Abac genesis 22 500 инструкция

ООО «ПросКомТех» предлагает компрессорное оборудование от ведущего завода — производителя ABAC (Италия).

Таблица расходных материалов для компрессоров Abac Genesis 22 после 2010 года выпуска.

Таблица расходных материалов для компрессоров Abac Genesis 22 до 2010 года выпуска.

Продукция компании ABAC производится с 1949 года. Характеристики по качеству изначально заложены в конструкцию машин, рассчитанных на круглосуточную работу.

Высокое европейское качество и надежность, плюс использование передовых технологий, по праву позволяет считать их одними из лучших компрессоров «премиум» класса.

Предлагаем Вам рассмотреть вариант по подбору компрессорного оборудования с использованием компрессорной станции с постоянной производительностью + осушитель рефрижераторного типа, соответствующий температуре насыщения сжатого воздуха водяными парами не выше +3С, и системой процессной фильтрации соответствующий Вашим требованиям к сжатому воздуху. В 2009 г. компания ABAC вошла в холдинг Atlas Copco (Швеция), что позволило комплектовать компрессоры винтовыми блоками Atlas Copco и унифицировать компрессоры с продукцией заводов Atlas Copco и Ceccato.

Компрессорное оборудование концерна АВАС (АБАК) производится только на заводах компании в Италии с использованием комплектующих производства Западной Европы. Модельный ряд компрессорных станций FORMULA (Формула) и GENESIS (Дженесис) за многие годы присутствия на российском рынке зарекомендовали себя как надежное и простое в подключении и обслуживании промышленное оборудование.

Концепция создания:

• GENESIS является уникальным решением по сжатому воздуху: настоящая РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ все-в-одном
• Забудьте о сложных устройствах и требуемом монтаже: просто включите и работайте на вашем GENESIS

Каждый GENESIS укомплектован:

• Осушитель рефрижераторного типа
• Автоматическая система удаления конденсата со всей системы
• Ресивер
• Линейный фильтр с фильтрацией до 0,1 микрона

Компрессор винтовой FORMULA  и GENESIS с воздушным охлаждением

• компрессор готов к подключению и эксплуатации, снабжен всем необходимым охлаждающим, управляющим и мониторинговым оборудованием;
• виброизоляционный герметичный корпус, не требующий специальной подготовки фундамента;
• шкаф снабжен звукопоглощающим, грязеотталкивающим кожухом с шумоподавляющей системой, что обеспечивает низкий уровень шума;

Таким образом, низкий уровень шума позволяет устанавливать данный компрессор в непосредственной близости к потребителю сжатого воздуха. Тем самым, Вы избегаете потери давления, связанные с длинными пневмосетями, с утечками в этих сетях.

ОБОРУДОВАНИЕ И ЕГО КОМПЛЕКТАЦИЯ

• Электрощит управления (степень защиты IP 44);
• Воздушная головка С 77 (производства Атлас Копко)
• Электродвигатель (степень защиты IР55)
• Блок управления MС2
• Стартер типа ”звезда/треугольник”
• Осушитель рефрижераторного типа
• Фильтр тонкой очистки
• Электрический вентилятор
• Всасывающий фильтр
• Фильтр очистки масла
• Масляный фильтр
• Впускной клапан
• Панель предварительного фильтра
• Воздушно-масляный охладитель
• Устройство натяжения ремня
• Обратный клапан минимального давления

Блок подготовки сжатого воздуха

Сжатый воздух полностью осушается и фильтруется осушителем-охладителем и системой фильтрации. Блок осушителя управляется микропроцессором МС2, который регулирует его рабочие циклы, подгоняя сжатый воздух к требованиям заводской пневмосети и обеспечивает постоянный контроль точки росы.

Система фильтрации удаляет все загрязняющие частицы, присутствующие в промышленном воздухе вместе с водой и частицами масла.

