо
устанавливать стеновые кронштейны.
7. ПУСК И РАБОТА КОТЛА
7.1. Перед
первым включением котла необходимо
подготовить систему отопления к работе:
-
установить
с помощью воздушного клапана
предварительное давление в расширительном
баке, равное ,
бар где ,
м – высота столба жидкости в системе
отопления от верхней точки системы до
расширительного бака; -
открыть
отключающие устройства системы
отопления здания и в тепломеханической
части котла; -
заполнить
водой систему отопления здания и котел
MICRO New NR из водопровода
ВI (рис. 2), повысить
давление воды в обратном трубопроводе
Т2 до 2,3…2,5 бар по показаниям
манометра (поз. 11 рис. 2); -
устранить
обнаруженные неплотности; -
спустить
воздух из контура циркуляции через
вентили воздухосборников и автоматические
воздухоотводчики.
7.2. Подать
напряжение 220 В на котел MICRO New NR
в соответствии со схемой соединения
внешних проводок и проверить правильность
фазировки подключения;
-
включить
электронный преобразователь солей
жёсткости воды «Термит» согласно
инструкции по эксплуатации прибора; -
подать
электропитание на оборудование в
помещении диспетчерской (в случае
беспроводной диспетчеризации).
7.3. При подаче
напряжения на котел в течение 3-4 секунд
происходит загрузка операторской панели
на щите управления и сигнализации котла.
Внешний вид операторской панели изображен
на рис.6.
Рис.6. Внешний
вид операторской панели.
1.
Жидкокристаллический дисплей (ЖК-дисплей)
2. Кнопка F
3. Кнопка ENT
4. Кнопки
управления
Остальные
кнопки не задействованы.
7.4. После
завершения загрузки на ЖК-дисплее
появляется экран управления насосами
(рис.1). Для того, чтобы включить НАСОС
№1 необходимо нажать на кнопку «0», при
этом на ЖК-дисплее появится символ «»,
который означает включение в работу
насоса №1. Для того, чтобы выключить
НАСОС №1 необходимо нажать кнопку «1»,
при этом на ЖК-дисплее исчезнет символ
«»
насоса №1. Для того, чтобы включить НАСОС
№2 необходимо нажать на кнопку «3», при
этом на ЖК-дисплее появится символ «»,
который означает включение в работу
насоса №2. Для того, чтобы выключить
НАСОС №2 необходимо нажать кнопку «4»,
при этом на ЖК-дисплее исчезнет символ
«»
насоса №2. Одновременная работа двух
насосов невозможна.
7.5. Ввести в
работу НАСОС №1.
7.6.В варианте
исполнения одинарного котла MICRO
New
NR
открыть газовый кран на опуске в котел
и ввести котел MICRO New
в работу согласно прилагаемого
«Руководства по эксплуатации. Паспорт»
на котел MICRO New.
В варианте
исполнения сдвоенного котла MICRO
NEW
NR
открыть газовый кран на опуске в первый
котел и ввести этот котел в работу.
Необходимость пуска второго котла в
работу определяет Владелец котла по
потребности в тепловой мощности системы.
ВНИМАНИЕ!
На неработающем котле MICRO
New
сдвоенного котла MICRO
New
NR
запорное устройство на подающем
трубопроводе Т1 должно быть в положении
«ОТКРЫТО полностью», на обратном
трубопроводе Т2 –в положении «ОТКРЫТО
30%».
При пуске
котла в работу в условиях отрицательных
температур наружного воздуха принять
меры по предотвращению замерзания воды
в системе отопления. Использовать
перемычку поз.15 рис.2, сначала заполнить
водой и прогреть котловой контур, затем
заполнить водой контур отопления здания
и запустить в целом всю систему отопления,
перекрыв запорное устройство на перемычке
поз.15 рис.2.
7.7. При штатной
работе котла MICRO
New
NR
на операторской панели щита управления
и сигнализации изображен экран управления
насосами и символ «»
работающего насоса.
7.8.По манометру
системы отопления здания (поз.11 рис.2)
убедиться в наличии в обратном
трубопроводе Т2 рабочего давления
2,3…2,5 бар; при необхомости систему
подпитать.
