3д принтер маэстро пикколо инструкция

Инструкция по настройке слайсера MAESTRO WIZARD 3.6.0 для работы с 3д принтером MAESTRO PICCOLO (PICCOLO+)

Создание профиля для MAESTRO PICCOLO  в MAESTRO WIZARD 3.6.0.

Для работы с 3д принтером MAESTRO PICCOLO необходимо использовать фирменный слайсер MAESTRO WIZARD 3.6.0. Это бесплатное  программное обеспечение, которое можно скачать с сайта MAESTRO3D.PRO

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

Друзья!

На сайте заходим на страницу ЗАГРУЗКА и нажимаем на Maestro 3.6.0. После скачивания необходимо запустить скачанный файл. При этом может появиться следующее сообщение:

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

Нажимаем «Выполнить в любом случае» и продолжаем установку. 

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

При появлении этого сообщения жмем ДАЛЕЕ. Принимаем лицензионное  соглашение и выбираем место установки. 

Нажимаем ДАЛЕЕ при появлении такого сообщения:

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

При выборе компонентов ставим галочки на всех элементах и нажимаем

УСТАНОВИТЬ.

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

После завершения установки нажимаем ГОТОВО. 

По умолчанию программу сразу запустится и начнется подготовка программы.  При первом запуске система попросит добавить принтер. Отмечаем

MAESTRO SOLO и жмем добавить принтер.

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

Создание профиля для PICCOLO

Для того чтобы создать профиль для Вашего PICCOLO необходимо добавить его в список принтеров для данного слайсера. Для этого в  верхней панели выбираем Параметры-Принтер-Управление принтерами:

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

После этого появится окно с настройками принтеров, добавленных в слайсер.

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

В этом окне необходимо нажать кнопку добавить принтер и снова выбрать MAESTRO SOLO. В списке локальных принтеров появится принтер MAESTRO SOLO#2. 

Выбираем этот принтер и нажимаем ПАРАМЕТРЫ ПРИНТЕРА

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

В появившемся окне необходимо изменить только строки с названием Х(ширина), Y(глубина) и Z(высота) так, как показано на изображении ниже.

ВАЖНО: прежде чем выставить эти параметры, сверьте с паспортом

изделия (2 страница) какие параметры имеет именно Ваша модель.

Если в паспорте написано «Рабочая область — 200х200х210″, то вместо

180-180-210 в настройках ниже нужно указать Х -200, Y -200, Z — 210.

Для модели PICCOLO+ эти параметры буду X — 240, Y — 215, Z — 230.

Если по каким то причинам у вас нет под рукой паспорта изделия, то

необходимо замерить размер алюминиевого стола обычной линейкой и

внести эти параметры сюда.

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

После того как параметры внесены, можно закрыть окно. Для удобства  переименуйте MAESTRO SOLO#2 в MAESTRO PICCOLO нажав на

соответствую кнопку выше названия принтера.

Картинка с сайта: maestro3d.omnidesk.ru

После переименования можно закрыть окно. Слайсер готов к работе.

Загрузите нужную модель и выставьте нужные настройки. Готовый файл

в формате GCODE нужно сохранить на флешку и перенести на принтер.

Уважаемые друзья!

Если у Вас появятся вопросы пишите на электронную почту

[email protected]

С уважением,

Команда MAESTRO

Сегодня у нас в обзоре редкий зверь, 3D принтер от отечественного производителя Show Design. В нашем обзоре вы узнаете, что смогли сделать наши производители, может ли потягаться данное устройство с зарубежными аналогами и вообще стоит ли он своих денег.

С вами Lider 3D и это обзор 3D принтера Maestro Piccolo.

Содержание

• Распаковка и комплектация
• Внешний вид и первый взгляд
• Технические характеристики
• Экран управления
• Программное обеспечение
• Примеры печати
• Видео
• Итог

Общая информация

Попробуйте угадать с одного раза в чем поставляется Piccolo? Уверен вы угадали — коробка.

А вот с распаковкой совсем не густо, все что есть в комплекте вы видите на фото.

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Внешний вид

Maestro Piccolo — это FDM 3D принтер от отечественного производителя.

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Внешний дизайн и сборка открыто говорят вам “Всё здесь ради функционала, и не более” . Строгий дизайн с прямыми линиями, к сожалению нет никакой подсветки. Прозрачная передняя дверца позволяет вам наблюдать за процессом печати.

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Камера печати закрытая — это однозначный плюс, но в комплекте нет крышки которая закрывала бы верх устройства, поэтому закрытость камеры печати как бы не полная.

Катушка с пластиком устанавливается на заднюю стенку принтера.

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Технические характеристики

Теперь о главном. Начнем с печатной платформы.

Площадь печати 180x180x210 мм, не так уж много но и не совсем мало. Очень приятная деталь насчет печатной платформы — она абсолютно гладкая и стеклянная. Снимать готовые изделия одно удовольствие, низ моделей после печати не только плоский но и зеркальный!

