Для разработки технологической инструкции следует применять формы

Общероссийский классификатор стандартов → ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТЕРМИНОЛОГИЯ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ДОКУМЕНТАЦИЯ → Техническая документация на продукцию *Включая правила разработки руководств для пользователей, справочников, спецификаций продукции и т.д.

ГОСТ 3.1105-2011. Единая система технологической документации. Формы и правила оформления документов общего назначения

Настоящий стандарт устанавливает формы и правила оформления технологических документов общего назначения: титульного листа, технологической инструкции и карты эскизов, разрабатываемых с применением различных методов проектирования.

На основе настоящего стандарта допускается, при необходимости, разрабатывать стандарты с учетом особенностей применения и обращения указанных документов в организации (предприятии)

Поправки и изменения:

• Поправка к ГОСТ 3.1105-2011

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

• 

  Картинка с сайта: rostest.info

    ГОСТ 3.1407-86

Группа Т53

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система технологической документации

ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ (ОПЕРАЦИИ), СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ПО МЕТОДАМ СБОРКИ

Unified system for technological documentation. Forms and requirements for filling and arrangement of documents on technological processes (operations) specialized in assembling methods

МКС 01.110          

ОКСТУ 0003

Дата введения 1988-01-01

 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.11.86 г. N 3542

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1406-74, ГОСТ 3.1407-74, ГОСТ 3.1411-74, ГОСТ 3.1413-73, ГОСТ 3.1417-74, ГОСТ 3.1419-74, ГОСТ 3.1422-75, ГОСТ 3.1426-76, ГОСТ 3.1427-77, ГОСТ 3.1430-78

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.

Настоящий стандарт устанавливает формы и требования к заполнению и оформлению технологических документов, проектируемых различными методами, на основные и сопутствующие процессы и операции, специализированные по методам сборки (включая сварку, пайку, клепку, монтаж, склеивание, обмотку и изолирование, а также промывку, пропитку, сушку, настройку, регулировку, выполнение слесарных и прочих операций) отдельно или комплексно применяемых при изготовлении изделий (составных частей изделий) машиностроения и приборостроения.

 1. ФОРМЫ И ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

1.1. В зависимости от типа и характера производства, стадии разработки технологической документации (далее — документации), степени детализации описания и применяемых методов сборки, выбор документов соответствующих видов устанавливает разработчик документов по табл.1.

Таблица 1

Примечание. Применение документов других видов, не указанных в табл.1, устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах (НТД) или в документах на уровне предприятия (организации).

1.2. Требования к построению и заполнению операционных карт (ОК), устанавливаемых настоящим стандартом, (формы 1 и 1а, 2 и 2а, 3 и 3а) — по табл.2.

Таблица 2

Примечания:

1. В графе «количество знаков» указано число знаков, соответствующее ширине данной графы. Максимальное количество знаков, вносимых в графу, на один знак меньше числа знаков, указанных в табл.2.

2. Размеры граф даны исходя из шага печатающих устройств, равного 2,6 мм.

3. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

1.3. При описании технологического процесса сварки и пайки, независимо от типа и характера производства, документы на основные операции должны предусматривать операционное описание с обязательным указанием технологических режимов.

1.3.1. Параметры технологических режимов, в зависимости от вида (способа) сварки и пайки, следует указывать в последовательности, предусмотренной в типовых блоках режимов.

Типовые блоки режимов приведены в  приложении 1.

1.3.2. Выбор соответствующего блока режимов и простановку параметров режимов осуществляет разработчик документов.

1.3.3. Типовые блоки режимов могут быть внесены в бланки документов после строки со служебным символом К/М с привязкой к служебному символу Р. В этом случае формы документов будут иметь специальное назначение и распространяться только на сварку или пайку конкретных видов (способов). Обозначение таких форм документов следует выполнять в соответствии с требованиями, изложенными в  приложении 1.

Примечания:

1. Наиболее удобными формами документов для внесения типовых блоков технологических режимов в головку таблицы являются формы 2 и 1б МК по ГОСТ 3.1118  и ОК формы 1 и 1а настоящего стандарта.

