ЗАТИРКА ЦЕРЕЗИТ – ВИДЫ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
14 сентября 2019
Одним из действенных способов отделки внутренних помещений и фасадов домов является облицовка стен и пола с использованием керамической плитки, керамогранита, плитки из природного и искусственного камня. И в этом случае затирка Церезит для швов может стать именно тем стройматериалом, который позволит сделать облицовку внешне эффектной и весьма практичной. При этом можно задействовать не только белые и бесцветные экземпляры, но и множество других цветовых решений.
Фирма «DecorStroy», с успехом работающая на строительном рынке города Брянск и брянского региона, реализует материалы для отделки стен и полов внутри и снаружи зданий, в том числе и такие как, затирка Церезит. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции данного направления. Все реализуемые нами товары приобретены у надежных, неоднократно проверенных производителей, что является гарантией их высокого качества. Более подробно ознакомиться с конкретными образцами, их характеристиками и ценами можно в каталоге продукции. Наша компания также осуществляет быстро и качественно работы по облицовке комнат внутри помещений и наружных стен.
Главные виды затирки Ceresit для швов
Посетив офис или выставочный зал фирмы «ДекорСтрой», Вы без усилий сможете подобрать и купить такие разновидности затирки Церезит для швов, как:
- Ceresit СЕ 33 Comfort. Данный затирочный материал можно использовать для обработки узких швов шириной от 1 до 6 миллиметров. Продукция обладает противогрибковым эффектом;
- Ceresit СЕ 40 Aquastatic. Это гидрофобная затирка для швов, которая имеет хорошие антигрибковые характеристики;
- Ceresit CE 43 Super Strong. Данный образец представляет собой прочную, упругую и гидрофобную затирку Церезит для широких швов размером от 5 до 40 миллиметров;
- Ceresit CE 79 UltraPox. Это 2-х компонентный эпоксидный затирочный материал для заполнения швов и фиксации плитки;
- Ceresit CS 25 Silicoflexx. Данный образец относится к эффективным силиконовым затиркам с явно выраженным противогрибковым эффектом. Этот продукт задействуется для заполнения швов в углах, в местах сопряженных с сантехническим оборудованием и на деформирующихся основаниях.
Инструкция по применению
Для того чтобы качественно выполнить обработку швов с помощью такого материала как затирка Церезит, необходимо тщательно подготовить поверхность – очистить от грязи, жира, остатков клея и так далее. Это можно сделать физическим или химическим методом. Последний предполагает использование особых растворителей, которые размягчают застывший плиточный клей Церезит СМ.
Приготовление раствора осуществляется в соответствии с составленной производителем инструкцией. Отмеренное количество сухой смеси высыпается в тару и заливается требуемым объемом воды комнатной температуры. Далее состав размешивается до однородной массы с помощью строительного миксера или дрели с насадкой.
Затирка Церезит наносится на швы. Излишки удаляются, а покрытие вытирается мокрой тряпкой или губкой через 15 мин. Мастера советуют делать небольшие порции материала, которые можно выработать в течение 1-2 часов. Силиконовый затирочный материал реализуется в готовом виде в специальной таре.
Эпоксидная двухкомпонентная затирка для швов
Свойства
- стойкий к УФ лучам и погодным условиям;
- стабильные и однородные цвета для всех типов плиток;
- легкие применение и очистка, как у цементных составов;
- препятствует проникновению пигментов в керамическую плитку;
- превосходная химическая стойкость;
- высокая механическая прочность;
- отсутствие трещин;
- стабильность на вертикальных поверхностях, стойкость к сползанию плитки;
- может применяться в качестве затирки и клея; для швов шириной от 1 до 15 мм;
- пригоден для контакта с пищевыми продуктами;
- для внутренних и наружных работ.
Область применения
Эпоксидный состав CE 89 предназначен для крепления плиток и заполнения межплиточных швов при устройстве кислотостойких облицовок из керамической плитки и стеклянной мозаики на полах и стенах внутри и снаружи зданий с шириной швов от 1 до 15 мм.