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Калибровка платформы происходит в полуавтоматическом режиме. Рабочий стол имеет подогрев до 100 градусов.

Экструдер в свою очередь имеет подогрев до 300 градусов, а также оснащен двусторонним обдувом.

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Скорость печати Maestro Piccolo впечатляет, максимальная заявленная скорость печати 150 мм\с, на практике устройство действительно вполне комфортно себя чувствует на скоростях выше 60мм\с. При этом качество печати отличное! Но об этом позже.

Опционально 3D принтер поставляется с соплом 0,4 мм, однако можно выбрать и следующие размеры: 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,2 мм.

Maestro Piccolo оснащен датчиком филамента и системой возобновления печати.

Экран управления

Еще один приятный момент, кроме отличного качества печати и высокой скорости печати — это экран управления. Не смотря на то что экран — это просто экран, а само управление происходит с помощью старой доброй “крутилки”, похвалить его всё таки хочется.

Итак, экран приятный. С нормальной яркость, с шустрым и понятным интерфейсом. В общем, работать с ним приятно и понятно, а это главное.

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Программное обеспечение

Maestro Piccolo работает с собственным слайсером Maestro Wizard. Это хороший слайсер похожий на Cura. Также Piccolo может работать и с другими сторонними слайсерами.

Примеры печати

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Картинка с сайта: lider-3d.ru

Видео

Итог

Что же в итоге? На самом деле недурно, Maestro Piccolo быстрый 3D принтер, с отличным качеством печати, простым и понятным управлением. Сама компания прямо заявляет что их устройства в основном предназначены для образования, то есть с такими 3D принтерами скорее всего будут работать школьники и студенты, так что для образовательной сферы это отличное устройство. Да, он имеет некоторые шероховатости и откровенные минусы, и да — на рынке можно спокойно найти устройства которые могут легко с ним потягаться, но так же и сам Piccolo да и в целом линейка принтеров от Maestro определенно заслуживает внимания пользователей.

Это хорошее отечественное устройство которое приятно дополнит вашу коллекцию, или станет отличным начальным устройством для новичков в сфере 3D печати.

Предыдущие наши статьи:

• Кейс №1 для импортозамещения от LIDER-3D — Старт
• Обзор 3D принтера Flashforge Foto 8.9
• 3DLAM — российский производитель 3D принтеров для печати металлами
• Kobra и Photon M3: обзор пяти новинок от Anycubic

3D принтер Maestro Piccolo

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Принимаем к оплате

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Купить в кредит • Работаем с Юр. лицами
Самовывоз в Москве, с 10:00 до 19:00
Бесплатная доставка по России и СНГ
Пусконаладочные работы • Обучение
Акции • Сервис • Гарантия

• Описание
• Характеристики
• Отзывы
• Как купить
• Оплата
• Доставка
• Наличие

Прекрасный представитель отечественного производства 3D принтер Maestro Piccolo. Качественный принтер, который прослужит вам долгие годы, первый в линейке и очень надежный.

Производитель разработал свое собственное программное обеспечение: Maestro Wizard, которое доступно и удобно в освоении любому пользователю. Опционально 3D принтер поставляется с соплом 0,4 мм, однако можно выбрать и следующие размеры: 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,2 мм. Один из немногих отечественных производителей, которые смогли совместить закрытую камеру печати: 200x200x200 и доступную цену. Принтер поставляется с датчиком автоматической калибровки стола и датчиком окончания материала.

Поддерживаемые материалы: ABS, ABS/PC, AEROTEX, ASA, Bronze, Carbon, CERAMO, Copper, FLEX, HIPS, KAUCHUK, Nylon, PA, PC, PETG, PLA, POM, PP, PVA, Rubber, Sandfill, SBS, Tough PLA, WAX, Wood

3D принтер работает по технологии: моделирование методом послойного наплавления пластиковой нити (FDM) — Fused deposition metod / Производство методом послойного сплавления пластиковых нитей (FFF) — Fused filament fabrication.

Вы можете купить 3D принтер Maestro Piccolo в нашем офисе в Москве, с гарантией и доставкой по России от официального дилера.

Совершить покупку в интернет-магазине LIDER-3D просто. Добавьте понравившийся товар в Корзину и выберите один из способов оформления заказа “Оформить заказ” или “Быстрый заказ”.

При оформлении “Быстрого заказа” укажите ваши ФИО и контактные данные. Наш сотрудник перезвонит вам, чтобы уточнить все детали. Дождитесь подтверждения заказа и ждите доставку!

При выборе другого способа оформления, заполните форму заказа полностью, указав все необходимые данные в каждом поле. Выберите способ доставки и оплаты, а также укажите важную информацию для доставки (подъезд, этаж и пр.). Нажмите кнопку “Оформить заказ”.

Подробную инструкцию по покупке товара в нашем интернет-магазине можно найти здесь.