2. При наличии большого количества параметров режимов допускается размещать часть информации в строке со служебным символом О после текста содержания перехода.

1.3.4. При использовании сварки или пайки различных видов (способов) в одном технологическом процессе, а также для документов формата А4 с вертикальным расположением поля подшивки следует применять построчную запись информации по технологическим режимам с привязкой к служебному символу Р. В этом случае информацию следует записывать после записи содержания операции (перехода) и данных по технологической оснастке с указанием наименований или условных обозначений параметров режимов и единиц величины. Отсутствующие в блоке режимов параметры допускается записывать таким же образом. Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

1.3.5. Обозначения единиц величин параметров технологических режимов следует указывать в заголовке графы (если позволяет место) или непосредственно при записи параметров.

1.4. Для документов, проектируемых на прочие методы сборки, включая основные и сопутствующие процессы и операции, необходимость указания соответствующих режимов, их состав и оформление устанавливает разработчик документов.

 2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ

2.1. Общие требования к формам и бланкам документов при проектировании документов и общие требования к их оформлению:

— по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130 — без применения средств механизации и автоматизации;

— по ГОСТ 2.004 — с применением средств механизации и автоматизации.

2.2. При подготовке форм МК и форм 1, 1а ОК к размножению допускается предусматривать в формах документов зоны для внесения графических иллюстраций к процессам и операциям.

Зоны следует располагать в нижней части форм документов. Размеры зон устанавливает разработчик документов исходя из кратности интервалу печатающих устройств.

При использовании зон для внесения текстовой информации в формах документов следует применять линии, выполненные знаками «-» или «.», обозначающие границу строк и граф. Интервалы пунктирных линий устанавливает разработчик документов, исходя из обеспечения четкости выполнения графических иллюстраций. Допускается не указывать пунктирные линии.

Пример оформления МК/ОК для слесарных работ приведен в приложении 2.

2.3. Запись операций и переходов в документах следует выполнять:

— по ГОСТ 3.1703 — для слесарных, слесарно-сборочных работ;

— по ГОСТ 3.1704 — для пайки и лужения;

— по ГОСТ 3.1705 — для сварки.

Примечание. Запись наименования операций для сборки, включая сопутствующие процессы и операции, выполняют по классификатору технологических операций (КТО), а запись содержания соответствующих операций и переходов — в соответствии с требованиями, установленными на уровне отрасли или предприятия (организации).

2.4. Общие требования к комплектности и оформлению комплектов документов:

— по ГОСТ 3.1119 — для единичных технологических процессов;

— по ГОСТ 3.1121 — для типовых (групповых) технологических процессов (операций).

2.5. Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологической документации — по ГОСТ 3.1120.

2.6. При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их оформление следует выполнять в соответствии с правилами для документов применяемых видов, предусмотренными стандартами ЕСТД. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функции которого выполняет МК, например МК/КТП, МК/ОК и т.д.

2.7. При маршрутно-операционном описании выбор состава операций, подлежащих операционному и маршрутному описанию, устанавливает разработчик документов с учетом требований п.1.3.

2.8. При описании операций запись информации следует выполнять в следующем порядке с привязкой к служебным символам:

—  А, Б, К/М, О, Т, Р — для форм МК с горизонтальным расположением поля подшивки;

— В, Г, Д, Л/М, Н/М, О, Т, Р — для форм МК с вертикальным расположением поля подшивки;

— К/М, О, Т, Р — для форм ОК с горизонтальным расположением поля подшивки;

— Л/М, Н/М, О, Т, Р — для форм ОК с вертикальным расположением поля подшивки.

2.8.1. При применении форм МК/ОК запись информации в графах, относящихся к служебным символам А, Б или В, Г, Д и Е, следует выполнять по ГОСТ 3.1118 с учетом дополнений:

— в графе «Обозначение документа» следует приводить ссылки на применяемые ТИ и инструкции по охране труда (ИОТ);

— в графе «Код, наименование оборудования» дополнительно для сварочных операций, при необходимости, указывать род сварочного тока;

— не заполнять графы по трудозатратам, кроме граф «Тп.з» и «Тшт.», в которые следует вносить данные по суммарному вспомогательному и основному времени соответственно.