Применяется при устройстве:
- облицовок полов и стен в жилых, общественных и промышленных помещениях;
- облицовок полов и стен в ванных комнатах, душевых, плавательных бассейнах, резервуарах, в том числе с термальной и солоноватой водой, спа-салонах, хаммамах;
- облицовок на полах с подогревом;
- облицовок кухонных столешниц;
- облицовок террас и балконов;
- облицовок, находящихся в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.
Подходит для применения в зонах, подверженных воздействию агрессивных химических веществ: на молокозаводах, скотобойнях, пивоваренных заводах, пищевых фабриках, в медицинских учреждениях и т.д..
Рекомендован также для применения в качестве затирки в плавательных бассейнах, резервуарах с термальной или солоноватой водой, спа-салонах и хаммамах.
Характеристики
- Химическая основа CE 89: компонент А — смесь эпоксидных смол и инертных минеральных наполнителей; компонент Б — смесь органических отвердителей с минимальными рисками воздействия для пользователей
- Пропорция смешивания: 100 вес. частей компонента А на 8 вес. частей компонента Б — оба компонента предварительно упакованы в соответствующие контейнеры
- Рабочее время (время потребления): около 60 минут
- Температура применения: от +10 до +25°С
- Открытое время в соответствии с EN 1346: > 2,0 Н/мм2 (через 60 минут)
- Предел прочности на сжатие через 28 дней в нормальных условиях (EN 12808-3): ≥ 45 Н/мм2
- Предел прочности на изгиб через 28 дней в нормальных условиях (EN 12808-3): ≥ 30 Н/мм2
- Истираемость (EN 12808-2): ≤ 250 мм3
- Термостойкость отвержденного состава: от –30 до +100°С (сухой нагрев)
- Готовность к технологическому проходу: через 24 часа при +23°С
- Готовность к эксплуатации (полным механическим и химическим нагрузкам): через 7 дней при +23°С
- Температура транспортировки и хранения: от +5 до +30°С
- Ориентировочный расход состава СЕ 89 в качестве клея при нанесении зубчатыми шпателями с размером зубцов 4×4 мм: около 1,8 кг/м2
- Ориентировочный расход состава СЕ 89 в качестве клея при нанесении зубчатыми шпателями с размером зубцов 6×6 мм: около 2,75 кг/м2
Подготовка основания
Состав CE 89 может применяться на всех прочных, обладающих несущей способностью, чистых и сухих основаниях, не содержащих снижающих адгезию веществ. До заполнения швов клеевые и выравнивающие составы должны полностью затвердеть и высохнуть (см. рекомендации изготовителя применяемых материалов), а все швы должны быть полностью очищены на всю глубину и ширину. Перед заполнением швы следует пропылесосить, а всю поверхность облицовки промыть чистой водой при помощи губки и высушить. Для обеспечения прочного сцепления с металлами продукт следует применять только на основаниях из нержавеющего металла или покрытых эпоксидным антикоррозионным составом.
Приготовление смеси
Состав CE 89 состоит из двух компонентов, поставляемых
в одной упаковке.
Компонент А представляет собой смесь эпоксидной смолы, кварцевых заполнителей и добавок.
Компонент Б — смесь органических отвердителей. Оба компонента упакованы в соответствующие контейнеры.
Соотношение компонентов:
Компонент А: 100 весовых частей.
Компонент Б: 8 весовых частей.
Смешивание:
Для приготовления состава необходимо всё содержимое пластикового пакета (отвердитель — компонент Б) добавить в эпоксидную смолу (компонент А) и перемешать при помощи низкоскоростной дрели с мешалкой (примерно 400 об/мин) до получения однородной массы. Тщательно очистите стенки и дно контейнера с помощью стального шпателя, чтобы убедиться, что компоненты полностью смешаны.