Полученный воздух технически сухой и чистый, пригоден для использования в промышленности. Вам не потребуется монтировать в пневмосеть дополнительное оборудование для осушки и фильтрации воздуха. Таким образом, Вы экономите своё время, экономите пространство в компрессорной и исключаете возможность неправильного монтажа оборудования. Слив конденсата, регулируемый микропроцессором, обеспечивает сброс конденсата из всей системы: осушитель, фильтры и ресивер. Время и интервалы слива конденсата устанавливаются конечным пользователем.

Контроль и управление

Блок управления МС2 снабжен 4-х строчным текстовым дисплеем на русском языке с подсветкой, обеспечивающий управление и контроль всех компонентов компрессорной станции в автоматическом режиме реального времени:

• энергосберегающие алгоритмы;
• защита от неправильного использования;
• возможность обновления программного обеспечения;
• контроль периодов обслуживания с активизацией алгоритма защиты;
• возможность подсоединения нескольких компрессоров;
• ежедневным и/или еженедельным программированием до 4-х компрессоров, что позволяет управлять компрессорами на расстоянии;
• функцией «Автоперезапуск»;
• программируемым плановым обслуживанием;
• самотестирование на различных уровнях:
• потеря протокола;
• тестирование направления вращения двигателя.

Двигатель

Обновленная линейка двигателей со степенью защиты IP 55, класс изоляции F.

Обладает защитой от пыли и водяных струй, что обеспечивает повышенную надежность оборудования.

На 20 — 27% меньше электроэнергии требуется для новых двигателей EFF1.

Техническое обслуживание:

Легкий доступ

• Быстрый доступ к ремням
• Легкий доступ к масляным фильтрам и сушилке
• Идеальное расположение воздушных фильтров

Усовершенствованные сервисные наборы

• Нет необходимости покупать новые компоненты
• Устанавливаются в течение нескольких часов

Длинные межремонтные интервалы

• Помогают вам в дальнейшем сокращении расходов

 (в соответствии с требованиями законодательства РФ) 

Политика конфиденциальности

Вся информация размещённая на сайте носит справочный характер и ни при каких условиях и обстоятельствах не является публичной офертой. Цены на товар могут корректироваться, просим вас уточнять их после размещения заказа у менеджеров нашей компании.

Настоящим в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года свободно, своей волей и в своем интересе выражаю свое безусловное согласие на обработку моих персональных данных «PressAir», зарегистрированным в соответствии с законодательством РФ, далее по тексту — Оператор).
Персональные данные — любая информация, относящаяся к определенному или определяемому на основании такой информации физическому лицу. Настоящее Согласие выдано мною на обработку следующих персональных данных:
— ФИО;
— Телефон;
— E-mail;
— IP-адрес.

Согласие дано Оператору для совершения следующих действий с моими персональными данными с использованием средств автоматизации и/или без использования таких средств: сбор, систематизация, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, обезличивание, а также осуществление любых иных действий, предусмотренных действующим законодательством РФ как неавтоматизированными, так и автоматизированными способами.

Данное согласие дается Оператору для обработки моих персональных данных в следующих целях:
— предоставление мне услуг/работ;
— направление в мой адрес уведомлений, касающихся предоставляемых услуг/работ;
— подготовка и направление ответов на мои запросы;
— направление в мой адрес информации, в том числе рекламной, о мероприятиях/товарах/услугах/работах Оператора.

Настоящее согласие действует до момента его отзыва путем направления соответствующего уведомления на электронный адрес mail@pressair.ru. В случае отзыва мною согласия на обработку персональных данных Оператор вправе продолжить обработку персональных данных без моего согласия при наличии оснований, указанных в пунктах 2 – 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.

Компрессор GENESIS 22 представляет собой полностью готовую к эксплуатации компрессорную станцию.

GENESIS 22 — это уникальное инженерное решение, состоящее из

• термоизолированного винтового компрессора,
• охладителя,
• термоизолированного осушителя холодильного типа,
• предфильтра,
• конечного обезмасливающего фильтра,
• системы электронного слива конденсата.