7.9. Нештатная
работа котла Micro
New
NR
возникает в случаях:
-
неполадок
в работе котла MICRO New
NR; -
аварии
циркуляционного насоса; -
понижения
давления воды в системе отопления ниже
1,8 бар; -
достижения
внутри контейнера предельного уровня
загазованности по метану.
7.10. При
неполадках в работе котла MICRO New
по одному из контролируемых параметров
на блоке индикаторов котла MICRO New
высвечивается причина аварии. На
ЖК-дисплее операторской панели появляется
надпись «Авария котла №1», (в варианте
исполнения сдвоенного котла MICRO
New
NR
при возникновении аварии второго котла
на ЖК-дисплее появляется надпись «Авария
котла №2») (рис.7).
Рис.7. Экран
аварии котла MICRO
New.
Сигнал об
аварии поступает в помещение диспетчерской
на звуковой оповещатель. Оператор должен
открыть дверь газового отсека и выполнить
следующие действия:
— нажать
кнопку F
для отключения звукового сигнала в
помещении диспетчерской;
— согласно
«Руководства по эксплуатации. Паспорт»
на котел MICRO
New
принять меры по воостановлению штатной
работы котла MICRO
New
— если авария
устранена нажать кнопку ENT,
на ЖК-дисплее появится первоначальный
экран управления насосами.
— если авария
не устранена, нажать кнопку «1» для
блокировки контроля аварийного котла
и нажать кнопку ENT
для возврата на первоначальный экран;
— закрыть
дверь газового отсека, при этом
восстановится контроль за несанкционированным
открытием двери.
7.11. При аварии
работающего насоса на ЖК-дисплее
появляется надпись «авария насоса №1»,
(либо «Авария насоса №2») (рис.8). Резервный
насос включается автоматически.
Рис.8. Экран
аварии насосов.
Сигнал об
аварии поступает в помещение диспетчерской
на звуковой оповещатель. Оператор должен
открыть дверь газового отсека и выполнить
следующие действия:
— нажать
кнопку F
для отключения звукового сигнала в
помещении диспетчерской;
— согласно
«Инструкции по монтажу и эксплуатации
насосов Wilo-TOP-S(-SD)(-Z)(-D)
принять меры по восстановлению штатной
работы насоса;
— если авария
устранена нажать кнопку ENT,
на ЖК-дисплее появится первоначальный
экран управления насосами.
— если авария
не устранена, нажать кнопку «1» для
блокировки контроля аварийного насоса
и нажать кнопку ENT
для возврата на первоначальный экран;
— закрыть
дверь газового отсека, при этом
восстановится контроль за несанкционированным
открытием двери.
7.12. При
понижении давления воды в системе ниже
1.8 бар на операторской панели появится
надпись «Необходимость подпитки»
(рис.9).
Рис.9. Экран
необходимости подпитки
Сигнал об
аварии поступает в помещение диспетчерской
на звуковой оповещатель. Оператор должен
открыть дверь газового отсека и выполнить
следующие действия:
— нажать
кнопку F
для отключения звукового сигнала в
помещении диспетчерской;
— произвести
подпитку системы отопления из водопровода
В1 и увеличить давление в обратном
трубопроводе до 2,3…2,5 бар.
— нажать
кнопку ENT,
на ЖК-дисплее появится первоначальный
экран управления насосами.
— закрыть
дверь газового отсека, при этом, контроль
за несанкционированным открытием двери
восстановится.
7.13.При
загазованности контейнера метаном
автоматически прекращается подача
питания на котел, на операторской панели
появляется надпись «Загазованность
СН4»
(рис.10). Работа котла MICRO
New
NR
прекращается.
Рис.10.