Не следует смешивать состав вручную. Чтобы исключить ошибок пропорции смешивания, необходимо убедиться, что в пластиковом пакете не осталось отвердителя (компонента Б).
Крепление плиток
Состав CE 89 наносят тонким слоем при помощи зубчатого шпателя. Размер зубцов шпателя выбирают в зависимости от размера плитки. Рабочее время (время потребления) состава совпадает со временем коррекции и составляет примерно 60 минут при температуре +18°C. При устройстве облицовок эксплуатирующихся в сложных условиях, например, в терапевтических ваннах, плавательных бассейнах или аккумуляторных, основание необходимо предварительно защитить от проникновения воды и химически агрессивных веществ эпоксидным гидроизоляционным составом.
Заполнение швов
Состав CE 89 наносят в чистые сухие швы специальным шпателем для эпоксидных затирок. Убедитесь, что швы заполнены равномерно и полностью, без пустот. Излишки материала удаляют с поверхности облицовки диагональными движениями шпателя.
Очистка поверхности
Очистку поверхности облицовки и финишную обработку швов следует производить сразу же или через 5-10 минут после заполнения швов. Во время работы следует следить, чтобы затирка не вымывалась из швов, а на поверхности плитки не оставались разводы. При очистке поверхность облицовки сначала нужно смочить чистой водой, например, при помощи пульверизатора. Затем производят первичную очистку поверхности шпателем для удаления остатков эпоксидной затирки со сменным абразивным блоком, предварительно смоченным водой. Очистку производят круговыми движениями до полного удаления излишков затирки с поверхности плитки. Сменный блок необходимо как можно чаще промывать в чистой воде.
Финишная обработка
Финишную очистку производят целлюлозной губкой до получения гладкой поверхности швов. При этом необходимо следить, чтобы затирка не вымывалась из швов. Остатки воды с поверхности собирают целлюлозной губкой диагональными по отношению к швам движениями. Губку необходимо регулярно промывать в чистой воде, после чего тщательно отжимать до полусухого состояния.
Воду, используемую для промывки, необходимо чаще менять, а губки и абразивные блоки заменять на новые по мере их загрязнения.
Остатки затвердевшего эпоксидного состава или разводы в виде прозрачной пленки эпоксидной смолы можно удалить не ранее чем через 24 часа после его нанесения (при температуре +20–25°C) с помощью специального очистителя CE 51.
Что такое эпоксидная затирка?
Эпоксидные затирки поставляются в торговые точки в виде двух раздельных компонентов:
- основа (А) – эпоксидная смола + различные наполнители и добавки;
- отвердитель (В).
Смешивать их придется самостоятельно. Сразу отметим, что при этом обязательное условие – выдерживание указанной в инструкции пропорции. От этого зависит оптимальное время затвердевания получившейся смеси.
На заметку: рабочее время готовой смешанной затирки 30-45 минут. После чего затирка начнет схватываться и работать ею станет не возможно. Есть два варианта использования готовой смеси за столь короткий срок. Первый – разводить ровно столько смеси, сколько понадобиться для затирки ограниченной площади поверхности плитки (обычно 2-3 квадратных метра), которую можно успеть нанести и смыть силами одного человека в течение получаса. Второй – работать в паре с напарником.
Рассмотрим оба варианта подробнее. При первом варианте вы разводите смесь не в полном объеме, иначе вы не успеете ее выработать. Смесь застынет и ее придется выбросить. Поэтому смесь нужно разводить небольшими порциями, строго выдерживая пропорции. В этом условии и есть недостаток этого варианта. Выдержать пропорции самостоятельно очень сложно. Для этого нужна большая практика, которой у непрофессионального плиточника просто неоткуда взяться.
Второй вариант исключает недостаток первого варианта. Смесь разводиться в полном объеме в пропорциях отмеренных производителем. Но работу необходимо проводить силами двух-трех человек. Один наносит смесь на плитку, второй – третий смывает и подправляет форму швов. У этого варианта тоже есть недостаток. В маленьком помещении вдвоем, а тем более втроем работать просто невозможно.
