Разливщик стали является ответственным исполнителем
работ на рабочем месте и подчиняется бригадиру разливщиков и сменному
производственному мастеру по разливке, его рабочее место — машины непрерывного
литья заготовок конвертерного цеха. Разливщик стали производит все операции при
разливке стали из ковша и управлению машины для засыпки смесей.
Разливщик в своей работе руководствуется
технологической инструкцией по выплавке стали, производственно-техническими
инструкциями по эксплуатации и уходу за оборудованием и механизмами, находящимися
на участке, инструкциями по технике безопасности и правилами противопожарной
безопасности, инструкциями по технике безопасности в газовом хозяйстве
конвертерного цеха, правилами внутреннего трудового распорядка и
промсанитарии.
Разливщик стали должен знать:
основы технологического процесса выплавки и разливки
стали; устройство и принцип действия стопорного и шиберного механизмов;
типы и устройства сталеразливочных и промежуточных
ковшей;
технологию разливки плавки, технологию подготовки МНЛЗ,
сталеразливочных и промежуточных ковшей к разливке;
принципиальное устройство МНЛЗ, сталеразливочных и
промежуточных ковшей, стендов для сталеразливочных ковшей, тележек для
промежуточных ковшей, гидросистему управления шиберными затворами; правила
эксплуатации и характеристику грузоподъемных механизмов;
причины аварийных случаев разливки и методы их
предупреждения. В случае аварийной ситуации разливщик должен знать
последовательность и приемы работы по ее ликвидации;
основы кристаллизации слитка при разливке в слитки и
непрерывной разливке стали;
производственную связь и сигнализацию, правила техники
безопасности ведения работ и промсанитарии.
Разливщику стали перед началом работы необходимо
ознакомиться с работой предыдущей смены, выяснить все имеющиеся неполадки и
меры, принятые к их устранению, проверить чистоту рабочего места. После этого
нужно проверить исправность инструмента и его комплектность, чалочных
приспособлений и тары, наличие шлаковых смесей, кислородных шлангов и трубок,
желобов, шлаковен, аварийных емкостей и скоб на разливочной площадке.
Разливщик должен убедиться до работы в присутствии в
сети сжатого воздуха и кислорода, наличии под установкой для нагрева промежуточных
ковшей на разливочной площадке МНЛЗ и наличие защитной шлаковой смеси и
безнапорных стаканов. Разливщик должен обеспечить качественную и безаварийную
разливку стали, о всех замеченных недостатках по приемке смены нужно доложить
мастеру или бригадиру и получить производственное задание на смену. Во время
работы разливщик должен следить за нагревом промежуточных ковшей,
своевременным их передвижением, а также готовностью к замене вышедших после
плавки ковшей.
Разливщик стали отвечает за: соблюдение трудовой и
производственной дисциплины, чистоту рабочего места, состояние и сохранность
обслуживаемого оборудования, тщательное соблюдение технологической и
производственно-технической инструкций, допущение аварии по вине разливщика,
выполнение правил по технике безопасности, противопожарной безопасности и
производственной санитарии.
УТВЕРЖДАЮ:
_______________________________
[Наименование должности]
_______________________________
_______________________________
[Наименование организации]
_______________________________
_______________________/[Ф.И.О.]/
«______» _______________ 20___ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Разливщика стали 6-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность разливщика стали 6-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Разливщик стали 6-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Разливщик стали 6-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Разливщик стали 6-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность разливщика стали 6-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы в должности разливщика стали 5-го разряда не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности разливщик стали 6-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Разливщик стали 6-го разряда должен знать:
- основы кристаллизации слитка;
- внутренние пороки слитков;
- влияние скорости разливки стали на качество металла.
1.8. В период временного отсутствия разливщика стали 6-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Разливщик стали 6-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Ведение процесса разливки стали из ковшей емкостью 100 тонн и более.
2.2. Ведение процесса разливки высококачественных сплавов и марок стали, разливка конвертерной стали из ковшей емкостью 100 тонн до 300 тонн.
2.3. Центровка струи, очистка стаканчика и омывании стального отверстия в ковше кислородом при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 тонн и более.
2.4. Установка стопоров в сталеразливочном и промежуточном ковшах.
2.5. Установка сталеразливочного ковша на стенд у печи, замена шлаковых чаш.
2.6. Обеспечение своевременной подачи сталеразливочных составов и раскислителей, подготовки к выпуску плавок ковшей и разливочной площадки.
В случае служебной необходимости разливщик стали 6-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Разливщик стали 6-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Разливщик стали 6-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы разливщика стали 6-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы разливщика стали 6-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы разливщика стали 6-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью разливщик стали 6-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.