2.8.2. Запись информации в графах, относящихся к служебным символам К/М, Л/М, Н/М, независимо от применяемых форм документов, следует выполнять в следующем порядке: вначале следует указывать информацию о комплектующих составных частях изделия (сборочной единицы), затем о применяемых основных и вспомогательных материалах на операцию.

Для внесения изменений следует оставлять незаполненными одну-две строки между информацией о комплектующих составных частях изделия и данных об основных и вспомогательных материалах, а также перед описанием содержания первого перехода.

2.8.3. При указании данных в графах, относящихся к служебным символам К/М или Л/М, Н/М для операций сварки и пайки, дополнительно допускается указывать после наименования деталей, сборочных единиц (ДСЕ) марку и толщину материала, а в графах, предусматривающих внесение информации по основным и вспомогательным материалам, следует указывать данные о материалах для сварки и пайки, включая присадочный материал, припои, газы, флюсы и т.п.

Допускается записывать информацию по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки и указывать номер позиции перед наименованием ДСЕ.

2.9. Описание содержания переходов в операциях следует выполнять с привязкой к служебному символу 0 по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

2.9.1. При описании содержания основного и вспомогательного переходов необходимо соответственно указывать данные по То и Тв .

Указание данных следует выполнять на уровне строки, где заканчивается описание содержания перехода.

Примечание. Простановку данных по То  и Тв в формах ОК следует выполнять соответственно в графах 14 и 15, в формах МК/ОК — соответственно в графах Тп.з. и Тшт.

2.9.2. При разработке графических иллюстраций и указании на них графических обозначений опор, зажимов и зажимных устройств допускается описание содержания вспомогательных переходов не выполнять.

2.9.3. В содержание основных переходов допускается включать дополнительную информацию:

— данные по технологическим режимам, для которых типовые блоки технологических режимов не разработаны, например склеивание, пропитка, сушка, настройка и т.п.;

— размеры сварных или паяных соединений (не приведенные на КЭ), например длину сварного шва, толщину и ширину паяного шва и т.п. Необходимость и целесообразность отражения дополнительной информации устанавливает разработчик документов.

2.9.4. Для указания формы и размеров сварных или паяных соединений следует применять вспомогательные знаки и обозначения:

— по ГОСТ 2.312 — для сварных соединений;

— по ГОСТ 19249 — для паяных соединений, а также по соответствующим государственным и отраслевым стандартам на типы, конструктивные элементы и размеры сварных (паяных) соединений.

2.10. Указание данных по технологической оснастке следует выполнять с привязкой к служебному символу Т в следующей последовательности: стапели, приспособления, вспомогательный инструмент, слесарный и слесарно-монтажный инструмент, режущий инструмент, специальный инструмент, средства измерений.

2.10.1. Запись информации по технологической оснастке следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса информации на последующие строки.

Допускается:

— выполнять раздельную запись информации по видам технологической оснастки с применением условных обозначений ее видов:

стапели — СТ,

приспособления — ПР,

вспомогательный инструмент — ВИ,

слесарный и слесарно-монтажный инструмент — СЛ,

режущий инструмент — РИ,

специальный инструмент — СП,

средств измерений — СИ;

-выполнять на каждой строке запись кода (обозначения) и наименования одного вида технологической оснастки.

2.10.2. В целях исключения дублирования информации данные по общей технологической оснастке, применяемой на всей операции, следует указывать после описания содержания первого перехода.

2.10.3. При записи информации по технологической оснастке, применяемой для сварки и пайки, допускается указывать дополнительную информацию, например материал и размеры электродов для контактной сварки, размеры канавок для формирования сварного шва, диаметр сопла, номер  мундштука для газовой горелки и т.п.

2.11. При разработке процессов (операций), выполняемых с применением специальных средств технологического оснащения (конвейеров для сборки, автоматизированных линий и т.п.) следует применять ОК формы 3 и 3а совместно с МК.