Достоинства и недостатки
По своей сути эпоксидный наполнитель – это тот же клей на основе эпоксидной смолы, которая многим знакома. В последние годы при ремонте квартир все чаще стали применять цветные смеси – материалы, имеющие различные красящие пигменты.
Громадный плюс у таких затирок – возможность самостоятельно подобрать необходимую тональность и даже придать ей необычный декоративный вид. Дело в том, что во время процесса приготовления смеси добавляются т. н. «глиттеры» – блестки серебристого и золотистого цвета.
Как у любого отделочного материала у эпоксидки есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим, в чем она превосходит затирочные материалы другого типа и в чем уступает им.
Достоинства
- срок службы достигает 50 лет и более. За это время, полученный шов не выцветает, не крошится, не теряет свои свойства;
- полностью водонепроницаема;
- невосприимчива к воздействию агрессивных химических веществ;
- хорошо переносит перепады температуры (от -20°С до +80°С);
- возможность подобрать необходимый цвет самостоятельно;
- при застывании не наблюдается усадка материала;
- не вызывает аллергические реакции.
Недостатки
- высокая стоимость по сравнению с другими;
- короткий период застывания – приходится замешивать небольшими порциями;
- произвести ремонт можно только полностью заменив плитку;
- для работы требуются определенные профессиональные навыки.
Можно сделать вывод, что все минусы связаны с особенностями работы этой затиркой, ее относительно высокой ценой. По всем остальным показателям она намного опережает конкурентов. Высокая стоимость компенсируется необыкновенно долгим сроком службы без изменения свойств и внешнего вида.
Как грамотно заполнять швы
Как упоминалось выше, работать двухкомпонентными заполнителями несколько сложнее, чем обычными. Существуют определенные правила, применяемые при заполнении швов эпоксидкой. Рассмотрим их более подробно.
Необходимый инструмент
Для работы с двухкомпонентной затиркой понадобятся следующие инструменты:
- резиновые перчатки – обязательное условие, руки должны быть надежно защищены;
- электродрель с насадкой для смешивания компонентов (лучший вариант – «поросячий хвост»);
- шпатель более твердый, чем для цементных затирок;
- терка + насадки из твердой фибры, губка из целлюлозы – для удаления излишков с плитки;
- чистящее средство для удаления разводов от эпоксидной смеси, напр. SOPRO EAH-547.
Подготовительный этап
Первое, что необходимо сделать – это очистить межплиточные швы от остатков клея. Они должны быть очищены более, чем на 2/3 глубины.
Помните: какой бы прочностью не обладала эпоксидная затирка, ей необходимо за что-то держаться. Поэтому отнеситесь к подготовке швов со всей ответственностью.
Следующий шаг – замешивание смеси. Прежде всего внимательно прочитайте инструкцию, прилагаемую к материалу. Выдерживать пропорции необходимо точно, «на глазок» никак нельзя. Если отвердителя добавить меньше положенного, то затирка потечет из швов. Оформить шов плитки будет очень затруднительно. В обратном случае, при чрезмерном количестве отвердителя смесь очень быстро застынет и вы не успеете смыть затирку с плитки. Воспользуйтесь весами.
Замешивать нужно небольшими дозами – эпоксидка под воздействием отвердителя быстро загустевает и работать с ней будет невозможно. Перемешивайте массу электродрелью с миксером на низких оборотах. В противном случае состав может получиться насыщенный пузырьками воздуха – шов получится пористый.
Нанесение эпоксидной затирки в швы
Технологический процесс заполнения швов практически ничем не отличается от работы с материалами на цементной основе. Для облегчения применяйте шпатель из более твердой резины. Эпоксидка обладает повышенной плотностью и обычным шпателем работать будет довольно тяжело.
Совет: эпоксидные материалы начинают полимеризоваться сразу после смешивания компонентов. Поэтому затирайте сразу небольшие площади – около 2,0 – 3,0 м2.