Оплачивайте покупки легко и быстро! Интернет-магазин LIDER-3D предлагает несколько вариантов оплаты заказа.

• Наличный расчет. Этот вариант доступен при самовывозе или доставке курьером до дома/офиса. В день доставки мы свяжемся с вами, чтобы заранее подготовить сдачу с любой купюры. Курьер предоставит вам сопроводительные документы, примет деньги и выдаст чек.
• Безналичный расчет. Оплата картой доступна при самовывозе и оплате на сайте. Мы принимаем карты Visa и MasterCard. При самостоятельном заказе на сайте система автоматически перенаправит вас на сервер платежной системы. Укажите необходимые данные (номер карты, срок действия, имя владельца) и действуйте по указаниям платежного сервиса.

Подробнее об оплате можно узнать здесь.

Мы сделали доставку удобной! В интернет-магазине есть несколько вариантов получения товара:

• Курьерская доставка. Наша курьерская служба работает ежедневно с 10.00 до 19.00. После оформления заказа с вами свяжется представитель службы, чтобы выбрать удобное время доставки. Специалист уточнит адрес и напомнит о своем визите в день доставки.
• Самовывоз. Если вам удобно забрать заказ самостоятельно, мы предлагаем услугу самовывоза со склада. Пункт самовывоза находится в Москве по адресу Варшавское шоссе, д. 17, стр. 5, офис 10.
• Пункты выдачи транспортных компаний. Мы предлагаем оформить доставку из пунктов самовывоза транспортных компаний. Мы сотрудничаем со многими ТК, поэтому вы можете воспользоваться услугами любой из них. Наш менеджер отправит на адрес электронной почты трек-номер для отслеживания посылки. Когда заказ придет в пункт выдачи, вы сможете получить его. Не забудьте взять документ, подтверждающий личность.

Более подробная информация по доставке представлена здесь.

Источник

Советы бывалого 3d печатника

Мой первый пост, не судите строго.
Много читаю статей здесь и в соц сетях, о том, что купить, где, а почему то или иное. И решил немного собрать все в кучку, кратко и по сути.

Какое устройство выбрать?

Всё просто, если Вы хотите бизнес построить смотрите на готовые устройства заводской сборки — они как правило хорошо собраны, часто «работают из коробки» (но не всегда, как в моем случае), есть адекватные люди в тех поддержке, которые 90% проблем знают как решить, ну а кроме того эти устройства очень хорошо печатают.
Если руки не из жопы и мало денег, то добро пожаловать в reprap проекты, есть полностью открытые. Самый дешёвый вариант, вполне хорошее качество печати. Готовьтесь что этот принтер Вы будете строить все время, каждый раз что-то новое придумывается обществом или создателем принтера, и у Вас уже есть принтер нормально печатающий, но Вы себя ловите на том как покупаете новые платы на али или заказываете японские подшипники, и это невозможно остановить, только если продать принтер.
Всем остальным, желающим печатать бирюльки берите б/у принтеры, многие из них доведены до ума, и прослужат для Вас достаточно. И деньги сэкономите, и не получите головную боль от не работающего принтера.

На сегодняшний день их огромное количество, каждый из них по своему хорош и плох. В общем и целом, если у Вас открытый принтер то смело берём Pla, Sbs (он же ватсон), ПЭТГ, тотал cf-5 и большая часть арт пластиков типа имитация дерева, меди, бронзы, так как они сделаны на основе Pla. Все эти материалы самые простые и лёгкие в печати, с маленькой усадкой, требуют охлаждения. В общем Pla жёсткий, но термически не стабилен (после 60 начинает плыть), поэтому применения бытовое, шестерни печатать только для образца, в работе при первой же нагрузке съест зубья. СБС отличный материал для прототипов, одна небезызвестная компания делала имитацию стеклянных бутылок с идеально прозрачными стенками (в один проход с обработкой d-лимоненом). ПЭТГ крутой материал, минимум усадки, бешеная межслойная адгезия, в ряде случаев можно делать шестерни, будут жить, вообще хороший материал на замену ПЛА и Абс, вроде термически не стабилен с 90 градусов (но это не точно). Тотал cf-5 крутой материал, на основе полиуретана с добавлениями углеволокна. Прочный материал, можно делать не нагруженные и средненагруженные шестерни, идеально подходит для роликов работающих на трение качения. Соплом 0,4-0,5 печатается, меньше затруднительно, забивает сопло. Да и он очень хорошо «рассверливает» сопло — углеволокно агрессивно к латуни, выход ставить нержавейку (сопла).
Для закрытых принтеров подходят все вышеперечисленные и другие более вредные материалы, такие как АБС, АСА, нейлон. Все при нагревании источают вредные запахи, имеют большую усадку. Если начнёте печатать из этих материалов на открытом принтере Вас постигнет деламинация — растрескивание, загибание, отрывание детали от стола. Основная причина изменения размеров пластика из-за резкого остывания пластика, он сжимается и либо рвёт в местах слабого спекания, либо тянет, термокамера снижает это пагубное влияние. Абс для промышленных деталей, корпуса, рычажки все, что не сильно нагружено, пластик боится лютых морозов ниже 30 и ультрафиолета (от последнего можно защититься защитным лаком). АСА улучшенный абс с меньшим значением усадки и стоек к ультрафиолету. Нейлон самый капризный, температуру подбирать экспериментально, от 240 до 265, нужно обязательно сушить, даже если Вы только распаковали его, дикая усадка, для внешних размеров на 0,1-0,2 мм, для отверстий на 0,4-0,5 мм (все это нужно держать в голове при моделирование. Обязательно перед началом использования печатайте кубики, и разламывайте их кусачками, когда будет монолитная структура (не слоистая), значит можно смело печатать на этой температуре высоконагруженные шестерни.
К каждой детали подходите продумывая, в каких условиях она будет работать, жить и в зависимости от этого подбирайте материал, очень часто мы сначала печатаем из дешёвого пластика (абс, Пла), сверяем визуально детали, обмеряем, а потом уже печатаем из нейлона или ПЕТГ, тотала, это позволяет избежать некоторых ошибок и растрат на дорогостоящий материал.
Есть ещё ряд материалов с интересными свойствами, например флексы и резиноподобные материалы, воск и пмма (служат для изготовления литьевых форм), всякие токопроводящие, ультраны, поликарбонат, о них в следующий раз (по ним не так много опыта).