(подпись)
Один клик до
будущей профессии
Разливщик стали
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 08.06.2022
№ 339н
Регистрационный номер:
277
Общие сведения
Код: 27.001
Разливка стали в изложницы и на машине непрерывного литья заготовок
Основная цель вида профессиональной деятельности
Производство стали в слитках и непрерывнолитой заготовки
Группа занятий
8121.
Операторы металлоплавильных установок
Отнесение к видам экономической деятельности
24.10.2
Производство стали в слитках
Функциональная карта вида профессиональной деятельности
Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
Обобщенные трудовые функции
Трудовые функции
Код
Наименование
Уровень квалификации
Наименование
Код
Уровень квалификации
Сведения об организациях – разработчиках профессионального стандарта
Ответственная организация-разработчик: Совет по профессиональным квалификациям в горно-металлургическом комплексе , город Москва
Председатель Окуньков Алексей Михайлович
1
ООО «Корпорация Чермет», город Москва
2
ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, город Москва
Характеристика обобщенных трудовых функций
1. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы»
Возможные наименования должностей, профессий
- Разливщик стали 2-го разряда
- Разливщик стали 3-го разряда
- Разливщик стали 4-го разряда
- Разливщик стали 5-го разряда
- Разливщик стали 6-го разряда
- Разливщик стали 7-го разряда
Требования к образованию и обучению
- Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации
- или
- Среднее профессиональное образование– программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы
- Не менее одного года работы по более низкому (предшествующему) разряду при наличии профессионального обучения для 5-го и более высоких разрядов
- Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду, за исключением минимального разряда для получивших среднее профессиональное образование для 5-го и более высоких разрядов
Особые условия допуска к работе
- Лица мужского пола не моложе 18 лет
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Наличие удостоверений:
- — на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ;
- — на право обслуживания трубопроводов продуктов разделения воздуха (кислорода, азота, аргона) при необходимости
Другие характеристики
—
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 51
Разливщик стали 3-го разряда
ЕКС
§ 52
Разливщик стали 4-го разряда
ЕКС
§ 53
Разливщик стали 5-го –7-го разряда
ОКСО 2016
2.22.01.02
Сталеплавильщик (по типам производства)
ОКПДТР
17627
Разливщик стали
1.1 Трудовая функция
Выполнение подготовительных работ по обеспечению разливки стали в изложницы
Трудовые действия
- Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях, неполадках в работе обслуживаемого оборудования и принятых мерах по их устранению
- Проверка состояния ограждений, исправности производственной сигнализации, блокировок, устройств аспирации, вентиляции, противопожарного оборудования, аварийного инструмента, средств индивидуальной защиты
- Контроль наличия, состояния инструмента, приспособлений, оснастки для проведения работ
- Подготовка специального технологического инструмента, приспособлений и устройств, средств механизации, комплектующих основных и вспомогательных материалов к разливке плавки
- Сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями из огнеупорного припаса для группы изложниц при сифонной разливке стали
- Подача в разливочный пролет составов с изложницами к разливке плавки
- Смазка изложниц или засыпка в изложницы шлакообразующих смесей
- Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали сифонным способом
- Очистка сталеразливочных ковшей от остатков металла и шлака
- Установка стопора в сталеразливочном ковше
- Подготовка пробоотборников к работе
- Подготовка устройств для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргоном
- Уборка скрапа, шлака и мусора в разливочном пролете
- Погрузка стальных и шлаковых «козлов» в железнодорожные вагоны
- Ведение журнала приемки-сдачи смены / проверки состояния оборудования и учетной документации (при наличии обязанности) разливщика стали
Необходимые умения
- Определять состояние ограждения рабочей зоны, визуально оценивать исправности инструмента, приспособлений, оснастки для ведения разливки, технологической обвязки
- Проверять работоспособность средств механизации, специальной оснастки, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях разливки в изложницы
- Устранять неисправности инструмента, приспособлений, оснастки самостоятельно и/или с привлечением ремонтных служб
- Подбирать и комплектовать инструменты и оснастку, необходимые в технологических операциях разливки стали в изложницы
- Визуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособлений
- Готовить к разливке стали при сифонной разливке литники (сборка и сушка центральных литников, сифонной проводки со шлакоуловителями)
- Комплектовать термические смеси и осуществлять загрузку термических смесей в изложницы при разливке стали сифонным способом
- Готовить к применению сталеразливочные ковши (чистка от остатков металла и шлака, установка стопора, регламентные действия)
- Готовить к применению устройства для защиты струи металла из стальковша стаканом или аргоном
- Готовить пробоотборники к работе
- Использовать специальный технологический инструмент
- Пользоваться пневматическим инструментом
- Применять технический кислород и специальные приспособления
- Подавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи
- Применять средства индивидуальной защиты
- Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
Необходимые знания
- Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы
- Устройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковша
- Схемы аварийной сигнализации и блокировок на участке разливки стали в изложницы