Учтите еще одну особенность эпоксидной затирки. У нее очень плохая адгезия (прилипчивость) к мокрым поверхностям. Поэтому, при смывке нанесенной затирки старайтесь не увлажнять соседние незаполненные швы. Самый простой способ добиться этого – проклеить швы примыкающие к смываемой площади малярным скотчем.
Удаление излишков затирки с поверхности
В данном случае откладывать процесс удаления излишков ни в коем случае нельзя. Между заполнением шва и началом удаления не должно пройти более 5 минут – эпоксидка загустевает на глазах и удалить ее будет очень сложно или невозможно.
Самый распространенный способ удаления свежей эпоксидной затирки – теплая вода. Смачиваете поверхность и щеткой с насадкой из фибры начинаете удалять эпоксидку с поверхности. Следующий этап – смывание остатков целлюлозной губкой. Не забывайте чаще менять воду, не давая ей остыть (поддерживайте температуру воды в пределах 40°С).
После водяной обработки на плитке останутся разводы. Ничего страшного. Так и должно быть. Это все-таки эпоксидный клей и простой водой он полностью не смывается. Через 24 часа после первой смывки необходимо смыть остаточные разводы специальными средствами. Каждый производитель эпоксидной затирки также производит и средство по его очистке. Необходимо нанести средство на поверхность затертой плитки и подождать в течение 30 минут. Читайте инструкцию. После этого не пользуясь водой, тщательно вытереть сухой ветошью. Помните, что все работы должны выполняться в резиновых перчатках.
Совет для начинающих: несмотря на схожесть работы с другими видами затирок, двухкомпонентная имеет свои особенности. Попробуйте затереть несколько пробных швов и только после этого приступайте к основным.
Эксплуатация швов из эпоксидной затирки
Сразу запомните – несмотря на быструю способность «схватываться», эпоксидные материалы полностью полимеризуются в течение 4-5 суток. До этого времени тревожить их нежелательно – можно повредить швы, поправить нельзя, только демонтаж плитки.
Дальнейшая эксплуатация не составит труда – эпоксидные швы не выцветают, не трескаются. Они не боятся воды – при поверхностном загрязнении их достаточно промыть. Десятилетиями межплиточные швы из двухкомпонентной затирки сохраняют первоначальную свежесть.
Церезит CE 89
Эпоксидная двухкомпонентная затирка для швов
Свойства
- стойкий к УФ лучам и погодным условиям;
- стабильные и однородные цвета для всех типов плиток;
- легкие применение и очистка, как у цементных составов;
- препятствует проникновению пигментов в керамическую плитку;
- превосходная химическая стойкость;
- высокая механическая прочность;
- отсутствие трещин;
- стабильность на вертикальных поверхностях,
- стойкость к сползанию плитки;
- может применяться в качестве затирки и клея;
- для швов шириной от 1 до 15 мм;
- пригоден для контакта с пищевыми продуктами;
- для внутренних и наружных работ.
-
Область применения
-
Технические характеристики
-
Документы
-
Этапы работ
-
Цвета затирок
Область применения
Эпоксидный состав CE 89 предназначен для крепления плиток и заполнения межплиточных швов при устройстве кислотостойких облицовок из керамической плитки и стеклянной мозаики на полах и стенах внутри и снаружи зданий с шириной швов от 1 до 15 мм.
Применяется при устройстве:
- облицовок полов и стен в жилых, общественных и промышленных помещениях;
- облицовок полов и стен в ванных комнатах, душевых, плавательных бассейнах, резервуарах, в том числе с термальной и солоноватой водой, спа-салонах, хаммамах;
- облицовок на полах с подогревом;
- облицовок кухонных столешниц;
- облицовок террас и балконов;
- облицовок, находящихся в контакте с питьевой водой и пищевыми продуктами.
Подходит для применения в зонах, подверженных воздействию агрессивных химических веществ: на молокозаводах, скотобойнях, пивоваренных заводах, пищевых фабриках, в медицинских учреждениях и т.д..