Порядок внесения и расположения текстовой и графической информации в формах устанавливает разработчик документов с учетом следующих требований:

— на первом листе следует указывать общую информацию на весь процесс. Графы, относящиеся к служебным символам Л/М, Н/М, О и Т, допускается не заполнять. В качестве графических иллюстраций рекомендуется указывать общую схему компоновки линии с привязкой к рабочим местам;

— описание операций следует выполнять в технологической последовательности с указанием всех необходимых данных, включая графические иллюстрации;

— запись информации в графах, относящихся к служебным символам Л/М, Н/М и Т, следует выполнять с таким расчетом, чтобы оставить необходимую зону (место) для соответствующих графических иллюстраций. При необходимости графическая или текстовая информация может быть приведена на последующем листе (листах);

— при подробной графической иллюстрации к операции допускается краткое описание содержания операции, например «Собрать детали 1, 2 и 3. Прихватить, а затем сварить детали 2 и 3».

Для операций сварки и пайки в целях удобства указания данных по технологическим режимам следует выделять две-три строки в нижней части формы документа. Длину строки следует устанавливать исходя из состава включаемой информации (в соответствии с рекомендациями по использованию типовых блоков режимов), а количество строк — от числа вводимых блоков.

2.11.1. Допускается применять формы 3б МК по ГОСТ 3.1118 или 2а ОК настоящего стандарта взамен формы 3а.

2.11.2. Пример оформления ОК приведен в приложении 2.

2.12. При разработке документов для специализированных рабочих мест с целью переналадки оборудования в зависимости от марки и толщины материала допускается применять МК/КН.

2.12.1. Формы МК/КН допускается применять в виде самостоятельных документов или в составе документов на типовые и групповые операции.

2.12.2. При применении форм МК/КН в качестве самостоятельных документов в них следует приводить данные о применяемых средствах технологического оснащения, о материалах и их толщинах с привязкой к конкретному блоку режимов. Запись информации следует выполнять с привязкой к служебным символам М и Р. При применении материалов одной марки, но разной толщины запись информации следует выполнять в последовательности: на первой строке указать толщину материала, на второй — соответствующий блок режимов. Рекомендуется оставлять незаполненными одну-две строки между данными, относящимися к конкретному материалу и блоку режимов.

2.13. Примеры оформления МК/КТП приведены в ГОСТ 3.1119, МК/КТТП и МК/ВТП — в ГОСТ 3.1121.

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(первый или заглавный лист)

ОПЕРАЦИОННАЯ КАРТА

(последующие листы)

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

 ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНЕНИЮ И ОФОРМЛЕНИЮ ТИПОВЫХ БЛОКОВ РЕЖИМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ДОКУМЕНТАХ НА СВАРКУ И ПАЙКУ

1. При описании операций сварки и пайки следует применять типовые блоки режимов, указанные соответственно на черт.1 и 2. Другие блоки режимов допускается устанавливать на уровне отрасли или предприятия (организации).

2. Размеры граф, входящих в блоки режимов, устанавливает разработчик документов, исходя из:

— максимальной длины строки — 286 мм (110 знаков) (минус размер графы для обозначения служебных символов и порядкового номера строки);

— необходимости размещения граф таким образом, чтобы вертикальные линии, разделяющие графы строки со служебным символом К/М и графы блока режимов, по возможности совпадали;

— требуемого количества знаков для записи параметров режимов с учетом единиц величины;

— возможности дополнения информацией, отсутствующей в блоках режимов, приведенных на черт.1 и 2.

3. При введении в формы документов блоков режимов в строке со служебным символом Р следует указывать сокращенное обозначение блока режимов по черт.1 и 2, например РС3 — блок режимов газовой сварки, РП2 — блок режимов пайки в печи.

На последующих строках форм документов следует указывать только служебный символ Р.

4. Графы блоков режимов сварки (РС1-РС8) следует заполнять в соответствии с табл.3.

Таблица 3

5. Графы блоков режимов пайки (РП1-РП8) следует заполнять в соответствии с табл.4.     