- Основы технологического процесса выплавки стали в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ по разливке плавок
- Технологический процесс разливки стали в изложницы, основы процесса кристаллизации
- Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния и подготовке к работе основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы
- Регламент, состав работ по подготовке к разливке в изложницы, контролируемые параметры
- Виды, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стаканов
- Виды, состав и свойства термических смесей
- Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
- Правила строповки грузов
- Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы
- Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы
- Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
—
1.2 Трудовая функция
Ведение технологического процесса разливки стали в слиток в изложницы
Трудовые действия
- Проверка состояния средств индивидуальной защиты, ограждений, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на разливочной площадке
- Контроль готовности специального инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к процессу разливки стали в слиток в изложницы
- Загрузка на разливочные площадки утепляющих (термических) смесей и охладителя для головной части слитка
- Загрузка в изложницы термических смесей при разливке стали в изложницы сверху
- Управление стопорным или шиберным механизмом разливки стали
- Применение устройства для защиты от окисления струи металла из стальковша и смеси для защиты зеркала металла в изложницах в зависимости от марки сталей
- Контроль времени заполнения металлом изложниц, измерение высоты налива прибыли
- Регулировка скорости разливки
- Отбор проб металла
- Обеспечение установленного режима охлаждения слитков в изложницах
- Ведение журналов и установленной учетной документации разливщика стали
Необходимые умения
- Определять визуально и/или с использованием контрольно-измерительных приборов и автоматики (далее – КИПиА) работоспособность, неисправности и отклонения параметров (режимов) работы основного и вспомогательного оборудования, устройств, технологической обвязки и специальных приспособлений, применяемых в технологическом процессе разливки стали в изложницы
- Проверять работоспособность средств механизации, специальной оснастки, инструмента и приспособлений, применяемых при технологических операциях разливки в изложницы
- Проверять готовность сталеразливочных ковшей, стопорных или шиберных механизмов – качество сборки и установки стопорного устройства и сталеразливочного стакана
- Подбирать и применять специальный технологический инструмент, приспособления и оснастку, необходимые в технологических операциях разливки стали в изложницы
- Визуально определять состояние поданных изложниц и прибыльных надставок и приспособлений
- Производить при разливке стали сифонным способом, разливке стали в изложницы сверху загрузку в изложницы термических смесей
- Обеспечивать центровку оси струи из стальковша с осью изложницы
- Выбирать скорость наполнения изложницы в зависимости от марки стали и температуры разливаемой стали
- Определять способы защиты от окисления стали и смазки изложниц в зависимости от марки сталей
- Пользоваться устройством для защиты струи металла аргоном
- Производить отбор представительных проб металла
- Производить комплекс регламентных работ по подготовке к ремонтам, остановке, приемке, наладке и пуску оборудования участка разливки в изложницы после ремонта
- Пользоваться пневматическим инструментом
- Применять технический кислород и специальные приспособления
- Подавать команды машинисту тепловоза и крана условными знаками или с помощью средств мобильной связи
- Применять средства индивидуальной защиты
- Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
Необходимые знания
- Состав, назначение, устройство, конструктивные особенности, принцип действия, правила обслуживания и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы
- Устройство стопорного механизма или шибера сталеразливочного ковша
- Схемы аварийной сигнализации и блокировок на участке разливки стали в изложницы
- Основы технологического процесса выплавки стали в объеме, необходимом для квалифицированного выполнения работ по разливке плавок
- Технологический процесс разливки стали в изложницы, основы процесса кристаллизации
- Требования производственной, технологической инструкций к проверке, подготовке к работе и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, применяемых на участке разливки стали в изложницы
- Регламент, состав работ по подготовке и ведению технологического процесса разливки стали в изложницы, контролируемые параметры
- Требования технологической инструкции по ведению процесса разливки стали в изложницы
- Контролируемые разливщиком стали режимы работы оборудования, параметры технологического процесса разливки
- Оптимальные и допустимые диапазоны отклонений режимов разливки
- Марки, химические и физические свойства разливаемой стали
- Требования, предъявляемые к качеству разливаемой стали
- Требования, предъявляемые к подготовке составов изложниц к разливке, типы изложниц, поддонов и прибыльных надставок для различных марок стали
- Качественные характеристики слитков, требования к готовой продукции
- Внутренние пороки слитков
- Факторы, технические параметры разливки, влияющие на получение качественных слитков
- Типичные причины появления дефектов слитков, способы и приемы предупреждения
- Особенности кристаллизации слитков в зависимости от их размерно-марочного сортамента и технологических параметров разливки
- Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых качественных характеристик от нормы
- Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов, устройств, технологического инструмента и оснастки, применяемых на участке разливки стали в изложницы