Адгезия
Как люди только не извращаются с решением слабой адгезии,используют пиво, воду сахаром, пва, лак для волос, клей карандаш, растворы абс в ацетоне, ультрабазы всякие (последние не пробовал). Для меня есть 2 адекватных средства — клей для 3д печати, самый дешёвый уфимский около 400 р за 0,5 л спрей, они одни из первых его начали делать. Держит все кроме нейлона, этот не держится даже на плоту. Нейлон держит только клей бф-2 со спиртом (пропорция 1:3). Естественно все это наносится на стекло или зеркало (кому как удобнее), мы имеем 2-3 стекла, с заранее нанесенными средствами, и после печати просто меняем стекла. Детали сами отходят от стекла при температуре где-то 40-50 градусов. Клей для 3д печати смывается водой, его хватает на 2-3 распечатки, бф-2 нужно замачивать в тёплой воде, тогда отходит плёнкой, засохший клей ничего не берет, ни спирт, ни ацетон, ни сольвентом, только замачивание.
Очень часто проблема адгезии бывает в малом зазоре между соплом и столом (стеклом). Я калибрую по бумажке, по 4 точкам при каждой смене с абс на пла (разная температура стола, разное расширение основы стола от нагрева), так чтобы бумажка скреблась об сопло и двигалась с минимальными затруднениями. Это приводит к тому что первый слой немного раздавливается, и хорошо липнет к основе.

Директ или боуден
Боуден система с вынесенным двигателем и механизмом подачи, директ — с двигателем и механизмом на голове.
У меня нет опреденного ответа, 3 принтера с боуден системой и один с директом. На одном принтере с боуден подачей я печатал всеми пластиками, в том числе и флексами, но воск для литьевки он не смог затолкать. На директе с этим проще.
Бытует мнение что на боуденах можно печатать с большой скоростью, а на директах нельзя, не знаю не проверял.

Скорость печати 100 мм/с и более

Мне никогда непонятны были эти заголовки, куда Вы так спешите, зачем Вам такая скорость, как Вы боретесь с инерцией. Всегда печатали на скорости 50-60 для абс, Пла, нейлон 40, флексы 20-30. Мне нужна качественная, ровная, заполненная деталь, пусть больше времени, но нормальная.