Рекомендован также для применения в качестве затирки в плавательных бассейнах, резервуарах с термальной или солоноватой водой, спа-салонах и хаммамах.
Характеристики
Химическая основа CE 89:
компонент А — смесь эпоксидных смол и инертных минеральных наполнителей; компонент Б — смесь органических отвердителей с минимальными рисками воздействия для пользователей
Пропорция смешивания:
100 вес. частей компонента А на 8 вес. частей компонента Б — оба компонента предварительно упакованы в соответствующие контейнеры
Рабочее время (время потребления):
около 60 минут
Температура применения:
от +10 до +25°С
Открытое время в соответствии с EN 1346:
> 2,0 Н/мм2 (через 60 минут)
Предел прочности на сжатие через 28 дней в нормальных условиях (EN 12808-3):
≥ 45 Н/мм2
Предел прочности на изгиб через 28 дней в нормальных условиях (EN 12808-3):
≥ 30 Н/мм2
Истираемость (EN 12808-2):
≤ 250 мм3
Термостойкость отвержденного состава:
от –30 до +100°С (сухой нагрев)
Готовность к технологическому проходу:
через 24 часа при +23°С
Готовность к эксплуатации (полным механическим и химическим нагрузкам):
через 7 дней при +23°С
Температура транспортировки и хранения:
от +5 до +30°С
Ориентировочный расход состава СЕ 89 в качестве клея при нанесении зубчатыми шпателями с размером зубцов 4×4 мм:
около 1,8 кг/м2
Ориентировочный расход состава СЕ 89 в качестве клея при нанесении зубчатыми шпателями с размером зубцов 6×6 мм:
около 2,75 кг/м2
Ориентировочный расход состава СЕ 89 в качестве затирки (кг/м2 ):
Размер плитки, мм
Ширина шва 1,5 мм
Ширина шва 2 мм
Ширина шва 3 мм
Ширина шва 4 мм
Ширина шва 5 мм
Ширина шва 7 мм
20×20×3
0,70
0,93
1,40
1,86
2,33
3,26
23×23×8
1,62
2,16
3,2
4,3
5,39
7,55
25×25×10
1,86
2,48
3,7
5
6,20
8,68
50×50×4
0,37
0,50
0,7
1
1,24
1,74
50×50×10
0,93
1,24
1,9
2,5
3,10
4,35
100×100×8
0,37
0,50
0,74
0,99
1,24
1,74
125×240×12
0,34
0,45
0,68
0,91
1,13
1,58
150×150×6
0,18
0,24
0,36
0,48
0,61
0,85
150×150×8
0,25
0,33
0,50
0,66
0,83
1,16
200×200×8
0,19
0,25
0,37
0,50
0,62
0,87
250×330×8
0,13
0,17
0,26
0,35
0,44
0,61
300×300×8
0,12
0,17
0,25
0,33
0,41
0,58
300×600×10
0,12
0,16
0,23
0,31
0,39
0,54
400×400×10
0,12
0,16
0,23
0,31
0,39
0,54
450×450×10
0,10
0,14
0,21
0,27
0,34
0,48
600×600×10
0,08
0,10
0,15
0,20
0,26
0,36
Этапы работ
Подготовка основания
Состав CE 89 может применяться на всех прочных, обладающих несущей способностью, чистых и сухих основаниях, не содержащих снижающих адгезию веществ. До заполнения швов клеевые и выравнивающие составы должны полностью затвердеть и высохнуть (см. рекомендации изготовителя применяемых материалов), а все швы должны быть полностью очищены на всю глубину и ширину.
Перед заполнением швы следует пропылесосить, а всю поверхность облицовки промыть чистой водой при помощи губки и высушить. Для обеспечения прочного сцепления с металлами продукт следует применять только на основаниях из нержавеющего металла или покрытых эпоксидным антикоррозионным составом.