Компрессорная станция серии GENESIS устанавливаются на ресивер объемом
275 или 500 литров. Блок электронного управления MC2 русифицирован и
выводит данные, полученные в процессе работы вспомогательных систем
компрессора GENESIS 22.

Преимущества компрессора GENESIS 22:

• наличие осушителя для получения сухого воздуха;
• три фильтра для удаления твердых частиц и примесей масла;
• ресивер для накопления сжатого воздуха;
• микропроцессорный блок управления MC2, обеспечивающий управление и
  контроль всех компонентов компрессорной станции в автоматическом режиме
  реального времени и обеспечивающий режим энергосбережения;
• электрощита управления, дающего возможность безопасно осуществлять все электроподключения и эксплуатацию;
• виброизоляционный, звукопоглощающий корпус обеспечивает самый
  быстрый и легкий доступ в своем классе компрессоров ко всем внутренним
  частях компрессора для подключения и технического обслуживания.

Все модели оснащены микропроцессорным русскозычным блоком управления
МС2, обеспечивающим управление и контроль всех компонентов компрессорной станции в автоматическом режиме реального времени с выводом на дисплей
параметров его работы и позволяющим соединять в единую систему до 4 (10) компрессоров, что позволяет снизить энергозатраты и упростить
эксплуатацию компрессорной станции.

Компрессор GENESIS 22 выпускается в следующих модификациях:

• Винтовой компрессор ABAC Genesis 22 08-500 (3320 л/мин, 8 Бар);
• Винтовой компрессор ABAC Genesis 22 10-500 (2950 л/мин, 10 Бар);
• Винтовой компрессор ABAC Genesis 22 13-500 (2500 л/мин, 13 Бар);
• Винтовой компрессор ABAC Genesis 22 15-500 (1930 л/мин, 15 Бар)

Технические характеристики компрессора GENESIS 22:

Устройство винтового компрессора GENESIS 22:

Комплект поставки (полная комплектация):

• осушитель холодильного типа с точкой росы 1 — 3 °С (безопасный хладагент — R134A);
• предфильтр сжатого воздуха со степенью фильтрации до 3 микрон;
• окончательный обезмасливающий фильтр о степенью фильтрации до 0,01 микрона;
• автоматическое, программируемое с блока управления устройство слива конденсата со всех узлов;
• ресивер 275 или 500 литров;
• блок электронного изменения скорости вращения двигателя.

Воздушная головка «TriAB Air End»:

В винтовых компрессорах ABAC GENESIS установлена уникальная воздушная головка TriAB air end, разработанная и производящаяся только на заводах входящих в состав ABAC Group и сертифицированных по стандартам ISO 9001. Процесс производства воздушных компрессоров на заводах ABAC Group в Италии и Германии осуществляется по самым высоким стандартам качества, что гарантирует неизменно высокое качество готового продукта.

• Высокоточный ассиметричный профиль с соотношением роторов 5/6 обеспечивают больше сжатого воздуха на выходе с меньшими энергетическими затратами
• Каждый ротор снабжен 3 высокоточными подшипниками с увеличенными размерами, позволяющими увеличить их срок службы
• На роторе устанавливаются 3 дополнительные маслоотталкивающие ламели для повышенного срока службы сальников
• Зубчатые гайки и специальная блокировка гайки позволяют сохранить неизменную величину зазоров на протяжении всего срока эксплуатации.

Электронный микропроцессорный блок управления МС2:

4-х строчный ЖК — дисплей выводит только текстовые сообщения о состоянии работы компрессора, регламенте проведения сервиса и о всех текущих параметрах компрессора на 5 языках, в том числе и на русском:

• возможность расширения аппаратных средств;
• возможность связи с другими компрессорами, использующими конироллер МС2;
• возможность программирования до 4 объединенных компрессоров по ежедневному/еженедельному алгоритму работы;
• возможность удаленного управления компрессором или серией компрессоров через модем с функцией удаленного включения и отключения компрессоров;
• функция «Автоперезапуск» позволяет автоматически включать компрессор после потери напряжения;
• программа самодиагностики;
• автоматическая диагностика при каждом пуске;
• протоколирование ошибок;
• функция проверки правильности вращения двигателя и вентилятора.