- Виды, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для футеровки сталеразливочных ковшей, для сборки стопоров или шиберных механизмов и сталеразливочных стаканов
- Виды, состав и свойства термических смесей
- Влияние различных материалов для защиты от окисления стали и смазки изложниц на качество слитков размерно-марочного сортамента сталей
- Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
- Правила и меры безопасности при организации и выполнении газоопасных работ
- Правила строповки грузов
- Правила и порядок вывода из работы, останова, сдачи в ремонт, приемки из ремонта, пробной прокрутки, пуска оборудования, систем, узлов и механизмов для литья заготовок в изложницы
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков (или их аналогов) при работе на обслуживаемом участке
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали в изложницы
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
—
Посмотреть ещё
Характеристика обобщенных трудовых функций
2. Обобщенная трудовая функция «Проведение подготовительных мероприятий для обеспечения разливки стали на машине непрерывного литья заготовок»
Возможные наименования должностей, профессий
- Разливщик стали 3-го разряда
- Разливщик стали 4-го разряда
- Разливщик стали 5-го разряда
Требования к образованию и обучению
- Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
Требования к опыту практической работы
- Не менее шести месяцев работы по профессии с более низким (предыдущим) разрядом за исключением минимального разряда, применяемого на предприятии
Особые условия допуска к работе
- Лица мужского пола не моложе 18 лет
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Наличие удостоверений:
- — на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъемных сооружений и/или на ведение стропальных работ;
- — на допуск к эксплуатации оборудования газового хозяйства;
- — на право самостоятельной работы с сосудами под давлением, газорезчиком (при необходимости)
Другие характеристики
—
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 51
Разливщик стали 3-го разряда
ЕКС
§ 52
Разливщик стали 4-го разряда
ЕКС
§ 53
Разливщик стали 5-го разряда
ОКПДТР
17627
Разливщик стали
2.1 Трудовая функция
Подготовка промежуточных ковшей
Трудовые действия
- Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и мерах, принятых по их устранению
- Проверка работоспособности блокировок, средств связи и производственной сигнализации
- Подъем промежуточных ковшей (промковшей) мостовым краном на разливочную площадку для установки на тележку промковша и стенды разогрева
- Контроль работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов на рабочем и резервном промежуточных ковшах
- Контроль соосности стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на промежуточных ковшах
- Проверка работоспособности и состояния устройств быстрой замены погружаемых разливочных стаканов на промковшах
- Проверка чистоты стаканов-дозаторов резервного промежуточного ковша
- Проверка состояния и чистоты внутренней части футеровки промковша и крышки
- Разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
- Проверка работоспособности тележек промковша или подъемно-поворотного устройства
- Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали
Необходимые умения
- Визуально и с использованием КИПиА, автоматизированной системы управления технологическим процессом (далее – АСУТП) определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений
- Проверять, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтной службы неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки на участке подготовки промежуточных ковшей
- Определять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковше
- Управлять самоходной тележкой для промежуточных ковшей
- Производить погрузочно-разгрузочные работы
- Производить подготовку к разливке основного и резервного промежуточного ковша
- Выполнять разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
- Производить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотное устройство
- Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
- Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи
- Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
Необходимые знания
- Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
- Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
- Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
- Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
- Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
- Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
- Регламент и состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
- Применяемые огнеупоры и схема футеровки промковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
- Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
- Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики
- Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
- Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
—
2.2 Трудовая функция
Подготовка сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства, огнеупорных изделий и вспомогательных материалов
Трудовые действия
- Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей
- Проверка работоспособности подъемно-поворотного стенда или тележек для перемещения промежуточных ковшей
- Подготовка к разливке, техническое обслуживание и ремонт (в пределах зоны ответственности) подъемно-поворотного стенда (стола), механизмов по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла
- Подготовка и установка защитных труб, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
- Подготовка и проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки) для защиты струи металла из стальковша, устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников металла