Приготовление смеси
Состав CE 89 состоит из двух компонентов, поставляемых
в одной упаковке.
Компонент А представляет собой смесь эпоксидной смолы, кварцевых заполнителей и добавок.
Компонент Б — смесь органических отвердителей. Оба компонента упакованы в соответствующие контейнеры.
Соотношение компонентов:
Компонент А: 100 весовых частей.
Компонент Б: 8 весовых частей.
Смешивание:
Для приготовления состава необходимо всё содержимое пластикового пакета (отвердитель — компонент Б) добавить в эпоксидную смолу (компонент А) и перемешать при помощи низкоскоростной дрели с мешалкой (примерно 400 об/мин) до получения однородной массы. Тщательно очистите стенки и дно контейнера с помощью стального шпателя, чтобы убедиться, что компоненты полностью смешаны.
Не следует смешивать состав вручную. Чтобы исключить ошибок пропорции смешивания, необходимо убедиться, что в пластиковом пакете не осталось отвердителя (компонента Б).
Крепление плиток
Состав CE 89 наносят тонким слоем при помощи зубчатого шпателя. Размер зубцов шпателя выбирают в зависимости от размера плитки. Рабочее время (время потребления) состава совпадает со временем коррекции и составляет примерно 60 минут при температуре +18°C. При устройстве облицовок эксплуатирующихся в сложных условиях, например, в терапевтических ваннах, плавательных бассейнах или
аккумуляторных, основание необходимо предварительно защитить от проникновения воды и химически агрессивных веществ эпоксидным гидроизоляционным составом.
Заполнение швов
Состав CE 89 наносят в чистые сухие швы специальным шпателем для эпоксидных затирок. Убедитесь, что швы заполнены равномерно и полностью, без пустот. Излишки материала удаляют с поверхности облицовки диагональными движениями шпателя.
Очистка поверхности
Очистку поверхности облицовки и финишную обработку швов следует производить сразу же или через 5-10 минут после заполнения швов. Во время работы следует следить, чтобы затирка не вымывалась из швов, а на поверхности
плитки не оставались разводы.
При очистке поверхность облицовки сначала нужно смочить чистой водой, например, при помощи пульверизатора. Затем производят первичную очистку поверхности шпателем для удаления остатков эпоксидной затирки со сменным абразивным блоком, предварительно смоченным водой. Очистку производят круговыми движениями до полного удаления излишков затирки с поверхности плитки. Сменный
блок необходимо как можно чаще промывать в чистой воде.
Финишная обработка
Финишную очистку производят целлюлозной губкой до получения гладкой поверхности швов. При этом необходимо следить, чтобы затирка не вымывалась из швов. Остатки воды с поверхности собирают целлюлозной губкой диагональными по отношению к швам движениями. Губку необходимо регулярно промывать в чистой воде, после чего тщательно отжимать до полусухого состояния.
Воду, используемую для промывки, необходимо чаще менять, а губки и абразивные блоки заменять на новые по мере их загрязнения.
Остатки затвердевшего эпоксидного состава или разводы в виде прозрачной пленки эпоксидной смолы можно удалить не ранее чем через 24 часа после его нанесения (при температуре +20–25°C) с помощью специального очистителя CE 51.
С этим продуктом используют
Ceresit СЕ 33 Super — Цветная затирка с противогрибковым эффектом для швов плиточных облицовок шириной до 5 мм (при большей ширине шва воспользуйтесь затирками Ceresit СЕ 35 Super или Ceresit CE 40 Aquastatic).
Затирка Ceresit СЕ 33 Super является морозостойкой и может применяться для затирки швов после укладки плитки в бане:
- Морозостойкость затвердевшего раствора: не менее 100 циклов;
- Температура эксплуатации: от -50 до +70 градусов Цельсия.