Таблица 4

Типовые блоки технологических режимов сварки

Черт.1

Типовые блоки технологических режимов пайки

Черт.2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

 ПРИМЕРЫ ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ, ВЫПОЛНЕННЫХ НА МК И ОК

Пример распечатки формы ОК на АЦПУ ЭВМ

Оформление ОК, выполненной на МК, на слесарную операцию

Оформление ОК на пайку в печи

Оформление ОК на контактную точечную сварку, выполняемую на автоматической линии

Оформление ОК на сборку

Технологическая инструкция (ТИ) — это важный документ, который описывает технологические процессы, методы и правила выполнения различных производственных операций. ТИ необходима для обеспечения стабильного качества продукции, соблюдения технологических норм и повышения эффективности производства. Разработка технологической инструкции является ключевым этапом в организации производственного процесса.

Зачем нужна технологическая инструкция

Технологическая инструкция выполняет несколько важных функций:

• Обеспечение качества продукции: ТИ описывает все этапы технологического процесса, что позволяет обеспечить стабильное качество продукции и минимизировать производственные дефекты.
• Соблюдение стандартов и нормативов: ТИ помогает соблюдать требования государственных стандартов и технических регламентов, что особенно важно при сертификации продукции.
• Повышение эффективности производства: ТИ оптимизирует производственные процессы, улучшая их последовательность и устраняя лишние операции, что приводит к снижению затрат и увеличению производительности.
• Обучение персонала: ТИ служит руководством для сотрудников, помогая им правильно выполнять технологические операции и быстро адаптироваться к новым задачам.
• Управление производственными рисками: ТИ позволяет идентифицировать и контролировать потенциальные риски на различных этапах технологического процесса.

Правила разработки технологических инструкций

Процесс разработки технологической инструкции должен соответствовать установленным стандартам и включать несколько ключевых этапов:

1. Сбор информации: на этом этапе собирается вся необходимая информация о технологическом процессе, включая данные о материалах, оборудовании, условиях производства и требованиях к качеству продукции.
2. Анализ и структурирование данных: полученные данные анализируются и структурируются для создания логичной и последовательной инструкции. Важно учитывать все технологические операции и их взаимосвязь.
3. Оформление документа: требования к оформлению технологических инструкций установлены ГОСТ 3.1105-2011. В соответствии с этим стандартом ТИ должна содержать следующие разделы:
• Введение
• Область применения
• Описание технологического процесса
• Описание оборудования и инструментов
• Требования к материалам
• Технические характеристики и параметры
• Правила безопасности и охраны труда
• Контроль качества
• Заключение
4. Проверка и утверждение: разработанная ТИ проверяется на соответствие требованиям ГОСТ и внутренним стандартам предприятия. После проверки документ утверждается руководством.
5. Внедрение и обучение персонала: после утверждения ТИ внедряется в производственный процесс. Проводится обучение персонала для ознакомления с новыми технологическими инструкциями.

Области применения технологических инструкций

Технологические инструкции применяются в различных областях производства, включая:

• Непрерывные технологические процессы: например, технологические процессы металлургического производства, химического производства и т. п.
• Специализированные технологические процессы: процессы, связанные с отдельными методами изготовления или ремонта изделий, формы документов которых не установлены стандартами ЕСТД.
• Общие и повторяющиеся работы: например, приготовление электролитических растворов, клеев, смол, компаундов, смесей материалов и т. д.
• Эксплуатация средств технологического оснащения: описание правил эксплуатации оборудования и инструментов.
• Физические и химические явления: описание явлений, возникающих при выполнении технологических операций.
• Настроечные и регулировочные работы: описание процессов настройки и регулировки оборудования.

Где можно заказать разработку ТИ

Разработку технологических инструкций можно заказать в специализированных центрах, которые занимаются подготовкой технической документации. Наш центр по разработке технологической документации предлагает полный спектр услуг, включая:

• Сбор и анализ информации: мы собираем все необходимые данные о вашем производственном процессе.
• Разработка и оформление ТИ: наши специалисты разработают и оформят технологическую инструкцию в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1105-2011.
• Проверка: мы проводим проверку на соответствие всем стандартам.