- Проверка наличия и доставка на разливочную площадку теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора
- Контроль исправного состояния управляющей и контрольно-измерительной аппаратуры, проверка их работы перед разливкой
- Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладка и ремонт (горячий и холодный) машины непрерывного литья заготовок в пределах зоны ответственности и компетенции
- Проверка наличия и исправности необходимого для разливки стали инструмента и инвентаря
- Контроль состояния аварийных емкостей и шлаковен
- Контроль состояния перекрытий плитного настила разливочной площадки, пожарного инвентаря, пожарной безопасности рабочих мест
- Ведение агрегатного журнала (при наличии) и учетной документации разливщика стали
Необходимые умения
- Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства от установленных значений
- Определять работоспособность подъемно-поворотного устройства
- Проверять обсуживаемое оборудование и технологическую обвязку, выявлять возникновение и устранять с привлечением ремонтных служб неисправности обсуживаемого оборудования и технологической обвязки сталеразливочного стенда и подъемно-поворотного устройства (поворотных столов, стендов)
- Выполнять текущие ремонты (в пределах зоны ответственности) своими силами или вспомогательные работы в ремонтах, выполняемых ремонтными службами, механизмов сталеразливочного стенда, подъемно-поворотного устройства
- Формировать нормативный запас теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша и кристаллизатора на разливочной площадке
- Устанавливать защитную трубу, стакан-дозатор и погружной разливочный стакан
- Готовить расходные инструменты и материалы (удочки, сильфоны)
- Управлять манипулятором установки стакана, устройством подачи шлакообразующих смесей
- Проверять пригодность грузозахватных приспособлений и средств строповки
- Подавать и упаковывать затравки
- Применять визуальные, инструментальные, приборные методы контроля параметров в процессе эксплуатации оборудования
- Подавать команды машинисту крана условными знаками или с помощью мобильной связи
- Проверять исправность средств и применять средства индивидуальной защиты
- Пользоваться программным обеспечением (при наличии) разливщика стали
Необходимые знания
- Устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых основного и вспомогательного оборудования, механизмов, технологических узлов машины непрерывного литья заготовок, систем контроля, управления, связи и сигнализации основных пультов управления, систем обеспечения машины и резки энергоносителями
- Состав, назначение и конструкции контрольно-измерительной аппаратуры, систем связи и сигнализации пультов управления машины непрерывного литья заготовок
- Схемы аварийной сигнализации и блокировок машины непрерывного литья заготовок
- Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
- Основы процесса кристаллизации непрерывного слитка
- Требования производственной, технологической инструкций к проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок
- Регламент, состав работ по подготовке к разливке ковшей, основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
- Применяемые огнеупоры и схема футеровки промковша, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
- Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
- Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, способы устранения и профилактики
- Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых характеристик обслуживаемого оборудования от нормы
- Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Программное обеспечение (при наличии) рабочего места разливщика стали
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
—
Характеристика обобщенных трудовых функций
3. Обобщенная трудовая функция «Ведение технологического процесса разливки на машине непрерывного литья заготовок»
Возможные наименования должностей, профессий
- Разливщик стали 5-го разряда
- Разливщик стали 6-го разряда
- Разливщик стали 7-го разряда
Требования к образованию и обучению
- Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
- или
- Среднее профессиональное образование– программы подготовки квалифицированных рабочих
Требования к опыту практической работы
- Не менее девяти месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для прошедших профессиональное обучение
- Не менее шести месяцев работы по более низкому (предшествующему) разряду для получивших среднее профессиональное образование
Особые условия допуска к работе
- Лица мужского пола не моложе 18 лет
- Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров
- Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда
- Прохождение обучения мерам пожарной безопасности
- Наличие II группы по электробезопасности
- Наличие удостоверений:
- — на право самостоятельной работы с применяемыми видами подъёмных сооружений и/или на ведение стропальных работ;
- — на право самостоятельной работы с сосудами под давлением, газорезчиком (при необходимости)
Другие характеристики
—
Дополнительные характеристики
Наименование документа
Код
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ЕКС
§ 53
Разливщик стали 5–7-го разрядов
ОКСО 2016
2.22.01.02
Сталеплавильщик (по типам производства)
ОКПДТР
17627
Разливщик стали
3.1 Трудовая функция
Подготовка и ведение процесса разливки стали на ручьях машины непрерывного литья заготовок
Трудовые действия
- Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира-разливщика о сменном графике производства и размерно-марочном сортаменте, состоянии основного и вспомогательного оборудования узлов и агрегатов машины непрерывного литья, выявленных неисправности и мерах по их устранению
- Проверка состояния средств индивидуальной защиты, ограждений, производственной сигнализации, блокировок, инструмента, противопожарного оборудования на разливочной площадке