3д печать как бизнес

Многие спрашивают как бизнес, сколько заказов, средний чек, что больше всего заказывают. Многие покупают принтеры на али, и думают, сейчас я настрою всё, всем друзьям, родственникам скажу, на авито объявление, в вк группу сделаю и заказы поваляться. Ни хера подобного! Друзья и родственники денег не принесут, хотя на них обкататься можно. Авито и группа вк просто так не стреляет, нужно заниматься, выкладывать работы, писать почему именно так сделали, этот материал выбрали.
А ещё основная проблема это моделирование. 85% наших заказов это реверс-инженеринг (клонирование деталей по образцу) и 5% это заказчики со своими моделями, 10% это неадекваты считающие, что по фотке мы сделаем модель за 5 сёк и изготовление столько же длится. Обычно объясняем почему не так, но последнее время или закидываем большой ценник или просто отказываемся, ссылаясь на невозможности исполнения заказа и отправляем к конкурентам-домоседам. Возвращаясь к реверс-инженерингу, Вы либо должны хорошо моделить, либо найти человека с опытом. Квалифицированные спецы стоят дорого, от 500 р час, из-за этого зачастую стоимость моделирования будет больше стоимости изготовления. Можно найти студентов, берут много меньше, но косяков больше, некоторые в вк львы толстые, а как деталь отдашь, неделю молчат, в конце ноют, что много криволинейных поверхностей, не знают как измерить. Но лучше иметь своего спеца, у меня есть партнёр, он самоучка, модели в блендере и солид, изучает уроки в ютубе, за 2 года он уже не хило прокачался, и 90% заказов на реверс-инженеринг исполняет он, дизайнерские заказы скидывает на студента. И никаких 3д сканеров забудьте про них, они дорогие, и после них тоже надо сидеть сканы править, зачастую такое быстрее нарисовать.
При расчёте стоимости изготовления, помимо веса или объёма детали, всегда надо в уме держать аренду, накладные расходы (шкурка, канц нож, стекло), расходы на обслуживание принтеров, и небольшую прибыль.
Скажем так сейчас нам удаётся совмещать две работы в одном помещении, и пока это дело полуприбыльное. Однако стоит сказать, что мы купили только один принтер на свои деньги, все остальные принтеры (ещё 3), расходку, пк, столы, стеллажи на вырученные деньги. Сейчас покупаем запчасти, которые могут выйти из строя — гипотетически, собираем «подушку безопасности» и переходим на прибыльный период.

Пассивное увеличение заказов

Тут подразумеваются различные способы рекламы.
Первое что, Мы сделали, это создали группу в вк, в ней есть вся контактная информация, есть примеры работы, и периодически мы добавляем свои работы в группу. Группа приносит периодически клиентов, половина из них неадекваты. Следом зарегистрировались в справочниках — яндекс, гугл и др. С отражением на карте, это работает, люди ищут, и даже бесплатная версия выкидывает нас периодически в топ. Пока этого достаточно. Объявления на авито/юла, люди периодически звонят, говорят «звоню по объявлению», так что отметать нельзя. И сайт, он нужен чисто для галочки, и работает как визитка, причём желательно чтоб на своём домене, выглядит более серьёзно. Если везде публиковать информацию, чётко, проблема-решение, и фото. То постепенно (у нас 2 года), это приносит стабильную занятость, но до прибыльности далековато. Но опыт сам по себе не появится.

Пока наверное всё, если кому-то понравится, можно будет пройтись подробнее по материалам, слайсерам, принтерам, разберём жизненные (3д печатные) ситуации.

Источник

Наши собственные объекты распечатанные в 3D принтере» (3D-принтер MAESTRO)

ГОРОДСКАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ,

ПОСВЯЩЕННАЯ 100-ЛЕТИЮ Д.Д. КОЗЛОВА

СЕКЦИЯ «Информационные технологии»

подсекция «компьютерная графика»

описание программного продукта

« Наши собственные объекты распечатанные в 3D принтере »

( 3 D- принтер MAESTRO)

Автор: Зенькина Ання

ученица 11 «А» класса

ученик 10 «А» класса

Работа выполнена:

МБОУ Школы № 47 г.о Самара

Руководитель работы:

Горяинова Елена Васильевна

Цветков Владимир Владимирович

3. Управление 3 D принтером ( Maestro )………………………………………………………. 6

3. Области применения 3D принтера Maestro………………………………………………. 8

4. Создание эскиза в программе………………………………………………………………. 8

5. Модели напечатанные на 3 D принтере…………………………………………………….10

С начала нового тысячелетия понятие «3D» прочно вошло в нашу повседневную жизнь. В первую очередь, мы связываем его с киноискусством, фотографией или мультипликацией. Но едва ли сейчас найдётся человек, который хотя бы раз в жизни не слышал о такой новинке, как 3D-печать.

Широкое использование потенциала трехмерной печати позволит экономить средства и время, а также повысить производительность.

3D-печать — это инструмент для расширения возможностей. Уже сейчас он позволяет создавать детали и изделия, меняющие жизнь стран, находящихся в бедственном положении, и районов, пострадавших от кризиса. Они применяются в образование, в медицине, в науке и технике.

Таким образом, исследования активно ведутся и можно предположить, что в самом недалеком будущем — лет через десять – применение 3 D принтеров позволит создавать сложные трехмерные проекционные модели зданий с точностью передачи в 100 микрон, которые особенно актуальны для научных институтов, ведь теперь можно не только делать прототип, а и прикасаться к нему в проводимых исследованиях.

Актуальность, практическая значимость определили выбор темы исследования – «Модели распечатанные на 3 D принтере».

Цель исследования – изучить работу нашего 3 D принтера, нарисовать эскизы моделей и распечатать их.

Предметом исследования — практического использования 3 D принтера ( Maestro ).

Найти информацию об истории создания 3D-принтера.

Изучить принцип работы этого устройства.

Узнать, что можно изготовить при помощи него.