Наши преимущества:

• Профессионализм: команда опытных специалистов с многолетним опытом работы в области разработки технической документации.
• Индивидуальный подход: мы учитываем особенности каждого клиента и разрабатываем инструкции, соответствующие специфике вашего производства.
• Комплексные услуги: от сбора информации до разработки всех документов — мы обеспечиваем полный цикл услуг.
Обратившись к нам, вы получите профессиональную поддержку на всех этапах разработки технологической инструкции, что обеспечит высокое качество вашей продукции и эффективность производственных процессов.

Заключение

Разработка ТИ требует тщательного подхода и соблюдения всех установленных требований. Наш центр готов помочь вам на всех этапах разработки технологической документации. Обратившись к нам, вы получите профессиональную поддержку и уверенность в успехе вашего предприятия.

Технологическая инструкция (далее – ТИ) – это один из основных документов предприятия, в котором подробно описывают последовательность операций, необходимых для изготовления конкретного изделия или выполнения производственного процесса. 

Картинка с сайта: eacaudit.ru

В ТИ отражены характеристики изготавливаемых изделий, правила эксплуатации, требования к процессам их производства, используемым технологиям. 

Сфера деятельности, для которой необходима технологическая инструкция

Настоящий документ разрабатывается различными производственными предприятиями вместе с ТУ (тех. условиями) и прочей нормативно-технической документацией. 

Необходимость составления отдельной для каждого предприятия ТИ обусловлена спецификой деятельности и особенностями процесса производства продукции.

Часто ТИ разрабатывают предприятия пищевой отрасли, а также в случаях, если:

• деятельность предусматривает непрерывное производство товаров, например, предприятий металлургической, химической промышленности;
• производственные операции осуществляются по определенным методам, если они не установлены стандартами;
• выполняемые работы предусматривают повторяющийся цикл (например, изготовление смесей и растворов, компаундов, клеевых составов);
• для осуществления производства требуется описание правил эксплуатации, наладки, регулировки оборудования и др.

Инструкция дает возможность осуществлять процессы в соответствии с нормами законодательства и требованиями стандартов.

Особенности оформления технологической инструкции

Для разработки создана единая система конструкторской (ЕСКД) и технологической (ЕСТД) документации. Форму тех. документов общего назначения, в т.ч. ТИ, титульных листов (ТЛ), карт эскизов, порядок разработки технологической инструкции устанавливает ГОСТ 3.1105-2011.

ТИ должна включать ТЛ и вводную часть, в которых указывается информация об организации, продукции, области применения.

Текст ТИ разбивается на разделы и подразделы, включая лист регистрации вносимых в инструкцию изменений, приложения в виде графиков, схем, чертежей, справочной информации, касающейся описываемой продукции.

Ответственным за информацию в ТИ является компания-производитель (держатель оригинала), именно он имеет право вносить дополнения и корректировки.

Содержание и структура технологической инструкции

В соответствующих разделах ТИ должны присутствовать следующие сведения:

1. Изделие, требования к процессам производства которого описаны в ТИ, сфера применения, назначение.
2. Требования к сырьевым материалам, в т.ч. нормы расхода.
3. Рецептура, в которой указан компонентный состав продукции.
4. Используемые при изготовлении товара инструменты и оборудование.
5. Характеристики упаковки, материалы, используемые для упаковочной тары.
6. Правила маркировки продукции.
7. Условия перевозки (требования к транспорту, логистике).
8. Условия, необходимые для хранения товара (требования к помещениям склада, температура, влажность).
9. Контроль качества товаров на всех стадиях цикла изготовления.
10. Положения о санитарно-гигиенической безопасности, охране труда и т.д.

После утвержденная ТИ действует бессрочно, при необходимости (например, при изменениях в порядке производственных операций) в нее вносятся корректировки. 