- Контроль готовности специального инструмента, механизмов малой механизации, приспособлений, оснастки, комплектующих и вспомогательных материалов к процессу разливки стали
- Проверка работоспособности тележек для перемещения промежуточных ковшей
- Проверка наличия шлакообразующих смесей для кристаллизатора
- Проверка работоспособности устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей
- Проверка работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов, соосности стопоров-моноблоков, чистоты стаканов-дозаторов на рабочем и резервном промковшах
- Проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки), устройства для автоматической подачи шлакообразующих смесей, пробоотборников
- Проверка наличия теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей
- Проверка работоспособности и состояния стопорных механизмов и их приводов, соосности стопоров-моноблоков, чистоты стаканов-дозаторов на рабочем и резервном промковшах
- Контроль состояния и чистоты футеровки промковша и крышки
- Разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
- Установка стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
- Установка промковша в рабочую позицию
- Установка стальковша на подъемно-поворотное устройство
- Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша
- Подключение к магистралям аргона, гидроцилиндра к шиберному затвору промковша
- Открывание стопора или шибера промковша и подача металла в кристаллизатор
- Управление стопором промковша для заполнения полости кристаллизатора
- Установка заданной глубины погружного разливочного стакана
- Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша
- Ведение для обеспечения стабильности процесса разливки:
- Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор
- Регулирование струи из стальковша с помощью шиберного затвора или стопором для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания
- Управление стопором или шибером для обеспечения необходимой массовой скорости наполнения кристаллизатора и требуемой скорости вытягивания
- Контроль наполнения промковша металлом
- Защита от окисления зеркала металла в кристаллизаторе с помощью подачи аргона, жидкой смазки кристаллизатора или шлакообразующих смесей
- Присадка на поверхность зеркала металла в кристаллизаторе шлакообразующей смеси
- Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей
- Очистка стенок кристаллизатора, если необходимо, выше уровня металла от выплесков стали
- Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
Необходимые умения
- Визуально и с использованием средств АСУТП, КИПиА определять отклонения параметров текущего состояния оборудования и устройств от установленных значений
- Определять соосность стопоров-моноблоков со стаканами-дозаторами на резервном промежуточном ковше
- Производить установку промежуточного ковша на тележку промковша или на подъемно-поворотное устройство
- Выполнять разогрев футеровки промковшей, стаканов-дозаторов и погружных разливочных стаканов
- Производить замену погружного стакана
- Выполнять запуск ручья (прожигание стакана-дозатора, стабилизация струи, запуск в автоматическом или ручном режиме) и закрытие ручья с помощью замораживающего элемента
- Управлять стопорным механизмом стопора-моноблока, или шибера промежуточного ковша
- Центровать положение погружного разливочного стакана или стакана-дозатора в кристаллизаторе относительно оси кристаллизатора
- Устанавливать заданную глубину погружного разливочного стакана
- Поддерживать заданную скорость вытягивания
- Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов
- Подавать и упаковывать затравки
- Производить регламентные работы по техническому обслуживанию основного и вспомогательного оборудования, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок
- Производить плановую или аварийную остановку оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок
- Комплектовать технологический инструмент, проверять его состояние
- Проверять годность средств строповки и грузозахватных приспособлений
- Пользоваться программным обеспечением разливщика стали
Необходимые знания
- Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок
- Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок
- Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты/регламенты)
- Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
- Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
- Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент / карта производственно-технических операций)
- Процесс кристаллизации при непрерывном литье заготовки
- Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки
- Типичные причины аварийных ситуаций (инцидентов) на участках разливки и резки машины непрерывного литья заготовок, методы их предупреждения и устранения
- Состав, характеристики и правила подготовки технологического инструмента к работе
- Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла
- Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки
- Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
- Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
- Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовок, способы устранения и профилактики
- Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы
- Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
—
3.2 Трудовая функция
Управление технологическим процессом разливки заготовок на машине непрерывного литья заготовок
Трудовые действия
- Получение и передача информации от сдающего и принимающего смену бригадира-разливщика о сменном графике производства и размерно-марочном сортаменте, технологических режимах разливки плавки (марка стали, температура, скорость вытягивания, время поступления следующей плавки)
- Подготовка отсечных желобов и шлаковни для скачивания шлака с промковша
- Проверка работоспособности сталеразливочного стенда или подъемно-поворотного устройства для перемещения сталеразливочных ковшей