Исследовать предметы, напечатанные на 3D-принтере.

Нарисовать эскиз в программе AutoCAD .

Распечатать собственные модели

История создания — 3D-принтеров

3D-принтер — станок с числовым программным управлением , использующий метод послойного создания детали . Принтер выводит трехмерную информацию, создавая физические объекты. С его помощью, на создание модели будущего изделия уходит каких-то пару часов. На разработку аналогичной модели вручную требовалось в прошлом потратить недели или даже месяцы. Технология не сравнится с тем, как работает 3Д принтер сегодня. При этом присущая человеку склонность ошибаться в работе, полностью исключается. Практически каждый цифровой объемный объект может быть напечатан на трехмерном принтере.

Медицинское применение 3Д-принтеров не стояло у основы их появления. Начальной идейной базой инновационной технологии было удешевление производства. Мелкосерийное производство, которое набрало серьезные обороты в 90-х годах, требовало приличные затраты на разработку внешнего вида и начинки каждого товара. Расходы на эскизы, лекала, прототипы, макеты начали выливаться в приличную сумму. Тогда на предприятиях стали появляться аппараты, которые быстро и точно создавали требуемые модели. Конструктивной основой этих машин было числовое программное управление. Они с успехом применяются на различных предприятиях и сейчас. 3Д-принтер является эволюционным наследником этих агрегатов.

В 1986 году Чарльз Халл создал установку, которая, используя метод стереолитографии, могла создавать 3 D -прототипы. В 1990 году семья ученых Крамп впервые использовала метод наплавления в 3 D -воссоздании. Переломным в объемной печати можно считать 1995 год, когда компания Solidscape разработала специальный струйный принтер, который создал трехмерное изображение. С этой отправной точки стартуют понятия «3Д-печать» и «3Д-принтер». Технологию стали развивать по всему миру. Появилось множество компаний, которые привносили новые возможности и улучшения. Прорывом в молодой технологии стало появление метода печати PolyJet, использующий для объемной модели фотополимерный жидкий пластик. Вариант такой 3Д-печати был более дешевым и точным. Это позволило делать не только макеты и прототипы, но и готовые к использованию объекты.

За относительно короткое время компьютерные технологии уверенно завоевали наш мир. Для многих сегодня просто немыслимо отказаться от новых технологических новшеств, ставших необходимостью для человечества. То, как работает трехмерный принтер, недавно было вне досягаемости для большинства пользователей, сегодня технология доступна каждому желающему. Благодаря этому устройству фантастика становится реальностью.

3D -принтер (Maestro). Принципы работы 3 D принтера (Maestro)

3D принтер Maestro — это новейший высококачественный 3D принтер от отечественного производителя, который обладает характеристиками, которые позволяют использовать его одинаково эффективно как для изготовления промышленных моделей, так и в домашних целях.

Преимущества 3D принтера Maestro :

Жесткая несущая конструкции из стали, толщиной 1.5 мм;

Автоматическая калибровка рабочего стола;

Закрытый корпус с термостабилизацией и принудительной конвекцией;

Увеличенный, для своего класса, подогреваемый рабочий стол;

Малое время выхода на рабочий температурный режим;

Датчик подачи пластика;

Технические характеристики

Технология печати –FDM/FFF

Количество экструдеров – 1

Диаметр сопла(мм) – 0.4 (опционально 0.2, 0.3, 0.5)

Рабочая область(мм) – 240х240х295

Точность позиционирования — 18мкм (X,Y), 10мкм (Z)

Толщина слоя для сопла 0.4мм — 50-300мкм

Максимальная скорость нанесения материала (мм/сек) — 80

Материал печатного стола – стекло

Подогрев печатного стола – есть

Автоматическая юстировка печатного стола – есть

Датчик движения/окончания расходного материала – есть

Тип дисплея – графический, монохромный с цветной подсветкой.

Разрешение дисплея (точек) – 128×64

Поддерживаемые интерфейсы – USB-B

Слот для карт памяти – SD

Тип корпуса – закрытый с принудительной конвекцией.

Программное обеспечение – Maestro Wizard

Расходный материал

Пластик PLA, PVA, ABS, HIPS, SBS, NYLON, FLEX, RUBBER, PC.

Диаметр расходного материала (мм) – 1.75

Габариты

Габаритные размеры (мм) – 435х400х545

Вес нетто (кг) – 17.5

3. Управление 3D принтером (Maestro)

Меню принтера понятное, логичное и читаемое. Экран монохромный, звук громкий понятный. Звук меню и датчика филамента, когда заправляешь пластик, был очень громкий.

Во-первых, прежде чем работать нужно настроить часы. Если этого не сделать, не будет доступна статистика выполнения печати: начало печати, прогноз окончания печати в часах и минутах, общее время печати в часах и минутах, время окончания печати. Это меню появляется после начала печати файла, если повернуть энкодер вправо. Без настройки времени будет доступна только графическая шкала.