Загазованность СН4
Сигнал об
аварии поступает в помещение диспетчерской
на звуковой оповещатель. Оператор должен
открыть дверь газового отсека и выполнить
следующие действия:
— нажать
кнопку F
для отключения звукового сигнала в
помещении диспетчерской;
— вызвать, по
истечении времени естественной продувки
сигнализатора загазованности и
прекращении звуковой и световой
сигнализации самого прибора, представителя
обслуживающей организации для выявления
и устранения причины загазованности
метаном контейнера котла;
— после
устранения причины аварии нажать кнопку
«1» (Сброс аварии) и вернуть контроль
загазованности СН4;
— нажать
кнопку ENT,
на ЖК-дисплее появится первоначальный
экран управления насосами;
— запустить
котел (котлы) MICRO
New
согласно прилагаемого «Руководства
по эксплуатации. Паспорт» на котел MICRO
New
— закрыть
дверь газового отсека, при этом
восстановится контроль за несанкционированным
открытием двери.
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1. Наблюдение
за работой котла возлагается на владельца
котла.
8.2.
Профилактический осмотр, регулирование,
устранение неполадок оборудования,
входящего в комплектацию котла,
производится специализированной
организацией в соответствии с требованиями
заводов-изготовителей комплектующего
оборудования, помещенных в прилагаемых
«Инструкциях» (раздел 3).
8.3. Периодически
по показаниям термоманометра 9 и
манометра 11 рис. 2 контролировать
чистоту фильтра 4. Перепад давления
на фильтре не должен превышать 0,3 бара.
8.4. При
необходимости сетка фильтра должна
быть промыта. Для этого в тепломеханической
части котла закрыть отключающие
устройства 12
открыть кран 14, полностью слить воду
из фильтра, отсоединить кран 14 от
фильтра, извлечь и тщательно промыть
сетку фильтра.
8.5. Вновь
собрать элементы фильтра, подсоединить
кран 14 и полностью его закрыть.
ВНИМАНИЕ.
При промывке фильтра принять все
необходимые меры для предотвращения
попадания воды на электрические элементы
насосов.
8.6. Открыть
в тепломеханической части котла
отключающие устройства 12,
подпитать систему отопления водой до
давления 2,3…2,5 бар по манометру 11,
стравливая воздух из воздухосборников.
8.7. В случае
прекращения работы котла в зимнее время
на длительный срок необходимо во
избежание замерзания воды полностью
слить воду из котла и системы.
9. ПРАВИЛА
ХРАНЕНИЯ
9.1. Котлы
должны храниться в закрытом помещении,
защищенном от атмосферных осадков.
9.2. При хранении
котлов более 12 месяцев они должны быть
подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78,
группа изделий 11, категория хранения
С.
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО
О ПРИЕМКЕ
Котел MICRO New
_______ NR
заводской номер _______
соответствует ТУ 4931-003-62462780-2013, имеет
Сертификаты соответствия №
C-RU.AГ39.B.00342,
№C-RU.AГ39.B.00343.
Признан годным к эксплуатации.
Главный
инженер
предприятия-изготовителя:
______________ ( ____________________ )
Начальник
ОТК: _______________ ( ____________________ )
«____»____________________2013
г.
11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ И УПАКОВКЕ
Котел
MICRO New_____________NR
заводской номер
_____________
законсервирован и упакован согласно
требованиям, предусмотренным техническими
условиями. Гарантийный срок эксплуатации
18 мес. со дня ввода в эксплуатацию при
соблюдении потребителем условий
транспортирования, хранения, монтажа
и эксплуатации.
ВНИМАНИЕ!
Категорически
запрещается использование горячей воды
из системы
отопления
для хозяйственных нужд и эксплуатация
котла при наличии
утечки воды
из системы отопления.
РАЗБОР ВОДЫ
И УТЕЧКА ПРИВЕДУТ К ПОЛНОМУ РАЗРУШЕНИЮ
КОТЛА!
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ВОЗМЕЩЕНИЕ ФИНАНСОВОГО
УЩЕРБА ПО
ЭТИМ ПРИЧИНАМ НЕСЕТ ВЛАДЕЛЕЦ КОТЛА В
БЕЗУСЛОВНОМ
ПОРЯДКЕ.
По вопросам
поставки котлов и сервисного обслуживания
обращаться по адресу:
ЗАО
«КОТЛОСТРОЙСЕРВИС»
443013, г. Самара,
ул. Мичурина, 52, офис 519,
тел./факс:
(846)302-14-11, (846)263-73-84.e-mail: kts.servis@