- Проверка работоспособности манипулятора для установки стакана (трубы, воронки), блоков для замера температуры стали и содержания водорода, пробоотборников
- Проверка наличия теплоизолирующих смесей и шлакообразующих смесей для промковша
- Установка стальковша на подъемно-поворотный поворотное устройство стол
- Подключение гидроцилиндра к шиберному затвору стальковша
- Установка защитных труб
- Открывание шиберного затвора сталеразливочного ковша и управление процессом наполнения промковша
- Контроль наполнения промковша металлом
- Присадка в промковш на поверхность металла ассимилирующей шлакообразующей и теплоизолирующей смесей
- Открывание стопора или шиберы промковша и подача металла в кристаллизатор
- Скачивание шлака с промковша
- Разливка ответственного сортамента, установка защитной трубы-сильфона, подключение аргона
- Подача команды оператору машины непрерывного литья заготовок на начало вытягивания
- Обеспечение полного и равномерного покрытия зеркала металла в промковше теплоизолирующими и ассимилирующими шлакообразующими смесями
- Управление устройствами и механизмами выпуска стали из стальковша и промежуточного ковша при разливке стали
- Центровка струи металла и очистка стаканов-дозаторов промковша кислородом, при необходимости
- Отбор ковшевых проб металла из промковша
- Замер температуры стали в промковше
- Прожигание канала шиберного затвора сталеразливочного ковша или промковша
- Центровка струи металла и очистка стаканов-дозаторов промковша кислородом, при необходимости
- Поддержка заданной скорости вытягивания
- Ведение операций по замене погружаемого стакана и промковша
- Управление устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор
- Ведение процесса разливки плавка на плавку
- Интерактивная работа с АСУТП технологического процесса непрерывного литья заготовок: ввод, получение данных, визуализация информацию о ходе и показателях технологического процесса разливки
- Выполнение локальных ремонтов промковша магнезитовым порошком
- Ведение агрегатного журнала и учетной документации разливщика стали
Необходимые умения
- Визуально и с использованием КИПиА, АСУТП определять отклонения параметров текущих режимов, состояния оборудования от установленных значений
- Визуально и с помощью КИПиА (пирометр, датчики температуры) определять состояние футеровки промковша, гнездовых блоков, дозаторов
- Применять кислород для прожигания канала шиберного затвора сталеразливочного ковша
- Дозировать струю из стальковша с помощью шиберного затвора и наполнять промковш до заданного уровня
- Управлять манипулятором защиты струи металла, механизмом стопора-моноблока или шибера промежуточного ковша
- Визуально или с помощью специального датчика определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша
- Поддерживать заданный уровень в промежуточном ковше, управляя шиберным затвором стальковша
- Поддерживать температуру стали в промковше на уровне установленных значений подачей теплоизолирующей смеси
- Производить ассимиляцию и теплоизоляцию расплава в промежуточном ковше добавками шлаковых смесей
- Поддерживать уровень металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильное протекание процесса разливки
- Поддерживать заданную скорость вытягивания
- Управлять системой быстрой замены погружаемых стаканов
- Выполнять с помощью манипулятора установку / замену защитной трубы, погружного стакана и состыковывать трубу со стаканом-коллектором стальковша, в том числе с применением кислорода
- Визуально или с помощью средств КИПиА определять окончание разливки металла из сталеразливочного ковша
- Управлять устройством автоматической подачи шлакообразующей смеси в кристаллизатор
- Предотвращать образование грубого гарнисажа на рабочих стенках кристаллизатора
- Производить измерение массовой доли водорода в расплаве при наличии соответствующих обязанностей и задания
- Производить отбор проб металла из промковша
- Пользоваться программным обеспечением рабочего места разливщика стали
Необходимые знания
- Состав, устройство, назначение, принцип действия и правила эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, систем и механизмов, технологических коммуникаций и узлов машины непрерывного литья заготовок
- Контролируемые и регулируемые АСУТП, выносными пультами управления параметры технологического процесса, режимы работы оборудования машины непрерывного литья заготовок
- Программное обеспечение, интерфейс, инструментарий и правила интерактивной работы с АСУТП МНЛЗ для управления режимами процессов, машинами и механизмами, ввода и получения данных, визуализации информации о ходе и показателях технологического процессов разливки, кристаллизации, порезки
- Требования технологических инструкций к подготовке, проверке технического состояния оборудования, систем и механизмов машины непрерывного литья заготовок (технологические карты/регламенты)
- Состав, регламент работ по подготовке к разливке основного и вспомогательного оборудования, систем, узлов и механизмов машины непрерывного литья заготовок, контролируемые параметры
- Технологический процесс разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок
- Требования технологических инструкций по ведению непрерывной разливки стали (технологический регламент/карта производственно-технических операций)
- Процесс кристаллизации при непрерывном литье, факторы, влияющие на качество цельнолитой заготовки, особенности затвердевания заготовок, образования корочки слитков различного сечения
- Оптимальные и предельно допустимые параметры технологических режимов разливки
- Требования к качеству заготовок
- Типичные причины и признаки появления брака, внутренних дефектов слитка, способы и приемы предупреждения
- Внутренние пороки слитков, влияние скорости разливки стали на качество металла