Появились новые пункты меню, отображающие то каким пластиком вы планируете работать: текущее время, стандарт, в работе, выполнено, финиш расчетно, корпус дисплея.

Z-Offset- данный пункт позволяет регулировать настройку стола относительно сопла по оси Z. Шаг настройки 0,01 мм. Эта функция позволяет приблизить стол к соплу или наоборот слегка его отодвинуть. Диапазон движения от -1 до +1 мм.

До примерно 70°С стол нагревается достаточно быстро, около 70 секунд. А вот дальше скорость нагрева падает. И нагреть стол до 130°С, например, за 130 секунд не получится. Для этого потребуется минут 5-6. При этом экструдер стоит на 200 °С и ждет, пока стол нагреется до нужной температуры и только потом выходит на рабочую температуру.

Первой модель, которую мы напечатал на MAESTRO была монумент Путина. И выбрали мы ее не случайно — хотелось посмотреть на печать сложной формы. Напечатали за 30 мин.

Для работы с подготовкой файлов производитель поставляет собственное ПО MAESTRO Wizard. Программное обеспечение простое в обращении.

:

Картинка с сайта: instruk.detektorpoligraf.ru

Источник

Maestro piccolo 3d принтер инструкция

— +

Инструкция по обновлению внутреннего ПО (прошивки) принтера для версии 5.411 и выше

Эта версия прошивки оптимизирована для печати заданий, созданных в Polygon X 2.1 (с новым движком для генерации заданий), однако поддерживает и задания из предыдущих версий Polygon X.

Инструкция по обновлению внутреннего ПО (прошивки) принтера для версии 5.409

5.409 — переходная версия прошивки, которая нужна для последующих обновлений.

Мы готовим крупное обновление для всех принтеров на платформе X в 2021 году. Чтобы обновление состоялось так, как мы его задумываем, уже сейчас вводятся незаметные изменения, которые не сказываются на функциональности. Версия 5.409 является переходной и не имеет возможности обновления «вниз», то есть на ранние версии прошивок, например 5.358.. Учитывайте это в работе.

Загрузки

Регулярное обновление Polygon X на базе нового движка для генерации заданий Picaso X Core.

Для корректной работы обновите прошивку принтера до версии 5.411 (или выше)

Обновление от 20.05.21 — Добавлена возможность подключения к облачной базе профилей PICASO 3D. Все профили в этой базе проверены инженерами по печати PICASO 3D. База обновляется независимо от установленной версии . . Polygon X, в среднем раз в 2 недели.
. — Добавлена функция сохранения настроек задания из plgx-файла. Если в рамках одного задания не используются переменные значения параметров, то настройки можно сохранить как пресет и применять для . . других заданий, если задание подготавливается для принтера с таким же количеством сопел.
. — Введены комбинации клавиш быстрого доступа для упрощения работы с программой.
. — В Профессиональный режим настроек добавлен параметр «Заполнять щели между периметрами». По умолчанию заполнение больше не выполняется.
. — Обновлен механизм авторасчёта параметров. По-умолчанию теперь выбирается размещение шва «На внешнем углу», а поддержка активируется с угла в 46 градусов.
. — Для каждого файла задания теперь выводится номер версии Polygon X, в которой оно было сгенерировано.
. — Введено ограничение на количество пауз по номеру слоя — для одного задания теперь доступно не более 20 пауз.
. — В меню копирования модели расширено ограничение на количество копий за раз — с 99 до 999.
. — На экран размещения моделей добавлена информация о суммарном количестве моделей на платформе.
. — Исправлена ошибка, при которой функция Защитный щит не реагировала на задаваемую высоту щита.
. — Исправлено отображение ширины линий при просмотре заданий.
. — Исправлен ряд ошибок приложения.

Обновление от 26.03.21 — Обновлён интерфейс менеджера профилей материалов.
. — Для функции «Усиление контакта детали» добавлена опция «Строить только наружу». Настройка доступна в Расширенном и Профессиональном режимах.
. — Настройки поддержек в Расширенном режиме теперь всегда показываются полностью. — Для области внутреннего заполнения добавлена опция «Соединять линии заполнения». Новый параметр позволяет . . соблюсти толщину оболочки изделия, но при этом немного увеличивает время печати. Настройка доступна только в Профессиональном режиме, и только для рисунков заполнения: Линии, Сетка, . . Треугольники, Тригексагоны, Сетка и линии, Тэтраэдры, Кубы (объём), Крест, Крест (объём), Гироид.
. — Добавлен параметр «Глубина скрытия» для шва, если используется одна из траекторий скрытия шва. Настройка доступна только в Профессиональном режиме.
. — Добавлена опция «Оптимизация для тонких стенок». Новый алгоритм позволяет корректно обрабатывать модели, которые печатаются в 1 периметр (с неактивной функцией «Ваза»). Доступно только в . . Профессиональном режиме.
. — Исправлены алгоритмы в движке Picaso X Core, которые приводили к образованию артефактов при печати на высоких скоростях и недоэкструзии после переключения на второе сопло.
. — Исправлена ошибка, при которой механизм автоподбора параметров не рассчитывал ширину экструзии для печати подложки.
. — Исправлен ряд ошибок приложения.
—

Polygon X на базе нового движка Picaso X Core

Polygon X позволяет создавать задания на печать для принтеров Designer Classic, Designer X, Designer X PRO, Designer XL, Designer XL PRO с установленной прошивкой 5.409 и выше.