Затирка для плитки Ceresit СЕ 33 Super
Содержание статьи
- 1 Свойства
- 2 Область применения
- 3 Подготовка основания
- 4 Выполнение работ
- 5 Рекомендации
- 6 Срок хранения
- 7 Упаковка
- 8 Технические характеристики
- 9 Цветовая гамма CE 33 Super
Свойства
- выпускается в 26-ти цветах, включая белый;
- обладает противогрибковым эффектом (формула «MicroProtect»);
- имеет гладкую поверхность;
- водо- и морозостойкая;
- пригодна для наружных и внутренних работ;
- экологически безопасна.
Область применения
Затирка CE 33 Super предназначена для заполнения швов керамических и каменных облицовок, устроенных на недеформирующихся основаниях (таких как бетон, цементные стяжки и штукатурки), на полах и стенах внутри и снаружи зданий, при ширине шва до 5 мм. Может применяться в небольших крытых бассейнах.
Обладает противогрибковым действием и пригодна для эксплуатации в условиях периодического увлажнения (в ванных комнатах, душевых, кухнях и т.п.).
Угловые, деформационные и примыкающие к санитарнотехническому оборудованию швы рекомендуется заполнять силиконовой затиркой CS 25.
Подготовка основания
Заполнение швов плиточной облицовки следует выполнять только по истечении срока, указанного в инструкции на использованный клей. Если для крепления плитки использовалась традиционная цементно-песчаная смесь, заполнение швов можно производить не ранее чем через 7 суток после укладки плитки.
Основание и плиточный клей должны быть сухими. Кромки швов должны быть очищены от плиточного клея, а также от пыли, жиров и других загрязнений, препятствующих адгезии затирки. Края плиток рекомендуется смочить влажной губкой. При заполнении швов существующей плиточной облицовки старую затирку следует полностью удалить.
В случае матовой, неглазурованной или каменной плитки необходимо произвести пробу на окрашивание плитки пигментами, содержащимися в затирке.
Выполнение работ
Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15 до +20°C. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание небольших количеств затирки производят вручную, а значительных – миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400-800 об/мин. Затем выдерживают технологи-
ческую паузу около 5 минут для созревания смеси и перемешивают еще раз. Смесь, готовая к применению, должна быть израсходована в течение 60 минут с момента приготовления. Передозировка воды приводит к ухудшению технических характеристик затирки!
Затирку резиновым шпателем наносят на облицовку и распределяют по ее поверхности, аккуратно втирая в швы. Излишек затирки собирают шпателем и вновь повторяют операцию. Через 5-10 минут поверхность облицовки аккуратно
протирают влажной, хорошо отжатой, часто споласкиваемой губкой. Чрезмерное увлажнение швов может привести к появлению разнотона! Высохший налет с плитки удаляют сухой мягкой тряпкой через 24 часа после заполнения швов.
Технологический проход и первый контакт с водой возможны через 24 часа после заполнения швов.
Рекомендации
- Работы следует выполнять при температуре воздуха и основания от +5 до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%.
- Повышенная влажность основания, разное количество воды затворения, неравномерное высыхание и слишком интенсивное заглаживание швов могут привести к появлению разнотона. Во избежание различия оттенков швов, на одной плоскости рекомендуется использовать затирку одной партии.
- При работе следует использовать инструменты из нержавеющих материалов.
- В течение 24 часов после заполнения швов затирку необходимо предохранять
- от пересыхания и контакта с водой.
Срок хранения
В сухих условиях, на поддонах, в оригинальной неповрежденной упаковке – не более 12 месяцев со дня изготовления.
Упаковка
Сухая смесь CE 33 Super поставляется в многослойных бумажных мешках по 2,5 и 25 кг.
Технические характеристики
Характеристики CE 33 Super
Ориентировочный расход сухой смеси CE 33 Super в зависимости от ширины шва и размера плитки:
Ориентировочный расход сухой смеси CE 33 Super в зависимости от ширины шва и размера плитки
Примечание:
— расход материала зависит от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ и может быть выше указанных значений.
Цветовая гамма CE 33 Super
Цветовая гамма CE 33 Super (щелкните для увеличения)