Отличие технологического регламента от инструкции

Технологический регламент (ТР) и ТИ — это два документа, которые используются для управления производственными процессами, но имеют отличия, разные цели, содержание. 

ТР описывает общие требования к технологии изготовления, включая последовательность операций, используемое оборудование, сырье, материалы. Цель разработки ТР – установление стандартов и норм для обеспечения качества продукции и безопасности процессов.

ТИ – более детализированный документ, который содержит конкретные указания по выполнению отдельных операций или процессов. Цель ее разработки – обеспечить работникам четкие инструкции по выполнению операций.

Документы и информация, необходимые для разработки ТИ

Для корректного оформления технологической инструкции, пункты и разделы которой будут соответствовать нормам ГОСТ, необходимо подготовить:

• учредительную документацию компании;
• тех. документацию, касающуюся описываемых в ТИ процессов;
• описание продукции (характеристики, специфика, основные параметры);
• паспорта, эксплуатационные документы (если предусматривает специфика изделия);
• нормативную документацию на производимые изделия (ТУ либо ГОСТ) – ТУ разрабатывают изготовители, если подходящего ГОСТа нет, можно зарегистрировать ТУ в реестре ФАТРиМ;
• текст этикетки с маркировкой товара и др.

Поскольку рецептура включается в ТИ, пищевые предприятия должны подготовить рецептуру. На пищевых предприятиях внедряется ХАССП – система, направленная на контроль безопасности продовольственных товаров. Добровольно сертифицируется система ХАССП, получив сертификат ИСО 22000.

Для остальных производств можно внедрить и сертифицировать систему качества, проверив ее по нормам ИСО 9001. Возможна сертификация систем экологической безопасности (ИСО 14001), безопасности труда на производстве (ИСО 45001). 

Также потребуются сертификаты или другая разрешительная документация, подтверждающая безопасность, вместе с протоколами проведенных испытаний. Например:

1. На продукты продовольственной группы требуются декларации или СГР (свидетельства, выданные Роспотребнадзором по итогам гос. регистрации) – документация подтверждает соответствие тех. регламентам ЕАЭС (ТР ТС 021/2011, ТР ТС 022/2011, ТР ТС 029/2012). В зависимости от вида продукта добавляются профильные ТР ЕАЭС: ТР ТС 033/2013 – на молоко, ТР ТС 034/2013 – мясо, ТР ЕАЭС 040/ 2016 – рыбу, ТР ЕАЭС 051/2021 – мясо птицы.
2. На технику и оборудование (если бытового назначения) – сертификаты по ТР ТС 004/2011, ТР ТС 020/2011 и декларацию по ТР ЕАЭС 037/2016, если промышленное – по ТР ТС 010/2011 (документация определяется по типу оборудования).
3. Также оценка безопасности многих изделий проводится по другим тех. регламентам ЕАЭС и по ПП РФ № 2425 (Постановление содержит списки товаров, формы подтверждения соответствия и стандарты ГОСТ с методами испытаний и нормативами).

Производители вправе оформить добровольные сертификаты, подтвердив лабораторным путем соответствие выбранных заявителем характеристик продукта по ГОСТу или ТУ. Наличие документа повысит конкурентоспособность, поможет в формировании имиджа, привлечении клиентов. Для оборудования и материалов возможна добровольная пожарная сертификация.

Законодательство предъявляет строгие требования к маркировке. На этикетке должна присутствовать информация о товаре и его изготовителе, знаки «ЕАС», «СТР», разрешающие обращение в ЕАЭС, РФ. 

Штрихкоды нужны на этикетке, если продукт будет размещаться в торговых точках, товарооборот в которых автоматизированный. 

Многие товары в РФ подлежат маркировке цифровыми кодами с отражением сведений об их перемещении в системе «Честный знак».

Чтобы получить помощь экспертов и избежать ошибок, потери времени, обратитесь в центр «EAC AUDIT».

Эксперты помогут составить тех. задание, разработать макет ТИ, оформить документацию на продукцию. Сроки проектирования макета согласовываются с клиентом на основе его требований и сложности ТИ. Консультируем бесплатно, обращайтесь.