Polygon X версии 2.1 и выше независим от прошлых версий Polygon X — на компьютере могут быть установлены обе программы.

Минимальные системные требования:
— ОС Windows 7 (или выше)
— .NETFramework версии 4.7.2 (или выше)
— разрешение экрана не менее 1183х700.

Polygon X версии 2.1 и выше работает на новом движке Picaso X Core, который заметно расширяет спектр возможностей для пользователей.

Список того, что вы найдёте внутри:
— Новая система регистрации/активации программы.
— Обновлённый интерфейс.
— Ускоренный процесс генерации заданий на печать.
— 3 режима подготовки заданий на печать: от режима «без цифр» до режима с более, чем 100 параметрами.
— Пользовательские наборы настроек, которые можно скачивать и передавать другим пользователям.
— Механизм автоматического подбора настроек под любые диаметры сопел (представленные PICASO 3D официально).
— 4 автоматически настраиваемых типа поддержки.
— Уникальные настройки для отдельных моделей в рамках одного задания на печать.
— Новые режимы и функции: Ваза, Сглаживание, Реверсивная модель, Защитный щит, Адаптивный слой.
— Исправление ошибок прошлых версий.

Регулярное обновление прошивки для Designer X PRO. Версия оптимизирована для печати заданий, созданных в Polygon X версии 2.2.47 и ниже.

Обновление от 26.03.21:
— Улучшена работа с USB-накопителями.
— Обновлены настройки стандартного профиля Formax (X-line). Актуальная версия совместима с материалом производства от декабря 2020 или позже. Для обновления необходим сброс настроек.
— Изменена обработка команды М106 при работе с файлами .gcode. Низкие значения мощности обдува теперь обрабатываются корректно.
— В алгоритм калибровки и теста системы очистки добавлено несколько дополнительных движений печатающей головки, позволяющих повысить точность калибровки.

Обновление от 02.03.21:
— Исправлена ошибка, при которой печать после отключения питания могла продолжаться с неправильной координаты.
— Исправлена ошибка, при которой в процессе печати могла некорректно определяться координата очистителя.

Обновление от 11.02.21
— Улучшена работа с USB-накопителями.
— Обновлены настройки стандартного профиля Formax (X-line). Актуальная версия совместима с материалом производства от декабря 2020 или позже. Для обновления необходим сброс настроек.
— Изменена обработка команды М106 при работе с файлами .gcode. Низкие значения мощности обдува теперь обрабатываются корректно.
— В алгоритм калибровки и теста системы очистки добавлено несколько дополнительных движений печатающей головки, позволяющих повысить точность калибровки.
—
Обновление от 21.01.21:
— Исправлена обработка паузы по номеру слоя.
— Оптимизирован алгоритм автосовмещения сопел.
— Исправлены ошибки прошлых версий.

Для корректной установки следуйте инструкции по обновлению.

Основные изменения:
— Добавлена поддержка сопел 0.4 и 0.8 мм. Диаметр сопел можно выбирать как после сервиса сопла, так и в отдельном меню “Настройки > Диаметры сопел”.
— Добавлен вывод имени напечатанного файла в окне окончания печати.
— Скорректирован расчёт реального времени печати. Теперь в нём не считаются паузы, кроме пауз по времени слоя.
— Минимальная скорость печати в Ручном режиме уменьшена до 5 мм/с.
— Изменён механизм обновления. Теперь обновление всегда происходит без сброса настроек. При необходимости, принтер можно сбросить через новый пункт меню “Настройки > Сбросить настройки по умолчанию”.
— Обновлён дебаг-экран. Добавлены выбранные диаметры сопел и мощности всех вентиляторов.

Мы готовим крупное обновление для всех принтеров на платформе X в 2021 году. Чтобы обновление состоялось так, как мы его задумываем, уже сейчас вводятся незаметные изменения, которые не сказываются на функциональности.

Переходная версия прошивки для Designer XL, которая нужна для последующих обновлений.

Мы готовим крупное обновление для всех принтеров на платформе X в 2021 году. Чтобы обновление состоялось так, как мы его задумываем, уже сейчас вводятся незаметные изменения, которые не сказываются на функциональности. Версия 5.409 является переходной и не имеет возможности обновления «вниз», то есть на ранние версии прошивок, например 5.358. Учитывайте это в работе.

Источник