Эффективная фильтрация воздуха на входе:

Одним из наиболее важных факторов повышения производительности и увеличения срока службы любого винтового компрессора является качество воздуха на впуске. Имея это ввиду, компания ABAC использует в моделях серии GENESIS две стадии фильтрации воздуха. Воздух поступает через панель предварительного фильтра, что позволяет уменьшить загрязнение внутренних частей компрессора и поддерживать оптимальный уровень охлаждения. На втором этапе воздух фильтруется через высокоэффективный фильтр для очистки. Всё это гарантирует, что в компрессор поступает эффективно очищенный воздух, и обеспечивает значительно более долгий срок службы коспрессора.

Особенности компрессорной станции GENESIS:

• Идеи
  Компрессорная станция GENESIS это идеальное решения для большенства производств с повышенными требованиями к качеству сжатого воздуха. GENESIS — это единая компрессорная станция, обьединяющая в себе множество компонентов привычной схемы работы компрессора и при этом экономящая Ваше пространство, инвестиции и являющаяся надежным поставщиком сжатого воздуха высокого качества для работы Вашего оборудования.
• Низкий уровень шума
  Имея низкий (между 57 и 69 дБ) уровень шума GENESIS может располагаться в непосредственной близости от рабочих мест, не создавая дополнительных сложностей с установкой.
• Минимальное время обслуживания
  Все расходные элементы компрессора GENESIS, требующие плановых замен, вынесены наружу и меняются с одной стороны без дополнительных сложностей.
• Дизайн
  Не смотря на то, что компрессор GENESIS является промышленной моделью для тяжелых условий эксплуатации, его внешний вид всегда радует глаз.
• Установка
  Традиционная система подготовки сжатого воздуха, состоящая из восьми компонентов сегодня воплотилась в единой модульной компрессорной станции GENESIS. Помимо удобства в обслуживании и эксплуатации FORMULA может быть легко перемещена на другой участок и требует значительно меньше пространства для установки. Просто подключите питание и пнемосеть и насладитесь безотказной работой всего Вашего производства.

Встроенная система подготовки сжатого воздуха

Любая из компрессорных станций GENESIS может быть оснащена высокоэффективной системой подготовки сжатого воздуха состоящей из:

• осушителя холодильного типа с безопасным хладагентом R134A
• фильтр предварительной очистки (3 микрона)
• фильтр тонкой очистки (0,01 микрон)
• системой автоматического удаления конденсата

Управление осушителем и системой автоматического удаления конденсата производится с микропроцессорного блока управления MC2 для обеспечения постоянной точки расы и своевременного удаления конденсата из системы. Параметры работы осушителя отображаются на дисплее, а периодичность и продолжительность сброса конденсата возможно менять в зависимости от условий эксплуатации и времени года. Система подготовки сжатого воздуха обеспечивает на выходе 4 класс качества сжатого воздуха по содержанию влаги и первый класс чистоты по содержанию паров масла и частиц.

Переменная производительность для энергосбережения

Компрессоры GENESIS I с блоком частотного регулирования скорости электродвигателя имеют ряд очевидных и неоспоримых преимуществ перед компрессорами с постоянной производительностью. Они обеспечивают постоянное давление в воздушной сети выбранное между 6 и 13 бар.

• производит ровно столько воздуха, сколько требует Ваше производство без убытка
• плавный пуск компрессора без скачков обеспечивает надежную работу электродвигателя и экономию энергии
• производительность компрессора от 25% до 100%

Рис. 11.