- Время процесса разливки плавки в зависимости от режимов (скорости/темпа) разливки
- Способы поддержания уровня металла в кристаллизаторе в заданных пределах и стабильного протекания процесса разливки
- Способы, порядок проверки исправности средств индивидуальной и коллективной защиты, световой и звуковой сигнализации, средств связи
- Правила безопасности при обращении с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха
- Типичные признаки, способы выявления и причины возникновения неисправностей (атлас дефектов или его аналоги) основного и вспомогательного оборудования, механизмов машины непрерывного литья заготовки, аварийных ситуаций (инцидентов), способы устранения и профилактики
- Последовательность действий в случае выявления отклонения контролируемых параметров / режимов работы оборудования от нормы
- Правила ведения погрузочно-разгрузочных, стропальных работ
- Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на обслуживаемом участке
- Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на обслуживаемом участке
- Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности
- Программное обеспечение рабочего места разливщика стали
Требования к опыту практической работы
Требований нет
Другие характеристики
—
Скачайте полный проф.стандарт по кнопкам ниже:
Другие специальности:
- Специалист по оказанию космических услуг на основе использования данных дистанционного зондирования Земли
- Работник по гидро- и теплоизоляции сетей водо- и теплоснабжения
- Специалист в области проектирования и сопровождения производства оптотехники, оптических и оптико-электронных приборов и комплексов
- Судоводитель
- Специалист по производственно-техническому обеспечению организации атомной энергетики
- Специалист в оценочной деятельности
- Специалист по производству технических спиртов
- Специалист по складской логистике химической и биотехнологической продукции
- Тренер-преподаватель
- Газовщик доменной печи
- Слесарь по изготовлению и доводке деталей изделий ракетно- космической техники
- Специалист по разработке и адаптации ассистивных технологий для лиц с ограниченными возможностями здоровья
- Архитектор-дизайнер
- Электрик судовой
- Инженер по приборам ориентации, навигации и стабилизации летательных аппаратов в ракетно-космической промышленности
- Аккумуляторщик
- Работник по осуществлению производственного контроля при использовании подъемных сооружений; пассажирских канатных дорог и фуникулеров
- Специалист по механизации, автоматизации и роботизации технологического оборудования и процессов пищевой и перерабатывающей промышленности
- Специалист по управлению авиационными программами
- Специалист по продвижению фитнес-услуг
- Специалист по контролю за сохранностью перевозимого груза (вагонного парка), грузовой и коммерческой работой железнодорожного транспорта
- Специалист учебно-тренировочного подразделения атомной станции (технические средства обучения)
- Машинист лесопогрузчика (лесопогрузочной машины)
- Стивидор
- Специалист цифровой трансформации документированных сфер деятельности организации
Опубликовано пользователем
Подразделение: [Вставьте название подразделения]
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Разливщик стали 5-го разряда подчиняется непосредственно [Должность непосредственного руководителя].
- Разливщик стали 5-го разряда выполняет указания [Перечислить должности, чьи указания выполняются].
- Примечание: указания данных работников выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя.
- Замещение:
- Разливщик стали 5-го разряда замещается [Должность, которая замещает].
- Разливщик стали 5-го разряда замещает [Должность, которую замещает].
- Прием и освобождение от должности:
- Разливщик стали назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- Основы кристаллизации слитка.
- Внутренние пороки слитков.
- Влияние скорости разливки стали на качество металла.
3. Должностные обязанности:
- Ведение процесса разливки и регулирование скорости разливки металла из ковшей емкостью до 100 т.
- Центровка струи, очистка стаканчика и омывание стального отверстия в ковше кислородом при разливке стали из ковшей емкостью 100 т и более, при разливке высококачественных сплавов и марок стали, при разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 100 т до 300 т.
- Подготовка поданных в разливочный пролет составов к разливке конвертерной стали из ковшей емкостью 300 т и более.
- Установка стопоров в сталеразливочном и промежуточном ковшах.
- Установка сталеразливочного ковша на стенд у печи, замена шлаковых чаш.
- Обеспечение своевременной подачи сталеразливочных составов и раскислителей, подготовка к выпуску плавок ковшей и разливочной площадки.
4. Права:
- Давать подчиненным сотрудникам поручения и задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными сотрудниками.
- Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных сотрудников.
- Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность:
- Разливщик стали несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
- Разливщик стали несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
- При переходе на другую работу или освобождении от должности Разливщик стали ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
- Разливщик стали несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Разливщик стали несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
- Разливщик стали несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
- Разливщик стали несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного подразделения:
[Фамилия, инициалы]
[Дата]
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
[Фамилия, инициалы]
[Дата]
С инструкцией ознакомлен:
[Фамилия, инициалы]
[Дата]
Вид документа:
- Рабочая инструкция
Ключевые слова:
- Сталеплавильное производство
Рубрика:
- Кадровое делопроизводство